企業(yè)精益生產(chǎn)心得體會(huì)
企業(yè)精益生產(chǎn)心得體會(huì)
每個(gè)人對(duì)于同樣一件事情的評(píng)價(jià)和想法都是不一樣的,企業(yè)的精益生產(chǎn)也是同樣的道理呢,不同的企業(yè)對(duì)于精益生產(chǎn)的理解也是不一樣的,企業(yè)要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來發(fā)展自己的精益生產(chǎn),這樣的精益生產(chǎn)才能取得更好的發(fā)展,下面來總結(jié)一下我對(duì)精益生產(chǎn)的一些理解和體會(huì),分享一下自己的精益生產(chǎn)心得體會(huì),希望對(duì)大家的精益生產(chǎn)有幫助。
方法\/步驟1.在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)之前我認(rèn)為精益生產(chǎn)是以5S工作方法為代表,以減少成本,
提高效益滿足客戶需求的全面的質(zhì)量管理體系,在生產(chǎn)、生活、管理等多個(gè)領(lǐng)域的文化理念。然而在學(xué)習(xí)之后呢,讓我更全面,更深刻的了解精益生產(chǎn)的含義:精益是一個(gè)有系統(tǒng)的方法,經(jīng)由不斷的改善以找出及減少浪費(fèi),并在追求完美的前提下,在客戶需求時(shí)才拉動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。最值得我們注意的是不斷的改善,持續(xù)改善的觀念去追求完美!企業(yè)的精益管理是個(gè)很不錯(cuò)的管理理念,值得運(yùn)用。
2.要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)首先要在思想觀念上去改變自己,在價(jià)值觀上要重塑對(duì)事物的看法,
在工作中培養(yǎng),什么是良好的工作習(xí)慣,比如看見車間走道上或是推車邊有物料沒有按要求擺放或亂放了,我們可以主動(dòng)去糾正,從細(xì)微的角落去做,防止大的問題發(fā)生。我們每天要做的事情,如果不是要做緊急的事和緊急但不重要的事上,應(yīng)該把更多的精力應(yīng)放在重要不緊急的或不重要不緊急的事情上,這些重要的、不緊急的事情做好了就不存在緊急的事情讓你工作繁忙,這就形成了工作的一個(gè)良性循環(huán)。3.另一方面就是要知道什么是\"價(jià)值溪流\",其實(shí)就是把整個(gè)工藝流程看做是一條溪流的
話,哪些是堵住溪流暢通的因素,找到問題所在,然后針對(duì)性的去分析,想辦法去除最終使整個(gè)工藝流程更加合理,更加完善,使整個(gè)溪流暢通無阻,這就做到了精益生產(chǎn)的真正含義。要隨時(shí)去找到可以改進(jìn)的地方,力求做到完美。
4.工作中要區(qū)分哪些是有價(jià)值的工作,哪些是非價(jià)值的工作,什么是浪費(fèi)的工作?在
工作安排上要做到合理。其實(shí)我們平時(shí)所說的浪費(fèi)并不簡(jiǎn)單的是物料的浪費(fèi),沒有加值的工作其實(shí)也就是浪費(fèi),多余的工作更是浪費(fèi),所以在工作安排上給了我更多的啟發(fā),要把工作做好,做的有成效,首先在工作安排上就要合理,就和制定工藝一樣,如果一開始工藝就設(shè)計(jì)的不合理,那么可想而之后面的工作也隨之不合理,問題的根源也就在此,要把問題在源頭上解決掉。那么什么是我們?cè)撟龅氖履!反言之就是做有價(jià)值的事,做客戶需求的事,生產(chǎn)的目的就是為了滿足客戶的需求,客戶不需要的產(chǎn)品等于廢品,所以一切以客戶的要求出發(fā)。
5.當(dāng)然也不是說非價(jià)值的工作就不要做,像資料的整理、存檔,設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
與客戶聯(lián)系,與相關(guān)人員溝通等,這些叫做非價(jià)值的工作但確是必要的工作,這些工作要合理的安排,安排不黨或過份安排就成了浪費(fèi)的工作。在工作中避免浪費(fèi)的工作,像犯錯(cuò)、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、修正錯(cuò)誤或重做等都屬于浪費(fèi)的工作,這些浪費(fèi)的工作在我們生產(chǎn)中都存在,而且占總的工作比例還不小,要提高工作效率,減少浪費(fèi)的工作很有必要。最大的浪費(fèi)源自整個(gè)生產(chǎn)流程的安排,員工的工作是根據(jù)制定的工藝流程來操作的,工藝的完善起著關(guān)鍵的作用。
6.比如說,從面料織造到漂染再到印花最后整理成品。這其中人為的制度因素很多。
每到一個(gè)工序之前要做的一件事就是面料的檢驗(yàn),在場(chǎng)地、人員、設(shè)備、時(shí)間上都浪費(fèi)極大。當(dāng)然造成檢驗(yàn)的原因是質(zhì)量問題,我先避開質(zhì)量問題不說,如果沒有這些質(zhì)量問題,就不存在關(guān)關(guān)的檢驗(yàn),企業(yè)要順利實(shí)施精益生產(chǎn),平時(shí)的精益培訓(xùn)是很必要的呢,可以使精益思想深入人心。
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會(huì)
201*年2月16日-19日,我有幸參加了深圳德信誠(chéng)舉行的為期四天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)。此次培訓(xùn),楊建淮先生為我們主講,他結(jié)合自身工作的實(shí)際,以日本豐田汽車公司為例,講述了豐田企業(yè)精益生產(chǎn)管理的基本經(jīng)營(yíng)理念。上個(gè)世紀(jì)七十年代,爆發(fā)一次嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī),日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長(zhǎng)的局面,幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地,惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法,這就是豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn))。精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費(fèi),以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量,豐田公司經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的不斷探索與實(shí)踐,其生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展、完善,已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系,這就是精益生產(chǎn)方式。而這種方式也是目前世界上公認(rèn)的最有效的管理系統(tǒng)。在此,我將自己四天的學(xué)習(xí)心得做一下簡(jiǎn)單的總結(jié)。
一、精益生產(chǎn)概述
Justintime(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),簡(jiǎn)稱JIT),起源于日本,管理學(xué)上稱為“精益生產(chǎn)”。JIT,指建立在力求消除一切浪費(fèi)和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念,它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動(dòng),只要這些活動(dòng)是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的,包括從原材料開始到產(chǎn)成品生產(chǎn)各個(gè)階段,都必須向消除一切浪費(fèi)、不斷提高生產(chǎn)率的目標(biāo)看齊。概括地講精益生產(chǎn)就是指在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。
任何一個(gè)企業(yè),追求利潤(rùn)是企業(yè)生存的根本。在我的概念中,所謂精益生
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產(chǎn)應(yīng)該是指合理的安排生產(chǎn),以最低的制造成本,生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品,并且創(chuàng)造最大利潤(rùn)。
在降低成本的認(rèn)識(shí)理念上,豐田認(rèn)為成本可以無限下降,成本取決于制造產(chǎn)品的方法,因?yàn)橹圃旆椒ㄖ写嬖诘囊幌盗袉栴},導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在大量的浪費(fèi)。豐田降低成本的根本特征在于徹底消除浪費(fèi)。豐田人通過全員參與的系統(tǒng)再造,長(zhǎng)期的培訓(xùn)與實(shí)踐,已成功將精益生產(chǎn)的一系列理念融入企業(yè)每一位員工的頭腦與實(shí)際行動(dòng)中,讓精益生產(chǎn)切實(shí)變成了一種企業(yè)文化。
我國(guó)現(xiàn)在的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來的追求產(chǎn)量的時(shí)代轉(zhuǎn)變到了追求質(zhì)量的時(shí)代,這個(gè)時(shí)代也即將過去,部分行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了成本時(shí)代,也就是微利的時(shí)代,當(dāng)這個(gè)時(shí)代來臨時(shí),如果不能有效地降低成本,那么企業(yè)必然會(huì)虧損,最終將被淘汰,水泥行業(yè)也是如此。隨著水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的越發(fā)激烈,越來越多的水泥企業(yè)無法依靠提高售價(jià)增加利潤(rùn),只能轉(zhuǎn)向降低成本增加利潤(rùn)。而成本則主要體現(xiàn)在生產(chǎn)制造成本,所包括的內(nèi)容之廣泛。所以,要想在不提高售價(jià)的前提下增加利潤(rùn),我們就必須進(jìn)一步控制成本。因此企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理勢(shì)在必行,因?yàn)榫湍壳皝砜,精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)方式。
二、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理思維方式
精益生產(chǎn)是一種理念,一種管理思想,一種企業(yè)文化。企業(yè)必須將精益生產(chǎn)的實(shí)施上升到企業(yè)戰(zhàn)略高度,從上而下的開展精益生產(chǎn),才能充分發(fā)揮出精益生產(chǎn)的強(qiáng)大生命力。這首先就要求我們企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層高度重視,積極轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理思維方式。學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),要在思想觀念上去改變自己,在價(jià)值觀上重塑對(duì)事物的看法,在工作中就要培養(yǎng)“什么是良好”、“什么是增值”、“有沒有
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