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服裝QC工作經(jīng)驗(yàn)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 19:13:44 | 移動(dòng)端:服裝QC工作經(jīng)驗(yàn)

服裝QC工作經(jīng)驗(yàn)

我的QC的工作經(jīng)驗(yàn)

以下是我兩年QC工作經(jīng)驗(yàn),多為拙見。現(xiàn)整理成文,希望對(duì)我司發(fā)展有所幫助。定單的操作流程:

1、準(zhǔn)備期

準(zhǔn)備期的工作應(yīng)該包括以下幾個(gè)方面:

A:合同的簽定。明確價(jià)格,交期,運(yùn)輸及付款方式(包括客戶及工廠的合同)B:確認(rèn):包括款式、工藝、面料、敷料等各項(xiàng)確認(rèn)。

我想重點(diǎn)談?wù)凚。和客戶談好單子的交期后。需要立馬聯(lián)系各面,敷料商。按客戶提供的資料要求他們提供正確的面,敷料樣品。同時(shí)安排生產(chǎn)廠家在第一時(shí)間打出正確樣品。然后把樣品寄予客戶確認(rèn)。(面、敷料要做標(biāo)樣卡。兩份,公司留一份,給客戶一份。)這一點(diǎn)非常重要。客戶的確認(rèn)將直接關(guān)系到大貨的交期。如果寄出的樣品一次確認(rèn)不了,需要二次、三次確認(rèn)。這樣不僅耽擱生產(chǎn)時(shí)間,而且增加自己的工作量。

為了確保寄出樣品的正確性,公司一定要把好這最后一道關(guān)。公司里如果沒有特定的封樣技術(shù)員。QC需要協(xié)助業(yè)務(wù)員做好封樣工作,包括工藝,尺寸,板型,面敷料的核對(duì)。有些時(shí)候?yàn)榱藫屫浧冢诳蛻粼试S的情況下,面敷料有替代的,樣品上一定要有標(biāo)記,并需要有文字說明!

所有寄出的樣品公司一定要有留底,以對(duì)照便于更好的和客戶溝通交流。

在得到客戶的樣品意見后,結(jié)合公司的內(nèi)部意見,應(yīng)第一時(shí)間以書面形式出具批板意見給工廠,并確信工廠已經(jīng)清楚各項(xiàng)要求。安排其打修改樣。(這一點(diǎn)可以靈活機(jī)動(dòng),如修改不大,或者不用在寄予客戶確認(rèn)的,可以直接打產(chǎn)前樣)

補(bǔ)充說明:工廠在打樣品時(shí),如果遇到工藝上無法操作或者對(duì)大貨生產(chǎn)有影響的,應(yīng)該及時(shí)提出。由公司技術(shù)員告之問題所在或者提出修改方案,讓業(yè)務(wù)員第一時(shí)間和客戶交流。

2、產(chǎn)前期

A:大貨制造單的制作

業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶的確認(rèn)信息,應(yīng)該第一時(shí)間制出大貨的生產(chǎn)制造單。制造單上需要顯示以下幾個(gè)信息:交期,數(shù)量,規(guī)格尺碼,品名、顏色,面敷料種類、包裝要求,款式圖。B:業(yè)務(wù)員和QC的交接

業(yè)務(wù)員應(yīng)該在第一時(shí)間把大貨生產(chǎn)制造單及各類標(biāo)準(zhǔn)交于QC。包括面、敷料樣卡,工藝資料等。并告之QC大貨面、敷料到工廠的時(shí)間。

QC接到公司業(yè)務(wù)員交予的制單后,及時(shí)審核制單每項(xiàng)內(nèi)容,(對(duì)照客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣審核制單)找出不明點(diǎn)先與業(yè)務(wù)員溝通解決。樣品和資料寄給工廠后,讓工廠清楚各項(xiàng)修改。并確信工廠已經(jīng)清楚各項(xiàng)要求。

QC需要在大貨面、敷料到廠的第一時(shí)間趕往工廠以業(yè)務(wù)員交給的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。比如面料的品質(zhì),色差,數(shù)量,有沒有分缸標(biāo)記等。如發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)樣卡有出入或者有什么其他問題,自己無法當(dāng)場(chǎng)解決的,應(yīng)該及時(shí)告之業(yè)務(wù)員。

確信各類面敷料到齊后,在生產(chǎn)大貨前一定要求工廠打產(chǎn)前樣!產(chǎn)前樣要求全部按照大貨的工藝及面、敷料。

因?yàn)榇筘浀拿娣罅袭吘共煌跇悠,一些樣品中反映不了的大貨問題,很可能就會(huì)在產(chǎn)前樣中體現(xiàn)出來,這樣可以提前補(bǔ)救。工廠應(yīng)第一時(shí)間把產(chǎn)前樣交于公司。公司拿到產(chǎn)前樣后,一定要及時(shí)給出書面意見,明確是否同意開裁!

產(chǎn)前樣要求兩份,一份公司留底,一份退回工廠做大貨生產(chǎn)的參考。

3、生產(chǎn)期

明確工廠的開裁日期。開裁日期QC一定要在現(xiàn)場(chǎng)。注意檢查是否避色差,布疵等。車位開始大規(guī)模生產(chǎn)前,一定要求各組長封樣。確保各組長明確大貨的各項(xiàng)要求及規(guī)定。

車位進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),需要不定時(shí)勤巡車間。需要有敏銳的洞察力。要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。一發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該馬上告之工廠,并要求其整改。同時(shí)要求工廠通知其他車工,防止類似問題再次發(fā)生。問題的嚴(yán)重的,需要書面通知,并讓其簽字回傳公司業(yè)務(wù)員。

出第一件成品時(shí),要第一時(shí)間仔細(xì)核對(duì)工藝,尺寸,并指出不足,書面告之工廠問題所在。

當(dāng)后道有成品流出,需要第一時(shí)間通知后道總管,折疊及包裝要求,必要的時(shí)候需要自己親自示范。

同時(shí)要了解生產(chǎn)進(jìn)度。平均23天一次,需要告之公司業(yè)務(wù)員工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。并對(duì)工廠的生產(chǎn)能力及周期有較準(zhǔn)確的估計(jì)。看看工廠的進(jìn)度是否影響交期,并需要及時(shí)提醒工廠及公司業(yè)務(wù)員。

另外:在工廠出現(xiàn)的問題,自己能解決的,一定要在第一時(shí)間解決,自己無法解決的,一定要第一時(shí)間通知公司。

4、尾期

要求工廠提供船樣給業(yè)務(wù)員(包括大貨留樣,及客戶留樣)最后檢驗(yàn)各項(xiàng)要求與制單批復(fù)一致。檢驗(yàn)配比單以及工廠裝箱單各項(xiàng)內(nèi)容是否符合。確信大貨合格,一切裝運(yùn)工作就緒,然后與公司單證船務(wù)溝通大貨可以出貨!

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定單的操作流程:

1、準(zhǔn)備期

準(zhǔn)備期的工作應(yīng)該包括以下幾個(gè)方面:

A:合同的簽定。明確價(jià)格,交期,運(yùn)輸及付款方式(包括客戶及工廠的合同)B:確認(rèn):包括款式、工藝、面料、敷料等各項(xiàng)確認(rèn)。

我想重點(diǎn)談?wù)凚。和客戶談好單子的交期后。需要立馬聯(lián)系各面,敷料商。按客戶提供的資料要求他們提供正確的面,敷料樣品。同時(shí)安排生產(chǎn)廠家在第一時(shí)間打出正確樣品。然后把樣品寄予客戶確認(rèn)。(面、敷料要做標(biāo)樣卡。兩份,公司留一份,給客戶一份。)這一點(diǎn)非常重要。客戶的確認(rèn)將直接關(guān)系到大貨的交期。如果寄出的樣品一次確認(rèn)不了,需要二次、三次確認(rèn)。這樣不僅耽擱生產(chǎn)時(shí)間,而且增加自己的工作量。

為了確保寄出樣品的正確性,公司一定要把好這最后一道關(guān)。公司里如果沒有特定的封樣技術(shù)員。QC需要協(xié)助業(yè)務(wù)員做好封樣工作,包括工藝,尺寸,板型,面敷料的核對(duì)。有些時(shí)候?yàn)榱藫屫浧,在客戶允許的情況下,面敷料有替代的,樣品上一定要有標(biāo)記,并需要有文字說明!

所有寄出的樣品公司一定要有留底,以對(duì)照便于更好的和客戶溝通交流。

在得到客戶的樣品意見后,結(jié)合公司的內(nèi)部意見,應(yīng)第一時(shí)間以書面形式出具批板意見給工廠,并確信工廠已經(jīng)清楚各項(xiàng)要求。安排其打修改樣。(這一點(diǎn)可以靈活機(jī)動(dòng),如修改不大,或者不用在寄予客戶確認(rèn)的,可以直接打產(chǎn)前樣)

補(bǔ)充說明:工廠在打樣品時(shí),如果遇到工藝上無法操作或者對(duì)大貨生產(chǎn)有影響的,應(yīng)該及時(shí)提出。由公司技術(shù)員告之問題所在或者提出修改方案,讓業(yè)務(wù)員第一時(shí)間和客戶交流。

2、產(chǎn)前期

A:大貨制造單的制作

業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶的確認(rèn)信息,應(yīng)該第一時(shí)間制出大貨的生產(chǎn)制造單。制造單上需要顯示以下幾個(gè)信息:交期,數(shù)量,規(guī)格尺碼,品名、顏色,面敷料種類、包裝要求,款式圖。B:業(yè)務(wù)員和QC的交接

業(yè)務(wù)員應(yīng)該在第一時(shí)間把大貨生產(chǎn)制造單及各類標(biāo)準(zhǔn)交于QC。包括面、敷料樣卡,工藝資料等。并告之QC大貨面、敷料到工廠的時(shí)間。

QC接到公司業(yè)務(wù)員交予的制單后,及時(shí)審核制單每項(xiàng)內(nèi)容,(對(duì)照客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣審核制單)找出不明點(diǎn)先與業(yè)務(wù)員溝通解決。樣品和資料寄給工廠后,讓工廠清楚各項(xiàng)修改。并確信工廠已經(jīng)清楚各項(xiàng)要求。

QC需要在大貨面、敷料到廠的第一時(shí)間趕往工廠以業(yè)務(wù)員交給的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。比如面料的品質(zhì),色差,數(shù)量,有沒有分缸標(biāo)記等。如發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)樣卡有出入或者有什么其他問題,自己無法當(dāng)場(chǎng)解決的,應(yīng)該及時(shí)告之業(yè)務(wù)員。

確信各類面敷料到齊后,在生產(chǎn)大貨前一定要求工廠打產(chǎn)前樣!產(chǎn)前樣要求全部按照大貨的工藝及面、敷料。

因?yàn)榇筘浀拿娣罅袭吘共煌跇悠,一些樣品中反映不了的大貨問題,很可能就會(huì)在產(chǎn)前樣中體現(xiàn)出來,這樣可以提前補(bǔ)救。

工廠應(yīng)第一時(shí)間把產(chǎn)前樣交于公司。公司拿到產(chǎn)前樣后,一定要及時(shí)給出書面意見,明確是否同意開裁!

產(chǎn)前樣要求兩份,一份公司留底,一份退回工廠做大貨生產(chǎn)的參考。3、生產(chǎn)期

明確工廠的開裁日期。開裁日期QC一定要在現(xiàn)場(chǎng)。注意檢查是否避色差,布疵等。車位開始大規(guī)模生產(chǎn)前,一定要求各組長封樣。確保各組長明確大貨的各項(xiàng)要求及規(guī)定。

車位進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),需要不定時(shí)勤巡車間。需要有敏銳的洞察力。要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。一發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該馬上告之工廠,并要求其整改。同時(shí)要求工廠通知其他車工,防止類似問題再次發(fā)生。問題的嚴(yán)重的,需要書面通知,并讓其簽字回傳公司業(yè)務(wù)員。

出第一件成品時(shí),要第一時(shí)間仔細(xì)核對(duì)工藝,尺寸,并指出不足,書面告之工廠問題所在。

當(dāng)后道有成品流出,需要第一時(shí)間通知后道總管,折疊及包裝要求,必要的時(shí)候需要自己親自示范。

同時(shí)要了解生產(chǎn)進(jìn)度。平均23天一次,需要告之公司業(yè)務(wù)員工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。并對(duì)工廠的生產(chǎn)能力及周期有較準(zhǔn)確的估計(jì)?纯垂S的進(jìn)度是否影響交期,并需要及時(shí)提醒工廠及公司業(yè)務(wù)員。

另外:在工廠出現(xiàn)的問題,自己能解決的,一定要在第一時(shí)間解決,自己無法解決的,一定要第一時(shí)間通知公司。

4、尾期

要求工廠提供船樣給業(yè)務(wù)員(包括大貨留樣,及客戶留樣)最后檢驗(yàn)各項(xiàng)要求與制單批復(fù)一致。檢驗(yàn)配比單以及工廠裝箱單各項(xiàng)內(nèi)容是否符合。確信大貨合格,一切裝運(yùn)工作就緒,然后與公司單證船務(wù)溝通大貨可以出貨!

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