掘錨隊(duì)精益化管理一階段總結(jié)及二階段安排

掘錨*隊(duì)精益化管理階段總結(jié)

按照《**煤礦精益化管理實(shí)施方案》的要求，結(jié)合我隊(duì)精益化管理實(shí)施方案，認(rèn)真落實(shí)自我診斷查出的問題，把精益化管理與安全生產(chǎn)工作緊密結(jié)合在一起，通過兩個(gè)月的實(shí)施，我隊(duì)在精益化管理上取得了初步的實(shí)效，現(xiàn)將第一階段工作總結(jié)如下。一、管理思路。

結(jié)合精益化管理實(shí)施方案，制定工作計(jì)劃和目標(biāo)管理，深入開展自查自糾和管理診斷工作，找出當(dāng)前存在的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，制定針對性的整改和管理措施，并要求認(rèn)真落實(shí)，逐步整改，達(dá)到減少浪費(fèi)，提高效率，提升管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)區(qū)隊(duì)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。二、具體做法。1、全員動(dòng)員，認(rèn)真學(xué)習(xí)

組織全隊(duì)員工對精益化管理的概念和內(nèi)涵進(jìn)行全面的學(xué)習(xí)，做到精益化管理知識(shí)人人心中明白，并要求認(rèn)真落實(shí)到實(shí)際的現(xiàn)場工作中。2、對標(biāo)先進(jìn)，制定方案

對上灣煤礦的經(jīng)驗(yàn)做法認(rèn)真剖析，找出符合我隊(duì)生產(chǎn)實(shí)際的好的做法和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合保德煤礦精益化管理實(shí)施方案制定我隊(duì)的精益化管理實(shí)施方案。

3、深入調(diào)研，查找問題

2月中旬開始，我隊(duì)認(rèn)真組織，針對目前的生產(chǎn)狀況，從6個(gè)方面入手，認(rèn)真自查找問題，對標(biāo)找差距，共診斷出各類問題16條，我隊(duì)根據(jù)診斷結(jié)果，從實(shí)際出發(fā)，對存在的問題進(jìn)行了深入到剖析，制定了相應(yīng)的整改措施。4、認(rèn)真實(shí)施，初現(xiàn)成效

根據(jù)我隊(duì)存在的問題和制定的相應(yīng)的整改措施，認(rèn)真落實(shí)在生產(chǎn)一線，重點(diǎn)在提升產(chǎn)量和材料節(jié)約上取得了初步的效果。

三、階段成果（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備方面

1、加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高了崗位工的操作技能；備料合理，減少因選料不合適造成的不必要的浪費(fèi)。

2、制定雙增雙節(jié)措施、利用班組核算系統(tǒng)、日常材料庫存地點(diǎn)懸掛單價(jià)標(biāo)識(shí)牌提高員工節(jié)約意識(shí)。材料消耗與個(gè)人利益掛鉤，實(shí)現(xiàn)了“雙受益”

3、提高材料的可利用率，對可以重復(fù)再使用的配件進(jìn)行修復(fù)再利用，對井下廢棄的材料分類處理，便于回收利用。

4、通過以上措施，全年可預(yù)計(jì)節(jié)約材料使用費(fèi)用1萬余元。

（二）生產(chǎn)方面

1.提升生產(chǎn)能力利用率。優(yōu)化檢修作業(yè)流程，減少生產(chǎn)

班作業(yè)期間故障，提高設(shè)備利用率，加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理，減少返工（修幫、拉底）作業(yè)時(shí)間，縮短非生產(chǎn)影響時(shí)間。

2.提升開機(jī)率

（1）合理安排檢修計(jì)劃，使設(shè)備檢修到位

（2）優(yōu)化完善了現(xiàn)有設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，建立了操作人員培訓(xùn)制度，制定了人員操作規(guī)范化監(jiān)管措施。此外，還制訂了各崗位的崗位說明書。

（3）加強(qiáng)員工操作技能的嫻熟程度，深入了解生產(chǎn)工藝流程。

3、全年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)檢修等待時(shí)間節(jié)約120小時(shí)，生產(chǎn)材料準(zhǔn)備時(shí)間減少100小時(shí)，工程質(zhì)量管理節(jié)約時(shí)間100小時(shí)，工序安排合理節(jié)約時(shí)間150小時(shí)，全年提高掘進(jìn)進(jìn)尺4%。

四、第二階段工作安排

進(jìn)入第二階段，我隊(duì)在第一階段充分學(xué)習(xí)、自我診斷、初步運(yùn)行的基礎(chǔ)之上，繼續(xù)全面開展精益化管理提升活動(dòng)，在材料、工具領(lǐng)用方面繼續(xù)加強(qiáng)考核，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，大膽創(chuàng)新，加強(qiáng)培訓(xùn)，努力使員工技能水平有一定提高。充分吸收借鑒在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的好的做法和經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)“減少浪費(fèi)、提高效率，增加效益”的目標(biāo)。

擴(kuò)展閱讀：掘錨一隊(duì)精益化管理總結(jié)與實(shí)施計(jì)劃

精益化管理階段總結(jié)與下階段實(shí)施計(jì)劃

按照《保德煤礦精益化管理實(shí)施方案》的要求，結(jié)合我隊(duì)精益化管理實(shí)施方案，認(rèn)真落實(shí)自我診斷查出的問題，把精益化管理與安全生產(chǎn)工作緊密結(jié)合在一起，通過上階段的實(shí)施，我隊(duì)在精益化管理上取得了初步的實(shí)效，現(xiàn)將上階段工作總結(jié)如下。一、管理思路。

結(jié)合精益化管理實(shí)施方案，制定工作計(jì)劃和目標(biāo)管理，深入開展自查自糾和管理診斷工作，找出當(dāng)前存在的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，制定針對性的整改和管理措施，并要求認(rèn)真落實(shí)，逐步整改，達(dá)到減少浪費(fèi)，提高效率，提升管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)區(qū)隊(duì)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。二、具體做法。1、全員動(dòng)員，認(rèn)真學(xué)習(xí)

組織全隊(duì)員工對精益化管理的概念和內(nèi)涵進(jìn)行全面的學(xué)習(xí)，做到精益化管理知識(shí)人人心中明白，并要求認(rèn)真落實(shí)到實(shí)際的現(xiàn)場工作中。2、對標(biāo)先進(jìn)，制定方案

對上灣煤礦的經(jīng)驗(yàn)做法認(rèn)真剖析，找出符合我隊(duì)生產(chǎn)實(shí)際的好的做法和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合保德煤礦精益化管理實(shí)施方案制定我隊(duì)的精益化管理實(shí)施方案。

3、深入調(diào)研，查找問題

2月中旬開始，我隊(duì)認(rèn)真組織，針對目前的生產(chǎn)狀況，從6個(gè)方面入手，認(rèn)真自查找問題，對標(biāo)找差距，共診斷出各類問題16條，我隊(duì)根據(jù)診斷結(jié)果，從實(shí)際出發(fā)，對存在的問題進(jìn)行了深入到剖析，制定了相應(yīng)的整改措施。4、認(rèn)真實(shí)施，初現(xiàn)成效

根據(jù)我隊(duì)存在的問題和制定的相應(yīng)的整改措施，認(rèn)真落實(shí)在生產(chǎn)一線，重點(diǎn)在提升產(chǎn)量和材料節(jié)約上取得了初步的效果。

三、階段成果（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備方面

1、加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高了崗位工的操作技能；備料合理，減少因選料不合適造成的不必要的浪費(fèi)。

2、制定雙增雙節(jié)措施、利用班組核算系統(tǒng)、日常材料庫存地點(diǎn)懸掛單價(jià)標(biāo)識(shí)牌提高員工節(jié)約意識(shí)。材料消耗與個(gè)人利益掛鉤，實(shí)現(xiàn)了“雙受益”

3、提高材料的可利用率，對可以重復(fù)再使用的配件進(jìn)行修復(fù)再利用，對井下廢棄的材料分類處理，便于回收利用。

4、通過以上措施，全年可預(yù)計(jì)節(jié)約材料使用費(fèi)用1萬余元。

（二）生產(chǎn)方面

1.提升生產(chǎn)能力利用率。優(yōu)化檢修作業(yè)流程，減少生產(chǎn)

班作業(yè)期間故障，提高設(shè)備利用率，加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理，減少返工（修幫、拉底）作業(yè)時(shí)間，縮短非生產(chǎn)影響時(shí)間。

2.提升開機(jī)率

（1）合理安排檢修計(jì)劃，使設(shè)備檢修到位

（2）優(yōu)化完善了現(xiàn)有設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，建立了操作人員培訓(xùn)制度，制定了人員操作規(guī)范化監(jiān)管措施。此外，還制訂了各崗位的崗位說明書。

（3）加強(qiáng)員工操作技能的嫻熟程度，深入了解生產(chǎn)工藝流程。

3、全年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)檢修等待時(shí)間節(jié)約120小時(shí)，生產(chǎn)材料準(zhǔn)備時(shí)間減少100小時(shí)，工程質(zhì)量管理節(jié)約時(shí)間100小時(shí)，工序安排合理節(jié)約時(shí)間150小時(shí)，全年提高掘進(jìn)進(jìn)尺3%。

四、第二階段工作安排

進(jìn)入第二階段，我隊(duì)在第一階段充分學(xué)習(xí)、自我診斷、初步運(yùn)行的基礎(chǔ)之上，繼續(xù)全面開展精益化管理提升活動(dòng)，在材料、工具領(lǐng)用方面繼續(xù)加強(qiáng)考核，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，大膽創(chuàng)新，加強(qiáng)培訓(xùn)，努力使員工技能水平有一定提高。充分吸收借鑒在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的好的做法和經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)“減少浪費(fèi)、提高效率，增加效益”的目標(biāo)。

五月份實(shí)施計(jì)劃：

1、宣傳學(xué)習(xí)礦下達(dá)有關(guān)精益化管理文件。

2、隊(duì)內(nèi)關(guān)于精益化管理自身的診斷結(jié)果并制定改進(jìn)的方案。

3、對初步實(shí)施精益化管理進(jìn)行評估。

4、在四月份的基礎(chǔ)上完善精益化管理方案并實(shí)施改進(jìn)方案。5、編制完善精益化管理實(shí)施指導(dǎo)手冊。

6、對四月份實(shí)施精益化管理的亮點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)并獎(jiǎng)罰。7、推進(jìn)精益化管理向深度發(fā)展，逐步形成精益化管理文化和長效機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)。

8、五月份礦下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)是600m，我們自己定制目標(biāo)是630m。9、檢修班在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化基在上一個(gè)臺(tái)階，從材料領(lǐng)用，材料管理，文明生產(chǎn)，纜線水管吊掛，一通三防，機(jī)電管理等根據(jù)山西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和公司的相關(guān)制度，逐條落實(shí)。10、奮戰(zhàn)100天，追求零傷害。

掘錨一隊(duì)

201*年5月9日

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