管樁基礎竣工總結(jié)

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預應力管樁基礎竣工總結(jié)

一、工程概況

江西江聯(lián)普開電力環(huán)保有限公司1#廠房位于南昌市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，根據(jù)設計要求基礎采用PHC-A300-70預應力混凝土管樁施工，持力層為強風化泥質(zhì)粉沙巖層。配樁長度14米。

二、施工驗收及評估依據(jù)

1、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-942、《先張法預應力砼管樁》GB13476-1999

3、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-201*4、《預應力砼管樁基礎技術規(guī)程》廣東DBJ/T1522985、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*6、監(jiān)理規(guī)劃7、設計圖紙

8、審批的施工組織設計三、施工質(zhì)量控制

1、熟悉合同文件、設計文件及有關技術資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術交底，填寫設計圖紙會審和技術交底情況記錄，作好會議記錄，編寫會議紀要。2、開工前應進行試打樁，做好試打樁記錄，與設計院、勘察單位、監(jiān)理單位、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站等有關單位一塊確定收錘的具體指標。工程樁根據(jù)實驗樁確定的標準執(zhí)行。3、檢查施工機具的進場情況，性能、數(shù)量是否符合現(xiàn)場的施工技術要求和環(huán)境要求。4、運抵現(xiàn)場的管樁，必須符合設計要求及《先張法預應力砼管樁》GB13476-1999規(guī)定，應有合格證書及樁身質(zhì)量有完整的材料檢驗報告書，自檢合格后，填報《材料報審表》，配合監(jiān)理人員對進場管樁進行實物驗收并核查有關規(guī)格、批號、制作日期是否與出廠合格證書相符，合格者方能使用。

5、根據(jù)測量放樣點，依據(jù)設計圖紙進行樁位放樣，自檢合格后填報《施工測量放線報驗單》，協(xié)助監(jiān)理人員對樁位、高程控制點進行復核，復核無誤后方能施工。

6、打樁順序：打樁宜按中間向四周；中間向兩端；先長后短；先高后低原則確定打樁

順序。

7、樁機就位應符合以下要求：樁架龍口必須挺直，應確保樁錘、樁帽、樁身在同一軸線上，樁架要堅固、穩(wěn)定，并有足夠的剛度，錘擊是不產(chǎn)生顫動位移。樁墊應有一定的彈性和韌性，有足夠的厚度并經(jīng)常檢查，及時更換或補充。

8、樁位：放樣后認真復核，樁位的放樣允許偏差為：群樁-20；單排樁-10。9、樁錘直度：第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度用長條水準尺或兩臺經(jīng)緯儀隨時校正垂直度偏差不得大于樁長的0.5％，必要時拔出重插，每次接樁應用長條水準尺測垂直度，偏差控制在0.5％內(nèi)；在施打過程中，樁錘、樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8％時，應找出原因并設法校正，當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

10、管樁接頭焊接；管樁入土部分樁頭高出地面0.5～1.0米時接樁，接樁時，上節(jié)樁應對直，軸向錯位不得大于2。采用焊接接樁時，上下節(jié)樁之間的空隙應用鐵片全部填實焊牢，結(jié)合面的間隙不得大于2。焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈，露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊。施焊宜由3名焊工對稱進行，焊縫應連續(xù)飽滿，焊接層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層，焊好后的樁必須自然冷卻8分鐘方可施打，嚴禁用水冷卻或焊后即打。

11、送樁：送樁深度不宜大于2.0m,當樁頂打至接近地面需要送樁時,應測出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁。

12、貫入度控制：每根樁的總錘擊數(shù)不宜超過2500擊，最后1米沉樁錘擊數(shù)不宜超過300擊，最后貫入度應在以下條件下測量：樁頭完好無損、柴油錘跳動正常、樁錘、樁帽、送樁器及樁身的中心重合、樁帽襯墊厚度等正常、最后三陣時測定。13、截樁頭：樁頭截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁，截樁后樁頂標高偏差不得大于10。

14、貫入度突變，樁頭砼剝落破碎，樁身突然傾斜跑位，地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大，樁的總錘擊數(shù)超過2500，樁身回彈曲線不規(guī)則時應暫停施打，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理。

15、在打樁施工中，派專人進行工程的旁站監(jiān)督，對每根樁樁尖、焊接接頭進行隱蔽驗收，做好施打監(jiān)理記錄，如實填寫每根樁施工記錄表格。

四、自評意見：

本工程為樁基礎分部工程，每道工序均在自檢合格后報請監(jiān)理單位及業(yè)主檢查驗收，合格后進行下一道工序。該樁基礎分部工程主控項目和一般項目均符合設計要求及施工規(guī)范要求。本樁基礎子分部工程為合格工程。

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地下室預應力基礎管樁樁施工質(zhì)量中間驗收監(jiān)理評估報告

一、工程概況：

本地下室基礎管樁施工分項工程設計管樁共296根，樁基承臺標高分別為-6.7米（地下室人防通道部分）和-7.5米（地下室車庫部分），樁頂進入承臺10cm，采用先張法預應力混凝土PHC-AB-￠500-125抗撥管樁，靜壓樁機施工，設計樁端持力層為強風化巖層，壓樁終壓力480噸，有效樁長11-22米。二、工程監(jiān)理情況：

為保證本項目工程質(zhì)量達到承包合同、設計文件及相關工程驗收規(guī)范標準要求，我項目監(jiān)理部相應做了如下具體工作：

1、組織施工圖紙會審和設計交底，把問題解決在施工之前，防止由于錯誤領會設計意圖或

設計上的錯誤而造成施工質(zhì)量問題。

2、審查、批準施工單位上報的樁基施工專項組織設計；3、督促施工單位做好基樁施工前的施工質(zhì)量、安全技術交底；

4、對進場的所有管樁、樁尖及接樁用電焊條材料嚴格按照規(guī)定要求進行檢查驗收，檢查管

樁產(chǎn)品合格、性能檢測報告是否齊全材料的型號、規(guī)格、類型是否與設計相符；檢測樁端平整度、傾斜度及彎曲矢高是否在允許的偏差范圍內(nèi)、表觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求等。無合格證、性能檢測報告及現(xiàn)場檢查驗收不合格的管樁不能在工程上使用；

5、加強施工過程中工序質(zhì)量的檢查和控制，按照監(jiān)理規(guī)范及甲方要求，對基樁施工全過

程進行旁站監(jiān)理、對旁站監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量缺陷（配裝、焊接、垂直度、終壓力及復壓次數(shù)等）及時要求施工整改；

6、嚴格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程及各檢驗批施工質(zhì)量的檢查驗收制度，對管樁檢驗批、管

樁施工檢驗批、管樁隱蔽工程嚴格按規(guī)定要求及時進行檢測驗收，對未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格的不能進行下道工序施工。

7、施工前、后反復督促施工單位認真進行樁位、樁數(shù)復核，防止樁位偏差過大和漏樁情況

發(fā)生。

8、控制施工隊的各種原材料和施工試驗必須嚴格按照規(guī)范要求進行，其中抗撥樁施工前進

行了三根抗撥試驗（2根兼作工程樁），試驗結(jié)果全部合格；施工完成后，嚴格按樁

基檢測規(guī)范要求，分別進行了施工管樁的抗撥和低應變檢測，其中抗撥檢測樁共三根，試驗結(jié)果為合格；低應變檢測共127根樁，檢測結(jié)果達到優(yōu)良標準；

9、本管樁分項工程所有檢驗批施工質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場檢查驗收符合設計及相關規(guī)范標準要求；10、

督促施工單位及時整理、完善建設工程文檔資料。以備驗收審查與存檔。

三、綜合評語：

本管樁分項工程在施工管理過程中，質(zhì)量、安全管理體系比較完善，管理制度比較健全，專項施工方案、工程材料報審、報驗及時，主要施工設備（靜壓樁機680型）進場質(zhì)量證明文件比較完整，完工檢驗批、隱蔽工程自檢制度健全、報驗及時、驗收資料基本完整，在對具體施工質(zhì)量的監(jiān)理中，我項目監(jiān)理部從材料進場驗收、隱蔽的施工全過程，嚴格按設計及相關規(guī)范要求進行事前預控、提醒、事中旁站監(jiān)理、事后組織檢測及檢查驗收的全過程跟蹤�？v觀本分項工程施工全過程，主要建筑材料（預應力管樁、焊條、樁尖）質(zhì)量證明文件基本齊全、材料、施工檢驗批及隱蔽工程施工質(zhì)量經(jīng)檢查驗收滿足設計施工圖和相關規(guī)范標準要求，施工資料比較完整，整個施工全過程中未發(fā)生質(zhì)量、安全事故。據(jù)此，本項目監(jiān)理部認為該分項工程施工質(zhì)量符合設計施工圖和相關施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求，同意中間驗收合格。

……市……………………..監(jiān)理有限公司

……………工程項目監(jiān)理部

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