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公司生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-28 19:18:43 | 移動(dòng)端:公司生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

公司生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

公司生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

201*年度在緊張忙碌中過去了,在這辭舊迎新之際,我作為生產(chǎn)經(jīng)理代表生產(chǎn)部門將半年來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量各方面的工作作以簡(jiǎn)要總結(jié),同時(shí)祝愿公司在新的年度里更上一層樓!一、生產(chǎn)質(zhì)量方面:從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開始,就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善,使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理整頓:就當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,通過開會(huì)和6S管理方面的知識(shí)培訓(xùn),大家對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理有了正確的認(rèn)識(shí),并積極配合,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比較以前更加清爽、整齊,各種產(chǎn)品,用具擺放規(guī)范有序。

2、開展質(zhì)量管理培訓(xùn):從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息,生產(chǎn)部積極主動(dòng)找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行PDCA質(zhì)量管理培訓(xùn),讓大家都有質(zhì)量管理意識(shí)和責(zé)任感。通過多次的質(zhì)量管理培訓(xùn),員工們的質(zhì)量細(xì)節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。3、成立專項(xiàng)工作日:為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求,生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對(duì)質(zhì)量分析會(huì)上大家提出來(lái)的問題,生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)在一周內(nèi)給予解決或者上報(bào)技術(shù)部葉總來(lái)處理解決,并在下次質(zhì)量會(huì)上向大家做出提出來(lái)問題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來(lái),公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn),客戶的滿意度不斷提升。4、開展質(zhì)量活動(dòng)月:通過質(zhì)量管理月活動(dòng)的開展,充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對(duì)生產(chǎn)過程中細(xì)節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí),從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過9月份對(duì)“一樓質(zhì)量提升活動(dòng)月”的開展,充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對(duì)生產(chǎn)過程中各細(xì)節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí),實(shí)現(xiàn)從根本意義上的對(duì)一樓配件庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)!

5、過程方法和細(xì)節(jié)管理:生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細(xì)節(jié)方面做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如生產(chǎn)過程沒有流程卡,沒有圖紙,沒有記錄,沒有統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致生產(chǎn)效率無(wú)法統(tǒng)計(jì),員工水平無(wú)法評(píng)定。面對(duì)這一現(xiàn)象,從8月份開始,車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計(jì)工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來(lái),員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上,質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過幾個(gè)月的堅(jiān)持,員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習(xí)慣,加工配件的質(zhì)量明顯提升。

6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組:通過對(duì)生產(chǎn)車間的綜合管理改進(jìn),生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組,任用車間代表做為管理小組的組長(zhǎng),多人參與的模式,對(duì)生產(chǎn)過程、設(shè)備保養(yǎng)方面,產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細(xì)節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問題時(shí)采取三不放過的原則。就是:質(zhì)量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策不放過!并在生產(chǎn)早會(huì)上針對(duì)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有效分析,不能重復(fù)犯第二次同樣的錯(cuò)誤!如此幾個(gè)月的堅(jiān)持,使產(chǎn)品合格率明顯提升。二、人員管理方面:

1、愛心管理。通過感性認(rèn)識(shí)階段后,我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正;谲囬g管理上,選出了員工代表和管理層代表,如車間設(shè)財(cái)務(wù)監(jiān)管(原是xx,現(xiàn)是xx),對(duì)車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻(xiàn)愛心)然后上交財(cái)務(wù)監(jiān)管處,財(cái)務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況,拿出罰款來(lái)給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個(gè)月的綜合管理,大家的質(zhì)量意識(shí)和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!

2、走動(dòng)管理。從6月份開始,每天銷售一下訂單到車間,象是跟單員,從配件開始到裝配現(xiàn)場(chǎng),全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程,也是我學(xué)習(xí)的最好時(shí)候,同時(shí)能第一時(shí)間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力,現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識(shí)明顯增強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。

3、激勵(lì)機(jī)制。從7月份開始,對(duì)車間表現(xiàn)好的員工采用適當(dāng)激勵(lì),如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯,順便了解他們對(duì)工作方面或者職位晉升方面有什么想法,對(duì)生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等;蛘咴碌捉姓麄(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐,唱歌等。通過這些活動(dòng),拉近了員工之間的距離,凝聚了團(tuán)隊(duì)的合作精神和整體戰(zhàn)斗力!

三、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面:對(duì)于銷售部門的信息反饋,生產(chǎn)部在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面采取以下幾方面的改進(jìn)。

1、外協(xié)會(huì)議:針對(duì)銷售反映生產(chǎn)部門發(fā)貨不及時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量存在問題,生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會(huì),把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進(jìn)行有效溝通,把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說明,并提出了相互理解、相互促進(jìn)的合作手法,同時(shí)規(guī)定了外協(xié)管理日,并由專人負(fù)責(zé)和外協(xié)的有關(guān)問題溝通和現(xiàn)場(chǎng)到外協(xié)處進(jìn)行過程跟蹤,通過幾個(gè)月的實(shí)戰(zhàn),外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉(zhuǎn)!

2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進(jìn)行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單,然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名字,生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任,并嚴(yán)格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取配件時(shí),要充當(dāng)檢驗(yàn)員的角色對(duì)所領(lǐng)的配件進(jìn)行質(zhì)量方面的初步檢查,如果配件有問題,當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮,產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求,如果裝配現(xiàn)場(chǎng)有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時(shí)間上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行合理改進(jìn)!3、配件倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理優(yōu)化。針對(duì)配件倉(cāng)庫(kù)臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對(duì)和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問題上,通過生產(chǎn)部代表會(huì)議,決定對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行徹底的整理整頓(當(dāng)時(shí)用了句口號(hào)是:天翻地覆、完美體現(xiàn)。10月5日開始,進(jìn)行整理和細(xì)節(jié)處理,現(xiàn)在已初見成效。通過1個(gè)多月對(duì)一樓倉(cāng)庫(kù)的整理整頓,達(dá)到按區(qū)域、類別、標(biāo)示固定存放,讓人一目了然的效果!并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理,確保入庫(kù)后的產(chǎn)品的合理保存、使用時(shí)是都是合格品!整理完畢后,倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行了“先進(jìn)先出”的原則(因?yàn)槊糠N配件上有合格標(biāo)簽和入庫(kù)日期,先進(jìn)先出才有時(shí)可查),重新規(guī)定倉(cāng)庫(kù)各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量,利于生產(chǎn)合理計(jì)劃和降低庫(kù)存成本!

4、看板管理?窗骞芾硎巧a(chǎn)部面對(duì)目前管理混亂的重要舉措。看板的使用,給大家一種警覺,大家都明白了什么是自己要做的,什么時(shí)候去做,什么時(shí)候完成任務(wù)等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫(kù)綜合管理看板、配件倉(cāng)庫(kù)綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉(cāng)庫(kù)缺料綜合管理看板。通過看板的使用,生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時(shí)了,各項(xiàng)工作是均衡有序!

201*年,生產(chǎn)部門的各項(xiàng)工作在全體員工的積極參與下,和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的明確指導(dǎo)下,生產(chǎn)質(zhì)量綜合方面正向著良性方面發(fā)展。過去的一年來(lái),雖然然生產(chǎn)質(zhì)量各方面取得一些成績(jī),但同時(shí)也存在很多問題。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還比較混亂:雖然半年多來(lái)一直強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,但由于員工素質(zhì)不同,個(gè)別區(qū)域還有待進(jìn)一步規(guī)范。員工綜合素質(zhì)教育和培訓(xùn)還要不斷加強(qiáng)!

二、技術(shù)部門和生產(chǎn)部門配合的不夠深入。從多次的技術(shù)生產(chǎn)綜合會(huì)議上,針對(duì)目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工精度要求,都與生產(chǎn)實(shí)際嚴(yán)重脫節(jié)。導(dǎo)致圖紙根本指導(dǎo)不了生產(chǎn),希望在新的年度里,生產(chǎn)部門有權(quán)力來(lái)對(duì)圖紙進(jìn)行合理的有效的修改(配一工程師在生產(chǎn)部,適時(shí)對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)和質(zhì)量提升有直接效果。

三、人員管理方面:由于公司人員的文化水平不同,分工不同,在對(duì)公司大的發(fā)展方針理解不到位,導(dǎo)致整體戰(zhàn)斗力還有待提升。希望在新的年度里,加大員工素質(zhì)教育和技能培訓(xùn)。四、產(chǎn)品質(zhì)量和細(xì)節(jié)管理方面:目前公司產(chǎn)品常出現(xiàn)質(zhì)量問題而退貨,一方面是員工裝配或者包裝時(shí)細(xì)節(jié)注意不到位,如機(jī)臺(tái)裝的表和夾具垂直度不夠,裝表的螺絲長(zhǎng)度不合適,螺絲的強(qiáng)度不夠,螺絲生銹,機(jī)臺(tái)表面有劃傷缺料等現(xiàn)象,正是這些細(xì)節(jié)管理不到位導(dǎo)致客戶退貨現(xiàn)象的發(fā)生!另一方面是我們的技術(shù)方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全員參與、持續(xù)改進(jìn)!

面對(duì)201*年新的起跑線。我們生產(chǎn)部將會(huì)嚴(yán)格按質(zhì)按量完成新年度的目標(biāo)和生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)中的各項(xiàng)任務(wù),上一年度好的方面繼續(xù)堅(jiān)持,如看板管理的使用,倉(cāng)庫(kù)配件入庫(kù)和出庫(kù)的管理,外協(xié)質(zhì)量管理的長(zhǎng)抓不懈,質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn),工藝流程的合理改進(jìn)等諸多方面,同時(shí)祝愿xx公司在新的年度里大展宏圖,更進(jìn)一步!

擴(kuò)展閱讀:企業(yè)生產(chǎn)部年終工作總結(jié)

年終工作總結(jié)指的是對(duì)過去的一年某一時(shí)期或某項(xiàng)工作的成績(jī)、經(jīng)驗(yàn)和存在的問題的總回顧、評(píng)價(jià)和結(jié)論。它是推動(dòng)工作前進(jìn)的重要依據(jù),是尋找工作規(guī)律的重要手段,是培養(yǎng)、提高工作能力的重要途徑,是團(tuán)結(jié)群眾爭(zhēng)取領(lǐng)導(dǎo)支持的好渠道。

生產(chǎn)部年終工作總結(jié)報(bào)告專輯主要包括了工作總結(jié)報(bào)告、年終工作總結(jié)、述職報(bào)告等相關(guān)內(nèi)容,為生產(chǎn)部進(jìn)行年終工作總結(jié)提供參考。

光陰似箭,日月如梭,201*年在不知不覺中已悄悄過去;遲舊迎新,虎去兔來(lái),我們即將迎來(lái)新的一年;仡201*年工作,雖沒有南非世界杯的激情,沒有上海世博會(huì)的精彩;但也不缺少量點(diǎn),比如公司成功通過ISO90001認(rèn)證。在過去的一年中,生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)部門一年來(lái)的工作予以回顧和總結(jié)如下:一、工作業(yè)績(jī)1.生產(chǎn)方面

1).產(chǎn)量:生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和馬副總的引導(dǎo)下,各車間團(tuán)結(jié)努力配合,生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān),在公司產(chǎn)品型號(hào)多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下,進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn),克服了材料質(zhì)量波動(dòng),客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難,共完成銷售訂單724單(見附表一)。月份

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

11月12月合計(jì)

661320989755776380587275774

訂單量

表一銷售訂單完成統(tǒng)計(jì)表

2).銷售計(jì)劃完成:人們經(jīng)常說“顧客是上帝”,要滿足顧客的要求,光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要交期作保證;尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況下,因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,生管排出《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,車間排出《日生產(chǎn)流程表》,每天完成《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》的統(tǒng)計(jì),經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度,利用有限資源,克服訂單數(shù)量小,顏色規(guī)格多等客觀因素,加班加點(diǎn),及時(shí)滿足客戶交期.為提高客戶對(duì)公司的信譽(yù)度打下了良好的基礎(chǔ)。從4月-12月統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部銷計(jì)劃完成及時(shí)率平均90.5%(見附表二)。

表二銷信計(jì)劃完成及時(shí)率

月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均完成率

///95%94.6%96.7%97.5%96.5%83.7%87%85%

78.5%90.5%

2.產(chǎn)品質(zhì)量方面

1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),因此保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作,從本人4月份起擔(dān)任生產(chǎn)主管期間,除了對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的的編排和物料的管控工作,同時(shí)參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作,積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量,例:注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時(shí)改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機(jī)操作規(guī)范、配合技術(shù)部對(duì)《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導(dǎo)書等,做到每月成品入庫(kù)合率在99%以上。3.設(shè)備管理方面

有句土話叫“人強(qiáng)敵不過家伙硬”,意思是無(wú)論人的能力有多強(qiáng)也敵不過先進(jìn)的

武器;我們生產(chǎn)中也是同樣的道理,好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里,公司各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率達(dá)到95%,雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時(shí)間比較長(zhǎng),一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊,但在設(shè)備組的精心維護(hù)下,尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故,故障率較低。但我們的設(shè)備維護(hù)還是按照ISO90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng),全年安排且有相應(yīng)的文件記錄,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。4.員工管理

員工是公司的財(cái)富,是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證,優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值;由于我們是訂單式生產(chǎn)模式,訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動(dòng),導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無(wú)疑給生產(chǎn)管理帶來(lái)極大壓力,但就在這樣的壓力推動(dòng)下,本部門各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓(xùn),經(jīng)常做思想工作溝通,保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。5.安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里,生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中,做到隨時(shí)對(duì)各車間員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,并監(jiān)督檢查及時(shí)消除各車間存在的安全隱患,保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行,但我們的工作還做的不夠,導(dǎo)致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。6.現(xiàn)場(chǎng)管理

201*年生產(chǎn)部在ISO9001的推動(dòng)下,配合公司“6S小組”積極狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理工作,車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有:對(duì)半成品和成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了整體規(guī)劃;對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)和車間現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域化分歸類,以

及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌并粘貼;車間進(jìn)行了電路整改,新添一些相關(guān)的工具拉車;配合“6S”檢查小組做好每日檢查和先進(jìn)評(píng)選工作。二.存在問題及改善措施

生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但也還存在較多的問題,主要有以下三方面:

1).生產(chǎn)方面:通過對(duì)全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個(gè)問題:

①生產(chǎn)計(jì)劃的合理性:雖編排了《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù),缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估,很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排,無(wú)法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響。

②外購(gòu)物料到位不及時(shí):據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售計(jì)劃的原因比例60%與物料到位有關(guān),雖然要求采購(gòu)編排了《采購(gòu)計(jì)劃》,但由于對(duì)供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時(shí)到位。

③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新:產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn),造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂和工時(shí)浪費(fèi)。201*年我們現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn),在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的OUT了..

④生產(chǎn)設(shè)備能力不足:我司現(xiàn)有的22臺(tái)注塑機(jī),大多數(shù)使用的年限都已比較長(zhǎng),功能和性能都不很穩(wěn)定,有的基本無(wú)法使用,導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺(tái)或2臺(tái)機(jī)上生產(chǎn),這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力,若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時(shí)下單量較大,就無(wú)法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。

⑤人員流動(dòng)性大:由于公司是訂單生產(chǎn)模式,生產(chǎn)任務(wù)不充分,導(dǎo)致人員流動(dòng)

性比較大,閑時(shí)員工沒活做,忙時(shí)員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個(gè)人分析總結(jié),四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。

針對(duì)以上相關(guān)問題,201*年,生產(chǎn)部首先將從生管開始改善:所有訂單下發(fā)都會(huì)有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門,在物料分析表上會(huì)注明上線日期和完成日期,同時(shí)還分成品和半成品排出周計(jì)劃,盡量努力做到日計(jì)劃或3日內(nèi)計(jì)劃。其次是要求采購(gòu)加強(qiáng)對(duì)物料到位及時(shí)率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施,鼓勵(lì)員工多提出工藝改進(jìn)建議,完善產(chǎn)品定額管理,保證員工的穩(wěn)定性。2)質(zhì)量管理方面:雖公司在201*年11月成功通ISO認(rèn)證,但從生產(chǎn)過程中時(shí)常發(fā)現(xiàn)的一些問題來(lái)看,我們?cè)谫|(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題:

①員工質(zhì)量意識(shí)淡薄:目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng),樹立質(zhì)量危機(jī)感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān),雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》,但執(zhí)行力度不夠,實(shí)施不到位也有很大的關(guān)系。

②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識(shí),還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的,不是生產(chǎn)出來(lái)的錯(cuò)誤觀念,把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推,出了問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法,確先推卸責(zé)任。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶,誰(shuí)都管誰(shuí)都不管的局面,而且在有的時(shí)候,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個(gè)人感覺,產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個(gè)部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們?nèi)w員工以及各級(jí)管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

③缺乏質(zhì)量記錄控制:產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要,如果有了完善的質(zhì)量記錄,它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、

數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做,做我們所寫,記我們所做的還差較遠(yuǎn)!蔣老師在ISO認(rèn)證時(shí)提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點(diǎn),我們很多工作在做,但問題確一直在出,其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。

④沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達(dá),明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求;有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求;有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn);有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),你認(rèn)為是OK的,我認(rèn)為是NO的;有的是物料采購(gòu)沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。

質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的,因此提高員工的質(zhì)量意識(shí)是新年質(zhì)量管理的首要工作,生產(chǎn)部將會(huì)對(duì)增加在這方面的培訓(xùn)教育;對(duì)所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制,確保對(duì)質(zhì)量壯況的完全掌握,以便分析改進(jìn);將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位,以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。(3)物料消耗及成本控制方面

由于我們以前沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核,有許多的非正常成本增加時(shí)有見到,如:車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量,造成庫(kù)存量增多,原料浪費(fèi);工具損耗率高、物料使用量過剩,員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲(chǔ)存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等,這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都都增加了我們的成本。

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在,主要有三個(gè)原因:①對(duì)車間的管理力度不夠,缺乏執(zhí)行力;②管理人員成本管理觀念不夠,經(jīng)常為了減少工作量,怕麻煩,對(duì)數(shù)量的控制不重視;③倉(cāng)庫(kù)的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位,為了節(jié)省時(shí)間,沒有按單按量發(fā)放物料,經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況,而且還有車間物料員自己去拿的現(xiàn)象。要做到成本有效控制,得從我們每位管理人員做起,只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)

制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制,要求倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按照物料分析表進(jìn)行收發(fā),實(shí)行一些相應(yīng)獎(jiǎng)罰措施,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育,使員工的成本意識(shí)和主人翁精神得到逐步提高!三、從公司整體方面,我們有以下幾點(diǎn)建議

1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料,并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)試制輸出的各種技術(shù)文件(如BOM、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、彩卡、說明書等)是以后物料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)測(cè)試等過程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),因此,本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件,以便各環(huán)節(jié)利于工作!

2、完善公司員工薪資管理,員工管理是車間管理最大的困難,只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作,才能增強(qiáng)員工積極性的同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來(lái)越多,許多工具設(shè)備的使用會(huì)因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報(bào)廢,不但會(huì)增加生產(chǎn)成本而且會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度,因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護(hù)方面的專業(yè)人員。

4、希望盡快落實(shí)倉(cāng)庫(kù)相關(guān)崗位人員,因?yàn)楝F(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)許多工作因人員不夠而很難開展。

5.希望業(yè)務(wù)在訂單下發(fā)時(shí)能夠規(guī)范化,比如:訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要求,包裝要求(彩卡,說明書,外箱規(guī)格材質(zhì))等。

6、因公司員工流動(dòng)量大,個(gè)別員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)。長(zhǎng)期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊(duì)凝聚力方面加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。

四、201*展望

面對(duì)二0一一年,我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌,最飽滿的熱情去對(duì)待每一天,以公司質(zhì)量方針“完善企業(yè)管理、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意、不斷持續(xù)改進(jìn)”為工作宗旨,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,積極與各部門密切配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在的不足與困難,提高工作質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理,進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)6S,不斷自我提高,為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!相關(guān)閱讀:

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