油田計量站先進(jìn)事跡材料
油田計量站先進(jìn)事跡材料
xxx采油廠xxx計量站現(xiàn)有員工16人,在日常管理工作中,該站充分發(fā)揮全站員工的積極性...并做成標(biāo)牌放到值班室醒目的位置上,讓它時刻提醒大家,要不停的努力和奮進(jìn)。一是以情感人。為了讓每天都在野外作業(yè)的員工有個良好的工作環(huán)境,他們在井站著力營造一種“家”的氛圍。他們在小伙房掛上了“全家!闭掌,登錄了每個員工的生日,每名員工過生日,站上都要送上一個賀卡、一束鮮花,或者飯桌上增加幾個好菜,給員工送去一份祝福。另外他們還在站上設(shè)置了“書報欄”、針線包、衛(wèi)生保健小藥箱和愛心傳遞袋,為員工送去一份愛心。在xx計有個不成文的規(guī)定,無論是職工有病還是職工的家屬、父母有病,站上都要派人去探望,每位員工在生活中、工作中出現(xiàn)困難時,大家都能主動伸出援助之手,為他排憂解難。一名員工孩子患有腦癱,做了幾次大手術(shù),花了很多的錢,愛人又是家屬,沒有正式工作,生活上非常拮據(jù),站上員工了解情況后,主動捐款捐物,幫助他度過難關(guān)。
二是以情管人。xx計始終把“紀(jì)律嚴(yán)明、管理開明、思維開放”作為本站的管理理念,十分注重發(fā)揮員工民主管理的作用。他們經(jīng)常召開民主管理會,研究上產(chǎn)降本措施,探討井站管理辦法,篩選“金點(diǎn)子”、“銀點(diǎn)子”等。他們還在小站設(shè)立了“成本、產(chǎn)量曲線圖”、“獎金發(fā)放公開欄”、“獎罰公開欄”、伙食費(fèi)管理臺帳,對產(chǎn)量情況、成本的消耗、員工的考核、獎金的二次分配、伙食費(fèi)的使用等情況實行完全的公開,便于員工參與井站管理。為了讓員工明確自己在哪個方面有不足,站上還設(shè)立了一個詳細(xì)的員工日常表現(xiàn)記錄冊,讓員工隨時翻閱查找。這樣一來,員工工作起來心情舒暢,管理意識也得到了進(jìn)一步增強(qiáng)。
三是以情激勵人。為增強(qiáng)隊伍的凝聚力和創(chuàng)造力,他們通過開展征集活動,確定了“永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)、永遠(yuǎn)創(chuàng)新、永遠(yuǎn)爭先”的團(tuán)隊精神,并做成標(biāo)牌放到值班室醒目的位置上,讓它時刻提醒大家,要不停的努力和奮進(jìn)。在團(tuán)隊精神激勵下,員工的互助精神和集體榮譽(yù)感得到了增強(qiáng)。一名員工因為酒后上崗經(jīng)常受處罰,年初,站上開展了“幫扶教”活動,在日常管理上大家一起監(jiān)督他,使他很受教育,改掉了過去的毛病,平時工作上也成了站上的主力,責(zé)任意識越來越強(qiáng)了,一次他發(fā)現(xiàn)一個人騎著三輪車到井上偷油管,二話沒說徒步追趕,直到那人把油管丟下才停下來。
二、強(qiáng)化素質(zhì)培訓(xùn),塑造“學(xué)習(xí)型”班站
企業(yè)新的發(fā)展形勢要求員工必須具備過硬的基本功和更高的綜合素質(zhì)。xx計的員工們深深的體會到這一點(diǎn),他們從崗位練兵入手,創(chuàng)立了“一本、一臺、一卡、一角”的“四個一”練兵臺,將廢井口、管閥等焊接在一個鋼管支架上,在站內(nèi)就可以進(jìn)行加盤根、加法蘭墊子、換玻璃管、識別管閥的配件等基本技能培訓(xùn),便于熟練掌握這些實際操作!耙豢ā奔创痤}卡,全站員工出題匯編成答題卡,大家有時間相互抽簽提問,共同學(xué)習(xí)。“一角”即學(xué)習(xí)角,將技術(shù)書籍歸類,并將站上員工自己收藏的實用書籍也充實到學(xué)習(xí)角中,供大家探討,交流和學(xué)習(xí)。同時在站上還開展了“一帶一”結(jié)對子、學(xué)技能活動,為員工技能培訓(xùn)搭建新舞臺。從20萬輕烴廠轉(zhuǎn)崗到采油一線的李慶海,由于以往從未接觸過采油,工作上存在著一定的困難,由站長xx對他進(jìn)行手把手的培訓(xùn),他很快就掌握了采油的基本理論知識和實際操作技能,成為了該站的生產(chǎn)骨干,并且代表區(qū)上參加了全廠采油系統(tǒng)的技術(shù)能手大賽,取得了第10名的好成績!皩W(xué)習(xí)中工作,工作中學(xué)習(xí)”的濃厚學(xué)習(xí)氛圍在龍一計已扎下了深厚的根基,站長xx在廠技術(shù)表演賽中獲得“技術(shù)能手”的稱號,員工xxx在去年油田分公司油水井分析比賽中獲得三等獎,她的家庭被評為油田分公司“學(xué)習(xí)型家庭”。三、夯實基礎(chǔ)工作,提高管理水平
xx計所在的xxx油田是老油田,后備儲量匱乏,油井出砂嚴(yán)重,管理難度逐步加大,為了讓老區(qū)發(fā)揮更多的“余熱”,該站成立了“青年挖潛攻關(guān)小組”,由站長領(lǐng)頭,積極開展科技攻關(guān)和挖潛增效活動,取得可喜的成果。員工共提合理化建議133條,增效25萬元。在生產(chǎn)管理上,他們將全站的油、氣、水井生產(chǎn)狀況進(jìn)行了詳細(xì)的摸排,運(yùn)用“一井一策一法”管理油井,減少了油井管理中的盲目性。在油井管理上他們制定了“三及時、三準(zhǔn)確”巡井工作法,即及時巡井取樣、及時匯報生產(chǎn)情況、及時處理突發(fā)事故;加密重點(diǎn)井取樣,保證化驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,及時校對壓力,保證反映壓力準(zhǔn)確,作業(yè)跟蹤有人盯,保證作業(yè)反饋數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。同時,為了降低成本,他們瞄準(zhǔn)了修舊利廢,變廢為寶這項工作。在保證安全的基礎(chǔ)上,盡量通過修復(fù)停用件來節(jié)省投入費(fèi)用,修舊利廢共創(chuàng)價值8000多元。
xx計是一個擁有二十年歷史的老站,今天在一批年輕人的手中,她又煥發(fā)了青春和活力,由于基礎(chǔ)管理工作扎實有效,龍一計已多次獲得廠“綠色班站”稱號,他們決心要以“永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)、永遠(yuǎn)創(chuàng)新、永遠(yuǎn)爭先”的團(tuán)隊精神為動力,開拓創(chuàng)新,求實奮進(jìn),在“雙十雙百”活動中再展風(fēng)采、再創(chuàng)輝煌。
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油田計量站生產(chǎn)自動化與管理信息系統(tǒng)
1.概述
長期以來,工業(yè)自動化與計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用是分不開的。從早期的單片機(jī)、單板機(jī)開始,經(jīng)歷了工業(yè)控制機(jī)階段,到目前的DCS系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng),計算機(jī)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用達(dá)到了一個新的水平。當(dāng)前,自動化技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合,朝著管控信息一體化的方向發(fā)展。
計量站是油田的重要組成部分。計量站生產(chǎn)擔(dān)負(fù)著站內(nèi)各個油井的液、油、氣三相計量任務(wù),需要及時、準(zhǔn)確地為油田地質(zhì)部門提供油藏工程資料。然而,目前我國很多油田計量站仍然采用人工計量方式,采注工人三班工作制,勞動強(qiáng)度大,效率低。同時,人工計量是間歇不連續(xù)的,計量次數(shù)少、時間短,再加上大部分油井間出、原油含水較高,所以計量結(jié)果代表性差,不能為油藏工程提供真實可靠的資料。
自動化和管理信息系統(tǒng)為實現(xiàn)計量站生產(chǎn)全面自動化提供了可能。國內(nèi)外陸續(xù)推出了功能完善的遠(yuǎn)程控制終端(RTU),提高了計量站現(xiàn)場控制的自動化水平;通過無線/有線通信系統(tǒng),可以將各個計量站RTU與中控室連接起來,構(gòu)成數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控(SCADA)系統(tǒng),在中控室完成生產(chǎn)監(jiān)控,實現(xiàn)計量站無人值守;而SCADA系統(tǒng)的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)焦芾硇畔⑾到y(tǒng)(MIS)后,可實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動分析處理。
油田計量站生產(chǎn)自動化與管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用具有以下重要意義:將人工計量改為自動連續(xù)計量,含水率的人工取樣化驗改為自動連續(xù)檢測,能夠提供更準(zhǔn)確的油藏工程資料。
實現(xiàn)計量站無人值守,減員增效,徹底改變計量站生產(chǎn)作業(yè)制度。
在現(xiàn)場生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)中控室信息處理自動化,提高管理水平。
目前,計量站生產(chǎn)自動化在新疆的彩南、石西、莫北等油田,華北油田采油四廠等地已經(jīng)得到規(guī)模化應(yīng)用,在青海、中原等其它油田也得到了推廣。
自動化系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,實現(xiàn)了實時監(jiān)測油田生產(chǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)故障、事故隱患和自動完成計量任務(wù),從而使油田現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變,由昔日舊體制油田常規(guī)的以站設(shè)班,井站值守步行巡檢制,變?yōu)榫緹o人值守故障巡檢制;由以調(diào)度為中心指揮生產(chǎn),變?yōu)橐宰詣踊行目刂剖覟橹行闹笓]生產(chǎn)。大幅度減少現(xiàn)場工作人員的同時,由于生產(chǎn)資料幾乎全部計算機(jī)處理,提高了資料處理的質(zhì)量和速度,減少了資料分析統(tǒng)計人員,極大地提高了勞動效率。
2.三相計量工藝流程和計量站控制終端
2.1“油氣分離器加壓力平衡罐”計量工藝流程及其計量站控制終端[1]
該工藝中,采用油氣分離器和壓力平衡罐,二者相互連通,氣壓始終平衡。壓油階段打開壓油閥,此時油氣分離器內(nèi)液面相對平衡罐液位存在一定的位差(2m左右),油氣分離器內(nèi)液體可以靠自重壓入壓力平衡罐內(nèi)。
當(dāng)需要計量時,選擇一個電動三通球閥(D1~D12)將油井的來油改入分離器進(jìn)行氣、液兩相分離。當(dāng)向計量站的計量控制終端(RTU)發(fā)出啟動命令后,RTU將分離器電動兩通閥D13關(guān)閉,分離器液位上升。
當(dāng)液位上升到液位計下限時,液位計的相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)F1動作,RTU開始有效計量時間的計時(也可根據(jù)液位值判斷上下液位)。
當(dāng)液位上升到液位計上限時,液位計的相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)F2動作,RTU停止有效計量時間的計時。根據(jù)分離器容積和每次計時時間,可以計算出該油井日產(chǎn)液量,結(jié)合含水率或原油密度,可計算出該油井的日產(chǎn)油量;氣體通過氣體流量計計量后與原油混合進(jìn)集油匯管,混輸至集中處理站。根據(jù)每次計時時間內(nèi)的天然氣流量F累計,并檢測出氣時的溫度T、壓力P進(jìn)行補(bǔ)償,可以計算出該油井的日產(chǎn)氣量;然后進(jìn)入壓油過程,RTU將分離器的電動兩通閥D13打開,油水混合液通過D13壓出,分離器液位下降。同時,用高含水分析儀A1連續(xù)測量含水率,并計算含水率平均值,從而計算液、油產(chǎn)量。
當(dāng)分離器液位下降到低于“分離器液位計下限”,液位計的相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)F2動作,壓油結(jié)束,RTU將電動兩通閥D13關(guān)閉。此后分離器液位轉(zhuǎn)而上升,又進(jìn)入下個罐次的計量。每個計量過程可包含多個罐次,其結(jié)果數(shù)據(jù)包括:井號,計量起始日期和時間,計量總時間和有效時間,計量罐數(shù),日產(chǎn)液量(體積和重量)、日產(chǎn)油量(體積和重量)、日產(chǎn)水量(體積和含水率)、日產(chǎn)氣量等。
三相計量計算的數(shù)學(xué)模型參見資料[1]。
對于這種工藝流程,計量站遠(yuǎn)程控制終端(RTU)應(yīng)能夠完成以下功能:倒井控制:根據(jù)RTU人機(jī)界面操作命令或中控室遠(yuǎn)程操作命令,自動將某一個或多個油井切換到計量位,并啟動計量。倒井控制可包括人工倒井和自動排序倒井等方式。用于倒井的電動閥除了上述的三通閥外,也可以是多通閥。
計量流程控制:某一個或多個油井切換到計量位后,根據(jù)上、下液位開關(guān)狀態(tài)自動控制壓油閥的開、關(guān),完成一定時間或一定罐次的計量(由RTU人機(jī)界面或中控室設(shè)置)。計量計算:計量過程結(jié)束后,根據(jù)計量有效時間、實際計量罐次、平均含水率、天然氣流量自動計算出液、油、氣的日產(chǎn)量。
2.2“質(zhì)量流量計”計量工藝流程及其計量站控制終端該工藝中,使用質(zhì)量流量計取代了油氣分離器完成產(chǎn)量計量。通過三通閥可以選擇對哪一口井進(jìn)行計量。油井來油通過質(zhì)量流量計后可對原油流量進(jìn)行檢測,同時用含水儀檢測原油含水率,進(jìn)而可計算出純油流量。另外,使用氣體流量計對氣量進(jìn)行檢測。計量站現(xiàn)場控制終端能夠?qū)υ土髁、含水率、天然氣流量實時檢測和計算,從而實現(xiàn)該油井產(chǎn)量的三相計量。對于這種工藝流程,計量站遠(yuǎn)程控制終端(RTU)應(yīng)能夠完成以下功能:倒井控制:根據(jù)RTU人機(jī)界面操作命令或中控室遠(yuǎn)程操作命令,自動將某一個或多個油井切換到計量位,并啟動計量。
計量流程控制:某一個或多個油井切換到計量位后,實時采集原油流量、含水率、天然氣流量,完成一定時間的計量(由RTU人機(jī)界面或中控室設(shè)置)。計量計算:計量過程結(jié)束后,根據(jù)計量有效時間、原油和天然氣流量累計、含水率情況,自動計算出液、油、氣的日產(chǎn)量。
2.3計量站遠(yuǎn)程控制終端的其它功能
數(shù)據(jù)采集功能:包括計量工藝流程溫度、壓力、液位、天然氣濃度、含水率、注水流量等等。
報警與聯(lián)鎖:采集量報警如液位高報警、天然氣濃度高報警等;設(shè)備故障報警如電動閥故障判斷與報警、加熱爐火焰監(jiān)測與報警等;計量流程異常報警如壓油時間超長報警等。通信接口:一般通過無線電臺與中控室的通信,實現(xiàn)計量站采集數(shù)據(jù)上傳、計量結(jié)果上傳和中控室參數(shù)設(shè)置的下傳等遠(yuǎn)程操作,從而計量站無人值守。軟件方面通常采用標(biāo)準(zhǔn)、開放的通信協(xié)議。RTU軟件和中控室SCADA軟件通過地址相匹配的實時數(shù)據(jù)庫作為通信接口。計量站遠(yuǎn)程控制終端直接決定著現(xiàn)場自動化控制的水平,因而應(yīng)具備完善的功能、準(zhǔn)確的計量算法、友好的人機(jī)界面、強(qiáng)大的通信能力。另外,雖然各個計量站的工藝流程相同,但是油井?dāng)?shù)、注水井?dāng)?shù)、采集點(diǎn)數(shù)往往有很大的差別,因此一個完善的計量站RTU應(yīng)具有良好的軟、硬件擴(kuò)展能力和現(xiàn)場適應(yīng)性,計量軟件應(yīng)提供多種參數(shù)設(shè)置以適應(yīng)不同的工藝要求。在硬件方面,應(yīng)選擇工業(yè)級的控制器和I/O模塊,以及配套的工業(yè)級顯示屏、電臺、電源,以適應(yīng)油田特殊的溫度、濕度、油污、通信干擾等環(huán)境。在自然條件惡劣的西部沙漠油田甚至應(yīng)選擇軍品級的硬件產(chǎn)品。典型的計量站控制終端產(chǎn)品如:美國BAKERCAC公司的6532RTU。北京安控科技發(fā)展有限公司開發(fā)的ECHO5400系列三相自動計量控制器,在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)油田的具體情況,特別是針對東部油田低產(chǎn)能油井的特點(diǎn),進(jìn)行了很大的改進(jìn)提高。主要技術(shù)特點(diǎn)如下:
東部油田低產(chǎn)能油井多,其特點(diǎn)是液量低、含水率高、氣量小、間歇出油情況嚴(yán)重,對于這種情況,國外產(chǎn)品的“單井計量”和“定時計量”模式往往無法保證正常計量流程的進(jìn)行。ECHO
5400系列三相自動計量控制器針對這種情況專門開發(fā)了“多井計量”、“定次計量”模式。原油含水率檢測的精度是保證三相計量準(zhǔn)確性的難點(diǎn)。含水儀的傳統(tǒng)標(biāo)定方式是每個計量站標(biāo)定一條含水率曲線,但是同一個計量站的各個油井因其地質(zhì)層位不同,含水儀傳感器探頭信號與含水率的對應(yīng)關(guān)系往往不盡相同。ECHO
5400系列三相自動計量控制器在對不同油井進(jìn)行計量時,向含水儀發(fā)出井號指示信號,而配套的含水儀則針對每一口油井標(biāo)定一條含水率曲線,根據(jù)RTU的井號指示調(diào)用相應(yīng)的含水率曲線,提高了檢測精度。
對于“油氣分離器加壓力平衡罐”計量工藝,壓油過程中不斷進(jìn)行含水率快速檢測,并取其平均值來計算油、水產(chǎn)量。傳統(tǒng)的含水檢測方式是定時采集,但是由于受分離器氣產(chǎn)量波動的影響,壓油速度是變化的,從而常常導(dǎo)致含水率檢測偏低。ECHO
5400系列三相自動計量控制器在含水率采集過程中,將液位變化的因素考慮進(jìn)來,折算出的平均含水率精度提高。
對于無人值守的計量站,必須保證生產(chǎn)的安全和可靠性。計量站停電時,其站內(nèi)各個油井往往還在工作,從而導(dǎo)致計量站冒油事故。ECHO5400系列三相自動計量控制器將UPS作為可選配置,當(dāng)發(fā)生斷電時由UPS給RTU供電,RTU檢測到斷電后及時將電動閥切換到安全位置。對于電動閥運(yùn)行中的故障,計量控制器也能及時判斷和報警,便于中控室處理。3.計量站SCADA系統(tǒng)
對于無人值守的計量站,計量監(jiān)控的任務(wù)全部轉(zhuǎn)移到了中控室SCADA系統(tǒng)完成。中控室SCADA系統(tǒng)既要面向現(xiàn)場RTU,管理實時計量生產(chǎn),另一方面還要將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和計量結(jié)果傳送到MIS系統(tǒng),以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理。3.1典型的SCADA、MIS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.2SCADA系統(tǒng)軟、硬件規(guī)劃設(shè)計
對于現(xiàn)場無人值守的計量站系統(tǒng),SCADA系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響實時生產(chǎn)管理,因而應(yīng)采用足夠的軟、硬件冗余,提高系統(tǒng)可靠性。
中控室SCADA系統(tǒng)設(shè)備包括SCADA服務(wù)器、交換機(jī)(或集線器)、打印機(jī)等,構(gòu)成局域網(wǎng)。對于規(guī)模較大的SCADA系統(tǒng),為提高可靠性,一般應(yīng)采用兩臺互為熱備份的SCADA服務(wù)器作為SCADA系統(tǒng)的核心,通過雙機(jī)熱備的主站電臺與多個計量站通信。系統(tǒng)通過UPS后備電源供電。軟件方面,通常選擇標(biāo)準(zhǔn)的工控組態(tài)軟件作為開發(fā)平臺,如FIXSCADA軟件、Intouch軟件、組態(tài)王軟件等,在此基礎(chǔ)上設(shè)計應(yīng)用程序,以提高標(biāo)準(zhǔn)化程度,便于軟件開發(fā)和維護(hù)。組態(tài)軟件通過通信驅(qū)動程序與計量站RTU通信,同時通信驅(qū)動程序又將SCADA主服務(wù)器和備份服務(wù)器連接起來,當(dāng)其中一臺服務(wù)器故障時實現(xiàn)雙機(jī)的平滑切換。計量站SCADA應(yīng)用程序完成計量站數(shù)據(jù)采集、計量設(shè)置、計量流程監(jiān)控、計量結(jié)果上傳、報警管理等功能,一般包括如下主要模塊和功能:
自動排序選井模塊:完成油井井號的選擇及決定單井的計量時間、計量方式等。計量過程監(jiān)視模塊:實時監(jiān)控計量站中各單井閥位狀態(tài)、計量狀態(tài)、計時等。計量結(jié)果顯示模塊:查詢和顯示計量結(jié)果。
計量結(jié)果上傳和存儲模塊:將動態(tài)采集數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、流量等)、計量結(jié)果數(shù)據(jù)(產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量、含水率等)存入MIS系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)庫,進(jìn)行后續(xù)分析處理。所有計量數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)上傳到中控室。操作管理人員在中控室發(fā)出指令,通過通信系統(tǒng)下達(dá)到計量站RTU,控制計量站的運(yùn)行。在中控室停電或發(fā)生通信故障時,計量站的RTU能按照先前中控室設(shè)置或人機(jī)界面設(shè)置,獨(dú)立地完成計量站的自動計量、數(shù)據(jù)檢測和數(shù)據(jù)存儲,待故障排除后,再向中控室傳出計量和檢測數(shù)據(jù)。計量站SCADA系統(tǒng)典型的技術(shù)指標(biāo)包括:
通信輪詢周期:指各個計量站RTU數(shù)據(jù)在中控室刷新的最大時間間隔,是決定SCADA系統(tǒng)的實時性的重要指標(biāo)。
穩(wěn)定性和可靠性:一個穩(wěn)定的SCADA系統(tǒng)應(yīng)該能夠長期、連續(xù)運(yùn)行。中控室電臺或SCADA服務(wù)器統(tǒng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)能夠順利切換到備份系統(tǒng)運(yùn)行,以避免影響生產(chǎn)。系統(tǒng)的擴(kuò)展性和適應(yīng)性:應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)增減油井、計量站,能夠適應(yīng)油田常見的作業(yè)變更(如“串聯(lián)油井切換”,“抽油井轉(zhuǎn)注水井”等)。4.計量站MIS系統(tǒng)
計量站MIS系統(tǒng)以大型數(shù)據(jù)庫為核心,匯總油井、水井、計量站等油田基礎(chǔ)數(shù)據(jù),存儲現(xiàn)場RTU和SCADA系統(tǒng)上傳的生產(chǎn)數(shù)據(jù),對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次分析處理,并以曲線、報表等格式進(jìn)行輸出,滿足油田生產(chǎn)管理的需要。由于各個油田具體的生產(chǎn)管理制度不同,對MIS系統(tǒng)的功能要求往往有一定的差異。典型的計量站MIS系統(tǒng)應(yīng)能夠完成以下基本功能:
系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)。如SCADA系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)內(nèi)部維護(hù)所使用的信息,以及中控室操作班組等操作安全信息等。
油井、水井、計量站基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)。油井信息包括油井的井號、開/關(guān)狀態(tài)、生產(chǎn)方式、管匯等,水井信息包括水井的井號、層系和區(qū)塊信息等。
油田生產(chǎn)常常出現(xiàn)增減井、增減計量站、開/關(guān)井、“抽油井轉(zhuǎn)注水井”、串聯(lián)井等情況,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫維護(hù)則保證MIS系統(tǒng)內(nèi)部信息與實際生產(chǎn)情況保持一致。
動態(tài)采集信息。動態(tài)采集數(shù)據(jù)包括各個計量站現(xiàn)場的溫度、壓力、流量、天然氣濃度等歷史數(shù)據(jù),以及各個油井的產(chǎn)量計量結(jié)果等。
計量數(shù)據(jù)處理和分析。生成油井、注水井、計量站、不正常井及其它統(tǒng)計日志信息。對于同一天多次計量的油井要進(jìn)行“產(chǎn)量日匯總”,得出一個平均日產(chǎn)量;對于當(dāng)日未計量的油井要進(jìn)行“借產(chǎn)”,保證其產(chǎn)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性;對于串聯(lián)井以及多井合量的油井要進(jìn)行“分產(chǎn)”,從“多井合量產(chǎn)量”得出“單井產(chǎn)量”......
報表輸出。包括油井生產(chǎn)報表、計量站生產(chǎn)報表、注水井生產(chǎn)報表、斷塊/層系注水報表、異常情況報警報表等。
分析各個油井的產(chǎn)量和低產(chǎn)井間歇出油情況,確定合理的油井量油制度。對于東部低產(chǎn)能油井,由于其產(chǎn)量低、間歇出油情況比較嚴(yán)重,若簡單地對各個油井均采用同樣的計量時間,其計量結(jié)果往往不具備代表性,因此MIS系統(tǒng)的“確定油井量油制度”功能尤為必要。5.計量站生產(chǎn)自動化的發(fā)展趨勢
計量站生產(chǎn)自動化在自然條件惡劣的西部油田應(yīng)用較早,在東部油田也正在逐步應(yīng)用推廣,并呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢:改進(jìn)計量工藝,選用先進(jìn)可靠的儀表、含水儀、電動閥等現(xiàn)場設(shè)備,完善現(xiàn)場RTU功能。遠(yuǎn)程計量監(jiān)控與工業(yè)電視圖像無線傳輸相結(jié)合,強(qiáng)化中控室對現(xiàn)場情況的實時監(jiān)控,并解決防盜問題。
SCADA系統(tǒng)與WEB數(shù)據(jù)發(fā)布相結(jié)合、MIS系統(tǒng)與GIS系統(tǒng)(地理信息系統(tǒng))相結(jié)合,實現(xiàn)生產(chǎn)信息在油田系統(tǒng)內(nèi)部的共享,提高信息應(yīng)用和生產(chǎn)管理水平。
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