五泉街道開(kāi)展民情大走訪活動(dòng)情況匯報(bào)

蘭城五黨字201*93號(hào)簽發(fā)人：嚴(yán)剛

五泉街道關(guān)于開(kāi)展“民情大走訪”

主題活動(dòng)的情況匯報(bào)

根據(jù)城組發(fā)[201*]41號(hào)《關(guān)于扎實(shí)開(kāi)展紀(jì)念建黨90周年活動(dòng)的通知》的文件精神，為隆重紀(jì)念中國(guó)共產(chǎn)黨成立90周年，在群眾中樹(shù)立黨的光輝偉大形象，讓人民群眾了解黨、擁護(hù)黨、愛(ài)戴黨，“七一”前夕，我街道開(kāi)展了以“創(chuàng)新發(fā)展，共建和諧”為主題的“民情大走訪”活動(dòng)，積極部署籌劃，集中時(shí)間、集中力量，全力推進(jìn)“大走訪活動(dòng)”�，F(xiàn)就大走訪工作情況匯報(bào)如下：

一、領(lǐng)導(dǎo)重視，認(rèn)真調(diào)查

為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)“大走訪活動(dòng)”的組織領(lǐng)導(dǎo)，我街道成立了“大走訪活動(dòng)”領(lǐng)導(dǎo)小組，由街道黨工委書(shū)記嚴(yán)剛同志擔(dān)任組長(zhǎng)，街道辦事處主任趙琴同志擔(dān)任副組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé)

人為成員。實(shí)行主任親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)靠上抓，各負(fù)責(zé)人具體抓，努力為“大走訪活動(dòng)”的開(kāi)展提供組織保障。這次大走訪活動(dòng)我們堅(jiān)持“思路在調(diào)研一線形成”的工作方法，黨員干部全體動(dòng)員，親自上門(mén)訪小康戶(hù)、產(chǎn)業(yè)戶(hù)，問(wèn)致富經(jīng)驗(yàn)；訪老干部、老黨員，問(wèn)發(fā)展良策；訪上訪戶(hù)、意見(jiàn)戶(hù)，問(wèn)事情原委；訪困難戶(hù)、低保戶(hù)，問(wèn)衣食冷暖；訪返鄉(xiāng)農(nóng)民工、流動(dòng)黨員家屬，問(wèn)就業(yè)情況。在大走訪活動(dòng)中，對(duì)群眾提出的問(wèn)題能夠立即解決的，馬上著手解決，并明確相應(yīng)的負(fù)責(zé)人和具體措施。對(duì)一時(shí)難以解決的或目前有困難的，向群眾說(shuō)明白，并積極研究辦法，納入整改重點(diǎn)，爭(zhēng)取早日解決。充分聽(tīng)取黨員、干部、群眾的意見(jiàn)建議，廣泛集聚廣大黨員干部和人民群眾的智慧和力量，著力找準(zhǔn)影響和制約科學(xué)發(fā)展的突出問(wèn)題，幫助群眾解決實(shí)際困難，切實(shí)增強(qiáng)黨性修養(yǎng)，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，創(chuàng)新發(fā)展思路，破解發(fā)展難題。

二、記好民情日記，認(rèn)真匯總整理

每位黨員干部配好“民情日記”，在進(jìn)行“大走訪活動(dòng)”的同時(shí)，做好“民情走訪日記”的填寫(xiě)，填寫(xiě)內(nèi)容包括：走訪的時(shí)間、地點(diǎn)，被走訪對(duì)象的基本情況。對(duì)于群眾反映的突出問(wèn)題及群眾的意見(jiàn)和建議及實(shí)際問(wèn)題，在解決后及時(shí)填寫(xiě)辦理落實(shí)情況。走訪活動(dòng)結(jié)束后，街道將收集到的民情民意進(jìn)行分類(lèi)匯總整理，全面梳理工作中的熱點(diǎn)、難點(diǎn)、盲點(diǎn)問(wèn)題，根據(jù)輕重緩急明確整改時(shí)間及負(fù)責(zé)人。

三、根據(jù)情況討論總結(jié)

在“民情大走訪活動(dòng)”結(jié)束后，街道組織全體黨員干部開(kāi)展研討會(huì)議。會(huì)議采取集中研討形式，圍繞“科學(xué)發(fā)展有新成效、社會(huì)和諧有新機(jī)制、基層組織有新活力”的主題，每個(gè)黨員干部結(jié)合個(gè)人走訪的工作情況，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，提出對(duì)了解民情民意、解決民難民憂有效的意見(jiàn)和建議。

中共蘭州市城關(guān)區(qū)

五泉街道工作委員會(huì)

201*年7月26日

主題詞：關(guān)于開(kāi)展“民情大走訪”主題活動(dòng)情況匯報(bào)報(bào)送：區(qū)委組織部五泉街道黨政辦公室201*年7月26日印發(fā)

共印3份

擴(kuò)展閱讀：云桂2標(biāo)路基作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

編號(hào)：YGT2-ZYZDS路-01

水泥粉煤灰碎石樁CFG施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司

云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部編制：審核：批準(zhǔn)：

201*年7月30日發(fā)布201*年8月1日實(shí)施

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程水泥粉煤灰碎石樁（CFG）施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

（一）適用范圍：

水泥粉煤灰碎石樁（CFG），適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、砂性土、雜填土及濕陷性黃土地基。

（二）作業(yè)準(zhǔn)備：

材料準(zhǔn)備：水泥、粉煤灰、石屑、碎石、砂、外加劑。機(jī)械準(zhǔn)備：長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)或振動(dòng)沉管機(jī)、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、高壓混凝土泵等輔助設(shè)備與機(jī)具。

作業(yè)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”對(duì)軟弱地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理。施工范圍內(nèi)的地上、地下清理或改移完畢，對(duì)不能改移的障礙物必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并采取保護(hù)措施。

技術(shù)準(zhǔn)備：收集施工場(chǎng)地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，編制水泥粉煤灰碎石樁（CFG）施工方案，并經(jīng)審批，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)和路基軸線樁，測(cè)放樁位并做好標(biāo)記。

試驗(yàn)：對(duì)材料進(jìn)行復(fù)試、試配。所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；施工前進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于2根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

（三）技術(shù)要求：

技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔201*〕160號(hào))。

（四）施工程序與工藝流程：

4.1振動(dòng)沉管灌注施工

1.機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。

2.振動(dòng)沉管至設(shè)計(jì)深度。沉管過(guò)程中每沉1m應(yīng)記錄電流表電流一次，并對(duì)土層變化處予以說(shuō)明。

3.用攪拌機(jī)拌合水泥、粉煤灰、碎石混合料，檢查其坍落度。坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且拌合時(shí)間不得少于1min。向管內(nèi)一次投放混合料，投放數(shù)量按試樁時(shí)確定的數(shù)量進(jìn)行，投料后留振5～10s。

4.拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管過(guò)程中不允許反插，如上料不足，須在拔管過(guò)程時(shí)空中加料，不允許停拔再投料，拔管至樁頂。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，浮漿厚度不超過(guò)20cm。

5.樁頂采用濕黏土封頂。6.機(jī)械移位。

7.施工流程如圖4.1.1所示。

原地面處理測(cè)量放樣沉管機(jī)就位下沉至設(shè)計(jì)深度停機(jī)混合料入管均勻拔管至樁頂沉管機(jī)移位圖4.1CFG樁振動(dòng)沉管灌注施工流程圖

4.2長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工1.機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。2.鉆至設(shè)計(jì)深度，停鉆。

3.攪拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，檢查其坍落度。向管內(nèi)泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)行，泵送時(shí)不得停泵待料。

4.拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管速度均勻，拔管至樁頂。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。

5.機(jī)械移位。

6.施工流程如圖4.2所示。

原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔管至樁頂鉆機(jī)移位圖4.2CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程圖

（五）施工要求：

5.1振動(dòng)沉管CFG樁施工要求

1、振動(dòng)沉管樁機(jī)沉管表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記，并根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度；

2、沉管過(guò)程中每沉1m應(yīng)記錄電流表電流一次，并對(duì)土層變化處予以說(shuō)明；

3、混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌合，坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且拌合時(shí)間不得少于1min；

4、拔管速率應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制，拔管中嚴(yán)禁反插；

5、每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量；

6、成樁后樁頂控制標(biāo)高應(yīng)考慮鑿除浮漿后的樁長(zhǎng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；

5.2長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工要求

1、防止堵管、竄孔的措施；

①混合料配合比控制：當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管.因此,要注意混合料的配合比,坍落度應(yīng)控制在180mm~200mm之間.

②控制好混合料攪拌質(zhì)量。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。

③避免施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開(kāi)始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。

④冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù)。⑤設(shè)備彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管�；旌狭陷斔凸芤�定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。

⑥竄孔施工中采取的預(yù)控措施:a.采取隔樁、隔排跳打方法；

b.設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避免打樁的剪切擾動(dòng)；

c.減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累；

d.合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。

2、鉆進(jìn)應(yīng)先慢后快。在成孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺；

3、混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌合，坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且不得少于1min；攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。

4、CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開(kāi)始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿(mǎn)混合料后開(kāi)始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。

5、鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。

6、施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查

⑶樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑷CFG樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢查試件，進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑸通常樁頂混凝土密實(shí)度差，強(qiáng)度低，對(duì)此采取樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施。

⑹為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。⑺樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計(jì)和采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。

⑻清土和截樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。

⑼冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5℃,對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。

⑽CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

⑾整個(gè)施工過(guò)程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。

⑿CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。

9.2檢驗(yàn)

⑴所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每200t為一批，不足200t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫(kù)抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒

級(jí)配。

⑵樁體強(qiáng)度檢測(cè)方法、數(shù)量CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每臺(tái)班做一組（3塊）試塊。

檢驗(yàn)方法：每臺(tái)班制作混合料試塊，進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。

⑶CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)。

⑷每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量；檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：料斗現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量或混凝土泵自動(dòng)記錄。

⑸CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：施工前測(cè)量鉆桿或沉管長(zhǎng)度，施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志，施工后檢查并清理浮漿，計(jì)算出樁的有效長(zhǎng)度。

⑹樁身質(zhì)量、完整性檢測(cè)方法、數(shù)量：①檢測(cè)數(shù)量：檢測(cè)總樁數(shù)的10%。②檢測(cè)方法：低應(yīng)變檢測(cè)。

⑺CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的復(fù)合地基承載力、變形模量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；按柱樁設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的單樁承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

①檢測(cè)數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢測(cè)批不少于3根。②檢測(cè)方法：平板載荷試驗(yàn)。

③CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法必須符合下表的

規(guī)定。

CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

序號(hào)123檢驗(yàn)項(xiàng)目樁位(縱橫向)樁體垂直度樁體有效直徑允許偏差50mm1%施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法按成樁總數(shù)的10%經(jīng)緯儀或鋼尺丈量抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度開(kāi)挖50～100cm深后，鋼尺丈量不小于設(shè)計(jì)值批不少于5根（十）安全及環(huán)保要求：

10.1施工安全

〔1)機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車(chē)）操作。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。

〔2)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車(chē)輛事故。夜間施工應(yīng)有足夠的照明.

(3)鉆機(jī)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的l%(4)高壓泵管不得超過(guò)壓力范圍使用，防止高壓泵管破裂(5)鉆桿上的土應(yīng)及時(shí)清理干凈。防止墜下傷人。鉆孔作業(yè)施工應(yīng)做好孔口防護(hù)，防止人或異物墜入。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。

（7）專(zhuān)業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

（8）所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員配戴專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用具。

10.2環(huán)境保護(hù)

(1)在距居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場(chǎng)。須采取必要的噪聲控制設(shè)

施，如隔聲屏障等；在振動(dòng)和噪聲敏感區(qū)，不宜采用振動(dòng)沉管法，或?qū)⑵涫┕�時(shí)間調(diào)整到非敏感時(shí)段。

(2)生產(chǎn)及生活垃圾應(yīng)用封閉運(yùn)土車(chē)運(yùn)走。施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫(kù)，不排入飲用水源。

(3)夜間施工燈光集中照射。避免燈光擾民

(4)現(xiàn)場(chǎng)的散水泥、砂石料等必須遮蓋存放，廢水泥應(yīng)回收，避免揚(yáng)塵。

（5）食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。

（6）受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

編號(hào)：YGT2-ZYZDS路-02

強(qiáng)夯施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司

云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部

編制：審核：批準(zhǔn)：

201*年7月30日發(fā)布201*年8月1日實(shí)施

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

強(qiáng)夯施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

（一）適用范圍：

強(qiáng)夯法用于加固人工土石混填土、雜填土、碎石土、砂土、黏性土、粉土、濕陷性黃土和低含水量軟土等地基。適用高速與客運(yùn)專(zhuān)線鐵路軟弱地基淺層處理。

（二）作業(yè)準(zhǔn)備：

施工準(zhǔn)備：

(1)施工機(jī)具進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)前，先平整場(chǎng)地，根據(jù)土質(zhì)條件預(yù)估強(qiáng)夯后地面沉降量。

(2)表面凹凸不平處采用級(jí)配粒料填平.夯層而平整度應(yīng)為土10cm。

〔3)細(xì)粒土地基面且地下水位較高時(shí).要鋪0.5~1.0m厚的砂.確保重型機(jī)械在場(chǎng)地的運(yùn)行和夯實(shí)。

(4〕確定夯點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，放好護(hù)樁。

(5)加固范圍應(yīng)比施工圖標(biāo)示的地基長(zhǎng)((L)寬(B),各大出一個(gè)有效加固寬度。

(6)在平整后的場(chǎng)地上標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)的位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程。

技術(shù)準(zhǔn)備：測(cè)量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線，標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響地點(diǎn)，設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。

機(jī)械準(zhǔn)備：夯錘、起重機(jī)、脫鉤裝置、推土機(jī)等。

試驗(yàn)：施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行工藝性試夯試驗(yàn)。通過(guò)強(qiáng)夯前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。

（三）技術(shù)要求：

1、在滿(mǎn)夯時(shí)搭接面積不小于四分之一。

2、開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。

3、在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。

4、強(qiáng)夯加固地基的承載力以及強(qiáng)夯處理的實(shí)際有效深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、強(qiáng)夯處理范圍和夯擊點(diǎn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（四）施工程序與工藝流程：

4.1確定施工參數(shù)⑴機(jī)械設(shè)備的確定

強(qiáng)夯施工采用17.4t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專(zhuān)用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，在臂桿端部設(shè)置輔助門(mén)架或采取其他安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，對(duì)于粘性土、砂質(zhì)土、碎石土，錘底面積為3-6，對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)砂等，錘底面積大于等于6。夯錘中對(duì)稱(chēng)設(shè)置若干個(gè)上下貫通的氣孔。自動(dòng)脫鉤采用開(kāi)鉤法或用付卷筒開(kāi)鉤。

⑵夯錘落距確定

錘重按下式初步確定：影響深度=系數(shù)×（錘重×落距）1/2，落距根據(jù)單擊夯擊能和錘重確定，即錘重（kN）×落距（m）=單擊夯擊能（kNm）

⑶夯擊遍數(shù)的確定

夯擊遍數(shù)設(shè)計(jì)為2～3遍，具體工程根據(jù)消除黃土地基濕陷性的要求，以試驗(yàn)結(jié)果確定。一般第Ⅰ遍隔1點(diǎn)跳夯，第Ⅱ遍補(bǔ)第Ⅰ遍空隙，第Ⅲ遍補(bǔ)Ⅰ、Ⅱ遍空隙，點(diǎn)夯完成后，最后再以低能量滿(mǎn)夯，達(dá)到錘印彼此搭接。

⑷夯擊次數(shù)確定

強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)（一般為5-15次）與夯沉量關(guān)系曲線確定，并同時(shí)滿(mǎn)足：?jiǎn)螕艉粨裟苄∮?000kNm時(shí)，最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當(dāng)單擊能量大于4000kNm時(shí)，最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm；夯坑周?chē)�地面不發(fā)生過(guò)大的隆起；不因夯坑過(guò)深而使起錘困難這三個(gè)條件，且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專(zhuān)人檢查和記錄擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。

⑸夯擊點(diǎn)的布置

夯擊點(diǎn)布置與夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀，采用梅花形或正方形布置。夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的1.2～2.2倍。

⑹夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間確定

具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。凡是產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周?chē)�出現(xiàn)較大隆起時(shí)，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。在一遍中若干夯擊次數(shù)后出現(xiàn)上述情況，也要遵循這一要求，停止夯擊，等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。一般黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天，對(duì)黏性土地基間隔時(shí)間不少于3～4周，具體間隔時(shí)間可根據(jù)工藝性試夯確定。施工時(shí)首先保證夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間，并做詳細(xì)記錄，其次可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序，安排合理的流水節(jié)拍，力爭(zhēng)使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時(shí)間未到就強(qiáng)行施工現(xiàn)象，確保強(qiáng)夯質(zhì)量。

4.2強(qiáng)夯施工程序

清理、平整場(chǎng)地→標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置、測(cè)量場(chǎng)地高程→起重機(jī)就位、夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置→測(cè)量夯前錘頂高程→將夯錘吊到預(yù)定高度脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊，測(cè)量錘頂高程→往復(fù)夯擊，按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊→重復(fù)以上工序，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊→用推土機(jī)將夯坑填平，測(cè)量場(chǎng)地高程→在規(guī)定的間隔時(shí)

間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)→用低能量滿(mǎn)夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。

4.3施工工藝流程圖

強(qiáng)夯施工工藝流程圖

夯擊面管理施工記錄夯擊測(cè)試夯擊計(jì)劃試驗(yàn)性施工測(cè)試施工準(zhǔn)備強(qiáng)夯設(shè)計(jì)確定施工參數(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求加固效果評(píng)價(jià)（五）施工要求：

1、夯錘重和落距應(yīng)確保單擊夯擊能量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。

3、強(qiáng)夯過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。

4、強(qiáng)夯施工中，每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)、每擊的夯沉量、夯擊間隔時(shí)間及施工步驟應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

設(shè)備等。

（九）質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：

9.1質(zhì)量控制

⑴按設(shè)計(jì)要求確定夯擊路線，無(wú)規(guī)定時(shí)使相鄰軸線的夯擊間隔時(shí)間盡量拉長(zhǎng)，特別是當(dāng)土的含水量較高時(shí)。

⑵夯擊時(shí)夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時(shí)應(yīng)基本水平。⑶各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

⑷強(qiáng)夯處理后地基的承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。

9.2檢驗(yàn)

⑴強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

⑵低能量滿(mǎn)夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

⑶強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn)，其中：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，荷載試驗(yàn)3點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：按設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)和荷載試驗(yàn)。

⑷強(qiáng)夯夯坑中心偏移的允許偏差應(yīng)不大于0.1D（D為夯錘直徑）。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。

⑸強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

序號(hào)12檢驗(yàn)項(xiàng)目范圍橫坡允許偏差不小于設(shè)計(jì)值±0.5%檢驗(yàn)數(shù)量沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面檢驗(yàn)方法尺量坡度尺量（十）安全及環(huán)保要求：

10.1施工安全

(1)強(qiáng)夯機(jī)械設(shè)備高大、穩(wěn)定性差，施工場(chǎng)地應(yīng)軟硬均勻，不得有虛填坑洞現(xiàn)象。

(2)非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)臂下、重錘下嚴(yán)禁站人。

(3)隨時(shí)檢查機(jī)具工作狀態(tài)，強(qiáng)夯前檢查起重機(jī)各部位是否正常和鋼絲繩有無(wú)損傷，強(qiáng)夯時(shí)隨時(shí)檢查設(shè)備的工作狀態(tài)，經(jīng)常維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常和不安全情況及時(shí)處理。

(4)起吊夯錘保持勻速，不得高空長(zhǎng)時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。強(qiáng)夯若黏錘。不得強(qiáng)行起吊，以免損壞設(shè)備。

(5)夯錘下沉50cm以上時(shí)，起重鉤不要一次猛起，多次起試，錘底離地面小于50cm，待人員離開(kāi)夯錘再繼續(xù)起升。

(6)若在砂石墊層上強(qiáng)夯，起重機(jī)駕駛室前面應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。駕駛?cè)藛T應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，預(yù)防落錘時(shí)飛石擊碎駕駛室玻璃傷人。當(dāng)橋臺(tái)附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺(tái)、涵洞。

(7)現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴安全帽，夯擊時(shí)所有人員應(yīng)退出現(xiàn)場(chǎng)以外。

(8)在強(qiáng)夯能級(jí)50--625kN.m振動(dòng)的影響范圍20~100m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)

采取防震措施。

(9)干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防機(jī)械傾倒，保證安全。

10.2環(huán)境保護(hù)

(1)經(jīng)常觀察振動(dòng)對(duì)附近建筑物的影響，在建筑物附近可挖防震溝，深度應(yīng)超過(guò)該建筑物的基礎(chǔ)深度。

(2)施工場(chǎng)地內(nèi)的各種廢棄物要分類(lèi)堆放，定期按規(guī)定處理，防止亂丟亂扔。

(3)廢棄的泥漿、油污要作過(guò)濾處理，不容許污染環(huán)境。

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

編號(hào)：YGT2-ZYZDS路-03

旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司

云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部

編制：審核：批準(zhǔn)：

201*年7月30日發(fā)布201*年8月1日實(shí)施

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

（一）適用范圍：

高壓旋噴樁適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等各種軟土地基的加固；加固地基范圍廣，不受土的粒度、密度、硬化劑黏性及硬化時(shí)間的影響。對(duì)含有較多大粒塊石、堅(jiān)硬粘性土、大量植物根基或含過(guò)多有機(jī)質(zhì)的土以及地下水流過(guò)大、噴射漿液無(wú)法在注漿管周?chē)�凝聚的情況下，不宜采用。

（二）作業(yè)準(zhǔn)備：

施工準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整，清除表層土，進(jìn)行表面松散土層碾壓，修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路，排除地表水，施工區(qū)周邊作排水溝以確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。施工前，作好場(chǎng)地準(zhǔn)備，設(shè)置回漿池，漿液應(yīng)回收處理，防止污染環(huán)境。

技術(shù)準(zhǔn)備：查明場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標(biāo)高，采取必要措施，防止因施工造成損壞。測(cè)量放線，定出控制軸線，標(biāo)出樁點(diǎn)位置，并在不受施工影響地點(diǎn)，設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。

機(jī)械準(zhǔn)備：主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門(mén)、接頭安全設(shè)施等

試驗(yàn)：施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于2根），確定各項(xiàng)工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

（三）技術(shù)要求：

漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的配合比拌制，制備好的漿液應(yīng)均勻，不得離析。

高壓旋噴樁施工開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，以確

認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。高壓旋噴樁的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

每次注漿完畢，應(yīng)將泵體和管道清洗干凈。

（四）施工程序與工藝流程：

4.1工藝步序說(shuō)明4.1．1.機(jī)械就位

機(jī)械就位應(yīng)平穩(wěn).立軸、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合施工圖及安全要求。防止管路堵塞，密封良好

4．1.2鉆孔

(l)一般使用地質(zhì)鉆機(jī)成孔口

(2)鉆孔過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)測(cè)量并記錄實(shí)際孔位、孔深及地層變化情況.

(3)射水試驗(yàn)后，即可開(kāi)鉆，射水壓力逐漸增加.減小摩擦阻力.防止噴嘴被堵

(4)當(dāng)?shù)谝桓�鉆桿鉆進(jìn)后,停止射水.

(5)壓力下降、接長(zhǎng)鉆桿,再繼續(xù)射水、鉆進(jìn)直到鉆至樁底高程。4．1.3漿液加壓

泥漿桶的漿液，通過(guò)高壓泵加壓后經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于旋噴4．1.4旋噴應(yīng)注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序

二重管、三重管的水、氣、漿供應(yīng)應(yīng)有序進(jìn)行，銜接緊密4．1.5分層選擇噴射參數(shù)

對(duì)深層長(zhǎng)樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù).保證成樁均勻一致

4．1.6壓力突變、異常冒漿

在高壓噴射灌漿過(guò)程中.當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時(shí)。應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施

4．1.7樁體質(zhì)量要求

高壓旋噴樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長(zhǎng)及成樁均勻性應(yīng)符合施工圖要求;高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合施工圖要求

4．1.8廢料回收

鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中。應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理。防止環(huán)境污染。

4．1.9.成孔鉆進(jìn)至樁底深度。4．1.10拔管

(1)旋噴達(dá)到樁底深度后�？赏ｏL(fēng)、停水而繼續(xù)用旋噴泵灌漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止灌漿，然后將灌漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將灌漿泵和灌漿管路中的漿液頂出，然后停泵.拔管要迅速。不可久留孔中。樁頂凹坑應(yīng)即時(shí)以水膠比0.6的水泥漿補(bǔ)灌

(2)卸下灌漿管后，立即用清水將各通道沖洗干凈.并擰上堵頭。(3〕灌槳泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。(4)壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。4.2工藝流程

旋噴樁施工工藝流程見(jiàn)下圖。

鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆孔插管試噴高壓噴射注漿噴射結(jié)束拔管器械清洗打管泥漿排泄處理旋噴樁施工工藝流程圖

（五）施工要求：

布置場(chǎng)地，根據(jù)已放出的線路中線及路基坡腳，邊溝位置，按照?qǐng)D紙要求每200米一段放出樁位。

（5）高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

檢驗(yàn)數(shù)量：抽樣檢驗(yàn)高壓旋噴樁總數(shù)的2‰，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：高壓旋噴樁完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1／4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。

（6）高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗(yàn)批不少于3根�？辈煸O(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)。

（7）高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)123檢驗(yàn)項(xiàng)目樁位(縱橫向)樁體垂直度樁體有效直徑允許偏差50mm1%施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法按成樁總數(shù)的10%經(jīng)緯儀或鋼尺丈量抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度開(kāi)挖50～100cm深后，鋼尺丈量不小于設(shè)計(jì)值批不少于5根

（十）安全及環(huán)保要求：

1．現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范GB504194-93》�，F(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè)做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，用電設(shè)備做到良好的接零和接地。

建立用電安全檢查制度，每天對(duì)工地的用電情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

2．現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，設(shè)專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設(shè)備由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。使用高壓泵時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定，其運(yùn)行必須可靠。接、斜鉆桿應(yīng)在插好墊叉后進(jìn)行，并應(yīng)防止鉆桿落入孔內(nèi)。采取措施防止高壓水或高壓水泥漿從送風(fēng)

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新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

編號(hào)：YGT2-ZYZDS路-04

A、B組填料填筑路堤施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司

云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部

編制：審核：批準(zhǔn)：

201*年7月30日發(fā)布201*年8月1日實(shí)施

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程A、B組填料填筑路堤施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

（一）適用范圍：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于A、B組填料填筑基床以下路堤施工。

（二）作業(yè)準(zhǔn)備：

技術(shù)準(zhǔn)備：

1.在全面熟悉施工圖的基礎(chǔ)上。充分了解工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和要求.對(duì)施工圖進(jìn)行核查，并做好記錄。

2.做好施工調(diào)查。了解施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、氣象和當(dāng)?shù)乜衫�用的資源、設(shè)施等情況。并寫(xiě)出調(diào)查報(bào)告開(kāi)工前應(yīng)對(duì)全線路基工程的地質(zhì)情況進(jìn)行核查.

3.交樁工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行.并按有關(guān)規(guī)定辦理書(shū)面交接手續(xù)。線路控制樁和路基中線、高程測(cè)量誤差應(yīng)符合現(xiàn)行客運(yùn)專(zhuān)線鐵路工程測(cè)量的有關(guān)規(guī)定;

4.路基工程全面開(kāi)工前，應(yīng)選擇不小于100m長(zhǎng)度的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行試驗(yàn)。確定機(jī)械設(shè)備組合、作業(yè)順序、現(xiàn)場(chǎng)組織、攤鋪厚度、卸土間距、碾壓方式及壓實(shí)遍數(shù)、作業(yè)時(shí)間等施工參數(shù)及試驗(yàn)、檢測(cè)的方法。當(dāng)填料種類(lèi)明顯變化或主要施工機(jī)械調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn).

機(jī)械準(zhǔn)備：

壓路機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、自卸汽車(chē)、灑水車(chē)等。

試驗(yàn)：

根據(jù)施工圖，對(duì)路基填料進(jìn)行復(fù)查和試驗(yàn)。經(jīng)審查合格并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)方可使用。應(yīng)按路基工程試驗(yàn)及檢測(cè)要求設(shè)置工地試驗(yàn)室.

試驗(yàn)室必須經(jīng)認(rèn)證合格，撿測(cè)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目的要求。

作業(yè)準(zhǔn)備：

1．征地拆遷三通一平工作基本完成；填料來(lái)源、棄土位置和運(yùn)土條件等都已具備。均能滿(mǎn)足開(kāi)工需要。

2．路基工程開(kāi)工前。必須辦理開(kāi)工報(bào)告，施工前做好人員的技術(shù)培訓(xùn).

3.原地面及路堤下地基已按施工圖進(jìn)行了處理，并經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足施工圖和驗(yàn)標(biāo)要求后才能開(kāi)始填筑。

4.作業(yè)區(qū)排水，修筑排水溝。地基范圍及兩側(cè)的地面排水，防滲和地下水的攔截、引排應(yīng)符合施工圖要求。地下水的出露位置和處理前、后的出水情況應(yīng)有記錄。防排水及出水口處理效果應(yīng)良好.

（三）技術(shù)要求：

1．客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路堤基床底層采用A、B組填料或改良土；基床以下，原則上采用A、B組及C組中的不易風(fēng)化塊石、碎石、礫石類(lèi)填料，當(dāng)采用細(xì)粒土、粉土和易風(fēng)化軟巖塊石及其風(fēng)化物等C、D組填料的改良土填筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)采取邊坡加筋、坡面防護(hù)等加固措施。

路堤填料種類(lèi)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。填筑前應(yīng)對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

2．填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定。

表：基床以下路堤填料復(fù)查項(xiàng)目及頻次

試驗(yàn)項(xiàng)目、頻次填料類(lèi)別顆粒級(jí)配細(xì)粒土粗粒土、碎石土10000m（或土性明顯變化）3液塑限擊實(shí)試驗(yàn)5000m3（或土性5000m3（或土明顯變化）性明顯變化）顆粒密度10000m（或土性明顯變化）3注：表列數(shù)字為進(jìn)行一次試驗(yàn)的填料體積。

檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)

方法檢驗(yàn)。

3．非浸水路堤基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。

非浸水路堤基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)

壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目改良細(xì)粒土地基系數(shù)K30(MPa/m)孔隙率n（%）壓實(shí)系數(shù)K≥90≥0.90砂類(lèi)土及細(xì)礫土≥110＜31碎石類(lèi)及粗礫土≥130＜31檢驗(yàn)數(shù)量：沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K（改良細(xì)粒土）或孔隙率n（砂類(lèi)土和碎石類(lèi)土）6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，有反壓護(hù)道地段每100m增加1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。

4．浸水路堤基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。

浸水路堤基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)

壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目改良細(xì)粒土地基系數(shù)K30(MPa/m)動(dòng)態(tài)變形模量Evd（MPa）孔隙率n（%）壓實(shí)系數(shù)K110≥40≥0.95砂類(lèi)土及細(xì)礫土≥130≥40＜28碎石類(lèi)及粗礫土≥150≥40＜28檢驗(yàn)數(shù)量：沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K（改良細(xì)粒土）或孔隙率n（砂類(lèi)土和碎石類(lèi)土）6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）及有關(guān)試驗(yàn)方法的規(guī)定檢驗(yàn)。

5．軟土、松軟土地基上路堤填筑速率、堆載預(yù)壓的荷載與時(shí)間等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。

檢驗(yàn)方法：水平儀、經(jīng)緯儀測(cè)量，尺量，實(shí)測(cè)預(yù)壓土的密度并計(jì)算各抽樣檢驗(yàn)段的預(yù)壓荷載。

6．基床以下路堤中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表：基床以下路堤中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方

法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差±50mm施工單位檢驗(yàn)數(shù)量沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處檢驗(yàn)方法尺量尺量坡度尺量1中線至邊緣距離23寬度橫坡不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10處2.5m長(zhǎng)直尺量測(cè)（四）施工程序與工藝流程：

4.1測(cè)量放線、抄平

每一填層都必須進(jìn)行施工放線。放出填層中線和填筑邊線。為保證填層邊部的壓實(shí)效果.一般填層比路基結(jié)構(gòu)適當(dāng)加寬(每邊宜加寬50cm).填筑后按結(jié)構(gòu)寬度刷坡。進(jìn)人正式作業(yè)循環(huán)后，為便于平行作業(yè)、測(cè)量放線工序于靜壓收面結(jié)束前即可開(kāi)始，與壓實(shí)檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行。

4.2掛邊線、插卸土點(diǎn)樁

根據(jù)測(cè)設(shè)的填筑邊線，每5m插鋼筋，按松鋪厚度掛線，用于控制鋪土邊界和鋪土厚度。

分層填筑厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)能力、填料種類(lèi)和要求的壓實(shí)密度.通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。

根據(jù)松鋪厚度和運(yùn)土車(chē)輛容積，計(jì)算卸土間距，并在填層面上自中線向兩邊摘木樁或撒右從點(diǎn)，以控制車(chē)輛卸土。卸土點(diǎn)宜按梅花形分布。

4.3挖裝運(yùn)土

挖裝運(yùn)土必須對(duì)填料料源場(chǎng)開(kāi)采進(jìn)行規(guī)劃，測(cè)放開(kāi)挖邊線，并根據(jù)一次開(kāi)挖深度和填料復(fù)查頻次分塊，比如挖掘機(jī)一次開(kāi)挖深度5m，按5000m3檢驗(yàn)頻次，用石灰劃出30X30m方格，在每個(gè)方格內(nèi)取樣檢驗(yàn)復(fù)查填料質(zhì)量。開(kāi)挖從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)口當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)(方格)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)

開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)堅(jiān)硬情況，可以選擇使用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)或聯(lián)合作業(yè)，或爆破后用裝載機(jī)裝車(chē)。

運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)為自卸汽車(chē)，并使一個(gè)班組各車(chē)輛的容積相同，便于卸土點(diǎn)和填土厚度控制。運(yùn)輸路線如果經(jīng)過(guò)等級(jí)公路，應(yīng)對(duì)車(chē)廂加蓋，防止填料拋灑污染路面。炎熱天氣，對(duì)自然含水量偏低的填料，應(yīng)覆蓋車(chē)廂防止水分散發(fā)；雨天，對(duì)自然含水量偏高的填料應(yīng)覆蓋車(chē)廂防止淋雨。

填料中不得含有草皮、垃圾、樹(shù)根、腐植土、淤泥等4.4填土

根據(jù)松鋪厚度和運(yùn)土車(chē)輛容積，計(jì)算卸土間距，并在填層面上自中線向兩邊插木樁或撒石灰點(diǎn)，以控制車(chē)輛卸土。卸土點(diǎn)宜按梅花形分布。

應(yīng)沿橫斷面全寬、縱向分層填筑。先從低處分層填筑，由兩邊向中間，路基邊坡兩側(cè)超填寬度不小于50cm,

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛按照布置的卸土點(diǎn)卸土。填土?xí)r，當(dāng)前一填層面過(guò)干時(shí)應(yīng)灑水。保持填前土面的濕潤(rùn)。保證填層間的結(jié)合。均勻的卸土，可以減小推土機(jī)攤鋪工作量和整平難度。

4.5攤鋪、初平

用推土機(jī)將填筑的土鋪平，邊部厚度以所掛的邊線為準(zhǔn)。中間各部位厚度用鋼釘測(cè)量。同時(shí)人工鋪填邊部，對(duì)凸凹處鏟平；清除填料中的草皮、樹(shù)根等雜物。攤鋪過(guò)程應(yīng)控制橫坡2%一4%

4.6灑水或晾曬

填料應(yīng)在最佳含水量條件下通過(guò)合理的碾壓才能達(dá)到最佳壓實(shí)效果。最佳含水量通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定。

灑水作業(yè)分三步進(jìn)行：填土前灑水，潤(rùn)濕底層；初平前按計(jì)算的需要量灑足；密實(shí)碾壓前再補(bǔ)灑1次，防止表面水分過(guò)度散失而松散。

晾曬時(shí)間一般比較長(zhǎng)，為加速水分散失，可使用盤(pán)耙或翻地機(jī)對(duì)填筑的填料進(jìn)行1~3遍翻挖。雨季和降雨量大的地區(qū)的非滲水料填筑施工，必要時(shí)可使用棚蓋對(duì)取土區(qū)和填筑施工段進(jìn)行遮蓋，保障雨天不中斷施工。棚蓋比改填滲水填料的成本低得多，作業(yè)環(huán)境也得到改善。

4.7初壓與精平

初壓的作用主要有四，一是提高精平效果，二是為重型碾壓創(chuàng)造條件，三是封面保水，四是防止直接振動(dòng)碾壓對(duì)底層的不良影響。精平應(yīng)使用平地機(jī)。一般鏟平2~4遍，期間應(yīng)有水準(zhǔn)測(cè)量指導(dǎo)鏟平作業(yè)。普工配合低墊高鏟，清除多余土料。

4.8密實(shí)碾壓

遵循的原則是適度重壓，嚴(yán)格掌握碾壓遍數(shù)。禁止反復(fù)輕碾。用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，各遍碾壓采用不同的振動(dòng)領(lǐng)率和振幅，振動(dòng)頻率先低后高，振幅先大后小。碾壓速度先慢后快.最大速度不宜超過(guò)4km/h。按輪寬2/3迭加碾壓，再按輪寬1/3迭加碾壓。碾壓中，檢查是否出現(xiàn)松散和橡皮(彈簧)現(xiàn)象。人工及時(shí)將壓松或變軟的點(diǎn)位挖除、補(bǔ)填好土。碾壓遍數(shù)、碾壓速度按照工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)執(zhí)行。

各區(qū)段交接處，應(yīng)進(jìn)行重疊壓實(shí)�？v向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小干2m,沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊不應(yīng)小于40cm。上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3m.

對(duì)于橋涵等結(jié)構(gòu)物邊部的碾壓應(yīng)控制壓力和振動(dòng)力。保證這些結(jié)構(gòu)物安全。一般可采用小型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)物邊部的壓實(shí)，如輕型或中型壓路機(jī)、振動(dòng)沖擊夯、振動(dòng)平板夯、手扶振動(dòng)壓路機(jī)等。

4.9收面碾壓

碾壓達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)后用光輪壓路機(jī)進(jìn)行收面碾壓，消除輪跡.4.10檢測(cè)與報(bào)驗(yàn)

實(shí)施過(guò)程檢測(cè)：在灑水或晾曬到一定程度后，即行檢查填層寬度、橫向坡度、松鋪厚度和含水量.只要含水量符合要求，就應(yīng)進(jìn)行初壓，起到封面作用防止含水量變化。如果橫坡或厚度不合格.可以用推土機(jī)處理。

在平地機(jī)精平后，檢查橫坡和平整度。在雨季和多雨地區(qū)的非滲水土填筑施工中，一定要留足不小于2%橫坡，保證雨后不積水，能盡快恢復(fù)施工。

在收面碾壓后檢查壓實(shí)質(zhì)量。檢查合格后及時(shí)填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查，完成報(bào)驗(yàn)工作。只有報(bào)驗(yàn)合格，才能進(jìn)行下一填層的施工。

4.11修整成型

(1)隨每填層的鋪筑、碾壓進(jìn)程同步整修，保證填筑邊坡整齊平順。

(2)為防止雨水淋刷浸泡引起邊坡坍塌，應(yīng)及時(shí)(每填筑0.9-1.5m)對(duì)邊坡進(jìn)行拍實(shí)夯壓.

(3)在路堤填筑完成后.按照施工圖標(biāo)示路基寬度和邊坡坡度修整邊坡，清除多余填土.并對(duì)邊坡進(jìn)行夯壓。

4.12路堤坡面排水

路堤填筑期間和邊坡防護(hù)完成前，應(yīng)注意邊坡、填層及路基面的排水。主要措施有:

(1)各填層及路基面按2%.~4%做出人字坡，并對(duì)表面攤鋪平整、碾壓密實(shí)，消除輪跡.使表面不積水，少滲水。

(2)填層邊部設(shè)土埂，將表面雨水匯集到邊坡排水槽排放，減少漫流沖刷、浸泡邊坡。邊坡排水槽隨填層同時(shí)鋪設(shè).可采用土瓦、陶瓦、塑料管或預(yù)制混凝土槽，間距5-10m。

4.13冬期施工

晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時(shí)應(yīng)按冬期組織施工。填筑前應(yīng)清除地基和填層的凍結(jié)層。

嚴(yán)禁凍士或摻有凍土的材料作為填料。4.14雨季施工

路堤填筑必須安排在雨季施工時(shí)，應(yīng)首先完成該路堤段的涵洞和路基排水工程，必要時(shí)對(duì)施工填筑和取土區(qū)域采取覆蓋措施。雨季施工應(yīng)優(yōu)化機(jī)械配制，組織快速施工。經(jīng)雨水淋后的路基面必須晾曬、刮除表面浮土和復(fù)壓處理，并經(jīng)密實(shí)度抽檢合格后才能繼續(xù)施工嚴(yán)禁在中雨或連綿雨天進(jìn)行非滲水土的露天鎮(zhèn)筑施工。

4.15沉降觀測(cè)及工后沉降評(píng)估

(1)沉降觀測(cè)斷面及觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、觀測(cè)方法及頻度應(yīng)符合施工圖要求。一般在軟土、松軟土地基和黃土地基路基每50-100m應(yīng)設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)斷面，普通土地基路基每100-200m設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)斷面。

(2)及時(shí)進(jìn)行邊樁埋設(shè)、沉降觀測(cè)板的埋設(shè)、沉降觀測(cè)和路基穩(wěn)定及剩余沉降量分析等

（五）施工要求：

5.1路堤必須在嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行地基處理后，并經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始填筑。

5.2在進(jìn)行大面積填筑前，不同填料應(yīng)選取有代表性的地段作為試驗(yàn)段，進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。

5.3路堤填筑前應(yīng)作好路基兩側(cè)排水，填筑施工不得污染農(nóng)田和環(huán)境。

5.4路堤填筑材料的使用、運(yùn)輸、存放應(yīng)符合下列要求：1、填料中碎石最大粒徑不得大于15cm。

2、路堤浸水部分應(yīng)采用水穩(wěn)性高的滲水性材料填筑，嚴(yán)禁填筑易風(fēng)化的軟巖石。

3、路堤基底墊層材料應(yīng)采用碎石（卵石）或粗砂夾碎（卵）石，不得采用細(xì)砂或中砂。浸水部分填料應(yīng)選用抗震穩(wěn)定性較好的滲水性材料。

4、土工合成材料運(yùn)至工地后，應(yīng)分批整齊堆放在料棚（庫(kù)）內(nèi)，防止陽(yáng)光曝曬，并保持料棚（庫(kù)）通風(fēng)干燥。

5.5路堤填筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、路堤填筑應(yīng)按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，每個(gè)區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定，一般宜在200m以上或以構(gòu)筑物為界。各區(qū)段或流程內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。

2、不同性質(zhì)的填料應(yīng)分別填筑，不得混填。每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料應(yīng)攤鋪均勻，不應(yīng)有粗集料或細(xì)集料窩。較大粒徑石塊不應(yīng)集中，應(yīng)均勻的分布于填筑層中，石塊間的空隙應(yīng)用較小碎石、石屑等材料填充密實(shí)，并使層厚均勻?qū)用嫫秸��?/p>

3、填筑時(shí)應(yīng)橫斷面全寬、縱向分層填筑壓實(shí)，不得出現(xiàn)縱向接縫。當(dāng)原地面高低不平時(shí)，應(yīng)先從最低處分層填筑，并由兩邊向中心填筑。

機(jī)械操作人員應(yīng)服從作業(yè)指揮人員指揮。

2.施工人員不得在機(jī)械行駛路線和作業(yè)范圍坐臥休息3.道路交叉口應(yīng)設(shè)置施工提示標(biāo)志

4.靠近邊坡近處機(jī)械作業(yè)時(shí)。應(yīng)慢行，并有地面人員幫助觀察和指揮。

5.禁止非施工人員進(jìn)入機(jī)械施工場(chǎng)地

6.取土后的裸露面應(yīng)按施工圖采取土地整治或防護(hù)措施。風(fēng)景區(qū)或有特殊要求的施工地段，應(yīng)按施工圖要求及時(shí)配套完成環(huán)保工程

7.取土場(chǎng)的位置、深度、邊坡應(yīng)符合施工圖要求，并結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩�用、環(huán)保規(guī)劃進(jìn)行布置，不得隨意取土及在水下取土

8.車(chē)輛通行的道路應(yīng)灑水降塵

9.運(yùn)土車(chē)輛通過(guò)瀝青混凝土路面或水泥混凝土路面的道路時(shí)，應(yīng)遮蓋車(chē)箱，防止泥土拋灑污染路面。

10.履帶式機(jī)械不得直接進(jìn)入瀝青混凝土路面或水泥混凝土路面的道路行駛

11.機(jī)械的廢油料、廢電瓶應(yīng)收集處理，不得隨意丟棄

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

編號(hào)：YGT2-ZYZDS路-05

改良土填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司

云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部

編制：審核：批準(zhǔn)：

201*年7月30日發(fā)布201*年8月1日實(shí)施

新建云桂鐵路云南段2標(biāo)段路基工程

改良土填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

（一）適用范圍：

適用于缺乏A、B填料地區(qū)的客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基改良土填筑。改良土采用集中場(chǎng)拌設(shè)備，平地機(jī)平整施工。

（二）作業(yè)準(zhǔn)備：

技術(shù)準(zhǔn)備：

1.在全面熟悉施工圖的基礎(chǔ)上。充分了解工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和要求.對(duì)施工圖進(jìn)行核查，并做好記錄。

2.做好施工調(diào)查。了解施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、氣象和當(dāng)?shù)乜衫�用的資源、設(shè)施等情況。并寫(xiě)出調(diào)查報(bào)告開(kāi)工前應(yīng)對(duì)全線路基工程的地質(zhì)情況進(jìn)行核查.

3.交樁工作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。并按有關(guān)規(guī)定辦理書(shū)面交接手續(xù)。線路控制樁和路基中線、高程測(cè)量誤差應(yīng)符合現(xiàn)行客運(yùn)專(zhuān)線鐵路工程測(cè)量的有關(guān)規(guī)定;

4.在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點(diǎn)、實(shí)際工程數(shù)量、工期要求編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)必須報(bào)批后執(zhí)行。

(1)劃分施工段和作業(yè)區(qū)段。區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定，并能在一定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的作業(yè)。一般宜在200m以上或以構(gòu)造物為界。在雨季應(yīng)縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間。

(2)優(yōu)化機(jī)械組合(簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)組)，劃分作業(yè)班組.確定班組人員及施工機(jī)械。測(cè)算各班組作業(yè)時(shí)間。

機(jī)械準(zhǔn)備：

平地機(jī)、壓路機(jī)、挖掘饑、推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、穩(wěn)定土拌合站、破碎機(jī)

試驗(yàn)：

按照施工圖提供配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。當(dāng)外摻料采用水泥時(shí)、應(yīng)保證摻入水泥的混合料的初凝時(shí)間大于3h，終凝時(shí)間大于6h。

石灰改良時(shí)，素土硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%。有機(jī)質(zhì)含量小于10%；水泥改良時(shí)，素土硫酸鹽含量小于0.25%

改良土配合比確定后，需在開(kāi)工前將配合比中各種外加劑的摻入量進(jìn)行技術(shù)交底。

作業(yè)準(zhǔn)備：

1．備料和檢驗(yàn)。改良填料的拌制場(chǎng)地宜設(shè)在取土場(chǎng)附近，并要求有足夠大的填料晾曬場(chǎng)地，以使備土過(guò)程中可通過(guò)攤鋪、晾曬來(lái)調(diào)節(jié)填料含水量。

生石灰有效鈣鎂含量≥80%，未消化殘?jiān)�含量�?5%；2．取土場(chǎng)應(yīng)符合施工圖要求和施工土石方調(diào)配需要進(jìn)行布置;石灰場(chǎng)地規(guī)劃要根據(jù)地勢(shì)、施工期、風(fēng)向、水源情況合理布置。場(chǎng)地布置要在盡可能減少揚(yáng)塵污染并方便施工作業(yè)。開(kāi)工前。必須辦理開(kāi)工報(bào)告，施工前做好人員的技術(shù)培訓(xùn)。

3.原地面及路堤下地基已按施工圖進(jìn)行了處理，井經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足施工圖和驗(yàn)標(biāo)要求后才能開(kāi)始填筑。

4.作業(yè)區(qū)排水，修筑排水溝。地基范圍及兩側(cè)的地面排水，防滲和地下水的攔截、引排應(yīng)符合施工圖要求。地下水的出露位置和處理前、后的出水情況應(yīng)有記錄。防排水及出水口處理效果應(yīng)良好.

（三）技術(shù)要求：

1．在進(jìn)行大規(guī)模改良土填筑施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定不同壓實(shí)機(jī)械、不同填料施工含水率的控制范圍、最佳松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械配套和施工組織。試驗(yàn)段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段.長(zhǎng)度不宜小于

驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.物理改良土應(yīng)充分拌合均勻，混合料配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每工班每5000m3為一批，當(dāng)不足5000m3時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1組。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽樣篩分試驗(yàn)。

（四）施工程序與工藝流程：

4.1施工程序4.1.1施工開(kāi)始條件1.施工準(zhǔn)備工作全部完成。

2.試驗(yàn)段取得的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合施工圖要求，機(jī)具人員已進(jìn)場(chǎng)，施工組織設(shè)計(jì)已編制報(bào)批。

4.1.2驗(yàn)收下承層：

填筑前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測(cè)與驗(yàn)收），不符合標(biāo)準(zhǔn)的基底應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3生石灰消解

1.采用磨細(xì)石灰粉，粒徑控制在1mm以?xún)?nèi)。

2.生石灰應(yīng)提前進(jìn)行水化、消解、過(guò)篩。消化后沉伏7d，過(guò)l0mm篩后方可使用。

3.消解時(shí)應(yīng)保持一定的濕度。每噸石灰消解需用水量一般500~800kg。消解時(shí)含水率應(yīng)控制在20%以?xún)?nèi)，以免過(guò)干飛揚(yáng)，但也不能過(guò)濕成團(tuán)。

4.放置時(shí)間超過(guò)1個(gè)月的石灰，應(yīng)檢測(cè)有效鈣鎂含量后再使用或根據(jù)實(shí)際有效鈣鎂含量相應(yīng)增加石灰用量。

4.1.4土塊破碎

檢測(cè)素土的含水量，當(dāng)含水量大時(shí)，可將土運(yùn)至晾曬場(chǎng)地?cái)傞_(kāi)晾曬并將尺寸大的土塊破碎。在破碎機(jī)破碎前清除土中石塊及樹(shù)根等雜物，以免損壞液壓碎土機(jī)。

4.1.5配料拌制

1.先測(cè)定素土和石灰的含水率。如混合料的含水率低于最佳含水率2%。則按混合料最佳含水率計(jì)算需增加水量。再將土料、石灰和水通過(guò)試驗(yàn)和計(jì)算來(lái)確定其重量配合比。

2.采用具有自動(dòng)計(jì)量的廠拌設(shè)備拌制。4.1.5分層填筑

1.在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制標(biāo)高；2.路堤填筑壓實(shí)按照橫向全寬、縱向水平分層填筑施工。填筑的虛鋪厚度由工藝試驗(yàn)確定。

3.混合料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取覆蓋措施。防止水分損失。4.為保證填層邊部的壓實(shí)質(zhì)量，填筑時(shí)宜將兩側(cè)路基各加寬50cm。

5.當(dāng)下層土為細(xì)粒土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行拉毛處理后再攤鋪混合料。6.橫向施工縫的設(shè)置和處理：施工區(qū)段的層間橫向接縫應(yīng)在上下層間錯(cuò)開(kāi)3m以上。下一區(qū)段填筑時(shí)，應(yīng)將接頭處上區(qū)段的端部松土清除，挖至碾壓合格處為止，且接茬面為垂直。因故中斷施工超過(guò)2h時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。不得出現(xiàn)縱向的層面接縫。

4.1.6攤鋪平整

采用平地機(jī)平整。做出4%的路拱，且縱向平順。在平地機(jī)后面設(shè)一個(gè)3人小組，及時(shí)鏟除身混合料補(bǔ)充新混合料。4.1.7碾壓夯實(shí)

1.當(dāng)混合料處干最佳含水量上1~2個(gè)百分點(diǎn)時(shí)，即可進(jìn)行碾壓。2.采用重型壓路機(jī)，按平行線路方向走行、先兩側(cè)后中間順序、先靜壓后弱振、再?gòu)?qiáng)振的步驟進(jìn)行碾壓。

3.施工縫搭接碾壓。各區(qū)段交接的橫向施工縫處，應(yīng)向報(bào)驗(yàn)合格一側(cè)延長(zhǎng)2m壓實(shí)。搭接碾壓部分土體含水量應(yīng)處于最佳含水量范圍�；瘜W(xué)改良土，當(dāng)土料開(kāi)始凝結(jié)后，不得搭接碾壓。碾輪重疊不應(yīng)小于

40cm。按試驗(yàn)段確定的遍數(shù)碾壓。

4.配合施工人員應(yīng)觀察“彈簧”、松散、起皮情況，一旦發(fā)現(xiàn).應(yīng)挖換符合要求的填料。挖換區(qū)域的周邊應(yīng)修正平齊，按施工縫認(rèn)真處理。

4.1.8施工檢驗(yàn)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)終止碾壓后，進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，質(zhì)量合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。中線、高程復(fù)測(cè)邊樁測(cè)設(shè)施工準(zhǔn)備拌和機(jī)安裝4.2工藝流程工藝流程圖：合格廠拌改良土生產(chǎn)改良土攤鋪、平整改良土運(yùn)輸接逢處理碾壓夯實(shí)層厚、平整度量測(cè)與控制下層檢測(cè)驗(yàn)收測(cè)量放樣分層填筑試驗(yàn)段施工YN報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)沉降觀測(cè)設(shè)施安置填料檢驗(yàn)配合比試驗(yàn)配合比報(bào)批土場(chǎng)集料準(zhǔn)備水泥（石灰）鑒定改良土土組成設(shè)計(jì)土場(chǎng)選擇修建便道場(chǎng)地清理機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試土工試驗(yàn)水泥（消解石灰）改良土拌和碎土機(jī)粉碎土地基處理及驗(yàn)收格不合壓實(shí)度檢測(cè)養(yǎng)生不連續(xù)施工檢查驗(yàn)收連續(xù)施工下一道工序（五）施工要求：

5.1改良土施工設(shè)備和工藝應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)的原則，滿(mǎn)足拌和施工質(zhì)量要求和環(huán)境保護(hù)要求。

5.2物理改良土的配合比應(yīng)保證混合料的壓實(shí)質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，化學(xué)改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5.3外摻料與改良土填料應(yīng)拌合均勻，色澤一致。

5.4改良土混合料攤鋪、拌合、整形及碾壓應(yīng)符合下列規(guī)定：1、改良土填料應(yīng)分層填筑壓實(shí)，每層填筑壓實(shí)厚度不宜超過(guò)30cm，具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)段確定并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的參數(shù)進(jìn)行控制；

2、兩工作段的縱向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m；

3、混合料中不應(yīng)含有大于10mm的土塊、未消解石灰顆粒和素土層；

4、碾壓時(shí)，各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3m。

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