綜采隊采煤技術(shù)員崗位描述
綜采隊采煤技術(shù)員崗位描述
一、崗位名稱綜采隊采煤技術(shù)員二、直接上級綜采隊隊長
三、崗位理念安全為天,規(guī)程當(dāng)先;精研技術(shù),高產(chǎn)高效四、崗位職責(zé)
1、積極配合技術(shù)主管開展技術(shù)管理工作,認(rèn)真組織區(qū)隊的生產(chǎn),保證遵守國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
2、保證每項工程開工前規(guī)程、措施齊全,堅持一工程、一規(guī)程、一措施。3、在技術(shù)主管的指導(dǎo)下,編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程、安全措施,其內(nèi)容齊全、符合現(xiàn)場實際、具有可操作性。并報批、傳達(dá)、貫徹、監(jiān)督執(zhí)行。搞好采煤技術(shù)檔案管理,及時填寫和報送各種圖表資料,編寫采后總結(jié)。
4、經(jīng)常復(fù)查作業(yè)規(guī)程,根據(jù)現(xiàn)場情況及上級有關(guān)規(guī)定及時修改補(bǔ)充完善。5、組織實施區(qū)隊的崗前培訓(xùn),從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。6、深入現(xiàn)場,對生產(chǎn)工藝和職工操作進(jìn)行規(guī)范技術(shù)指導(dǎo)。
7、地質(zhì)條件發(fā)生變化(斷層、陷落柱、破碎帶、煤層變薄、老巷、托偽頂、夾矸、留底煤、軟底等)時,及時編制具有針對性的安全技術(shù)措施、報批后進(jìn)行傳達(dá)、貫徹。
8、認(rèn)真排查現(xiàn)場隱患,提出整改措施,對區(qū)隊生產(chǎn)系統(tǒng)排查出來的安全隱患,要落實整改措施。
9、協(xié)助隊長搞好本單位的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
10、要掌握工作面頂板來壓的規(guī)律性,分析工作面安全生產(chǎn)的動態(tài),抓好工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè),做好工作面的搬家和接續(xù)的準(zhǔn)備工作。11、及時總結(jié)本單位安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗,學(xué)習(xí)新知識,推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗,搞好回采工藝與支護(hù)工藝的小改小革。五、工作流程
1、每項工程施工前,收集施工場所詳細(xì)資料,制定符合現(xiàn)場實際的規(guī)程、措施。
2、規(guī)程、措施經(jīng)隊長、技術(shù)主管審核后,報公司有關(guān)部門批示。3、組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程、措施,明確施工過程中的注意事項。4、深入現(xiàn)場監(jiān)督規(guī)程、措施執(zhí)行情況,做好技術(shù)指導(dǎo)工作。5、工程結(jié)束后,及時向上級匯報施工情況,相關(guān)技術(shù)資料歸檔保存。六、崗位工作應(yīng)具備的知識能力
具備一定的煤礦安全生產(chǎn)管理能力和較強(qiáng)的溝通協(xié)作能力,熟練操作計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、辦公自動化,能夠獨立完成各項工作任務(wù),掌握與本單位生產(chǎn)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)知識,掌握采煤方面的各項專業(yè)知識和技能,能夠獨立編制各項管理制度、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施。熟悉國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及公司的各項管理制度。七、崗位工作易出現(xiàn)的失誤及防范措施
采煤技術(shù)員對區(qū)隊安全生產(chǎn)技術(shù)方面負(fù)責(zé),對每項工程所編制的圖紙、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施等負(fù)直接責(zé)任。如果在工作中稍有失誤就有可能導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患,甚至是發(fā)生安全事故,危及職工人身安全,影響生產(chǎn)。所以,在工作中一定要認(rèn)認(rèn)真真,對所做的每一項工作都要反復(fù)的檢查,保證沒有失誤,編寫的各項措施一定要符合《煤礦安全規(guī)程》等各項標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的要求。
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采煤機(jī)司機(jī)崗位描述
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦業(yè)公司綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家做如下描述。一、崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)
二、崗位職責(zé)
熟悉滾筒采煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)原理和生產(chǎn)工藝,能夠熟練操作采煤機(jī),并且掌握采煤機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。配合主(副)司機(jī)確保采煤機(jī)的可靠安全運(yùn)行,按時完成工作任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、設(shè)備介紹
MG500/1330-WD型電牽引采煤機(jī),是一種多電機(jī)驅(qū)動,交流變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)?傃b機(jī)功率1330kW,截割電機(jī)功率500kW,牽引電機(jī)功率75kW,泵電機(jī)功率30kW,破碎機(jī)電機(jī)150kW,滾筒直徑2400mm,截深865mm,最大牽引速度為10.4m/min,機(jī)面高度1662mm,適用于采高2400~4400mm,煤層傾角≤40°的厚煤層綜采工作面。四、常見故障及其排除
常見故障:電纜、水管及夾板被擠破,截齒損壞或掉落。
排除方法:檢修時認(rèn)真檢查各部件,及時更換破裂的水管和電纜夾板,更換截齒。五、準(zhǔn)備工作
1、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装逡约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。
2、對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查
(1)先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手柄是否靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封是否完好、不滴漏,各防護(hù)裝置是否齊全、有效。
(2)檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好;冷卻和噴霧裝置是否齊全;水壓、流量是否符合規(guī)定;滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。
(3)檢查齒軌固定是否牢靠,齒軌上有堅硬物必須清理掉。齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。
(4)采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。
(5)內(nèi)外噴霧裝置是否完好,霧化效果是否達(dá)到要求。六、操作流程
1、檢查采煤機(jī)前后20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>
2、合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī),在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
3、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn),再進(jìn)行下一步工作。
4、打開進(jìn)水閥供水噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。
5、發(fā)出啟動信號,啟動采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況,把截割滾筒調(diào)到適當(dāng)位置。
6、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。7、割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
8、割煤時采煤機(jī)司機(jī)要精力集中,注意頂?shù)装、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨煤層起伏及時調(diào)整采煤機(jī)前后滾筒高度,要減少采面起伏坡度,嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁。七、危險預(yù)知
1、煤壁片幫、架間活矸砸傷,打好護(hù)幫、側(cè)護(hù)能預(yù)防。2、煤塊、巖塊飛濺崩傷,勻速牽引不強(qiáng)割能預(yù)防。
3、高壓管聯(lián)接松動或破損,確保完好能預(yù)防。4、電器、電纜觸電、燒傷,確保完好能預(yù)防。
八、注意事項
1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、支架工密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2、啟動采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)無危險、無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>
3、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、采煤機(jī)割煤時,必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。
5、采煤機(jī)因故暫停時,必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,還必須切斷電源,閉鎖開關(guān),掛停電警示牌。
6、采煤機(jī)機(jī)載瓦斯斷電儀動作靈敏可靠。
7、嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井
十、精優(yōu)作業(yè)
嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,不準(zhǔn)違章操作,做到持證上崗,抵制違章指揮,非培訓(xùn)司機(jī)不準(zhǔn)操作;采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,正副司機(jī)均不得擅自脫離工作崗位,精力要集中。液壓支架工崗位描述
各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家作如下描述。一、崗位名稱液壓支架工
二、崗位職責(zé)
熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)原理和液壓控制系統(tǒng)及工作面頂板控制方式,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、設(shè)備介紹
ZF13000/21/40型放頂煤工作面液壓支架是一種高工作阻力、高強(qiáng)度、支撐掩護(hù)式放頂煤支架。最大工作阻力為13000kN,初撐力為10095~10166kN,中心距1750mm,最低支護(hù)高度2.1m,最高支護(hù)高度4m,泵站壓力31.5MPa,適用于煤層傾角小于15°的煤層。四、常見故障及其排除
常見故障:液壓系統(tǒng)漏油,操作手柄不靈活,支架被壓死。
故障排除:液壓系統(tǒng)漏油應(yīng)及時更換密封、管路或者更換油缸,手柄不靈活的及時處理或者更換手動換向閥,壓力大支架被壓死時應(yīng)該挑頂放炮,或者起底,減小支架所承受的壓力。
五、準(zhǔn)備工作1、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常。
2、檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、油缸、立柱、推移桿、底座等是否開焊、斷裂、變形,聯(lián)接是否牢靠。
3、檢查高壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;油缸與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。
4、檢查支架降塵噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
六、操作流程
1、清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移油缸處于推移狀態(tài)時,即可移架。
2、手動操作時的移架操作順序:
(1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
(2)操作前探梁回轉(zhuǎn)油缸,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。(3)降柱使頂梁略離頂板。
(4)當(dāng)支架可移動時立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距。
(5)調(diào)整支架狀態(tài),使推移油缸與刮板輸送機(jī)保持垂直,調(diào)整側(cè)護(hù)板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
(6)升柱同時調(diào)整前后立柱平衡,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5S,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
(7)伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。(8)將各操作手柄扳回“零位”。
3、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板。有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。
4、降柱幅度不低于鄰架側(cè)護(hù)板時,升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時,要將操作閥手柄打到斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
七、危險預(yù)知
1、煤壁片幫、架間活矸砸傷,打好護(hù)幫、側(cè)護(hù)能預(yù)防。
2、高壓管聯(lián)接松動或破損,飛濺或液管打傷人員,保持完好能預(yù)防。
3、煤塊、巖塊飛濺崩傷,保持安全距離和帶好護(hù)具能預(yù)防。4、支架部件損壞墜落,砸傷,勤檢查處理可預(yù)防。
5、底座前端易擠傷,堅持“行人不拉架,拉架不行人”可預(yù)防。八、注意事項
1、跟機(jī)及時支護(hù)頂板,移架距離滯后采煤機(jī)滾筒3~5m,推溜要滯后10~15m。放頂煤時,放煤工要多次反復(fù)操作,只要放煤口見矸后,應(yīng)及時伸出插板,關(guān)閉放煤口。
2、支架降柱、移架和放煤時,必須開啟同步噴霧裝置。
3、更換膠管和閥組等液壓件時,首先關(guān)閉高壓管路截止閥,釋放待更換件的工作腔壓力后方可拆開。
4、檢修主管路時,必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。5、處理支架上方冒頂時,必須嚴(yán)格按照制定的安全技術(shù)措施操作。6、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。7、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。
8、必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井十、精優(yōu)作業(yè)
嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作支架,嚴(yán)禁三違,拒絕違章指揮,上崗時精力集中,移架前認(rèn)真檢查工作地點的煤壁和頂?shù)装迩闆r,以及支架各部件是否齊全,聯(lián)接是否緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè),嚴(yán)禁脫崗、睡崗。膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位描述
各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家做如下描述。一、崗位名稱
膠帶輸送機(jī)司機(jī)二、崗位職責(zé)
熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)原理,掌握保養(yǎng)和處理故障的基本技能,能夠熟練操作帶式輸送機(jī)。配合刮板輸送機(jī)司機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī),確保設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行,安全高效的完成輸送煤炭任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、設(shè)備介紹
DSJ/120/220/3×400型煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī),膠帶寬度1200mm,輸送量為2200t/h,配備3臺400kW的電動機(jī),機(jī)頭傳動裝置由電動機(jī)、減速器、液力偶合器、傳動滾筒、機(jī)頭架、卸載滾筒、清掃器等組成。四、常見故障及其排除
膠帶跑偏的處理
排除方法:
(1)、調(diào)整承載托輥組
(2)、調(diào)整驅(qū)動滾筒與導(dǎo)向滾筒位置(3)、調(diào)整機(jī)尾方向五、準(zhǔn)備工作
1、檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接桿的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。2、檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。3、檢查清掃器磨損情況。
4、檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。5、檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。6、檢查膠帶底是否有摩擦異物現(xiàn)象。7、檢查噴霧裝置是否完好。六、操作要求
正常操作:
1、發(fā)出啟動報警信號,接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、膠帶輸送機(jī)啟動后,注意觀察運(yùn)行情況,檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定,若有異常,停機(jī)處理。
3、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,集中精力,防止出現(xiàn)誤操作。縮膠帶操作:
(1)空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。(2)檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
(3)根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
(4)操作收縮油缸,使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5米。
(5)啟動張緊車進(jìn)行儲帶。
(6)膠帶張緊好后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。七、危險預(yù)知
1、外露轉(zhuǎn)動和傳動部分易夾傷,防護(hù)裝置齊全有效可預(yù)防。2、膠帶接頭斷帶傷人,發(fā)生開裂停機(jī)處理可預(yù)防。3、膠帶上的“四超”物料碰傷或擠傷,立即停機(jī)去除可預(yù)防。
4、電器設(shè)備觸電傷人,保證完好不接觸可預(yù)防。
5、電器火災(zāi)燒傷,消防設(shè)施齊全、完好、有效可預(yù)防。八、注意事項
1、所有保護(hù)裝置,如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全,且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
2、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井
十、精優(yōu)作業(yè)
接班時要進(jìn)行全線檢查,確保當(dāng)班正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按信號指示開機(jī)、停機(jī);發(fā)現(xiàn)異常問題要及時停機(jī)、檢查、發(fā)生故障時能及時熟練處理,始終使設(shè)備達(dá)到完好狀態(tài);嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時要開空皮帶,清除機(jī)頭及機(jī)身旁的所有浮煤雜物,及時處理本班出現(xiàn)的問題,搞好噴霧防塵工作和作業(yè)場所衛(wèi)生;遵守有關(guān)安全制度,做到遵章守紀(jì)。液壓泵操作工崗位描述
各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家做如下描述。一、崗位名稱
液壓泵操作工二、崗位職責(zé)
熟悉液壓泵的性能和結(jié)構(gòu)原理,熟悉液壓泵的操作方法,掌握保養(yǎng)、處理故障的基本技能。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、設(shè)備介紹
BRW500/31.5型乳化液泵與RX550/35型乳化液箱及FRX24輔助液箱組成乳化液泵站,乳化液泵額定壓力31.5MPa,流量500L/min,工作介質(zhì)為含3-5%乳化液中性水溶液。四、常見故障及其排除
1、乳化液泵啟動后無壓力或壓力很小排除方法:
(1)、疏通卸載閥中、下節(jié)流堵,檢查閥芯、閥座;(2)、檢查柱塞密封圈2、泵站壓力突然升高
排除方法:檢查卸載閥卸載壓力設(shè)定是否正常,有無堵塞五、準(zhǔn)備工作
接班后,按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:(1)泵站附近巷道安全情況及有無淋水情況。(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
(3)各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。(4)減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
(5)泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
(6)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
(7)乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。(8)檢查電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。
(9)擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。六、操作流程
1、開泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn):(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。
(2)卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。
(3)柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa以上。(4)各接頭和密封是否漏液。
(5)乳化液箱中自動配液開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。
2、接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種開關(guān)的電流顯示情況,機(jī)器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。
4、配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。
5、因事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥,使泵空載運(yùn)行,然后關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,并打閉鎖。懸掛停電警示牌。
6、停泵后要把各控制閥打到工作位置,清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。7、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。
七、危險預(yù)知
1、液管破裂、脫落、砸傷,認(rèn)真檢查完好可預(yù)防。
2、泵體傳動部易夾傷,檢修時停機(jī)閉鎖可預(yù)防。
3、高壓液管、液體傷人,檢修、更換液管前停泵并釋放壓力可預(yù)防。4、活矸、危巖、片幫砸傷,敲幫問頂可預(yù)防。八、注意事項
1、乳化液泵司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100mm時,應(yīng)立即匯報、調(diào)整、處理。
2、開關(guān)、電動機(jī)、按鈕等電氣設(shè)備無法避開淋水時,必須妥善遮蓋。
3、電動機(jī)及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員,進(jìn)行處理。
4、應(yīng)堅持使用自動配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。
5、必須保證乳化液泵的輸出能力,為單體液壓支柱供液的壓力應(yīng)不小于18MPa,為綜采液壓支架供液的壓力應(yīng)不小于30MPa,并且不得超過31.5MPa。
6、檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種液壓控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。
7、供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。
8、操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。
9、開泵前必須發(fā)出開泵信號。停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論停泵還是開泵的工作期間,泵站司機(jī)均不得脫離崗位。九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井
十、精優(yōu)作業(yè)
乳化液配比要符合規(guī)定,泵站清潔整齊,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。開泵供液時,要集中精力、堅守工作崗位、柱塞不竄液、不漏液、轉(zhuǎn)動部分油位不超線,保證供液壓力達(dá)到規(guī)定指數(shù)。要經(jīng)常擦洗泵體和機(jī)械設(shè)備,保證整潔衛(wèi)生,泵站內(nèi)管線吊掛整齊。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位描述
各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦業(yè)公司綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家做如下描述。一、崗位名稱
刮板輸送機(jī)司機(jī)
二、崗位職責(zé)
熟悉刮板輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)原理以及操作方法、注意事項,懂得維護(hù)、保養(yǎng)和常見故障的處理方法,配合轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī),帶式輸送機(jī)司機(jī)做好工作面煤炭輸送工作。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、設(shè)備介紹
SGZ1200/1710型輸送機(jī)用于中厚煤層綜采放頂煤工作面后部運(yùn)輸任務(wù),與
SGZ1000/1710型前部輸送機(jī)配套使用。前部和后部輸送機(jī)都是中雙鏈刮板輸送機(jī),裝機(jī)功率2×855kw,輸送能力2500t/h,刮板鏈速1.32m/s。四、常見故障及其排除
常見故障:刮板磨損嚴(yán)重,鏈條太緊,刮板有卡阻現(xiàn)象,運(yùn)行時有異常聲響,減速機(jī)溫度過高,油位不合適等。
故障排除:如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行中有異常時應(yīng)該及時停機(jī),檢查、處理、更換磨損嚴(yán)重的刮板,調(diào)節(jié)鏈條松緊程度,對于減速機(jī)異常的,要仔細(xì)檢查減速機(jī)的軸承和油液,出現(xiàn)問題及時處理。
五、準(zhǔn)備工作
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或矸石,該處電氣設(shè)備處有無淋水,有淋水是否妥善遮蓋。
2、刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)收尾搭接是否符合規(guī)定要
求。
3、檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損;各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。
4、檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。、
5、檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。
六、操作流程
1、發(fā)出開機(jī)信號,并喊話,確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點動二次,在啟動試用轉(zhuǎn),檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、亂底、跑偏、漂鏈等情況。
2、對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,處理時要先發(fā)出停機(jī)信號。將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。
3、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否異常發(fā)熱,刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損;并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤。
4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。
5、本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門。七、危險預(yù)知
1、外露轉(zhuǎn)動和傳動部分易夾傷,加防護(hù)罩可預(yù)防。2、輸送機(jī)上的貨物頂傷或擠傷,站位正確能預(yù)防。3、刮板大鏈斷裂打傷,認(rèn)真檢查及時更換可預(yù)防。4、加油燒傷,停機(jī)冷卻后加油可預(yù)防。
八、安全規(guī)定
1、電動機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理,工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,進(jìn)行處理。
2、開動運(yùn)輸機(jī)前必須發(fā)出開車信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部件,發(fā)出預(yù)警信號或者點動兩次后,方可正式開動。
3、檢修、處理運(yùn)輸機(jī)故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
4、進(jìn)行裁鏈、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時,司機(jī)不準(zhǔn)面向運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。
5、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)守崗位,不準(zhǔn)脫崗。6、嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料。
7、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員進(jìn)入面前撿錨桿和其他雜物。8、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員橫過運(yùn)輸機(jī)。9、嚴(yán)禁無冷卻水無噴霧開運(yùn)輸機(jī)。10、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁人員砸炭塊。
九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井十、精優(yōu)作業(yè)
嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,不違章操作,做到持證上崗,抵制違章指揮,非培訓(xùn)司機(jī)不準(zhǔn)操作,定時檢查刮板機(jī)各部件是否處于良好的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位描述
各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家作如下描述。一、崗位名稱轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)
二、崗位職責(zé)
熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識,善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī),會處理常見的故障,配合刮板輸送機(jī)司機(jī)和破碎機(jī)司機(jī)做好煤炭輸送工作。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、設(shè)備介紹
SZZ1350/700型中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)總裝機(jī)功率700kW,中部槽內(nèi)寬1350mm,輸送量為4000t/h,設(shè)計長度65m,刮板鏈鏈速1.76m/s,爬坡角度8°。
PLM4000型錘式破碎機(jī)破碎能力為4000t/h,最大輸入塊度為1350×1000mm,電機(jī)功率400kW。
四、常見故障及其排除
常見故障:鏈條松緊不合適,有異常聲響,減速箱油位不合適、溫度過高,電動機(jī)溫度過高。
故障排除:故障出現(xiàn)時及時停機(jī),檢查設(shè)備故障原因,及時補(bǔ)充齒輪油,檢查減速箱、電機(jī)冷卻系統(tǒng)。
五、準(zhǔn)備工作
1、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。
2、檢查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾、等各部分的聯(lián)接件是否齊全、
完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油,漏油,油量是否符合要求。
3、檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴
霧灑水裝置是否完好。
4、檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送
機(jī)機(jī)頭搭接情況。
5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車是
否平穩(wěn)可靠;在無載的情況下開機(jī)時,各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭繞、扭麻花、彎曲變形等。六、操作流程
正常操作:
1、合上磁力啟動器手把,發(fā)出開機(jī)信號,確定人員離開機(jī)械部位后,先點動二次,
再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后對轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,處理時要先發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)的手
把扳到斷點位置鎖定,然后掛上停電牌。
3、發(fā)出開機(jī)信號,待接到開機(jī)信號后,打開噴霧裝置,然后點動二次,再正式啟動
運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意機(jī)械和電動機(jī)有無震動,聲音和溫度是否正常;轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機(jī)處理。
5、結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割
煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后,將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。七、危險預(yù)知
1、電器設(shè)備觸電會傷人,不擅自接觸電器設(shè)備可預(yù)防。2、外露轉(zhuǎn)動和傳動部分易夾傷,加裝防護(hù)罩可預(yù)防。3、輸送機(jī)上的貨物頂傷或擠傷,站位正確能預(yù)防。4、刮板鏈斷裂打傷,認(rèn)真檢查及時更換可預(yù)防。5、加油燒傷,停機(jī)冷卻后加油可預(yù)防。八、注意事項
1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2、開機(jī)前必須發(fā)出信號,確定對人員無危險后方可起動。
3、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或者失效時,嚴(yán)禁開機(jī);工作過程要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機(jī)處理。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時,必須立即停機(jī)。
5、有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時,必須停機(jī)處理。
6、檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。7、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井十、精優(yōu)作業(yè)
嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,不違章操作,做到持證上崗,抵制違章指揮,開機(jī)前精心檢查設(shè)備,有問題及時處理,積極學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)載機(jī)的相關(guān)知識,提高自己的業(yè)務(wù)能力。綜采隊維修電工崗位描述
各位領(lǐng)導(dǎo),大家好!我叫###,是胡家河礦綜采隊的一名崗位工,一切工作對綜采隊負(fù)責(zé),F(xiàn)在就我的崗位向大家作如下描述。一、崗位名稱
綜采維修電工
二、崗位職責(zé)
熟悉所使用電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識,熟悉工作面所有設(shè)備的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識,熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,遵守各項管理制度,集中精力,堅守崗位,做到持證上崗。三、操作設(shè)備
401101工作面所有電氣設(shè)備
四、常見故障及其排除
失去接地的設(shè)備應(yīng)該重新連接接地線;失爆的設(shè)備立即更換,不再使用;對于短路、線路不通的電器設(shè)備,應(yīng)及時查找出現(xiàn)問題的線路,維護(hù)或直接更換電纜。五、準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。
2、辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。3、在工作地點交接班,了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況,設(shè)備故障的處理及遺留問題,設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。六、操作流程
1、接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號不響、電纜損壞等情況時,要及時進(jìn)行處理。對處理不了的問題,必須采取措施,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。
3、對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損壞或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
4、維修電氣設(shè)備需要打開機(jī)蓋時,要有防護(hù)措施,防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干燥清潔的地方。
5、電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生故障。
6、在檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機(jī)械閉鎖。
7、開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
8、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
9、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材滅火,嚴(yán)禁用水滅火,并及時向調(diào)度指揮中心匯報。
10、檢修結(jié)束后要及時清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
11、現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況,遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點交接,交接清楚后方離崗。七、危險預(yù)知必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛,并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故危險搶救的基本知識。發(fā)生人身觸電事故時,立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸,同時向調(diào)度指揮中心匯報。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。八、注意事項
1、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣合格。
3、在檢修、運(yùn)輸和移動電氣設(shè)備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時,不得少于兩人。5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時送電。
6、只有在瓦斯?jié)舛葹榈陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電,打開電氣設(shè)備的門、蓋,經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能或漏電部分進(jìn)行驗電,檢驗無電后,方可進(jìn)行對地放電操作。
7、電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止反供電。
8、當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
9、電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電,放電完后開始工作。
10、在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時,必須切斷設(shè)備前級電源后進(jìn)行檢查。
11、采區(qū)工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。12、一臺開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時,停電檢修完畢需要送電時,確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時,方準(zhǔn)送電。
13、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。(2)停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。(3)確認(rèn)無誤后,必須進(jìn)行放電,放電時應(yīng)注意:
①放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。②放電前,必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。③放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進(jìn)行放電。④最后用接地棒或接地線放電。
14、檢修中或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進(jìn)行點動試車,確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行試車或投入正常運(yùn)行。九、避災(zāi)路線
水災(zāi)避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線:401101運(yùn)輸巷工作面→2#聯(lián)絡(luò)斜巷→采區(qū)變電所→2#回風(fēng)大巷→風(fēng)井十、精優(yōu)作業(yè)
嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程,持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程以及其他標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行操作和檢修,作業(yè)前工具佩戴齊全,保證絕緣有效,作業(yè)時集中精神,做到自;ケ!
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