工裝模具管理程序

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工裝模具管理程序QP/EM-0708

工裝模具管理程序

1目的

為了規(guī)范工裝模具的管理，減少工裝模具損壞和浪費、提高使用效率，以滿足新產品試制和提高產品品質的要求，特制訂本管理程序。2范圍

本公司所有規(guī)格之工裝和模具管理、維護與保養(yǎng)。3引用文件

《機加工作業(yè)規(guī)定》4定義

4.1工裝模具管理：是指對工裝模具全部工作過程的管理工作，包括申請、審批、采購、驗證、保管、維修保

養(yǎng)和報廢等管理工作。5管理職責及要求5.1模修班的職責：

a)負責模具外購的申請，辦理模具報廢的審批手續(xù)；

b)負責在用模具的管理，包括模具的周期維護保養(yǎng)和日常點檢確認。c)模具周期保養(yǎng)的內容：

模具外觀是否完好，工作部位是否正常；定位、夾具有無變化；易損件磨損情況；模具尺寸精度。

d)模具日常點檢后應作評價結論：繼續(xù)使用修理合格后使用報廢

e)負責對新增及在用模具組織驗收，對不合格的模具必須立即送車工或模具制作廠家進行返修；f）外購件、自制模具配件的檢驗和放行。g)及時向工模廠商回饋工裝模具的異常信息。

h)對客戶的模具進行明確永久性標示和維護管理。

5.2生產課職責：

a）負責工裝的外購申請；b）負責工裝的維護與管理。6管理內容6.1作業(yè)流程

2/工裝模具管理程序QP/EM-0708輸入流程圖工模具請購審核批準OK外發(fā)制造或采NG輸出責任單位重點提示/說明模修班要求工模廠商根據(jù)新產品開發(fā)需求設計模具、生產課根據(jù)生產使用情況和需求增補工裝。相關文件及表單新產品開發(fā)需求及生產需求工裝圖紙模具圖樣購物申請單生產課模修班《購物申請單》工裝模具購買申請工裝模具購置計劃生產課設備組總經理《購物申請單》購物申請單工裝模具采購采購課按采購作業(yè)流程進行1、由模修班根據(jù)模具圖《采購管理程序》工裝模具及配件工裝模具驗收新設備驗收報告，設備及零配件驗收記錄模具制作廠商模修班生產課樣進行尺寸檢驗和結構驗證及試做并記錄。2、由品質部對工裝進行全尺寸檢驗并記錄。模具驗收合格后由模修班《模具公差尺寸檢查記錄表》《新設備驗收報告》驗收記錄表OK工裝模具入庫模具管理總表各使用部門標識并入庫，并按模具尺寸大小擺放于模架上并編號。工裝由品質部驗收合格后交使用單位。《工裝模具管理總表》維修聯(lián)絡單設備報修單模具保養(yǎng)計劃表由模修班編制模具檢驗規(guī)工裝模具的維護和保養(yǎng)模修班及工裝模具維各使用部護履歷記錄門范，使用部門按檢定周期進行定期檢定。出現(xiàn)異常及時回饋模修班，由模修班組織維修并作記錄，工裝由生產單位維護保養(yǎng)。《模具檔案卡》《設備報修單》《機器設備維修履歷表》報廢申請單工裝模具的報廢核準工裝模具報廢各使用部門、模修班由使用部門填寫《報廢申請單》，模修班做出鑒定，并且由總經理審批，生產、財務核銷模具帳目�！秷髲U申請單》終端指標：使用壽命達到設計要求、故障次數(shù)、模具首次故障次數(shù).流程管理者：模修班7.作業(yè)內容

7.1申購,驗收,使用,維護與保養(yǎng)

7.1.1委外加工廠商所有聯(lián)絡件,以書面文件形式,由責任主管核準方能進行委外加工,檔案留底備查。

7.1.2模具或其零配件,各部件當以數(shù)字編號區(qū)分,以便于解體后重新組立時能一一對應,.并做尺寸及其它技要

求等驗收,驗收情況應記錄于《模具公差尺寸檢查記錄表》及各自的《模具檔案卡》,符合要求的模具才可上機臺試運行.經試用能保證產品質量正常且模具經試用后無異�？商顚憽对O備及零配件驗收單》交倉庫入庫,生產車間開立《領料單》領出合格模具或零配件后,由模修班負責保管,不合格模具應退回返修或重新制作,并通知生管,同時按不良狀況確定責任方,若責任在供方,以未能如期交貨論,再次驗收亦按新模具驗收流程

3/工裝模具管理程序QP/EM-0708

進行.

7.1.3環(huán)形模具編號原則:對于一套環(huán)形模具,凸模內外徑尺寸一經確定,則整套模具三大件尺寸即確定.即:凹模內

徑,凸模內外徑,芯模直徑.

供應商代號凸模外徑(以實位數(shù)為準)凸模內徑使用設備此規(guī)格模具流水號7.1.4方塊模具編號原則:對于一套方塊模具,凸模外尺寸及內徑一經確定,則整套模具三大件的尺寸即確定,即凹

模內周長寬,凸模外周長寬,凸模內徑,芯模直徑.

供應商代碼凸模外周長度(以實位數(shù)為準)凸模外周寬度凸模內徑使用設備7.1.5工裝編號規(guī)則:JIG

此規(guī)格模具流水號

使用部門

×××流水號001-----

7.1.6模具驗收合格后,應及時整理出相關數(shù)據(jù),《模具檔案卡》以記錄模具入庫后的一切維修保養(yǎng)動作,直到報廢;

1《機器設備維修履歷表》記錄模具所有維修動作明細,《模具公差尺寸檢查記錄表》記錄模具尺寸檢查△

數(shù)據(jù)及結果判定,歸檔切實管理,工裝驗收后將相關尺寸、外觀、檢驗結果記錄于《新設備驗收報告》中，并進行歸檔管理。7.1.7維護保養(yǎng)管理

7.1.7.1模具定期維護保養(yǎng)，依《模具定期保養(yǎng)記錄表》內容進行，工裝的定期維護保養(yǎng)，記錄于《機器設備維

修履歷表》中。

7.1.7.2模具使用至一定壽命段，需做如下保養(yǎng)。

7.1.7.2.1凹模:累計使用40萬模次,內表面拋光,每使用20萬模次,墊套及墊板上下端面平磨.7.1.7.2.2凸模:累計使用20萬模次,兩端面平磨,并作尺寸檢查,累計使用40萬模次則重新加工.7.1.7.2.3芯模:累計使用5萬模次須重新裝配,累計使用40萬模次須進行合金表面拋光并做尺寸檢查.7.1.6.2.4上模:累計使用5萬模次,清理吸水板,累計40萬模次須進行平面磨加工.7.1.7.2.5其它部件:模具底板,推拉板累計使用40萬模次須進行上下端面平磨.7.1.7.2.6模修班應根據(jù)生產產品數(shù)量填寫《模具使用模次累計表》.7.2修理

17.2.1因模具設計原因引起的模具故障,其首次故障時間不得少于30萬模次.△

7.2.2生產中若發(fā)現(xiàn)因工裝或模具異常而影響質量,由模修班負責調試整修,如需機加工時按《機加工作業(yè)規(guī)定》

4/工裝模具管理程序QP/EM-0708

進行，無法整修時,則按制作流程。重新外發(fā)修理或制做損壞部件,模修或生產人員填寫《設備報修單》審批后進行。

7.2.3修復之模具,如涉及尺寸公差配合修改,應予以檢測,并作成《模治具尺寸檢查記錄表》以便于追蹤其情形,并

作為以后設計參考，修復之工裝再次驗證，記錄于《機器設備維修履歷表》中。7.3報廢

7.3.1若因損壞磨損而無法再修復使用時,由模修班確認后填寫《報廢申請單》,經批準后留底,正常使用600萬模

次后模具作報廢處理.生產工裝因無法使用提出《報廢申請》經核準后予以報廢，并記錄于《機器設備維修履歷表》中。

7.3.2模修班應將報廢詳細原因記錄于《模具檔案卡》.

7.3.3模修班根據(jù)模具申請流程重新申請制做,并結合使用中的異常及改善情況作出改良設計.7.4針對客戶提供的工裝模具應做永久的標識以顯示工裝模具的所有權.7.4.1對于工模具的易損件應保留適當更換備件.

7.4.2針對由產品設計需求的模具變更參照新產品設計變更程序執(zhí)行.

7.5設計人員要求

a．工裝模具設計人員必須有工模工廠承認及相關部門頒發(fā)的任職資格證。b.工裝設計人員必須是具有資格和能力要求的。7.6制造人員要求工裝模具的制造人員必須具有公司內部的任職資格及上崗證。7.7維修人員的要求工裝模具的維修人員必須是經過資格鑒定合格的，并且具有公司內部的任職資格和上崗證。7.8易損件的管理要求a.設計人員要規(guī)定易損件的管理規(guī)定。b.工裝模具在交付使用部門時,要配備一定數(shù)量的易損件。c.使用部門在易損件用完時,可到工模工廠申請制作。7.9客戶提供工裝模具管理要求客戶提供的工裝模具管理按照《客戶財產管理程序》執(zhí)行。8檢查與考核

7.1本程序由生產課及其生產模修班組織實施。

7.2本程序的實施由管理者代表組織生產課檢查與考核。9附表.附錄

《模具公差尺寸檢查記錄表》《模具定期保養(yǎng)記錄表》《設備報修單》《報廢申請單》

5/工裝模具管理程序QP/EM-0708

《購物申請單》《領料單》

《設備及零配件驗收單》《模具檔案卡》《模具使用模次累計表》《新設備驗收報告》《機器設備維修履歷表》《零配件外出放行條》《模具拔模斜度檢測記錄》《模具標示卡》

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工裝模具管理程序

1.目的

通過對工裝模具的設計、制造和驗證、使用、維護保養(yǎng)、周檢、修理、報廢等幾個環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定，保證合格的工裝模具及時投入使用，確保工裝模具滿足產品質量要求和生產進度要求。2.范圍

本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機加工、焊接,測量等工裝模具的設計、制造和驗證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報廢全過程的管理。3.職責3.1生產部

3.1.1負責建章立制，確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負責匯編公司工裝模具申請,生產計劃。3.1.3負責公司工裝模具工作計劃進度的監(jiān)督及考核。3.1.4負責制定各類工裝模具的檢驗周期。

3.1.5負責對重要工裝按使用規(guī)程和維護規(guī)程進行周檢和月檢。3.1.6負責每周抽查各車間周檢計劃的實施情況。3.1.7負責組織重要工裝模具的驗證工作.

3.1.8負責對各車間的工裝模具管理工作進行月度評定。

3.1.9負責向PE車間下達技術人員設計的并批準的工裝模具訂單。3.2工程部

3.2.1負責對新產品及重要工裝模具的使用審批和報廢審批。3.2.2負責編制新產品工裝模具制作計劃(含設計、制造及驗證)。3.2.3負責新產品工裝模具的設計并確定驗證標準，并參與驗證。

3.2.4負責編制本部設計的有特殊要求的關鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護規(guī)程并報生產部存檔。3.3品管部

3.3.1參與工裝模具的驗證，檢查驗證實施情況，提供驗證數(shù)據(jù)。

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3.3.2負責對工裝模具的檢驗，并出具檢驗報告單。3.4采購部

3.4.1負責制造工裝模具所需的標準件的采購，保證質量、品種、數(shù)量及交貨時間3.4.2負責供方模具的采購和管理及組織確認.3.5PE車間

3.5.1負責全公司工裝模具的制造，包括設備廠加工及外協(xié)加工，保證質量、品種、數(shù)量及交貨時間。

3.5.2負責參與工裝模具的驗證工作。3.5.3負責部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產車間主管

3.6.1負責組織定型工裝的改進設計和新產品工裝的設計、驗證并作使用審批。3.6.2負責對車間所使用工裝模具進行維護、周檢、保養(yǎng)和報廢的申請。3.6.3負責編制本車間工裝模具全年度周檢、月檢計劃，并付之實施。3.6.4負責組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范，并按規(guī)范進行維護、保養(yǎng)。3.7車間工裝模具管理員

3.7.1負責向PE車間下達本車間使用的工裝模具訂單。3.7.2負責制訂本車間工裝模具現(xiàn)場文件定置。3.7.3負責本車間工裝模具使用過程的臺帳管理。

3.7.4負責本車間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負責本車間工裝模具制作進度的檢查、促督工作。

3.7.6負責保管本車間暫時不用及閑置的工裝模具，并做好維護。3.7.7負責按照車間工裝模具現(xiàn)場定置規(guī)定做好定置工作。4.有關術語和定義：

4.1工裝是指工藝裝備的簡稱，是產品生產過程中所用的各種工具的總稱。5.工裝管理工作流程及工作流程說明5.1工作流程

5.2記錄控制工作流程標準

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流程圖工裝模具策劃與設計NO責任單位設計單位/使用單位使用單位/PE車間/工程部PE車間采購供應商使用單位/品管部/工程部/生產部/PE車間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車間使用單位使用單位/PE車間使用單位/PE車間表單評審委外加工自行制造直接購買供方自制驗收使用通知領用、標識和歸檔建檔領用變更投入使用維護,保養(yǎng)及記錄申請報廢更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)

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序號1234567流程塊工裝模具策劃與設計評審需求申請工裝生產生產判斷自行制造外協(xié)采購工作內容或標準工裝模具需求單位根據(jù)實際需要，制訂工裝模具各階段工作計劃，同時設計工裝模具并且繪制圖紙。設計單位根據(jù)設計好的工藝和圖紙，組織有關人員進行評審，評審通過后流轉制造部門制造工裝模具，不通過則退回重新設計。工裝模具需求單位填寫申請批準.PE車間接到生產任務后，開始組織生產。PE車間根據(jù)工裝生產能力，依據(jù)產品要求、工作環(huán)境、生產效率、安全措施等信息對工裝進行設計制作，對本公司不能完成的設計制作，由PE部在工裝申請單上說明，發(fā)外到專業(yè)工裝制造商制作。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙，確定本車間有能力制造的部份，自行制造完成。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙，把沒能力自行制造的工裝模具轉外協(xié)采購。（外包時，應組織監(jiān)視工裝生產過程質量控制）對制造完成的工裝模具，生產部、工程部、品管部、或供方使用單位對其進行驗收，品管部負責對工裝模具的檢驗，使用單位負責對工裝模具的產品驗證，編寫，經驗證評審合格后則通知使用單位領用，不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購管理并組織交品管和工程驗收并承認.)驗收后交倉庫登記.物管部通知到使用單位領用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應由各部門將設備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫領料單并建立策劃維護及修理的設施與人員，易損工裝更換計劃，儲存要求，一年或半年的工裝生產準備計劃。1）操作人員要正確合理使用工裝模具，不經工裝管理員或主管工藝技術人員同意不得任意拆卸或調移工裝模具，不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2）使用單位生產過程中發(fā)生重大工裝模具事故時，立即保護好現(xiàn)場，同時通知生產部、技術部門聯(lián)合處理。3)每個班次必須對使用夾模具生產的產品進行首檢。4）在使用過程中損壞的工裝，應極時組織修理。5)使用投產前后必須由專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應不投產,不入庫,及時維修.1）設計和工藝更改引起工裝變更由使用部門填寫“工裝申請單”，要求對工裝進行變更再進行制作。2）PE部根據(jù)工藝或設計變更的內容對工裝重新修正，對無法修正的重新進行制作。3）工裝變更作業(yè)完成后，由使用部門進行測試驗收，并將結果記錄于“工裝申請單”上。4）使用部門對驗收合格的工裝進行領取并使用。8驗收910使用通知領用與歸檔預防和預見性維護策劃1112使用13變更更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)德信誠培訓網(wǎng)14預防性維護15周期檢定16修理17報廢1）工裝模具使用單位對工裝模具實行日保與周保，做好清掃、除塵、活動或滑動部位上潤滑防銹油脂等工作，每月底進行一次全面徹底的保養(yǎng)，并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對工裝模具正確使用，注意安放，做好日常保養(yǎng)清潔工作。3）使用后需拆放的工裝模具，使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置，對于輪換使用的工裝模具拆卸后長期不用時，使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對工裝模具保養(yǎng)情況進行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗證的工裝模具分類存放，要掛牌作標識。5）按“誰使用，誰保管”的原則，工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負責保管。6)大型沖模應堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進行存放,應堆放在專用模架上.車間負責編制工裝模具周檢、月度檢查計劃并組織實施，填寫。周檢頻次由生產部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問題，則要對工裝模具進行修理；如合格，則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗證階段、正式投入批量使用前，其修理在PE車間進行；2)工裝模具投入批量使用后，其修理工作由各使用單位自行完成，因條件有限，使用單位沒能力完成修理的工裝模具可委托PE車間進行修理，且要出具任務單和修理的技術文件資料給PE車間3)PE車間對沒能力修理的工裝模具可以轉外協(xié)完成。填寫《送外修理單》，經由生產部主管核準（大型工裝模具需要經總經理核準）由采購協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位，經修理返廠后的工裝模具由PE部驗收使用效果，并知會各相關部門知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經檢定合格的可以繼續(xù)使用；如檢定為沒有維修價值或沒法維修的，則辦理報廢手續(xù)。5）修理資料極時整理存檔，為預防與預見維護策劃作參考資料。使用單位填寫交單位主管領導審核，轉技術部復核經總經理批準，交物管部辦理報廢手續(xù)。使用單位及生產部根據(jù)分別在工裝模具臺帳上作維護。更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)

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6.相關文件

6.1標識和可追溯性程序6.2關鍵設備管理辦法

7.相關表單記錄

7.1工裝模具制作申請表7.2新設備驗收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領用記錄表7.5工裝模具變更申請單7.6設備清單及維修保養(yǎng)計劃7.7工裝模具報廢申請單

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