201*年水泥質(zhì)量監(jiān)督檢查總結(jié)

二○一一年廣西水泥行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作總結(jié)

根據(jù)桂水協(xié)[201*]1號文《關(guān)于開展二○一一年廣西水泥行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的通知》要求，經(jīng)廣西水泥協(xié)會組織安排，在各市建材主管部門（水泥協(xié)會）及各水泥企業(yè)的大力支持和配合下，質(zhì)量監(jiān)督檢查工作已順利完成。本次質(zhì)量監(jiān)督檢查工作共檢查水泥企業(yè)197家，其中旋窯企業(yè)28家；立窯企業(yè)135家；粉磨站34家。正常生產(chǎn)企業(yè)數(shù)比去年減少25家.現(xiàn)將質(zhì)量監(jiān)督檢查工作情況總結(jié)如下：

一、基本情況

201*年全區(qū)水泥總產(chǎn)量6360.2萬噸，比上年增長12.07%，其中旋窯水泥產(chǎn)量4992.6萬噸(含粉磨廠產(chǎn)量270.68萬噸)，比上年增長17.87%，占201*年水泥總產(chǎn)量的78.50%（旋窯水泥產(chǎn)量占水泥總量比例創(chuàng)新高）；比例比上年提高5.12%，立窯水泥產(chǎn)量1366.84萬噸，比上年下降11.03%，占201*年水泥總產(chǎn)量的21.49%（立窯水泥產(chǎn)量占水泥總量比例明顯委縮）。熟料總產(chǎn)量5880萬噸，比上年增加11.04%，其中旋窯熟料產(chǎn)量4924.33萬噸，比上年增加17.31%，占201*年熟料總產(chǎn)量的83.75%；立窯熟料產(chǎn)量955.37萬噸，比上年下降12.95%，占201*年熟料總產(chǎn)量的16.25%。水泥區(qū)外銷量1526萬噸,出口銷量4.8萬噸。

二、出廠水泥質(zhì)量

隨著新型干法水泥生產(chǎn)線的投產(chǎn)和立窯水泥生產(chǎn)新技術(shù)的不斷推廣和應(yīng)用，我區(qū)出廠水泥質(zhì)量有了較大的提高。企業(yè)抓管理、重質(zhì)量，按照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》及GB175-201*要求，嚴格控制水泥的各項質(zhì)量指標，從而確保了出廠水泥的實物質(zhì)量。201*年，全區(qū)出廠水泥質(zhì)量合格率和28天抗壓強度合格率分別達到了100%和99.98%；強度等級42.5以上高標號水泥產(chǎn)量為4627.9萬噸，占全年出廠水泥總量的72.77%,比上年略有上升。

三、能源消耗及廢料綜合利用

水泥企業(yè)是能源消耗大戶之一，國家提出“節(jié)能減排”的工作要求，使我區(qū)水泥企業(yè)，尤其是立窯水泥企業(yè)面臨著較為嚴峻的形勢。面對這種情況，我區(qū)水泥企業(yè)采取了設(shè)備技術(shù)改造和摻入外加劑等應(yīng)對措施來提高產(chǎn)量、質(zhì)量和降低能耗，并取得了一定成效。今年的能耗統(tǒng)計,要求按照GB16780-201*標準統(tǒng)計，從統(tǒng)計結(jié)果看，201*年，全區(qū)水泥企業(yè)平均可比熟料綜合煤耗107kgce/t，可比水泥綜合電耗81kwh/t，可比熟料綜合能耗109.49kgce/t,

可比水泥綜合能耗85kgce/t。符合GB16780-201*標準能耗限額限定值要求。部分指標達到GB16780-201*標準能耗限額先進值。能耗指標與201*年相比進步較大,201*年除兩家特種水泥（白水泥）外，有18個企業(yè)可比熟料綜合煤耗≥140kgce/t，而201*年只有2家企業(yè)可比熟料綜合煤耗≥140kgce/t，其他各項能耗指標也明顯下降。

在工業(yè)廢料綜合利用方面,我區(qū)水泥企業(yè)嚴格按國家政策和標準要求,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,合理利用工業(yè)廢料,全年共計使用各種廢料1130.1萬噸,占全年水泥摻量的17.76%，比上年提高0.25%。極大緩解了我區(qū)工業(yè)廢料排放帶來的壓力,為社會環(huán)境治理做出了應(yīng)有的貢獻。

四、經(jīng)營狀況

201*年，全區(qū)水泥企業(yè)經(jīng)營狀況有所改善，實現(xiàn)銷售收入207.8261億元，比上年提高36.94%；利潤總額30.9859億元，比上年提高89.44%；利稅總額36.2729億元，比上年提高57.74%，各項指標均比上年有較大幅度的提高。這主要得益于去年八月起廣西與全國一樣受限電影響，水泥價格大幅度上漲。但從檢查結(jié)果看，各市之間、各企業(yè)之間存在著較大的差異，如河池市201*年利潤總額負增長（-2154.69萬元），16個企業(yè)有11個企業(yè)虧損。旋窯企業(yè)普遍經(jīng)營情況良好，而立窯企業(yè)舉步維艱，133家企業(yè)有51家企業(yè)虧損。

五、管理績效

201*年是“十一五”規(guī)劃的最后一年，也是貫徹執(zhí)行《國務(wù)院關(guān)于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》和《國務(wù)院關(guān)于進一步加大工作力度確保實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標的通知》的要求，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，控制水泥產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩，加大節(jié)能減排，淘汰落后產(chǎn)能力度的一年。在這一年里絕大部分企業(yè)加大質(zhì)量管理及技術(shù)改造力度，企業(yè)整體水平上了一個新臺階。具體表現(xiàn)如下：

1、各企業(yè)加強化驗室內(nèi)部管理工作，充分發(fā)揮化驗室在質(zhì)量管理中的職能作用。從機構(gòu)人員、規(guī)章制度、檢測設(shè)備、試驗條件及質(zhì)量控制等方面完善提高，確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證，數(shù)據(jù)準確。

化驗室人員配備及持證情況良好。檢驗人員配備符合規(guī)程要求，檢驗人員上崗持證率基本達100%。

內(nèi)部定期抽查對比制度符合規(guī)程要求。與中心站對比情況良好。按規(guī)定送樣且年對比合

格率大有提高。

封存留樣管理情況良好。封存樣齊全，標簽封條、簽字情況符合要求，防潮措施合格，現(xiàn)場檢查溫度和濕度記錄達標率100%。養(yǎng)護控制符合《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》標準。

2、增強競爭意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量。近兩年，大量新干法旋窯水泥擁入市場，推動各小企業(yè)質(zhì)量意識的提高，只有質(zhì)量求生存，都采取用質(zhì)量搶占市場策略。一是確保水泥強度，二是確保袋重合格，寧多不少，從今年的抽查情況看包裝袋重要好于往年。

3、積極開展管理體系認證工作，認真按ISO9001標準建立健全質(zhì)量管理體系，提高企業(yè)管理水平，使《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》在水泥生產(chǎn)全過程中得以貫徹落實，有效地促進企業(yè)質(zhì)量管理工作朝著標準化、制度化、規(guī)范化的方向持續(xù)、健康發(fā)展。六、主要存在的共性問題

1、適用法規(guī)執(zhí)法力度不夠

①相當部分企業(yè)沒按GB6566-201*建筑材料放射性核素限量中規(guī)定進行水泥產(chǎn)品放射性檢驗。

②部分企業(yè)粉塵排放不符合GB4915-201*標準要求或未能提供環(huán)保監(jiān)測報告。2、違反《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》《水泥企業(yè)化驗室基本條件》及《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》要求

①沒有建立健全儀器設(shè)備檔案，不制定儀器設(shè)備檢定周期表，強檢設(shè)備、自校設(shè)備不按規(guī)定送檢或自校，超期使用。

②檢驗室缺少控制檢驗環(huán)境的設(shè)施和有效手段，溫度、濕度超出國家標準要求的控制范圍，如比表面積試驗所需的濕度環(huán)境等,大部分企業(yè)都未具備,從而影響了檢驗結(jié)果的準確性，無法保證檢驗質(zhì)量。

③對待水泥質(zhì)量檢驗的原始數(shù)據(jù)的記錄隨意性，缺乏嚴肅認真態(tài)度。原始記錄、熟料臺帳、出廠水泥臺帳的數(shù)據(jù)統(tǒng)計不夠完整，統(tǒng)計分析簡單。

④化驗室人員配備不滿足要求，檢驗人員上崗未經(jīng)培訓(xùn)，導(dǎo)致檢驗頻次不符合要求，檢驗數(shù)據(jù)不準確。

⑤每年送水泥樣與中心站對比檢驗的頻次不夠，部分企業(yè)對比檢驗結(jié)果誤差大、合格率

低，但未進行原因分析。導(dǎo)致檢驗人員檢驗水平得不到提高。

⑥不重視封存樣的管理，封存樣室就像個倉庫，什么東西都往里裝；樣品到期也不倒；無封存樣臺帳；封存樣無統(tǒng)一封條；封存樣的封存日期不符合要求。

⑦無水泥包裝質(zhì)量確認程序；無出廠水泥確認程序；無水泥包裝袋檢驗報告；質(zhì)量控制檢測頻次不夠。；

四、今后水泥行業(yè)質(zhì)量管理的思路

二0一一年，是“十二五”規(guī)劃實施的第一年，也是進一步落實產(chǎn)業(yè)機構(gòu)調(diào)整，加大淘汰落后產(chǎn)能的一年，目前全區(qū)立窯臺數(shù)仍有218臺，窯徑3.0以下的窯有59臺，占總窯數(shù)27%，水泥磨277臺，直徑3.0米以下的水泥磨機有222臺，占總水泥磨數(shù)80%。計劃技改或上直徑3.0米以上的大水泥磨的共有75臺，落后產(chǎn)能淘汰任務(wù)仍很艱巨。全區(qū)水泥企業(yè)要認真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，緊緊圍繞國家“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式”的宏觀經(jīng)濟政策，加大建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進聯(lián)合重組、管理整合、資本運營、技術(shù)升級與節(jié)能減排，為推動行業(yè)健康發(fā)展做出新貢獻。

1、繼續(xù)貫徹執(zhí)行201*年1月1日實施的《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，以水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等三個行業(yè)規(guī)章為主線，切實宣貫ISO9000系列標準，再進一步提高全區(qū)水泥質(zhì)量管理的整體水平。

2、加強質(zhì)量管理隊伍建設(shè)。建立水泥質(zhì)量管理人員的網(wǎng)絡(luò)平臺，增進信息交流，提高人員的管理水平，加強教育和培訓(xùn)，進一步提高質(zhì)量管理人員的工作能力和業(yè)務(wù)水平。促進全區(qū)建材工業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高。

廣西水泥協(xié)會201*年6月30日

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