商混問題匯總
振幫商混站相關(guān)問題反映
一、201*-10-3日澆筑C50主樓框架柱,開盤后砂漿車卸料完畢后,
間隔1小時(shí)未見商混車到達(dá)現(xiàn)場,調(diào)度室解釋原因:商混站發(fā)料出現(xiàn)問題將高標(biāo)號(hào)的C50混凝土發(fā)錯(cuò)為低標(biāo)號(hào),途中返回重發(fā),導(dǎo)致耽誤施工進(jìn)度。
二、計(jì)劃201*-10-12晚澆筑一層頂板梁(201*-10-11報(bào)單),泵車
拖至201*-10-13晚澆筑。(無調(diào)度)
三、計(jì)劃201*-10-19晚澆筑二層墻柱(201*-10-17報(bào)單,要求48
米大泵),泵車拖至201*-10-20上午10點(diǎn)半到場將二層北邊核心筒墻澆筑完畢后(19點(diǎn)),拌站故障,導(dǎo)致二層南邊混凝土停止,201*-10-21無泵車,拖至201*-10-22上午10點(diǎn)半開始澆筑二層南邊核心筒墻混凝土。(無調(diào)度)
四、計(jì)劃201*-11-26澆筑6層梁板(201*-11-25日報(bào)單,計(jì)劃次
日下午4時(shí)開打砼),因施工實(shí)際進(jìn)度要求26日下午2時(shí)計(jì)劃澆筑,商混站以報(bào)單時(shí)間與實(shí)際有出入,拒絕發(fā)料,拖延至26日下午5時(shí)30分開打,結(jié)束澆筑至次日27日6時(shí),在未提前通知情況下無故拒絕發(fā)水車,拖延至當(dāng)日8時(shí)30分,導(dǎo)致無法及時(shí)清理泵管,致使泵管堵塞。
五、計(jì)劃201*-11-29澆筑6層主樓框架柱(201*-11-28日通知,
計(jì)劃29日下午4時(shí)澆筑),29日商混站以攪拌機(jī)失靈為由,又未能明確給出修復(fù)時(shí)間,拖延至當(dāng)日晚22時(shí)開始澆筑。六、201*-12-1日澆筑C50主樓6層墻柱,澆筑至201*-12-2日5:時(shí)卸料完畢,在水車進(jìn)入現(xiàn)場后,水車司機(jī)與卸料工人發(fā)生口角,將水車強(qiáng)行開出離開現(xiàn)場,項(xiàng)目部人員多次與商混站相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通協(xié)調(diào),商混站不予積極配合,直至201*-12-2日9:00時(shí)水車才再次進(jìn)入施工現(xiàn)場。
七、201*-12-5日22:00時(shí)開始澆筑7層梁板,發(fā)現(xiàn)商混站將混凝
土的票單使用部位標(biāo)錯(cuò),共33方,標(biāo)注為4#樓條形基礎(chǔ),方量為33方,澆筑至201*-12-620:00時(shí),水車到達(dá)現(xiàn)場。共澆筑22小時(shí)。
八、201*-12-22日計(jì)劃澆筑9層梁板,22日下午16時(shí)通知商混站
開始發(fā)料,調(diào)度室直至下午18時(shí),才將砂漿及砼料發(fā)出。23日2時(shí)至56,累計(jì)澆筑3車料。澆筑過程中(車號(hào)為609,司機(jī)為張維旗),發(fā)現(xiàn)一車料配合比有問題,料稀,達(dá)不到澆筑要求,要求其離場,直至6時(shí)經(jīng)重調(diào)后再次返回,期間未有其它車次到達(dá)現(xiàn)場,澆筑至23日9時(shí),共17小時(shí),累計(jì)澆筑123方,商混站供料能力不足嚴(yán)重影響我方施工進(jìn)度。
九、201*-3-7日澆筑14層結(jié)構(gòu)梁板,3月7日21時(shí)開始澆筑,3
月8日13時(shí)澆筑完畢,累計(jì)澆筑223方,澆筑時(shí)長16小時(shí)。據(jù)了解當(dāng)日澆筑情況為商混站只開一臺(tái)攪拌機(jī),卻同時(shí)供應(yīng)5個(gè)工地,且只有9輛商混車進(jìn)行商混供應(yīng),商混站供應(yīng)能力嚴(yán)重不足,嚴(yán)重影響我方施工進(jìn)度。
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1商混站規(guī)章制度匯總
攪拌樓管理規(guī)章制度
一、一般規(guī)定
1.1操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時(shí)填好各種報(bào)表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。
1.2、保證控制室、操作臺(tái)、站頂、地面的通信暢通,凡使用作信號(hào)聯(lián)系的設(shè)備,不能隨意亂發(fā)信號(hào)。
1.3、檢查、維修故障處理時(shí),必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動(dòng)”,并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
1.4、交班人員向接班人員將本班運(yùn)行和設(shè)備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做詳細(xì)的交接班記錄。雙方簽字后,交班人員方可離開工作崗位。
1.5、停機(jī)后,要把攪拌機(jī)沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動(dòng)。
1.6、所有操作臺(tái),電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。
1.7、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性,如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。1.8、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自脫離崗位。1.9、嚴(yán)禁灑后上崗。二、控制室
2.1設(shè)備運(yùn)行前,首先對各計(jì)量的進(jìn)行調(diào)零,按照砼配比單料預(yù)置稱量值,所有計(jì)量稱預(yù)置時(shí),應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正,使實(shí)際計(jì)量誤差控制到最小,外加劑經(jīng)計(jì)量后加入物料混合倉,保證砼質(zhì)量。
2.2砼產(chǎn)品在出料前,必須與地面聯(lián)系,確保有罐車接料時(shí),進(jìn)行下一步操作,防止
2商混站規(guī)章制度匯總
砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號(hào)砼生產(chǎn)時(shí),與地面聯(lián)系好,防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。2.3實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員,采取相應(yīng)解決措施。三、電子稱
3.1傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。3.2按有關(guān)規(guī)程定期校稱,保證計(jì)量精度。
3.3計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后,必須進(jìn)行計(jì)量整定、校稱,方可投入運(yùn)行。四、攪拌機(jī)
4.1運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。4.2進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù)。
4.3遇到意外停電、停氣、停水,應(yīng)首先切斷電源開關(guān),并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。
4.4工作完畢后,將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈,筒內(nèi)不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。五、皮帶輸送機(jī)
5.1啟動(dòng)前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)系且無問題后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
5.2啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。
5.3保持輸送帶運(yùn)行中無跑偏現(xiàn)象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換。
六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)
按照螺旋輸送機(jī)、站頂----斗提機(jī)----螺旋輸送機(jī)(地面)的順序啟動(dòng),且按逆向順
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序停機(jī),運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī),故障處理后再啟動(dòng)設(shè)備。七、空壓機(jī)
7.1安全閥每6個(gè)月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求,儲(chǔ)氣管的整定壓力:0.82Mpa7.2定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月一次,4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件,并做好記錄。
7.3運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級(jí)排氣壓力0.22Mpa、排氣壓力0.6Mpa、油壓~0.22Mpa、油位再兩條紅線之間,注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。
7.4注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。八、水泵
經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅(jiān)固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。
混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度
認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。
一、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實(shí)行站長主抓責(zé)任到人管理制度。二、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全資格上崗證》制度,對員工進(jìn)行入場教育,考試合格后
4商混站規(guī)章制度匯總
方可上崗。
三.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。
四、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。五、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。六、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級(jí)配電+兩級(jí)保護(hù)。
七、“三保、四口、五臨邊”等設(shè)防護(hù)安全設(shè)施,嚴(yán)禁擅自更改或挪用生產(chǎn)區(qū)域的防護(hù)設(shè)施。
八、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。
5商混站規(guī)章制度匯總
混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度
為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理,嚴(yán)格控制污染,搞好文明生產(chǎn),結(jié)合本站實(shí)際情況,特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。
一、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組,負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。二、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵,防止塵土飛揚(yáng),污染大氣。
三、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝,清理前應(yīng)灑水降塵,禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。四、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,以減少揚(yáng)塵。
五、定期組織檢查,對不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則(定人、定時(shí)、定措施)予已整改。
六、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng),不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。
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混凝土攪拌站消防保衛(wèi)制度
一、廠區(qū)保安人員必須對來往人員、車輛進(jìn)行安全檢查,執(zhí)行出入登記制度,保證公司財(cái)產(chǎn)物資完整。
二、對重要的和關(guān)鍵的設(shè)備、設(shè)施要指定保衛(wèi)措施,確保安全。
三、消防器材為消防專用,嚴(yán)禁挪做他用,保持消防通道暢通無阻,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。
四、易燃、易爆物品,設(shè)專庫存放,專人保管。
五、電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗,氧氣、乙炔瓶工作間距不少于5m。兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不少于10m。
六、加強(qiáng)對員工的思想教育,做到警鐘長鳴,防患于未然。
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混凝土攪拌站管理組織體系
經(jīng)理:謝志根
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副經(jīng)理:張國榮副經(jīng)理:馬扣紅孫穩(wěn)和
調(diào)度:馬善珍技術(shù):居永軍采購:李立才質(zhì)檢:任天翠試驗(yàn):謝付國電器:孫義國機(jī)械:張愛國
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原料及配合比要求
粗骨料最大粒徑不大于30mm為宜,可允許少量高一級(jí)超徑骨料摻入,但其比例不超過2%,粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配,針片狀粒徑含量不宜大于10%。細(xì)骨料經(jīng)過0.3篩孔的比例不小于15%。
水灰比控制在0.4-0.6范圍之內(nèi),坍落度為14-16厘米,砂率宜為38%~45%,砼攪拌后兩小時(shí)以內(nèi)完成泵送。坍落度偏差過大的砼不得進(jìn)入料斗,嚴(yán)禁向料斗加水。
以上兩項(xiàng)中的技術(shù)指標(biāo)均在砼合同中注明。
砼所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,做好堿骨料反應(yīng)試驗(yàn),并檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。
砼的配合比,原材料計(jì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作,養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定。
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蒙電一建伊東熱電工程項(xiàng)目部攪拌站
砼拌制及運(yùn)輸
一、砼拌制
1.1、砼拌制時(shí)水泥、粗、細(xì)骨料、水、外加劑每盤稱量允許為±2%。1.2、砼拌制時(shí)間由攪拌站根據(jù)攪拌機(jī)說明書及規(guī)范而確定,一般不得小于1.2分鐘。
二、砼運(yùn)輸
2.1、砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測,符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑,如有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。
2.2、砼泵的實(shí)際平均輸出量為34M3/h。當(dāng)砼泵連續(xù)工作時(shí),每臺(tái)泵車所需配置砼攪拌車的臺(tái)數(shù)為5車;炷吝\(yùn)輸持續(xù)時(shí)間為1小時(shí),運(yùn)輸途中保持3-6r/min低
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速轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.3、砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí),首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使砼拌合均勻,避免出料的砼分層離析,然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料,且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物進(jìn)行砼泵造成堵塞。
2.4、砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí),首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使砼拌合均勻,避免出料的砼分層離析,然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料,且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物進(jìn)行砼泵造成堵塞。
蒙電一建伊東熱電工程項(xiàng)目部攪拌站
質(zhì)量保證措施
澆筑砼前,各施工點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)持澆灌申請程序,不經(jīng)工程技術(shù)部檢查批準(zhǔn),不得澆筑
12商混站規(guī)章制度匯總
砼。頂板、墻支撐加固必須經(jīng)檢查驗(yàn)收辦完預(yù)檢,鋼筋辦理隱檢手續(xù)。
攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場的砼應(yīng)先檢查砼強(qiáng)度是否正確,其它各項(xiàng)指標(biāo)坍落度、溫度、水灰比、砂率等是否符合技術(shù)要求。
設(shè)置砼小票登記單對砼罐車的小票進(jìn)行登記,從而掌握砼的出機(jī)、砼罐車到現(xiàn)場、砼開始澆筑、砼澆筑完的四個(gè)準(zhǔn)確時(shí)間,以便保證砼的質(zhì)量。
要求砼攪拌站在冬施期間拌制砼用的砂石、水泥和水均應(yīng)保持正溫,拌制砼應(yīng)先采用加熱水的方法。骨料必須清潔,骨料和所摻外加劑不能有反應(yīng)。拌制砼時(shí)應(yīng)由專人配制,嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。
冬施期間砼攪拌站應(yīng)盡量安排白天澆筑砼,要求砼罐車加保溫,對泵送立管加保溫以防熱量損失
砼取樣地點(diǎn)在砼入模處,每一種試塊應(yīng)不少于四組,兩組做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(其中一組作60天備用),兩組作同條件養(yǎng)護(hù)(一組作檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度是否達(dá)到臨界強(qiáng)度要求,可作為成熟度計(jì)算的校核,另一組檢驗(yàn)用以轉(zhuǎn)入常溫28天養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度),同條件養(yǎng)護(hù)試塊用鋼筋籠子鎖在砼取樣處。
雨季施工時(shí)砼攪拌站,應(yīng)經(jīng)常不定時(shí)的進(jìn)行檢查,大量降水后,砼開盤前應(yīng)根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比,計(jì)算減少加水量。
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砼小票登記記錄
附表-1
澆筑部位:年月日序車號(hào)號(hào)1234567891011121314151617181920212223度等級(jí)砼強(qiáng)坍落度量13
方水泥外加出機(jī)送到澆筑離開備注品種劑時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間14商混站規(guī)章制度匯總
注明:值班人員在罐車出場前向司機(jī)要小票按對應(yīng)欄目登記,并在離開時(shí)間欄目上登記準(zhǔn)確時(shí)間。
值班員簽字
混凝土攪拌站發(fā)貨單
委托施工點(diǎn):編號(hào):工程名稱交貨地點(diǎn)拌車號(hào)同等級(jí)是否泵送備注收貨人
發(fā)貨員拌車司機(jī)泵車司機(jī)發(fā)車時(shí)間塌落度本車供應(yīng)量施工部位發(fā)貨日期到達(dá)時(shí)間配合比累計(jì)供應(yīng)量合同編號(hào)卸料時(shí)間外加劑累計(jì)車數(shù)
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