車間實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)人：XXX

實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介：1.熟悉激光切割、水刀及數(shù)控沖床下料設(shè)備性能及工作流程，分清不

同設(shè)備的切割能力和工作范圍，知道如何測(cè)量、鑒定工件。

2．熟悉數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作流程，根據(jù)不同圖紙要求選用合適的壓刀，

知道如何測(cè)量、鑒定工件。

實(shí)習(xí)目的：通過(guò)接觸和參加一線工作，了解本公司現(xiàn)有機(jī)床的實(shí)際加工能力。

對(duì)下料流程與機(jī)床的下料能力有了一個(gè)比較深刻的認(rèn)識(shí)，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：111數(shù)控下料班、115數(shù)控折彎班實(shí)習(xí)時(shí)間：201*-05-21201*-06-03實(shí)習(xí)內(nèi)容：111數(shù)控下料班

一、激光切割機(jī)（進(jìn)口）型號(hào)：LVDAXEL3015控制系統(tǒng)：Fanuc16-LB工作區(qū)域：1500×3000mm

加工厚度：6mm以下，以24mm最佳工作原理：所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。

適合加工的材料：結(jié)構(gòu)鋼

該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸�氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化無(wú)毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。鈦

鈦板材用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸�氣體來(lái)切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈�；厚�?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。合成材料

切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)�？杉庸さ暮铣刹牧嫌校簾崴苄运芰�、熱硬化材料和人造橡膠。有機(jī)物

在所有有機(jī)物切割中都存在著著火的危險(xiǎn)（用氮?dú)庾鳛榧庸�氣體，也可以用壓縮空氣作為加工氣體）。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會(huì)燒焦（褐色）。

對(duì)加工某些材料的安全說(shuō)明：

1.加工前對(duì)材料的化學(xué)成分要了解

2.由于含氟、氯的材料（包括薄膜所覆蓋的材料）切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，所以不能切割

3.謹(jǐn)慎處理反射性材料（如反射性不銹鋼（RVS）、銅等）。原因：這些材料切割時(shí)象一面鏡子，激光束被反射。解決方法：可在材料商覆蓋一層防反射層。

4.切割含有保護(hù)膜、塑料、橡膠、紙板、木頭或合成材料的原料時(shí)不能使用不帶集塵單元的除煙裝置。過(guò)濾物可能堵塞、破壞分離器，使過(guò)濾效果差，同時(shí)不得不換掉濾芯。

二、激光切割機(jī)（國(guó)產(chǎn)）型號(hào)：TRUMATICL3003工作區(qū)域：1500×3000mm

板材加工要求：板材大于16mm以上不得加工

不平度大于20mm以上不得加工易爆、有毒材料不得加工

相對(duì)于進(jìn)口激光切割機(jī)在加工能力等方面的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比:優(yōu)點(diǎn)：切割速率高

缺點(diǎn)：1.無(wú)定位，每次上料完成后加工開(kāi)始前需要找點(diǎn)。2.需操作人員自己進(jìn)行編程，加工效率受到影響，因此對(duì)于批量小的產(chǎn)品

不適合加工，小批量的下料使用進(jìn)口激光切割機(jī)進(jìn)行下料。

三、水刀切割機(jī)型號(hào)：I-DWJ4020

工作區(qū)域：201*×4000mm

加工板材厚度：到目前公司用此機(jī)床加工的最大厚度不超過(guò)100mm工作原理：水射流切割技術(shù)又稱超高壓水刀。當(dāng)水被加壓至很高的壓力并且從特制的噴嘴小開(kāi)孔(其直徑為0.1mm至0.5mm)通過(guò)時(shí),可產(chǎn)生一道每秒達(dá)近千公尺(約音速的三倍)的水箭，此高速水箭可切割各種軟質(zhì)材料包括食品,紙張,紙尿片,橡膠及泡棉，此種切割被稱為純水切割。而當(dāng)少量的砂如石榴砂被加入水射流中與其混合時(shí),所產(chǎn)生之加砂水射流,實(shí)際上可切割任何硬質(zhì)材料包括金屬,復(fù)合材料,石材及玻璃.超高壓水刀也可使用于各種不同的工業(yè)表面處理應(yīng)用如船身清洗及汽車噴漆設(shè)備清洗。

適合加工的材料：硬質(zhì)材料（金屬,復(fù)合材料,石材及玻璃）、木材、橡膠等

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于厚度過(guò)大等其他因素導(dǎo)致激光切割不適合完成下料的原材料，水刀切割機(jī)一般能夠勝任。

缺點(diǎn)：加工效率低。四、轉(zhuǎn)塔沖床

型號(hào)：GLOBAL301225最大沖裁厚度:2mm

五、原材料的了解

5083鋁板5052鋁板Q310碳鋼A5083鋁合金

115數(shù)控折彎班一、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

型號(hào)：MADARG-355

最大加工板材厚度：3mm二、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

型號(hào)：B-8560GULLEGEM（BELGIUM）最大加工板材厚度:6mm三、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

型號(hào)：AFMEP40-300最大壓力：3000KN最大加工長(zhǎng)度：4000mm最大加工板材厚度:15mm

四、剪切機(jī)

型號(hào)：MK10-40

最大剪切厚度：5mm最大剪切長(zhǎng)度：4000mm最小下料長(zhǎng)度：10mm

備注：在111、115班組落料、加工工件的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意對(duì)下的料、加工的工件注

意保護(hù)，應(yīng)見(jiàn)諒避免表面劃傷、邊緣碰傷。在工件的轉(zhuǎn)運(yùn)中也應(yīng)當(dāng)注意。對(duì)需要注意的事項(xiàng)工序卡中盡量標(biāo)明，減少?gòu)U料的產(chǎn)生。

實(shí)習(xí)小結(jié):

在為期兩個(gè)周的實(shí)習(xí)中，我對(duì)下料、折彎有了更加深入的了解。在班組中，技工師傅們的耐心講解，對(duì)此兩個(gè)班組的設(shè)備的加工能力進(jìn)行了了解。

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