化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員工作標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員工作標(biāo)準(zhǔn)

1目的

1.1用于規(guī)范電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的各級成員的職責(zé)與權(quán)限。2適用范圍

2.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員。3技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員組成

組長：

成員：化運行主值班員（班長）機、爐本體班班長電氣試驗班班長4化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)各級成員的職責(zé)4.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督小組組長

4.1.1貫徹和監(jiān)督執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度。4.1.2建立本企業(yè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，主持定期活動，協(xié)調(diào)并監(jiān)督落實本企業(yè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，組織研究制訂化學(xué)技術(shù)監(jiān)督規(guī)劃。

4.1.3批準(zhǔn)有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的方案、實施細(xì)則和技術(shù)措施。

4.1.4全面負(fù)責(zé)本企業(yè)的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，對有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)方案、實施細(xì)則和技術(shù)措施的編制和審定。

4.1.5負(fù)責(zé)編制本廠化學(xué)監(jiān)督工作年度計劃，制訂實施細(xì)則和有關(guān)技術(shù)措施；4.1.6建立健全本單位化學(xué)技術(shù)監(jiān)督制度和規(guī)章；

4.1.7每天對化學(xué)重要設(shè)備進行巡視，督促設(shè)備部進行設(shè)備消缺和檢修；

4.1.8每月初5日內(nèi)組織編報上月監(jiān)督月報和設(shè)備異常分析報告（見附錄一、附錄二）；4.1.9對于化學(xué)不安全事件（一類障礙，異常）應(yīng)在5日內(nèi)將事故報告上報上級監(jiān)督部門；4.1.10負(fù)責(zé)組織研究熱力系統(tǒng)設(shè)備存在的關(guān)鍵技術(shù)問題，開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)交流活動。4.1.11組織本廠化學(xué)和熱力系統(tǒng)涉及化學(xué)專業(yè)設(shè)備事故的調(diào)查分析，組織研究解決方案與制訂有關(guān)技術(shù)措施（反事故措施、預(yù)防計劃等）和技術(shù)改進工作。

4.1.12參加本單位新建、擴建和改建機組設(shè)計審查和竣工后的驗收及交接工作。4.2化學(xué)技術(shù)監(jiān)督成員

4.2.1在化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的指示和規(guī)定，負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作；

4.2.2負(fù)責(zé)編制有關(guān)技術(shù)監(jiān)督的具體實施措施、方案并上報技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人審核；4.2.3建立健全基層化學(xué)技術(shù)監(jiān)督資料；

4.2.4每天對化學(xué)設(shè)備進行點檢，記錄設(shè)備消缺和存在隱患；

4.2.5每月初3日上報監(jiān)督月報（見附錄一、附錄二）所需的相關(guān)信息和參數(shù)；4.2.6對于化學(xué)不安全事件（一類障礙，異常）應(yīng)在5日內(nèi)將事故報告上報化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人；

4.2.7編寫上報月度設(shè)備異常分析報告；

4.2.8每次化學(xué)大、小修前，應(yīng)及時向化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人上報檢修計劃。大、小修后,應(yīng)在半個月內(nèi)向化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人報送大、小修總結(jié)。

4.2.9參與本廠化學(xué)設(shè)備事故的調(diào)查分析，提出解決方案的建議。

4.2.10參加本單位新建、擴建和改建機組設(shè)計審查和竣工后的驗收及交接工作。5化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)各級成員的權(quán)限

5.1作業(yè)區(qū)點檢員有要求班組提供相關(guān)設(shè)備技術(shù)檔案記錄與檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督班組建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督技術(shù)檔案的權(quán)利。

5.2設(shè)備維修部專工有檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督本專業(yè)點檢員、班組建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督技術(shù)檔案的權(quán)利。

5.3運行部專工有檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督運行班組填寫相關(guān)運行記錄的權(quán)力，以便為技術(shù)監(jiān)督提供機組第一手運行資料。

5.4生產(chǎn)技術(shù)保障部責(zé)工有要求作業(yè)區(qū)、班組提供相關(guān)化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案記錄與檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督本專業(yè)各級成員建立健全化學(xué)監(jiān)督的權(quán)利。

5.5各級化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)路成員對不符合監(jiān)督要求和違反監(jiān)督規(guī)定的現(xiàn)象有權(quán)加以制止。6管理內(nèi)容及要求6.1監(jiān)督設(shè)備范圍

6.1.1鍋爐本體（包括水冷壁、省煤器、汽包、過熱器等受熱面，磨煤機油質(zhì)）

6.1.2汽機設(shè)備（包括凝汽器、內(nèi)冷水系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、隔板、冷油器及油系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、熱網(wǎng)系統(tǒng)等）

6.1.3電氣設(shè)備（主變、廠用變等用油設(shè)備監(jiān)督）

6.1.4化水設(shè)備（包括除鹽水系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、加藥設(shè)備等）6.2監(jiān)督工作內(nèi)容

6.2.1監(jiān)督參數(shù)和統(tǒng)計指標(biāo)主要有熱力系統(tǒng)水質(zhì)情況、熱網(wǎng)系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)、電力用油設(shè)備的監(jiān)督見附錄A；

6.2.2異常情況、月度運行指標(biāo)分析及月度運行情況總結(jié)。6.2.3化學(xué)技術(shù)監(jiān)督應(yīng)建立下列技術(shù)資料：6.2.3.1化學(xué)設(shè)備臺帳、圖紙、說明書;

6.2.3.2化學(xué)調(diào)試報告,技術(shù)改造報告,考核試驗報告,機組大修前后試驗報告;6.2.3.3化學(xué)重大運行事故分析報告;6.2.3.4上報報表及有關(guān)會議資料;6.2.3.5化學(xué)運行、檢修規(guī)程。7考核

7.1班組、作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)技術(shù)保障部各級沒有按照本標(biāo)準(zhǔn)建立健全設(shè)備技術(shù)檔案，每缺少一本考核責(zé)任人2分，同時考核本部門負(fù)責(zé)人2分。

7.2技術(shù)監(jiān)督檔案記錄不齊全、字跡不工整、有涂改，每處考核責(zé)任人1分。

7.3設(shè)備維修部專工、運行部專工、生產(chǎn)技術(shù)保障部責(zé)工沒有履行檢查、監(jiān)督職責(zé)，考核責(zé)任人2分，同時考核本部門部長2分。8相關(guān)/支持性文件9記錄10附表/附錄

附表1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督統(tǒng)計表一附表2化學(xué)技術(shù)監(jiān)督統(tǒng)計表二附錄A

（規(guī)范性附錄）水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測周期

名稱檢測項目二氧化硅ug/L電導(dǎo)率us/cm（25℃）硬度umol/L溶氧ug/L鐵ug/L銅ug/L給水二氧化硅ug/L聯(lián)氨ug/LPH（25℃）電導(dǎo)率（H）us/cm（25℃）油mg/LPH（25℃）磷酸根mg/L電導(dǎo)率（H）us/cm（25℃）爐水二氧化硅mg/L氯離子mg/L鐵ug/L銅ug/L鈉ug/kg二氧化硅ug/kg蒸汽鐵ug/kg銅ug/kg電導(dǎo)率（H）us/cm（25℃）硬度umol/L②溶氧ug/L電導(dǎo)率（H）us/cm（25℃）凝結(jié)水鈉ug/L二氧化硅ug/L鐵ug/L銅ug/L電導(dǎo)率（H）us/cm（25℃）內(nèi)冷水PH（25℃）銅ug/L硬度umol/L硬度umol/L②電導(dǎo)率（H）us/cm（25℃）凝混出水二氧化硅ug/L鈉ug/L鐵ug/L銅ug/L≤5＞6.8≤40＜2≈0≤0.15≤15≤5≤8≤3＜2＞6.8≤40＜2≈0≤0.15≤15≤5≤8≤3控制指標(biāo)125MW≤20①≤0.2≤2.0≤7≤20≤510~508.8~9.39.0~9.5≤0.3≤0.39.0~102~8≤50≤0.45≤4≤10≤20≤20≤5≤0.3≤2.0≤40≤0.3≤10⑥人工檢測周期（每日）不少于6次不少于6次不少于6次不少于6次每周1次每周1次白班一次不少于6次不少于6次不少于6次不少于6次不定期不少于6次不少于6次不少于6次⑥300MW≤20①≤0.2≈0≤7≤20≤5≤201*~508.8~9.39.0~9.5≤0.3≤0.39.0~100.5~3.0≤25≤0.25≤1≤10≤20≤20≤5≤0.3≤0≤30≤0.3≤10≤15備注※一級化學(xué)除鹽加※混床系統(tǒng)出水※※※※※加熱器為鋼管※補給水※※※不少于6次每周一次每周一次每周一次不少于6次不少于6次每周一次每周一次不少于6次不少于6次不少于6次不少于6次不少于6次每周一次每周一次每周一次不少于6次不少于6次每周一次每周一次不少于6次不少于6次不少于6次每周一次每周一次每周一次※※※※飽和蒸汽和※過熱蒸汽※※※※無凝水處理※附錄B

試驗方法標(biāo)準(zhǔn)參考依據(jù)

檢測項目硬度umol/L二氧化硅ug/L電導(dǎo)率us/cm溶氧ug/L鐵ug/L銅ug/L聯(lián)氨ug/LPH（25℃）磷酸根mg/L氯離子mg/L鈉ug/kg油mg/L方法水汽SS14184SS6384；SS6484SS4184SS21284；SS21384SS18284SS17284；SS17184SS20284SS5184SS16184硫氰酸汞分光光度法：SS10184SS22184；離子色譜法SS32184垢和腐蝕產(chǎn)物SD202.986SD202.1086SD202.686SD202.886SD202.1186SD202.1686SD202.1786注：1當(dāng)原水中非活性硅含量較高時補給水二氧化硅指標(biāo)應(yīng)是全硅含量。分析方法應(yīng)采用SS6284。2硬度umol/L的基本單元為M（1/2Ca2++1/2Mg2+），有凝結(jié)水處理的機組，給水硬度應(yīng)≈0umol/L。3當(dāng)鍋爐進行協(xié)調(diào)磷酸鹽水處理時，應(yīng)控制爐水Na與PO43-摩爾比為2.3~2.8。4表中有※者，為參加全網(wǎng)水汽質(zhì)量合格率統(tǒng)計的項目。

5機組啟動過程中的水汽品質(zhì)與凝水、疏水及生產(chǎn)回水的回收應(yīng)按部頒有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并及時測試，嚴(yán)格監(jiān)督。

6汽包內(nèi)有洗汽裝置時，其控制指標(biāo)可適當(dāng)放寬。7電導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)值為25℃下測定值。

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洛陽龍羽宜電有限公司洛陽龍羽虹光電力有限公司

技術(shù)監(jiān)督工作標(biāo)準(zhǔn)

編制：劉利民王家明張富營審核：郝松濤審定：曹聰昭批準(zhǔn)：王站民

編制日期：201*年05月13日

關(guān)于頒發(fā)《技術(shù)監(jiān)督工作標(biāo)準(zhǔn)》的通知

公司各部門：依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將我公司《技術(shù)監(jiān)督工作標(biāo)準(zhǔn)》頒發(fā)，請各有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1總則

1.1為加強技術(shù)監(jiān)督工作，提高發(fā)供電設(shè)備可靠性，以保證機組安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行，特制定本規(guī)定。

1.2技術(shù)監(jiān)督工作貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實行技術(shù)責(zé)任制，按照依法監(jiān)督、分級管理、專業(yè)歸口的原則，對生產(chǎn)運行全過程實施技術(shù)監(jiān)督。1.3全公司是統(tǒng)一的整體，所有的發(fā)供電設(shè)備及重要用電設(shè)備都必須接受公司主管部門的技術(shù)監(jiān)督歸口管理。

1.4技術(shù)監(jiān)督工作以質(zhì)量為中心、以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、以計量為手段，建立質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、計量三位一體的技術(shù)監(jiān)督體系。

1.5依靠科技進步，采用和推廣成熟、行之有效的新技術(shù)、新方法，不斷提高技術(shù)監(jiān)督的專業(yè)水平。

1.6本規(guī)定適用于公司所屬的各生產(chǎn)部門。

2技術(shù)監(jiān)督范圍及主要內(nèi)容

2.1技術(shù)監(jiān)督的范圍

在電能質(zhì)量、金屬、化學(xué)、絕緣、熱工、電測、環(huán)保、繼電保護、節(jié)能等方面對設(shè)備健康水平與安全、質(zhì)量、經(jīng)濟運行方面的重要參數(shù)、性能與指標(biāo)進行監(jiān)督、檢查、調(diào)整及評價。2.2技術(shù)監(jiān)督主要內(nèi)容2.2.1．繼電保護監(jiān)督

電力系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置及其投入率、動作正確率。2.2.2．電測監(jiān)督

電壓、電流、功率、電量、頻率、相位及其測量裝置。2.2.3絕緣監(jiān)督

電氣設(shè)備的絕緣強度，過電壓保護及接地系統(tǒng)。2.2.4．電能質(zhì)量監(jiān)督

頻率和電壓質(zhì)量。頻率質(zhì)量指標(biāo)為頻率允許偏差；電壓質(zhì)量指標(biāo)包括允許偏差、允許波動和閃變、三相電壓允許不平衡度和正弦波形畸變率。2.2.5．金屬監(jiān)督

高溫金屬部件、承壓容器和管道及部件、蒸汽管道、高速旋轉(zhuǎn)部件金屬母材和焊縫的材質(zhì)成分、金相、性能、裂紋及其他缺陷。2.2.6．化學(xué)監(jiān)督

水、汽、電力用油（氣）、燃料品質(zhì)，熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽。2.2.7．節(jié)能監(jiān)督

發(fā)電設(shè)備的效率、能耗，輸電線路、變電設(shè)備損耗。2.2.8．環(huán)保監(jiān)督

污染排放監(jiān)測與環(huán)保設(shè)施效率2.2.9．熱工監(jiān)督

壓力、溫度、流量、重量、轉(zhuǎn)速、振動檢測裝置，自動調(diào)節(jié)、控制、保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)及其投入率、動作正確率。

3職責(zé)分工

3.1公司必須建立健全總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)和各級監(jiān)督崗位責(zé)任制，做好日常的技術(shù)監(jiān)督工作，其職責(zé)如下：

3.1.1．貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關(guān)技術(shù)監(jiān)督的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、條例等，并制定本單位的實施細(xì)則和有關(guān)技術(shù)措施。

3.1.2．對所管轄的設(shè)備按規(guī)定進行監(jiān)測，對設(shè)備的維護和修理進行質(zhì)量監(jiān)督，并建立健全設(shè)備技術(shù)檔案。發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理，重大問題如實上報。3.1.3．將技術(shù)監(jiān)督工作及具體任務(wù)、指標(biāo)落實到有關(guān)部門和崗位，并做好協(xié)調(diào)工作。

3.1.4．建立嚴(yán)格的檢查和考核制度及辦法，并與經(jīng)濟利益掛鉤。3.1.5．建立健全檢測手段和試驗室，達到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6.加強技術(shù)監(jiān)督人員的培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)監(jiān)督專業(yè)水平。

3.1.7．參加本企業(yè)新建、擴建、改建工程的設(shè)計審查、施工質(zhì)量的檢查及驗收工作。

3.2管理部是全公司技術(shù)監(jiān)督歸口管理部門，主要職責(zé)是：

3.2.1．貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等。3.2.2．負(fù)責(zé)制定本公司技術(shù)監(jiān)督的方針政策，制定、修訂技術(shù)監(jiān)督有關(guān)規(guī)定及技術(shù)措施等。

3.2.3．監(jiān)督與運行部、檢修公司的技術(shù)監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。3.2.4．對進入我公司的產(chǎn)品質(zhì)量實行歸口管理。

3.2.5．參加因技術(shù)監(jiān)督不力而發(fā)生的重大設(shè)備事故調(diào)查分析，制定反事故措施，組織解決重大技術(shù)問題。

3.2.6．組織交流技術(shù)監(jiān)督的工作經(jīng)驗和先進技術(shù)。3.3運行部值長室，負(fù)責(zé)繼電保護技術(shù)監(jiān)督日常工作。

3.4檢修公司及化水車間化驗室負(fù)責(zé)，行使質(zhì)量法定檢測的職能，其職責(zé)如下：3.4.1．按國家、行業(yè)或公司有關(guān)規(guī)定，依照標(biāo)準(zhǔn)，對進入公司的設(shè)備材料、煤質(zhì)等進行質(zhì)量檢測，并進行質(zhì)量跟蹤，定期提出報告。

3.4.2．經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門認(rèn)定，對有關(guān)產(chǎn)品進行型式試驗和檢測鑒定。3.4.3．對檢測中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備材料重大質(zhì)量問題，及時報管理部。3.4.4．參加公司設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)的修訂、制定工作。

4管理

4.1技術(shù)監(jiān)督工作實行監(jiān)督報告、簽字驗收和責(zé)任處理制度。

4.1.1．技術(shù)監(jiān)督項目及指標(biāo)情況應(yīng)按規(guī)定格式和時間如實上報，重要問題進行專題報告。

4.1.2．建立和健全設(shè)備質(zhì)量全過程監(jiān)督的驗收簽字制度。對質(zhì)量不符合規(guī)定要求的設(shè)備材料以及安裝、檢修、改造等工程，技術(shù)監(jiān)督部門和人員有權(quán)拒絕簽字，并可越級上報。

4.1.3．凡由于技術(shù)監(jiān)督不當(dāng)或自行減少監(jiān)督項目、降低監(jiān)督指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而造成嚴(yán)重后果的，要追究責(zé)任部門、責(zé)任人的責(zé)任。4.2建立技術(shù)監(jiān)督工作的考核及獎勵制度。

4.2.1．對技術(shù)監(jiān)督的指標(biāo)及管理工作進行考核，并將考核結(jié)果與公司、部門的經(jīng)濟利益以及稱號評定等活動掛鉤。

4.2.2．對在技術(shù)監(jiān)督工作中做出貢獻的部門或人員給予表揚和獎勵。4.3建立和健全生產(chǎn)運行全過程技術(shù)檔案。

4.3.1．設(shè)備訂購、安裝、調(diào)試、運行、檢修、技術(shù)改造等全過程質(zhì)量管理的技術(shù)資料完整和連續(xù)，并與實際相符。

4.3.2．公司生產(chǎn)運行全過程技術(shù)監(jiān)督的全部原始檔案資料，公司檔案室應(yīng)妥善保管。

4.3.3．努力實現(xiàn)檔案管理的規(guī)范化、微機化。

4.4公司各級技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)要對生產(chǎn)、基建、試驗用的設(shè)備、材料、儀器儀表、藥品及燃料等的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，防止不合格或不符合要求的產(chǎn)品進入公司。

4.5各部門都要按要求配備具有相應(yīng)條件的人員從事技術(shù)監(jiān)督工作，并保持技術(shù)監(jiān)督隊伍的相對穩(wěn)定。

4.6各部門均應(yīng)制訂技術(shù)監(jiān)督人員的培訓(xùn)和考核計劃、規(guī)劃和目標(biāo)，按分級管理的原則，使質(zhì)量檢測人員按規(guī)定要求持證上崗。4.7本規(guī)定從頒布之日起施行。

電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置

質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定

（試行）

電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置

質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定

公司各部門：

為加強我公司繼電保護及安全自動裝置的全過程質(zhì)量監(jiān)督管理，保障機組安全穩(wěn)定運行，現(xiàn)頒發(fā)《電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定）（試行），請遵照執(zhí)行。

在執(zhí)行中有何建議及問題請及時報管理部。

管理部

1總則

1.1為貫徹《電網(wǎng)調(diào)度管理條例》，加強對電力系統(tǒng)繼電保護、安全自動裝置全過程質(zhì)量監(jiān)督管理，保障機組安全、穩(wěn)定運行，特制定本規(guī)定。

1.2提高生產(chǎn)部門設(shè)備管理水平，促進檢修和運行等部門繼電保護及安全自動裝置的運行和維護水平，提高繼電保護及安全自動裝置的完好率、投入率等是質(zhì)量監(jiān)督管理工作的宗旨。

1.3本規(guī)定適用于6～500kV國產(chǎn)和進口的各類設(shè)備的繼電保護、電力系統(tǒng)安全自動裝置（以下簡稱保護裝置）及其專用儀器、儀表。1.4檢修公司、運行部所有生產(chǎn)部門等，均應(yīng)遵守本規(guī)定。

1.5各部門在執(zhí)行本規(guī)定時，可結(jié)合具體情況，根據(jù)本規(guī)定制定實施辦法，并報管理部核備。

1.6本規(guī)定由管理部負(fù)責(zé)解釋和修訂。1.7本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。2管理職責(zé)

2.1我公司繼電保護運行管理工作由運行部負(fù)責(zé)；保護裝置質(zhì)量監(jiān)督工作在總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下由管理部具體負(fù)責(zé)。

2.2公司保護裝置質(zhì)量監(jiān)督與運行管理由檢修公司繼電保護專業(yè)組織實施，并定期向管理部報告各類保護裝置質(zhì)量狀況，存在問題及改進建議，重大問題報管理部并抄送主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.3檢修公司繼電保護專業(yè)接受管理部下達的質(zhì)檢抽查和定期檢查任務(wù)，并將結(jié)果報管理部。

2.4各級質(zhì)量監(jiān)督運行管理部門主要職責(zé)是：反映運行及管理狀況，對運行設(shè)備存在的缺陷提出處理意見，參加有關(guān)工程質(zhì)量審查評估等質(zhì)量監(jiān)督工作。3訂貨管理

3.1應(yīng)擇優(yōu)訂貨。無論國內(nèi)生產(chǎn)或進口保護裝置，凡部明令停止訂貨（或停止使用）的產(chǎn)品；電力、機械兩部組織的行業(yè)整頓中不合格的產(chǎn)品；根據(jù)運行統(tǒng)計分析及質(zhì)量評議提出的事故率高且無解決措施的產(chǎn)品；不滿足反事故措施要求的產(chǎn)品；未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢不合格或拒絕質(zhì)量監(jiān)督抽查（檢查）的產(chǎn)品，應(yīng)禁止訂貨使用。

3.2凡第一次采用的國外保護裝置，必須經(jīng)部質(zhì)檢中心進行動態(tài)模擬試驗（按部頒試驗大綱），確認(rèn)其性能、指標(biāo)等能夠滿足我公司對繼電保護裝置的要求方可選用，否則不得訂購。

3.3保護裝置的設(shè)備合同內(nèi)容，應(yīng)有保證期和質(zhì)量保證金。合同保證期內(nèi)，經(jīng)電網(wǎng)運行考驗證實性能及質(zhì)量滿足要求后，才能完付質(zhì)量保證金。在考驗過程中為

消除產(chǎn)品缺陷進行的完善化工作等所需費用，應(yīng)在合同中明確由供貨者負(fù)責(zé)承擔(dān)。

4交接、驗收管理

4.1保護裝置產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或供貨合同、技術(shù)協(xié)議規(guī)定驗收，并滿足部頒“反措”技術(shù)要求。凡在到貨驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須規(guī)定處理，并應(yīng)視具體情況適當(dāng)延長該產(chǎn)品的保證期。

4.2新建、擴建、改建工程新接入的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的，應(yīng)由供貨者負(fù)責(zé)處理。

4.3基建安裝部門應(yīng)對保護裝置安裝、調(diào)試質(zhì)量負(fù)責(zé)。新建、擴建、改建工程保護裝置應(yīng)有公司運行部人員介入調(diào)試，并按《施工驗收技術(shù)規(guī)范》、《繼電保護及安全自動裝置運行管理規(guī)程》、《繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》及其它有關(guān)規(guī)定進行驗收。必要時，可對重大項目的工程質(zhì)量進行監(jiān)督。4.4凡涉及產(chǎn)品制造質(zhì)量的先天性缺陷，應(yīng)由生產(chǎn)公司負(fù)責(zé)解決。5運行監(jiān)督

5.1運行部負(fù)責(zé)本年度內(nèi)建立、健全保護裝置運行管理規(guī)章制度。應(yīng)建立保護裝置（含動作統(tǒng)計、運行維護、定期檢驗、事故、試驗、調(diào)試等）檔案，并逐步采用計算機管理。

5.2實行保護裝置運行管理報告制度。檢修公司繼電保護專業(yè)負(fù)責(zé)對保護裝置運行狀況及管理工作應(yīng)定期進行分析、總結(jié)，及時提出改進措施，并報管理部。5.3對保護裝置普遍性的多發(fā)事故或重大事故應(yīng)由管理部組織進行質(zhì)量調(diào)查（運行單位和生產(chǎn)公司家代表參加）。必要時，可由上級質(zhì)檢部門組織進行質(zhì)量調(diào)查。6產(chǎn)品運行評價管理

由管理部組織每年定期發(fā)布保護裝置運行情況公告，以促進提高公司保護裝置檢修維護及其運行水平。7質(zhì)量管理

7.1產(chǎn)品供貨合同包括性能、質(zhì)量指標(biāo)、經(jīng)濟條款（包括質(zhì)量保證金）以及質(zhì)量責(zé)任、保證期、用戶質(zhì)量監(jiān)督、用戶參加出公司試驗、售后服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)、事故處理的具體辦法，以及其他內(nèi)容，供需雙方共同遵守。

7.2對在運行中重復(fù)發(fā)生事故的劣質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督審議核定，制造公司應(yīng)按產(chǎn)品合同規(guī)定賠償，并停止訂貨。

7.3堅持質(zhì)量監(jiān)督管理，認(rèn)真負(fù)責(zé)、秉公辦事，對保證和提高保護裝置質(zhì)量水平有突出貢獻者，應(yīng)予以表彰、獎勵。

7.4凡玩忽職守、營私舞弊致使劣質(zhì)產(chǎn)品進入或造成嚴(yán)重?fù)p失者，一經(jīng)查實，應(yīng)給予行政處分和經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪者依法追究其刑事責(zé)任。

繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例

1檢驗種類及期限

所有繼電保護裝置與電網(wǎng)安全自動裝置及其回路接線（以后簡稱裝置），必須按本條例要求進行檢驗，以確定裝置的元件是否良好，回路接線、定值及特性等是否正確。

1.1檢驗分為三種：

1.1.1新安裝裝置的驗收檢驗。

1.1.2運行中裝置的定期檢驗（簡稱定期檢驗）。1.1.3運行中裝置的補充檢驗（簡稱補充檢驗）。1.2定期檢驗分為三種；1.2.1全部檢驗。1.2.2部分檢驗。

1.2.3用裝置進行斷路器跳合閘試驗。1.3補充檢驗分為四種：1.3.1裝置改造后的檢驗。

1.3.2檢修或更換一次設(shè)備后的檢驗。

1.3.3運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗。1.3.4事故后檢驗。

1.4新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況時進行：1.4.1當(dāng)新裝的一次設(shè)備投入運行時。

1.4.2當(dāng)在現(xiàn)有的一次設(shè)備上投入新安裝的裝置時。

1.4.3當(dāng)對運行中的裝置進行較大的更改或增設(shè)新的回路時，其檢驗范圍由檢修公司保護專業(yè)根據(jù)具體情況確定，但對由市局管轄的裝置，其檢驗范圍應(yīng)事先征得市局繼電保護機構(gòu)同意。

未按本條例的要求進行檢驗的新安裝的及經(jīng)過改造的裝置禁止投入運行。由于制造質(zhì)量不良，不能滿足檢驗要求的裝置，原則上應(yīng)由制造公司負(fù)責(zé)解決，屬于普遍性的問題，應(yīng)向有關(guān)上級部門報告。

1.5定期檢驗應(yīng)根據(jù)本檢驗條例所規(guī)定的期限、項目及部頒的或各網(wǎng)（�。┚峙鷾�(zhǔn)執(zhí)行的試驗規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容進行。檢驗期限如下表：

1.6檢修公司繼電保護專業(yè)可以根據(jù)裝置的質(zhì)量、運行的環(huán)境與條件，適當(dāng)縮短其檢驗期限，可提前提出校驗計劃報管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行，此時應(yīng)有目的、有重點選擇檢驗項目。

1.6.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝置有需要經(jīng)常予以監(jiān)督的弱點或缺陷，或者處在很壞的運行條件下（例如潮濕、冰凍、高溫、鳥害、鼠害、蟲害、對設(shè)備有危害的氣體存在，配電盤振動等等）時。

1.6.2當(dāng)水利電力部或網(wǎng)（�。┚掷^電保護機構(gòu)有特殊的指示或反事故通報要求對裝置所暴露的弱點或缺陷進行檢查時。

1.6.3新型的裝置在試用期間，或在未獲得足夠的運行經(jīng)驗以前。

定期檢驗期限

編號裝置名稱定期檢驗的種類及期限1所有裝置（包括自動重合閘、備用電源自動投入、強行勵磁、自動減負(fù)荷、故障錄波器等）新投入運行后的第一年內(nèi)需進行一次全部檢驗。以后，每3～5年進行一次全部檢驗。每年進行一次部分檢驗。2由值班人員改變定值及特性的裝置與第1項規(guī)定相同，但允許改變的范圍需變動時，應(yīng)先進行補充檢驗。3各種類型的電流互感器第5年進行一次部分檢驗。其變比變更時，即時進行一次部分檢驗。4變壓器瓦斯保護裝置每年進行一次部分檢驗。每3～5年進行一次全部檢驗（可以用替換繼電器的方法進行）。高頻保護的通道（包括與通信復(fù)用由通信部門維護的通道）設(shè)備：5對通道設(shè)備本身，每3～5年進行一次全部檢驗。每年進行一次部分檢驗。每日應(yīng)以收發(fā)信機“交換信號”的方式監(jiān)測（1）高頻電纜，連接濾波器；（2）高頻阻波器通道設(shè)備工作的正常性。67操作信號回路中的設(shè)備回路絕緣試驗結(jié)合所屬裝置的檢驗進行。每年進行一次絕緣測定。每5年進行一次絕緣耐壓試驗。1.7檢修公司繼電保護專業(yè)，對于運行情況良好的裝置，可根據(jù)具體情況列表報請總工程師批準(zhǔn)后，可適當(dāng)延長其檢驗期限，并報管理部備案。1.8利用裝置進行斷路器跳閘合閘試驗，一般每年不宜少于一次。母線差動允許用導(dǎo)通方法分別證實到每個斷路器接線的正確性。

1.9檢修一次設(shè)備（斷路器、電流和電壓互感器等）所進行的檢驗，應(yīng)由檢修公司繼電保護專業(yè)根據(jù)一次設(shè)備檢修的性質(zhì)，確定其檢驗項目。

1.10裝置的二次回路檢修后，均應(yīng)由檢修公司繼電保護專業(yè)進行檢驗，并按其工作性質(zhì)，確定其檢驗項目。

1.11凡裝置拒絕動作、誤動作或動作原因不明時，均應(yīng)由檢修公司繼電保護專業(yè)根據(jù)事故情況，有目的地擬定具體檢驗項目及檢驗順序，盡快進行事故后檢驗。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)及時提出報告，送檔案室備查。

當(dāng)不得已將裝置的不正確動作定為“原因不明”時，必須采取十分慎重的態(tài)度，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

1.12在一般情況下，建議不同裝置的定期檢驗在下列時期并盡可能配合在一次設(shè)備停電期間內(nèi)進行。

1.12.1主系統(tǒng)接地保護及母線保護、地區(qū)系統(tǒng)電流電壓保護在雷雨季節(jié)前。1.12.2線路高頻保護在被保護線路輸送高峰負(fù)荷之前。1.12.3發(fā)電機、變壓器的裝置在一次設(shè)備檢修期間。

1.12.4線路的自動重合閘裝置結(jié)合斷路器停電時進行。

1.12.5按頻率減負(fù)荷裝置及電網(wǎng)中備用電源投入裝置在雷雨季節(jié)前。1.12.6二次回路電纜按地區(qū)氣候特點安排在二次回路發(fā)生故障機率較多的季節(jié)之前，如在冰凍季節(jié)之前、雨季之初進行。1.12.7其他裝置的檢驗，分配在全年中。

1.13同一元件的多套保護，如其全部檢驗不能安排在被保護元件停電期間進行，可安排在故障發(fā)生機率較小的季節(jié)輪流將每套裝置退出運行后進行。用來臨時代替被檢驗裝置的保護裝置，應(yīng)事先經(jīng)過必要的檢驗。

1.14在現(xiàn)場進行所有繼電保護工作，都必須遵守本條例2、3、10、14、15所列的全部內(nèi)容。

1.15新安裝裝置的驗收檢驗應(yīng)按本條例規(guī)定的全部項目進行。定期檢驗的全部檢驗按本條例中有*號及有號的項目進行，部分檢驗則只按有號的項目進行。定期檢驗中，若發(fā)現(xiàn)繼電器動作特性不符合標(biāo)準(zhǔn)而進行檢修時，檢修部分的檢驗項目與新安裝檢驗項目相同。

新安裝裝置的驗收檢驗由管理部進行；第一次定期檢驗由檢修公司電氣專業(yè)進行，其檢驗項目除按全部檢驗項目外，尚需參照新安裝裝置驗收檢驗的規(guī)定，適當(dāng)補充一些項目。2檢驗前的準(zhǔn)備工作

2.1為了保證檢驗質(zhì)量，對試驗電源的基本要求如下：

2.1.1交流試驗電源和相應(yīng)調(diào)整設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，以保證在最大試驗負(fù)載下，通入裝置的電壓及電流均為正弦波（不得有畸變現(xiàn)象）。如有條件測試試驗電源的諧波分量時，試驗電流及電壓的諧波分量不宜超過基波的5％。2.1.2試驗用的直流電源的額定電壓應(yīng)與裝置裝設(shè)場所所用的直流額定電壓相同�，F(xiàn)場應(yīng)備有自直流電源總母線引出的供試驗用的電壓為額定值及80％額定值的專用支路。試驗支路應(yīng)設(shè)專用的安全開關(guān)。所接熔斷器必須保證選擇性。(檢修公司電氣專業(yè)應(yīng)于5月30日前落實此條要求)。

不允許用運行中設(shè)備的直流支路電源作為檢驗時的直流電源。

2.2在現(xiàn)場進行檢驗工作，必須確切了解所在現(xiàn)場的直流電源容量。電壓波動范圍，交流整流電源的波紋系數(shù)。供電系統(tǒng)接線，各支路熔斷器的安裝位置、容量及絕緣監(jiān)視回路的接線方式和中央信號系統(tǒng)等等，以判定被檢驗裝置的直流電源的質(zhì)量及其供電方式是否合適。

2.3在現(xiàn)場進行檢驗工作前，應(yīng)認(rèn)真了解被檢驗裝置的一次設(shè)備情況及其相鄰的設(shè)備情況，據(jù)此制定在檢驗工作進行的全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術(shù)措施。例如確定哪些回路必須斷開；哪些屏或屏的哪些部分應(yīng)予以防護并作出明顯標(biāo)志等。

2.4對新投入運行設(shè)備的裝置試驗，應(yīng)先進行如下的準(zhǔn)備工作。

2.4.1了解設(shè)備的一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設(shè)備投入運行的方案，該方案應(yīng)包括投入初期的臨時繼電保護方式。

如設(shè)備投入運行的方案是在試驗工作開始之后才編訂時，編訂方案的部門應(yīng)及時通知繼電試驗人員，繼電試驗人員應(yīng)按運行方案編訂需在設(shè)備帶電后進行的有關(guān)檢驗項目的臨時的保護方式。

2.4.2檢查裝置的原理接線圖（設(shè)計圖）及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設(shè)圖，電纜編號圖，斷路器操作機構(gòu)圖，電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等全部圖紙，以及成套保護、自動裝置的技術(shù)說明及開關(guān)操作機構(gòu)說明，電流、電壓互感器的出公司試驗書等。以上技術(shù)資料應(yīng)齊全、正確。2.4.3根據(jù)設(shè)計圖紙，到現(xiàn)場核對所有裝置的安裝位置是否正確，各保護所使用的電流互感器的安裝位置是否合適，有無保護死區(qū)等。

若新裝置由基建部門負(fù)責(zé)調(diào)試，生產(chǎn)部門繼電保護機構(gòu)的驗收人員應(yīng)先按2.4.2所列內(nèi)容驗收全套技術(shù)資料之后，再驗收技術(shù)報告。

2.4.4對擴建裝置的調(diào)試，除應(yīng)了解設(shè)備的一次接線外，尚應(yīng)了解與已運行的設(shè)備有關(guān)聯(lián)部分的詳細(xì)情況（例如新投線路的母線差動保護回路如何接入運行中的母線差動保護的回路中等），按現(xiàn)場的具體情況訂出現(xiàn)場工作的安全措施，以防止發(fā)生誤碰運行設(shè)備的事故。

2.5對裝置的整定試驗，應(yīng)按有關(guān)繼電保護機構(gòu)提供的定值通知書進行。檢驗工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知定值通知書的內(nèi)容，并核對所給的定值是否齊全，所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現(xiàn)場實際情況相符合。

2.6繼電保護工作人員在運行設(shè)備上進行檢驗工作時，必須事先取得運行值班員的同意，遵照電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定履行工作許可手續(xù)，并在運行值班員利用專用的連片將裝置的所有跳閘回路斷開之后，才能進行檢驗工作。3對試驗回路接線的基本要求

3.1試驗工作應(yīng)注意選用合適的儀表，整定試驗所用儀表的精確度應(yīng)為0.5級，測量繼電器內(nèi)部回路所用的儀表應(yīng)保證不致破壞回路參數(shù)值，如并接于電壓回路上的，應(yīng)用高內(nèi)阻儀表；若測量電壓小于1V，應(yīng)用電子毫伏表或數(shù)字型電表；串接于電流回路中的，應(yīng)用低內(nèi)阻儀表。絕緣電阻測定，一般情況下用1000V搖表進行。

3.2試驗回路的接線原則，應(yīng)使通入裝置的電氣量與其實際工作情況相符合。例如對反映過電流的元件，應(yīng)用突然通入電流的方法進行檢驗；對正常接入電壓的阻抗元件，則應(yīng)用將電壓由正常運行值突然下降、而電流由零值突然上升的方法，或自負(fù)荷電流變?yōu)槎搪冯娏鞯姆椒ㄟM行檢驗。

在保證按定值通知書進行整定試驗時，應(yīng)以上述符合故障實際情況的方法作為整定的標(biāo)準(zhǔn)。

模擬故障的試驗回路，應(yīng)具備對裝置進行整組試驗的條件。裝置的整組試驗是指自裝置的電壓、電流二次回路的引入端子處，向同一被保護設(shè)備的所有裝置通入模擬的電壓、電流量，以檢驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況。3.3對于復(fù)雜裝置的檢驗，其模擬試驗回路尚應(yīng)具備如下的條件。

3.3.1試驗電流、電壓的相對相位能在0°～360°范圍內(nèi)變化。試驗電壓一般為三相四線制，試驗電流一般可為單相式，但應(yīng)具備通入三相的條件。單相式的電流值應(yīng)能在50A內(nèi)均勻調(diào)節(jié)，而模擬三相短路的電流，則應(yīng)不小于20A。3.3.2要有模擬故障發(fā)生與切除的邏輯控制回路，一般應(yīng)能模擬以下各種情況。3.3.2.1各種兩相短路、兩相短路接地及各種單相接地故障。

3.3.2.2同時性的三相短路故障，三相短路的不同時性不大于1.0ms的故障。3.3.2.3上述類型的故障切除、重合閘成功與重合閘不成功（瞬時性短路與永久性短路）。

3.3.2.4由單相短路經(jīng)規(guī)定延時后轉(zhuǎn)化為兩相接地或三相短路故障（對綜合重合閘的檢驗及某些事故后的檢驗）。

3.3.2.5為進行縱聯(lián)保護兩側(cè)整組對試所需要的模擬外部及內(nèi)部短路發(fā)生及切除的遠(yuǎn)方控制回路。

3.4在檢驗綜合重合閘或單相重合閘裝置時，為減少斷路器的跳合閘次數(shù)，應(yīng)準(zhǔn)備滿足以下基本要求的專用的三相斷路器分相操作模擬回路。3.4.1與實際電流值基本相同的模擬分相跳、合閘回路。

3.4.2與斷路器跳、合閘回路的輔助接點轉(zhuǎn)換性能、時間相似的邏輯回路。3.4.3與控制屏斷路器位置監(jiān)視燈功能相似的光指示回路。3.5裝置動作時間測試回路的接線方式應(yīng)滿足以下要求。

3.5.1對裝置回路內(nèi)個別繼電器動作時間的測試，應(yīng)做到盡可能不拆動或少拆動回路上的接線。

3.5.2對同一裝置內(nèi)動作時間有相互配合要求的繼電器，除單獨測定各繼電器自身的動作時間外，應(yīng)按回路相互動作關(guān)系直接測量有配合要求的繼電器動作時限的實際差值，以掌握其裕度。

3.5.3裝置所測定的動作時間應(yīng)是以向被試裝置通入模擬的故障電壓、電流量開始到裝置向斷路器發(fā)出跳閘脈沖為止的全部時限。

模擬故障發(fā)生與起動的電秒表計數(shù)時間差，除特殊要求者外，一般應(yīng)小于5ms。3.5.4用電秒表測量保護動作時間，應(yīng)注意測試時的電源頻率，如頻率有偏差時，應(yīng)對所測定的時限進行修正。

主系統(tǒng)裝置動作時間的測定，應(yīng)選用不受電源頻率影響的電子毫秒表進行。3.6對高頻收發(fā)信機檢驗，應(yīng)注意選用頻率范圍合適的電子儀表，儀表測量端子的接地或低電位端子的連接方式應(yīng)遵守儀表使用的規(guī)定，防止造成錯誤的測量結(jié)果。

高頻頻率的測試應(yīng)用數(shù)字頻率計進行。

3.7在向裝置通入交流工頻試驗電源前，必須首先將裝置交流回路中的接地點斷開，除試驗電源本身允許有一個接地點之外，在整個試驗回路中不允許有第二個接地點，當(dāng)測試儀表的測試端子必須有接地點時，這些接地點應(yīng)接于同一接地點上。

規(guī)定有接地端的測試儀表，在現(xiàn)場進行檢驗時，不允許直接接到直流電源回路中，以防止發(fā)生直流電源接地的現(xiàn)象。

3.8保護裝置中若采用晶體管或集成電路元器件，檢驗時須注意如下問題，以避免元器件損壞。

3.8.1裝置屏應(yīng)可靠與變電站的接地網(wǎng)相連接。

3.8.2規(guī)定有接地端的測試儀表，不允許直接接到元器件回路中。

3.8.3要有防止靜電感應(yīng)電源引入元器件的措施，例如工作人員接觸元器件時，人身要有接地線；測試儀表連接線不致引入感應(yīng)電源等。4外部檢查

4.1裝置的外部檢查應(yīng)包括：

4.1.1裝置的實際構(gòu)成情況是否與設(shè)計相符合。

4.1.2主要設(shè)備，輔助設(shè)備，導(dǎo)線與端子以及采用材料等的質(zhì)量。

4.1.3安裝外部的質(zhì)量。

4.1.4與部頒現(xiàn)行規(guī)程或反事故措施、網(wǎng)（�。┚质孪忍岢龅囊�求等是否相符合。4.1.5技術(shù)資料試驗報告是否完整正確。

4.1.6屏上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰，如在電器、輔助設(shè)備和切換設(shè)備（操作把手、刀閘、按鈕等）上以及所有光指示信號、信號牌上都應(yīng)有明確的標(biāo)志，且實際情況應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符。

涂去裝置上閑置連片的原有標(biāo)志或加標(biāo)“閑置”字樣，該閑置連片端子上的連線應(yīng)與圖紙相符合，圖上沒有的應(yīng)拆掉。

4.2裝置上各繼電器的外部檢查按各有關(guān)試驗規(guī)程進行。

4.3所有裝置的端子上以及繼電器與其他設(shè)備的接線桿或連接片上的電纜芯和導(dǎo)線的標(biāo)號應(yīng)正確完整，質(zhì)量應(yīng)良好，且應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符合，是否與相應(yīng)的電纜編號相符合。

新安裝裝置的檢驗如由基建部門負(fù)責(zé)時，生產(chǎn)部門的驗收人員在保護投入運行前也應(yīng)按本章所列各條進行驗收。

4.4檢查屏上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連接線的標(biāo)號是否齊全，與圖紙是否相符。

5電流、電壓互感器及其回路的檢驗

5.1檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出公司合格證及試驗資料是否齊全，如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應(yīng)由有關(guān)的基建或生產(chǎn)單位的試驗部門提供下列試驗資料。

5.1.1所有繞組的極性。

5.1.2所有繞組及其抽頭的變比。

5.1.3電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確度。

5.1.4電流互感器各繞組的準(zhǔn)確度（級別）及內(nèi)部安裝位置。5.1.5二次繞組的直流電阻（各抽頭）。

5.2只有證實互感器的變比、容量、準(zhǔn)確度符合設(shè)計要求后，才允許在現(xiàn)場安裝，安裝竣工后，由繼電試驗人員進行下列檢查。

5.2.1測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌上的極性標(biāo)志是否正確，檢查互感務(wù)次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合，相別標(biāo)示是否正確。

5.2.2自電流互感器的一次通入大電流，檢查工作抽頭的變比是否正確（變壓器套管變流器的極性與變比檢驗在變壓器作短路電壓試驗時進行）。

*5.2.3測繪電流互感器二次繞組工作抽頭U2＝f（I2）的勵磁特性曲線，一般應(yīng)測錄到飽和部分。

對多繞組電流互感器應(yīng)按所得的U＝f（I2）曲線分析核對各繞組的級別，以檢驗各繞組的使用分配（儀表，一般保護及差動保護等）是否合理。

對二次側(cè)帶輔助變流器的電流互感器不能以此項試驗來判別互感器10％誤差值，這類互感器的誤差只能根據(jù)制造公司提供的技術(shù)資料來確定。如缺乏該數(shù)據(jù)時；應(yīng)由有關(guān)試驗部門提供。

5.3對電流互感器及其二次回路進行外部檢查。

*5.3.1檢查電流互感器二次繞組在接線箱處接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。

5.3.2檢查電流二次回路接地點與接地狀況，在同一個電流回路中只允許存在一個接地點。(檢修公司應(yīng)在一個檢驗?zāi)甓葍?nèi)完成此項整改)。5.4對電壓互感器及其二次回路進行外部檢查。

5.4.1檢查電壓二次回路接地點與接地狀況，對中性點直接接地電力網(wǎng)的電壓互感器，如裝置中的方向性元件是用相電壓或零序電壓，而且可由兩組電壓互感器供給時（經(jīng)切換設(shè)備），則這兩組電壓互感器的二次及三次繞組只允許在一個公共地點直接接地，而每一組電壓互感器二次繞組的中性點處經(jīng)放電器接地；對于其他使用條件的電壓互感器則在每組電壓互感器二次繞組的中性點各自直接接地。(檢修公司于5月30日前完成排查整改)。

*5.4.2檢查電壓互感器二次、三次繞組在接線箱處接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。(檢修公司在定檢中完成此項整改)。5.4.3檢查放電器的安裝是否符合規(guī)定。

5.4.4檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自動開關(guān)）的裝設(shè)地點、熔斷（脫扣）電流是否合適（自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定）、質(zhì)量是否良好，能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。

5.4.5檢查串聯(lián)在電壓回路中的開關(guān)、刀閘及切換設(shè)備接點接觸的可靠性。5.5利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操作屏、保護屏、自動裝置屏或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜薄的填寫是否正確。

5.6自電流互感器的二次端子箱處向整個電流回路通入交流電流，測定回路的壓降，計算電流回路每相與零相及相間的阻抗（二次回路負(fù)擔(dān)），將所測得的阻抗值結(jié)合5.2.3的曲線，按保護的具體工作條件驗算互感器是否滿足10％誤差的要求。

5.7測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的3％。5.8用1000V搖表檢查絕緣電阻。5.8.1互感器二次繞組對外殼及繞組間。5.8.2全部二次回路對地及同一電纜內(nèi)的各芯間。定期檢驗只測量全部二次回路對地的絕緣。

*5.9對采用放電器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及放電器的工頻放電電壓。

定期檢查時可用搖表檢驗放電器的工作狀態(tài)是否正常，一般當(dāng)用1000V搖表時，放電管不應(yīng)擊穿；而用2500V搖表時，則應(yīng)可靠擊穿。

5.10新投入或經(jīng)更改的電流、電壓回路，應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。電壓互感器在接入系統(tǒng)電壓以后：5.10.1測量每一個二次繞組的電壓。5.10.2測量相間電壓。

5.10.3測量零序電壓，對小電流接地系統(tǒng)的電壓互感器，在帶電測量前，應(yīng)于零序電壓回路接入一合適的電阻負(fù)載，避免出現(xiàn)鐵磁諧振現(xiàn)象，造成錯誤測量。5.10.4檢驗相序。5.10.5定相。

被保護線路有負(fù)荷電流之后（一般宜超過20％的額定電流）。5.10.6測量每相零序回路的電流值。5.10.7測量各相電流的極性及相序是否正確。5.10.8定相。

5.10.9對接有差動保護或電流相序濾過器的回路，測量有關(guān)不平衡值。6安裝在斷路器、隔離刀閘傳動裝置內(nèi)的有關(guān)裝置及回路的檢驗

斷路器及隔離刀閘中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離刀閘的有關(guān)人員負(fù)責(zé)進行，但繼電保護人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負(fù)責(zé)檢驗自保護屏引至斷路器（包括隔離刀閘）二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。6.1繼電保護試驗人員應(yīng)了解：

6.1.1斷路器的跳閘線圈及輔助合閘線圈的電氣回路接線方式（包括斷路器防止跳躍的措施）。

6.1.2輔助接點的構(gòu)成方式及接點容量。

6.1.3斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓監(jiān)視回路的工作方式。6.1.4二次回路端子排的接線圖。

*6.2斷路器（包括隔離刀閘）經(jīng)新安裝裝置檢驗及檢修后，繼電保護試驗人員應(yīng)及時了解以下調(diào)整試驗結(jié)果。

6.2.1與保護回路有關(guān)的輔助接點的開、閉情況或這些接點的切換時間。6.2.2與保護回路相連接的回路絕緣電阻。

6.2.3斷路器跳閘及輔助合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流。6.2.4斷路器最低跳閘電壓及最低合閘電壓。其值不低于30％額定電壓，且不大于65％額定電壓。

6.2.5斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，如大于規(guī)定值而又無法調(diào)整時，應(yīng)及時通知繼電保護整定計算部門。電壓為35kV及以下的斷路器，如沒有裝設(shè)自動重合閘或不作同期并列用時，則可不了解有關(guān)合閘數(shù)據(jù)。

*6.3繼電保護試驗人員應(yīng)檢查斷路器（包括隔離刀閘）接線箱端子排至保護回路側(cè)電纜接線的正確性及螺釘壓接的可靠性。7有關(guān)操作信號設(shè)備及其回路的檢驗

*7.1對操作信號的所有部件進行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關(guān)的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中的端子排、電纜、熔斷器等。

7.2檢查信號燈及限流電阻的容量是否與設(shè)計符合，當(dāng)信號燈座短路時是否保證不會發(fā)生誤合或誤跳閘的現(xiàn)象。7.3檢驗熔斷器

當(dāng)繼電器及其他設(shè)備新投入或接入新回路時，核對熔斷器的額定電流是否與設(shè)計相符或與所接入的負(fù)荷相適應(yīng)。

7.4利用導(dǎo)通法檢驗操作屏、繼電保護屏、自動裝置屏、中央信號屏等回路的電纜、電纜芯的標(biāo)號以及全部接線應(yīng)與設(shè)計相符，電纜編號薄的填寫應(yīng)正確。*7.5用1000V搖表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻。

*7.6新投入運行時，檢查中央信號裝置中各繼電器邏輯回路的動作特性，各種音響訊號、光示信號工作的正確性。

發(fā)電公司、變電站內(nèi)每一設(shè)備單元停電后作保護的全部檢驗時，在操作試驗中應(yīng)檢驗所有信號回路的指示是否正確。信號回路設(shè)備可不進行單獨的檢驗。7.7檢驗信號直流回路與保護及安全自動裝置的直流回路是否確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況，用分別地斷開信號直流回路中的一些可能在運行中斷開（如熔斷器、指示燈等）的設(shè)備及使回路中某些接點閉合的方法來檢驗。所有并聯(lián)連接的回路如需引入直流電源時，這些并聯(lián)元件如無可靠的隔離（二極管），則必須直接在同一個屏的端子板上接取電源。8繼電器與輔助設(shè)備機械部分的檢驗

*8.1繼電器與輔助設(shè)備機械部分的檢驗，按各有關(guān)繼電器或保護裝置的檢驗規(guī)程的規(guī)定進行，新安裝裝置的檢驗應(yīng)包括如下項目。

8.1.1檢查外部是否良好、清潔，可動部分及元件接觸部分不得有灰塵，并應(yīng)有防止灰塵侵入的措施。

8.1.2可動部分應(yīng)動作靈活可靠，其間隙、串動范圍及動作行程應(yīng)符合規(guī)定。8.1.3接點接觸與返回均可靠。8.1.4端子排的連線應(yīng)接觸牢靠。

定期檢驗時，主要進行外部檢查，同時注意檢查接點是否有燒損，動作是否靈活。

裝置內(nèi)部的所有焊接頭，插件接觸的牢靠性等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造公司負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量。進行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作必要的抽查。

9有關(guān)回路的絕緣檢查

9.1在保護屏的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V搖表測量下列絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于10M。9.1.1各回路對地。9.1.2各回路相互間。

*9.2在保護屏的端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測量回路對地（屏板）的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1.0M。

此項檢驗只有在被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電及電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設(shè)備的回路斷開后，才允許進行。

對母線差動保護，如果不可能出現(xiàn)被保護的所有設(shè)備都同時停電的機會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進行，即哪一個被保護單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。

*9.3當(dāng)新裝置投入時，按9.1條的絕緣檢驗合格后，應(yīng)對全部連接回路用交流1000V進行1min的耐壓試驗。

對運行的設(shè)備及其回路每5年應(yīng)進行一次耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻高于1M時，允許暫用2500V搖表測試絕緣電阻的方法代替。10繼電器與輔助設(shè)備電氣性能的檢驗

10.1裝置屏上每一繼電器應(yīng)按水利電力部或各網(wǎng)（�。┚峙鷾�(zhǔn)的有關(guān)檢驗規(guī)程的規(guī)定進行特性檢驗。保護整定計算所用的繼電器特性及誤差范圍與相應(yīng)的檢驗規(guī)程所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)相一致。對于整定有特殊需要或試驗規(guī)程中沒有明確規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)在“保護定值通知單”上注明，作為現(xiàn)場整定試驗的依據(jù)。如實現(xiàn)某些特殊要求有困難，檢驗人員應(yīng)及時與整定計算人員聯(lián)系，協(xié)商處理。10.2電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)繼電器或裝置的具體構(gòu)成方式及動作原理擬定。

檢驗繼電器或裝置的特性時，在原則上，應(yīng)符合實際運行條件，并滿足實際運行的需要。每一檢驗項目都應(yīng)有明確的目的，或為運行所必需，或為用以判別元件或裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等等。檢驗項目要完全，但也不宜無謂的重復(fù)，要注意到下列各點。

10.2.1要求對出口故障能可靠動作的電流繼電器，帶記憶作用的方向阻抗繼電器等，檢驗出口最大可能短路電流時的動作可靠性；對零序電流繼電器及零序電壓繼電器，則應(yīng)檢驗出口接地故障最大可能零序電流及零序電壓時的性能。若最大短路電流超過電流互感器二次額定電流的20倍，則最大電流按20倍額定值考慮（以下均按此原則，不重復(fù)說明）。

10.2.2對經(jīng)常接入運行電壓的繼電器，應(yīng)檢驗當(dāng)通入額定值的1.1～1.2倍電壓時的性能。

10.2.3對帶方向性的繼電器，應(yīng)檢查當(dāng)通入可能的最大反方向短路電流時的性能。對零序方向元件，還應(yīng)同時通入可能的最大零序電壓，以檢驗其性能。10.2.4對三相短路時應(yīng)動作的負(fù)序分量元件，要求檢驗在三相同時性短路時動作的可靠性能。

10.2.5檢查當(dāng)動作量為整定動作值的1.05～1.1倍（反映過定值條件動作的）或0.9～0.95倍（反映低定值動作的）時斷電器的動作是否可靠。

10.2.6對動作時限要求相互配合的繼電器元件，要求在動作快的元件處于可能最慢而動作慢的元件處于可能最快的實際可能的組合條件下，檢驗其時限配合關(guān)系。例如單相（綜合）重合閘中斷開三相跳閘回路的交流元件與快速保護出口的時間配合就是一個簡單的例子。

10.2.7凡直流邏輯回路中，其動作時間配合有要求的各元件，要在實際可能的最低及最高直流工作電壓條件下，檢驗其配合關(guān)系。

10.2.8要檢驗輔助元件與主元件的實際配合關(guān)系，例如對于零序方向元件，應(yīng)按它最靈敏的零序電流元件的起動值與該值相對應(yīng)的母線最低零序電壓的條件，檢驗方向元件的動作時間。

10.2.9應(yīng)注意安排用測定繼電器的某些電氣性能或特定數(shù)據(jù)作為判定繼電器元件的機械狀態(tài)是否正常的檢驗項目。

10.3繼電器的新安裝裝置驗收項目應(yīng)包括如下主要內(nèi)容。

10.3.1按公司家技術(shù)資料重點復(fù)試某些重要的技術(shù)數(shù)據(jù)，以檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合乎要求。

10.3.2在整定位置下錄取完整的電氣特性和測定某些主要電氣參數(shù)，作為以后定期檢查時核對的原始數(shù)據(jù)。

定期檢驗的項目原則上只作整定位置的某些特性，并與過去的記錄核對，用以判明各回路的參數(shù)是否變化、元件的機械狀態(tài)是否良好等等。

10.4在進行電氣性能試驗時，因試驗方法及使用儀表設(shè)備等方面所產(chǎn)生的總的幅值誤差不得超過±5％；總角度誤差不得超過±5°；總的時間誤差不得大于相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。

10.5所有電氣性能的技術(shù)（質(zhì)量）指標(biāo)的制訂，主要是以制造公司提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)，但必須考慮運行的具體情況加以補充，一般應(yīng)遵守以下的原則。10.5.1繼電器“標(biāo)度”的動作（返回）值與實際動作（返回）值的誤差應(yīng)不超過制造公司技術(shù)說明中所允許的離散范圍。

10.5.2電氣特性曲線一類的檢驗結(jié)果與制造公司提供的典型曲線比較，在相同橫坐標(biāo)值下，縱坐標(biāo)值相差不應(yīng)大于±10％。

10.5.3動作特性在使用范圍內(nèi)允許變化值（例如相差保護的操作濾過器在不同電流下其輸出電壓相位角的相對變化值）應(yīng)在制造公司提供的技術(shù)說明規(guī)定的范圍之內(nèi)。

10.5.4繼電器線圈直流電阻的測量值與制造公司標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相差應(yīng)小于±10％。10.5.5所有互感器的變比（如補償變壓器的變比，阻抗繼電器的電抗變壓器及電壓變換器的變比等）的測量值與標(biāo)準(zhǔn)值相差應(yīng)小于±5％。

10.5.6所有直流繼電器的動作電壓（按整組性能考慮，如外串電阻則包括接入電阻后的動作值）不應(yīng)超過額定電壓的70％，而其下限也不宜過低，應(yīng)按具體使用條件適當(dāng)規(guī)定。例如，對于出口中間繼電器，應(yīng)特別注意防止在端子發(fā)生接地時與直流電源絕緣監(jiān)視回路構(gòu)成回路而誤動作。其值一般不低于50％額定電壓。

10.5.7作保護測量元件用的交流繼電器，其動作值的超越范圍一般不允許超過穩(wěn)態(tài)動作值的5％。

10.5.8試驗條件、試驗方法方面的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按運行的具體條件并結(jié)合裝置的性能補充制定。

10.5.9定期檢驗與新安裝裝置檢驗的電氣特性相差應(yīng)在10.4規(guī)定的試驗誤差范圍之內(nèi)。

10.5.10所有繼電器的接點在實際回路負(fù)荷下應(yīng)不產(chǎn)生足以使接點燒損的火花。11各種常用繼電器及其輔助設(shè)備的基本檢驗項目

基本檢驗項目是指反映相同電氣量，而構(gòu)成原理、機械結(jié)構(gòu)不同的各種類型的繼電器的共同試驗項目。同一種繼電器由于其構(gòu)成原理、機械結(jié)構(gòu)不同而有多種類型，每一不同類型的產(chǎn)品尚需按其具體特點增加一些必要的檢驗項目。此外，同一類型的繼電器，也需要因用途不同，按具體使用條件規(guī)定一些特定的項目。

各網(wǎng)（�。┚值睦^電保護機構(gòu)，對具有某些特點的繼電器，可遵照10.3、10.4的原則規(guī)定并結(jié)合本條基本項目制訂出完整的檢驗項目，供各現(xiàn)場具體執(zhí)行。11.1對中間繼電器，其檢驗項目如下。11.1.1測定線圈的電阻。

11.1.2動作電壓（電流）及返回電壓（電流）試驗，定期檢驗時，可用80％額定電壓的整組試驗代替。

11.1.3有兩個線圈以上的繼電器應(yīng)檢驗各線圈間極性標(biāo)示的正確性，并測定兩線圈間的絕緣電阻（不包括外部接線）。

11.1.4保持電壓（電流）值檢驗，其值應(yīng)與具體回路接線要求符合，電流保持線圈在實際回路中的可能最大壓降應(yīng)小于回路額定電壓的5％。

*11.1.5動作（返回）時間測定，只是保護回路設(shè)計上對其動作（返回）時間有要求的繼電器及出口中間繼電器和防止跳躍繼電器才進行此項試驗。

用于超高壓的電網(wǎng)保護，直接作用于斷路器跳閘的中間繼電器，其動作時間應(yīng)小于10ms。

防止跳躍繼電器的動作電流應(yīng)與斷路器跳閘線圈的動作電流相適應(yīng)。在相同的實際斷路器跳閘電流下，繼電器的動作時間應(yīng)小于跳閘回路斷路器輔助接點的轉(zhuǎn)換（跳閘時斷開時間）。

定期檢驗時，出口中間及防止跳躍繼電器的動作時間檢驗與裝置的整組試驗一起進行。

11.1.6檢查、觀察接點在實際負(fù)荷狀態(tài)下的工作狀況。

*11.1.7干簧繼電器（接點直接接于110、220V直流電壓回路）、密封型中間繼電器應(yīng)以1000V搖表測量接點（繼電器未動作時的常開接點，及動作后的常閉接點）間的絕緣電阻。

11.2對極化繼電器，其檢驗項目如下。

11.2.1測定線圈電阻，其值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不大于10％。

*11.2.2用500V搖表測定繼電器動作前及動作后接點對鐵芯的絕緣。11.2.3動作電流與返回電流的檢驗，其新安裝裝置檢驗分別用外接的直流電源及實際回路中的整流輸出電源進行，定期檢驗可只在實際回路中進行測量，或以整組動作值（例如包括負(fù)序濾過器的電流）代替。

繼電器的動作安匝及返回系數(shù)應(yīng)符合制造公司的規(guī)定，對有多組線圈的應(yīng)分別測量每一組線圈的動作電流。

對有平衡性要求的兩組線圈，應(yīng)按反極性串聯(lián)連接后通入電流，以檢驗其平衡度。11.2.4檢查接點的距離應(yīng)不小于0.3mm，接點的壓力應(yīng)適當(dāng)，并符合規(guī)定要求。在一般的實際可能出現(xiàn)的機械振動條件下，應(yīng)不影響接點的工作條件。在通電試驗時，需注意觀察接點在實際負(fù)荷狀態(tài)下，應(yīng)不出現(xiàn)足以燒損接點的火花。定期試驗時，只作外部檢查，以觀察接點是否無燒損現(xiàn)象。11.3對機電型時間繼電器，其檢驗項目如下。11.3.1測量線圈的直流電阻。

11.3.2動作電壓與返回電壓試驗。其部分檢驗可用80％額定電壓的整組試驗代替。

11.3.3最大、最小及中間刻度下的動作時間校核、時間標(biāo)度誤差及動作離散值應(yīng)不超出技術(shù)說明規(guī)定的范圍。

11.3.4整定點的動作時間及離散值的測定，可在裝置整定試驗時進行。11.4對信號繼電器，其檢驗項目如下。

動作電壓（電流）的檢驗。對于反映電流值動作的串聯(lián)信號繼電器，其壓降不得超過工作直流電壓的10％。

11.4.1當(dāng)一個信號繼電器串聯(lián)接入可能最多的并聯(lián)中間（時間）繼電器時，其壓降不得超過工作直流電壓的10％。

11.4.2當(dāng)幾個信號繼電器并聯(lián)后串聯(lián)接入可能最少的中間繼電器時，檢驗其動作的可靠性。

串聯(lián)動作（電流型）信號繼電器的表示電壓（動作電流）應(yīng)較所接入的繼電器的動作電壓低，并應(yīng)檢驗保護屏受可能出現(xiàn)的外力振動時不致誤表示。定期檢查可用80％額定電壓的整組試驗代替。

11.4.3對有兩個繞組的繼電器，新安裝裝置驗收時需檢驗兩個繞組間的絕緣電阻。

11.5對電流（電壓）繼電器，其檢驗項目如下。

11.5.1動作標(biāo)度在最大、最小、中間三個位置時的動作與返回值。

l1.5.2整定點的動作與返回值。

11.5.3對電流繼電器，通以1.05倍動作電流及保護裝設(shè)處可能出現(xiàn)的最大短路電流檢驗其動作及復(fù)歸的可靠性。（設(shè)有限幅特性的繼電器，其最大電流值可適當(dāng)降低）。

*11.5.4對低電壓及低電流繼電器，應(yīng)分別加入最高運行電壓或通入最大負(fù)荷電流，檢驗其應(yīng)無抖動現(xiàn)象。

11.5.5對反時限的感應(yīng)型繼電器，應(yīng)錄取最小標(biāo)度值及整定值時的電流一時間特性曲線。

定期檢驗只核對整定值下的特性曲線。11.6對電流平衡繼電器，其檢驗項目如下。

11.6.1制動電流、制動電壓分別為零值及額定值時的動作電流及返回電流。11.6.2動作線圈與制動線圈的相互極性關(guān)系。

*11.6.3錄取制動特性曲線時，所通入的動作電流的相互關(guān)系應(yīng)與制動斜率出現(xiàn)最高及最低的兩種情況相適應(yīng)。

定期檢驗只做其中一組曲線的兩、三點，以作核對。

11.6.4按實際運行條件，模擬制動回路電流突然消失、動作回路電流成倍增大的情況下，觀察繼電器接點應(yīng)無抖動現(xiàn)象。11.7對電力方向繼電器，其檢驗項目如下。

11.7.1檢驗繼電器電流及電壓的潛動，不允許出現(xiàn)動作方向的潛動，但允許存在不大的非動作方向（反向）的潛動。

11.7.2檢驗繼電器的動作區(qū)并校核電流、電壓線圈極性標(biāo)示的正確性、靈敏角，且應(yīng)與技術(shù)說明一致。

*11.7.3在最大靈敏角下或在與之相差不超過20°的情況下，測定繼電器的最小動作伏安及最低動作電壓。

11.7.4測定電流、電壓相位在0°、60°兩點的動作伏安，校核動作特性的穩(wěn)定性。部分檢驗時，只測定0°時的動作伏安。11.7.5測定2倍、4倍動作伏安下的動作時間。

11.7.6檢查在正、反方向可能出現(xiàn)的最大短路容量時，接點的動作情況。

11.8對帶飽和變流器的電流繼電器（差動繼電器），其檢驗項目如下：11.8.1測量飽和變流器一、二次繞組的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。11.8.2執(zhí)行元件動作電流的檢驗。

11.8.3飽和變流器一次繞組的安匝與二次繞組的電壓特性曲線。（電流自零值到電壓飽和值）。

11.8.4校核一次繞組在各定值（抽頭）下的動作安匝。

11.8.5如設(shè)有均衡（補償）繞組而實際又使用時，則需校核均衡繞組與工作繞組極性標(biāo)號的正確性及補償匝數(shù)的準(zhǔn)確性。

11.8.6測定整定匝數(shù)下的動作電流與返回電流（核對是否符合其動作安匝）及執(zhí)行元件線圈兩端的動作電壓。

*11.8.7對具有制動特性的繼電器，檢驗制動與動作電流在不同相位下的制動特性，錄取電流制動特性曲線的斜率為最高、最低及兩電流相位相同時的特性曲線。定期檢驗時，可只檢驗兩電流相位相同時特性曲線中的兩、三點，以核對特性的穩(wěn)定性。

11.8.8通入4倍動作電流（安匝），檢驗執(zhí)行元件的端子電壓，其值應(yīng)為動作值的1.3～1.4倍，并觀察接點工作的可靠性。*11.8.9測定2倍動作安匝時的動作時間。

11.9對電流方向繼電器（用作母線差動保護中的電流相位比較繼電器屬于此類），其檢驗項目如下。

11.9.1測定繼電器中各互感器各繞組間的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。

*11.9.2執(zhí)行元件動作性能的檢驗。

*11.9.3分別向每一電流線圈通入可能的最大短路電流，以檢查是否有潛動（允許略有非動作方向的潛動）。

*11.9.4檢驗繼電器兩個電流線圈的電流相位特性。分別在5A（1A）及可能最大的短路電流下進行，其動作范圍不超過180°，此時應(yīng)確定兩電流線圈的相互極性。

注意檢驗不同動作方向的兩個執(zhí)行元件不應(yīng)出現(xiàn)同時動作的區(qū)域。新安裝裝置檢驗時，尚應(yīng)于動作邊緣區(qū)附近突然通入、斷開、正反方向的最大電流，觀察繼電器的暫態(tài)行為。

部分檢驗只做整組動作值的校核。

11.9.5在最大靈敏角下，測定當(dāng)其中一個線圈通入5A（1A），另一線圈的最小動作電流，并測兩倍最小動作電流時的動作時間。

11.9.6同時通入兩相位同相（或180°）的最大短路電流，檢驗執(zhí)行元件工作的可靠性，當(dāng)突然斷開其中一個回路的電流時，處于非動作狀態(tài)的執(zhí)行元件不應(yīng)出現(xiàn)任何抖動的現(xiàn)象。

11.10對方向阻抗繼電器，其檢驗項目如下。

*11.10.1測量所有隔離互感器（與二次回路沒有直接的聯(lián)系）二次與一次繞組及二次繞組與互感器鐵芯的絕緣電阻。11.10.2整定變壓器各抽頭變比的正確性檢驗。

11.10.3電抗變壓器的互感阻抗（絕對值及阻抗角）的調(diào)整與檢驗，并錄取一次電流與二次電壓的特性曲線（一次匝數(shù)最多的抽頭）。檢驗各整定抽頭互感阻抗比例關(guān)系的正確性。*11.10.4執(zhí)行元件的檢驗。

11.10.5極化回路調(diào)諧元件的檢驗與調(diào)整，并測定其分布電壓及回路阻抗角。11.10.6檢驗電流、電壓回路的潛動。

*11.10.7調(diào)整、測錄最大靈敏角及其動作阻抗與返回阻抗，并以固定電壓的方法檢驗與最大靈敏角相差60°時的動作阻抗。以判定動作阻抗圓的性能。新安裝裝置試驗需測錄每隔30的動作阻抗圓特性。

檢驗接入第三相電壓后對最大靈敏角及動作阻抗的影響（除特殊說明外，對阻抗元件本身的特性檢驗均以不接入第三相電壓為準(zhǔn)）。

對于定值按躲負(fù)荷阻抗整定的方向阻抗繼電器，按固定90％額定電壓做動作阻抗特性圓試驗。

11.10.8檢驗繼電器在整定阻抗角下的暫態(tài)性能是否良好。

*11.10.9在整定阻抗角（整定變壓器在100％位置及整定值位置）下，測定靜態(tài)的動作阻抗與電流的特性曲線ZDZ=f（I），確定其最小動作電流及最小準(zhǔn)確工作電流，（第三相電壓不接入）。

定期檢驗時，只于整定位置校核靜態(tài)的最小動作電流及最小準(zhǔn)確工作電流。11.10.10檢驗2倍準(zhǔn)確工作電流及最大短路電流下的記憶作用及動作時間。

11.10.11檢驗2倍準(zhǔn)確工作電流下，90％、70％、50％動作阻抗的動作時間。11.10.12測定整定點的動作阻抗與返回阻抗。11.10.13測定整定點的最小動作電壓。

11.11對偏移特性的阻抗繼電器，其檢驗項目如下。11.11.1同方向阻抗繼電器11.10.1～11.10.4的檢驗項目。

*11.11.2測錄繼電器的ZDZ=f（φ）圓特性，確定最大、最小動作阻抗，并計算其偏移度。

11.11.3檢驗在最大動作阻抗值下的暫態(tài)性能是否良好。

*11.11.4在最大動作阻抗值下測定穩(wěn)態(tài)的ZDZ=f（I）特性，并確定最小準(zhǔn)確工作電流。新安裝裝置檢驗分別在互感器接入匝數(shù)最多的位置及整定位置下進行，定期檢驗只校核整定位置的最小準(zhǔn)確工作電流。

11.11.5檢驗2倍準(zhǔn)確工作電流下，90％、70％、50％動作阻抗的動作時間。11.11.6測定整定點的動作阻抗與返回阻抗。11.11.7測定整定點的最小動作電流。11.12對頻率繼電器，其檢驗項目如下。

11.12.1調(diào)整或校驗繼電器內(nèi)的調(diào)諧回路，并測量各元件的分布電壓。*11.12.2執(zhí)行元件檢驗。

11.12.3校核最大、最小、中間刻度的動作頻率與返回頻率。對數(shù)字型繼電器，檢驗各整定位置是否與技術(shù)說明一致。

11.12.4整定動作頻率，并錄取輸入電壓在0.5～1.1倍額定電壓下的動作頻率特性fDZ=f（U）。

11.12.5如繼電器裝設(shè)地點冬季無取暖設(shè)備或夏季無良好的通風(fēng)設(shè)備，其溫度變化超過繼電器保證誤差范圍時，應(yīng)在室溫變化較大的時期內(nèi)，復(fù)核繼電器受溫度變化影響的動作特性，如離散值超過規(guī)定值，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。11.13對三相自動重合閘繼電器，其檢驗項目如下。*11.13.1各直流繼電器的檢驗。

11.13.2充電時間的檢驗。

11.13.3只進行一次重合的可靠性檢驗。*11.13.4停用重合閘回路的可靠性檢驗。11.14對負(fù)序電流濾過器，其檢驗項目如下。

*11.14.1測定電流二次回路有隔離回路的所有互感器二次繞組與一次繞組及二次繞組對鐵芯的絕緣。對鐵芯絕緣的測定，用1000V搖表進行。

11.14.2調(diào)整濾過器內(nèi)的電感、電阻或電容的數(shù)值，并利用單相電源的方法調(diào)試濾過器的平衡度，使在5A（1A）時的離散值為最小。

11.14.3檢驗最大短路電流下的輸出電壓（電流），校核接于輸出回路中的各元件是否保證可靠工作。

11.14.4測定“濾過器繼電器”的整組動作特性，確定其動作值與返回值。*11.14.5在被保護設(shè)備負(fù)荷電流不低于40％額定電流下，測定濾過器的不平衡輸出，其值應(yīng)小于執(zhí)行元件的返回值。

11.15對正序或負(fù)序電壓濾過器，其檢驗項目如下。

11.15.1調(diào)整濾過器的電容及電阻值，并用單相電源方法，調(diào)整濾過器的對稱性。11.15.2測定“濾過器繼電器”組的整組動作特性，確定一次的動作值與返回值。

11.15.3檢驗輸入最大負(fù)序（正序）電壓時的輸出電壓（電流）值，并校核回路各元件工作的可靠性。

11.15.4在實際電壓回路中測定負(fù)序濾過器的不平衡輸出（正序濾過器則以反相序電壓接入），以確定濾過器調(diào)整的正確性。

11.16對負(fù)序、正序電流復(fù)式濾過器（I1±KI2），其檢驗項目如下。11.16.1測定與電流二次回路存在隔離回路的互感器的一、二次繞組及二次繞組對鐵芯（地）的絕緣電阻。

11.16.2調(diào)整、檢驗濾過器的電感、電阻，并以單相電源方法調(diào)整濾過器輸入電流與輸出電壓的關(guān)系，及其“K”值。定期檢驗只測定輸入電流與輸出電壓的關(guān)系。

*11.16.3檢驗濾過器一次電流（I）與輸出電壓（U）的相位關(guān)系，并作出U＝f（I）的變動范圍（如保護回路設(shè)計對相位有要求時），試驗用單相電源，電流由零值變到最大短路電流值。

*11.16.4檢驗最大短路電流（兩相短路時的）下的最大輸出電壓（設(shè)有限幅或穩(wěn)壓措施的，最大試驗電流可適當(dāng)降低），并校核輸出回路各元件工作的可靠性。*11.16.5在實際回路中，利用三相負(fù)荷電流測量濾過器的輸出值，并在同一負(fù)荷電流下，將輸入電流相序反接，測量其負(fù)序輸出值，以所得結(jié)果校核濾過器的“K”值。若二次輸出接有穩(wěn)壓回路，該試驗應(yīng)在穩(wěn)壓回路未工作的條件下進行。11.17對負(fù)序電力方向繼電器，其檢驗項目如下。

11.17.1負(fù)序電流、電壓濾過器的檢驗按11.14、11.15所列的項目進行。11.17.2分別測定電壓、電流濾過器一次輸入與二次輸出的相位角。*11.17.3執(zhí)行元件檢驗。

11.17.4檢驗整套保護一次側(cè)負(fù)荷電壓與電流的動作區(qū)，并確定其最大靈敏角。11.17.5在與最大靈敏角相差不大于20°的條件下，測定繼電器一次側(cè)起動伏安、返回伏安、最小動作電壓及動作電流。

*11.17.6測定輸入伏安與動作時間的特性，由動作伏安的1.5倍開始到動作時間穩(wěn)定為止，測錄三至四點即可。

11.18對靜態(tài)繼電器，其附加檢驗項目如下。

對于靜態(tài)繼電器，除需按各元件的基本檢驗項目進行外，尚需進行下列項目檢驗。*11.18.1保護所用穩(wěn)壓電源及穩(wěn)壓回路工作正確性及可靠性的檢驗。11.18.2檢查設(shè)計及制造部門提出的抗干擾措施的實施情況。11.18.3各指定測試點工作電位或工作電流正確性的測定。*11.18.4各邏輯回路工作性能的檢驗。*11.18.5時間元件及延時元件工作時限的測定。11.19對瓦斯繼電器，其檢驗項目如下。11.19.1加壓試驗繼電器的嚴(yán)密性。

*11.19.2檢查繼電器機械情況及接點工作情況。

*11.19.3檢驗接點的絕緣（耐壓）。*11.19.4檢查繼電器對油流速的定值。11.19.5檢查在變壓器上的安裝情況。

11.19.6檢查電纜接線盒的質(zhì)量及防油、防潮措施的可靠性。

11.19.7用打氣筒或空氣壓縮器將空氣打入繼電器，檢查其動作情況。如果有條件，亦可用按動探針的方法進行。

*11.19.8對裝設(shè)于強制冷卻變壓器中的繼電器，應(yīng)檢查當(dāng)循環(huán)油泵啟動與停止時，以及在冷卻系統(tǒng)油管切換時所引起的油流沖擊與變壓器振動等是否會誤動作。

11.19.9當(dāng)變壓器新投入、大小修或定期檢查時，應(yīng)由管理一次設(shè)備的運行人員檢查呼吸器是否良好，閥門內(nèi)是否積有空氣，管道的截面有無改變。繼電人員應(yīng)在此期內(nèi)測定繼電器接點間及全部引出端子對地的絕緣。11.20對輔助變流器，其檢驗項目如下。*11.20.1測定繞組間及繞組對鐵芯的絕緣。11.20.2測定繞組的極性。

11.20.3錄制工作抽頭下的勵磁特性曲線及短路阻抗，并驗算所接入的負(fù)載在最大短路電流下是否能保證比值誤差不超過5％。

*11.20.4檢驗工作抽頭在實際負(fù)載下的變比，所通入的電流值應(yīng)不小于整定計算所選取的數(shù)值。定期檢驗時，只做額定電流一點的變比。11.21對繼電保護專用高頻收發(fā)訊機，其檢驗項目如下。*11.21.1絕緣電阻測定。*11.21.2附屬儀表的校驗。

11.21.3檢驗回路中各規(guī)定測試點的工作參數(shù)。*11.21.4檢驗機內(nèi)各調(diào)諧槽路調(diào)諧頻率的正確性。

*11.21.5測試發(fā)訊振蕩頻率，部分檢驗時，只檢測工作頻率的正確性。*11.21.6發(fā)訊輸出功率及輸出波形的檢測。

11.21.7收發(fā)訊機的輸出阻抗及輸入阻抗的測定。11.21.8檢驗通道監(jiān)測回路工作應(yīng)正常。*11.21.9收訊機收訊回路通頻帶特性的檢測。

11.21.10收訊機收訊靈敏度的檢測，定期檢驗時，可與高頻通道的檢測同時進行。

*11.21.11對用于相差高頻保護的發(fā)訊機要檢驗其完全操作的最低電壓值，高頻方波信號的寬度及各級方波的形狀無畸變現(xiàn)象。11.21.12檢驗發(fā)訊、收訊回路應(yīng)不存在寄生振蕩。*11.21.13檢驗發(fā)訊輸出在不發(fā)訊時的殘壓應(yīng)符合規(guī)定。11.22對高頻通道，其檢驗項目如下。

11.22.1繼電保護專用高頻通道中的阻波器、連接濾過器、高頻電纜等加工設(shè)備的試驗項目與電力線載波通訊規(guī)定的相一致（符合國際標(biāo)準(zhǔn)）。與通訊合用通道的試驗工作由通訊部門負(fù)責(zé)，其通道的整組試驗特性除滿足通訊本身要求外，尚應(yīng)滿足繼電保護安全運行的有關(guān)要求。

11.22.2對繼電保護利用通訊載波機傳送高頻訊息的通道（包括復(fù)用載波機及其通道），其試驗、維護工作（包括復(fù)用載波機端子排的接線正確性）均由通訊人員負(fù)責(zé)，載波機房至繼電保護屏之間的連接電纜由繼電保護人員維護，并負(fù)責(zé)兩端電纜芯標(biāo)號的正確性和繼電保護屏端子排接線的正確性。繼電保護裝置與復(fù)用載波機的接口不能用電位連接，應(yīng)用接點或光耦配合，要相互了解接點容量能否滿足起動、切斷功率的要求。

11.22.3為保證繼電保護安全運行，高頻通道需進行以下檢驗項目：

*11.22.3.1將通道中的連接濾波器的高壓側(cè)斷開（投入接地刀閘），并將接地點拆除之后，用1000V搖表分別測量連接濾波器二次側(cè)（包括高頻電纜）及一次側(cè)對地的絕緣電阻及一、二次間的絕緣電阻。

11.22.3.2測定高頻通道傳輸衰耗，部分檢驗時，可以簡單地以測量接收電平的方法去代替（對側(cè)發(fā)訊機發(fā)出滿功率的連續(xù)高頻訊號），當(dāng)接收電平與最近一次通道傳輸衰耗試驗中所測量到的接收電平相比較，其差不大于2.5dB時，則不必進行細(xì)致的檢驗。

11.22.3.3對于專用高頻通道，在新投入運行及在通道中更換了（或增加了）個別加工設(shè)備后，所進行的傳輸衰耗試驗的結(jié)果，應(yīng)保證收訊機接收對端訊號時的通道裕量不低于8.6dB，否則保護不允許投入運行。11.23對導(dǎo)引線繼電器，其檢驗項目如下。

11.23.1綜合變流器或電流濾過器及隔離（或絕緣）變壓器接線正確性的檢驗。11.23.2絕緣試驗。

*11.23.2.1用1000V搖表測量電流輸入回路對地及用2500V搖表測量綜合變流器一、二次繞組間及接導(dǎo)引線一側(cè)的繞組（以后該側(cè)均簡稱二次側(cè)）對地的絕緣。11.23.2.2綜合變流器及隔離變壓器二次側(cè)繞組對輸入側(cè)繞組和對鐵芯的絕緣耐壓試驗。對用于小電流接地系統(tǒng)的繼電器，耐壓值為5000V，用于大電流接地系統(tǒng)的，則為15000V。當(dāng)導(dǎo)引線輸入端接有綜合電抗器時，可按5000V考慮。與二次側(cè)直接相連接的所有設(shè)備及連接線（包括端子排，但不包括導(dǎo)引電纜線），一并參與耐壓試驗。

*11.23.3執(zhí)行元件電氣性能檢驗。

11.23.4單獨檢驗繼電器由A-0、B-0、C-0及AB、BC、CA相通入試驗電流時，繼電器在各整定位置下的動作電流值及返回電流值，以核對是否與技術(shù)說明一致。

定期檢驗時，只在整定位置校核一種單相通電及一種相間通電時最靈敏的動作電流值與返回電流值，對用于小電流接地系統(tǒng)的繼電器，則做兩種相間通電試驗。11.23.5檢驗繼電器輸入電流與二次側(cè)輸出電壓的電流電壓特性，以判別回路中所有穩(wěn)定（或穩(wěn)流）元件（如非線性電阻等）工作是否正常。定期檢驗可只做三、四點（包括穩(wěn)壓元件工作之前與穩(wěn)壓之后），以檢查是否與原試驗記錄一致。

11.23.6檢驗隔離變壓器的變比。

11.23.7對于制造公司要求配對出公司的繼電器，需要將兩側(cè)的繼電器送到同一試驗地點，校驗繼電器所采用的穩(wěn)壓（或穩(wěn)流）元件工作性能一致性。該項試驗主要是考核繼電器在穿越性故障時工作的安全性，一般是以繼電器的電流動特性的試驗來考核。

11.23.8根據(jù)導(dǎo)引電纜的實測電阻值，整定繼電器的內(nèi)部參數(shù)。

按單電流供電的方式，模擬校驗繼電器在區(qū)內(nèi)故障時兩側(cè)繼電器的動作電流及返回電流。

定期檢驗只做動作值的校核。

*11.23.9在現(xiàn)場實際接線條件下，進行繼電器的制動特性及相位特性試驗，并以此判定繼電器工作的安全性。

12相互動作及整定試驗

整定試驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間調(diào)整到規(guī)定值下的試驗。該項試驗是在屏上每一元件均檢驗完畢之后才進行的具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則。

12.1每一套保護應(yīng)單獨進行整定試驗，試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護屏的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏上的相對相位關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。對于個別整定動作電流值較大的繼電器（如電流速斷保護），為了避免使其他元件長期過載，此時允許將回路中的個別元件的電流回路用連線跨接，對于這些繼電器的整定，應(yīng)安排在其它繼電器整定之前進行。在整定試驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。

12.2對新安裝裝置，在開始整定之前，應(yīng)按保護的動作原理通入相應(yīng)的模擬故障電壓、電流值。以觀察保護回路中各元件（包括信號）的相互動作情況是否與設(shè)計原理相吻合。不宜僅用短路（或斷開）回路某些接點的方法來判斷回路接線的正確性。

上述相互動作的試驗應(yīng)按設(shè)計圖及其動作程序逐個回路進行，當(dāng)出現(xiàn)動作情況與原設(shè)計不相符合時，應(yīng)查出原因加以改正。如原設(shè)計有問題應(yīng)與有關(guān)部門研究合理的解決措施。

12.3保護裝置整定的動作時間為自向保護盤通入模擬故障分量（電流、電壓或電流及電壓）至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。假若向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的出口繼電器（總出口）是幾套保護共用（如裝設(shè)綜合重合閘的線路），試驗時原則上應(yīng)在總出口繼電器的接點處測定保護的動作時間。若試驗時只是在每套裝置本身的出口繼電器處測定，那么對于瞬時動作的保護段的動作時間應(yīng)按總出口繼電器動作所需的時間予以修正。對于延時段則可忽略不計。

試驗應(yīng)在直流電源電壓為額定值時進行，所通入的模擬故障電氣量按以下規(guī)定。12.3.1對相電流及零序電流速斷保護，通入起動值的1.2倍、1.5倍及最大出口短路電流（允許將回路中熱穩(wěn)定性低的元件短接）。

12.3.2多段式電流保護，通入各段電流起動值的0.9及1.1倍；對單段式定時限電流保護，通入1.5倍起動值；對過電壓元件，則通入起動值的1.2倍；對低電壓元件，則通入起動值的0.5倍；對方向元件，則通入的功率大于起動功率的2倍。

12.3.3反時限動作的元件，在給定的電流倍數(shù)下進行整定，并錄制動作時限曲線（自最大短路電流到1.1倍動作電流，測定數(shù)點即可）

12.3.4三段式距離保護：通入的電流不小于2倍最小準(zhǔn)確工作電流值；檢驗

0.5Z1，0.9～0.95Z1，1.05～1.1Z1，

0.9～0.95Z2，1.05～1.1Z2，0.9～0.95Z3，及1.05～1.1Z3

各點的動作時間，并模擬出口短路通入最大短路電流時，檢驗出口跳閘記憶時間。部分檢驗可不進行記憶時間的試驗。

相差高頻、方向高頻、縱差保護：通入起動元件動作值2倍的電流。其它保護：通入與整定計算驗算靈敏度相應(yīng)的模擬故障量。

12.4對綜合重合閘裝置，在新安裝裝置驗收檢驗及回路接線有較大改動的定期檢驗中，其相互動作檢驗應(yīng)接到模擬斷路器的跳、合閘回路中進行。由于裝置的邏輯回路較復(fù)雜，對該項檢驗特別需要注意試驗項目的完整正確并安排好檢驗順序，應(yīng)事先按回路接線擬定在每一項試驗時哪些繼電器應(yīng)該動作，哪些不應(yīng)該動作，哪些信號應(yīng)有表示等的記錄表格，在試驗過程中逐項加以核對。要求回路接線中的每一個元件，每一支路都需通過該項檢驗來證實其連接的正確性。部分檢驗可只做選相元件動作值校核及一種單相、一種兩相故障的整組動作試驗。

*12.5自動重合閘的重合時間，在保護定值通知單中有兩種不同的下達方式，其一是按重合閘裝置中的時間繼電器（元件）需整定的時間；另一是按自保護裝置發(fā)出跳閘命令，線路斷路器斷開至再次合上的時間（即線路斷電時間），調(diào)試人員必須弄清下達方式后，才能進行調(diào)試。如果重合時間按線路斷電時間下達時，重合閘裝置中時間元件的整定時間，由重合閘裝置的回路接線確定，可按如下關(guān)系換算。

12.5.1對保護發(fā)出跳閘脈沖的同時起動時間元件的接線，時間元件的整定時間為所給定的重合時間減去斷路器本身的合閘時間，再加上斷路器的跳閘時間。12.5.2對線路斷電保護復(fù)歸起動時間元件的接線，時間元件的整定時間為所給定的重合時間減去斷路器的合閘時間。

12.5.3對由斷路器輔助接點位置繼電器起動時間元件的接線，時間元件的整定時間為所給定的重合時間減去斷路器主觸頭斷開至起動重合閘的輔助接點閉合所經(jīng)歷的時間減去斷路器的合閘時間。

12.6部分檢驗時，只需按本章原則校驗保護定值，如無明顯變化，就不需進行其他電氣性能的檢驗。

13新安裝裝置的整組試驗

新安裝裝置的整組試驗如由基建部門負(fù)責(zé)進行時，生產(chǎn)（運行）部門應(yīng)派繼電保護試驗人員參加，了解掌握試驗情況。

13.1新安裝裝置驗收及回路經(jīng)更改后的檢驗，在做完每一套單獨的整定試驗后，需要將同一被保護設(shè)備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗，以校驗保護回路設(shè)計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。整組試驗包括如下內(nèi)容。

13.1.1如同一被保護設(shè)備的各套保護裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進的第一套保護屏的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護相互間的動作關(guān)系是否正確；如果同一被保護設(shè)備的各套保護裝置分別接于不同的電流回路時，則應(yīng)臨時將各套保護的電流回路串聯(lián)后進行整組試驗。

試驗時通到保護盤端子排處的電流、電壓的相位關(guān)系應(yīng)與實際情況完全一致。13.1.2對高頻保護的整組試驗，應(yīng)與高頻通道和線路對側(cè)的高頻保護配合一起進行模擬區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障時保護動作行為的檢驗。

13.1.3對裝設(shè)有綜合重合閘裝置的線路，應(yīng)將保護裝置及綜合重合閘按相應(yīng)的相別及相位極性關(guān)系串接在一起，通入各種模擬故障量，以檢查各保護及重合閘裝置的相互動作情況是否與設(shè)計相符合。

為減少斷路器跳合次數(shù)，試驗時，應(yīng)以模擬斷路器回路代替實際的斷路器回路，接入綜合重合閘的跳、合閘回路。

13.1.4將保護裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關(guān)跳合閘回路、防止跳躍回路、重合閘停用回路及氣（液）壓閉鎖回路動作的正確性，每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。

13.1.5對母線差動保護的整組試驗，可只在新建變電所投產(chǎn)時進行。一般情況下，母線差動保護回路設(shè)計及接線的正確性，要根據(jù)每一項檢驗結(jié)果（尤其是電流互感器的極性關(guān)系）及保護本身的相互動作檢驗結(jié)果來判斷。只裝設(shè)一套保護的設(shè)備，無需進行單獨的整組試驗，本章所列的檢驗項目可結(jié)合整定試驗一并進行。

13.2整組試驗時通到保護屏的直流電源電壓應(yīng)為額定電壓的80％，對于直流電源為交流整流方式供給的，則應(yīng)如下。

13.2.1保護裝置及斷路器跳閘的直流電源設(shè)有儲能元件（電容器）時，在變電站新投入運行時，試驗電源應(yīng)用實際的電源，并根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析，當(dāng)被試的保護裝置處于動作狀態(tài)時，對同一儲能供電回路內(nèi)尚有哪些元件可能接入，在

整組試驗時，應(yīng)以相應(yīng)的模擬負(fù)載接到此供電回路中，以考核其供電的可靠性。檢驗儲能電源可靠性時，應(yīng)將整流電源自交流供電側(cè)斷開。

13.2.2整流電源是復(fù)勵供電的（自母線取電壓，自電源側(cè)的線路取電流），應(yīng)結(jié)合復(fù)勵的實際特性進行。

13.2.3直接由整流電源供電時，應(yīng)按被試設(shè)備出口發(fā)生三相短路時，整流電源的交流供電系統(tǒng)的可能最低電壓進行模擬。

對那些直流電源設(shè)有可靠穩(wěn)壓裝置的保護，經(jīng)檢驗認(rèn)為穩(wěn)壓確實可靠后，進行整組試驗時，應(yīng)按額定電壓進行，但向斷路器發(fā)出跳閘合閘脈沖的直流電源電壓仍在80％的額定電壓下進行。

實測動作時間與整定時間相差（誤差）最大值不得超過整定時間級差的10％（例如時間級差為0.5s時，則不應(yīng)大于0.05s）。13.3在整組試驗中著重檢查如下問題。

13.3.1各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性是否一致。

13.3.2各套裝置間有配合要求的各元件在靈敏度及動作時間上是否確實滿足配合要求。所有動作的元件應(yīng)與其工作原理及回路接線相符。

13.3.3在同一類型的故障下，應(yīng)該同時動作于發(fā)出跳閘脈沖的保護。在模擬短路故障中是否均能動作，其信號指示是否正確。

13.3.4有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流起動（或保持）的回路，其動作（或保持）性能是否可靠。

13.3.5所有相互間存在閉鎖關(guān)系的回路，其性能是否與設(shè)計符合。

13.3.6所有在運行中需要由運行值班員操作的把手及連片的連線、名稱、位置標(biāo)號是否正確，在運行過程中與這些設(shè)備有關(guān)的名稱、使用條件是否一致。13.3.7中央信號裝置的動作及有關(guān)光、音信號指示是否正確。

13.3.8各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下（自端子排處斷開其中一套保護的負(fù)電源等）是否存在寄生回路。

13.3.9斷路器跳、合閘回路的可靠性，其中裝設(shè)單相重合閘的線路，驗證電壓、電流、斷路器回路相別的一致性及與斷路器跳合閘回路相連的所有信號指示回路的正確性。

13.3.10被保護的一次設(shè)備發(fā)生短路故障時，在直流電源電壓可能出現(xiàn)最低（實際可能最大的負(fù)荷）的運行情況下，檢驗保護裝置及自動重合閘動作的可靠性（例

如對雙回線的和電流保護，應(yīng)檢驗和電流保護動作將兩線路斷路器跳開繼之重合且重合不成功的情況）。

13.3.11單相及綜合自動重合閘是否能確實保證按規(guī)定的方式動作并保證不發(fā)生多次重合情況。

13.4當(dāng)直流電壓在運行時可能高于額定值的5％而不超過10％時，在整組試驗時尚應(yīng)在實際可能最高的運行電壓下進行如下檢查。13.4.1直流回路各元件的熱穩(wěn)定性。

13.4.2動作時間有相互配合要求的回路（如與直流繼電器動作與復(fù)歸時間有關(guān)的回路），是否尚能保證有足夠的可靠性。

13.5整組試驗的試驗項目可根據(jù)13.2～13.4的原則，結(jié)合保護回路的具體情況擬訂。交流回路的每一相（包括零相）及各套保護間有相互連接的每一直流回路，在整組試驗中都應(yīng)能檢驗到。進行試驗之前，應(yīng)事先列出預(yù)期的結(jié)果，以便在試驗中核對并即時做出結(jié)論。推薦采用線路靜態(tài)模擬回路進行整組試驗，對裝設(shè)復(fù)雜保護較多的發(fā)電公司及變電站，應(yīng)裝設(shè)簡便的靜態(tài)模擬試驗臺，以提高試驗質(zhì)量，縮短試驗時間。

13.6整組試驗結(jié)束后，需要復(fù)試每一交流元件在整定點的動作值，其值應(yīng)與原定值相同。

13.7本章試驗結(jié)束后，應(yīng)拆除所有試驗接線并恢復(fù)所有被拆動的二次線，然后按回路圖紙逐一核對，此后設(shè)備即處于準(zhǔn)備投入運行狀態(tài)。

13.8調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在繼電保護記事本中注明哪些保護可以投入運行，哪些保護需要利用負(fù)荷電流及工作電壓進行檢驗以后才能正式投入運行。

13.9全部工作結(jié)束后，調(diào)試人員應(yīng)及時整理檢驗記錄并作出結(jié)論，必要時應(yīng)提出檢驗分析報告。

14用一次電流及工作電壓的檢驗

用一次電流及工作電壓的檢驗工作如由基建部門負(fù)責(zé)進行時，生產(chǎn)（或運行）部門應(yīng)派繼電保護試驗人員參加，了解掌握檢驗情況。

14.1對新投入運行的裝置，各有關(guān)部門需分別完成下列各項工作后，才允許進行本章所列的試驗工作。

14.1.1符合實際情況的圖紙與裝置的技術(shù)說明及對運行值班員的培訓(xùn)。14.1.2運行中需由運行值班員操作的連片、刀閘等的名稱、用途、操作方法等應(yīng)在記事本中詳細(xì)注明。

14.1.3經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的運行規(guī)程。

14.2對新安裝的或設(shè)備回路經(jīng)較大變動的裝置，在投入運行以前，必須用一次電流和工作電壓加以檢驗，以判定：

14.2.1對接電流、電壓的相互相位、極性有嚴(yán)格要求的裝置（如帶方向的電流保護、距離保護等），其相別、相位關(guān)系以及所保護的方向是否正確。14.2.2電流差動保護（母線、發(fā)電機、變壓器的差動保護、線路縱差及橫差等）接到保護回路中的各組電流回路的相對極性關(guān)系及變比是否正確。

14.2.3利用相序濾過器構(gòu)成的保護所接入的電流（電壓）的相序是否正確、濾過器的調(diào)整是否合適。

14.2.4每組電流互感器的接線是否正確，回路連線是否牢靠。定期檢驗時，如果設(shè)備回路沒有變動（未更換一次設(shè)備電纜、輔助變流器等），只需用簡單的方法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復(fù)正常（如對差動保護測量其差電流，用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓等）即可。

*14.3用一次電流與工作電壓檢驗，一般需要進行如下項目。14.3.1測量電壓、電流的相位關(guān)系。

14.3.2利用一次電流與工作電壓向保護裝置中的相應(yīng)元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試驗接線方式，以判明保護裝置接線的正確性。

由于整組試驗中已判明同一回路中各保護元件間的相位關(guān)系是正確的，因此該項檢驗在同一回路中只須選取其中一個元件進行檢驗即可。

14.3.3測量電流差動保護各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流（或電壓）以判明差動回路接線的正確性及電流變比補償回路的正確性。14.3.4相序濾過器不平衡輸出。

14.3.5對高頻相差保護、導(dǎo)引線保護及單相自動重合閘，須進行所在線路兩側(cè)電流電壓相別、相位一致性的檢驗。

14.3.6對導(dǎo)引線保護，須以一次負(fù)荷電流判定導(dǎo)引線極性連接的正確性。14.4對變壓器差動保護，需要在全電壓下投入變壓器的方法檢驗保護能否躲開勵磁涌流的影響。

*14.5對發(fā)電機差動保護，應(yīng)在對發(fā)電機投入前進行的短路試驗過程中，測量差動回路的差電流，以判明電流回路極性的正確性。

對變壓器差動保護，若變壓器投入前在安裝現(xiàn)場進行短路電壓參數(shù)測定時，此時也應(yīng)一并進行差動回路正確性的檢驗。對于那些投入運行的負(fù)荷較小，難以用負(fù)荷電流進行檢驗的變壓器，應(yīng)設(shè)法創(chuàng)造條件進行該項試驗。

對零序電流差動保護，需要用人為的通入一次零序電流的方法檢驗零序差動保護電流回路極性連接的正確性，若有困難，則應(yīng)在運行方式上創(chuàng)造條件，例如使變電站某一回有載的線路短時出現(xiàn)非全相運行的方法，進行檢驗。

*14.6對零序方向元件的電流及電壓回路連接正確性的檢驗要求和方法，應(yīng)由專用的檢驗規(guī)程規(guī)定。

定期檢驗時，如果只拆動端子排上的連線，而恢復(fù)接線不可能出現(xiàn)錯接的情況時，可以不再進行方向性的檢驗，但需用間接的方法證實接線已經(jīng)全部恢復(fù)，沒有斷開的情況。

14.7保護裝置未經(jīng)本章所述的檢驗，不能正式投入運行。但在發(fā)電機起動及變壓器充電前，應(yīng)將其差動保護投入使用，在一次設(shè)備運行正常擬正式帶負(fù)荷之前，再由運行值班員將差動保護退出工作，然后由試驗人員利用負(fù)荷電流檢查差動回路的正確性。

14.8對用一次電流及工作電壓進行的檢驗結(jié)果，必須按當(dāng)時的負(fù)荷情況加以分析，擬訂預(yù)期的檢驗結(jié)果，凡所得結(jié)果與預(yù)期的不一致時，應(yīng)進行認(rèn)真細(xì)致的分析，查找確實原因，不允許隨意改動保護回路的接線。

14.9高頻保護需要在線路帶電運行情況下檢驗高頻通道衰減及通道裕量，以測定高頻通道運行的可靠性。15投入運行前的準(zhǔn)備工作

15.1蓋好所有裝置及輔助設(shè)備的蓋子，對必要的元件采取防塵措施。15.2拆除在檢驗時使用的試驗設(shè)備、儀表及一切連接線，清掃現(xiàn)場，所有被拆動的或臨時接入的連接線應(yīng)全部恢復(fù)正常，所有信號裝置應(yīng)全部復(fù)歸。15.3填寫繼電保護記事本，將14的試驗結(jié)果及結(jié)論詳細(xì)記載于內(nèi)，對變動部分應(yīng)加以說明并修改值班人員所保存的有關(guān)圖紙資料。

向運行值班負(fù)責(zé)人交代檢驗結(jié)果，并寫明該裝置是否可以投入運行。辦理工作票結(jié)束手續(xù)。

15.4檢驗人員應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)提出書面報告，各級負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)不妥且足以危害保護安全運行時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取必要的措施。

微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了微機繼電保護裝置在技術(shù)管理、檢驗管理、運行規(guī)定和職責(zé)分工等方面的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于35kV及以上電力系統(tǒng)中電力主設(shè)備和線路的微機繼電保護裝置。2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB1428593繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程

GB5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范DL47892靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術(shù)條件

DL/T55994220～500kV電網(wǎng)繼電保護及安全自動裝置運行整定規(guī)程DL/T5849535～110kV電網(wǎng)繼電保護裝置運行整定規(guī)程3總則

3.1微機繼電保護是繼電保護技術(shù)發(fā)展的重要方向。為了加強微機繼電保護裝置的運行管理工作，實現(xiàn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

3.2值長、現(xiàn)場運行人員和繼電保護人員在微機繼電保護裝置的運行管理工作中均應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

3.3從事微機繼電保護專業(yè)工作的人員，應(yīng)具有中專及以上文化水平。對繼電保護專業(yè)人員、運行人員和專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期進行培訓(xùn)。3.4下列人員應(yīng)熟悉本標(biāo)準(zhǔn)：

3.4.1值長、繼電保護人員及專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.2管理部電氣專工、檢修公司電氣隊隊長、繼電保護專工。3.4.3電氣運行值班人員，電氣專責(zé)工程師、檢驗維護人員。3.4.4主管運行、基建、電氣試驗和電氣檢修的領(lǐng)導(dǎo)。

3.5我公司應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制定具體裝置的運行規(guī)程，其中應(yīng)對一些特殊要求做出補充，并結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)同時使用。

3.6微機繼電保護裝置室內(nèi)月最大相對濕度不應(yīng)超過75％，應(yīng)防止灰塵和不良?xì)怏w侵入。微機繼電保護裝置室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在5～30℃范圍內(nèi)，若超過此范圍應(yīng)裝設(shè)空調(diào)。對微機繼電保護裝置的要求按DL47892中的4.1.1執(zhí)行。3.7微機繼電保護裝置的使用年限一般為10～12年。4職責(zé)分工

微機繼電保護裝置的運行管理工作應(yīng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理。4.1檢修公司繼電保護專業(yè)。

4.1.1負(fù)責(zé)微機繼電保護裝置的日常維護、定期檢驗和輸入定值。4.1.2定期編制微機繼電保護裝置整定方案和處理日常運行工作。

4.1.3貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)微機繼電保護裝置規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)為現(xiàn)場運行人員編寫微機繼電保護裝置調(diào)度運行規(guī)程和現(xiàn)場運行規(guī)程。

4.1.4統(tǒng)一管理直接管轄范圍內(nèi)微機繼電保護裝置的程序，同一型號微機繼電保護裝置應(yīng)使用相同的程序，更改程序應(yīng)下發(fā)程序通知單。

4.1.5負(fù)責(zé)對現(xiàn)場運行人員和值長人員進行有關(guān)微機繼電保護裝置的培訓(xùn)。4.1.6微機繼電保護裝置發(fā)生不正確動作時，應(yīng)調(diào)查不正確動作原因，并提出改進措施。

4.1.7熟悉微機繼電保護裝置原理及二次回路，負(fù)責(zé)微機繼電保護裝置的異常處理。

4.1.8了解變電所綜合自動化系統(tǒng)中微機繼電保護裝置的有關(guān)內(nèi)容。4.2值長。

4.2.1了解微機繼電保護裝置的原理。

4.2.2批準(zhǔn)和監(jiān)督直接管轄范圍內(nèi)的各種微機繼電保護裝置的正確使用與運行。4.2.3處理事故或系統(tǒng)運行方式改變時，微機繼電保護裝置使用方式的變更應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。

4.2.4在系統(tǒng)發(fā)生事故等不正常情況時，值長應(yīng)根據(jù)斷路器及微機繼電保護裝置的動作情況處理事故，并作好記錄，及時通知有關(guān)人員。根據(jù)短路電流曲線或微機繼電保護裝置的測距結(jié)果，給出巡線范圍，及時通知有關(guān)單位。4.2.5參加微機繼電保護裝置調(diào)度運行規(guī)程的審核。4.3現(xiàn)場運行人員

4.3.1了解微機繼電保護裝置的原理及二次回路。

4.3.2負(fù)責(zé)與值長核對微機繼電保護裝置的整定值，負(fù)責(zé)進行微機繼電保護裝置的投入、停用等操作。

4.3.3負(fù)責(zé)記錄并向值長匯報微機繼電保護裝置（包括投入試運行的微機繼電保護裝置）的信號指示（顯示）及打印報告等情況。

4.3.4執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)微機繼電保護裝置規(guī)程和規(guī)定。4.3.5掌握微機繼電保護裝置打印（顯示）出的各種信息的含義。

4.3.6根據(jù)值長命令，對已輸入微機繼電保護裝置內(nèi)的各套定值，允許現(xiàn)場運行人員用規(guī)定的方法來改變定值。

4.3.7現(xiàn)場運行人員應(yīng)掌握微機繼電保護裝置的時鐘校對、采樣值打�。�顯示）、定值清單打�。�顯示）、報告復(fù)制、按規(guī)定的方法改變定值、保護的停投和使用打印機等操作。

4.3.8在改變微機繼電保護裝置的定值、程序或接線時，要有主管調(diào)度的定值、程序及回路變更通知單（或有批準(zhǔn)的圖樣）方允許工作。4.3.9對微機繼電保護裝置和二次回路進行巡視。

5運行規(guī)定

5.1一條線路兩端的同一型號微機高頻保護軟件版本應(yīng)相同。5.2全公司應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定微機繼電保護裝置中各保護段的名稱及作用。

5.3現(xiàn)場運行人員應(yīng)定期對微機繼電保護裝置進行采樣值檢查和時鐘校對，檢查周期不得超過一個月。

5.4微機繼電保護裝置在運行中需要改變已固化好的成套定值時，由現(xiàn)場運行人員按規(guī)定的方法改變定值，此時不必停用微機繼電保護裝置，但應(yīng)立即打印（顯示）出新定值清單，并與值長核對定值。

5.5微機繼電保護裝置動作（跳閘或重合閘）后，現(xiàn)場運行人員應(yīng)按要求作好記錄和復(fù)歸信號，并將動作情況和測距結(jié)果立即向主管調(diào)度匯報，然后復(fù)制總報告和分報告。

5.6現(xiàn)場運行人員應(yīng)保證打印報告的連續(xù)性，嚴(yán)禁亂撕、亂放打印紙，妥善保管打印報告，并及時移交繼電保護人員。無打印操作時，應(yīng)將打印機防塵蓋蓋好，并推入盤內(nèi)�，F(xiàn)場運行人員應(yīng)定期檢查打印紙是否充足、字跡是否清晰。5.7微機繼電保護裝置出現(xiàn)異常時，當(dāng)值運行人員應(yīng)根據(jù)該裝置的現(xiàn)場運行規(guī)程進行處理，并立即向主管調(diào)度匯報，繼電保護人員應(yīng)立即到現(xiàn)場進行處理。5.8微機繼電保護裝置插件出現(xiàn)異常時，繼電保護人員應(yīng)用備用插件更換異常插件，更換備用插件后應(yīng)對整套保護裝置進行必要的檢驗，異常插件送維修中心（或制造公司）修理。

5.9在下列情況下應(yīng)停用整套微機繼電保護裝置：

a）微機繼電保護裝置使用的交流電壓、交流電流、開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出回路作業(yè)；

b）裝置內(nèi)部作業(yè)；c）繼電保護人員輸入定值。

5.10帶高頻保護的微機線路保護裝置如需停用直流電源，應(yīng)在兩側(cè)高頻保護裝置停用后，才允許停直流電源。

5.11若微機線路保護裝置和收發(fā)信機均有遠(yuǎn)方起動回路，只能投入一套遠(yuǎn)方起動回路。

5.12運行中的微機繼電保護裝置直流電源恢復(fù)后，時鐘不能保證準(zhǔn)確時，應(yīng)校對時鐘。

5.13微機高頻保護年投入運行時間應(yīng)大于330天。

5.14遠(yuǎn)方更改微機繼電保護裝置定值或操作微機繼電保護裝置時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)運行規(guī)定，并有保密和監(jiān)控手段，以防止誤整定和誤操作。

5.15微機繼電保護裝置與通信復(fù)用通道時，通道設(shè)備的維護和調(diào)試均由通信人員負(fù)責(zé)。當(dāng)通信人員在通信設(shè)備或復(fù)用通道上工作而影響微機繼電保護裝置的正常工作時，應(yīng)由通信值班人員通知運行值長，運行值長向主管總工申請停用有關(guān)微機繼電保護裝置，經(jīng)主管總工批準(zhǔn)后，由主管總工下令給運行值長，將兩端有關(guān)微機繼電保護裝置停用，然后由運行值長通知通信值班人員進行工作。6技術(shù)管理

6.1微機繼電保護裝置投運時，應(yīng)具備如下的技術(shù)文件：a）竣工原理圖、安裝圖、技術(shù)說明書、電纜清冊等設(shè)計資料；

b）制造公司提供的裝置說明書、保護屏（柜）電原理圖、裝置電原理圖、分板電原理圖、故障檢測手冊，合格證明和出公司試驗報告等技術(shù)文件；c）新安裝檢驗報告和驗收報告；

d）微機繼電保護裝置定值和程序通知單；e）制造公司提供的軟件框圖和有效軟件版本說明；f）微機繼電保護裝置的專用檢驗規(guī)程。

6.2運行資料（如微機繼電保護裝置的缺陷記錄、裝置動作及異常時的打印報告、檢驗報告和6.1所列的技術(shù)文件等）應(yīng)由專人管理，并保持齊全、準(zhǔn)確。6.3運行中的裝置作改進時，應(yīng)有書面改進方案，按管轄范圍經(jīng)繼電保護主管機構(gòu)批準(zhǔn)后方允許進行。改進后應(yīng)做相應(yīng)的試驗，并及時修改圖樣資料和作好記錄。6.4檢修公司對直接管轄的微機繼電保護裝置，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定檢驗報告的格式。對檢驗報告的要求見附錄B。

6.5檢修公司繼電保護專業(yè)，對所管轄的微機繼電保護裝置的動作情況，應(yīng)按照《電力系統(tǒng)繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置評價規(guī)程》進行統(tǒng)計分析，并對裝置本身進行評價。對不正確的動作應(yīng)分析原因，提出改進對策，并及時報管理部。6.6為了便于運行管理和裝置檢驗，我公司的微機繼電保護裝置型號不宜過多。

6.7對每一種型號的微機繼電保護裝置應(yīng)配備一套完好的備用插件。6.8投入運行的微機繼電保護裝置應(yīng)設(shè)有專責(zé)維護人員，建立完善的崗位責(zé)任制。7檢驗管理

7.1對運行中或準(zhǔn)備投入運行的微機繼電保護裝置，應(yīng)按電力工業(yè)部頒布的《繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》和有關(guān)微機繼電保護裝置檢驗規(guī)程進行定期檢驗和其他各種檢驗工作，檢驗工作應(yīng)盡量與被保護的一次設(shè)備同時進行。7.2每套微機繼電保護裝置定檢周期和時間原則規(guī)定如下

新安裝的保護裝置1年內(nèi)進行1次全部檢驗，以后每6年進行1次全部檢驗（220kV及以上電力系統(tǒng)微機線路保護裝置全部檢驗時間一般為2～4天）；每1～2年進行1次部分檢驗（220kV及以上電力系統(tǒng)微機線路保護裝置部分檢驗時間一般為1～2天）。

7.3檢驗微機繼電保護裝置時，為防止損壞芯片，應(yīng)注意如下問題：

7.3.1微機繼電保護屏（柜）應(yīng)有良好可靠的接地，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。用使用交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測量電路參數(shù)時，電子儀器測量端子與電源側(cè)應(yīng)絕緣良好，儀器外殼應(yīng)與保護屏（柜）在同一點接地。7.3.2檢驗中不宜用電烙鐵，如必須用電烙鐵，應(yīng)使用專用電烙鐵，并將電烙鐵與保護屏（柜）在同一點接地。

7.3.3用手接觸芯片的管腳時，應(yīng)有防止人身靜電損壞集成電路芯片的措施。7.3.4只有斷開直流電源后才允許插、拔插件。

7.3.5拔芯片應(yīng)用專用起拔器，插入芯片應(yīng)注意芯片插入方向，插入芯片后應(yīng)經(jīng)第二人檢驗無誤后，方可通電檢驗或使用。

7.3.6測量絕緣電阻時，應(yīng)拔出裝有集成電路芯片的插件（光耦及電源插件除外）。

7.4檢修公司保護專業(yè)應(yīng)配備微機型試驗儀，記憶示波器等專用儀器、儀表。7.5微機繼電保護裝置的試驗電源，一次側(cè)應(yīng)為三角形接線，二次側(cè)應(yīng)為三相四線制的星形接線，相電壓為（100/

）V、容量不應(yīng)小于10kVA。

7.6微機繼電保護裝置現(xiàn)場檢驗應(yīng)做以下幾項內(nèi)容：a）測量絕緣；

b）檢驗?zāi)孀冸娫矗ɡ�合直流電流，直流電源緩慢上升、緩慢下降時逆變電源和微機繼電保護裝置應(yīng)能正常工作）；c）檢驗固化的程序是否正確；

d）檢驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的精度和平衡度；e）檢驗開關(guān)量輸入和輸出回路；f）檢驗定值單；g）整組檢驗；

h）用一次電流及工作電壓檢驗。

7.7根據(jù)系統(tǒng)各母線處最大、最小阻抗，核對微機繼電保護裝置的線性度能否滿足系統(tǒng)的要求。特別應(yīng)注意微機繼電保護裝置中電流變換器二次電阻、電流比例系數(shù)與微機繼電保護裝置線性度之間的關(guān)系。

7.8檢驗所用儀器、儀表應(yīng)由檢驗人員專人管理，特別應(yīng)注意防潮、防震。儀器、儀表應(yīng)保證誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。使用前應(yīng)熟悉其性能和操作方法，使用高級精密儀器一般應(yīng)有人監(jiān)護。

8對制造、設(shè)計、審核、驗收的要求8.1對插件結(jié)構(gòu)的要求：

應(yīng)滿足DL47892中4.8.2的要求。

8.2每面微機繼電保護屏出公司前，應(yīng)整屏作整組試驗。8.3對裝置的要求：8.3.1硬件：

在設(shè)計產(chǎn)品時，應(yīng)考慮到可靠性、可維護性和可擴性。軟件版本的升級不應(yīng)變更硬件。8.3.2軟件：

軟件編制一般按功能劃分，作到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，并便于功能的擴充。對現(xiàn)場的信息參數(shù)宜編制獨立的參數(shù)模塊，以便于在運行中修改。具有錄波功能的微機繼電保護裝置，其模擬量的數(shù)據(jù)文件，應(yīng)能轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)格式輸出（如comtrade）。8.4不應(yīng)使用在直流電源恢復(fù)（包括緩慢恢復(fù)）時不能自起動的直流逆變電源。

8.5引至微機繼電保護裝置的空觸點，應(yīng)經(jīng)光電隔離后進入微機繼電保護裝置。8.6微機繼電保護裝置只能以空觸點或光耦輸出。

8.7微機高頻保護中應(yīng)能打印（顯示）出收發(fā)信機的收信繼電器觸點的動作情況。8.8微機繼電保護裝置應(yīng)能保證在中央信號回路發(fā)生短路時不會誤動。8.9微機繼電保護裝置應(yīng)具有足夠的抗電磁擾動能力（如具有抗御1MHz和100kHz衰減振蕩波干擾、輻射電磁場干擾、靜電放電干擾、快速瞬變干擾及沖擊電壓干擾的能力）。

8.10微機繼電保護裝置應(yīng)設(shè)有在線自動檢測。在微機繼電保護裝置中微機部分任一元件損壞（包括CPU）時都應(yīng)發(fā)出裝置異常信息，并在必要時自動閉鎖相應(yīng)的保護。但對保護裝置的出口回路的設(shè)計，應(yīng)以簡單可靠為主，不宜為了實現(xiàn)對出口回路的完全自檢而在此回路增加可能降低可靠性的元件。

8.11微機繼電保護裝置的所有輸出端子不應(yīng)與其弱電系統(tǒng)（指CPU的電源系統(tǒng)）有電的聯(lián)系。

8.12微機繼電保護裝置應(yīng)設(shè)有自恢復(fù)電路，在因干擾而造成程序走死時，應(yīng)能通過自恢復(fù)電路恢復(fù)正常工作。

8.13微機繼電保裝置在斷開直流電源時不應(yīng)丟失報告。8.14微機繼電保護裝置應(yīng)具有自動對時功能。

8.15對于同一型號微機繼電保護裝置的停用段應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一的整定符號。8.16為提高集成電路芯片接觸的可靠性，宜將除存放程序的EPROM外的所有集成電路芯片直接焊在印刷板上。

8.17微機繼電保護裝置應(yīng)使用工業(yè)級及以上的芯片、電容器和其他元器件，并嚴(yán)格篩選。

8.18制造公司應(yīng)保證微機繼電保護裝置內(nèi)部變換器（如電流變換器、電壓變換器、電抗變換器等）的線性度。

8.19微機繼電保護裝置打印（顯示）的信息，應(yīng)簡潔、明了、規(guī)范。8.20綜合自動化系統(tǒng)中的微機繼電保護裝置功能應(yīng)相對獨立，當(dāng)后臺機或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不應(yīng)影響微機繼電保護裝置的正常運行。

8.21110kV及以上電力系統(tǒng)的微機線路保護裝置應(yīng)具有測量故障點距離的功能。

8.22微機變壓器、發(fā)電機變壓器組和母線差動保護裝置應(yīng)具有在正常運行中顯示差流和差流超限報警的功能。

8.23微機變壓器保護裝置所用的電流互感器二次宜采用Y形接線，其相位補償和電流補償系數(shù)由軟件實現(xiàn)。

8.24微機母線保護裝置不宜用輔助變流器，該裝置宜能自動識別母線運行方式。8.25為了便于運行管理，由不同制造公司生產(chǎn)的同一種微機繼電保護裝置的端子排排列宜一致。

8.26同一條線路兩端宜配置相同型號的微機高頻保護。8.27同一種微機繼電保護裝置的組屏方案不宜過多。8.28組屏設(shè)計方面應(yīng)注意：

8.28.1微機線路保護屏（柜）的電流輸入、輸出端子排排列應(yīng)與電力工業(yè)部“四統(tǒng)一”原則一致。

8.28.2同一型號的微機繼電保護組屏?xí)r，統(tǒng)一零序電流和零序電壓線圈的極性端，通過改變微機繼電保護屏（柜）端子上的連線來適應(yīng)不同電壓互感器接線的要求。

8.28.3為防止由交流電流、交流電壓和直流回路進入的干擾引起微機繼電保護裝置不正常工作，應(yīng)在微機繼電保護裝置的交流電流，交流電壓回路和直流電源的入口處，采取抗干擾措施。

8.28.4微機繼電保護屏（柜）應(yīng)設(shè)專用接地銅排，屏（柜）上的微機繼電保護裝置和收發(fā)信機中的接地端子均應(yīng)接到屏（柜）上的接地銅排，然后再與控制室接地線可靠連接接地。

8.28.5微機繼電保護裝置出口繼電器觸點連接的中間繼電器線圈兩端應(yīng)并聯(lián)消除過電壓回路。

8.29微機繼電保護屏宜用柜式結(jié)構(gòu)。

8.30為保證微機繼電保護裝置可靠工作，其二次回路應(yīng)按GB1428593中4.22給出的措施執(zhí)行。用于微機繼電保護裝置的電流、電壓和信號觸點引入線，應(yīng)采用屏蔽電纜，屏蔽層在開關(guān)場和控制室同時接地。

8.31所有微機繼電保護裝置與其他數(shù)字設(shè)備之間的通信規(guī)約宜統(tǒng)一。8.32對新安裝的微機繼電保護裝置進行驗收時，應(yīng)以訂貨合同、技術(shù)協(xié)議、設(shè)計圖樣和技術(shù)說明書等有關(guān)規(guī)定為依據(jù)，按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定進行調(diào)試，并按定值通知單進行整定。檢驗整定完畢，并經(jīng)驗收合格后方允許投入運行。

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