精益化管理工作總結(jié)1
精益化管理工作總結(jié)
我們工區(qū)按照《關(guān)于全面深入開展礦井精益化管理工作的通知》和精益化管理的具體要求,積極推行精益化管理和企業(yè)文化建設(shè)。在近半年內(nèi)的精益化推進過程中,精益化管理得到不斷的完善和改進,現(xiàn)就我單位的精益化管理的推進情況作以總結(jié)匯報如下。一、推行精益化管理的具體做法
我們在推行精益化管理過程中堅持以人為本的管理思想,倡導(dǎo)“管理從我做起,從小事做起,總賬定方向,分賬不漏項,人人都管事,事事有人管,日事要日清,收入考核定”的工作作風(fēng),用理念引導(dǎo)人,用制度約束人,用考核激勵人,用文化教育人。使企業(yè)文化做到了內(nèi)化于心,外化于行,在管理上避免了人管人累死人,制度管人管一陣,達到了文化管人管住魂的效果。具體做法是:
1、結(jié)合工作實際,制定了完善的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項規(guī)章制度及精益化考核細則。
為了使工區(qū)的各個工種、每個崗位在管理上、考核上更加細化、量化,能夠規(guī)范職工行為,增強職工、干部工作的責(zé)任心。工區(qū)結(jié)合運輸?shù)墓ぷ鲗嶋H,制定了完善的包括區(qū)長在內(nèi)的8個不同崗位的崗位說明書,整理修訂了10項規(guī)章制度,建立了循環(huán)閉合式考核辦法。2、創(chuàng)建特色精益化管理模式,實行精細管理網(wǎng)絡(luò)。
皮帶工區(qū)的精益化管理主要表現(xiàn)在“4E、6S、七個零”的雷厲風(fēng)行執(zhí)行態(tài)度、嚴以律己的鐵的紀律。這些都為我們精益化管理提供了管理與執(zhí)行的可靠依據(jù)。從區(qū)長→各分管副職→各班組負責(zé)人→員工,在管理上形成了一個循環(huán)的閉合考核模式。每人都有考核權(quán)、參加管理的權(quán)力和監(jiān)督權(quán),使大到工作安排小到廁所衛(wèi)生,事無巨細都有人負責(zé),有人落實,有人管理。3、日清控制,三項記錄封閉咬合。
在日清卡上,突出管理,嚴在考核,每天由帶班區(qū)長進行出勤考核、紀律考核、工作完成情況考核、訓(xùn)練考核等,把當天考核內(nèi)容填入班組考核表并簽字。“員工日清考核表”由各班組負責(zé)人具體掌握,班長每天要按照當天工區(qū)工作安排,布置工作。當天班組長要把工作完成情況、班組工作安排、每名員工的工作內(nèi)容、出勤情況、勞動紀律等填寫到考核表上,月底作為班組總結(jié)依據(jù),工區(qū)每月要寫出本單位工作總結(jié)并制定下月工作計劃。
記錄是考核工作的依據(jù),沒有記錄或記錄不清,容易造成考核脫節(jié)。因此我們在記錄上采取交接班記錄、檢修記錄、保護實驗記錄三項,同一工作三項記錄封閉咬合。做到了精益化考核的量化、細化,實現(xiàn)了精益化管理。
二、推行精益化管理取得的效果
通過近幾個月的精益化管理,使我們管理由粗獷型管理向精益化管理轉(zhuǎn)變,取得了非常顯著的效果,特別是考核一根標桿,激勵了指戰(zhàn)員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),提高了隊伍的整體素質(zhì),使原來沒人管的工作有人管了,原來不愿意干的工作主動干了,從而促進了工區(qū)各項工作的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。
通過推行精益化管理,執(zhí)行力得到了提高。在精益化管理中,工區(qū)把工作分解到各個班組,安排工作時人人都有明確的工作任務(wù),在職工行為規(guī)范和制度約束下,完成工作的質(zhì)量和積極性都很高,使以前工作講條件搞價錢的現(xiàn)象徹底消失,從而提升了執(zhí)行力。
以分配杠桿拉開了分配的差距。推行精益化管理以來,可以說,制度提升了執(zhí)行力,而考核調(diào)動了工作積極性。實行按勞分配,同工同酬,打破了大鍋飯,鏟除了干好干壞一個樣,干于不干一個樣的陳舊思想。日清制考核用分配杠桿激勵了員工的更加精細的做好每一件事每一件工作。三、存在的問題
在推行精益化管理,創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)文化過程中,存在一定的問題和困難。如我們單位年輕同志和老同志、每個員工之間,文化水平參差不齊、素質(zhì)修養(yǎng)高低不同,這些都需要一個比較長的過程去教育培訓(xùn)。
四、下一步隊精益化管理深化、完善的打算
下一步,首先對精益化管理中存在的問題進行完善整改,摸索問題與困難的解決途徑,能夠使精益化真正體現(xiàn)精益化。
其次,按照礦精益化管理工作的要求,繼續(xù)推行精益化管理,不斷深化、拓展、外延精益化管理成果和企業(yè)文化建設(shè)。
皮帶工區(qū)201*-1-
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寬厚板材料公司
201*年度精益化管理總結(jié)
201*年,在寶鈦集團有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,寬厚板材料公司緊緊圍繞集團公司鄒總精益化管理動員會后下發(fā)的《關(guān)于精益化管理持續(xù)改進管理模式的實施意見》中對5S現(xiàn)場管理的工作的要求,求真務(wù)實,認真貫徹落實集團公司精益管理動員大會精神,以實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針,逐步加強公司5S管理,使5S現(xiàn)場管理工作做到持之以恒、常抓不懈,不斷得到優(yōu)化和深化,逐步實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化,據(jù)此目標,公司精益辦緊緊圍繞現(xiàn)場開展工作,開拓進取,與時俱進,圓滿的完成了動員大會后制定的5S各項管理要求,為來年的5S現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。先將全年已開展的各項5S管理工作總結(jié)如下:
一、扎實工作、確保全年5S管理工作的順利完成
1、為了確保5S與目視管理工作的順利開展,公司成立了以行政一把手為組長的“5S目視管理工作”推行領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下:
組長:李枝副組長:李登科
組員:容耀、姚剛懷、雷曉軍、王文清5S工作小組成員:公司屬各單位負責(zé)人。
5S推行領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé):全體成員具有推行、監(jiān)督執(zhí)行5S工作義務(wù);同時具有對5S提出合理建議和建議整改的權(quán)利。5S工作小組的職責(zé):
(1)、劃分責(zé)任區(qū)、負責(zé)人為車間開展5S工作第一責(zé)任人。(2)、依據(jù)公司5S活動精神對本區(qū)人員進行宣傳教育;(3)、擬定本區(qū)域5S實施計劃,報公司精益辦核定后實施。(4)、協(xié)同本區(qū)人員,做好本區(qū)域5S活動。(5)、負責(zé)配合公司精益辦擬定本區(qū)域5S稽核標準;(6)、維護并維持5S活動。
2、公司于4月15日召開了以一把手帶頭的學(xué)習(xí)、領(lǐng)會5S與目視管理內(nèi)涵、討論如何展開實施計劃的交流會,會上大家暢所欲言,深刻了解了5S整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)10字方針。
3、4月16日寬板精益化管理啟動動員大會順利召開,會上,李經(jīng)理表明了寬厚板材料公司認真施行5S管理的態(tài)度和決心,在全公司范圍內(nèi)認真開展5S工作的同時,由李登科書記牽頭,在公司內(nèi)部也轟轟烈烈展開了5S認知培訓(xùn)工作。
4、為了全面推行5S現(xiàn)場管理工作,公司認真開展了八大浪費、源頭管理、現(xiàn)場改進項目的立項工作,指導(dǎo)組織生產(chǎn)科、計劃科、技術(shù)科、熱軋車間、維護車間認真開展現(xiàn)場項目改進工作,現(xiàn)已圓滿完成各項工作任務(wù)。
5、嚴格按照《實施意見》中規(guī)定的內(nèi)容作出了重要部署,制定了詳盡的工作計劃安排、制定了公司生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域規(guī)劃圖和生產(chǎn)現(xiàn)場文明規(guī)范,建立了相關(guān)的5S制度規(guī)范,制定的5S實施計劃書,制定了辦公室現(xiàn)場5S管理制度、工作現(xiàn)場5S管理制度。6、按照《實施意見》的要求,大力宣傳5S活動,并在公司范圍內(nèi)營造全員參與5S的活動氛圍,制作了公司5S宣傳板報6期,制作5S宣傳標語10副,制作宣傳展板5塊,重新制作公告欄和宣傳欄,廣泛宣傳5S樣板區(qū),取得一定的收效。
7、在公司技術(shù)科的共同協(xié)助下、針對公司鈦板成品率的提高精益辦開展了六西格瑪項目立項、測量、分析、改善、控制5個階段的工作,整個改善項目已經(jīng)對公司整個鈦板成品率的提高起到了很好的促進作用,截止12月15日,提高鈦板成品率0.5%項目已經(jīng)為公司創(chuàng)造直接效益293.54萬元,項目也已經(jīng)通過了集團公司精益辦領(lǐng)導(dǎo)、北京方面專家的中級評審,最終評審也將在12月26日逐步展開。
8、6月初,按照集團公司的具體要求,公司內(nèi)部組織開展了“5S知識競賽”活動,活動圓滿完成,各參賽隊員取得了優(yōu)異的成績,對今后有效的在公司范圍內(nèi)推行5S管理活動起到了積極的促進作用。
9、在公司范圍內(nèi)開展了全員5S知識培訓(xùn)和企業(yè)文化及職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn),并針對公司全體員工開展了5S知識答題、企業(yè)文化及職業(yè)素養(yǎng)知識答題等活動。取得了良好的效果。使大家深刻的懂得了作為一名寶鈦人我們身上肩負的重要使命。
10、對公司生產(chǎn)現(xiàn)場進行積極的改善活動,6-10月份,對生產(chǎn)現(xiàn)場各個轄區(qū)內(nèi)的廢棄物品,雜物,備品備件進行了有效的歸類整理和整頓,使公司生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的變化,空間增加了,地面干凈了,職工精神面貌也有了很大的改善。10月份,公司組織人員和相關(guān)單位負責(zé)人對公司一跨發(fā)貨場地和精整車間生產(chǎn)現(xiàn)場進行了較大的5S改善活動,取得了良好的改善效果,使公司發(fā)貨場地、和精整工作現(xiàn)場干凈整潔并有清晰的劃線標識,重新制作了黃黑相間色的護欄100副、殘料架30副、板材堆放垛料架7個,粉刷了作業(yè)墻面和作業(yè)場地,對作業(yè)區(qū)域進行重新規(guī)劃、標識、劃線,對現(xiàn)場綠色通道按照新制定的現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃圖進行劃分并重新粉刷,進而重新確定了各個車間、科室的衛(wèi)生區(qū)域。
11、對公司內(nèi)三塊較大的廢品存放區(qū)、垃圾堆放區(qū)進行了徹底清理,尋找專人與設(shè)備科相互協(xié)作,對三塊區(qū)域內(nèi)存放的廢品、損壞的備品備件、可用的備品備件進行了細致的區(qū)分歸類整理工作,使寬厚板材料公司生產(chǎn)現(xiàn)場擱置已久、未加處理的問題得到了解決。
12、加強了公司各辦公室、車間班組的內(nèi)務(wù)整理工作,嚴格按照公司下發(fā)的關(guān)于《辦公室精益5S管理考核辦法(試行)》、《寬厚板材料公司生產(chǎn)現(xiàn)場精益5S管理考核辦法(試行)》制度,對公司各辦公室、車間班組及生產(chǎn)現(xiàn)場進行抽查考核,對抽查不合格的科室、辦公室、車間班組以及各部門管轄的生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū),按照制度規(guī)定的考核辦法,對相關(guān)單位予以下發(fā)紅色整改單予以警告和限期整改,對紅色整改單規(guī)定日期內(nèi)未完成整改的單位,按照制度規(guī)定予以處罰并上報公司5S推進領(lǐng)導(dǎo)小組。二、明年的工作計劃和安排:
隨著201*年5S現(xiàn)場管理活動的不斷推進,我們也發(fā)現(xiàn)了許多工作中的不足,公司精益辦將在明年5S管理活動中繼續(xù)做好以下幾點:1、繼續(xù)建立相關(guān)的法規(guī)臺賬,環(huán)境因素清單,重要因素清單,危險源清單,重大危險源清單,并積極進行評價,使5s現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制有機的結(jié)合起來。2、生產(chǎn)設(shè)備的維護與保養(yǎng)仍是重中之重,公司將會對車間的設(shè)備運行情況進行跟蹤檢查,對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時要求相關(guān)人員進行整改,實行狀態(tài)監(jiān)督機制和培養(yǎng)維護人員的故障分析處理能力,對生產(chǎn)過程中涉及到的八大浪費,源頭整理等問題繼續(xù)按照精益管理5步法進行立項整改。
3、加強原料、備件的管理,對原料、備件存放現(xiàn)場繼續(xù)進行細分整理,對料場合理布局,現(xiàn)場堆放物料要按照質(zhì)量體系的要求繼續(xù)進行標識,以保證隨用隨取,方便查找,優(yōu)化流程。
4、要繼續(xù)把5S管理活動作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要工作,持之以恒的把5S現(xiàn)場管理推行下去,將5S的精髓根植于員工的內(nèi)心深處,使員工素質(zhì)得到提高。
5、抓住班組這個重點,繼續(xù)通過加強班組建設(shè),來實現(xiàn)“5S”現(xiàn)場管理總體目標。
6、繼續(xù)適時召開5S現(xiàn)場管理工作研討會,進一步提高車間、員工的凝聚力和執(zhí)行力。
7、在糾正和預(yù)防方面,要制定措施,使之形成一個循環(huán),做到有標準,有執(zhí)行,有檢查,有驗證,有預(yù)防。
8、要建立安全生產(chǎn)的長效機制,把“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位,要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式,創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境,將5s現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。
總之,在新的一年里,我們要繼續(xù)踏踏實實做好全年的5S基礎(chǔ)管理工作,發(fā)現(xiàn)并繼續(xù)消除生產(chǎn)過程中的存在的浪費現(xiàn)象,繼續(xù)減少日常工作中的安全隱患,為達到5S活動的最終目標提升職工素養(yǎng)而努力奮斗!
201*年12月2日
寬厚板材料公司精益辦
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