橋梁實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、一般橋梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造

橋梁的三個(gè)主要組成部分是：上部結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)。1.上部結(jié)構(gòu)由橋跨結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)組成。

橋跨結(jié)構(gòu)

或稱橋孔結(jié)構(gòu)，是橋梁中跨越橋孔的、支座以上的承重結(jié)構(gòu)部分。按受力圖示不同，分為梁式、拱式、剛架和懸索等基本體系，并由這些基本體系構(gòu)成各種組合體系。它包含主要承重結(jié)構(gòu)、縱橫向聯(lián)結(jié)系、拱上建筑、橋面構(gòu)造和橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)，變形縫以及安全防護(hù)設(shè)施等部分。

支座系統(tǒng)設(shè)置在橋梁上、下結(jié)構(gòu)之間的傳力和連接裝置。其作用是把上部結(jié)構(gòu)的各種荷載傳遞到墩臺上，并適應(yīng)活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素所產(chǎn)生的位移，使橋梁的實(shí)際受力情況符合結(jié)構(gòu)計(jì)算圖示。一般分為固定支座和活動(dòng)支座。2.下部結(jié)構(gòu)，由橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)幾部分組成。

橋墩、橋臺

是在河中或岸上支承兩側(cè)橋跨上部結(jié)構(gòu)的建筑物。橋臺設(shè)在兩端，橋墩則在兩橋臺之間。而橋臺除此之外，還要與路堤銜接，并防止其滑塌。為保護(hù)橋臺和路堤填土，橋臺兩側(cè)常做一些防護(hù)和導(dǎo)流工程。

墩臺基礎(chǔ)

保證橋梁墩臺安全并將荷載傳至地基的結(jié)構(gòu)部分。

3.附屬構(gòu)件，主要包括伸縮縫、燈光照明、橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿(或防撞欄桿)等幾部分。

伸縮縫

在橋跨上部結(jié)構(gòu)之間，或橋跨上部結(jié)構(gòu)與橋臺端墻之間，設(shè)有縫隙保證結(jié)構(gòu)在各種因素作用下的變位。為使橋面上行駛順直，無任何顛動(dòng)，此間要設(shè)置伸縮縫構(gòu)造。特別是大橋或城市橋的伸縮縫，不但要結(jié)構(gòu)牢固，外觀光潔，而且需要經(jīng)常掃除深入伸縮縫中的垃圾泥土，以保證它的功能作用。

燈光照明

現(xiàn)代城市中標(biāo)志式的大跨橋梁都裝置了多變幻的燈光照明，增添了城市中光彩奪目的晚景。

橋面鋪裝

或稱行車道鋪裝，鋪裝的平整、耐磨性、不翹殼、不滲水是保證行車舒適的關(guān)鍵。特別在鋼箱梁上鋪設(shè)瀝青路面的技術(shù)要求甚嚴(yán)。

排水防水系統(tǒng)

應(yīng)迅速排除橋面上積水，并使?jié)B水可能降低至最小限度。此外，城市橋梁排水系統(tǒng)應(yīng)保證橋下無滴水和結(jié)構(gòu)上的漏水現(xiàn)象。

欄桿（或防撞欄桿）

它既是保證安全的構(gòu)造措施，又是有利于觀賞的最佳裝飾件二、橋梁常見病害的檢查

橋梁檢查的種類分為經(jīng)常性檢查、定期檢查和特殊檢查三種。

經(jīng)常性檢查由路段檢查人或橋梁養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行巡視檢查。定期檢查是對橋梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量狀況進(jìn)行定期跟蹤的全面檢查。特殊檢查是因各種特殊原因由專家們依據(jù)一定的物理、化學(xué)無破損檢驗(yàn)手段對橋梁進(jìn)行的全面察看、測強(qiáng)和測缺，旨在找出損壞的明確原因、程度和范圍，分析損壞所造成的后果以及潛在缺陷可能給結(jié)構(gòu)帶來的危險(xiǎn)。1、橋面系的外觀檢查

(1)橋面鋪裝的檢查

瀝青橋面鋪裝的主要病害有：輕微裂縫（發(fā)狀或條狀）、嚴(yán)重裂縫（龜裂、縱、橫裂縫）、坑槽、車轍、擁包、磨光和起皮等。此外，瀝青橋面鋪裝應(yīng)保證足夠的平整而粗糙，過分光滑雨天易使車輛打滑。

水泥混凝土橋面鋪裝的主要病害有：裂縫、剝落、坑洞、磨光等。(2)伸縮縫裝置的檢查

各種伸縮縫裝置一般具有的缺陷往往表現(xiàn)在伸縮縫本身的破壞損傷、錨固件損壞、接頭周圍部位后鋪筑料的剝落、凹凸不平等等，這些缺陷也成為伸縮縫處漏水的原因，從而加速支座和結(jié)構(gòu)本身的惡化。(3)橋面排水設(shè)施的檢查橋面排水設(shè)施的缺陷，在降雨和化雪時(shí)表現(xiàn)得最顯著，因而對橋面排水設(shè)施缺陷的檢查最好在此時(shí)進(jìn)行。

橋面排水設(shè)施不良，主要是排水設(shè)施本身被破壞以及塵土、樹葉、淤泥等堵塞排水設(shè)施，以致不能正常排水。

(4)欄桿、扶手及人行道的檢查主要檢查欄桿、扶手本身破壞情況以及相互連接處是否脫落，鋼制構(gòu)件是否銹蝕、脫漆，對于人行道，檢查路緣石是否有破碎，人行道與橋面板連接的牢固程度，等等。(5)照明設(shè)備、交通設(shè)施檢查

檢查燈具完整性，電路正常否，燈柱有無損壞、銹蝕、變形、標(biāo)志、標(biāo)線是否完整、清晰、有效。

2、橋梁上部結(jié)構(gòu)的檢查

(1)基本受力構(gòu)件缺陷及損傷檢查①橋面板斷裂。②橋面板碎裂。

③由鋼筋銹蝕而引起的抗彎強(qiáng)度不足遭到的破壞。④橋面板剛度不夠而引起的裂縫。⑤由主梁的影響而引的破壞。

⑥拱橋或箱梁（槽形梁）橋梁結(jié)構(gòu)中采用小拱板或空心板做橋面板時(shí)，由于小拱板或預(yù)制的空心板強(qiáng)度不足或施工不良，與主梁連接不好，而引起板的折裂、破損、甚至掉落，形成空洞。

(2)、基本構(gòu)件的橫向聯(lián)系檢查

對于起橫向聯(lián)系的構(gòu)件狀況檢查一般包括它們本身狀況檢查及它們與基本構(gòu)件連接狀況的檢查。

(3)、基本受力構(gòu)件及幾何縱軸線的檢查一般量測基本構(gòu)件的實(shí)際長度及截面尺寸。構(gòu)件連接處的完整性及線形，可以采用隨機(jī)抽樣調(diào)查方法進(jìn)行。

基本受力構(gòu)件的變形（下?lián)吓で鷤?cè)屈、位移等）及裂縫調(diào)查應(yīng)重點(diǎn)深入。3、支座的檢查

(1)、支座本身(2)、支座底板4、橋梁墩臺的檢查

橋梁墩臺的檢查主要是墩臺身缺陷及裂縫檢查，墩臺變位（沉降、位移、傾斜）的檢查。5、橋梁基礎(chǔ)的檢查

對于墩臺基礎(chǔ)的檢查，主要指墩臺基礎(chǔ)的沖刷情況和缺陷情況的檢查。三、鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土T梁結(jié)構(gòu)構(gòu)造

1、構(gòu)造布置

常用跨徑2050m主梁布置

梁距通常在1.5~2.2米之間大跨度盡量增大梁距

2、主要尺寸

主梁高1/151/25L，寬1518cm

橫梁中橫梁3/4h，端橫梁與主梁同高,寬1216cm翼板1/12h，一般為變厚度

下馬蹄占截面總面積的1020％

（1）馬蹄總寬度約為肋寬的24倍，并注意馬蹄部分（特別是斜坡區(qū)），管

道保護(hù)層不宜小于60mm。

（2）下翼緣高度加1/2斜坡區(qū)，高度約為梁高的（0.150.20）倍，斜坡宜

陡于45。

梁端，梁寬與下馬蹄同寬

3、鋼筋構(gòu)造

主梁受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力筋箍筋

錨下局部加強(qiáng)鋼筋翼板橫向鋼筋架立鋼筋分布鋼筋4、橫向連接

鋼板連接現(xiàn)澆接縫

企口鉸扣環(huán)式接頭

主要構(gòu)造作用：

1主梁是上部構(gòu)造的主要承重構(gòu)件。

2橫隔梁起著聯(lián)系各主梁、增強(qiáng)全橋整體性的作用，保證作用在橋面上的車輛荷載對主梁有良好的橫向分配。

3支座作用是把上部結(jié)構(gòu)的各種荷載傳遞到墩臺上，并適應(yīng)活載、溫度變化、混凝土收縮

和徐變等因素所產(chǎn)生的位移，使橋梁的實(shí)際受力情況符合結(jié)構(gòu)計(jì)算圖示。四、橋梁常見的病害

1.橋面系病害：橋面蜂窩、漏筋、麻面、空洞、磨損、銹蝕、老化、整體化接縫破壞、裂紋、橋面脫落、橋面厚度不足、鋼筋下落等

2．主梁病害：梁體裂縫（網(wǎng)狀裂縫、下緣受拉區(qū)的裂縫、腹板上是豎向裂縫、腹板上是斜向裂縫）、頂板混凝土漏水滲水、鋼筋外露及鋼筋銹蝕、預(yù)應(yīng)力過大過小、拱度過大、管道壓漿混凝土溶蝕、混凝土強(qiáng)度不均勻、梁體凍裂等

3.墩臺病害：侵蝕、臺后填土凍脹、橋臺前移、墩臺裂紋、墩臺傾斜、表面剝落、混凝土強(qiáng)度低、墩臺變位（沉降、位移、傾斜）支座病害（止浮裝置的損害；限制移動(dòng)裝置的損害；輥軸的偏移和下降；銷子和輥軸的破壞；支座構(gòu)件裂痕；螺母松動(dòng)；帶頭螺栓固定螺栓的脫落；滑動(dòng)面、滾動(dòng)面銹死；下底板的破裂；各構(gòu)件的腐蝕；插座相互間接觸錨栓切斷；填充砂漿裂縫；支座底板混凝土碎裂；支座墊石壓壞、剝離）等

4.附屬結(jié)構(gòu)病害：橋面鋪裝磨光、裂縫、坑槽；伸縮縫破壞損傷、錨固件損壞、接頭周圍部位后鋪筑料的剝落、凹凸不平；橋面排水設(shè)施破壞以及塵土、樹葉、淤泥等堵塞排水設(shè)施；欄桿、扶手本身破壞、連接處脫落、鋼制構(gòu)件銹蝕、脫漆；燈柱損壞、銹蝕、變形、標(biāo)志、標(biāo)線不完整、不清晰；錐體護(hù)坡坍塌等

五、某鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土T梁（河特大鐵路橋）所出現(xiàn)的病害及主要病害維修

1.病害有：橋墩銹蝕、混凝土剝落掉塊、出現(xiàn)裂紋、麻面；橋梁頂板裂縫、混凝土漏水、浸蝕，翼緣板鋼筋外露及鋼筋銹蝕、混凝土掉塊；橋梁伸縮縫破損、伸縮縫接頭周圍部位后鋪筑料的剝落；支座各構(gòu)件的銹蝕；泄水管堵塞等2.主要病害維修：（1）梁體出現(xiàn)的裂縫原因：

①混凝土澆注后處于塑性階段，由于混凝土骨料沉落及混凝土表面水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫②混凝土凝固過程中產(chǎn)生的裂縫③由于溫度變化產(chǎn)生的裂縫④施工不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫預(yù)防辦法：

①一旦裂縫出現(xiàn)可以用環(huán)氧樹脂配固化劑、丙酮配合修補(bǔ)，將裂縫周圍5cm內(nèi)的混凝土用鋼刷刷凈，用丙酮清洗后，在涂環(huán)氧樹脂，貼玻璃布后，再涂一層環(huán)氧樹脂②配置足夠的溫度應(yīng)力鋼筋，增加結(jié)構(gòu)安全儲備來防止裂縫的產(chǎn)生③施工時(shí)盡量選擇溫度低的時(shí)間澆注混凝土(2)梁體鋼筋外露及鋼筋銹蝕原因：

①梁體滲水或裂縫進(jìn)水，造成鋼筋銹蝕而露筋先露筋②引發(fā)鋼筋銹蝕膨脹混凝土開裂進(jìn)水預(yù)防辦法：

①鋼筋保護(hù)層一定足夠，不能當(dāng)時(shí)露筋或很短時(shí)間便露筋②混凝土要做到密實(shí)。(3)梁體頂板混凝土漏水

漏水現(xiàn)象，對梁的混凝土及鋼筋都造成損害。使混凝土溶蝕、鋼筋和鋼絲銹蝕。造成滲漏的原因有：①設(shè)計(jì)沒有防水。②頂部混凝土不密實(shí)。

③開設(shè)的拆除模天窗封閉不嚴(yán)密。④橋面排水不良。⑤橋面出現(xiàn)裂縫。預(yù)防辦法：

①橋面用防滲性能高的材料做防水。②做好橋上縱橫向排水坡度。

③梁頂板混凝土要用平板振搗器搗實(shí)，頂板厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要抹平拉(4)橋梁墩臺混凝土出現(xiàn)的裂縫原因：

①混凝土早期溫縮、干縮裂縫②混凝土沉降裂縫、模板變形裂縫③荷載裂縫

④地基沉降裂縫。預(yù)防辦法：

①從設(shè)計(jì)上根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，加密防裂鋼筋的間距，使之成為抗裂鋼筋網(wǎng)，要比加厚混凝土為佳。

②在澆混凝土注后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，包括防止外力作用，加強(qiáng)澆水保持濕潤，覆蓋產(chǎn)生。③改善混凝土配合比設(shè)計(jì)，降低單位用水量，減少坍落度，選擇粘性好的水泥和外加劑。④降低混凝土澆注速度，減少每次澆注高度，在混凝土初凝左右（4h）,貫入值35kg/cm2，進(jìn)行二次振搗。

⑤臺后填土和主梁安裝時(shí)，要充分考慮墩臺混凝土強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取防止裂縫的方法施工。

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實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)性質(zhì)：生產(chǎn)及畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)單位：

院系：土木工程學(xué)院專業(yè)班級：姓名：學(xué)號：指導(dǎo)老師：

201*年3月

一、實(shí)習(xí)目的

1、通過實(shí)習(xí)了解道路橋梁工程結(jié)構(gòu)體系及特點(diǎn)；了解某些新結(jié)構(gòu)、新施工工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法等。

2、通過生產(chǎn)及畢業(yè)實(shí)習(xí)，了解道路橋梁的單位或分部工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、施工技術(shù)與施工組織管理試驗(yàn)檢測手段、方法等內(nèi)容；

3、通過現(xiàn)場實(shí)習(xí)了解道路橋梁施工企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)及企業(yè)經(jīng)營管理方式；4、參加實(shí)際生產(chǎn)工作，靈活運(yùn)用已學(xué)的理論知識解決實(shí)際問題，增強(qiáng)動(dòng)手能力；

5、學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研專業(yè)技術(shù)為祖國公路橋梁建設(shè)多作貢獻(xiàn)的思想。

二、實(shí)習(xí)安排

指導(dǎo)老師：實(shí)習(xí)地點(diǎn)：實(shí)習(xí)單位：實(shí)習(xí)標(biāo)段：實(shí)習(xí)工程：實(shí)習(xí)時(shí)間：

三、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹

實(shí)習(xí)單位：中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司始建于1953年，是大型國有建筑施工企業(yè)。具有港口與航道工程施工總承包特級資質(zhì)，經(jīng)營鐵路、公路、市政公用、地基與基礎(chǔ)、橋梁與隧道工程，大型設(shè)備安裝，工業(yè)與民用建筑、機(jī)場土建工程，金屬結(jié)構(gòu)加工，航務(wù)工程設(shè)計(jì)、科研、咨詢，商品混凝土供應(yīng)、船機(jī)租賃及運(yùn)輸、工程物資經(jīng)營，混凝土預(yù)制構(gòu)件等業(yè)務(wù)。公司現(xiàn)有船舶工程處、預(yù)制廠、機(jī)電公司、機(jī)械施工處等４個(gè)專業(yè)基層單位及各工程項(xiàng)目部，4個(gè)控股（參股）公司（廈門市捷航建筑工程質(zhì)量檢測有限責(zé)任公司、廈門三航商品混凝土有限公司、廈門三航偉業(yè)混凝土有限公司等）。施工足跡遍布福建、浙江、廣東、江西、安徽、上海、澳門等地以及菲律賓、科威特、阿爾及利亞等國，在福建乃至華東、華南地區(qū)享有較高的企業(yè)聲譽(yù)。

實(shí)習(xí)崗位：技術(shù)員

四、實(shí)習(xí)工程概況1、工程概況

官家墩大橋，中心里程為DK210+073.350，起點(diǎn)DK209+817.270，終點(diǎn)DK210+327.600，正線全長510.33m，橋跨為1-24m簡支梁+1-32m簡支梁+1-（32+48+32）連續(xù)梁+10-32m簡支梁，共有16個(gè)墩臺，墩高4.5m～20.5m，本橋1、6～14#墩設(shè)計(jì)為圓端型實(shí)體墩，2～5#墩采用連續(xù)梁實(shí)體墩，合肥臺采用矩形空心橋臺，福州臺采用挖方內(nèi)橋臺；本橋合肥臺、4#、5#設(shè)計(jì)為擴(kuò)大基礎(chǔ)，福州臺、1～3、6～14號墩樁基礎(chǔ)按柱樁設(shè)計(jì)，樁徑為1.0m、1.25m，樁長6～38m。共114根樁，合計(jì)1644m。

建設(shè)單位：京福鐵路安徽有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司施工單位：中交三航局廈門分公司監(jiān)理單位：中鐵武漢大橋監(jiān)理公司聯(lián)合體

2、技術(shù)指標(biāo)

1、鐵路等級：客運(yùn)專線2、正線數(shù)目：雙線3、正線間距：5.0m4、速度目標(biāo)值：350km/h5、設(shè)計(jì)豎向荷載：“ZK活載”6、軌道類型：CRTSⅡ型板式無砟軌道

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容及收獲

近兩半個(gè)月的生產(chǎn)及畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多的內(nèi)業(yè)與現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)，從不同方面的施工都有親身體驗(yàn)。由于去的時(shí)候工地開工不久，所以在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中接觸的基本上是樁基工程，現(xiàn)將本橋鉆孔樁施工工藝及流程總結(jié)如下：

施工程序?yàn)椋浩秸麍龅亍鷾y量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔→第一次清孔→鋼筋骨架的制作和吊放→導(dǎo)管安裝→第二次清孔→灌注水下混凝土。工藝流程：

施工準(zhǔn)備測量放樣孔口護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒加工沖擊鉆進(jìn)和地質(zhì)記錄泥漿池造漿護(hù)壁終孔、清孔、地質(zhì)判斷不合格監(jiān)理簽證合格吊裝鋼筋籠沉淀池鋼筋籠制作二次清孔灌注水下砼砼攪拌運(yùn)輸砼自然養(yǎng)生1、施工準(zhǔn)備

場地準(zhǔn)備：

①場地為旱地，清除雜物，填筑作業(yè)層，整平夯實(shí)。

②挖設(shè)泥漿池，建立良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括泥漿溝槽、過濾池、沉淀池、儲漿池、泥漿泵。排放的棄渣、泥漿應(yīng)有足夠的位置存放。2、埋設(shè)護(hù)筒

①護(hù)筒主要采用挖埋法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土采用分層夯實(shí)。個(gè)別地方采用振動(dòng)錘擊法。

②護(hù)筒底端埋置深度根據(jù)樁位的水文地質(zhì)條件確定，埋設(shè)要求如下：a、該幾個(gè)墩位于原地面為粘土，埋深不小于1.5～2.0m；b、護(hù)筒頂面高程一般以高出原地面0.5m左右控制。

③護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合。護(hù)筒平面允許誤差為5cm，豎直線傾斜度不得大于1%。長鋼護(hù)筒連接應(yīng)順直，護(hù)筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。

④護(hù)筒用鋼板按孔徑要求加工，鋼板壁厚不小于12mm，做成整體圓形，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm。3、鉆機(jī)就位

①?zèng)_擊鉆機(jī)采用梅花型實(shí)心鉆頭，鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的電動(dòng)機(jī)、鉆桿、鋼絲繩進(jìn)行檢查，故障及時(shí)修理或更放。

②鉆機(jī)安裝就位后，檢查底座和頂端是否平穩(wěn)牢靠，鉆桿垂直線是否與孔樁中心線吻合，與護(hù)筒頂面中心偏差不大于5cm，否側(cè)給予及時(shí)調(diào)整。

③就位后，對鉆頭直徑進(jìn)行檢查，一般控制在比設(shè)計(jì)孔徑小1.5cm內(nèi)，否則要進(jìn)行加焊。4、泥漿制作①泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)粘土，含砂率低于4％；②泥漿性能指標(biāo)：

泥漿比重：入孔泥漿比重為1.1～1.3；

黏度：一般地層16～22S，松散易塌地層19～28S；含砂率：新制泥漿不大于4%；PH值：應(yīng)大于6.5。

③泥漿一般采用是投料造漿，在孔內(nèi)投入水、粘土；個(gè)別粘性土較好地方采取原地造漿，在原地鉆進(jìn)沖水自行造漿護(hù)壁。

④施工中對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，根據(jù)鉆孔要求隨時(shí)調(diào)整。5、鉆孔

①鉆進(jìn)時(shí)，采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔，采用4～5m中大沖程，最大沖程不大于6m，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打孔錘；勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。

②泥漿儲存在泥漿池內(nèi)，再用泥漿泵輸入鉆孔內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍孔現(xiàn)象時(shí)應(yīng)予增加泥漿比重。

③造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。

④鉆進(jìn)過程中應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。

⑤為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可開鉆。

⑥每個(gè)孔繪制地質(zhì)剖面圖，并針對不同地質(zhì)調(diào)整泥漿指標(biāo)。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取碴樣，判斷地質(zhì)類別，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照，及時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)工藝。

⑦鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓。因特殊情況必須停鉆時(shí)，將鉆錐提至孔外，以防埋鉆，并在孔口加護(hù)蓋，以策安全。

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查，填寫鉆孔記錄表6、清孔

①鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，按規(guī)范對成孔進(jìn)行質(zhì)量檢查、孔深、孔徑符合要求后進(jìn)行清孔。

②清孔大部分靠循環(huán)泥漿泵清孔。③清孔注意事項(xiàng)：

a、清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔，注意向孔內(nèi)補(bǔ)漿，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。

b、清孔后孔底沉渣厚度柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm。c、鉆孔充許偏差見表2

鉆孔樁鉆孔允許偏差表2

序號12345孔深項(xiàng)目孔徑摩擦樁孔位中心偏心鉆孔樁傾斜度澆筑混凝土前樁底摩擦樁沉渣厚度允許偏差不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑≤50mm≤1%孔深≤200mm清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排去的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%。7、鋼筋籠制作安裝

①鋼筋籠采用分段制作，一般每段長6m～12m，整體吊裝入孔，每2.0m設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，確保鋼筋骨架整體性，防止鋼筋骨架因起吊發(fā)生變形。②鋼筋焊接接頭預(yù)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施焊，接頭按50%錯(cuò)開，接頭相距長度不小于30d，且也不小50cm。

③鋼筋骨架制作時(shí)為使主筋間距分布均勻，應(yīng)使用半圓形鋼筋定位架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)綁焊耳環(huán)定位鋼筋，以保證樁基砼保護(hù)層厚度，每2米設(shè)一道，每截面上不少4個(gè)，均勻分布。鋼筋骨架允許偏差見表3。

④鋼筋籠采用鋼筋加工場制作，汽車運(yùn)送孔樁位置，一般采用汽車吊機(jī)安裝，也可用樁機(jī)頂部掛鉤卷揚(yáng)機(jī)安裝，節(jié)段在孔口焊接成整體。

⑤鋼筋籠入孔后要準(zhǔn)確，牢固定位，平面偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于10cm，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)，一端焊在主筋上，另一端設(shè)置成掛鉤，掛設(shè)在鋼護(hù)筒上或橫梁鋼支架上，定位完畢后，并焊在鋼護(hù)筒上或橫梁鋼支架以固定。

鋼筋骨架允許偏差表表3

序號123456注：d為鋼筋直徑（mm）8、灌注混凝土

①官家墩大橋樁基混凝土等級為C30。②混凝土配制

混凝土由混凝土攪拌站集中拌和，施工現(xiàn)場仔細(xì)核對配料單上的配合比，并做現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)控制。

③灌注混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑一般為26cm，壁厚3～5mm，并進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)，節(jié)間連接要牢固；

④吊裝時(shí)導(dǎo)管安設(shè)在孔中央，在混凝土澆筑前進(jìn)行試提升，導(dǎo)管下口至孔樁

項(xiàng)目鋼筋骨架在承臺底以下長度鋼筋骨架直徑主筋間距加強(qiáng)筋間距箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋籠垂直度允許偏差+100mm+20mm+0.5d+20mm+20mm骨架長度1％底的距離應(yīng)控制在25～40cm之間；

⑤水下混凝土灌注（導(dǎo)管法）9、拆除移機(jī)

灌注完畢后，撥除護(hù)筒，移除樁機(jī)至下一樁位。10、鉆孔樁檢測

承臺混凝土施工前，對樁機(jī)進(jìn)行無損檢測。

在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，在許工的指導(dǎo)與講解下，我還參與編制和整理了以下資料：

1、開工報(bào)告2、施工組織設(shè)計(jì)3、樁基專項(xiàng)方案4、作業(yè)指導(dǎo)書5、施工安全交底

6、測量通知單、施工復(fù)測/測量放樣報(bào)驗(yàn)單7、施工技術(shù)交底8、地質(zhì)核查對照表9、鋼筋籠技術(shù)交底10、混泥土澆筑申報(bào)表11、灌注記錄12、施工日志13、灌注樁檢驗(yàn)批14、已完成樁基資料匯總表

六、實(shí)習(xí)總結(jié)

通過實(shí)習(xí)讓我了解到，作為一個(gè)優(yōu)秀的施工管理者應(yīng)該具備以下素質(zhì)：

1.較強(qiáng)的職業(yè)責(zé)任2.健全的個(gè)人能力3.豐富的施工經(jīng)驗(yàn)

七、意見和建議

經(jīng)過了為期兩個(gè)半月的實(shí)習(xí)，讓我成熟了許多，獲得知識的同時(shí)也發(fā)現(xiàn)存在

一些問題，以下我將就這次實(shí)習(xí)總結(jié)三點(diǎn)建議：

1、實(shí)習(xí)的過程中，適當(dāng)舉行一些交流會，如在實(shí)習(xí)中期可以分組舉行一些經(jīng)驗(yàn)交流會，現(xiàn)場師傅或指導(dǎo)老師可以指導(dǎo)一下實(shí)習(xí)生，這樣可以讓同學(xué)為下半程的實(shí)習(xí)更加有目的性，而不會存在漫無目的實(shí)習(xí)的現(xiàn)象。

2、同學(xué)們可以找個(gè)空閑時(shí)間，互相參觀一下對方的工程，看看別人是怎么做的，這樣可以防止成為井底之蛙，也可以促進(jìn)交流，取其精華，而棄其糟粕。3、在條件允許的情況下，指導(dǎo)老師可以在同學(xué)們的實(shí)習(xí)期間去工地進(jìn)行調(diào)查指導(dǎo)，不僅可以杜絕同學(xué)偷懶現(xiàn)象，而且可以對同學(xué)們進(jìn)行有建設(shè)性的指導(dǎo)，讓我們的實(shí)習(xí)更加有效率。

八、生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)束語

實(shí)踐是大學(xué)生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗(yàn)真理的試金石，也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑。一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長，就要勤于實(shí)踐，將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合一起，在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

最后，感謝實(shí)習(xí)單位為我提供的這次實(shí)習(xí)機(jī)會，以及為我提供良好的實(shí)習(xí)與生活條件，此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，令我受益終身，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，爭取更大的進(jìn)步！

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