聯(lián)合泵站節(jié)能降耗總結(jié)

聯(lián)合泵站節(jié)能降耗

為積極響應(yīng)節(jié)能降耗文件精神，更好的做好節(jié)能降耗工作，我公司以“一切工作都是圍繞降本增效”為首要原則，圍繞我公司節(jié)能降耗總體目標，結(jié)合公司實際，將節(jié)能降耗工作總結(jié)如下

1、定期對聯(lián)合泵站內(nèi)用水、用電、用油、等方面的節(jié)能降耗工作進行考核總結(jié)。繼續(xù)推進有效的節(jié)能措施，對不完善的地方要進行改進，對疏忽的地方要強化管理，為以后節(jié)能工作更好的開展提供可靠依據(jù)。

2、為了更好的落實各類節(jié)能降耗措施、滿足能源管理方針，成立節(jié)能降耗工作小組，落實、檢查節(jié)能降耗工作開展情況，以全面完善、推進節(jié)能降耗管理工作邁上新的臺階。

3、制作節(jié)能降耗宣傳標語，在泵房內(nèi)張貼、懸掛，為節(jié)能降耗工作開展創(chuàng)造良好的氛圍。

4、抓好節(jié)能監(jiān)察和監(jiān)控。通過限制消耗定額，對水、電、等方面嚴格執(zhí)行管理辦法和節(jié)約措施。加強可用資源重復的利用。特別是沖渣泵的低高速運行有效的進行了節(jié)水，每天節(jié)水七千多立方。

5、根據(jù)公司部要求，利用空余時間，組織員工進行學習、討論，不斷強化員工的節(jié)能意識。

6、加強班組學習，并鼓勵廣大職工利用自己的聰明才智寫出合理化建議為我公司節(jié)能降耗工作獻計獻策活動，結(jié)合本公司特點，對節(jié)能降耗工作提出合理化建議。

7、建立節(jié)能目標和評價考核制度，將節(jié)能降耗的目標任務(wù)細化分解到班、組、個人，簽訂責任書，嚴格進行考核。

8、積極挖掘身邊節(jié)能降耗的典型員工、典型事例。對平時在節(jié)能降耗方面有突出貢獻的員工、項目、以及節(jié)能降耗工作較突出的事跡，進行發(fā)掘，并給與獎勵。

9、搞好節(jié)能降耗宣傳和教育。積極開展形式多樣的宣傳活動，廣泛宣傳國家關(guān)于節(jié)能的法律政策，宣傳節(jié)約能源的好經(jīng)驗、好做法，普及節(jié)能知識，推廣節(jié)能技術(shù)，帶動職工加入到創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的活動中來，努力營造濃厚的節(jié)約能源的社會氛圍。

存在的問題

隨著節(jié)能減排的快速推進，我們對節(jié)能降耗越來越重視，采取了多種措施：要求電工對變壓器節(jié)能、高壓電機節(jié)能、無功功率補償節(jié)能、水泵或調(diào)速節(jié)能和供水經(jīng)濟運行節(jié)能等方法，效果不盡人意。

總之，我們將密切配合上級領(lǐng)導，進一步抓好節(jié)能，全面落實各項目標任務(wù)，努力提高經(jīng)濟效益。

聯(lián)合泵站201*.8.27

擴展閱讀：XX公司201*節(jié)能減排匯報材料

XX公司創(chuàng)先爭優(yōu)節(jié)能減排匯報材料

第一部分：XX公司的基本情況

XX公司是XX落實科學發(fā)展觀，服從首都環(huán)保大局，平穩(wěn)實施XXXX地區(qū)鋼鐵業(yè)壓產(chǎn)、搬遷調(diào)整規(guī)劃，依托XXXX礦山基地，集成煉鐵-煉鋼-熱軋-冷軋多工序工藝技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)流程優(yōu)化、裝備技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵設(shè)備制造的大型綜合性項目。

自201*年12月18日注冊成立以來，公司歷經(jīng)三步工程建設(shè)，已經(jīng)具備年產(chǎn)780萬噸鐵、800萬噸鋼、780萬噸熱軋板帶鋼的生產(chǎn)能力。截至201*年底，800萬噸產(chǎn)能除冷軋生產(chǎn)線外，均已建成投產(chǎn)。正在推進的冷軋工程，預(yù)計在201*年全線投產(chǎn)。屆時，XX公司將成為產(chǎn)品、規(guī)格配套齊全的重要精品板材生產(chǎn)基地。

第二部分：201*年及“十二五”期間節(jié)能減排措施為完成201*年節(jié)能減排指標及為“十二五”指標的完成奠定基礎(chǔ)，公司加強了節(jié)能減排管理，進行了能源指標日分析、能源精細化指標體系建設(shè)、能源計量系統(tǒng)完善、污水深度處理項目籌劃等工作。公司還加大節(jié)能減排資金投入，先后進行2臺5萬千瓦CCPP發(fā)電機組、能源指揮中心等項目建設(shè)、投產(chǎn)，同時完成電伴熱改造、水泵節(jié)能改造、壓縮空氣干燥站改造、廢氣污染源在線監(jiān)測等多項節(jié)能減排項目。在“十二五”的后幾年公司還將繼續(xù)加大節(jié)能減排投入，與時俱進，引進國內(nèi)外先進的節(jié)能減排技術(shù)，完成公司“十二五”節(jié)能減排目標，同時充分發(fā)揮企業(yè)的社會功能，做負責任的企業(yè)，為全社會節(jié)能減排工作做出應(yīng)有的貢獻。

1、進行3＃風機擴能改造。隨著為3＃高爐配套的4＃鼓風機（8000m3/min）的安裝，公司高爐鼓風機形成了四機三運行一備用的生產(chǎn)模式。由于1�！�3＃風機均為7000m3/min，無法為3＃高爐備用，對3#高爐穩(wěn)定高產(chǎn)運行構(gòu)成一定程度的影響，且3＃風機是在XX搬遷調(diào)整過程中的利舊設(shè)備，運行時間已19年余，設(shè)備老化，能耗較高。針對這一情況，XX公司與西安陜鼓動力股份有限公司進行技術(shù)研討，確定對3#風機進行擴能改造，使高爐供風狀況得到徹底改善。該項目已經(jīng)完成，改造后的3＃風機已經(jīng)投入運行，達到了替代4＃風機為3＃高爐供風的功能。

2、進行壓縮空氣干燥站改造。公司廠區(qū)壓縮空氣產(chǎn)出后未經(jīng)干燥處理直接送入管網(wǎng)，含水量大，造成管道銹蝕，長距離輸送進入用戶后經(jīng)常造成設(shè)備因銹蝕雜物堵塞而影響設(shè)備正常運行，夏季大氣濕度高時尤為嚴重。另外冬季管網(wǎng)疏水設(shè)施防凍放散損失量大也加大了能耗。空壓機站加干燥裝置改造完成后，成品氣露點溫度達到-40℃以下，不僅改善空氣質(zhì)量、減小管道銹蝕，而且管網(wǎng)可全部取消疏水裝置，實現(xiàn)零放散，并減少空壓機同時運行臺數(shù)，有效的提高XX公司壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能降耗水平。該項目目前基礎(chǔ)處理及土建施工已完成招投標工作，正在進行土建施工；干燥設(shè)備招標訂貨工作正在進行。

3、進行水泵節(jié)能技術(shù)改造。上半年改造完成的系統(tǒng)有一聯(lián)合泵站爐體軟水系統(tǒng)、二聯(lián)合泵站二三段高壓工業(yè)水系統(tǒng)、三聯(lián)合泵站爐上除鹽水系統(tǒng)、綜水中心熱軋DC3濁環(huán)供水系統(tǒng)、飽和蒸汽熱交換站循環(huán)水系統(tǒng)、制氧1＃2＃機循環(huán)水系統(tǒng)，年可節(jié)電約201*萬kWh。下半年改造完成的有一聯(lián)合泵站二三段高壓供水系統(tǒng)（加大供水能力，優(yōu)化泵組運行），預(yù)計年經(jīng)濟效益為72萬元；綜水中心3＃4＃制氧供水系統(tǒng)，預(yù)計年經(jīng)濟效益為70萬元；綜水中心熱軋DC3濁環(huán)供水系統(tǒng)（節(jié)能廠家浙江科維節(jié)能技術(shù)有限公司進行換泵改造，節(jié)能合同能源管理項目）改造，預(yù)計年經(jīng)濟效益為200萬元；綜水中心熱軋層流上塔供水系統(tǒng)，預(yù)計年經(jīng)濟效益為200萬元；一熱軋IC2凈環(huán)供水系統(tǒng)，預(yù)計年經(jīng)濟效益為45萬元。下一步改造項目有綜水中心濁環(huán)常壓循環(huán)水系統(tǒng)（預(yù)計年節(jié)約電費40萬元）、綜水中心加熱爐濁環(huán)循環(huán)水系統(tǒng)（預(yù)計年節(jié)約電費12萬元）、二聯(lián)合泵站爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)（預(yù)計年節(jié)約電費25萬元），三聯(lián)合泵站爐下除鹽水系統(tǒng)（預(yù)計年節(jié)約電費80萬元）.綜水中心煉鋼冷媒循環(huán)水系統(tǒng)、三聯(lián)合熱風除鹽水系統(tǒng)、三聯(lián)合上塔循環(huán)水系統(tǒng)（三個系統(tǒng)預(yù)計年節(jié)約電費共計100萬元）。并繼續(xù)并對其他循環(huán)水泵組繼續(xù)進行研究確認。

4、進行電伴熱改造。由于蒸汽伴熱存在熱損失大、經(jīng)濟性差、凝結(jié)水不易回收等缺點，針對這一問題，公司對煤氣排水器及儀表進行電伴熱改造。目前動力作業(yè)部已完成煤氣柜區(qū)、管網(wǎng)的煤氣排水器電伴熱改造，煉鐵、熱軋、動力（儀表部分）、電力作業(yè)部電伴熱改造正在有序進行，入冬前完工。

5、進行煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造。煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造是將煉鋼蓄熱器出口供RH部分的低壓蒸汽經(jīng)蒸汽加熱器過熱后供RH冶煉使用，改造后RH冶煉將不再使用電力次高壓蒸汽，避免了次高壓蒸汽的長距離輸送和RH不冶煉時蒸汽放散現(xiàn)象的發(fā)生。目前一煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造已完成前期接點及土建施工工作，下階段進行主體設(shè)備安裝及調(diào)試工作，入冬前完工。

第三部分：201*年1月至9月節(jié)能減排指標完成情況我公司一直把發(fā)展低碳經(jīng)濟，作為“十二五”期間轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念、創(chuàng)新發(fā)展模式、破解發(fā)展難題、提高發(fā)展質(zhì)量的重要途徑，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整、生產(chǎn)工藝技術(shù)的創(chuàng)新、環(huán)境理念的改變和優(yōu)化、環(huán)保設(shè)施和制度建設(shè)的完善等措施，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟，充分挖掘鋼鐵工業(yè)在能源、水資源、物料利用方面的潛力，以提高資源利用效率為核心，大力節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材，加強資源綜合利用。經(jīng)過公司干部職工的不懈努力，目前XX公司主要工序產(chǎn)品節(jié)能減排指標在行業(yè)中也處于先進水平。201*年1月至9月生產(chǎn)粗鋼527.63萬噸，能源消費總量286.00萬噸，完成階段性考核目標；噸鋼綜合能耗542.07千克標煤/噸，與201*年相比大幅降低（201*年為562.37千克標煤/噸），超額完成與XX省、XX市和XX市簽訂的201*年噸鋼綜合能耗目標計劃。201*年，XX公司污染物排放指標為COD355噸，二氧化硫1010噸，氮氧化物2200.34噸。1月至9月，實際排放COD252噸，二氧化硫723噸，氮氧化物1588噸，全面完成污染物排放指標。

第四部分：下一步重點工作

1、盡快完成各項工程建設(shè)及既定的各項節(jié)能改造項目。繼續(xù)新生產(chǎn)指揮中心建設(shè)。3#風機改造工作已經(jīng)完成，并投入運行，下一步著手對4＃風機進行改造；組織完成空壓機干燥改造項目設(shè)備招投標，配合施工單位進行土建施工；推進電伴熱改造、煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造、做好天然氣入廠前的各項準備工作。

2、完善能源基礎(chǔ)管理工作。繼續(xù)深入能源精細化管理工作，完善精細化指標體系和日分析。配合完成能源計量儀表的完善工作。進一步做好XX公司水質(zhì)管理工作，對各循環(huán)水系統(tǒng)可能出現(xiàn)的水質(zhì)穩(wěn)定問題及時發(fā)現(xiàn)及時解決。

3、配合現(xiàn)有工程調(diào)試，參與未來工程建設(shè)及項目的方案討論。配合冷軋污廢水的調(diào)試工作；參與制定2×5萬CCPP機組上線后XX采暖期和非采暖期能源平衡方案；配合污水大脫鹽二期工程建設(shè)；繼續(xù)做好零排放技術(shù)調(diào)研工作，并最終制定可行的方案。

4、研究開發(fā)新的節(jié)能降耗項目。組織對4＃高爐鼓風機加脫濕在XX實施的可行性組織進行調(diào)研交流；電站多燒煤氣增加鍋爐負荷進行低壓抽汽增加飽和蒸汽發(fā)電負荷研究；利用焦化鍋爐和富余煤氣生產(chǎn)蒸汽可行性研究；對高爐沖渣水余熱回收的方式進行探索。

5、做好煤氣平衡，實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。做好XX高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣資源供需平衡，按照熱值需求合理調(diào)配煤氣比例，使高熱值煤氣得到最充分的利用，并最大限度減少煤氣放散損失，降低外購天然氣使用量。一高爐熱風爐改造，采用蓄熱式燃燒技術(shù)，停燒焦爐煤氣，全燒高爐煤氣，優(yōu)化利用煤氣資源。開發(fā)轉(zhuǎn)爐煤氣用戶、增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。

XX公司

201*年11月11日

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