物控個(gè)人年底總結(jié)

物控部年底個(gè)人總結(jié)表

201*年已經(jīng)邁著輕盈的腳步離開,我以全新和自己來迎接201*的到來，回望過去的一年,雖然沒有大喜大悲,但也有著讓人沉思的過去,當(dāng)那時(shí)鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放松的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時(shí)刻鞭策自己,在同時(shí),將一年的工作做下總結(jié)

一：工作方面

I.物料跟進(jìn)方面：1.和往年一樣，隨著銷售的下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉庫人員的請購、最后來到采購部進(jìn)行采購。然后根據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等級（特急、急、正常），然后根據(jù)不同材料，不同廠家的生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫日期，遵循不耽擱生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和采購溝通，按照限定日期物料到達(dá)��！

2.根據(jù)銷售訂單的計(jì)劃,來確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能準(zhǔn)確的掌握欠料,及時(shí)和采購反應(yīng)欠料情況，來確保生產(chǎn)不延誤！

3.在生產(chǎn)的同時(shí)避免不了物料出現(xiàn)的異常，比如：材料規(guī)格尺寸與要求不服，無法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問題，在得知異常的同時(shí)反應(yīng)并及時(shí)向采購相關(guān)人員反映,做好萬全的準(zhǔn)備,并及時(shí)處理,以免延誤生產(chǎn)進(jìn)度.II.材料請購、備庫方面：1.按照正常生產(chǎn)規(guī)劃，來確認(rèn)庫房物料能滿足多久的使用，再根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來提前請購物料，然后再根據(jù)各種物料的使用量和庫房的容量來確定采購的數(shù)量，由庫管填寫申請采購單，跟單人員負(fù)責(zé)和采購人員溝通，避免耽誤生產(chǎn)！2.遇到工程訂單方面，由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量，然后進(jìn)行申請采購、與采購人員溝通！

III．物料出現(xiàn)的問題：

1.實(shí)到料量與采購數(shù)量不符：像這樣的事情經(jīng)常發(fā)生，因?yàn)槲覀兊恼堎彅?shù)量都是根據(jù)現(xiàn)庫存量和多少和物料的用量大小還有就是庫房的容量進(jìn)行申請采購，但往往會出現(xiàn)“超量”或“縮量”等問題，“超量”會引起物料使用緩慢，庫房容量緊張等情況！“縮量”更嚴(yán)重，首先物料使用周期縮短，達(dá)不到生產(chǎn)供應(yīng)需求，即使及時(shí)申請采購也會出現(xiàn)因“欠料”而停工現(xiàn)象，因?yàn)椴粷M足供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期！2.原材料延期到達(dá)：

這種情況也是“屢見不鮮”了，一般在我們倉管申請采購的同時(shí)都會標(biāo)明原料來料的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間也是根據(jù)現(xiàn)有庫量多少，和生產(chǎn)訂單等來確定的，在我們備注的時(shí)間內(nèi)，庫房原料基本可以滿足生產(chǎn)所需，可如果在限定的時(shí)間原料因種種原因無法及時(shí)補(bǔ)充庫存量，那將會出現(xiàn)因庫房原料不足而生產(chǎn)停工等現(xiàn)象！

以上問題還需與采購人員溝通、協(xié)商，以免出現(xiàn)不必要的損失！

擴(kuò)展閱讀：201*物控部年終總結(jié)

201*年終總結(jié)

物控部

光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了二0一二年。職于去年的六月份加入本公司，擔(dān)任物控部主管；回顧過去的半年，物控部門在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績，與兄弟部門在工作的配合上也是一帆風(fēng)順。但是在倉庫管理績效方面因人員欠缺及變動頻繁等原因，致使倉庫部門的工作業(yè)績離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升�？偨Y(jié)二0一一年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤，為繼往開來的二0一二年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門對過去一年的物控管理、倉庫管理、ERP系統(tǒng)籌備運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來的二0一二年做一個(gè)指引性工作計(jì)劃，為二0一二年公司生產(chǎn)經(jīng)營開局，打好樁鋪好路。一、物控管理1.物控資料管理1.1裁板資料（裁板圖）

以前的板材規(guī)劃是在CAD中繪制好全部產(chǎn)品的裁板圖（開料圖），每次按訂單套用一部份原始裁板圖，還要根據(jù)訂單的產(chǎn)品在原有的裁板圖上修改，這樣制作優(yōu)點(diǎn)：可以省時(shí)間，可以提高一定工作效率；缺點(diǎn)：裁板圖上只有大板示圖，沒有明細(xì)化每個(gè)配件數(shù)量，車間開料還要用計(jì)算器核算配件數(shù)量；每次完成裁板圖要把板材用量按貼皮種類、材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行加總，這樣操作很容易在加總時(shí)出錯，導(dǎo)致訂錯材料的事故發(fā)生。故此在六、七月份中，就此問題對裁板圖重新規(guī)劃，改在EXCEL中制作，采用表格示排板用函數(shù)計(jì)算板材用量和產(chǎn)品配件用量，這樣每個(gè)配件的訂單需求量和裁板數(shù)量及大板耗用量都顯示在裁板圖上，每次套用只需改訂單數(shù)量即可完成物料計(jì)劃，可反復(fù)連續(xù)使用，在物料計(jì)劃上起到節(jié)省大量的時(shí)間又可以避免訂錯材料，自今職采用此方法計(jì)劃訂購材料的錯誤次數(shù)為0.

1.2輔料資料（封邊條/白乳膠/熱熔膠/蜂窩紙）

封邊條的用量以前按配件長度加35MM端頭余量，據(jù)查我司的封邊機(jī)出廠的時(shí)間是有些久，但封邊的端頭一邊達(dá)70MM以上的只有第一片，如果連續(xù)放板過去就可以降到(25~30)MM左右，但是由于機(jī)器本身因素時(shí)常會有返工重封現(xiàn)象；有一臺手動封邊機(jī)端頭可以降到25MM以內(nèi)，因?yàn)檫B續(xù)放板中間的縫小可以控制在25MM以內(nèi)，另一邊用刀切斷即可。綜合了調(diào)查數(shù)據(jù)表明我們的封邊條用量還有下調(diào)的空間，經(jīng)分析相應(yīng)數(shù)據(jù)最后決定修正了所有的封邊條單用量：所有PVC封邊條端頭余量由原來的35MM改為25MM，木皮封邊(寬度為54MM)原來訂的余量35MM不做修改，其于木皮封邊端頭余量均由原來的35MM改為25MM.自七月份修改以后沒有出現(xiàn)封邊條不足的現(xiàn)象，車間也沒有多余的封邊條積壓。

白乳膠用量原計(jì)劃每平方以0.35kg為標(biāo)準(zhǔn)用量，經(jīng)查車間實(shí)際用量有些偏高，但我們有大部分的壓料是沒有算膠用量給車間的，如：玻璃支撐條（余料4.75*3冷壓15MM）；故此，膠水用量不做下調(diào)，維持原來的0.35kg/平方。熱熔膠用量原有計(jì)劃用量按0.25kg/平方，車間出現(xiàn)用量不足現(xiàn)象，據(jù)車間張主管說以前測試過，測試數(shù)據(jù)是每平方0.4kg,經(jīng)達(dá)成協(xié)議先在原有的定量上加30%（0.325kg/平方）用一段時(shí)間，自八月份改后再沒有出現(xiàn)不夠現(xiàn)象，現(xiàn)在熱熔膠的定量為：0.325kg/平方。

蜂窩紙用量原有計(jì)劃訂量按配件的總平方打7.6折，這是不合理的訂量，因?yàn)槲业男枰�加壓蜂窩紙的部件中并不是全部加，中間有骨加條占有空間，有的空間較小圖紙上就沒有要求填蜂窩紙；所以蜂窩紙用里應(yīng)還有下調(diào)的空間，由于后面十月開始全力籌備ERP工作，蜂窩紙定量工作暫時(shí)沒有跟上，此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.3油漆資料

SOHO咖啡色/白色及曼哈頓產(chǎn)品油漆用量以前有做訂量，咖啡色產(chǎn)品用量每種產(chǎn)品都不一樣，雖然車間總的用下來沒有出現(xiàn)差異，但要是單做一種產(chǎn)品就會出現(xiàn)過量與不足的現(xiàn)象，后面與油漆主管協(xié)議按平均用量調(diào)整。按常規(guī)做法同一種顏色油漆單位用量是一樣的。白色產(chǎn)品的用量開始也是不穩(wěn)定，最初定量:

NC單位用量(KG)NC白色底漆NC二度白底NC米白面漆NC天那水PU單位用量(KG)PU透明底漆PU底用固化濟(jì)PU天那水備注0.1900.1300.1900.7170.1700.0850.383經(jīng)過多次測試白色/咖啡色油漆用量最后修改用量如下：SOHO白色油漆單位用量：

NC單位用量(KG)NC白色底漆NC二度白底NC米白面漆NC天那水PU單位用量(KG)PU透明底漆PU底用固化濟(jì)PU天那水備注0.1600.0650.1700.5520.4000.201*.400SOHO咖啡色油漆單位用量：

NC單位用量(KG)NC透明底漆NC透明面漆NC天那水色精備注0.1700.0650.5430.023詳細(xì)成本分析當(dāng)時(shí)有做呈報(bào)。另曼哈頓黑色產(chǎn)品油漆單位用量正在重新測試中，此工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.4物料計(jì)劃1.4.1原材料計(jì)劃

接到業(yè)務(wù)訂單后，按訂單產(chǎn)品數(shù)量直接導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)裁板圖中，經(jīng)過調(diào)整余料轉(zhuǎn)用，每個(gè)產(chǎn)品的裁板圖及板材用量就自動匯總到表格中，封邊條等輔料部份及油漆按單位用量自動產(chǎn)生總用量及每個(gè)產(chǎn)品的明細(xì)用量表。如果倉庫有余料可以扣用就直接注明到裁板圖上，裁板圖上的大板用量相應(yīng)的會自動減少，每個(gè)物料計(jì)劃用量都是按單的實(shí)際用量訂購，常規(guī)材料只有中纖板3MM單OAK亂花和15MM雙OAK亂花備少量（20PCS以內(nèi)）做補(bǔ)料用，其它板件不做任何庫存。

五金/包材部份全部按訂單數(shù)量計(jì)劃，不做任何庫存料，因?yàn)楣��?yīng)商送貨就有要求送備品，大件的玻璃也是如此要求。1.4.2耗材物料計(jì)劃

車間用的常規(guī)耗材由倉庫寫聯(lián)絡(luò)單到物控審批陳小姐審批，物控跟據(jù)車間前半年或一年的每柜平均用量作為每柜用量的審批依據(jù)，及作為耗材的定額用量。目前，這個(gè)用量還沒有全部完成，正在籌備統(tǒng)計(jì)中；此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.5物料跟催工作1.5.1板材跟催

常規(guī)板材跟據(jù)車間生產(chǎn)實(shí)際情況催回所需板材，SOHO系列產(chǎn)品一般按：單OAK亂花/木紋紙；OAK亂花/什，雙OAK亂花；雙黑木紋紙；這樣一個(gè)順序要求供應(yīng)提前給我們準(zhǔn)備，再跟據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度提前一天送回相對應(yīng)的產(chǎn)品材料，盡量做到倉庫不積壓太多板材，減少庫存量帶來的成本積壓；供應(yīng)商（林星/旺興龍）與我司的配合還很默契，一般都會按我司的要求去做，不拖延板料的交貨時(shí)間。

1.5.2五金/玻璃/包材/耗材跟催

五金部分按木工部/包裝部生產(chǎn)進(jìn)度提前三天或一周回廠，玻璃提前三天回廠，包材部分提前一天回廠；耗材部分跟生產(chǎn)實(shí)際情況請購回廠；以上所有材料跟進(jìn)狀況從十一月開始按出柜計(jì)劃制作物料進(jìn)度一覽表（倉庫門口黑板上），時(shí)時(shí)監(jiān)督物料回廠情況，確保生產(chǎn)需求。1.6呆滯料利用1.6.1庫存板材

在七月份統(tǒng)計(jì)倉庫呆滯料共計(jì)725PCS,據(jù)了解都是以前做LALA、環(huán)球、豪興后所剩下的板料，也有一部分比這更長久的時(shí)間余留下來的；經(jīng)結(jié)合我司現(xiàn)在能用的板材分析，分四種處理方案：⑴.復(fù)合現(xiàn)階段產(chǎn)品材料的就直接利用；⑵.材質(zhì)和有一面貼皮復(fù)合的就外發(fā)貼一面回廠利用；⑶.材質(zhì)復(fù)合雙面貼皮不復(fù)合的外發(fā)雙貼回廠利用；⑷雙三氨板及材料時(shí)間過長邊角出現(xiàn)脫層及損壞的用作骨架料，部分完好的三氨板沒有做處理，暫留在倉庫。此處理方案當(dāng)時(shí)有做詳細(xì)明細(xì)呈報(bào)，也有經(jīng)品質(zhì)主管、宋經(jīng)理、陳小姐同意后執(zhí)行；目前倉庫還有250PCS左右等待再次規(guī)劃利用，此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。

倉庫存有的MDF3MM白/灰三氨板自七月統(tǒng)計(jì)共：2833PCS,其中有800PCS是單面白色三氨板，在10月份發(fā)到旺興龍貼了一面白紙回廠，此批三氨板全用在SOHO系列產(chǎn)品抽底板上，到11月份全部用完。回收敬業(yè)的MDF二級板21MM經(jīng)統(tǒng)計(jì)還有116PCS，此板車間的干部都說封不上封邊條，后續(xù)抽時(shí)間做個(gè)測試，再計(jì)劃處理方案；此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.6.2晨陽封邊條

回收晨陽的封邊條自七月份統(tǒng)計(jì)：971卷；此類封邊條一般用在抽面下邊、立板的內(nèi)邊、餐桌的加強(qiáng)條、腳貼塊等地方用，直到年底12月底已扣314卷，還剩657卷。剩下的封邊條明年將繼續(xù)扣用，此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。

1.6外廠存放板材

到十二月分底，我司存放在外廠的板材還有兩家廠有板（林星和美華美），庫存明細(xì)如下：

公司名稱板材名稱材質(zhì)美華美美華美林星素板素板素板規(guī)格數(shù)量單位353PCS備注MDF4’*8’*4.75MDF4’*8’*4.75大4100PCS元潤用500MDF4’*8’*32440PCS1.7倉庫物料共用

榮意與元潤兩廠在這半年中材料共用這個(gè)工作做得不夠完善，導(dǎo)至部分原物料積壓在倉庫沒有得到充分利用；初步計(jì)劃：⑴.三個(gè)月經(jīng)盤點(diǎn)后統(tǒng)計(jì)沒有進(jìn)出的物料視為呆滯物料，兩邊物控進(jìn)行商導(dǎo)作出處理方案；⑵.兩邊相互溝通了解熟悉兩廠的物料，在做計(jì)劃時(shí)注意數(shù)量控制，防此呆滯料的產(chǎn)生。此項(xiàng)工作將重點(diǎn)列入明年的工作計(jì)劃中。二、倉庫管理1.倉庫人員配置

目前倉庫配置共四人：項(xiàng)能喜（主管）負(fù)責(zé)倉庫整體日常工作的安排及管理包材和封邊條進(jìn)出；肖建豪（組長）負(fù)責(zé)板料、油漆、工具的進(jìn)出存及監(jiān)管五金倉和成品出貨工作；張成良（倉管）負(fù)責(zé)五金、耗材、玻璃、刀具的進(jìn)出存工作；韓善水（叉車司機(jī)）負(fù)責(zé)本職工作及成品出貨及裝柜數(shù)量。2.倉庫制度建立

倉庫一直以來沒有一套完善的管理制度，在10月份以前倉庫主要是存在人員欠缺，直到11月份倉庫人員招齊便制定了倉庫管理制度文件編號規(guī)定，文件編號：RY-WK-CK-01，隨后又完善了倉庫人員工作職責(zé)。自從制度實(shí)施后倉庫進(jìn)出數(shù)量差異出現(xiàn)轉(zhuǎn)折性的改變，經(jīng)11月份盤點(diǎn)后統(tǒng)計(jì)差異數(shù)從以前的(20~25)%，降到（2~3）%。此方面工作還在加大力度改善，力爭做到100%沒有差異，這是倉庫明年的工作目標(biāo)。3.倉庫裝柜工作

目前倉庫裝柜責(zé)任人是叉車司機(jī)(韓善水)，由于大部分柜都是在晚上裝，員工在柜內(nèi)罷放產(chǎn)品都沒有考慮產(chǎn)品在柜中的受力度，及在動輸過程的受力度給產(chǎn)品帶來的摩擦損壞性及倒塌性影響；為了讓我司產(chǎn)品完好的抵達(dá)客戶，職與智遠(yuǎn)ERP黃先生溝通給我們免費(fèi)做了一套裝柜系統(tǒng)，目前正在我司初步試行中，相信有了裝柜系統(tǒng)我司的產(chǎn)成品不再會出現(xiàn)以前的現(xiàn)象。此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)中也作為明年的重點(diǎn)工作之一。4.人員培訓(xùn)及管理

本年度倉庫人員流動頻繁，人事招進(jìn)的人員對工作技能方面不全面，新進(jìn)人員對我周流程不熟，倉管人員思想異動很大，抗壓能力不強(qiáng)；針對這些方面利用工作的時(shí)間對新進(jìn)員工做了實(shí)踐性講解和方向性引導(dǎo)；今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效；明年將對人員培訓(xùn)工力度加強(qiáng)。

倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的，結(jié)合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉務(wù)活動中大多能很好地配合生產(chǎn)活動的要求。為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的倉庫管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)，務(wù)必從其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。另對耗材的領(lǐng)用加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。

5.“8S”推行與管理

規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請對過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓（月底或月初集中處理一次，對于特殊情況要及時(shí)處理）。三、ERP項(xiàng)目進(jìn)程

自10月分ERP項(xiàng)目啟動到現(xiàn)在剛好三個(gè)月，現(xiàn)在A廠（榮意）進(jìn)度已初步完成到第二階段，在年底盤點(diǎn)后導(dǎo)入倉庫物料庫量就可以開始第三階段運(yùn)行試跑工作；B廠（元潤）方面也在第二階段（資料籌備建立）中期，導(dǎo)至進(jìn)度落后的因素：⑴.由于B廠相關(guān)人員對ERP工作籌建的配合力度及主動性沒有A廠人員的高;⑵.相關(guān)人員自身工作繁忙導(dǎo)致進(jìn)度落后；⑶.企劃主管離職，新的主管還沒有招到，也是導(dǎo)至進(jìn)度落后的原因之一。

為了更有效的使ERP按我們的預(yù)期時(shí)間完成，最后與ERP黃先生協(xié)議：在年前先完成A廠運(yùn)行工作，完成的同時(shí)可以獲取經(jīng)驗(yàn)和加強(qiáng)自身對ERP系統(tǒng)化的熟悉成度，這樣在明年可以加快B廠籌建速度。明年B廠相關(guān)人員自身的工作按常規(guī)預(yù)計(jì)會有所下降，正好用來籌建ERP工作，A廠ERP的成功運(yùn)行希望可以帶動B廠人員的積極性，從而加快ERP的完成計(jì)劃。原計(jì)劃是六個(gè)月全部完成運(yùn)行，據(jù)現(xiàn)在的工作進(jìn)度狀況來看A廠是完全可以做到，B廠在年后重點(diǎn)加強(qiáng)籌建工作，力爭在預(yù)期時(shí)間內(nèi)完成ERP運(yùn)行的全面工作。

以上是職對二0一一年的年終工作總結(jié)，俗話說：“點(diǎn)點(diǎn)滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作的枯燥還是多彩多姿，職都要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與各位領(lǐng)導(dǎo)及同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦學(xué)習(xí)，更進(jìn)一步努力提高自身的各種工作技能，為公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)。

物控部

報(bào)告人：陳國201*-12-

友情提示：本文中關(guān)于《物控個(gè)人年底總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，物控個(gè)人年底總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《物控個(gè)人年底總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.7334dd.com/gongwen/610100.html

• 上一篇：物控部總結(jié)
• 下一篇：201*.03.20上周工作總結(jié)下周工作安排計(jì)劃表2