CNC操機總結(jié)
操機工
每件產(chǎn)品在動刀加工之前,要做好幾個方面的準備:圖紙、工藝、程序、工裝、刀具、量具、以及機床能否達到加工零件精度的要求。圖紙方面:圖紙是人與工件交流的唯一途徑,就像人與人之間的交流。不會說話怎么交流,圖紙就像語言,要我們?nèi)趨R貫通,把它吃透,千萬不能帶著疑問去加工產(chǎn)品。例如在加工一個精度比較高的槽時,圖紙上的尺寸你沒有找到,而程序又有了,你按照程序加工完了,連自已本人都不知道加工出來的產(chǎn)品是好還是壞,更別談自檢了。因為尺寸沒有看到,所以我們一定要養(yǎng)成一個習慣,先看清圖紙,不要盲目動刀,有疑問先問清楚。
工藝方面:我們應(yīng)該把握一個方向:先粗后精,先主后次,先面后孔,刀具集中。當然由于工廠的這么一個現(xiàn)狀,好多單件以及少量產(chǎn)品是沒有工藝,可能程序和刀具在現(xiàn)場加工中也存在一些或多或少的小問題。這就要求我們要敢想,敢于突破創(chuàng)新,使整個加工工藝更方便,更快捷。程序方面:我個人認為,用程序快的決不用手搖,用手搖快的決不用程序,用效率說話。加工過程中程序的使用最大程度的減少走空刀,例:龍門在加工住友頂?shù)装鍟r,相融800距離各有四個孔,程序給的是先鉆完左邊兩個孔,再鉆右邊兩個孔,然后又回到左邊鉆兩個孔,再鉆右邊兩個孔完成。這樣無謂的空跑就是浪費時間。
刀具方面:刀具要合理使用,對廠里現(xiàn)有的刀具要有一些了解,把合適的刀具用到合適的工件上,以發(fā)揮其最大效率。例:63R8粗銑刀,100R8銑刀,160粗銑刀,200粗銑刀銑面,它們要怎樣發(fā)揮效率,就要看我們操作工是不是合理的把它運用上了。前面工藝方面也說過刀具集中,刀具盡量避免重復上下主軸,減少浪費。例:有的人在加工一個面上的M8,
M10,M20孔時,一把中心鉆要上下三次點孔,為什么一下子把所有孔都點完呢?而且前面的鉆頭加工完后,可以用后面大的鉆頭順便倒個角。在程序加工自動的時候,我們應(yīng)該清楚我們下一把刀是什么,用在什么地方,提前準備好。而不是加工完后,把機床停在那再去找刀具。這樣效率就從我們身邊一點點的溜走了。
量具方面:在加工產(chǎn)品之前,看完圖紙后,我們就應(yīng)該把所有需要的量具提前準備好,而不是在加工過程中加工到需要測量時再去借。機床方面:我們應(yīng)該對自已操作的機床有一個充分的了解。例如:機床正反間隙,各個軸重復定位,鏜銑回轉(zhuǎn)中心,工作臺每轉(zhuǎn)90°相差多少?①我們在精加工孔時,特別是兩個孔距精度要求比較高的時候,一定要消除機床絲桿的正反間隙,以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
②在精鏜孔時,我們要注意試鏜,試鏜不超過5,但還要注意一點,精鏜孔的大小跟留余量的多少有直接的關(guān)系。留1精鏜跟留0.2精鏜,孔的大小就不一樣,本來精鏜孔的尺寸公差就小,加工過程中就難免出現(xiàn)尺寸超差。
③加工過程中各切前參數(shù)進給的設(shè)定應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的硬度來決定,合理運用。例:在加工注塑機三大板時,由于材料易加工,在加工大平面100多個螺紋孔時,有的鉆孔進給打80,有的打250。攻絲有的打S100,F(xiàn)300,有的打S250,F(xiàn)750那么多孔,大家算算可以節(jié)約多少時間;同樣是操作工做得快的有時比做得慢的效率要高出來兩三倍,有些就出在這方面。但也不要盲目的加快,而不顧及機床和刀具自身所能承受的范圍,要合理運用。
④在加工孔距要求高的工件時,有些操作工老是抱怨機床精度不行,老是在變,不穩(wěn)定。例如:4個φ12銷子孔中心孔的尺寸有±0.2的公差,老是出現(xiàn)超差現(xiàn)象。我們操作工就說機床不行,在精鏜孔完成
后,重新定了一下坐標,跟機床坐標差了0.1-0.2,這就是我們
的疏忽。如果每次在精鏜孔完成后再重新定一下中心,這個問題不就迎仞而解了嗎
說到一個人做人的事上來,舉一個親眼見到的例子:一個搬運工將一個大型工件吊在中轉(zhuǎn)車上推了半天也推不動,有個操作工在旁邊看了一下,轉(zhuǎn)身就走了,這說明一個什么問題,一點團隊意識都沒有,或者可以說這個人品質(zhì)有點問題,高抬一下貴手會死人。我們大家在一個公司,在一個車間,是一個團隊,應(yīng)該配合,互相幫助,誰沒有困難的時候,誰沒有要人幫的時候,形成一種良性的氛圍。
我們操作工要對自身有一個準確的定位,如果我是一個高手,我應(yīng)該拿一個什么樣的質(zhì)量,速度給別人看。如果我是一個水平比較低的,我應(yīng)該怎樣提高自己多學習,給自己定一個目標。
做人可以輕松但不要放松做人可以放松但不要放縱
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關(guān)于操機工在加工時的幾點建議
每件產(chǎn)品在動刀加工之前,要做好幾個方面的準備:圖紙、工藝、程序、工裝、刀具、量具、以及機床能否達到加工零件精度的要求。圖紙方面:圖紙是人與工件交流的唯一途徑,就像人與人之間的交流。不會說話怎么交流,圖紙就像語言,要我們?nèi)趨R貫通,把它吃透,千萬不能帶著疑問去加工產(chǎn)品。例如在加工一個精度比較高的槽時,圖紙上的尺寸你沒有找到,而程序又有了,你按照程序加工完了,連自已本人都不知道加工出來的產(chǎn)品是好還是壞,更別談自檢了。因為尺寸沒有看到,所以我們一定要養(yǎng)成一個習慣,先看清圖紙,不要盲目動刀,有疑問先問清楚。
工藝方面:我們應(yīng)該把握一個方向:先粗后精,先主后次,先面后孔,刀具集中。當然由于工廠的這么一個現(xiàn)狀,好多單件以及少量產(chǎn)品是沒有工藝,可能程序和刀具在現(xiàn)場加工中也存在一些或多或少的小問題。這就要求我們要敢想,敢于突破創(chuàng)新,使整個加工工藝更方便,更快捷。程序方面:我個人認為,用程序快的決不用手搖,用手搖快的決不用程序,用效率說話。加工過程中程序的使用最大程度的減少走空刀,例:龍門在加工住友頂?shù)装鍟r,相融800距離各有四個孔,程序給的是先鉆完左邊兩個孔,再鉆右邊兩個孔,然后又回到左邊鉆兩個孔,再鉆右邊兩個孔完成。這樣無謂的空跑就是浪費時間。
刀具方面:刀具要合理使用,對廠里現(xiàn)有的刀具要有一些了解,把合適的刀具用到合適的工件上,以發(fā)揮其最大效率。例:63R8粗銑刀,100R8銑刀,160粗銑刀,200粗銑刀銑面,它們要怎樣發(fā)揮效率,就要看我們操作工是不是合理的把它運用上了。前面工藝方面也說過刀具集中,刀具盡量避免重復上下主軸,減少浪費。例:有的人在加工一個面上的M8,M10,M20孔時,一把中心鉆要上下三次點孔,為什么一下子把所有孔都點完呢?而且前面的鉆頭加工完后,可以用后面大的鉆頭順便倒個角。在程序加工自動的時候,我們應(yīng)該清楚我們下一把刀是什么,用在什么地方,提前準備好。而不是加工完后,把機床停在那再去找刀具。這樣效率就從我們身邊一點點的溜走了。
量具方面:在加工產(chǎn)品之前,看完圖紙后,我們就應(yīng)該把所有需要的量具提前準備好,而不是在加工過程中加工到需要測量時再去借。機床方面:我們應(yīng)該對自已操作的機床有一個充分的了解。例如:機床正反間隙,各個軸重復定位,鏜銑回轉(zhuǎn)中心,工作臺每轉(zhuǎn)90°相差多少?①我們在精加工孔時,特別是兩個孔距精度要求比較高的時候,一定要消除機床絲桿的正反間隙,以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
②在精鏜孔時,我們要注意試鏜,試鏜不超過5,但還要注意一點,精鏜孔的大小跟留余量的多少有直接的關(guān)系。留1精鏜跟留0.2精鏜,孔的大小就不一樣,本來精鏜孔的尺寸公差就小,加工過程中就難免出現(xiàn)尺寸超差。
③加工過程中各切前參數(shù)進給的設(shè)定應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的硬度來決定,合理運用。例:在加工注塑機三大板時,由于材料易加工,在加工大平面100多個螺紋孔時,有的鉆孔進給打80,有的打250。攻絲有的打S100,F(xiàn)300,有的打S250,F(xiàn)750那么多孔,大家算算可以節(jié)約多少時間;同樣是操作工做得快的有時比做得慢的效率要高出來兩三倍,有些就出在這方面。但也不要盲目的加快,而不顧及機床和刀具自身所能承受的范圍,要合理運用。
④在加工孔距要求高的工件時,有些操作工老是抱怨機床精度不行,老是在變,不穩(wěn)定。例如:4個φ12銷子孔中心孔的尺寸有±0.2的公差,老是出現(xiàn)超差現(xiàn)象。我們操作工就說機床不行,在精鏜孔完成后,重新定了一下坐標,跟機床坐標差了0.1-0.2,這就是我們
的疏忽。如果每次在精鏜孔完成后再重新定一下中心,這個問題不就迎仞而解了嗎
說到一個人做人的事上來,舉一個親眼見到的例子:一個搬運工將一個大型工件吊在中轉(zhuǎn)車上推了半天也推不動,有個操作工在旁邊看了一下,轉(zhuǎn)身就走了,這說明一個什么問題,一點團隊意識都沒有,或者可以說這個人品質(zhì)有點問題,高抬一下貴手會死人。我們大家在一個公司,在一個車間,是一個團隊,應(yīng)該配合,互相幫助,誰沒有困難的時候,誰沒有要人幫的時候,形成一種良性的氛圍。
我們操作工要對自身有一個準確的定位,如果我是一個高手,我應(yīng)該拿一個什么樣的質(zhì)量,速度給別人看。如果我是一個水平比較低的,我應(yīng)該怎樣提高自己多學習,給自己定一個目標。
做人可以輕松但不要放松做人可以放松但不要放縱
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