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倉庫問題改善方案

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 16:51:36 | 移動端:倉庫問題改善方案

倉庫問題改善方案

目前公司倉庫面臨三大問題:1,物料擺放不是很規(guī)范;2,經(jīng)常出錯貨;3,庫存量一直不準。這三大問題是倉庫管理力度不到位造成的,解決這一問題要從以下幾方面著手。

①完善進出倉手續(xù)

所有進倉物料,必須有送貨單,由倉管員驗收無誤簽字后,按要求擺放整齊。倉管員再把來貨單交由倉庫主管,主管必要時要到擺放位置看清楚有無錯誤,審核無誤后,及時將來貨單交與輸單員按要求輸入電腦庫存系統(tǒng)。做到“單據(jù)不齊不收,手續(xù)不全不辦”!

所有出倉物料,倉管員憑發(fā)貨單揀貨,把撿好貨運到待發(fā)貨區(qū),再把發(fā)貨單交復核員,復核員驗收無誤簽字后,由物流主管審核備案后交司機,再按要求裝車發(fā)貨。

②重點做好“6S”管理

倉庫暫定劃分為五大區(qū)域:美膚寶區(qū)、安安區(qū)、丹姿區(qū)、蒂花之秀區(qū)、不良品區(qū);除不良品區(qū)外,每個區(qū)域物料不得與其它區(qū)域物料重合。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全這六大工作是倉庫的日常工作,其目的是達到收發(fā)自如,無礙觀瞻的效果。各個區(qū)域衛(wèi)生分別安排倉管員負責,自己要管好自己區(qū)域的“6S”,不得因為來貨、出貨等借口而把6S”工作放到一邊,目前的情況下,“6S”工作是重點,勝過發(fā)貨工作。

③倉庫大盤點

暫定于倉庫整體搬遷后的月底,倉庫停止進出倉工作兩天,兩天之內(nèi)大盤點。按一盤、二復、三抽查的原則,確保庫存準確率100%。

④強化管理

【】早會制\/周會制

工作日每天早上8點,所有倉庫人員全部要到齊,在倉庫前面列隊,例行開早會。主要是總結昨日工作不足與今日工作要注意的事項,并安排好當日的工作任務。

每周暫時訂在周二下午或者晚上進行每周例會。主要是總結上周工作和安排本周工作,及各倉管員針對平時工作提出意見。

【】現(xiàn)場辦公

主管在工作現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即責令相關人員當場解決,任何人都不得違背主管的意志。工作當中出現(xiàn)的問題自身不能解決的,立即反映給主管,主管在第一時間解決這一問題。

【】進度控制

每天下達的出貨單,需要當天備好貨的單,都必須在當天完成,完成不了,加班到至發(fā)完貨為止。否則單據(jù)越積越多,將對工作造成極大阻力。

【】績效考核

倉儲全體員工,將有自己的崗位責任制。其獎金與績效掛鉤。倉庫將嚴格實施倉庫考核制度。

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倉庫改善方案

湖北聯(lián)合天誠201*-01-2521:24:19閱讀793評論0字號:大中小訂閱

倉庫改善方案

目的:做到帳、卡、物相符,按流程收發(fā)材料,隨時可查詢倉庫動態(tài)的庫存數(shù)據(jù),實現(xiàn)倉庫的有序管

理,做到數(shù)據(jù)準確、帳目清楚、現(xiàn)場有序、分工明確。

目前存在的問題:

1、未按流程收發(fā)物料。

2、很多物料賬、卡、物數(shù)量不相符合。

3、物料未分類堆放,沒有做到有序管理、

4、很多物料沒有《物料管制卡》進行標識,現(xiàn)場比較混亂。

5、數(shù)據(jù)不準確,不能及時更新做賬,不能為管理提供有效的支撐。

6、工作方式不合理,導致重復勞動。

一、整理過程:

倉庫整理分四步進行

第一步:重新規(guī)范物料管理流程,按照更合理的工作方式進行物料的收發(fā),明確職責、合理分工、降

低倉管員的勞動強度、改變管理職能。

第二步:分類、盤存、掛物料管制卡,以盤存的數(shù)據(jù)為準,做好各類報表。

第三步:做好倉庫物料的在庫管理,做到每種物料有《物料管制卡》,每個貨架有該貨架的物料詳單,

電腦有貨架布局及物料位置,隨時可查詢物料位置。

第四步:鞏固成效。

二、倉庫物料的分類:

原材料:主要是各類板材、型材等待本工廠進行加工處理的各類物料。

外購件:主要是各類直接用于產(chǎn)品之上,不需要本工廠進行加工,可直接使用在產(chǎn)品裝配組合之中的物料,如標準件、隔塊、聚脂薄膜等類型物料。

外協(xié)件:主要是本工廠生產(chǎn)的鈑金半成品及外購已加工成型物料需要通過外協(xié)廠商進行表面處理或者

其他加工工序的物料。

包裝材料:主要是用于產(chǎn)品裝配完成后進行產(chǎn)品防護、標識等物料,如木箱、紙箱、塑料袋、標識卡

等。

輔助材料:不直接運用于產(chǎn)品實際組成之上的,但是在產(chǎn)品加工過程中進行輔助功能的物料,如各類

工具、勞保用品、低值易耗品、辦公文具等等物料。

工具類:如各類氣動、電動工具、扳手、套筒等,需要分類做賬。

工裝模具:主要是模具和工裝的管理,可列出歸設備管理員進行管理。

三、人員分工配備及分工

倉管員的職能轉變到專門對物料的收發(fā)與在庫管理上,減少搬運的工作量,將現(xiàn)在的隨意無序領料轉變到物料配送管理的方式上來,首次按照每天最大生產(chǎn)量對物料進行配發(fā),倉庫將物料配發(fā)好以后,車間一次性領出,大件產(chǎn)品可以分批量領出,以后倉庫根據(jù)成品入庫數(shù)量并按計劃數(shù)進行補充配發(fā)。這樣的目

的:

1、減少倉庫物料的發(fā)放批次,降低倉管員工作量,可以騰出時間從事手工賬目的填寫和在庫物料的管

理。

2、可控制物料的無序、無計劃領用導致的損耗。

3、增強物料的配套性,降低因缺件導致的生產(chǎn)無法正常運轉。

4、減少車間班組長對物料的領用次數(shù),節(jié)省時間從事其他的生產(chǎn)管理工作。

5、庫房的管理工作從目前的開放式轉變?yōu)榉忾]式管理,車間員工不能隨意進出倉庫。

建議在目前改善需要大量工作強度的前提下,保留現(xiàn)有的三名倉管員,并增加兩名裝卸輔助人員進行協(xié)助,待管理完善,規(guī)范達到一個階段的目標后再視工作量進行調(diào)整到是否用兩名管理人員和兩名裝卸輔

助人員。

倉庫管理人員主要工作內(nèi)容:

1、負責建立倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。

2、按照管理要求擺放整齊、做好標識,做到帳、卡、物一致。

3、做好倉庫庫存控制工作,按照風險庫存標準,及時提醒主管領導物料庫存數(shù)量狀態(tài)。4、負責做好倉庫內(nèi)物資保管及防護工作,按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。5、與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作。

6、與銷售部門協(xié)調(diào)合作,及時辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時錄入電腦、上報財務及生產(chǎn)部門。

7、及時做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時向上級主管匯報,以便能及時處置。

8、負責倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護與更新。

9、月底盤點庫存,做好月報表;做好倉庫現(xiàn)場管理工作。

10、每月及時編制好庫存報表工作,按財務要求及時做好倉庫內(nèi)物資的成本核算工作。

倉庫輔助人員的主要工作內(nèi)容:

1、小批量的物料裝、卸工作。

2、倉庫配料工作的搬運及輔助工作,物料配送的準備。

3、協(xié)助倉管員將檢驗合格的產(chǎn)品上物料架。

4、協(xié)助倉管員進行每月的倉庫盤存工作的搬運。

5、協(xié)助倉管員對部分標準件的分包工作。

6、其他的一些輔助性工作。

四、倉庫管理流程、職責、制度

1、入庫管理流程

1)外購物料送到工廠后,及時通知采購助理,由采購助理確認批次后填寫報檢單到質(zhì)量部門送檢。

2)憑質(zhì)量部門檢驗和試驗記錄確認合格的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù),入庫手續(xù)的辦理如是正常的生產(chǎn)性物料需要憑借采購計劃單、送貨單和檢驗合格單填寫入庫單,非生產(chǎn)性物資的入庫憑借采購申請單和送貨單填

寫入庫單。

3)材料物資經(jīng)檢驗部門驗收后,倉庫保管員根據(jù)《入庫單》認真審核供應商名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價格資料,清點數(shù)量并在“實收數(shù)”欄目上標明實收數(shù)。若應收數(shù)與實收數(shù)不相符的,除倉庫保管員簽字外,必須有供應部門經(jīng)辦人、供應商代表在《入庫單》上簽字確認!度霂靻巍芬皇剿穆(lián),分別由倉庫、供應部門、供應商和財務部留存。倉庫保管員應及時登記材料物資的卡片和同時登記材料物資臺賬。

對于物料混裝分辯不清、標識不清,倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。

4)如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的,由采購人員會同生產(chǎn)、技術、質(zhì)量負責人

進行評審,評審合格讓步接收,評審不合格,則辦理退貨手續(xù)。

5)未經(jīng)檢驗的物資或檢驗不合格的產(chǎn)品,倉庫有權拒絕入庫和要求退貨。

6)采購部要嚴格按照計劃采購物料,超過倉庫庫存限額或非計劃內(nèi)物料,倉庫有權拒絕接受,如因市

場價格因素影響需要庫存的,需總經(jīng)理批準后方可辦理入庫。

7)外加工產(chǎn)品入庫則外購材料入庫時需對照《送貨單》數(shù)量進行驗收并填寫《來料檢驗單》至質(zhì)量管理人員,質(zhì)量管理人員檢驗合格(全檢或抽檢)后簽字。如合格,倉庫管理員則會同送貨單及來料檢驗單

填寫入庫單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù),如不合格,則直接退回供應商。

8)物料辦理入庫手續(xù)后,倉管人員需及時將物料協(xié)調(diào)至相應貨位,如需生產(chǎn)人員協(xié)助,可以和相應部

門主管協(xié)調(diào),并登記好物料管制卡。

9)及時按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳,要求數(shù)據(jù)必須準確。

2、出庫管理流程

1)生產(chǎn)物資的出庫。

生產(chǎn)物資的出庫由生技部開具生產(chǎn)計劃單,經(jīng)過電腦處理生成該批次計劃單上的物料需求計劃,將物料需求轉化為領料單,下發(fā)到生產(chǎn)車間及倉庫。倉庫按照領料單數(shù)量提前備料,每日集中發(fā)放,不允許超

領和無計劃領用。

2)超領物料需注明原因(如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等),由生技部部長簽字后方可到倉庫辦理出庫

手續(xù)。

3)生產(chǎn)輔助用料(如工裝模具、低值易耗品、各類附件等)的領用由各部門主管仔細審核領料單簽字

后到倉庫辦理出庫手續(xù)。

4)倉管人員對出庫物資應實行先進先出的原則。

5)倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領用數(shù)量、生產(chǎn)批次號后進行發(fā)放,并及時登記好物料

管制卡。

6)倉庫管理人員及時按照出庫單內(nèi)容及時登記至手工帳本、電腦臺帳,要求數(shù)據(jù)必須準確。

7)外加工或成品出庫,在辦理出庫手續(xù)的同時要填寫出門證,領用單位憑出門證離廠。

8)退庫手續(xù)同入庫流程。

按照工作流程,生產(chǎn)加工出的零部件若需外協(xié)加工,需要由車間進行入庫手續(xù)的辦理,但目前沒有進行這項入庫工作,而是由倉庫相當于直接從車間現(xiàn)場發(fā)貨,為了平衡帳目,采取的是看車間現(xiàn)有的日報表數(shù)量去登記入庫單,這樣數(shù)據(jù)是絕對有問題的。為了簡化流程,同時對數(shù)據(jù)的有效性進行保證,建議車間半成品出庫時由倉管員和車間當班班組長在出庫單上共同簽字確認,外協(xié)產(chǎn)品完工送回倉庫時,由倉庫保管員進行驗收并和當班的裝配班組長進行交接,直接辦理好外協(xié)物料的出庫,車間現(xiàn)場庫房不設外協(xié)物料

倉庫,只作為中轉區(qū),交接以后,中轉區(qū)物料由車間負責。

3、工具、模具的管理詳見本公司體系文件中《工裝(模具)管理制度》。

六、倉庫管理規(guī)定

為了更好地發(fā)揮倉管員對材料的調(diào)配、管理功能規(guī)范物料區(qū)的材料管理程序,促進本公司倉庫管理各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產(chǎn)不流失和各生產(chǎn)項目所需材料的質(zhì)量、數(shù)量、型號、規(guī)格符合要求,保證物料供應不延誤生產(chǎn)項目的進度,根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系的流程要求,制定本

管理制度。

1、倉管員要嚴格遵守本條例以及公司制定的各項規(guī)章管理制度。

2、倉管員要積極配合各生產(chǎn)部門的生產(chǎn)活動,做好物料發(fā)放工作。

3、要合理利用物料放置空間,規(guī)劃好物料放置位置,嚴禁亂堆亂放,通道內(nèi)嚴禁堆放物料,要保證通

道的絕對通暢。

4、要保證物管區(qū)域的清潔衛(wèi)生,及時清除貨物出庫后的垃圾。下班后一定要關閉電源,關好門窗。

5、倉管員要認真履行公司賦予的管理權利和職責,不可擅離職守。

6、要做好倉庫的出庫和入庫記錄,并且及時入帳,不可拖拖拉拉。

7、要做好物資安全保護工作,做好“防火、防盜、防害”三防工作,根據(jù)材料的性能合理放置各類材料,

防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生,變質(zhì)且有危害的物品要及時處理并上報公司。

8、要不定期到生產(chǎn)區(qū)域,檢查物料情況,看看有沒有浪費或積壓。

9、要及時做好月底各項統(tǒng)計報表,同時做好倉庫物料動態(tài)分析和滯料統(tǒng)計表。

10、要及時處理好退料、庫損等問題,并向生產(chǎn)物流部反映。

11、要及時組織對滯料的處理,并提出合理的處置方案。

12、要及時盤查常用物料的庫存情況,作到心中有數(shù),根據(jù)生產(chǎn)情況,合理發(fā)出申購指令,根據(jù)物料

需求計劃時間安排及時跟蹤物料到位情況。

13、要絕對遵守公司的保密制度,不可泄露賬務機密和客戶資料,否則要受到嚴重處罰。

14、帳目要堅持“準確、務實,有可依據(jù)、有賬可查、帳帳相符、帳物相符”的原則。

15、倉庫要對所有工具、零配件等進行登記造表,建立借用領用要登記的管理辦法,工具、零配件的

發(fā)放必須以舊換新,否則不予發(fā)放,超過使用定額的在其工資中扣除相應金額。

16、勞保用品在使用年限內(nèi)丟失、損壞而重新領用者,須上報財務部,按規(guī)定在其月薪中扣除等值金

額。

17、領料人員領好料、清點好數(shù)量后馬上要離開倉庫,不可在倉庫逗留、閑聊說笑。

18、嚴禁非倉管人員未得到允許私自進入倉庫并進行取料工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視同盜竊,處以所取物資

的五倍罰款,并可做公司除名處理。

19、對倉管人員貪圖方便,違反違反物料管理原則,造成物料積壓、失效、大材小用、優(yōu)材劣用等差

錯,要追究當事人經(jīng)濟責任。

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