201*液壓傳動實驗報告內(nèi)容

實驗一液壓泵拆裝

一、實驗目的

液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓泵的拆裝可加深對泵結構及工作原理的了解。并能對液壓泵的加工及裝配工藝有一個初步的認識。二、實驗用工具及材料

內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、各類液壓泵、液壓閥及其它液壓元件三、實驗內(nèi)容及步驟

拆解各類液壓元件，觀察及了解各零件在液壓泵中的作用，了解各種液壓泵的工作原理，按一定的步驟裝配各類液壓泵。

四、思考題實驗報告作業(yè)

1．齒輪泵為什么不能輸出高壓油？2．葉片泵與齒輪泵相比，有何特點？

實驗二液壓閥拆裝

一、實驗目的

液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓閥的拆裝可加深對閥結構及工作原理的了解。并能對液壓閥的加工及裝配工藝有一個初步的認識。二、實驗用工具及材料

內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、各類液壓泵、液壓閥及其它液壓元件三、實驗內(nèi)容及步驟

拆解各類液壓元件，觀察及了解各零件在液壓閥中的作用，了解各種液壓閥的工作原理，按一定的步驟裝配各類液壓閥。

四、思考題實驗報告作業(yè)

1．先導式溢流閥遙控口的作用是什么？遠程調壓和卸荷是怎樣來實現(xiàn)的？2．泄漏油口如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象，減壓閥能否減壓工作？為什么？泄油口為什么要直接單獨

接回油箱？

3．試比較溢流閥、順序閥、減壓閥三種壓力控制閥的異同。

實驗三進油節(jié)流調速特性實驗

一、實驗目的

1．了解節(jié)流調速回路的構成，掌握其回路的特點。

2．通過對節(jié)流閥和調速閥進口節(jié)流調速回路的對比實驗，了解二者速度－負載特性，綜合分析比較它們的調速性能。

二、實驗設備與儀器

綜合液壓實驗臺、計時秒表一個、直尺一個三、實驗內(nèi)容及步驟見講解四、思考題實驗報告作業(yè)

1．記錄實驗數(shù)據(jù)，分析比較節(jié)流閥和調速閥進口節(jié)流調速回路速度－負載特性2．調速閥進出油口反接時，還能不能起到調速穩(wěn)定性作用？為什么？

實驗四液壓傳動系統(tǒng)回路設計與組裝實驗

綜合型、設計型

一、實驗目的及要求

1．與理論教學密切聯(lián)系，驗證和鞏固課本教學中的重要內(nèi)容，達到理論和實踐、實踐和科研的密切聯(lián)系。

2．培養(yǎng)學生的設計能力和動手能力，為將來的工作實踐打下基礎。

3．通過自己設計，明白所設計液壓回路的基本原理，所用液壓元器件的功能與結構，從而達到鞏固理論知識的目的。

4．通過親自裝拆，了解所設計液壓回路組成、特性。

5．通過實驗，了解所設計液壓回路的功能及各部件在液壓回路當中所起的作用。

二、實驗基本原理

本實驗是對教材基本液壓回路原理及基本液壓元器件結構功能原理理解的基礎上，并參考液壓實驗指導書基本回路，而進行的液壓回路綜合設計，包括液壓回路設計、液壓元器件（參數(shù)）選擇、液壓回路組裝、液壓實驗現(xiàn)象觀察、數(shù)據(jù)記錄、液壓回路拆卸、液壓回路現(xiàn)象與原理分析。

三、主要儀器設備及實驗耗材

QCS014可拆式多回路液壓系統(tǒng)教學實驗臺（包含液壓元器件）、煤油、棉紗、洗滌劑

四、實驗內(nèi)容或步驟

1．參考實驗指導書和教材所列液壓回路基本回路，分析其工作原理。

2．設計自己的液壓傳動回路，實現(xiàn)某一或多個功能。列好所需觀察實驗現(xiàn)象或所需記錄的實驗數(shù)據(jù)。

3．選擇液壓元器件參數(shù)，并把設計好的液壓回路，交由實驗指導教師審核。4．設計的液壓回路審核通過后，在實驗教師在場的情況下，進行液壓回路連接。5．連接完畢，經(jīng)指導教師審核通過后，進行實驗。6．認真觀察實驗現(xiàn)象或記錄實驗數(shù)據(jù)。

7．實驗完畢后，拆卸所組裝的液壓回路，把液壓元器件歸到原位。8．分析實驗現(xiàn)象或實驗數(shù)據(jù)與所設計液壓回路的基本原理。五、思考題（實驗報告作業(yè)）

1．分析所設計的液壓回路的基本原理、功能與特性，并與實驗結果進行比較，說明液壓元器件在回路中所起的作用。

擴展閱讀：液壓傳動實驗報告

《液壓傳動》

課程實驗指導書

流體傳動與控制研究所流體傳動與控制實驗室

實驗一液壓泵拆裝實驗

一、實驗目的

1．熟悉齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。

2．弄清齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的內(nèi)部結構及工作原理。

二、實驗內(nèi)容：

齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的拆裝。

三、實驗思考題

1．容積式泵工作的必要條件(泵工作三要素)是什么？

2．什么是齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的困油現(xiàn)象？在結構上是如何解決的？

實驗報告要求

1．敘述齒輪泵的結構及工作原理。2．敘述葉片泵的結構及工作原理。3．敘述柱塞泵的結構及工作原理。

實驗二液壓閥拆裝實驗

一、實驗目的

1．熟悉換向閥、壓力閥、調速閥等。

2．弄清三位四通電磁換向閥、先導式YF型溢流閥、調速閥的結構及工作原理。

二、實驗內(nèi)容1．單向閥的拆裝2．換向閥的拆裝3．溢流閥的拆裝4．減壓閥的拆裝5．順序閥的拆裝6．節(jié)流閥的拆裝7．調速閥的拆裝

三、實驗思考題

1．對單向閥性能有那些要求？2．對電磁換向閥性能有那些要求？3．溢流閥有那些用途？

4．先導式溢流閥在工作中閥芯阻尼孔堵塞，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？

四、實驗報告要求

1．敘述三位四通電磁換向閥的結構及工作原理。2．敘述先導式YF型溢流閥的結構及工作原理。3．敘述調速閥的結構及工作原理。

實驗三、液壓泵容積效率實驗

一、實驗目的

了解液壓泵的主要性能，熟悉實驗設備和實驗方法，測繪液壓泵的性能曲線，掌握液壓泵的工作特性。二、實驗器材

YZ-01（YZ-02）型液壓傳動綜合教學實驗臺。1臺泵站1臺節(jié)流閥1個流量傳感器1個溢流閥1個油管、壓力表若干三、實驗內(nèi)容及原理

1.液壓泵的流量壓力特性

測定液壓泵在不同工作壓力下的實際輸出流量，得出流量壓力特性曲線

qfqp。

實驗原理見圖一。

實驗中，壓力由壓力表4直接讀出，各種壓力時的流量由流量計7直接讀出。實驗中可使溢流閥5作為安全閥使用，調節(jié)其壓力值為5MPa，用節(jié)流閥6調節(jié)泵出口工作壓力的大小，由流量計測得液壓泵在不同壓力下的實際輸出流量。給定不同的出口壓力，測出對應的輸出流量，即可得出該泵的qfqp。

2.液壓泵的容積效率壓力特性

測定液壓泵在不同工作壓力下，它的容積效率壓力的變化特性VfVp。因為：V輸出流量(q)輸出流量(q)理論流量(q理)空載流量q0所以：Vfq(p)q由于：qfq(p)則：VfV(p)q理q理q理：液壓系統(tǒng)中，通常是以泵的空載流量來代替理論流量（或者

。q理nv，n為空載轉速，v為泵的排量）

式中：理論流量

實際流量：不同工作壓力下泵的實際輸出流量。

q

四、實驗裝置液壓系統(tǒng)原理圖（見圖一）

452M~功率表136

7

1吸油濾網(wǎng)；2電機；3被試泵；4壓力表；5溢流閥；6節(jié)流閥；7流量計

圖一泵性能實驗原理圖

五、實驗步驟

1．首先了解和熟悉實驗臺液壓系統(tǒng)的工作原理及各元件的作用，明確注意事項。2．檢查油路連接是否牢靠。3.按以下步驟調節(jié)及實驗。

將溢流閥5開至最大，關閉節(jié)流閥6,啟動液壓泵3，通過溢流閥5調整液壓泵的壓力至5MPa，作為安全閥使用。

將節(jié)流閥6開至最大，測出泵的空載流量，即：泵的理論流量

q理。

通過逐級關閉節(jié)流閥6對液壓泵進行加載，測出不同負載壓力下的相關數(shù)據(jù)。包括：液壓泵的壓力p、泵的輸出流量q、泵的輸入轉速n（參數(shù)）。

壓力p：通過壓力表4讀出，數(shù)據(jù)計入表一。輸出流量q：通過流量計7讀出，數(shù)據(jù)計入表一。

轉速n：通過臺面上轉速表直接讀出，數(shù)據(jù)計入表一（參考數(shù)據(jù)）。4.實驗完成后，打開溢流閥，停止電機。六、整理實驗所測數(shù)據(jù)七、實驗報告

1、繪出液壓系統(tǒng)原理圖。

p、q、n，計算出各負載壓力下對應的性能參數(shù)。

安全閥調壓值額定壓力空載流量）輸出壓力PO泵的轉速n（MPa）（r/min）得參數(shù)輸出流量qO容積效率V（l/min）表一

2、根據(jù)表一數(shù)據(jù)畫出液壓泵的流量-壓力特性與容積效率壓力特性曲線圖。

（MPa）（MPa）（l/min55.3實驗測

實驗四、溢流閥壓力-流量特性實驗

一、實驗目的

通過實驗，進一步理解溢流閥的靜態(tài)特性及其性能，掌握溢流閥的靜態(tài)特性的測試原理和測試方法，掌握靜態(tài)特性指標的內(nèi)容及意義。二、實驗器材

YZ-01（或YZ-02）型液壓傳動綜合教學實驗臺。1臺液壓泵站1臺先導式溢流閥1個直動式溢流閥1個二位二通電磁閥1個流量傳感器1個油管、壓力表若干三、實驗裝置液壓系統(tǒng)原理圖（見圖二）

7456231

1直動式溢流閥；2先導式溢流閥；3液壓泵；4、5壓力表；

6流量計；7兩位三通電磁換向閥

圖二溢流閥性能試驗原理圖

四、實驗內(nèi)容及步驟

1.調壓范圍的測定

溢流閥的調定壓力是由彈簧的壓緊力決定的，改變彈簧的壓縮量就可以改變溢流閥的調定壓力。

具體步驟：如圖二所示，把溢流閥1完全打開，將被試閥2關閉。啟動油泵3，運行1分鐘后，調節(jié)溢流閥1，使泵出口壓力升至5MPa，然后將被試閥2完全打開，使油泵3的壓力降至最低值。隨后調節(jié)被試閥2的手柄，從全開至全閉，再從全閉至全開，觀察壓力表4、5的變化是否平穩(wěn)，并觀察調節(jié)所得的穩(wěn)定壓力的變化范圍（即最高調定壓力和最低調定壓力差值）是否符合規(guī)定的調節(jié)范圍。

2.先導式溢流閥的啟閉特性

溢流閥的啟閉特性是指溢流閥控制的壓力和溢流流量之間的變化特性，包括開啟特性和閉合特性兩個特性。

啟閉過程：關閉溢流閥1，將被試閥2調定在所需壓力值（如4MPa），打開溢流閥1，使通過被試閥2的流量為零。調整直動式溢流閥1使被試先導式溢流閥2入口壓力升高。當流量計6稍有流量顯示時，開始針對被試閥2每一個調節(jié)增大的入口壓力值，記錄通過流量6對應的流量，數(shù)據(jù)記入表中。開啟實驗完成后，再調整直動式溢流閥1，使其壓力逐級降低，針對被試閥2每一個調節(jié)減小的入口壓力值，對應記錄通過流量計6的流量，即得到被試閥閉合時的實驗數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)計入表中。

五、思考題

1.說明實驗中溢流閥1、2各自的作用，若把實驗中閥1用普通節(jié)流閥或調速閥取代，實驗是否仍能完成？為什么？

溢流閥啟閉性能實驗數(shù)據(jù)表

被試閥調定壓力（Mpa）開啟先導特性式溢閉合流閥特性

六、實驗報告要求：

1、畫出實驗系統(tǒng)原理圖，根據(jù)實驗所測數(shù)據(jù)，繪出被試溢流閥啟閉特性圖。

被試閥入口壓力（MPa）溢流量（l/min）被試閥入口壓力（MPa）溢流量（l/min）

實驗五、壓力控制順序動作回路實驗

一、實驗目的

1、了解壓力控制閥的特點；

2、掌握順序閥的工作原理、職能符號及其運用；3、會用單向順序閥調壓，實現(xiàn)兩個缸的順序動作。二、實驗器材

液壓傳動綜合教學實驗臺1臺

換向閥（閥芯機能“O”）1個順序閥2個液壓缸2個接近開關及其支架2個溢流閥1個四通油路過渡底板3個壓力表（量程：10MPa）1個油泵1臺流量傳感器1只油管若干三、實驗原理圖

圖三順序動作回路實驗圖

四、實驗步驟

1.根據(jù)試驗內(nèi)容，設計實驗所需的回路，所設計的回路必須經(jīng)過認真檢查，確保正

確無誤；

2.按照檢查無誤的回路要求，選擇所需的液壓元件，并且檢查其性能的完好性；3.將檢驗好的液壓元件安裝在插件板的適當位置，通過快速接頭和軟管按照回路要

求，把各個元件連接起來（包括壓力表）。（注：并聯(lián)油路可用多孔油路板）；4.將電磁閥及行程開關與控制線連接；

5.按照回路圖，確認安裝連接正確后，旋松泵出口自行安裝的溢流閥。經(jīng)過檢查確

認正確無誤后，再啟動油泵，按要求調壓。不經(jīng)檢查6.開機，一切后果由本人負責；

7.系統(tǒng)溢流閥做安全閥使用，不得隨意調整；

8.根據(jù)回路要求，調節(jié)順序閥，使液壓油缸左右運動速度適中；

9.實驗完畢后，應先旋松溢流閥手柄，然后停止油泵工作。經(jīng)確認回路中壓力為零

后，取下連接油管和元件，歸類放入規(guī)定地方。

五、實驗報告要求：

1、繪出單項順序閥的實驗系統(tǒng)圖，并說明工作原理。

實驗六油缸往復自動換向回路

一、實驗目的

熟悉用行程開關和電磁換向閥控制的油缸往復自動換向回路的工作原理。

二、實驗內(nèi)容

用液壓油泵、油缸及電磁換向閥等液壓元件組成往復換向回路，操作用行程開關與電磁換向閥控制的往復運動液壓回路。

三、實驗方法及步驟

1.按圖4所示用電磁換向閥、油缸、行程開關等元件組成液壓基本回路2.空載啟動液壓油泵，運行1分鐘，系統(tǒng)壓力調0.5MPa

3.按下油缸自動控制開關，電磁換向閥電磁開關通電。油缸自動往返工作。

四、實驗報告內(nèi)容

1、繪出行程開關控制的油缸往復自動換向回路圖。2、敘述回路工作原理。

圖4

實驗七、節(jié)流調速回路實驗

一、實驗目的

理解節(jié)流調速回路的工作原理。二、實驗器材

液壓傳動綜合教學實驗臺1臺換向閥（閥芯機能“O”）1個調速閥1個液壓缸1個溢流閥1個壓力表1個油泵1個油管若干

三、實驗原理圖

圖五節(jié)流調速回路實驗

四、實驗內(nèi)容、方法及步驟

1、用節(jié)流閥、換向閥、油缸等液壓元件組成如圖所示基本回路2、空載啟動液壓油泵，運行1分鐘，系統(tǒng)壓力調5Mpa

3、使三位四通電磁閥電磁鐵1YA通電，調節(jié)調速閥的開口度觀察液壓油缸運動速度4、使三位四通電磁閥電磁鐵2YA通電，調節(jié)調速閥的開口度觀察液壓油缸運動速度5、調定調速閥的開口度，分別使三位四通電磁閥電磁鐵1YA、2YA通電，觀察液壓油

缸運動速度

三、實驗報告要求

1、繪制節(jié)流調速基本回路2、寫出實驗體會。

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