工裝模具控制程序
程序文件
QP-7.5-04
工裝控制程序
發(fā)布201*-10-20實施201*-10-20
XX汽車配件有限公司發(fā)布工裝控制程序第2頁共4頁
1.目的
本程序控制工藝裝備對零部件加工和裝配的影響因素,確保滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。2.范圍
本程序適用于公司產(chǎn)品的工藝裝備控制管理。3.引用文件
QP-8.3-01《不合格控制程序》4.術(shù)語和定義
工裝:即工藝裝備。產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。其中包括:刀具、夾具、模具、量檢具,輔具、磨具、工具等。
專用工裝:僅適用于某一特定產(chǎn)品的工裝。通用工裝:可用標準模塊組合的工裝。5.職責(zé)5.1生產(chǎn)部
a、負責(zé)工藝裝備的統(tǒng)一管理,是工裝相關(guān)工作的歸口管理部門。b.負責(zé)組織使用單位,技質(zhì)部對工裝進行驗證,并提供原材料。
5.2生產(chǎn)部負責(zé)工裝的正確使用、維護保養(yǎng)等工作;可在工裝驗證過程中提供設(shè)備操作人員,可對工裝使用狀況提出改變意見。
5.4生產(chǎn)車間負責(zé)提供工裝驗證過程中,工卡,量具及測量記錄等工作。5.5供銷部負責(zé)工裝的外部采購。6.工作流程和內(nèi)容6.1工裝需求:
6.1.1新產(chǎn)品工裝需求由技質(zhì)部負責(zé)提出并列出需求工裝明細,報總經(jīng)理批準。屬于自制工裝,技質(zhì)部負責(zé)工裝設(shè)計。屬于外購工裝,技質(zhì)部負責(zé)提供另部件圖紙,供銷部排采購。
6.1.2生產(chǎn)過程中因工藝改進等原因,有需求增加改進工裝的,由生產(chǎn)部提出工裝需求,報技質(zhì)部審核?梢宰孕兄圃斓,由技質(zhì)部負責(zé)工裝設(shè)計。不能自行設(shè)計,制造的,由供銷部采購。6.2工裝的制造與采購
6.2.1自制工裝:由生產(chǎn)部安排制造。工裝制造、驗證合格后,生產(chǎn)部建立專門工裝臺賬《工裝臺賬》
,工裝控制程序第3頁共4頁
6.2.2外購工裝:
a.供銷部提出外購工裝制造單位明細,技質(zhì)部負責(zé)評審其過程保證能力,評審合格后,供銷部負責(zé)工裝定制。
b.供銷部負責(zé)公司合同執(zhí)行過程中的跟蹤督察,確保按合同內(nèi)容設(shè)計,制造,交付等工作
6.3工裝驗證。6.3.1驗證職責(zé)
生產(chǎn)部負責(zé)組織對工裝的驗證,技質(zhì)部負責(zé)提供驗證工裝用的技術(shù)資料(技術(shù)資料等),生產(chǎn)部負責(zé)驗證工裝用的工、卡、量具及尺寸測量,記錄工作。6.3.2工裝驗證
a.可以依據(jù)設(shè)計圖紙進行全尺寸檢驗。
b.也可以用測量需驗證的工裝試加工生產(chǎn)的產(chǎn)品相應(yīng)尺寸來驗證工裝合格與否。6.3.3工裝必須經(jīng)產(chǎn)品試制合格后方能進行正式生產(chǎn)。6.3.4工裝驗證合格后,生產(chǎn)部負責(zé)保存,加貼合格標識。
6.3.5驗證不合格的工裝,驗證人員應(yīng)在《工裝模具驗證記錄表》中注明:“不合格”字樣,并按《不合格品控制程序》進行返修、報廢或者退貨執(zhí)行。6.3.6鑒定合格的工裝移交使用。6.4工裝使用管理
6.4.1生產(chǎn)部編制“工裝臺賬”,并做到帳、物相符;編制“易損工裝更換計劃”,配備足夠的安全庫存量。
6.4.2生產(chǎn)部每月組織進行工裝盤點,每月檢查工裝的使用保養(yǎng)工作,編制工、卡量具周期性校準計劃,并做好《工裝/模具周期檢定記錄》。6.4.3生產(chǎn)部操作者在使用過程中,應(yīng)做到
a.工裝定置存放,設(shè)置看板,并由使用單位指定專人管理、維護、保養(yǎng)。b.使用工裝時,操作者到模架領(lǐng)取。在使用前檢查是否有碰劃傷、卡死、滯澀、生銹現(xiàn)象。
c.使用過程中出現(xiàn)工裝損壞或精度失真,操作者應(yīng)及時向模具保管員匯報并標識好,生產(chǎn)部及時安排修理。
d、歸還工裝以前,操作者應(yīng)清潔工裝。
e、歸還工裝時,工裝模具保管員應(yīng)檢查工裝并確認,登記《工裝使用記錄表》,確認“累積數(shù)”是否達到“允許使用周期件數(shù)”的規(guī)定,必要時在《工裝使用記錄表》工裝控制程序第4頁共4頁
中特別注明“已到期”字樣,并通知部門領(lǐng)導(dǎo),按6.3.1、6.3.2規(guī)定執(zhí)行。6.5工裝設(shè)計修改
6.5.1當產(chǎn)品圖紙更改后,技質(zhì)部應(yīng)及時確定是否對相關(guān)的工裝設(shè)計文件/資料(工裝圖紙)進行修訂,并執(zhí)行6.1.2規(guī)定執(zhí)行6.6工裝返修
6.6.1在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格,生產(chǎn)部確認為工裝原因造成的,或在使用、保存過程中發(fā)生工裝零部件損壞影響工裝使用精度的,通知并同技質(zhì)部確認后,進行返修處理。
6.6.2工裝返修完成后,按6.3規(guī)定執(zhí)行驗證。6.7工裝報廢管理
6.7.1工裝報廢由生產(chǎn)部填寫工裝報廢單,注明報廢原因,技質(zhì)部核實,總經(jīng)理批準。6.7.2工裝報廢后生產(chǎn)部應(yīng)注銷登記及相并資料。
6.7.3工裝報廢后的補充由生產(chǎn)部提出復(fù)制申請,由總經(jīng)理批準是否復(fù)制。6.8工裝復(fù)制
用工裝報廢需要復(fù)制的工裝或因產(chǎn)品生產(chǎn)量的增加,需要補充復(fù)制的工裝,生產(chǎn)部提出申請,總經(jīng)理批準,按6.1.2.條執(zhí)行。
6.9質(zhì)量記錄:工裝記錄保存期至少為零件在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中規(guī)定的有效期再加上一個日歷年。7記錄
JL-7.5-04-1工裝臺帳JL-7.5-04-2工裝驗證報告單JL-7.5-04-3工裝使用記錄表JL-7.5-04-4易損件清單
JL-7.5-04-5工裝/模具周期鑒檢定記錄
工裝控制程序第5頁共4頁
工裝借用登記表
工裝使用記錄表易損工裝更換計劃
工裝返修單
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工裝模具管理程序
1.目的
通過對工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、維護保養(yǎng)、周檢、修理、報廢等幾個環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定,保證合格的工裝模具及時投入使用,確保工裝模具滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)進度要求。2.范圍
本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機加工、焊接,測量等工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報廢全過程的管理。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責(zé)建章立制,確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負責(zé)匯編公司工裝模具申請,生產(chǎn)計劃。3.1.3負責(zé)公司工裝模具工作計劃進度的監(jiān)督及考核。3.1.4負責(zé)制定各類工裝模具的檢驗周期。
3.1.5負責(zé)對重要工裝按使用規(guī)程和維護規(guī)程進行周檢和月檢。3.1.6負責(zé)每周抽查各車間周檢計劃的實施情況。3.1.7負責(zé)組織重要工裝模具的驗證工作.
3.1.8負責(zé)對各車間的工裝模具管理工作進行月度評定。
3.1.9負責(zé)向PE車間下達技術(shù)人員設(shè)計的并批準的工裝模具訂單。3.2工程部
3.2.1負責(zé)對新產(chǎn)品及重要工裝模具的使用審批和報廢審批。3.2.2負責(zé)編制新產(chǎn)品工裝模具制作計劃(含設(shè)計、制造及驗證)。3.2.3負責(zé)新產(chǎn)品工裝模具的設(shè)計并確定驗證標準,并參與驗證。
3.2.4負責(zé)編制本部設(shè)計的有特殊要求的關(guān)鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護規(guī)程并報生產(chǎn)部存檔。3.3品管部
3.3.1參與工裝模具的驗證,檢查驗證實施情況,提供驗證數(shù)據(jù)。
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3.3.2負責(zé)對工裝模具的檢驗,并出具檢驗報告單。3.4采購部
3.4.1負責(zé)制造工裝模具所需的標準件的采購,保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間3.4.2負責(zé)供方模具的采購和管理及組織確認.3.5PE車間
3.5.1負責(zé)全公司工裝模具的制造,包括設(shè)備廠加工及外協(xié)加工,保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間。
3.5.2負責(zé)參與工裝模具的驗證工作。3.5.3負責(zé)部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產(chǎn)車間主管
3.6.1負責(zé)組織定型工裝的改進設(shè)計和新產(chǎn)品工裝的設(shè)計、驗證并作使用審批。3.6.2負責(zé)對車間所使用工裝模具進行維護、周檢、保養(yǎng)和報廢的申請。3.6.3負責(zé)編制本車間工裝模具全年度周檢、月檢計劃,并付之實施。3.6.4負責(zé)組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范,并按規(guī)范進行維護、保養(yǎng)。3.7車間工裝模具管理員
3.7.1負責(zé)向PE車間下達本車間使用的工裝模具訂單。3.7.2負責(zé)制訂本車間工裝模具現(xiàn)場文件定置。3.7.3負責(zé)本車間工裝模具使用過程的臺帳管理。
3.7.4負責(zé)本車間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負責(zé)本車間工裝模具制作進度的檢查、促督工作。
3.7.6負責(zé)保管本車間暫時不用及閑置的工裝模具,并做好維護。3.7.7負責(zé)按照車間工裝模具現(xiàn)場定置規(guī)定做好定置工作。4.有關(guān)術(shù)語和定義:
4.1工裝是指工藝裝備的簡稱,是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用的各種工具的總稱。5.工裝管理工作流程及工作流程說明5.1工作流程
5.2記錄控制工作流程標準
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流程圖工裝模具策劃與設(shè)計NO責(zé)任單位設(shè)計單位/使用單位使用單位/PE車間/工程部PE車間采購供應(yīng)商使用單位/品管部/工程部/生產(chǎn)部/PE車間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車間使用單位使用單位/PE車間使用單位/PE車間表單評審委外加工自行制造直接購買供方自制驗收使用通知領(lǐng)用、標識和歸檔建檔領(lǐng)用變更投入使用維護,保養(yǎng)及記錄申請報廢更多免費資料下載請進:好好學(xué)習(xí)社區(qū)
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序號1234567流程塊工裝模具策劃與設(shè)計評審需求申請工裝生產(chǎn)生產(chǎn)判斷自行制造外協(xié)采購工作內(nèi)容或標準工裝模具需求單位根據(jù)實際需要,制訂工裝模具各階段工作計劃,同時設(shè)計工裝模具并且繪制圖紙。設(shè)計單位根據(jù)設(shè)計好的工藝和圖紙,組織有關(guān)人員進行評審,評審?fù)ㄟ^后流轉(zhuǎn)制造部門制造工裝模具,不通過則退回重新設(shè)計。工裝模具需求單位填寫申請批準.PE車間接到生產(chǎn)任務(wù)后,開始組織生產(chǎn)。PE車間根據(jù)工裝生產(chǎn)能力,依據(jù)產(chǎn)品要求、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率、安全措施等信息對工裝進行設(shè)計制作,對本公司不能完成的設(shè)計制作,由PE部在工裝申請單上說明,發(fā)外到專業(yè)工裝制造商制作。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙,確定本車間有能力制造的部份,自行制造完成。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙,把沒能力自行制造的工裝模具轉(zhuǎn)外協(xié)采購。(外包時,應(yīng)組織監(jiān)視工裝生產(chǎn)過程質(zhì)量控制)對制造完成的工裝模具,生產(chǎn)部、工程部、品管部、或供方使用單位對其進行驗收,品管部負責(zé)對工裝模具的檢驗,使用單位負責(zé)對工裝模具的產(chǎn)品驗證,編寫,經(jīng)驗證評審合格后則通知使用單位領(lǐng)用,不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購管理并組織交品管和工程驗收并承認.)驗收后交倉庫登記.物管部通知到使用單位領(lǐng)用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應(yīng)由各部門將設(shè)備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫領(lǐng)料單并建立策劃維護及修理的設(shè)施與人員,易損工裝更換計劃,儲存要求,一年或半年的工裝生產(chǎn)準備計劃。1)操作人員要正確合理使用工裝模具,不經(jīng)工裝管理員或主管工藝技術(shù)人員同意不得任意拆卸或調(diào)移工裝模具,不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2)使用單位生產(chǎn)過程中發(fā)生重大工裝模具事故時,立即保護好現(xiàn)場,同時通知生產(chǎn)部、技術(shù)部門聯(lián)合處理。3)每個班次必須對使用夾模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行首檢。4)在使用過程中損壞的工裝,應(yīng)極時組織修理。5)使用投產(chǎn)前后必須由專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)不投產(chǎn),不入庫,及時維修.1)設(shè)計和工藝更改引起工裝變更由使用部門填寫“工裝申請單”,要求對工裝進行變更再進行制作。2)PE部根據(jù)工藝或設(shè)計變更的內(nèi)容對工裝重新修正,對無法修正的重新進行制作。3)工裝變更作業(yè)完成后,由使用部門進行測試驗收,并將結(jié)果記錄于“工裝申請單”上。4)使用部門對驗收合格的工裝進行領(lǐng)取并使用。8驗收910使用通知領(lǐng)用與歸檔預(yù)防和預(yù)見性維護策劃1112使用13變更更多免費資料下載請進:
好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)14預(yù)防性維護15周期檢定16修理17報廢1)工裝模具使用單位對工裝模具實行日保與周保,做好清掃、除塵、活動或滑動部位上潤滑防銹油脂等工作,每月底進行一次全面徹底的保養(yǎng),并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對工裝模具正確使用,注意安放,做好日常保養(yǎng)清潔工作。3)使用后需拆放的工裝模具,使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置,對于輪換使用的工裝模具拆卸后長期不用時,使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對工裝模具保養(yǎng)情況進行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗證的工裝模具分類存放,要掛牌作標識。5)按“誰使用,誰保管”的原則,工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負責(zé)保管。6)大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進行存放,應(yīng)堆放在專用模架上.車間負責(zé)編制工裝模具周檢、月度檢查計劃并組織實施,填寫。周檢頻次由生產(chǎn)部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問題,則要對工裝模具進行修理;如合格,則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗證階段、正式投入批量使用前,其修理在PE車間進行;2)工裝模具投入批量使用后,其修理工作由各使用單位自行完成,因條件有限,使用單位沒能力完成修理的工裝模具可委托PE車間進行修理,且要出具任務(wù)單和修理的技術(shù)文件資料給PE車間3)PE車間對沒能力修理的工裝模具可以轉(zhuǎn)外協(xié)完成。填寫《送外修理單》,經(jīng)由生產(chǎn)部主管核準(大型工裝模具需要經(jīng)總經(jīng)理核準)由采購協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位,經(jīng)修理返廠后的工裝模具由PE部驗收使用效果,并知會各相關(guān)部門知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經(jīng)檢定合格的可以繼續(xù)使用;如檢定為沒有維修價值或沒法維修的,則辦理報廢手續(xù)。5)修理資料極時整理存檔,為預(yù)防與預(yù)見維護策劃作參考資料。使用單位填寫交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核,轉(zhuǎn)技術(shù)部復(fù)核經(jīng)總經(jīng)理批準,交物管部辦理報廢手續(xù)。使用單位及生產(chǎn)部根據(jù)分別在工裝模具臺帳上作維護。更多免費資料下載請進:好好學(xué)習(xí)社區(qū)
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計算機檢具量具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)圖紙工裝模具管理控制過程烏龜圖工裝模具管理員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員新品工裝模具需求過程改進的需求工裝模具管理過程滿足產(chǎn)品和過程要求的工裝模具工裝模具管理程序巡檢、周檢日常保養(yǎng)防護檢驗要求更改通知單工裝模具完好率
6.相關(guān)文件
6.1標識和可追溯性程序6.2關(guān)鍵設(shè)備管理辦法
7.相關(guān)表單記錄
7.1工裝模具制作申請表7.2新設(shè)備驗收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領(lǐng)用記錄表7.5工裝模具變更申請單7.6設(shè)備清單及維修保養(yǎng)計劃7.7工裝模具報廢申請單
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