家具外貿(mào)QC驗貨程序

家具外貿(mào)QC驗貨程序

一、了解產(chǎn)品

1,QC被派到工廠后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下狀況：①新產(chǎn)品須核對樣品的有關記錄

②老產(chǎn)品參照以前的驗貨標準，警惕重大的錯誤不可重犯2，按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通，提示品質重點。二、追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。三、線上檢驗即針對半成品先行檢驗白身部分：

1，QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結構及功能后，應對照LEADSHEET檢驗生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結構、使用的膠水、五金配件等。2，當工廠白身完成后，QC應馬上與工廠的相關人員試組，要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立，QC應檢驗產(chǎn)品的結構：（1）房間組A,床的檢驗是①測量床的內(nèi)徑

美式皇帝床（東岸）：76″×80″美式皇后床：60″×80″

美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亞）大床：72″×84″②檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢；

③搖晃床頭、床尾（QC應自己控制好力度），然后檢驗有無松動、縫隙，掛鉤有無變形。

①抽屜、門縫的標準是±2，開關抽拉靈活。

②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入每個孔，孔位的高度誤差不能超過2，但必須保證擱、層板平整。③組立的強度：用手握住面板將產(chǎn)品提起（若力度不夠可請工廠人員幫忙），將抽屜抽出后往下按，對自己認為存在安全隱患的地方進行加壓測試。(2)餐廳組A餐桌的檢驗是

①組立腳的過程中檢驗孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。②檢測產(chǎn)品的外觀尺寸。③檢測餐桌的強度：在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動（力度要適中）檢驗三角木有無松動、爆裂等，然后用手按拄中板，檢測餐桌滑軌的強度。經(jīng)過按壓，餐桌不能下垂。B餐椅的檢測

①檢驗孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。

③測試水平性，不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。

⑤測試結構強度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃動，或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩住后橫檔處，用自身體重往下壓，檢驗角木有無松動爆裂，五金有無松動等。

C碗碟柜（服務桌）：檢驗的方法同房間組的柜子，另外注意：①門玻的安裝必須有2的間隙，壓條或玻璃夾扣不能有松動。②層玻放置平穩(wěn)，須留有2的間隙。③燈具的孔位要居中。（2）茶幾組

①檢測面板的拼花是否符合要求。②檢測孔位與五金的搭配是否正確。③組立是否容易。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測試水平性。

⑥測試結構強度：在平地上將組好的產(chǎn)品水平推拉，或左右拖動，檢驗三角木有無松動、爆裂等。涂裝部分

1，檢驗產(chǎn)品白身的不良，如砂光不良、膠印等，特別注意在白身生產(chǎn)的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好，是否能在涂裝過程中處理，否則不能進行涂裝。

2，檢查在白身涂裝過程中的不良，

3，對涂裝中容易出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4，檢驗涂裝是否按照色板的流程進行操作，各階段和顏色是否同色板，有仿古效果的一定要對照效果，每隔一小時要抬一套到自然光下對色5，注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。6，涂裝完成后要進行整體對色。包裝部分

1，確認涂裝顏色是否符合既定要求。

2，檢驗白身、涂裝發(fā)現(xiàn)的問題是否依然存在。3，對包裝中出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4，檢驗紙箱嘜頭、說明書、五金配件、包裝方式是否正確。5，產(chǎn)品入庫的擺放是否正確。

以上的檢驗以便提早發(fā)現(xiàn)問題，防止重大錯誤，并將缺失的記錄在每日的工作報告中。

四，最終驗貨

⒈無驗貨不得裝柜，若有特殊情況上報處理。

⒉驗貨員攜帶資料（LEADSHEETAI驗貨重點、驗貨報告的、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機）

⒊明確產(chǎn)品存入的位置，核對PO#、ITEM，并清點數(shù)量是否正確，再按比例抽驗。

⒋每個ITEM都要拆箱檢驗。①復檢生產(chǎn)線上檢驗之缺失。

②數(shù)量必須按照數(shù)量規(guī)定進行抽檢：房間組一套，餐廳組一套，茶幾組兩套。

③抽檢品必須能代表生產(chǎn)前、中、后期。⒌開箱驗貨

①先確定外箱的正嘜、側嘜、印刷是否正確，并拍好照片。②測量外箱尺寸、核對材積，寫在驗貨報告單上。③搖晃產(chǎn)品，檢查包裝箱內(nèi)是否有松動、異響。

④核對說明書、五金包是否正確，是否放在打開紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。試組須按說明書的程序以消費者的立場去組立，切勿以專家的身份去做。發(fā)現(xiàn)問題應立即修正或通知上級處理。

⑤如果發(fā)現(xiàn)重大問題，如無法組立、材質不對、涂裝不對、驗貨不對時應立即通知上司便尋求解決、改善方案。

⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷，應繼續(xù)抽檢，若缺失比例過高，應要求廠家拆箱重修待復查后才能出貨。此點最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力，該拆就拆，絕不可猶豫不決。

⑦產(chǎn)品組立好后應附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標印、CS貼紙、對色檢驗、水份檢驗也要拍好照片留查，如果有CSA標簽、夾縫、布料標簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標簽都須拍照。

⑧檢驗貨完畢，若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復查日期。

⑨完成檢驗貨通過的產(chǎn)品，不得有任何改變（如挪用到其他PO#）五，包裝、上柜方式檢測

⒈郵寄包裝，按郵寄標準進行測試。

⒉說明書應該放在一打開紙箱就能看到的地方，且須用釘針固定，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測

①測試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。

②測試滾動來回各一次。

③測試一英尺高四角六面各試摔一次。

④經(jīng)以上測試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散須重新改善至OK為止。

⑤新改動包裝方式測試OK須拍照，并詳細記錄下來。

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家具外貿(mào)QC驗貨程序一、了解產(chǎn)品

1,QC被派到工廠后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下狀況：①新產(chǎn)品須核對樣品的有關記錄

②老產(chǎn)品參照以前的驗貨標準，警惕重大的錯誤不可重犯2，按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通，提示品質重點。二、追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。三、線上檢驗即針對半成品先行檢驗白身部分：

1，QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結構及功能后，應對照LEADSHEET檢驗生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結構、使用的膠水、五金配件等。

2，當工廠白身完成后，QC應馬上與工廠的相關人員試組，要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立，QC應檢驗產(chǎn)品的結構：（1）房間組A,床的檢驗是①測量床的內(nèi)徑美式皇帝床（東岸）：76″×80″美式皇后床：60″×80″

美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亞）大床：72″×84″②檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢；③搖晃床頭、床尾（QC應自己控制好力度），然后檢驗有無松動、縫隙，掛鉤有無變形。

①抽屜、門縫的標準是±2，開關抽拉靈活。

②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入每個孔，孔位的高度誤差不能超過2，但必須保證擱、層板平整。

③組立的強度：用手握住面板將產(chǎn)品提起（若力度不夠可請工廠人員幫忙），將抽屜抽出后往下按，對自己認為存在安全隱患的地方進行加壓測試。(2)餐廳組

A餐桌的檢驗是

①組立腳的過程中檢驗孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。②檢測產(chǎn)品的外觀尺寸。

③檢測餐桌的強度：在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動（力度要適中）檢驗三角木有無松動、爆裂等，然后用手按拄中板，檢測餐桌滑軌的強度。經(jīng)過按壓，餐桌不能下垂。B餐椅的檢測

①檢驗孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。

③測試水平性，不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。

⑤測試結構強度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃動，或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩住后橫檔處，用自身體重往下壓，檢驗角木有無松動爆裂，五金有無松動等。C碗碟柜（服務桌）：檢驗的方法同房間組的柜子，另外注意：①門玻的安裝必須有2的間隙，壓條或玻璃夾扣不能有松動。②層玻放置平穩(wěn)，須留有2的間隙。③燈具的孔位要居中。（2）茶幾組

①檢測面板的拼花是否符合要求。②檢測孔位與五金的搭配是否正確。③組立是否容易。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測試水平性。

⑥測試結構強度：在平地上將組好的產(chǎn)品水平推拉，或左右拖動，檢驗三角木有無松動、爆裂等。涂裝部分

1，檢驗產(chǎn)品白身的不良，如砂光不良、膠印等，特別注意在白身生產(chǎn)的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好，是否能在涂裝過程中處理，否則不能進行涂裝。2，檢查在白身涂裝過程中的不良，

3，對涂裝中容易出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4，檢驗涂裝是否按照色板的流程進行操作，各階段和顏色是否同色板，有仿古效果的一定要對照效果，每隔一小時要抬一套到自然光下對色

5，注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。6，涂裝完成后要進行整體對色。包裝部分

1，確認涂裝顏色是否符合既定要求。

2，檢驗白身、涂裝發(fā)現(xiàn)的問題是否依然存在。3，對包裝中出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4，檢驗紙箱嘜頭、說明書、五金配件、包裝方式是否正確。5，產(chǎn)品入庫的擺放是否正確。

以上的檢驗以便提早發(fā)現(xiàn)問題，防止重大錯誤，并將缺失的記錄在每日的工作報告中。四，最終驗貨

⒈無驗貨不得裝柜，若有特殊情況上報處理。

⒉驗貨員攜帶資料（LEADSHEETAI驗貨重點、驗貨報告的、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機）

⒊明確產(chǎn)品存入的位置，核對PO#、ITEM，并清點數(shù)量是否正確，再按比例抽驗。⒋每個ITEM都要拆箱檢驗。①復檢生產(chǎn)線上檢驗之缺失。

②數(shù)量必須按照數(shù)量規(guī)定進行抽檢：房間組一套，餐廳組一套，茶幾組兩套。③抽檢品必須能代表生產(chǎn)前、中、后期。⒌開箱驗貨

①先確定外箱的正嘜、側嘜、印刷是否正確，并拍好照片。②測量外箱尺寸、核對材積，寫在驗貨報告單上。③搖晃產(chǎn)品，檢查包裝箱內(nèi)是否有松動、異響。

④核對說明書、五金包是否正確，是否放在打開紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。試組須按說明書的程序以消費者的立場去組立，切勿以專家的身份去做。發(fā)現(xiàn)問題應立即修正或通知上級處理。

⑤如果發(fā)現(xiàn)重大問題，如無法組立、材質不對、涂裝不對、驗貨不對時應立即通知上司便尋求解決、改善方案。

⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷，應繼續(xù)抽檢，若缺失比例過高，應要求廠家拆箱重修待復查后才能出貨。此點最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力，該拆就拆，絕不可猶豫不決。⑦產(chǎn)品組立好后應附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標印、CS貼紙、對色檢驗、水份檢驗也要拍好照片留查，如果有CSA標簽、夾縫、布料標簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標簽都須拍照。

⑧檢驗貨完畢，若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復查日期。

⑨完成檢驗貨通過的產(chǎn)品，不得有任何改變（如挪用到其他PO#）五，包裝、上柜方式檢測

⒈郵寄包裝，按郵寄標準進行測試。

⒉說明書應該放在一打開紙箱就能看到的地方，且須用釘針固定，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測①測試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。②測試滾動來回各一次。

③測試一英尺高四角六面各試摔一次。

④經(jīng)以上測試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散須重新改善至OK為止。⑤新改動包裝方式測試OK須拍照，并詳細記錄下來。

1、

你經(jīng)過多年學習、實踐所鍛煉出來的專業(yè)、見解及能力，你能在家具領域解決什么問題？

我進入家具行業(yè)是機緣巧合與形式所逼，97年初來深圳因受個人能力和學歷的影響很長時間都沒能找到工作，偶然的機會在一次普工招聘會上看到東莞黃河家具廠招聘安裝工，就是把門用合頁裝在衣柜、床臺柜、電視柜上面，其實以前我也沒有做這活，只是在家里出來之前妹妹出嫁用的家具那些門柜都是我裝起來的。誰知道就這不經(jīng)意的操練還派上了用場，面試我的木工組長叫我裝了一柜子還是那么回事就錄用了我，從此就進入家具這一行業(yè)。最初的十來年是沒有什么職業(yè)生涯規(guī)劃這一概念的，在家具行業(yè)找工作只是自已對家具有較少的了解找起工作比較容易。從內(nèi)心喜歡并決定畢生從事家具這一行業(yè)也就近兩年的事。其實任何一個行業(yè)都是博大精深的，也許你用畢生的精力也只能了解它的冰山一角。家具行業(yè)說來是一個技術含量低勞動密集型的企業(yè)，但是從市場需求、產(chǎn)品概念、設計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)、銷售、售后服務等一系列環(huán)節(jié)做完善，最終滿足客戶、企業(yè)、社會責任這三方。作為個人在這一領域任意一環(huán)節(jié)做得出色都必付出巨大努力。

家具業(yè)在廣東走過三十年的發(fā)展歷程，對于一個一直在行業(yè)企業(yè)內(nèi)部做工作的職員感觸比較深企業(yè)文化的建設和人力資源管理比較缺乏和落后，因為這兩塊才是企業(yè)最大的生產(chǎn)力。一個團隊最需要的是每個人的價值觀和價值取向相同，才能力往一處使才能效率最高化效益最大化。所以家具行業(yè)面臨較大難題能否建設一支價值觀一致的隊伍。有了這支隊伍干什么都成功。這個隊伍不是烏合之眾，這個隊伍也不是雇傭軍。這個隊伍第一素質要高，這個素質高不是學歷要高。我們講的高素質實際上是指員工能夠產(chǎn)生高績效的能力。第二個境界要高，這些人不是混飯吃的，不是過一天混一天的，都是胸有大志的。第三要高度團結，抱團打天下。有了這個隊伍，很多事情做起來就比較容易。現(xiàn)在很多家具企業(yè)缺乏一支鐵軍。第二，就是一種機制，人力資源要解決機制的問題，就是要解決激勵和約束。第三，培育和營造良好的組織氛圍、企業(yè)文化，氛圍和文化也是生產(chǎn)力，不是生產(chǎn)關系。許多先進企業(yè)的實踐已經(jīng)證明了這一條，組織氛圍和企業(yè)文化是產(chǎn)生高績效的重要因素。

我個人認為家具行業(yè)對生產(chǎn)一線員工的管理是最為成功的，所欠缺的是對管理人員的管理，管理層在不停的制定相關的規(guī)章制度同時自身又在帶頭違反這些制度。在生產(chǎn)管理過程中主要關注的有以下四個方面。一、生產(chǎn)計劃的落實；生產(chǎn)計劃能在計劃內(nèi)時間完成很大程度上反映一個生產(chǎn)組織解決生產(chǎn)過程中問題能力與工序之間配合情況。二、生產(chǎn)設備的完善管理與保養(yǎng)；能保證產(chǎn)品的加工精度并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。三、生產(chǎn)過程中基礎數(shù)據(jù)的收集與記錄；有利于問題的追溯與各工序之間責任劃分。四、瓶徑工序的有效控制。

品質管理目前在家具行業(yè)有很多企業(yè)還是沒有走出品質是靠檢驗出來的這一誤區(qū)，對檢出問題后再來解決問題依賴性太強員工沒有形成在生產(chǎn)過程中一次性做好這一概念。要解決好這個問題最大難度是高層對長遠發(fā)展規(guī)劃與利益的一種認知程度。許多企業(yè)在發(fā)展初期只是一味追求利益最大化而忽弱對產(chǎn)品的品質管理，當發(fā)展到一定的階段或者說因銷售市場大環(huán)境影響而導致發(fā)展瓶徑這樣例子很多。作為家具行業(yè)的品質管理有幾個特殊性方面：一、檢驗標準的適用與合理性：二、各工序檢驗點的設置與相關控制重點；三、檢驗數(shù)據(jù)收集與分析；四、檢驗過程中不可測量的品質變異的控制；五、與客戶就產(chǎn)品品質的溝通。

2、你認為公司能為你提供一個怎樣的平臺？你希望在公司實現(xiàn)什么價值？

資源是會枯竭的，唯有文化才會生生不息。一切產(chǎn)品都是人類智慧創(chuàng)造的。企業(yè)沒有可以依存的自然資源，唯有在人的頭腦中挖掘出大油田、大森林、大煤礦……。“強調(diào)人力資本不斷增值的目標優(yōu)先于財務資本增值目標”。我希望企業(yè)能營造這樣一個平臺，在這個平臺上使我自身的能力得到提升與增值。

做為一個家具行業(yè)的QC，要具備有什么樣的知識和技能？

說一說自己的看法，我以前在臺升（中國最大的家具企業(yè)上過班）

學歷要求高中以上文化，如果大專，英語四級最好，可以進外貿(mào)公司上班，公司特別的高，你看你是不是熟手，不是就是有人培訓了，

主要的技術：現(xiàn)在市場上家具分的很多，鐵器的，實木的，布藝的，還有就是美式涂裝家具？我說一下美式的，美式涂裝家具分為白身和涂裝，白身是指木材未成品，涂裝是指組立以后的噴漆。組立是指，把家具組成品。

二個QC各有各的特點，一般的說，涂裝家具最好學，今后也可以到外貿(mào)公司給人家驗貨，

1、涂裝要從組立開始，這是家具的成型階段，你主要是看家具是如何組立出品的，要學習的是每一道程序和一些用砂多，因為用砂決定著家具的細膩感。2、然后學習家具的噴涂，這是最生要的，因為噴涂意味著家具的顏色是不是符合公司的要求，而且家具的顏色決定著家具銷售，在家具中，問題最多的就是二大塊，一是組立，二是噴漆。

3、要熟悉家具噴涂的每一道成序，這是必須的，因為你看家具，驗貨就是看噴涂和組立，每一道程序你都要記在心。

4、熟悉木材的材質，人家拿一塊木材你看一眼就知道是什么木頭，適合放在那里，比如，雜木板，適應做桌面，還有刨花板適應放桌的側面，還有纖維板適合做桌面，等等常識。

5、要了解組立、噴涂的所有工序，熟悉了你才能從家具看出問題�？偨Y以上，就是QC驗貨的一些常識，關鍵在于熟悉多看。

如果你想進一大型家具廠，做驗貨QC，久了，你就可以去外貿(mào)公司給人家驗貨了，比如，美國的河邊，還有英國的一些大型的公司，因為國外的公司基本上都在中國做家具，（驗貨是高工資的）以上是我說的，你看看如何？

當然我說的是高要求的，而且是高標準的驗貨員，也就是QC。

友情提示：本文中關于《家具外貿(mào)QC驗貨程序》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，家具外貿(mào)QC驗貨程序：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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