技術(shù)部管理評審工作總結(jié)

生產(chǎn)技術(shù)部201*年度管理評審總結(jié)

ISO9001質(zhì)量管理體系201*年度內(nèi)審工作在質(zhì)檢部門的監(jiān)督指導(dǎo)下剛剛劃上一個比較完美的句號�？偨Y(jié)這半年來的體系管理工作，從編制部門體系文件、領(lǐng)導(dǎo)審核、修改文件、文件試運行、發(fā)布正式文件、內(nèi)審、整改，在這個過程中我們做了大量的過去沒有細化管理過的工作。這些工作雖然很繁瑣，但是對于技術(shù)部今后的工作卻有著立竿見影的指導(dǎo)作用，也規(guī)范了技術(shù)部今后的工作流程，使得技術(shù)部門的工作從此之后有章可循、有據(jù)可依、有序可遵。

作為一個有著高科技含量的精密不銹鋼極薄板軋制的高新企業(yè)，技術(shù)部門可謂是公司的核心部門，是整個生產(chǎn)線的前方指揮部，技術(shù)部門的工作正確與否以及效率高低直接會影響到整個公司的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，進而影響到公司的經(jīng)濟效益和職工收入，所以技術(shù)部門的ISO9001質(zhì)量管理體系建立和評審工作顯得頗為重要。

201*年生產(chǎn)技術(shù)部做的工作主要有：（一）合同匯總與工藝單下達

工藝單下達是生產(chǎn)技術(shù)部門一項主要工作，工作流程為：接收銷售部遞送的訂單合同；對合同進行電子表格登記整理；查看庫存，依據(jù)庫存鋼卷以及合同訂單的輕重緩急下達工藝單，每一份工藝單下達后都會在訂單匯總電子表格中記錄，用以查詢合同量執(zhí)行進度，如果有的合同所安排的鋼卷出現(xiàn)質(zhì)量問題無法正常轉(zhuǎn)序，工藝員必須在合同進度表中標(biāo)明該鋼卷對于原來的合同已經(jīng)失效，必須盡快安排別的鋼卷遞補缺陷鋼卷導(dǎo)致的合同空白，保證客戶合同按時間、按質(zhì)量、按噸位交貨。同時對于因質(zhì)量問題無法正常轉(zhuǎn)序的鋼卷生產(chǎn)技術(shù)部要會同專業(yè)化公司、檢測中心、銷售部一起給予不合格品會審，要在24小時之內(nèi)對不合格鋼卷拿出處理方案，比如改軋成合適的規(guī)格供應(yīng)合適的客戶，確保生產(chǎn)現(xiàn)場不滯留不合格品，做到工藝工序空置率100%，提高原材料使用率，產(chǎn)品成材率，入庫合格率。

合同匯總與工藝單下達的工作我們已經(jīng)駕輕就熟，操作上的錯誤基本上完全杜絕，只是有一些方面還有著設(shè)計上的或者說是方法上的一些缺陷，如合同執(zhí)行進度，鑒于鋼卷單卷重受限，下達鋼卷重量與合同訂單重量總是會有或大或小的出入，如何確定某個合同重量已經(jīng)安排地滿足客戶需求，這是一個比較難以把握的量度問題，也是一個不具備確定性的問題，這種問題地解決至今沒有一個文件性的東西來界定，只能是具體到某個客戶某個規(guī)格，由生產(chǎn)技術(shù)部與銷售部協(xié)商，銷售部再與客戶協(xié)商。

再一個是工藝單的問題，工藝單是生產(chǎn)技術(shù)部指導(dǎo)車間生產(chǎn)的指揮棒，具體到每一道工序的工藝，其內(nèi)容和形勢的整改已經(jīng)進行過多次，目前來說已經(jīng)臻于完美，就是在具體的工藝單編制、審核、批準過程中由于相關(guān)人員個人的工作習(xí)慣，有時工藝單還會出現(xiàn)一些錯誤和瑕疵，這種情況還是要求生產(chǎn)技術(shù)部員工提高個人的工作警惕性，嚴把編制關(guān)，確保工藝單編制過程中少出不出錯誤。（二）工藝巡檢與監(jiān)督

響應(yīng)ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，生產(chǎn)技術(shù)部制定了《操作規(guī)程》、《工藝規(guī)程》《崗位職責(zé)》等體系文件，依據(jù)這些體系文件，技術(shù)部又編制印刷了各機組工藝參數(shù)巡檢記錄本，制定專人每日對車間各個機組進行工藝巡查，并且將巡查內(nèi)容、巡查結(jié)果都填寫在機組工藝參數(shù)巡檢記錄本中，其目的是為了監(jiān)督設(shè)備機組操作員是不是按照體系文件中要求的內(nèi)容對機組進行操作，對鋼卷進行工藝參數(shù)設(shè)定，防止他們擅自更改操作順序和參數(shù)設(shè)定，同時記錄本身也可以在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故或者設(shè)備出現(xiàn)故障地時候進行翻閱，用以分析事故或者故障地原因出現(xiàn)在哪里，到底是鋼卷的原因還是設(shè)備的原因還是操作員本身的原因。

說到底，工藝巡檢與監(jiān)督還是緊緊圍繞著質(zhì)量管理體系的終極目的---產(chǎn)品一次交檢合格率達到95%，出廠合格率100%，顧客總體滿意率95%以上而做的。

工藝巡檢與監(jiān)督工作前期我們存在的問題是巡檢頻率過低，并且巡檢內(nèi)容與要求與《操作規(guī)程》《工藝規(guī)程》中規(guī)定的尚有一些出入，經(jīng)過檢測中心的指導(dǎo)，我們對此進行了整改，如加大了巡檢頻率、巡檢力度，重新編制了工藝參數(shù)巡檢記錄表格。（三）新產(chǎn)品研發(fā)與科技項目申報

201*年度生產(chǎn)技術(shù)部進行科技立項的研發(fā)項目有兩個---高平高硬不銹鋼帶和半蝕刻精密不銹鋼帶，其中高平高硬度不銹鋼包括鋼筘、汽缸墊、內(nèi)圓刀片、全蝕刻四種類型，項目經(jīng)歷了初期的多方案制定、論證與選擇，確定承擔(dān)項目的主要人員，制定技術(shù)工藝路線，制定工藝圖表，制定質(zhì)量標(biāo)準，鋼卷工藝測試單下達，工藝測試跟蹤記錄單記錄，按照項目進度表中的計劃，我們現(xiàn)在已經(jīng)到了新產(chǎn)品小規(guī)模生產(chǎn)的階段。并且申請山東省科技成果鑒定，目前申請資料正在整理中。

新產(chǎn)品研發(fā)過程進行地比較順利，從原材料采購到工藝單測試工藝下達，過程中與客戶隨時溝通，工藝參數(shù)修改論證、最終確定制作工藝。

但是由于生產(chǎn)技術(shù)部是頭一次自主掌控研發(fā)項目進度，很多事情還是做得沒有條理性，許多細節(jié)比較雜亂，比如工藝單下達，僅僅表明該鋼卷是工藝測試卷，具體該工藝單測試內(nèi)容是什么，在那道工序上進行測試沒有標(biāo)明過，近期對其進行了整改，工藝單上加注測試內(nèi)容，另外制定了工藝測試跟蹤記錄表格，對工藝測試單的具體內(nèi)容，進度，效果分析，跟蹤改進進行了細化，這樣就讓能科研工作更加規(guī)范了。

進一步完善質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量意識，嚴格標(biāo)準化作業(yè)，才能提高生產(chǎn)能力水平，在今后的工作中要繼續(xù)運用科學(xué)管理辦法，學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，用于創(chuàng)新培養(yǎng)骨干力量，樹立良好的企業(yè)形象。

擴展閱讀：管理評審工作小結(jié) (技術(shù)部)

管理評審工作小結(jié)

（技術(shù)部）

一、管理評審輸入

1.審核組共審核標(biāo)準條款14條，不合格項1條，另發(fā)現(xiàn)5項觀察項。主要表現(xiàn)在法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準未得到健全，受控文件清單未得到建立。我部對審核組開出的不合格項分析了原因，制定了糾正措施，并于15日內(nèi)關(guān)閉不合格項。

2.自管理體系發(fā)布以來，我部做了以下基礎(chǔ)管理工作：1）完善了特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書1個。

2）按質(zhì)量計劃要求將施工組織設(shè)計的內(nèi)容逐步完善，建立了環(huán)境、安全、質(zhì)量目標(biāo)體系，確定關(guān)鍵過程和特殊過程，確定檢驗和試驗活動、確定監(jiān)視與環(huán)境裝置的清單、確定施工記錄的要求等。

3）編制完善技術(shù)工作管理辦法。

3.積極投入商務(wù)標(biāo)的技術(shù)編制工作，截止1-10月份統(tǒng)計完成投標(biāo)時組織設(shè)計15項。

4.處理項目部提出的技術(shù)問題，確保施工技術(shù)的正常運行。二、需要改進的問題

1.各項目部的施工組織設(shè)計應(yīng)為標(biāo)后設(shè)計，應(yīng)針對商務(wù)標(biāo)的施工組織設(shè)計，根據(jù)工程的實際情況，完善施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底工作。

2.項目部的技術(shù)力量單薄，有待改進，跟上現(xiàn)代化建設(shè)、監(jiān)理的要求。

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