CNC車間201*年工作總結(jié)

呈：黃主管

Cc:艾總、朱總、鐘總

FM：劉澤景DATE：201*-12-07

主題：201*年CNC車間工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃

201*年度CNC車間大部分員工盡職盡責(zé)，積極參與，順利完成車間的各項(xiàng)工作任務(wù)，我們本著一分為二的觀點(diǎn)，在實(shí)際的工作中也存在很多不足點(diǎn)，將于201*年度進(jìn)一步完善，列舉如下：

項(xiàng)目201*年問(wèn)題點(diǎn)表現(xiàn)結(jié)果201*年改善措施及計(jì)劃備注操作員技術(shù)能力不足1．操作員對(duì)機(jī)床的性能不了解，不懂基礎(chǔ)的調(diào)機(jī)知識(shí)。2.對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求不清楚。加強(qiáng)對(duì)新老員的培訓(xùn)，針對(duì)新3.測(cè)量工具（游標(biāo)卡尺/菲林尺）老員工制訂詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃不會(huì)使用。和實(shí)施步驟及考核項(xiàng)目。技術(shù)能力車間管理者和調(diào)機(jī)人員對(duì)機(jī)床維修方面及調(diào)刻工藝改善方面的技術(shù)欠缺希望明年在這兩方面有所改善：1.派去廠家學(xué)習(xí)這方面的知識(shí)，包括學(xué)習(xí)機(jī)器構(gòu)造及排線知識(shí)。2.派到其它雕刻廠家學(xué)習(xí)，借鑒別人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)為我所用。繪圖編程及調(diào)機(jī)人員儲(chǔ)備不足。1．沒(méi)有危機(jī)意識(shí)2．對(duì)車間的正常工作具有潛在威脅從操作人員中培訓(xùn)一到兩個(gè)調(diào)機(jī)技術(shù)員，以備不時(shí)之需。1.本年度cnc車間經(jīng)常發(fā)生因機(jī)臺(tái)故障而停機(jī)的現(xiàn)象。2.對(duì)新產(chǎn)品的雕刻工藝經(jīng)常是閉門造車，缺乏創(chuàng)造性與借鑒性。項(xiàng)目201*年問(wèn)題點(diǎn)表現(xiàn)結(jié)果基本上是做多做少一個(gè)樣，做好做壞一個(gè)樣，不能很好地刺激員工的積極性，不能調(diào)動(dòng)員工“我要做，要做好”的自身責(zé)任感和成就感。201*年改善措施及計(jì)劃計(jì)劃從201*年1月開(kāi)始試行新的員工計(jì)件考核制度，充分調(diào)動(dòng)員工自身能動(dòng)性和工作主動(dòng)性，激發(fā)員工對(duì)工作的認(rèn)同感和榮譽(yù)感。1.計(jì)劃從201*年1月開(kāi)始試行報(bào)廢及不良品看報(bào)管理，對(duì)每天的不良品進(jìn)行張貼公布并以此做為對(duì)員工的考核，以制度的方式確立起來(lái)。2.定期對(duì)員工進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn)并加強(qiáng)此方面的宣導(dǎo)。備注管理能力品質(zhì)意識(shí)薄弱績(jī)效考核不清晰1．加工的產(chǎn)品不能主動(dòng)自檢，導(dǎo)致較多產(chǎn)品報(bào)廢及不良品流入下工序的現(xiàn)象2．缺乏產(chǎn)品品質(zhì)方面的培訓(xùn)和督導(dǎo)。安全意識(shí)薄弱1．員工自身安全：機(jī)床安全操作培訓(xùn)欠缺2．工廠防火、滅火及逃生培訓(xùn)不到位。3．機(jī)床保養(yǎng)時(shí)有做假及保養(yǎng)不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致本年度機(jī)器故障頻繁發(fā)生。4．機(jī)床每日點(diǎn)檢表部分人沒(méi)有按時(shí)執(zhí)行點(diǎn)檢1．定期對(duì)員工進(jìn)行安全用電、機(jī)床安全操作規(guī)范、和工廠防火、滅火及逃生等安全方面的培訓(xùn)。爭(zhēng)取做到下年度零安全事故。2．經(jīng)常進(jìn)行督促和引導(dǎo)員工流失率本年度cnc部員工流失率居公司各部門之首，員工對(duì)公司及本部門的認(rèn)同感較低，員工同基層管理人員缺少有效的溝通。1.改善車間工作環(huán)境。2.改善員工同員工之間以及員工同基層管理人員的縱向和橫向的有效溝通。定期組織本部員工進(jìn)行聚餐、爬山、郊游、以及體育方面的互動(dòng)，改善本部人員之間的關(guān)系。增強(qiáng)員工對(duì)本部門的認(rèn)同度及歸屬感！針對(duì)本年度的問(wèn)題點(diǎn)做相應(yīng)的改善：對(duì)車間區(qū)域進(jìn)行劃分本年度cnc部5“S”方面做的較差，定位，制作工具放置柜放置工表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：區(qū)域規(guī)劃具，地面衛(wèi)生指定機(jī)長(zhǎng)轉(zhuǎn)流值不到位，標(biāo)識(shí)不清楚，工具擺放車間5“S”管理日以保持地面整潔，保護(hù)膜指雜亂，地面衛(wèi)生不整潔，保護(hù)膜定專人進(jìn)行管理，機(jī)臺(tái)點(diǎn)表實(shí)管理不規(guī)范，員工素養(yǎng)不到位，行當(dāng)班技術(shù)員跟進(jìn)與督導(dǎo)。使機(jī)臺(tái)衛(wèi)生及點(diǎn)檢表點(diǎn)檢不及時(shí)。明年的車間5“S”有較大的改善。1.通過(guò)和員工進(jìn)行良性溝通與教育改變他們做事的主動(dòng)性與責(zé)任心。2.通過(guò)早會(huì)的持繼宣導(dǎo)作用，不斷增強(qiáng)他們把工作做好的意識(shí)。3.制訂合理的獎(jiǎng)罰制度，指引員工不斷地朝好的方面進(jìn)步。管理能力員工及車間基層管理人員責(zé)任心和主動(dòng)執(zhí)行意識(shí)薄弱表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：1.經(jīng)常有員工上班遲到及曠工現(xiàn)象。2.上班時(shí)間經(jīng)常有員工串崗，聊天，玩手機(jī)現(xiàn)象3.基層人員做事拖拉不認(rèn)真，做事不夠積極主動(dòng)，本年度發(fā)生幾次因調(diào)機(jī)失誤而導(dǎo)致的報(bào)廢。管理人員對(duì)員工及車間的管理能力不足1.員工的流失率較高，缺乏對(duì)員工的有效管理和溝通。2.車間管理混亂，對(duì)管理車間的經(jīng)驗(yàn)欠缺。3.生產(chǎn)效率較低，人員/機(jī)器利用率不高，造成人工成本相應(yīng)偏高。希望公司能在此兩方面給予培訓(xùn)，以提高在人員和車間兩方面的管理水平。生產(chǎn)效率1.機(jī)器因故障閑置2.操作員過(guò)多形成人員閑置，使人均效率較低。3.操作員沒(méi)定產(chǎn)量目標(biāo)，致使生產(chǎn)效率較低。計(jì)劃于201*年1月1號(hào)開(kāi)始實(shí)行操作員計(jì)件方案，按照多勞多得的原則計(jì)發(fā)工資，目標(biāo)是現(xiàn)有人員減少1/3，生產(chǎn)效率提高1/3以上，對(duì)每個(gè)操作員的當(dāng)天產(chǎn)量進(jìn)行張貼公布。

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201*年工作總結(jié)

201*年是集團(tuán)發(fā)展的關(guān)鍵一年，也是我們集團(tuán)的效益年、質(zhì)量年。201*年，在集團(tuán)各部門的大力支持幫助下，通過(guò)全國(guó)100多家分公司同仁的不懈努力，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故，開(kāi)源節(jié)流、降本增效，力爭(zhēng)在生產(chǎn)管理上取得新的突破，金工車間認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作。

一保證工藝貫徹率

將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，尤其是我負(fù)責(zé)的金工車間，在增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。在3月份到四月份之間，做關(guān)鍵零件的生產(chǎn)流程，做到責(zé)任到人，出了任何的質(zhì)量問(wèn)題能找到源頭。還專門從技術(shù)中心申請(qǐng)到工藝技術(shù)員專職車間加工工藝的控制和改善。

二提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加大質(zhì)量管理力度，提高半成品合格率201*年在認(rèn)真吸取產(chǎn)品售后反饋的基礎(chǔ)上，把減速機(jī)零件質(zhì)量作為車間管理工作的重中之重來(lái)抓，采取多種措施確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

一是堅(jiān)持開(kāi)展生產(chǎn)培訓(xùn)工作。對(duì)車間現(xiàn)有的人員進(jìn)行技術(shù)上和理論上的培訓(xùn)，在鞏固老員工的技能的同時(shí)培養(yǎng)一批優(yōu)秀的新員工。

二是突出安全重點(diǎn)，在培訓(xùn)過(guò)程中以產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn)，在進(jìn)行衛(wèi)生、標(biāo)準(zhǔn)化、量化和生產(chǎn)安全的培訓(xùn)。安排公司安全科對(duì)全體車間員工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。三是堅(jiān)持日常管理，對(duì)生產(chǎn)中填寫(xiě)的表格、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，和生產(chǎn)過(guò)程記錄在案，便于分析查找問(wèn)題。培訓(xùn)工作大至分為4次。三加強(qiáng)設(shè)備管理

針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，普通數(shù)控車床是生產(chǎn)的主力，在這方面首先是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。確保車床的正常運(yùn)行。按上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。四旺季生產(chǎn)的籌備在5月和6月份的生產(chǎn)旺季，對(duì)出貨的產(chǎn)品質(zhì)量加強(qiáng)管理，對(duì)生料和成品用表格和數(shù)據(jù)加以合理的控制，保證節(jié)日的產(chǎn)品質(zhì)量。五抓車間的衛(wèi)生和公共區(qū)的衛(wèi)生

車間的衛(wèi)生和生產(chǎn)的工藝流程是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重，在201*年中對(duì)每個(gè)月的車間衛(wèi)生和公共區(qū)衛(wèi)生做出記錄，對(duì)各班組的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)要建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過(guò)以上措施保獎(jiǎng)罰分明，抓衛(wèi)生是長(zhǎng)期的工作，希望能在一年的工作能使車間的衛(wèi)生能得到有效的改善。六加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)管理制度

在201*年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)各項(xiàng)管理制度，力爭(zhēng)在201*年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。

七整理車間現(xiàn)場(chǎng)和在制品管理

為集團(tuán)年底的搬遷工作提前做準(zhǔn)備工作，對(duì)機(jī)床及車間在制品現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管

理，并整理有序，并適當(dāng)安置在制品貨物框。

金工主任：國(guó)茂

201*年12月30日

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