模具車間整改計劃
模具車間整改計劃
一、車間日常行為準則
目的:車間日常行為準則,確保生產(chǎn)秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進部門的發(fā)展。
第一條:按時上下班(員工每天上班須提前5分外鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇到有事不能按時上班須電話跟領(lǐng)導請假,以便安排工作)。
第二條;工作時間內(nèi)員工須要服從領(lǐng)導的臨時安排,協(xié)助工作,對不服從安排的給予處罰(從績效里扣除)。
第三條:員工責任維護工作環(huán)境衛(wèi)生,操作人員每日下班之前必須把機器設備清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,并把門窗、電源關(guān)閉以防發(fā)生意外事故。
二、車間工作生產(chǎn)有序進行
目的:車間工作生產(chǎn)有序進行,車間要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的思想意識,在生產(chǎn)活動中努力學習本職工作,做好本職工作,及時滿足生產(chǎn)任務為工作已任,讓客戶滿意。
三、模具加工
第一條:模具加工
每付模具制造之前要先確認好圖紙和材料,在制造的過程中每位模具組組長必須全程監(jiān)督,防止因監(jiān)督不力造成模具質(zhì)量問題或工期延誤。第二條:模具的完成時間
每付模具盡量按規(guī)定時間完成,模具做好后必須由模具工親自交給壓鑄車間,以便安排試模,試模以后如果發(fā)現(xiàn)模具質(zhì)量問題,模具工應及時返工修好,然后再送往壓鑄車間試模,模具質(zhì)量達模后,才能把樣件發(fā)給客戶。第三條:外協(xié)加工
對于一切需要外協(xié)加工的模具組件,必須填寫外協(xié)加工委托書,交給外協(xié)加工人員進行加工,加工完成必須驗收合格再簽收。
四、設備維護、工具、材料保管
車間員工要時刻對設備、工具、材料的日常維護和保養(yǎng)。認真維護好車間的各類設備,并熟悉其加工性能,按各自的維護保養(yǎng)指導書實施。車間內(nèi)的各種物品按指定要求擺放,嚴禁隨意擺放,工件完畢和下班時機床面必須保持清潔。
五、衛(wèi)生
模具車間必須每日進行一次衛(wèi)生打掃,整理工具、設備等,鐵屑、垃圾倒在指定地方,認真推行5S現(xiàn)場管理。愛護公物,領(lǐng)用的工具、量具要正確使用,不能敲打磕碰,作其他用途,使用完畢后抹干凈保管好。
擴展閱讀:201*年注塑模具車間總結(jié)計劃
201*年注塑模具車間總結(jié)計劃
201*年即將過去。201*年里注塑模具車間在公司領(lǐng)導的高度重視下順利完成各項指標,為康雅的發(fā)展起了舉足輕重的作用,為康雅的明天奠定了堅實的基礎;
1.注塑車間從201*年12月投入生產(chǎn)就進入良性生產(chǎn)階段,經(jīng)過1年的發(fā)展,最初6臺注塑機,今年8月購買3臺,10月購買2臺;現(xiàn)注塑車間已經(jīng)增加到11臺注塑機;人員從開始的幾個人增加到現(xiàn)在的30多人;注塑全年的年產(chǎn)值大約600多萬。在這過去的1年里注塑跟上了公司的發(fā)展步伐,滿足了裝配的配套,注塑膠件的上線配套達99%;人員的流失控制在15%范圍;注塑機臺的利用相對合理;注塑膠頭產(chǎn)出控制在0.5%以下;注塑生產(chǎn)品質(zhì)相對博弱,問題比較多,但也克服了諸多問題滿足生產(chǎn)的配套。對于注塑品質(zhì)是來年注塑車間需要大力改進的重點。
2.模具車間從今年3月正式投入運行,在模具技工的不穩(wěn)定及各個加工商的不穩(wěn)定情況下,經(jīng)過大半年的發(fā)展,已基本穩(wěn)定;模具車間自制了210料理機,211料理機,102水壺,103水壺,100水壺,108水壺,915光波爐已投產(chǎn),總共模具58套,在制模具有120保溫水壺,107水壺,801咖啡壺共15套。模具改模上百套;按模具市場價值模具車間201*年大概產(chǎn)值為80多萬。
3.模具注塑的現(xiàn)場需要大力改善,各個物料要規(guī)范,需提升現(xiàn)場管理水平;員工的安全意識淡薄,管理不夠嚴謹;導致今年注塑車間發(fā)生一樁工傷事故,給公司帶來一定的經(jīng)濟損失,給員工帶來身心的傷害;在201*年里我們需要加大員工安全的培訓,提高全員的安全意識盡量避免工傷事故的發(fā)生。注塑模具車間還需要增加相關(guān)設備擴大編制來滿足公司的發(fā)展;預計增加10臺注塑機,整個注塑車間擴大編制到60多號人,注塑車間實行計件制;模具車間也要擴充到15號人左右;注塑模具的產(chǎn)值翻翻。希公司領(lǐng)導及相關(guān)兄弟部門給予更多的支持與配合。
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