瓦斯治理示范礦井建設匯報材料

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瓦斯示范礦井建設

匯報材料

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瓦斯示范礦井建設情況匯報材料

各位領導：

熱烈歡迎上級領導蒞臨我礦檢查指導工作，我是躍進煤礦的總工****，下面，我把我礦的基本概況和瓦斯治理示范礦井建設工作的開展情況向各位領導作一簡要匯報：一、礦井基本概況

***********礦設計生產(chǎn)能力為9萬噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，201*年1月順利通過竣工驗收，現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。

礦井有四層可采煤層，分別是45號煤（9.22m），7號煤（2.53m），910號煤（10.90m），1415號煤（10.68m），煤層總厚度33.33m，四層煤總儲量1184萬噸，地質(zhì)儲量946.59萬噸（45號煤層老井接近開采完未考慮），剩余三層可采儲量603.11萬噸，礦井設計服務年限47.85年。

礦井采用混合提升斜井單水平上、下山開拓方式。有兩個井筒，分別混合提升斜井和回風立井，混合提升斜井長450m，坡度為250，采用料石砌碹和錨噴支護；回風立井垂高150m，采用混疑土澆灌和錨噴支護；混合提升斜井井底車場布置在+1100水平

礦井現(xiàn)有一個采煤工作面和一個掘進工作面。采煤作面布置7號煤層西翼，運輸順槽標高+1100水平，回風順槽標高+1110水平；工

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作面煤層厚度2.1m，傾角為12°，工作面長度為45米，采用走向長壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。支架選用ZH1600/16/24ZL型整體懸移支架；端頭支護采用DW100/25型單體液壓支柱加鉸接頂梁。目前工作面走向長度還剩余48米。掘進工作面布置在+1088水平7號煤西運輸順槽，全長220m，現(xiàn)正整修下山。

（1）礦井混合提升斜井選用一臺JK2×1.8型絞車，電機功率210KW。提升礦車1噸翻斗礦車，每次串車提升5輛礦車，提升人車采用XRB15型抱軌式斜井提升人車。

（2）礦井通風方式中央并列式通風，通風方法為機械抽出式，礦井風井安裝2臺FBCZNO14/30型軸流式通風機，礦井設計總進風風量1020mmin，實測礦井進風風量1072mmin,實測礦井回風風量1098mmin；回采工作面設計風量360mmin,實測風量424mmin；井下各巷道，硐室等用風地點實測風量均大于設計風量。（3）礦井采用雙回路供電，一回路引自硫磺溝變電所配出的10KV高壓，另一回路由清水泉變電所配出的10KV高壓至礦井地面變電所高壓室，地面配備2臺S9500/10型變壓器。礦井由10KV高壓入井，經(jīng)KS9-500/10-10/0.66型變壓器以660V分別向各工作面用電設備供電。

二、瓦斯示范礦井建設情況。1.成立瓦斯治理管理機構(gòu)：

礦成立以礦長為第一責任人的瓦斯治理工作責任體系領導小組，成立以總工****為核心的瓦斯治理技術管理體系領導小組，制定瓦斯

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治理工作體系示范工程建設實施方案。

2、通風可靠

調(diào)整采掘部署。原掘進工作面與采煤工作面都布置在7號煤層西翼，通風系統(tǒng)不合理，存在串聯(lián)通風，對此礦多次召開專題會議，調(diào)整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘進+1088水平7號煤層西翼運輸巷，待掘進完工后再進行回采，保證通風系統(tǒng)可靠。

3、監(jiān)控有效

加強礦井瓦斯監(jiān)測設備和儀表管理，做好設備和儀表的安裝、調(diào)試和標校、維修工作，建立各類臺帳、記錄和報表制度，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確、報警及時、斷電可靠，及時進行井下監(jiān)測裝置及其部件的檢查、更換、推移和維護，確保系統(tǒng)正常運行。

掘進工作面配備上齊了雙風機雙電源自動切換裝置。采掘工作面完善了安全監(jiān)測系統(tǒng)，上齊了瓦斯斷電儀、局扇開停傳感器，上齊了風電、瓦斯電閉鎖裝置。

礦對9臺CH4和4臺CO傳感器都送到了有資質(zhì)檢測機構(gòu)進行檢測，對CH4和CO傳感器每10天采用標準氣樣進行標校一次，保證監(jiān)控有效。

4、管理到位

（1）、建立健全瓦斯治理責任制和各崗位人員安全管理制度，礦長是瓦斯治理第一責任人，技術負責人負責礦井“一通三防”的技術管理。建立健全“一通三防”專門機構(gòu)，按標準配足“一通三防”技術人員及專職瓦斯檢查人員。

（2）、新入礦的工人按國家規(guī)定，經(jīng)過專門的培訓并考試合格后，

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在老工人的帶領下從事有關作業(yè)，并建立職工培訓檔案。

（3）、礦井每班配備專職瓦檢員巡回檢查瓦斯。（4）、與昌吉洲救護隊簽訂了201*年救護協(xié)議。（5）、與區(qū)隊、班組簽訂了瓦斯治理責任狀。5、瓦斯治理資金投入

按《煤炭生產(chǎn)安全費用提取和使用管理辦法》、《煤礦維簡費管理問題若干規(guī)定》的提取標準提取并使用，具體由煤礦法人代表和礦長負責本項工作的落實。201*年度礦井安全技術措施計劃項目總預算為30.13萬元。三、存在主要問題

1、2月24日才通過****的復工驗收，礦上安全管理機構(gòu)才建立，部分管理人員還未取得安全資格證，個別特種作業(yè)人員未到礦，安全監(jiān)測工培訓要到3月19日開班。

2、井下采煤工作面已到停采線，準備工作面未形成，目前井下采掘失調(diào)，掘進工作面正在進行整修。201*年瓦斯等級鑒定未通過，201*年瓦斯等級鑒定計劃在5月份做。

3、由于礦井才復工，管理機構(gòu)和部分礦工都是新職工，瓦斯示范礦井建設工作還沒有全面開展，管理制度和操作規(guī)程貫徹落實不到位，部分記錄不規(guī)范。

匯報完畢，謝謝各位領導

***********礦201*年3月7日

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擴展閱讀：瓦斯綜合治理示范化礦井匯報材料

201*.03瓦斯綜合治理示范化礦井建設匯報材料

深入開展瓦斯綜合治理精心打造本質(zhì)安全礦井

（201*年3月18日）

義安礦業(yè)公司礦井于201*年11月開工建設，201*年6月26日竣工投產(chǎn)，在這5年多的建設過程中，歷經(jīng)高瓦斯礦井到煤與瓦斯突出礦井的轉(zhuǎn)變，防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安公司礦井建設的瓶頸。義安公司的瓦斯治理工作在探索中前進，從防突制度建設到全員防突培訓，從安全防護到措施執(zhí)行，從局部防突到區(qū)域瓦斯綜合治理，以防治煤與瓦斯突出為重點，全面開展瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建工作，逐步形成了“以區(qū)域瓦斯治理為主導、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補充”的瓦斯綜合治理新格局，構(gòu)建了“保、壓、沖、注、抽”（保護層開采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放）五位一體的全方位區(qū)域瓦斯治理體系。

一、加強制度建設，強化現(xiàn)場管理，建立瓦斯綜合治理管理新機制

一是堅持每周一次防突例會、每月一次瓦斯綜合治理專題會，建立完善瓦斯綜合治理專項投入保障機制，實行風險抵押金制度，健全瓦斯治理和防突工作管理制度等，為瓦斯綜合治理工作提供保障。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強現(xiàn)場管理轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)了“四個到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專職人員現(xiàn)場監(jiān)督到位、管理人員現(xiàn)場抽查到位。作為“雙突”礦井，我們始終堅信“沒有抽不出的瓦斯，只有打不好的鉆孔”。為切實將防突措施落實到位，確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量，在完善《監(jiān)鉆管理辦法》的同時，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現(xiàn)場跟班，嚴格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量，抽查率達到50%以上。三是建立瓦斯預警機制，要求工作面出現(xiàn)瓦斯異常、地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況時，進行重點監(jiān)控，并采取特別的防突措施，嚴防事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。四是嚴格責任落實，堅持“瓦斯超限就是事故”，嚴格責任追究。

二、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念

認真宣傳貫徹集團公司“加強預測，超前防范，消除顯現(xiàn)，杜絕突出”的防突工作要求，結(jié)合礦井實際，確立了“防突服務于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，編印了《義安礦業(yè)公司防突文化手冊》，建立防突文化宣傳陣地，在井底車場設置百米防突文化長廊，舉辦防突知識培訓班，進行防突知識競賽，大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識，樹立全員防突意識，全面提高廣大員工的防突知識水平和業(yè)務素質(zhì)能力，形成了示范化礦井創(chuàng)建的濃厚氛圍，為做好瓦斯

綜合治理工作奠定了堅實基礎。

三、優(yōu)化通風系統(tǒng)，提高礦井防災抗災能力

一是合理安排礦井生產(chǎn)，通風能力穩(wěn)定可靠。礦井安裝2臺BDK-8-№32型主要通風機，礦井通風富裕系數(shù)為1.2。每旬進行全礦井測風，各個采掘工作面風量滿足生產(chǎn)需要。

二是合理布置巷道，完善通風系統(tǒng)。所有工作面全部采用專用回風巷，形成獨立的通風系統(tǒng)；所有風門全部按照防突要求進行設計施工，確保了通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。

三是嚴格通風管理，確保通風安全。嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖”、“風機自動倒臺”等規(guī)定，風機電源全部采用兩趟專用線，并安裝開停傳感器，實現(xiàn)24小時在線監(jiān)控，確保通風系統(tǒng)安全、可靠。

四是加強局部通風的現(xiàn)場管理。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)井下24小時分地區(qū)專人值班，隨時處理系統(tǒng)故障，各通風用風地點建設風機看護室，設置專職風機看護工，嚴防停風停電事故發(fā)生。

四、樹立防突新理念，全面開展區(qū)域瓦斯治理201*年以來，義安公司大力引進優(yōu)秀防突專業(yè)技術人才，確立了“防突服務于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，提升了“多做防突工程，提高防突能力”的認識，在煤巷掘進過程中，采用了“巷幫鉆場深孔抽放+主巷淺孔排防+本煤層深孔抽放”相結(jié)合的的“兩長一短”煤巷掘進綜合防

突措施，實現(xiàn)了煤巷掘進單月進尺124米的好成績。

201*年初，集團公司提出“創(chuàng)建瓦斯綜合治理示范化礦井”新要求，義安公司積極響應，以“不掘突出頭，不采突出面”為目標，進行設計創(chuàng)新，全面開展區(qū)域防突工作。自201*年10月以來，先后采取了底板巖巷水力沖孔、保護層開采、水力壓裂、網(wǎng)格抽放、煤層注水等多種區(qū)域防突措施。201*年8月《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒布后，義安礦業(yè)公司立即對已開始掘進煤巷采用預抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。

（一）保護層開采

在11采區(qū)局部可采的二2煤層中布置了義煤第一個保護層開采工作面11052工作面，通過開采二2煤層，使采空區(qū)巖體應力降低，透氣性增大，對下部的主采二1煤層進行卸壓，并在二1煤層以下10米掘進底板瓦斯預抽巷，由保護層工作面上下巷及底板巖巷向二1煤層施工穿層抽采鉆孔,實現(xiàn)二1煤層的區(qū)域性保護開采。

11052工作面傾向長度180m，走向長度1100m。二1煤層與二2煤層平均層間距為11.1～25.3m，平均16.7m。

目前11052工作面膠帶順槽已施工550米、11052工作面軌道順槽已施工74米。

（二）底板巖巷水力沖孔

在YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽、YX003軌道順槽、

FX005膠帶順槽布置底板巖石瓦斯預抽巷。在底板預抽巷內(nèi)施工網(wǎng)格式抽放鉆孔，同時進行水力沖孔，利用高壓水對鉆孔周圍的煤體進行破碎、沖出，增強煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對煤巷掘進進行區(qū)域防突。

底板巖巷瓦斯預抽巷布置在二1煤層底板以下8m左右的位置。底板預抽巷與被保護巷道呈外錯布置，巷幫與巷幫平距8.5m。在底板預抽巷內(nèi)每30m施工一個深4m、寬4.5m、高3.2m的鉆場。在每鉆場內(nèi)布置4排16個上向的網(wǎng)格式抽放鉆孔，鉆孔控制煤巷兩側(cè)15m，鉆孔見煤點間距為8～10m。

YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽共施工巷道980米，施工17個抽放鉆場。已進行了15個鉆場共216個孔的水力沖孔。每米煤孔沖出煤量為1噸以上，每個鉆孔沖煤量不少于5噸。瓦斯抽采濃度由沖孔前的不足4～5%到?jīng)_孔后的40～50%以上，單孔瓦斯抽放濃度和抽采量增大10～20倍；水力沖孔時大量的煤體被沖出或噴孔現(xiàn)象，釋放大量瓦斯易造成瓦斯超限，為杜絕瓦斯超限，在孔安裝自制防噴孔裝置，連接到抽放管路上進行抽放，形成一個封閉抽放系統(tǒng)。沖出的煤水混合物直接進入緩沖箱，通過壓濾機進行煤水分離，水進入巷道排水系統(tǒng)，煤裝車外運，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

（三）水力壓裂

201*年8月份以來，在FD003工作面、YX001膠帶順槽、YX003軌道順槽聯(lián)絡巷揭煤點進行水力壓裂，通過把高壓驅(qū)

動水流擠入煤中原有的和壓裂后出現(xiàn)的裂縫內(nèi)，克服最小主應力和煤巖體的破裂壓力，擴寬并伸展這些裂縫，進而在煤層中產(chǎn)生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險。

FD003工作面6號壓裂孔，注水壓力24MPa，壓入水量33.5m，在壓裂過程出現(xiàn)響煤炮，支架變形、頂板裂縫等現(xiàn)象，在壓裂孔兩側(cè)間距4米布置抽放觀察孔9個，最大抽放濃度達63%，平均濃度17.3%，與一般本煤層抽放鉆孔平均濃度3.8%相比，增大4.5倍。

（四）網(wǎng)格抽放

FD003工作面、FX002工作面回采前實施網(wǎng)格抽放。在工作面沿傾向方向每隔150米施工一條預抽巷，在工作面軌道、膠帶順槽相向施工平行鉆孔，在預抽巷兩側(cè)、沿傾向方向施工深孔鉆孔，使預抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內(nèi)本煤層鉆孔相互交錯，形成網(wǎng)格狀抽放鉆孔，進行抽放，對工作面回采進行區(qū)域治理。已在FX002工作面施工2條預抽巷、FD003工作面施工3條預抽巷。通過在FX002預抽巷及軌道、膠帶順槽施工抽放鉆孔，鉆孔間距2米，通過采用網(wǎng)格抽放，單孔抽放濃度由0.9%提高到18%，增大20倍，單孔日抽放量達151m。

（五）煤巷條帶預抽

201*年8月份以來，義安公司對開始施工的YX001膠帶、

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FD003軌道、11軌道上山煤巷，采用條帶預抽區(qū)域防突措施，在巷道內(nèi)每隔40米（30米），施工對口鉆場，在鉆場內(nèi)施工深孔抽放鉆孔，鉆孔控制前方60米、巷道兩側(cè)各15米，進行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下時，向前掘進，并且每5米進行一次區(qū)域驗證，當指標不超標時，施工40米（30米），確保煤巷區(qū)域防突措施的執(zhí)行。

在搞好區(qū)域防突的同時，義安礦業(yè)公司還在FD001工作面、FD003軌道、YX001膠帶進行深孔煤層注水，注水壓力8～15MPa，單孔注水量15～22m，降塵率過60%。對煤巷工作面采用大斷面支護，11軌道上山、FD003軌道、YX001膠帶斷面為18.3m。對每個煤巷工作面都進行松幫卸壓，松幫卸壓列為每月工程驗收必檢項目，對煤巷進行卸壓保護。

五、加大抽采力度，實現(xiàn)瓦斯綜合治理

義安礦業(yè)公司采取多種抽采形式相結(jié)合,確保瓦斯抽采效果。采煤工作面在掘進期間就施工本煤層鉆孔和網(wǎng)格鉆孔，保證足夠長的抽放時間，確保抽放率不低于30%；工作面回采期間，上隅角采用ф200mm長度6米鋼管進行埋管抽放；施工高位鉆場，向工作面方向施工ф153mm、300米以上深度鉆孔，加強上隅角抽放；掘進工作面保證同時抽采的巷幫截流鉆場不低于6個，揭煤鉆場在揭煤、過煤期間連續(xù)抽采，降低煤體向巷道涌出的瓦斯量。并不斷進行抽采系統(tǒng)優(yōu)化，確保抽采系統(tǒng)正常運行，確保抽采達標，日抽純瓦斯量

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達到1.5萬m，月抽量達到45萬m，201*年抽采量將超過500萬m以上。

六、瓦斯治理工作標準化，奠定瓦斯無超限基礎按照“瓦斯綜合治理示范化礦井”創(chuàng)建要求，義安礦業(yè)公司提出“瓦斯綜合治理質(zhì)量標準化”工作新思路，從瓦斯治理方法、工藝、工序等實現(xiàn)標準化、程序化，每周五安全大檢查和每周一“一通三防”系統(tǒng)檢查嚴格按標準檢查，下發(fā)隱患整改通知單，跟蹤落實整改情況，實現(xiàn)了質(zhì)量等級上臺階。

打鉆質(zhì)量標準化方面，鉆孔設計必須由總工程師審批，采用“掛線法”準確定位鉆孔方位和傾角，防突工、瓦檢員、安檢員現(xiàn)場監(jiān)鉆，中層干部抽查30米以上深孔鉆孔，抽查率50%以上，確保鉆孔施工到位。水力沖孔孔口安裝自制防噴孔裝置，并與瓦斯抽放管路相連抽放，杜絕沖孔瓦斯涌入巷道內(nèi)。本煤層鉆孔施工時，孔口安裝KCS-23Z型水射流除塵器，打鉆地點懸掛使攜式瓦斯檢定器，瓦斯?jié)舛冗_到0.5%,停止鉆進。

封孔質(zhì)量標準化方面，采用“聚胺脂+水泥砂漿”封孔法，自行設計制作了壓風砂漿封孔器，抽采鉆孔使用12米長雙抗管封孔，聚胺脂段2米，水泥砂漿段8米，封孔長度不低于10米，礦自行研制壓風封孔質(zhì)量檢驗裝置，對每個鉆孔密封性進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，該鉆孔作廢，并注漿封孔。

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抽采系統(tǒng)質(zhì)量標準化方面，瓦斯抽放管路吊掛平順，統(tǒng)一用鋼絲繩子配合卡子吊掛，實現(xiàn)吊掛方式、位置統(tǒng)一標準，孔板流量計、集氣箱、放水器按標準布置，并實現(xiàn)掛牌管理，支管采用彩色PVC管硬連接，集氣箱、放水器連接處用專用卡子連接牢固，定期測量抽放負壓、流量、濃度、抽采量，抽放支管負壓不低于15Kpa，孔口負壓不低于13Kpa，瓦斯抽放日報表每天簽閱。每天抽放隊抽放班巡查瓦斯抽采管路系統(tǒng)，及時處理積水、漏氣等隱患，確保抽放系統(tǒng)正常運行，瓦斯抽采率30%以上。

監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量標準化方面，采用KJ70N監(jiān)控系統(tǒng)，井下設置瓦斯、一氧化碳、風機開停、風門開關、風筒等傳感器，實行24小時在線監(jiān)控；監(jiān)測線全部采用屏蔽線，監(jiān)測線統(tǒng)一用電纜鉤吊掛平直，對備用監(jiān)測線采用專用固定線盤盤繞，傳感器全部用標準卡子吊掛；每個采煤工作面、掘進工作面設專職瓦檢員，攜帶光學瓦斯檢定器與便攜式瓦斯檢定器，每班對瓦斯傳感器進行對照校驗，實現(xiàn)“三統(tǒng)一”；監(jiān)測隊每班派專人對井下監(jiān)控系統(tǒng)進行巡檢維護，每7天進行斷電試驗和對瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢定器進行調(diào)校，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可靠運行。

其它如揭煤點、鉆場、抽放泵站、記錄排版等都嚴格按照一級質(zhì)量標準化的要求，進行了精確編碼、精美布置，真正實現(xiàn)了一個地方一個亮點，一個工程一個示范。

七、開展技術創(chuàng)新和科研攻關，為防突提供技術保障積極與科研院校進行技術合作，開展了《松軟低透氣煤層松動爆破增透技術研究》、《底板巖巷水力沖孔卸壓增透技術研究》、《水力壓裂增透技術研究》、《煤與瓦斯防治體系研究》等科研項目，為義安瓦斯治理工作提供有效的技術保障，也為瓦斯治理示范化礦井創(chuàng)建奠定了良好的基礎。

義安公司的瓦斯綜合治理工作取得了一定成績，但與領導的要求還有一定差距。在今后的工作中，我們將嚴格瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建的標準要求，進一步加大工作力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺階，努力把義安公司建成國家級瓦斯綜合治理示范化礦井，實現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，確保企業(yè)又好又快、科學發(fā)展。

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