熱風爐檢修總結(jié)

熱風爐檢修報告

某高爐熱風爐自201*年建成投產(chǎn)至今已有近3年時間，其屬于內(nèi)燃型頂燃式熱風爐，為了保證熱風爐高效、經(jīng)濟、長壽的使用，對拱頂溫度和煙道溫度有嚴格的要求，由于每種耐火材料的熱學性能都不一樣，其耐火度，熱膨脹性，高溫蠕變程度都不同，因此，對熱風爐的操作程序，單座熱風爐送風時間也有明確規(guī)定，目的都是保證熱風爐能持續(xù)有效地向高爐輸送滿足高爐冶煉所需的風溫。

某高爐熱風爐此次檢修難度大，任務重，工作效率高，效果明顯。從5月11日熱風爐出現(xiàn)問題起，一直到5月28日，為期18天，煉鐵一部組織各工段人員，鑄管、金工及外協(xié)等人員，分別對1#熱風爐，2#熱風爐，3#熱風爐進行了外部冷卻水路改造，澆注，灌漿，爐殼補焊等維護工作，由內(nèi)到外，對熱風爐進行了全面的檢修，消除了生產(chǎn)安全隱患，為以后的生產(chǎn)提供保障。

施工過程按單座熱風爐的維護時間，基本可分為三個階段：第一階段：5月21日5月24日，為期4天，1#熱風爐坍塌處進行澆注，灌漿和焊補工作。1#熱風爐坍塌面積較大，主要在燃燒器前第一層組合磚坍塌，主要是砌筑時的質(zhì)量原因，導致耐火磚塌至拱頂2米處，爐殼外露燒穿。另外，由于1#熱風爐燃燒器直段損壞嚴重，也做了重新澆注，對熱風閥也進行了挖補澆注，避免以后再次出現(xiàn)事故。所以1#熱風爐使用澆注料較多，共計使用澆注料約31噸，灌漿用黏土粉約300袋。施工主要由外協(xié)負責，煉鐵廠人員與鑄管人員配合協(xié)助。由于1#熱風爐首先施工，各方面準備工作有所滯后，自身也缺乏經(jīng)驗，1#熱風爐涼爐時間長，影響隊伍施工，因此工程進度較慢。

第二階段：5月25日5月26日，用時2天，對2#熱風爐坍塌處進行澆注，灌漿，補焊工作。2#熱風爐燃燒器附近基本完整，熱風閥處受損嚴重，坍塌面積較大。造成坍塌的原因主要是熱風閥方向的第一層組合磚坍塌導致周圍耐火磚塌落。2#熱風爐共用澆注料約22噸，灌漿用黏土粉約300袋。2#熱風爐施工由煉鐵廠負責，鑄管人員配合協(xié)助完成，由于有了1#熱風爐檢修的經(jīng)驗，外圍準備充分，人員配合默契，施工進度很快。

第三階段：5月27日5月28日，用時2天，對3#熱風爐坍塌處進行了澆注，灌漿和補焊工作。3#熱風爐受損與1#熱風爐一樣也在燃燒閥附近，但坍塌面積要小，其坍塌原因與1#熱風爐相同。3#熱風爐共用澆注料約11噸，灌漿用黏土粉約300袋。3#熱風爐施工由煉鐵廠負責，鑄管人員配合協(xié)助完成，由于有前面兩座爐子的檢修經(jīng)驗，3#熱風爐工程進度也很快。

材料消耗：此次熱風爐檢修共耗用鋼材約30噸，25DN球閥3箱，纖維氈約5平米，其中25mm鋼板3張，10mm的鋼板21張，8mm的鋼板9張，6mm的鋼板15張，4mm的鋼板2張，澆注料共計約64噸，高鋁細粉約900袋。

在人員安排方面，煉鐵廠組織開會討論，決定分成兩班，12小時輪流作業(yè)。由于熱風爐檢修項目在最頂層，距地面約50米，人員上下費時，設(shè)備、材料運送不便，給此次檢修增加了困難。為了相互配合，明確責任，整個施工期間，人員安排如下圖所示：

工長材料吊運高爐人員10人外部人員10人搞爐鉗工5人外部人員10人澆注灌漿安全開孔焊補段長安全科設(shè)備科白班總負責：廠長

爐頂：工長材料吊運地面：工長高爐人員10人外部人員10人高爐鉗工4人外部人員8人澆注段長安全科設(shè)備科夜班總負責：廠長安全灌漿開孔補焊以上為煉鐵廠人員安排情況，此外，還有外協(xié)，金工、煉鋼、軋鋼、鑄管鉗工協(xié)助配合。在前期5月11日5月20日之間，由兩個外協(xié)單位對冷卻水回收項目進行了改造，風別對三座熱風爐架設(shè)了回水槽。由一家外協(xié)單位負責熱風爐的補焊，熱風閥和燃燒閥打包帶項目。期間，金工主要負責各種管子和燃燒閥外殼弧形鋼板的制作和材料的運輸。鑄管和其他單位鉗工主要負責開灌漿孔和焊接球閥。

總之，此次熱風爐檢修時間長，工程大，人員多，公司上下全程關(guān)注，兄弟部門也密切配合，煉鐵廠所有工段全部參加，在煉鐵廠領(lǐng)導們的感染下，每位員工工作都非常積極主動，相互之間配合默契，加班加點，只為早點使熱風爐恢復生產(chǎn)，我從他們的身上看到了公司的文化精神，看到了企業(yè)的未來。

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熱風爐檢修總結(jié)

經(jīng)過實業(yè)部全體員工半月的辛勤的努力下，熱風爐搶修的工作終于落下帷幕，順利的完成了檢修工作。在這次檢修中雖然存在優(yōu)點，但是也存在很多不足之處。

201*年13日發(fā)現(xiàn)1#2#3#熱風爐拱頂爐殼發(fā)紅，為了防止爐殼燒穿，造成人的傷亡及設(shè)備的損壞，實業(yè)部組織鉗工骨干及外協(xié)力量第一階段：對熱風爐頂部向四周打水冷卻，在熱風爐標高為36.3米處做環(huán)形回水槽直徑為8.12米圓弧，寬500mm，高400mm。金工組織力量緊急準備回水槽的材料，

201*年14日早晨由外協(xié)施工隊伍1#2#熱風爐進行回水槽制作，1#熱風爐回水槽于當天晚上12點完成。2#熱風爐下午才開始施工于15日下午完工。3#熱風爐回水槽16日由2個外協(xié)施工隊伍共同施工于16日晚上12點完工。

第二階段：對熱風爐爐殼發(fā)紅嚴重的地方燃燒器入口四周進行打包股，然后進行低水泥剛玉澆注料進行澆筑。1#熱風爐燃燒器入口抱箍剛制作好，準備澆筑時燃燒器出口燒穿，所幸沒有造成人員傷亡，立即將2#燃燒器出口的抱箍進行澆筑。

第三階段：高爐緊急休風，對1#熱風爐進行涼爐，19日領(lǐng)導骨干大家一致商定是熱風爐燃燒器出口的磚及上口磚坍塌掉落，造成燃燒器出口燒穿，決定對熱風爐燃燒器出口割開，用4mm的鋼板在爐內(nèi)磚外圓做內(nèi)襯，在鋼板上焊上25MM的螺紋鋼的固定在爐殼上，固定好以后進行內(nèi)部澆筑，澆筑完后，用25mm的鋼板進行外科貼補，貼補完后，依次往上在前面固定好的內(nèi)襯上面疊加鋼板固定，繼續(xù)進行澆筑，一直挖補到拱頂有磚的地方，然后進行壓漿，1#熱風爐澆筑是由外協(xié)隊伍主力，我們輔助完成，在施工過程中由于爐內(nèi)溫度高達500多度，施工人員采取帶防拷面屏來抵抗高溫，這活也是第一次干在施工中一邊干一邊摸索，想最好、最快捷的方法。經(jīng)過四天的努力1#熱風爐搶修完成。

2#熱風爐澆筑由于外協(xié)隊伍調(diào)往二廠干活，由自己內(nèi)部施工，難度較大，是考驗鉗工骨干的時候到了，總結(jié)上次挖補的經(jīng)驗，總結(jié)處來了更好的辦法，就是割開爐殼上部開個400的圓，圓的上面掛個手來葫蘆，從那個圓內(nèi)把手拉葫蘆的吊鉤放下來，把內(nèi)襯的鋼板吊住，用手拉葫蘆進行放置，這樣放的位置準確，來的也快，所以2#熱風爐只用3天就完工�？偨Y(jié)了1#2#的經(jīng)驗，克服以往的各種困難，3#熱風爐2天半就完工了。

在這次檢修中的優(yōu)點有以下幾點：

1.制訂嚴格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一個檢修環(huán)節(jié)，責任落實到每一個人，對人們?nèi)菀缀鲆暫吐楸缘牡胤�，采取了強化措施，加強專人預防、監(jiān)督。使得在這次檢修過程中沒有發(fā)生一起人身傷害事故，確保整個檢修工作順利完成。

2.鉗工骨干遇到困難能積極主動的去考慮好的辦法去解決，使得問題迎刃而解。

3.所用參戰(zhàn)人員能耐勞吃苦，任勞任怨。

不足之處是：1.因為施工人員冒進施工、搶進度施工，這就是最大的安全隱患，對于這一情況我們?nèi)蘸笠獔越^。2.對檢修人員的管理比較松散。

在這次檢修的鍛煉使得班組每位員工的專業(yè)技術(shù)、動手能力等方面都得到了很明顯的提高。認識到熱風爐拱頂、燃燒器及熱風出口的砌筑的重要性，在下次重新砌筑打下了基礎(chǔ)。

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