QC驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)
QC驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)準(zhǔn)備:
1.在業(yè)務(wù)聯(lián)系表出來后,了解生產(chǎn)時(shí)間/進(jìn)度,初步安排檢驗(yàn)的時(shí)間。
2.提前了解生產(chǎn)的工廠,生產(chǎn)的品種,了解合同的大致內(nèi)容,熟悉生產(chǎn)要求和我司的質(zhì)量要求,熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),要求和檢驗(yàn)的重點(diǎn)。
3.了解大致要求后,要對(duì)所驗(yàn)的貨物主要有哪些疵點(diǎn),要做到心中有數(shù)。如,牛仔布的主要疵點(diǎn):緯斜,色條,竹節(jié)風(fēng)格,橫檔,吊經(jīng),雙經(jīng)等;染色布的主要疵點(diǎn):條影,磨毛效果(雞抓痕),竹節(jié),手感,燒毛,色牢度,縮水率等;印花布的主要疵點(diǎn):花型,色牢度,色差,花移,顏色層次是否分明鮮艷等。燈芯絨的主要疵點(diǎn):除了常見的疵點(diǎn)外,還特別注意色差,割絨條花,偏刀,漏割,補(bǔ)刀痕等疵點(diǎn)。對(duì)容易出現(xiàn)的問題要重點(diǎn)抓住,要有靈活應(yīng)變的處理方法,在驗(yàn)布時(shí)要做到認(rèn)真細(xì)致。4.了解大貨出來的時(shí)間,并安排準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工廠。
5.準(zhǔn)備好檢驗(yàn)的必備儀器(卷尺,密度儀,計(jì)算器等)和檢驗(yàn)表格(具體評(píng)分表,重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)分表,總表)以及自己所需的生活用品。
二.執(zhí)行檢驗(yàn):
1.到廠后,與工廠聯(lián)系人初步的接觸,了解工廠的概況,包括體制,建廠時(shí)間,工人人數(shù),機(jī)臺(tái)情況,工廠效益情況等。特別留意質(zhì)量控制情況,要求他們對(duì)質(zhì)量的重視,要嚴(yán)格檢驗(yàn)。與檢驗(yàn)的人員初步溝通,大致了解一下工廠的人事狀況,如:成品部,質(zhì)檢部以及生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人等。
2.到工廠檢驗(yàn)車間觀看工廠檢驗(yàn)員的檢驗(yàn),了解工廠的檢驗(yàn)嚴(yán)格與否,并了解工廠的檢驗(yàn)依據(jù),檢驗(yàn)制度,以及對(duì)一些嚴(yán)重的疵點(diǎn)的處理方法;同時(shí)也可到生產(chǎn)車間,了解我司貨物的生產(chǎn)情況等問題,做到心中有數(shù)。3.落實(shí)檢驗(yàn)場(chǎng)所(如驗(yàn)布機(jī)或檢驗(yàn)平臺(tái)),設(shè)備(如克重機(jī)器,卷尺,計(jì)算器等)。
4.通常情況下應(yīng)先征求工廠的意見和安排檢驗(yàn)。一般情況下,中厚織物,應(yīng)該選用平臺(tái),如:牛仔布,燈芯絨,紗卡等。5.在檢驗(yàn)時(shí),我們應(yīng)要求工廠的人進(jìn)行配合,以便更好的操作。6.確定檢驗(yàn)的數(shù)量:
A.一般情況下,是要根據(jù)不同的顏色數(shù)量,隨機(jī)抽查10-20%。
B.對(duì)抽取的貨物進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),如最終質(zhì)量合格,那就停止檢驗(yàn),示整批貨物為合格;若出現(xiàn)有少許的或接近或超過評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),那就必須對(duì)余下的貨物進(jìn)行再抽驗(yàn)10%,若后面的質(zhì)量合格,那我們就將前面的不合格的貨全部降等;當(dāng)然,同樣后面的質(zhì)量仍不合格,那就示整批貨物為不合格。7.抽驗(yàn)的操作程序:
A.將樣布放在驗(yàn)布機(jī)上,控制好速度;如果是平臺(tái),要一碼一碼的翻,要認(rèn)真仔細(xì)。B.根據(jù)質(zhì)量要求,按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格進(jìn)行評(píng)分,同時(shí)填入表中。
C.對(duì)在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)的一些特殊和不清楚的疵點(diǎn),可以當(dāng)場(chǎng)詢問工廠的質(zhì)檢人員,并取疵樣。
D.在檢驗(yàn)的過程中,一定要從嚴(yán)把握。
E.在進(jìn)行隨機(jī)抽查中,要做到認(rèn)真細(xì)致,要按照邏輯辦事,不要怕麻煩。
8.確定所有檢驗(yàn)項(xiàng)目是否存在有漏驗(yàn)。(有些項(xiàng)目要在酒店測(cè)試,如大致的色牢度,縮水率等)
9.內(nèi)在質(zhì)量要求工廠進(jìn)行測(cè)試,并提供報(bào)告,一些有疑問的疵點(diǎn)也要求工廠測(cè)試。如,燈芯絨的條花,牛仔布的竹節(jié)條花和水洗效果等。
10.檢驗(yàn)的過程中,如出現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào),討論具體處理的方案,同時(shí)也當(dāng)場(chǎng)通知工廠的負(fù)責(zé)人,進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通,使問題能夠及時(shí)準(zhǔn)確地得到解決。
11.對(duì)包裝的情況進(jìn)行檢查,根據(jù)公司具體包裝要求,逐一進(jìn)行核對(duì)。
12.向工廠索要船樣,缸樣/批樣,廠檢報(bào)告,如不能隔日回公司,應(yīng)提前和船樣寄回公司,分別將各天的檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡婊毓,如有疑問的癡樣,也應(yīng)寄回公司,以便及早確認(rèn)。
13.每天匯報(bào)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的進(jìn)度,征求公司的意見和次日工作的安排。14.結(jié)束檢驗(yàn),離開工廠。三.檢驗(yàn)報(bào)告和總結(jié)的填寫:
1.返回公司,填制檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括總表(大致的評(píng)價(jià)),詳細(xì)的布面檢驗(yàn)情況表和重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)分表,所附的樣品表,包裝的情況表等,并要求相關(guān)的人員進(jìn)行確認(rèn)。2.寫檢驗(yàn)總結(jié),并E-MAIL發(fā)送給相關(guān)人員。
3.每個(gè)月5-10日填寫前月檢驗(yàn)情況表,并E-MAIL發(fā)送給相關(guān)人員。
四.檢驗(yàn)的內(nèi)容:
要根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同的要求,嚴(yán)格檢驗(yàn),所檢驗(yàn)的項(xiàng)目要全面,詳細(xì)不能錯(cuò)過,沒有或不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目要在檢驗(yàn)報(bào)告上明確顯示。
五.檢驗(yàn)的依據(jù):
對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)我們都要一個(gè)明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如,國標(biāo)出口一等品,10分制,美國四點(diǎn)制,ITS,SGS等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)),每個(gè)檢驗(yàn)的人員應(yīng)熟悉并掌握不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),以便能準(zhǔn)確的進(jìn)行檢驗(yàn)。
六.檢驗(yàn)報(bào)告的整理:
對(duì)于每次的檢驗(yàn)報(bào)告,都應(yīng)認(rèn)真的整理,并保存好。一般包括有總表,布面檢驗(yàn)情況表,重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)分表,所附樣品及內(nèi)在質(zhì)量測(cè)試報(bào)告和生產(chǎn)質(zhì)量要求,將他們?nèi)垦b訂在一起。
七.檢驗(yàn)總結(jié):
在到達(dá)一個(gè)工廠后,由于在一個(gè)工廠停留的時(shí)間比較長(zhǎng),可以深入的了解一個(gè)工廠的具體情況,包括所去所經(jīng)過的地方的風(fēng)土人情,途徑的路上是否有需要的信息
檢驗(yàn)總結(jié),可以有統(tǒng)一的格式,可以有自由發(fā)揮的地方。但檢驗(yàn)總結(jié)一定要對(duì)工廠的檢驗(yàn)要邏輯,客觀的評(píng)價(jià)
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QC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
第一章QC基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)術(shù)語與定義
一,ISO9001:201*基礎(chǔ)術(shù)語1,質(zhì)量quality
一組固有特性滿足要求的程度.2,要求requirement
明示的通常隱含的或必須履行的需求或期望.3,質(zhì)量管理qualitymanagement
在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng).4,質(zhì)量控制qualitycontrol
質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求.5,質(zhì)量保證qualityassurance
質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任.6,質(zhì)量改進(jìn)qualityimprovement
質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力.7,持續(xù)改進(jìn)continualimprovement增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng).8,檢驗(yàn)inspection
通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量,試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià).9,試驗(yàn)test
按照程度確定一個(gè)或多個(gè)特性.10,驗(yàn)證verification
通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定.11,合格conformity滿足要求.
12,不合格nonconformity未滿足要求.
裝配QC培訓(xùn)教材2編寫:日期:201*-10-0813,缺陷defect
未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求.14,預(yù)防措施preventiveaction
為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施.15,糾正措施correctiveaCvtion
為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施.16,糾正corrective
為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施.17,返工rework
使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施.18,降級(jí)regrade
為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變.19,返修r(nóng)epair
為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施.20,報(bào)廢scrap
為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施.21,讓步concession
對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可.22,偏離許可deviationpermit
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前,偏離原規(guī)定要求的許可.二,ASTMF963-96a基礎(chǔ)術(shù)語1,玩具
任何為14歲以下兒童設(shè)計(jì),制造或銷售的作為玩耍的物品2,擠壓玩具
供18個(gè)月以下兒童使用的手握柔軟玩具,通常裝有發(fā)音部分,彎曲或擠壓玩具使通過一開口能使發(fā)音部分產(chǎn)生聲音,放開后玩具能恢復(fù)到原始形狀.3,正常使用
按照玩具附有的說明進(jìn)行使用的方式,由傳統(tǒng)與習(xí)慣所決定的使用方式,或看到玩具后,即明白的使用方式.4,合理可預(yù)見濫用
即兒童可能不按正常的使用方法使用玩具的情況.例如:故意拆散,跌落,或不按預(yù)定目的使用玩具.5,危險(xiǎn)
在正常使用時(shí)或由于合理可預(yù)見的濫用產(chǎn)生不合理的傷害或致病危險(xiǎn)的任何玩具特性.6,危險(xiǎn)邊緣
在玩具的正常使用和合理可預(yù)見的濫用時(shí)能產(chǎn)生不合理的危險(xiǎn)的可接觸邊緣.7,危險(xiǎn)利尖
在正常使用或合理可預(yù)見的濫用過程中產(chǎn)生的不合理傷害的可觸性利尖.
8,危險(xiǎn)突起
由于材料或/和結(jié)構(gòu)的原因,兒童跌倒在上面會(huì)造成刺傷的突出物.對(duì)眼睛或/和嘴巴的刺傷不抱括在本定義之內(nèi),這是由于通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)不可能消除對(duì)身體這些部位的刺傷.9,主要展示面
指零售包裝或容器,箱或自動(dòng)售貨機(jī)的展示面,即設(shè)計(jì)來對(duì)意欲購買的顧客是最顯眼或最容易發(fā)現(xiàn)的側(cè)面或表面.三常見質(zhì)量缺陷(一)啤塑缺陷1,缺料
少料的意思,制品投影面積內(nèi)未填充滿膠料,又名走不齊,是成型之致命缺陷.2,縮水
制品表面逆光看凹陷下去樣,具體及映在厚的肋或長(zhǎng)的柱以及制品周邊,是較難克服困難成型檢驗(yàn)只能用限度去要求.3,披鋒
又名毛邊,多出現(xiàn)在模具之周邊,孔,柱,肋之邊緣,除模具問題外需裝配QC培訓(xùn)教材4編寫:日期:201*-10-08
加工,以批掉不批傷,無毛屑為合.4,粘模
由于模具表面不光滑,工件頂出時(shí)而使工件部分留在模內(nèi)的現(xiàn)象.制品長(zhǎng)的柱或厚的肋,甚至整個(gè)產(chǎn)品粘在模上,伴隨易出現(xiàn)的是斷角,斷柱.5,發(fā)白
475原料最常見的問題,多出現(xiàn)在邊及轉(zhuǎn)角部分,力比較集中的地方.如有出現(xiàn),可視其程度用熱風(fēng)筒來吹,注塑方面調(diào)機(jī)可改善.6,頂白
制品脫模時(shí),由頂針頂出時(shí)發(fā)白,發(fā)生在頂針位,伴隨著頂高可改善.7,混色
多反映在淺色或透明制品上,是因?yàn)椴牧侠镉须s物或燒焦引起,其判斷需根據(jù)客戶要求.8,盲孔
一種情況為披鋒太大,此種可加工處理;另一種情況為模具,柱,肋或頂針斷掉,有傷模危險(xiǎn).9,變形
產(chǎn)品向一個(gè)方向翹曲或扭曲,改變了以前的形狀,另有尺寸變化也稱變形.一般長(zhǎng)而薄的配件易發(fā)生此問題,必要時(shí)須做夾具固定,待冷卻后再裝箱.10,顏色不對(duì)
由于色粉與原料調(diào)配不當(dāng),與樣板不符合的深淺色.(二)表面涂層缺陷1,飛油
涂層處理時(shí),涂層散落在產(chǎn)品表面.2,甩油
涂層處理后,表面一塊塊脫掉,也可稱爛油,脫油.可改變盛放方法及等涂層全干后投入生產(chǎn).3,不到邊
涂層處理后其邊參差不齊,調(diào)整絲印網(wǎng)版,移印膠頭或噴油?筛纳,又名起牙邊.4,走位
涂層處理時(shí)位置不正確,同樣板有偏差,調(diào)整相應(yīng)機(jī)械或工具可改善.5,色差
涂層顏色不一致,異于樣板,常見于配套配色膠件.6,啞色
或稱無光澤,由油漆質(zhì)量或噴涂層厚薄所致.7,拉絲
由于涂層太濃,而致使移開網(wǎng)版,膠頭,模具時(shí)而留下的絲狀物.8,露底噴油面突起部位或平面連接角位露出材質(zhì)顏色.9,斷線
移印或絲印后字體或圖案自某一部分?jǐn)嚅_來,看上去不是一個(gè)完整的整體.
10,水漬/油漬
油面所粘附的影響外觀的液狀漬體.(三)裝配缺陷1,污糟
外來殘漬物粘附在產(chǎn)品表面.2,花油
產(chǎn)品油層損壞及油層花痕.3,離隙
配件裝配不到位而形成的空隙.4,爆裂
產(chǎn)品受到外界阻力而產(chǎn)生的裂痕.如轆芯,底座,唧筒,超聲等通常出現(xiàn).5,發(fā)白
產(chǎn)品表面受外力影響留下的痕跡,如膠水發(fā)白,頂白等.6,起級(jí)位
各配件合位高低不平或夾口起級(jí).7,陰陽色
配合件之間色度和色飽和度不一致.8,補(bǔ)油不良
油漆填料與油面本身的差距,如不同色,油粒,狗牙,厚油等.
第二章技能知識(shí)
第一節(jié)裝配QC工作內(nèi)容一,目的
保證IPQC工作按指引要求進(jìn)行,減少工作漏洞,保證生產(chǎn)過程中之品質(zhì)得到合理有效的控制.二,范圍
適用于裝配/包裝部所有產(chǎn)品之作業(yè)活動(dòng)及外發(fā)包裝成品.三,工作職責(zé)
3.1IPQC必須按指引要求之內(nèi)容來執(zhí)行巡查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟進(jìn)處理且跟蹤處理結(jié)果,不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào),并做好巡查記錄.
3.2QC主管負(fù)責(zé)監(jiān)督IPQC工作,對(duì)IPQC工作進(jìn)行指導(dǎo),協(xié)調(diào).對(duì)于他們所匯報(bào)的問題及時(shí)采取措施,妥善解決,發(fā)現(xiàn)他們工作上的錯(cuò)誤,要及時(shí)指出,給予糾正.
3.3裝配/包裝部要積極配合QC部工作,對(duì)IPQC所提出的問題要及時(shí)采取措施,加以改善.四,相關(guān)資料4.1簽辦
4.2《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》4.3《加工合同》4.4《物料明細(xì)表》4.5《包裝資料》4.6箱嘜資料
4.7《零部件控制尺寸》等等五,執(zhí)行程序
5.1生產(chǎn)前之準(zhǔn)備工作
5.1.1產(chǎn)品開拉前,裝配QC應(yīng)認(rèn)真聽取QE對(duì)產(chǎn)品的介紹,掌握產(chǎn)品的功能及測(cè)試重點(diǎn).
5.1.2熟讀并理解《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和《包裝資料》,必要時(shí),閱讀相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)性文件.
5.1.3對(duì)照樣板和規(guī)格,掌握相關(guān)檢驗(yàn)方法.5.2來料檢查
5.2.1IPQC對(duì)組成產(chǎn)品的每種物料至少隨意抽取10PCS進(jìn)行檢查.5.2.2根據(jù)相關(guān)資料(如《物料明細(xì)表》,《零部件控制尺寸》,《包裝資料》,《箱嘜資料》檢查所使用之物料是否同資料要求符合.
5.2.3根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),樣辦及客人特殊要求對(duì)所有物料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn).5.2.4留意來料是否需要作進(jìn)一步加工方可滿足制造品質(zhì)要求,如批鋒,鉆孔等.
5.2.5留意來料是否有新,舊款或更改事項(xiàng),并需熟悉舊款件是否能繼續(xù)使用.
5.2.6若上拉物料不符合品質(zhì)要求,要及時(shí)通知工場(chǎng)助理,組長(zhǎng)或主管查明原因,若遇到較嚴(yán)重的物料問題要通知本部門主管,最后對(duì)物料作出退貨,揀用或加工處理.5.3巡拉
5.3.1產(chǎn)品開拉時(shí),IPQC應(yīng)聽取QC組長(zhǎng)及產(chǎn)品工程師開拉前講述的各個(gè)工位的作業(yè)要求和方法,力求掌握重點(diǎn),以便在巡查時(shí)重點(diǎn)明確,方法適宜.
5.3.2生產(chǎn)進(jìn)入正常階段,IPQC應(yīng)對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行巡查,每2小時(shí)至少抽取20PCS,以上產(chǎn)品,具體檢查內(nèi)容如下:
5.3.2.1檢查員工的作業(yè)方法,操作步驟是否正確;如所有接觸電子板之員工都需正確佩戴靜電手環(huán);所有焊接烙鐵須接地且烙鐵座須裝冷卻用水之海綿.
5.3.2.2檢查工場(chǎng)使用之機(jī)械設(shè)備是否正常且能合乎品質(zhì)要求,如手啤機(jī),超聲機(jī),收縮機(jī)等.
5.3.2.3針對(duì)產(chǎn)品組成配件,用料結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全方面質(zhì)量檢驗(yàn).5.3.2.4檢查產(chǎn)品是否漏裝,錯(cuò)裝,多裝,反裝配件.
5.3.2.5檢查生產(chǎn)線上合格品與不合格品是否明顯的區(qū)分開來,并標(biāo)識(shí)清楚.
5.3.2.6對(duì)所有外露螺絲,電池要求100%全檢測(cè)試,并保留相關(guān)檢查記錄.
5.3.2.7留意對(duì)生產(chǎn)流程重點(diǎn)工序工位進(jìn)行巡查,如手啤機(jī)位,超聲位,膠水位等,以發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正.
5.3.3當(dāng)拉上開始包裝成品時(shí),IPQC應(yīng)立即對(duì)照生產(chǎn)排期表,查詢現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)的訂單編號(hào),PO#等,再確定所用的包裝資料/規(guī)格.
5.3.3.1對(duì)于印刷品,膠袋,吸索,色盒,內(nèi)盒,說明書,招紙等,依照樣辦資料,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及簽辦檢查其顏色,形狀,尺寸,材質(zhì)是否符合要求,內(nèi)盒,外箱之嘜頭是否寫錯(cuò),印錯(cuò),電腦紋是否清晰可讀.
5.3.3.2根據(jù)該P(yáng)O#的包裝資料,檢查產(chǎn)品的裝璜及包裝方法,使用的彩盒,說明書,貼紙,包裝數(shù)量,產(chǎn)品混裝比例,顏色搭配等同資料要求是否相符合.
5.3.3.3檢查包裝物料如彩盒,說明書,掛牌,貼紙是否為相同語言版本,且同一PO#中不可混裝有新,舊款.5.4不合格品處理
5.4.1對(duì)于在巡查過程中IPQC所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,要求及時(shí)通知生產(chǎn)部,助理,組長(zhǎng)或主管,采取有效的改善措施,并跟蹤工場(chǎng)的糾正過程和糾正結(jié)果.
5.4.2針對(duì)IPQC在巡查過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題及糾正措施和糾正結(jié)果應(yīng)填寫《IPQC巡檢記錄》,并要求工場(chǎng)組長(zhǎng)級(jí)管理人員簽名認(rèn)可.
5.4.3對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量問題較為突出的拉別,可通過縮短檢驗(yàn)周期或增加抽查數(shù)量方式來對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量加以控制.
5.4.4若遇到自己不能解決或判斷的質(zhì)量問題,要及時(shí)上報(bào)QC組長(zhǎng)或主管,以尋求幫助.
5.4.5若遇到重大或疑難的質(zhì)量問題時(shí),要及時(shí)上報(bào)QC組長(zhǎng)/主管或以《品質(zhì)異常改善措施報(bào)告》的形式知會(huì)有關(guān)部門且跟進(jìn)改善.5.5批量抽檢
5.5.1裝配QC須對(duì)裝配之成品以批量嚴(yán)格按照MIL-STD-105E普通檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn).AQL值界定為CRI:0,MAJ:1.5,MIN:4.0(除非客戶有特殊要求除外).
5.5.2若批量經(jīng)QC抽驗(yàn)合格則填寫《工序間檢驗(yàn)報(bào)告》并貼《合格紙》安排送往下一工序.
5.5.3如果經(jīng)QC批量抽驗(yàn)不合格則QC將通知生產(chǎn)部及時(shí)將不合格與合格品隔離擺放,并填寫《工序間檢驗(yàn)不合格報(bào)告》連同有代表性的次品樣板交裝配部主任對(duì)機(jī)并簽名確認(rèn),再交由QC主管/經(jīng)理簽署AOD,退貨或揀用.5.6可靠性/安全性測(cè)試
5.6.1可靠性測(cè)試:指某物在規(guī)定條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力.
安全性測(cè)試:指某物在正常使用中或合理可預(yù)見的濫用后不會(huì)產(chǎn)生非合理的傷害或致病危險(xiǎn)的能力.
5.6.2生產(chǎn)線QC每天必須提供至少6PCS樣品(隨機(jī)抽取)送QA實(shí)驗(yàn)室作可靠性,安全性測(cè)試,并及時(shí)追蹤測(cè)試結(jié)果,并要求生產(chǎn)線提供改良方案,跟進(jìn)改善效果.
5.6.3在下列情況下,亦需提供樣品給QA實(shí)驗(yàn)室.1,新產(chǎn)品開發(fā)的不同階段EP,FEP,PP,PS,PA2,工具(如啤模,搪模)修改或轉(zhuǎn)變后3,物料變動(dòng)后,如改料或加水口料等4,供應(yīng)商轉(zhuǎn)變后
5,開發(fā)后定期或停產(chǎn)后重新開拉6,產(chǎn)品包裝物料或包裝方法更改5.7退料
5.7.1次品物料(來料壞)按相反方向逐級(jí)退回前工序,目的有二:謀求補(bǔ)償;反饋不良情報(bào).
5.7.2次品物料經(jīng)過相關(guān)人員(通常由QC擔(dān)當(dāng))重新品質(zhì)確認(rèn).
5.7.3分清來料壞或工場(chǎng)損壞,由工場(chǎng)QC就不良問題,程度,數(shù)量進(jìn)行確認(rèn):
3.1不能同時(shí)含有工場(chǎng)損壞品3.2追加工品與報(bào)廢品應(yīng)區(qū)分開來
3.3不同之缺陷現(xiàn)象(功能或外觀)應(yīng)作標(biāo)志并分區(qū)存放3.4退機(jī)房物料不可含有五金件
3.5退回之次品,所用包裝方法應(yīng)同前工序,避免清退過程中產(chǎn)生新問題或使問題擴(kuò)大化
3.6不良品之退回須及時(shí),否則:
A,不良信息反饋不及時(shí);B,數(shù)量過大,前工序處理起來麻煩;C,積壓期過長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生新的不良問題.
5.7.4由工場(chǎng)QC開具"不合格單",應(yīng)通知前工序QC對(duì)機(jī),如需要特米,AOD或極限收貨,應(yīng)由品管部主管/經(jīng)理簽辦認(rèn)可.
5.7.5應(yīng)考慮品質(zhì)成本因素,如果良品或可接收品超過抽查數(shù)之10%,則須要求車間重新加工選別.第二節(jié)裝配重點(diǎn)工序一,焊錫工序
1,電烙鐵的合理選用
焊接時(shí)需根據(jù),不同的焊接部位選用相應(yīng)功率的電烙鐵.25W:焊接集成電路,晶體管及受熱易損之器件.60W:焊接導(dǎo)線,電池片,接觸片等五金片.
2,所有用于焊接之烙鐵,芯須帶有保護(hù)接地之地線,以防止過高靜電擊穿電子板IC.所有用于焊接之焊鐵座必須裝入適量冷卻用水之海棉,以防裝配QC培訓(xùn)教材20編寫:日期:201*-10-08止虛焊及假焊等不良情況.
3,焊接時(shí),不可將錫粒滴于非焊接部位上,因錫粒干后脫落,造成尖銳物形成安全問題,必須及時(shí)清除殘余焊渣.
焊接錫線時(shí)需快而準(zhǔn),因時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)燙壞膠件,錫膏可起到加速錫線融化作用.
焊接后焊點(diǎn)須加黃膠,增加其牢固性.4,焊接質(zhì)量
4.1虛焊:即焊點(diǎn)似焊非焊,稍用力拉動(dòng)元器件引腳,焊點(diǎn)上脫開.力度a,焊接處不夠清潔,仍然存在氧化層或油漬.清潔焊點(diǎn)處;
b,焊接時(shí)對(duì)焊點(diǎn)加熱不夠,溫度太低.延長(zhǎng)烙鐵與焊點(diǎn)接觸時(shí)間;c,焊接尚未完全凝固之前搖動(dòng)焊腳所造成.糾正操作方法.
4.2假焊:焊點(diǎn)處與焊錫之間,元器件引腳與焊錫之間,沒有完全熔合在一起.
成因及解決方法:
松香用量過多,來不及完全汽化揮發(fā),加熱時(shí)間又短,使焊點(diǎn)與焊錫之間隔著一層松香.減少松香用量及適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間.4.3連焊:
即焊點(diǎn)過大,連接了兩處焊點(diǎn)或線路,形成短路,是功能無轉(zhuǎn)換,燈長(zhǎng)亮的重要成因.二,螺絲連接
螺絲可分機(jī)絲與自攻螺絲,機(jī)絲通常用于電池門,與絲母配套,屬半牙螺絲.本廠使用的螺絲主要為塑膠成型自攻螺絲.(一)塑膠成型自攻螺絲:
1,連接原理:熱塑性塑膠具有塑性記憶功能(即變形后自動(dòng)回復(fù)原狀),螺絲旋入塑膠后,塑膠受壓力產(chǎn)生變形而聚箍螺絲,從而達(dá)到緊配效果.2,規(guī)格表示:因螺絲頭,中(加不加介子),腳部的形狀來表示P:圓頭
W:介子B:大頭K:平頭T:介腳B:不介腳A:尖腳
尺寸表示:M2.6X8X10PWA圓頭尖腳帶介子螺絲介子直徑10MM螺絲標(biāo)記
螺絲長(zhǎng)度8MM(平頭螺絲為全長(zhǎng))螺紋直徑(外徑)
3,螺絲為防止生銹,表面通常要鍍鎳或煲黑,電彩鋅.
4,螺絲與孔位配合尺寸要合理,一般孔的過盈量為塑膠螺絲30-40C,過盈量太大螺絲難收回批嘴磨損,易打花螺絲頭,過盈量小,螺絲易滑牙達(dá)不到連接效果.
5,有產(chǎn)品為防止兒童將螺絲拆出,用(△)或其它異型開口的螺絲,因市場(chǎng)上很少有這類批咀出售.(二)螺絲測(cè)試及扭力要求
螺絲測(cè)試分為手批及扭力測(cè)試兩種1,手批測(cè)試
用螺絲批對(duì)正螺絲頭,用三個(gè)手指壓緊螺絲批,持住螺絲批轉(zhuǎn)動(dòng),螺絲不能轉(zhuǎn)動(dòng)Pass,否則Fail.適用于非INFANT類玩具.2,扭力批測(cè)試
將扭力螺絲批調(diào)至適當(dāng)力度后鎖定,針對(duì)產(chǎn)品的外表螺絲,但不包括電池箱螺絲.A扭螺絲聽到"叭叭"聲,螺絲不滑牙則PassB扭螺絲聽不到"叭叭"聲,螺絲滑牙則Fail裝配QC培訓(xùn)教材22編寫:日期:201*-10-08
通常情況下:ф2.6螺絲承受扭力為3.5kgf.cmф3.0螺絲承受扭力為4.6kgf.cm
注:1kgfcm=0.866inlbs4.6kgfcm=4.0inlbs(三)常見問題成因及解決方法1,螺絲打不進(jìn)
原因:螺絲孔太細(xì)或太淺
解決:①鉆大孔位(加工)②改模徹底解決2,螺絲打滑牙
原因:①螺絲孔太粗②螺絲批扭力大
解決:①打螺絲時(shí)補(bǔ)加膠水/改模②調(diào)整電批力度3,打花螺絲頭
原因:①操作不當(dāng)(批咀應(yīng)放入螺絲槽后再起動(dòng))②螺絲批扭力過大解決:①改正操作方法②調(diào)整螺絲批至適當(dāng)扭力③換用合適之批咀
其中,螺絲滑牙屬嚴(yán)重缺陷問題,因本廠玩具大都為低齡兒童(三歲
以下)適用,產(chǎn)品經(jīng)摔跌投擲后螺絲易掉出,形成細(xì)小物,可能導(dǎo)致兒童誤吞咽,造成哽塞窒息危險(xiǎn).
螺絲打花頭在不可拆卸部位屬輕微可接受,但須警示生產(chǎn)部,若是屬于電池門類需經(jīng)常拆卸部位,即屬嚴(yán)重缺陷,因它會(huì)影響消費(fèi)者使用該產(chǎn)品,造成電池取放不方便.
螺絲打花頭如為可觸及部位,構(gòu)成利角,則屬安全問題.(四)螺絲滑牙的補(bǔ)救措施
1,使用加長(zhǎng)型螺絲,但須注意頂白現(xiàn)象,用熱風(fēng)筒烘烤可改善;
2,旋出螺絲于螺紋上點(diǎn)加502膠水,趁膠水未干時(shí)旋放螺絲柱,達(dá)到緊配效果.注意膠水外溢及發(fā)白現(xiàn)象.三,膠水粘接工序1,原理
利用塑膠的溶解性,將相應(yīng)的有機(jī)溶劑涂抹于兩連接件的表面,使其濕潤(rùn)變軟,施加一定的壓力,溶劑揮發(fā)后即可凝固.2,常用膠水及用途
本廠常用膠水有514/210膠水,3434/3435/3436膠水,502膠水(A膠)和黃膠.2.1514膠水
透明粘稠性液體,臭雞蛋味,較稀較清,溢流大,通常用于拼縫注射或加于絲母塞上(ABS料之間的粘結(jié)),特別是防漏效果好.2.23435膠水
透明稠性液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味,常用于PVC膠件,但膠漿貯存過長(zhǎng)過多會(huì)使薄壁件溶成凹痕位,甚至溶穿,同時(shí)在高溫試驗(yàn)時(shí)膠漿容易起泡.2.3502膠水
白色稠性液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味,粘合連度快,強(qiáng)度高用于粘結(jié)任何膠件及金屬.2.4黃膠
黃色粘稠液體,常用于咭紙,晶振,電池連片,喇叭周邊及焊錫位的固定,以避免造成松動(dòng)或脫落.3,膠水粘接常見缺陷
①用錯(cuò)膠水②膠水外溢(膠水漬)③粘合強(qiáng)度不夠④漏打膠水⑤薄壁溶穿.
4,注意:通常514,3435膠水都屬于慢干型,通常需要24小時(shí)以上才
可完全干透,
QC查貨時(shí)拉拔力度通常15LBS以下.四,超聲工序
1,原理:利用超聲機(jī)的換能作用,將電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能,作用于待焊接的塑膠.2,檢查要點(diǎn):
①檢查前分析來料是否有影響超聲效果之不良現(xiàn)象;如變形,錯(cuò)位,走膠不齊等;
②注意產(chǎn)品方向性,不可反超,倒超及前后須對(duì)位;
③已超聲成品不能出現(xiàn)嚴(yán)重超花,超傷,超聲爆裂現(xiàn)象;④超聲間隙小于0.3MM可接收做貨.3,測(cè)試:
已超聲好的成品,接觸面應(yīng)熔為一體,必要時(shí)接產(chǎn)品特性作投擲測(cè)試(照工程資料)超聲組件分離為不合格.五,吸索工序
1,原理:利用吸索機(jī)的熱壓效應(yīng),將裝入產(chǎn)品的吸索罩和咭紙粘合在一起.
2,檢查要點(diǎn):
①檢查吸索罩是否有明顯油污,塵漬,花斑;
②檢查吸索罩厚薄,長(zhǎng)度,方度及虛位是否符合,是否有裝不到位現(xiàn)象;
③檢查吸索罩是否有明顯發(fā)黃,燒焦,燒爛;
④檢查吸索罩是否有明顯折皺,爆裂,傾斜及倒吸;
⑤檢查吸索罩是否有蓋住字嘜或披鋒刮手,內(nèi)里無雜物,毛發(fā).3,可靠性測(cè)試
①吸索成品冷卻后,用手拿住吸索罩以5LBS力輕微敲擊咭紙,不能有分層現(xiàn)象,否則應(yīng)為嚴(yán)重缺陷;
②檢查冷卻后之吸索成品,若吸索罩撕開,周邊是否有一圈明顯紙痕,有則合格,否則為不合格(具體視情況而定).六,收縮工序
1,原理:按生產(chǎn)單要求將產(chǎn)品裝入特別膠袋內(nèi),經(jīng)過熱機(jī)拉線與封口對(duì)角,然后放入.2,檢查要點(diǎn):
①產(chǎn)品拉線前,必須刮去拉線上的黑膠,同時(shí)用針尖放出收縮袋內(nèi)氣體,預(yù)防收縮鼓起現(xiàn)象,用目視和手感檢查收縮產(chǎn)品應(yīng)無明顯皺紋,爆裂和拉線刮花現(xiàn)象;
②產(chǎn)品收縮后,光澤度良好,不能有水漬現(xiàn)象;
③產(chǎn)品收縮后,如有輕微皺紋與非正面輕微收縮爆裂,按板判定.第二節(jié)QC常用測(cè)試
(參照MATTEL標(biāo)準(zhǔn))一,界油測(cè)試1,目的:
評(píng)估產(chǎn)品涂層的附著能力.2,適用范圍:
所有噴油,移印,絲印,噴涂,熱燙,真空電鍍的可觸性表面.3,例外情況:
3.1紙類產(chǎn)品(擦油)3.2織物(膠帶粘)4,性能要求
不能出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象(由劃痕產(chǎn)生的除外)5,工具:
5.1切割工具(鋒利的介刀片)5.2切割導(dǎo)軌(鋼直尺)
5.3膠紙898#纖維膠紙(mattel須用)3m810#膠紙5.4鉛筆上的橡皮擦5.5放大鏡5.6軟毛刷6,程序:
6.1測(cè)試前,所有涂層必須干燥(進(jìn)行24小時(shí)預(yù)處理)
6.2包裝及說明,是在水中使用的,按水中產(chǎn)品預(yù)先處理,對(duì)于其它標(biāo)簽的產(chǎn)品,一半作老化,另一半做低溫測(cè)試.
6.3S所有產(chǎn)品表面之涂層(包括噴油,移印,絲印,燙金,電鍍表層等).3,試驗(yàn)步驟:
3.1樣板上之涂層需在常溫下放置24小時(shí)后,使其充分干透,方可進(jìn)行測(cè)試;
3.2準(zhǔn)備好的400#擦膠紙筆尖端與涂層表面斜切成60度角放置;
3.3用1到1.5磅力度沿相同路線來回摩擦(合理的測(cè)試表面需為平面,且摩擦距離約一至二寸);
3.4擦膠筆在涂層表面摩擦前進(jìn)一次后退一次為一個(gè)循環(huán);3.5五個(gè)循環(huán)后檢查涂層表面,再繼續(xù)另五個(gè)循環(huán).4,評(píng)定
五個(gè)循環(huán)后,涂層的基材可見列為MAJ;十個(gè)循環(huán)后,涂層的基材可見列為MIN.三,搪膠件生熟測(cè)試1,目的:
建立測(cè)試方法以檢定搪膠之生熟程度,機(jī)械性能的強(qiáng)弱及耐化學(xué)性的程度.
2,適用范圍
一切搪膠,PVC的產(chǎn)品及配件3,樣辦數(shù)量最少5個(gè)樣辦4,試驗(yàn)設(shè)備
4.1丙酮(俗稱亞司通)
4.2丁酮(俗稱天那水)與甲苯各50%的混合溶液4.3毛筆5,試驗(yàn)設(shè)備(一)涂丙酮法:
1,把待試驗(yàn)的樣辦剪為1×3英寸(25.4×76.2mm)的長(zhǎng)方形,樣辦由搪膠件上剪出不同部分作出測(cè)試(特別需選取厚度不均勻,偏硬的部分).2,將樣辦向外摺,令寬1英寸之邊互相對(duì)碰,并使膠件之內(nèi)模面水平對(duì)齊.
3,用夾子夾住已貼齊的平面,使膠件內(nèi)部膠面向外彎曲至接近半圓形.4,用毛筆涂丙酮于樣辦彎曲部分,待丙酮干后再涂抹一次,共涂三次.5,涂丙酮后若無發(fā)白或斷裂,即表示樣辦熟透.(二)涂丁酮及甲苯法:
1,將樣辦處理如程序(上1-3)步驟;
2,將樣辦浸入丁酮及甲苯各50%的溶液中10分鐘;
3,浸泡后若樣辦無發(fā)白或斷裂為熟透,若有裂開則為生膠;
6,判定:經(jīng)測(cè)試后,任何搪膠件有未熟透的問題出現(xiàn)作拒收處理.四,投擲測(cè)試1,范圍0-14周歲
例外0-18月重量超過3LBS18-36月重量超過4LBS36-96月重量超過10LBS重量超過上述標(biāo)準(zhǔn)只作可靠性測(cè)試,不W作安全投擲測(cè)試而作翻倒測(cè)試2,參照要求
(1)可靠性測(cè)試后,不可有功能及安全問題
(2)安全性測(cè)試后,不可有利邊,利角及小物件出現(xiàn).3,測(cè)試方法3.1設(shè)備
投擲臺(tái)1/8英寸厚石棉板加上2.5英寸厚水泥地板.寬度為3平方英尺.3.2一般要求
3.2.1可以重新裝配及拆卸之產(chǎn)品,測(cè)試時(shí)須包括所有配件及電池,并且裝配/拆卸后之成品須單獨(dú)測(cè)試.3.2.2注水玩具須裝滿水.
3.2.3有電器功能/機(jī)械功能之產(chǎn)品分兩種情況A運(yùn)動(dòng)狀態(tài)B靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行測(cè)試
3.2.4年齡范圍為所有年齡,選用最嚴(yán)格這要求進(jìn)行測(cè)試.Mattel:>3yearsDroptest42英寸4,測(cè)試程序
4.1除非產(chǎn)品規(guī)格有特別要求標(biāo)準(zhǔn),其余則按隨機(jī)方向投擲.4.1.2讓產(chǎn)品靜止下來檢查功能及安全缺陷.產(chǎn)品類型測(cè)試類型年齡等級(jí)投擲次數(shù)投擲高度一,PP前可靠性安全性0-36m1462英寸二,PP時(shí)ReliDropSofetyDrop
0-36m1454.5英寸三,PP前ReliDropSofetyDrop>36M1442英寸
四,PP時(shí)ReliDropSofetyDrop>36M1436.5英寸五,PP時(shí)ReliDropSofetyDrop>36M1536.6英寸
SAFETYDrop0-18月1054.5英寸18-36月454.5英寸>36M439英寸
六,模擬飛行玩具安全性(可靠性不計(jì))
>36M466英寸參照客戶品質(zhì)規(guī)格選定方位與角度4.2大型玩具(翻倒測(cè)試)
4.2.1定義,底部面積大于400平方英寸或者體積大于3立方英尺(注:除掉產(chǎn)品的附屬物來計(jì)算)4.2.2計(jì)算方法:面積:四角之連線
4.2.3TIP-OVER翻轉(zhuǎn)測(cè)試分三個(gè)不同方向翻轉(zhuǎn)3次,尋找最薄弱,最易出現(xiàn)安全問題之危險(xiǎn)角度重心:N點(diǎn)連線之中點(diǎn)五,運(yùn)輸測(cè)試
一,范圍:包括所有裝好的成品及單個(gè)出貨成品
例外:1重量超過100LBS二,設(shè)備:
1,震臺(tái)2,標(biāo)準(zhǔn)投擲地板三,程序:
1,對(duì)產(chǎn)品檢查并作好相關(guān)標(biāo)記.
2,將成品箱按不同的面放在震臺(tái)上,箱與箱及護(hù)欄之間的距離不超過1英寸-1.5英寸(后右側(cè)靠邊).
3,調(diào)較轉(zhuǎn)數(shù)頻率及時(shí)間,視具體客戶要求而定.
4,震箱后檢查注意(不同放置方法對(duì)產(chǎn)品所造成的影響)5,評(píng)估:
A.安全問題REJB.功能問題REJ
C.外觀不可嚴(yán)重受損(TYCO>10PCS不能收貨)四,投箱測(cè)試:①一角三邊六面
②重量G.W2,定義
①AQL(Acceptable.Quality.Level)可接受質(zhì)量水平;
②樣辦(Sample)由一個(gè)或更多個(gè)單位產(chǎn)品組成,樣辦中的單位產(chǎn)品應(yīng)為隨機(jī)抽取,樣辦中的單位產(chǎn)品的個(gè)數(shù)叫樣辦大小;
③抽樣計(jì)劃(SamplingPlan):抽樣計(jì)劃用以指明從每一批中抽取的將被檢查的單位產(chǎn)品的數(shù)目(即樣辦大小)以及接收和拒收界限;④檢驗(yàn)水平(InspectionLevel):檢查水平是用來檢索樣辦大小字碼的,它是決定批量大小和樣辦大小的關(guān)系,Ⅲ比Ⅱ嚴(yán),Ⅱ比I嚴(yán),Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ的樣辦大小比為(0.4:1:1.6),因而檢查水平Ⅲ能給予用戶較高的質(zhì)量保證,特殊檢查一般用于破壞性檢查或費(fèi)用較多的檢查,它所抽取的樣辦較小一般不可采用.3,缺陷分類
MIL-STD-105E將缺陷分為三類:1,極嚴(yán)重缺陷
①任何對(duì)消費(fèi)者不安全的問題;②任何潛在對(duì)消費(fèi)者不安全的問題;③任何牽涉法律責(zé)任的問題;
④任何嚴(yán)重影響功能的問題,令消費(fèi)者一般不會(huì)購買;⑤任何客方特別指定的次品問題.2,嚴(yán)重缺陷MAJ
①任何主要功能不能完全發(fā)揮的問題;②任何嚴(yán)重外觀問題;
③任何直接影響消費(fèi)者購買的問題.3,輕微缺陷MIN
①任何次要功能不能發(fā)揮的問題;
②任何較小的觀感,而不影響消費(fèi)者購買的問題.4,缺陷分類:
MIL-STD-105E將缺陷分為三種:
①極嚴(yán)重缺陷:指與安全有關(guān)的極嚴(yán)重缺陷;②嚴(yán)重缺陷:指功能與外觀有關(guān)的缺陷;③輕微缺陷:輕微的外觀缺陷.5,一般查找的程序:
⑴確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),明確規(guī)定區(qū)分合格與不合格或判別缺陷的標(biāo)準(zhǔn);⑵確定AQL,通?头接忻鞔_要求;
⑶選取檢查水平,通常以一般檢查水平開始;⑷選取抽查方式,一次或多次;
⑸確定檢查的寬嚴(yán)度一般均從正常開始,特殊情況也可以從加嚴(yán)開始;⑹組成檢查批;
⑺選定抽查方案,查出樣本含量n,接收數(shù)AC或拒收數(shù)Re,(a)查字字碼(b)查表;⑻抽取樣本;
⑼樣本的測(cè)試與記錄;⑽批合格與否的決定;⑾批的處理.6,舉例
例1,試求AQL=1.5%,BatchSizeN=1500和檢查水平為II的一次正常抽樣計(jì)劃.
解:⑴查附錄(二)包括1500的1201-3200,從這一行與檢查水平Ⅱ所在列的相交欄得到樣辦大小字碼K;
⑵查一次正常表(三)得n=125,再從該行與AQL=1.5%列相交一欄可得接收;
⑶從1500個(gè)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取125個(gè)產(chǎn)品為樣本,進(jìn)行測(cè)試,如果不合格數(shù)為
例2,批量是100PCS,按正常水平Ⅱ進(jìn)行檢驗(yàn),我們應(yīng)取樣辦數(shù)為20PCS,然后橫看CR=0.65欄,箭頭指下為AC=0,RE=1而得出辦數(shù)為20PCS,再橫看MAJ=1.5欄,箭頭下指為AC=1,RE=2而得出樣辦數(shù)為AC=1,RE=2此欄橫過得出樣辦數(shù)為32PCS,再橫過得出樣辦數(shù)的樣辦數(shù)為:(20.32.20)接收數(shù)為:CR=0.1,MAJ=1.2,MIN=2.3.
附:常用英語小結(jié)一,月份/星期1,Year年2,Month月份3,January一月4,February二月5,March三月6,April四月7,May五月8,June六月9,July七月10,August八月11,September九月12,October十月13,November十一月14,December十二月15,Hundred百
16,TenThousand萬17,Week周/星期18,Sunday星期天19,Monday星期一20,Tuesday星期二21,Wednesday星期三22,Thursday星期四23,Friday星期五24,Saturday星期六25,Season季節(jié)26,Spring春季27,Summer夏季28,Autumn秋季29,Winter冬季30,Ten十
31,Thousand千32,Million百萬二,顏色
33,Colour/Color顏色34,White白色35,Black黑色36,Red紅色37,Pink粉紅色38,Green綠色39,Blue藍(lán)色40,Yellow黃色41,Orange橙色42,Purple紫色43,Brown棕色44,Coffee咖啡色45,Silver銀色46,Golden金黃色47,Gray/Grey灰色48,Trasparent透明色49,Translucent半透明50,Darkblue深藍(lán)色51,LightGreen淺藍(lán)色52,Dark/Light深/淺色三,國家
53,Country國家54,CHINA中國55,JAPAN日本56,INDIA印度
57,INDONESIA印度尼西亞58,SINGAPORE新加坡59,HONGKONG香港60,MACAO澳門61,KOREA朝鮮/韓國
62,PHILIPPINES菲律賓63,AUSTRIALIA澳大利亞64,NEWZEALAND新西蘭65,U.S.A美國66,CANADA加拿大67,MEXICO墨西哥68,PANAMA巴拿馬69,ARGENTINA阿根廷70,BRAZIL巴西71,AUSTRIA奧地利72,BELGIUM比利時(shí)73,DENMARK丹麥74,FINLAND芬蘭75,FRANCE法國76,GREECE希臘77,GERMANY德國78,ITALY意大利
79,CZECHOSLOVAKIA捷克80,LUXEMBOURG盧森堡81,NETHERLAND荷蘭82,NORWAY挪威
83,PORTUGAL葡萄牙84,SPAIN西班牙85,SWEDEN瑞典
86,SWITZERLAND瑞士87,UNITEDKINGDOM英國四,包裝/箱嘜
89,ShipmentAdvice落貨通知90,ShippingNote裝船通知91,Shippingorder裝貨單92,PurchaseorderNo.訂單號(hào)93,OrderNo.訂單號(hào)InvoiceNo.發(fā)票號(hào)
94,ContractNo.合同號(hào)95,ItemNo.項(xiàng)目號(hào)
96,ManufacturingNo.制造號(hào)97,Manufacturer制造商98,Customer客戶99,Vendor供應(yīng)商
100,Subcontractor外發(fā)廠101,Sample樣辦
102,Samplerequestform樣板申請(qǐng)書103,InspectionAdvice驗(yàn)貨通知104,Deliverydate交付日期105,Shippingmark箱嘜106,Mainmark正嘜107,Sidemark側(cè)嘜108,Innermark內(nèi)盒嘜
109,Printbothside印刷兩面110,CartonNo.箱號(hào)111,Cartons箱數(shù)
112,Countryoforigin原產(chǎn)國113,MadeinChina中國制造
114,FABRIQUEENCHIN中國制造(法語)115,Grossweight毛重116,Netweight凈重
117,Measurement(測(cè)量)尺寸118,Length長(zhǎng)119,Width寬120,Hight高
121,Cartoncube箱容積122,CubicMeter立方米123,Cubicfoot立方英尺124,MasterCarton外箱125,InnerBox內(nèi)箱
126,Print/Giftbox彩盒127,Windowbox開窗盒128,Displaybox陳列盒129,Mailbox白盒
130,Blisterpack吸嗦裝
131,Closedboxpack密封封盒132,Solidpack獨(dú)立裝
133,Assortmentpack混合裝134,Bulkpack膠袋裝
135,Shrinkwarp收縮包裝136,Cabletie鐵線扎帶137,Shrinkwrap膠片帶138,J-hook掛鉤
139,J-hooksticker掛鉤貼140,Butterflyhook蝴蝶孔141,Instructionsheet說明書142,Storybook故事書143,Datecode日期印144,Paperinsert平咭145,Dividerpaper隔卡
146,Doublecorrugated雙坑147,Singlecorrugated單坑148,Thickness厚度
149,TissuePaper拷貝紙150,Warrantysheet保證書151,Crosssell海報(bào)
152,addressflyer地址表153,Contents目錄154,Version版本
155,Top/back/front/side/botton/middle上/下/前/后/底/中156,Wholepack整大包
157,Bilingualpack雙語包裝
158,Multilingualpack多國文包裝159,Packagingmethod包裝方法160,Label貼紙/標(biāo)簽161,Sticker貼紙
162,Tag/hangtag掛牌163,Upclabel電腦紋貼紙164,Barcadelabel條形紋貼165,Warninglabel警告貼紙166,Customerlabel客戶貼紙167,Priceticket價(jià)錢貼紙168,Adresslable地址貼紙169,ItemNolable貨號(hào)貼紙170,CElableCE貼紙
171,Recyclinglable環(huán)保貼紙172,Revised修訂/更正173,Cancelled取消174,Version版本175,Toy玩具
176,Doll公仔/洋娃娃177,Quantity數(shù)量178,Size尺寸/大小
179,Specification規(guī)格五,檢驗(yàn)/試驗(yàn)
180,Inspect/inspection檢驗(yàn)/驗(yàn)貨181,Specification規(guī)格182,Quality質(zhì)量183,Accept接收184,Reject拒收
185,AcceptondeviatiON讓步接收186,Sortonline揀用187,Reworkonline翻工
188,AcceptQualityleveL可接收質(zhì)量水準(zhǔn)189,Test測(cè)試190,Pass通過191,Fail失敗192,Major嚴(yán)重193,Minor輕微
194,Critical極嚴(yán)重195,Aesthetic外觀196,Function功能197,Safety安全198,Status階段199,EP最初工程板200,FEP最后工程板201,PP試產(chǎn)板202,PS放產(chǎn)板203,PA品質(zhì)保證204,SAS簽板
205,LimitSample極限板206,Supplier樣板來源
207,SampleDescription樣板描述208,Reliabilitytest可靠性測(cè)試209,Life壽命
210,Pre-conditioning溫差211,Transit運(yùn)輸212,Aging老化
213,Hunridity濕差214,Adrasion擦油215,Adhesion界油
216,Sandabrasion沖沙擦油217,Drycrocking干磨218,Wetcrocking濕磨
219,Surfacewash表面清洗220,Handwash手洗221,Machinewash機(jī)洗222,Saltwater鹽水223,Humidity濕度224,Compression壓力225,Hardness硬度
226,Torque/Tension扭力/拉力227,Curing生熟228,Flexure屈曲
229,Temperature溫升230,Drop投擲
231,Soundlevel聲壓水平232,Inflammation燃燒233,Impact沖擊
234,Smallpart小物件235,Sharppoint利尖236,Sharpedge利邊237,Bite咬力
238,Agegroup年齡組別239,Distribution分發(fā)六,其它QC品質(zhì)控制QE品質(zhì)工程師PE生產(chǎn)工程部
PMC生產(chǎn)及物料控制部ASTM美國材料與測(cè)試學(xué)會(huì)CPSC美國消費(fèi)品安全公署CSA加拿大標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)
EN71歐洲玩具安全標(biāo)準(zhǔn)
16CFR美國聯(lián)邦法規(guī)第16卷ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織IEC國際電工委員會(huì)
AATCC美國紡織化學(xué)師與印染師協(xié)會(huì)QA品質(zhì)保證LAB實(shí)驗(yàn)室ENGG工程部
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