點(diǎn)檢站年度設(shè)備總結(jié)

201*年點(diǎn)檢組年度工作總結(jié)

201*年對(duì)于鋼鐵行業(yè)是重要的一年，也是艱難的一年，在這一年中煉鋼廠大力推行總公司降本增效工作，強(qiáng)力促進(jìn)生產(chǎn)，成績(jī)顯著。其中點(diǎn)檢站作為煉鋼廠主體設(shè)備的關(guān)鍵管理維護(hù)單位，直接對(duì)生產(chǎn)的順行起保駕護(hù)航的作用。

回顧這一年來，點(diǎn)檢站在點(diǎn)檢人員短缺，技術(shù)力量薄弱的情況下，通過相互學(xué)習(xí)，相互幫助，較好地完成了管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備管理保障工作。雖然工作中也出現(xiàn)了很多問題，但是我們敢于面對(duì)，對(duì)于工作的不足深刻反省，積極認(rèn)識(shí)。通過班組中小會(huì)學(xué)習(xí)，總結(jié)工作中的不足，汲取設(shè)備管理工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并快速制定出相對(duì)應(yīng)措施；另外，各點(diǎn)檢員工作之余還通過各種靈活多樣的方式努力提高自身工作水平，以能快速找出設(shè)備問題的癥結(jié)所在，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

就點(diǎn)檢組一年的設(shè)備管理工作，我們總結(jié)為以下幾個(gè)部分：1、堅(jiān)持操作者是設(shè)備操作、日常點(diǎn)檢和維護(hù)第一責(zé)任人的工作思路，重視崗位點(diǎn)檢的重要性。

操作者是掌握設(shè)備運(yùn)行具體情況的第一人，他們對(duì)設(shè)備使用情況及運(yùn)行情況的反應(yīng)可以讓我們真正了解設(shè)備工作狀態(tài)下的具體情況，在點(diǎn)檢工作中通過與設(shè)備崗位操作人員的有效溝通可以大大促進(jìn)我們的工作，保證設(shè)備點(diǎn)檢的精確性。

2、堅(jiān)持點(diǎn)檢工作的制度化建設(shè)，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作管理。通過汲取先進(jìn)鋼廠的點(diǎn)檢管理工作經(jīng)驗(yàn)，并集合我廠設(shè)備具體情況，通過小組內(nèi)全員討論并小會(huì)合議達(dá)成共識(shí)，點(diǎn)檢工作必須通過制度化建設(shè)，才能保證點(diǎn)檢工作的科學(xué)化。通過制定《設(shè)備點(diǎn)檢管理制度》，把日常點(diǎn)檢、不定時(shí)巡檢、周巡檢、專業(yè)化點(diǎn)檢通過制度建設(shè)結(jié)合起來，把點(diǎn)檢工作提升到一個(gè)新的水平，有效地保證了點(diǎn)檢工作的全面性及可操作性。通過《包機(jī)責(zé)任制》加強(qiáng)設(shè)備的專職化管理，保證了點(diǎn)檢工作的有序可行，保證了管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備情況的全面及時(shí)掌握，大大提升了設(shè)備的點(diǎn)檢覆蓋率，減少因點(diǎn)檢不到位造成的故障影響時(shí)間，今年以來通過設(shè)備科下發(fā)的《設(shè)備運(yùn)行情況周通報(bào)》，因點(diǎn)檢不到位造成的故障影響時(shí)間大大減少。因此，點(diǎn)檢工作的制度化建設(shè)無疑是我廠設(shè)備管理工作的一個(gè)重要跨越，使我們對(duì)設(shè)備的管理更加有效、更加科學(xué)。

3、積極響應(yīng)煉鋼廠設(shè)備管理文件精神，努力推行設(shè)備“零故障”管理工作，做好設(shè)備的檢修維護(hù)工作，以滿足高節(jié)奏的生產(chǎn)需求。

點(diǎn)檢組在日常點(diǎn)檢之余，也同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的推行。通過對(duì)煉鋼廠主體區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況的有效掌握，根據(jù)調(diào)度的安排，合理利用生產(chǎn)間隙進(jìn)行檢修任務(wù)穿插，準(zhǔn)確合理安排檢修任務(wù)，調(diào)控檢修時(shí)間，檢修過程中進(jìn)行全程跟蹤，保證項(xiàng)目檢修的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，檢修完成后積極組織試車，試車過程中嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系而建處理，保證各連鑄機(jī)可以有效開機(jī)，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。

另外，通過檢修任務(wù)確認(rèn)，全面了解設(shè)備使用、更換情況，建立設(shè)備使用及運(yùn)行周期臺(tái)賬，大力推行設(shè)備定修管理，保證生產(chǎn)主體設(shè)備全部正常運(yùn)行，不造成事故影響時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年以來，檢修計(jì)劃完成率平均可達(dá)到95%，因設(shè)備造成的非計(jì)劃停機(jī)、堵流較201*年減少幅度明顯，6#、7#、8#連鑄機(jī)熱換包次數(shù)相對(duì)較多。

4、著手加快點(diǎn)檢工作的專業(yè)化進(jìn)程，提高組員的愛崗敬業(yè)和專業(yè)技能水平，進(jìn)一步堅(jiān)實(shí)點(diǎn)檢隊(duì)伍。

煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，尤其是多層平臺(tái)，可吸入顆粒多，再加之高溫，很多點(diǎn)檢員不能按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常點(diǎn)檢。一方面，我們通過班組學(xué)習(xí)將愛崗敬業(yè)的精神滲透到每一位點(diǎn)檢員的工作中，另外一方面，利用檢修停機(jī)我們組織每周現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織學(xué)習(xí)，對(duì)主體設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查和交流學(xué)習(xí)，逐漸讓每一位點(diǎn)檢員對(duì)各連鑄機(jī)的設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)都有一個(gè)更深入的認(rèn)識(shí)和了解。另外，積極動(dòng)員組員參加公司組織的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，通過對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢規(guī)則學(xué)習(xí)，提高各點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢專業(yè)化操作。本單位還利用大學(xué)生他們自身有專業(yè)的知識(shí)功底，通過組織讓大家積極向他們學(xué)習(xí)設(shè)備相關(guān)專業(yè)知識(shí)，積極提高自身的專業(yè)化水平。

5、做好與各個(gè)部門之間的溝通，為設(shè)備檢修一線提供便利的檢修條件和充足的備件材料。

在過去的檢修計(jì)劃中，曾多次出現(xiàn)備件到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)與安裝位不匹配和備件不到位情況，造成了備件的浪費(fèi)和檢修時(shí)間的延長(zhǎng)甚至檢修項(xiàng)目的不能完成。通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在檢修任務(wù)及檢修項(xiàng)目排定過程中，就積極與相關(guān)單位聯(lián)系溝通，落實(shí)檢修項(xiàng)目所需備件準(zhǔn)備情況，保證項(xiàng)目檢修的可完成性。此外，在檢修計(jì)劃進(jìn)行過程中，對(duì)檢修項(xiàng)目位置不明或者備件不匹配情況出現(xiàn)，立即幫助檢修單位與相關(guān)責(zé)任人聯(lián)系溝通，為檢修人員提供一切便利，保證檢修計(jì)劃又好又快完成。

5、堅(jiān)持設(shè)備事故“三不放過”制度管理，積極推進(jìn)設(shè)備故障(事故)管理工作。

煉鋼廠設(shè)備品種多，設(shè)備區(qū)域面積大，空間分布結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備管理工作很難避免不出現(xiàn)疏漏，因此對(duì)設(shè)備突然發(fā)生事故或故障，就需要進(jìn)行有效管理，標(biāo)注高事故點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免同類事件的再次發(fā)生。對(duì)設(shè)備的突發(fā)故障或者事故，我們汲取煉鋼廠設(shè)備事故管理的相關(guān)精神，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”事故處理原則，發(fā)生事故后，積極現(xiàn)場(chǎng)取證調(diào)查，并匯總實(shí)際情況寫出事故分析報(bào)告，在班組會(huì)全員討論學(xué)習(xí)，深刻認(rèn)識(shí)設(shè)備故障原理，汲取設(shè)備故障經(jīng)驗(yàn)，反思設(shè)備點(diǎn)檢不足，把每次設(shè)備故障點(diǎn)都列為點(diǎn)檢工作的著重點(diǎn)，減少或杜絕以后同類事故的再次發(fā)生，保證設(shè)備的作業(yè)率。

6、加強(qiáng)“跑冒滴漏”專項(xiàng)治理工作，減少潤(rùn)滑油脂、液壓油的損失。

我們通過對(duì)各連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)的專項(xiàng)檢查，徹底清查設(shè)備區(qū)域內(nèi)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，匯總情況后寫出專項(xiàng)檢修報(bào)告，在報(bào)告中提出相應(yīng)合理整改意見，報(bào)設(shè)備科進(jìn)行安排檢修。

7、堅(jiān)持調(diào)動(dòng)組員主觀能動(dòng)性，鼓動(dòng)大家對(duì)“小改小革”項(xiàng)目的熱情，努力營(yíng)造班組積極活動(dòng)氛圍。

通過對(duì)班組成員的鼓動(dòng)激勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性，讓每個(gè)點(diǎn)檢員在工作中對(duì)設(shè)備的改進(jìn)提出合理化建議，營(yíng)造全員參與“小改小革”項(xiàng)目的熱情，讓大家充分參與到煉鋼廠設(shè)備的管理工作中來，充分享受設(shè)備主人的權(quán)力，積極為推動(dòng)點(diǎn)檢站、煉鋼廠設(shè)備工作盡最大能力。

下一年工作重點(diǎn)計(jì)劃如下：

1、努力保持工作的良好現(xiàn)象，進(jìn)一步加強(qiáng)自身專業(yè)技能學(xué)習(xí)，不斷提升點(diǎn)檢組點(diǎn)檢水準(zhǔn)；

2、認(rèn)真總結(jié)工作中的不足，汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，將點(diǎn)檢工作做得更到實(shí)處，工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，勇敢承擔(dān)起為設(shè)備保駕護(hù)航的光榮使命；

3、繼續(xù)大力推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢工作制度化進(jìn)程，點(diǎn)檢工作中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

4、進(jìn)一步大力推進(jìn)設(shè)備定修工作，細(xì)化設(shè)備臺(tái)賬，保證煉鋼廠主體設(shè)備運(yùn)行良好。

5、深化轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備點(diǎn)檢專業(yè)化進(jìn)程，通過對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理深入學(xué)習(xí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢，通過工作與學(xué)習(xí)互相促進(jìn)的方式，提高轉(zhuǎn)爐點(diǎn)檢技術(shù)水平，保證點(diǎn)檢的專業(yè)化。

6、繼續(xù)推行設(shè)備檢修質(zhì)量管理工作，保證檢修完成后設(shè)備的使用率。

7、繼續(xù)深化優(yōu)秀班組建設(shè)工作，提升點(diǎn)檢員的工作積極性。

擴(kuò)展閱讀：點(diǎn)檢三站上半年工作總結(jié)

點(diǎn)檢三站上半年工作總結(jié)

一、點(diǎn)檢定修分析

1、1-6月份審核并下發(fā)定修計(jì)劃情況：日修101項(xiàng)、周修170項(xiàng)、月修249項(xiàng)，日修率19.4%、周修率47.8%，定修總工時(shí)為12579.33，搶修總工時(shí)工時(shí)720.4，1-6月份定修率94.5%。

上半年定修、搶修情況

定修情況單位類別日修項(xiàng)數(shù)機(jī)械20屬錳電氣19廠小計(jì)39機(jī)械-檢中電氣-心小計(jì)5機(jī)械26研發(fā)電氣16中心小計(jì)42機(jī)械9物流電氣0中心小計(jì)9機(jī)械6能中電氣0心小計(jì)6搶修情況項(xiàng)數(shù)工時(shí)項(xiàng)數(shù)合計(jì)合計(jì)合計(jì)1444115111311236156189177300600688------23769-873228.1-381040.9441485038.0441121-5159.51516180.5-23320.33-15266338586.333工時(shí)定修率合計(jì)166.96.11%93.42%133.95.25%299.----47.494.19%200.94.15%95.13%53.3301.94.36%38.84%33.026.685.68%59.775.14%10.196.93%98.83%3.1613.397.78%2、針對(duì)以上數(shù)據(jù)對(duì)上半年定修情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，說明本

日修周修修工工時(shí)項(xiàng)數(shù)時(shí)13.864.17%60012.1663.85%13.0124.00%------21.71878.26%29.86170.11%42.12257.89%10168.24%28.381.8218.18%0.00100.00556.2743.75%26.01773.91%0.0015100.0015.73284.21%月修月修項(xiàng)數(shù)工時(shí)11881.983.91315524983.0---0000000000-0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00站點(diǎn)檢定修執(zhí)行較穩(wěn)定，搶修次數(shù)較多的是金屬錳廠，且均發(fā)生在新上設(shè)備上，分析原因：第一是新設(shè)備操作人員和點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備性能了解掌握不夠，再有就是設(shè)備本身對(duì)工況部適合，需進(jìn)一步改善。3、201*、201*年度搶修工時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)比及分析1)、金屬錳廠：

金屬錳廠1-6月份故障同期比較圖400工時(shí)數(shù)300201*000123456789101112月份201*故障工時(shí)201*故障工時(shí)

月份201*故障工時(shí)201*故障工時(shí)1502345678901001112.33122277.43377.96225.196346.67243.9426.260.3008179.166.32分析：201*年7月份至201*年3月金屬錳廠處于設(shè)備停產(chǎn)改造期，所以故障搶修工時(shí)趨近于零，201*年4月份生產(chǎn)后，由于設(shè)備剛檢修過，所以故障搶修偏低，4月份由于新上斗提運(yùn)轉(zhuǎn)半月左右，突然皮帶斷裂，組織人員進(jìn)行搶修，鉗工工時(shí)75小時(shí)，焊工工時(shí)6小時(shí)；5月份由于生產(chǎn)采用硅錳渣，硬度過高，導(dǎo)致磨盤提前到達(dá)使用壽命，搶修更換磨盤1次，耗時(shí)63.16小時(shí)；6月份屬正常數(shù)值。2)、技術(shù)研發(fā)中心：技術(shù)研發(fā)中心1-6月份故障同期比較圖500400工時(shí)數(shù)300201*000123456789101112月份201*故障工時(shí)201*故障工時(shí)

月份123456789101112201*故435.93121.35216.18143.7097.02103.59236.6289.7542.6162.41145.18100.71障工時(shí)201*故104.0319.0611.482.6638.1725.14障工時(shí)分析：1、今年2月至6月份部分設(shè)備進(jìn)行改造，所以設(shè)備搶修工時(shí)偏低；2、設(shè)備越發(fā)穩(wěn)定，設(shè)備缺陷已基本得到改善，所以設(shè)備突發(fā)故障越來越少。3)、質(zhì)量檢驗(yàn)中心：

質(zhì)量檢驗(yàn)中心1-6月份故障同期比較圖5040工時(shí)數(shù)30201*0123456789101112月份201*故障工時(shí)201*故障工時(shí)

月份1234508619071809010711201*18201*故45.443.7411.53障工時(shí)201*故20.76201*.66障工時(shí)分析：設(shè)備搶修工時(shí)正常，由于質(zhì)檢同類設(shè)備較多，多數(shù)設(shè)備間歇使用，所以故障搶修平工時(shí)偏低。4)、物流中心：

物流中心1-6月份故障工時(shí)折線圖20工時(shí)數(shù)151050123月份456201*故障工時(shí)

月份1234-95-116-27-8-9-10-11-12-201*故---障工時(shí)201*故15.434.3310.66障工時(shí)分析：搶修工時(shí)主要來自于零部件開焊焊接處理，管道、閥門修復(fù)，葫蘆吊鋼絲繩纏軸處理，鋼絲繩磨損更換，葫蘆吊配電及公共設(shè)施、照明修復(fù)等。5)、環(huán)能中心：

環(huán)能中心1-6月份故障工時(shí)折線圖6543210123月份456工時(shí)數(shù)201*故障工時(shí)月份201*故障工時(shí)201*故障工時(shí)1-42-3-4-15-1.166-07-8-9-10-11-12-3.665.33分析：設(shè)備搶修工時(shí)正常，搶修工時(shí)來自開關(guān)故障處理、照明修復(fù)、管路修復(fù)等。

4、三站所轄各單位設(shè)備狀態(tài)、趨勢(shì)分析

1）、金屬錳廠由于進(jìn)行了設(shè)備改造。絕大部分設(shè)備的損壞率急劇下降。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)將全部納入定修計(jì)劃。工藝改進(jìn)，原料采用硅錳渣，硬度超高，導(dǎo)致立磨等設(shè)備備件磨損嚴(yán)重，檢修、定修周期；FU由于使用中鏈節(jié)正常磨損導(dǎo)致增長(zhǎng)，摸索截?cái)噫湽?jié)周期，并推測(cè)出鏈條整體更換時(shí)間；斗提內(nèi)部不合理零部件已經(jīng)全部更換改進(jìn)，觀察孔也已重新制作安裝，硫化氫系統(tǒng)5月份處理后暫時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)還可以，但是仍有粉料堵塞管路現(xiàn)象發(fā)生，監(jiān)護(hù)運(yùn)行，收集資料，研究可行方案消除此類缺陷；洗板線設(shè)備電氣故障頻繁，積極與廠家聯(lián)系，研究改進(jìn)措施，現(xiàn)監(jiān)護(hù)運(yùn)行。

2）、技術(shù)研發(fā)中心開啟設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況較穩(wěn)定。3）、質(zhì)檢中心質(zhì)檢中心機(jī)電設(shè)備上半年主體狀態(tài)良好。質(zhì)檢設(shè)備具有規(guī)模小，種類多，數(shù)量多特點(diǎn)。為保證化驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性，每臺(tái)設(shè)備都有各自工作范圍，基本都有固定的維修周期。

4）、本站所負(fù)責(zé)物流中心設(shè)備共11臺(tái)，主要為物流倉(cāng)儲(chǔ)、貨場(chǎng)起重設(shè)備，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率100，倉(cāng)儲(chǔ)車間卸煤機(jī)大車行走差動(dòng)減速機(jī)蝸輪磨損嚴(yán)重，減速機(jī)聯(lián)軸器磨損、裂紋，傳動(dòng)鏈條磨損，皮帶輸送機(jī)輸送帶磨損，需要監(jiān)護(hù)運(yùn)行，安排更換。

環(huán)能中心凈化車間污水渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)正�！，F(xiàn)已進(jìn)入雨季防洪泵已投入運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。排泥渣漿泵存在運(yùn)行隱患，80ZGB型渣漿泵電機(jī)Y280M-490KW啟動(dòng)方式全壓?jiǎn)��?dòng)，啟動(dòng)電流大，電機(jī)繞組電磁力作用容易變形，甚至發(fā)生短路故障，從運(yùn)行監(jiān)測(cè)記錄結(jié)果看，電機(jī)電流正常，振動(dòng)值按標(biāo)準(zhǔn)超差130，原因渣漿泵機(jī)座不實(shí)造成，影響電機(jī)使用壽命。已通過設(shè)備改善提案申報(bào)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行改造。

二、三站所轄單位檢檢修、資本性支出、設(shè)備購(gòu)?fù)瓿汕闆r：檢修項(xiàng)目完成情況：

1、金屬錳廠2項(xiàng)，錐式破碎機(jī)檢修預(yù)計(jì)8月上旬進(jìn)行、靜池檢修已納入年終大修項(xiàng)目的靜止池維修，現(xiàn)已發(fā)生滲漏，因?yàn)镻VC軟板的更換原定需要15天，現(xiàn)因工藝改造在原池內(nèi)增加了冷卻水管給更換軟板帶來了困難預(yù)計(jì)工期30-40天，時(shí)間較長(zhǎng)生產(chǎn)無法停產(chǎn)提供檢修時(shí)間，暫不修復(fù)繼續(xù)使用。

2、環(huán)保能源中心反應(yīng)池排水溝檢修7月初已完成。3、研發(fā)中心的1#1600退火爐檢修、2#1600退火爐檢修于6月份已全部完成。設(shè)備購(gòu)?fù)瓿汕闆r：1、研發(fā)中心的圓盤粉碎機(jī)已到廠

2、質(zhì)檢中心的1臺(tái)電位滴定計(jì)、5臺(tái)UPS電源于6月份進(jìn)廠運(yùn)行穩(wěn)定。

3、環(huán)能的草坪機(jī)已進(jìn)廠。

4、保衛(wèi)部：移動(dòng)式紅外視頻監(jiān)控系統(tǒng)未采購(gòu)。資本性支出完成情況：

技術(shù)研發(fā)中心的中錳制粉改造進(jìn)行中。

三、本站所管轄各生產(chǎn)單位上半年維修預(yù)算完成情況分析：

單位金屬錳研58869.94162523.5107000328393.44568296.624967852697501334831.6224.6%187361.01337992.391000616353.31955662.795728352290201*57517.7935.07%備材發(fā)生內(nèi)委發(fā)生外委合計(jì)發(fā)生備材預(yù)算內(nèi)委外委總預(yù)算占預(yù)算比例預(yù)算預(yù)算發(fā)物408034.4516043.10299400723477.55783308132645609000152495347.44%流環(huán)42841.9439459.4530500112801.3966604.031370708080028447439.65%能質(zhì)28067.1337390.2105600171057.33279608.2620610298000598218.2628.5%檢保04314．304314.351908.5537800089708.554.81%衛(wèi)從上表可看出：

金屬錳廠備材預(yù)算完成全年計(jì)劃的19.6%，內(nèi)委預(yù)算完成全年計(jì)劃的59%，外委預(yù)算完成全年計(jì)劃的39.7%。備材費(fèi)用較預(yù)算偏低主要由于金屬錳廠的預(yù)算是按201*年2月開始生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)果生產(chǎn)時(shí)間延后近三個(gè)月，因此備材三個(gè)月未發(fā)生任何費(fèi)用達(dá)。內(nèi)委費(fèi)用較預(yù)算偏高主要由于配合改造，原設(shè)備位不適應(yīng)新工藝而進(jìn)行改造不可預(yù)見的內(nèi)修費(fèi)用的發(fā)生較多使內(nèi)委費(fèi)用偏高。

研發(fā)中心備材預(yù)算完成全年計(jì)劃的10.3%，內(nèi)委預(yù)算完成全年計(jì)劃的32.7%，外委預(yù)算完成全年計(jì)劃的39.7%。

備材費(fèi)用較預(yù)算偏低主要由于上半年技術(shù)研發(fā)中心工藝停產(chǎn)，各系統(tǒng)設(shè)備開啟率低。

物流中心備材預(yù)算完成全年計(jì)劃的52%，內(nèi)委預(yù)算完成全年計(jì)劃的12%，外委預(yù)算完成全年計(jì)劃的49.1%。

物流內(nèi)委費(fèi)用較預(yù)算偏低大部分有物流自己控制。環(huán)能中心備材預(yù)算完成全年計(jì)劃的64.3%，內(nèi)委預(yù)算完成全年計(jì)劃的28.7%，外委預(yù)算完成全年計(jì)劃的37.7%。備材費(fèi)用較預(yù)算偏高主要由于電氣材料今年漲價(jià)過多，主機(jī)電氣元件無機(jī)旁配件，為保證夏季防洪期設(shè)備安全運(yùn)行，配備了主機(jī)電氣元件所致。質(zhì)檢中心備材預(yù)算完成全年計(jì)劃的10%，內(nèi)委預(yù)算完成全年計(jì)劃的181.4%，外委預(yù)算完成全年計(jì)劃的35.4%。

備材費(fèi)用較預(yù)算偏低主要由于

內(nèi)委費(fèi)用較預(yù)算偏高主要由于樣搬遷費(fèi)用19552.5元沒有列入6S整改項(xiàng)目，均以定修方式執(zhí)行。

保衛(wèi)部備材費(fèi)用上半年發(fā)生為0，內(nèi)委預(yù)算完成全年計(jì)劃的11.4%，外委預(yù)算0。

四、點(diǎn)檢站管理及點(diǎn)檢業(yè)務(wù)綜合評(píng)定

1、點(diǎn)檢站基礎(chǔ)工作完成情況

管理體系的編制于7月底已基本編制完。

檔案：A、B類設(shè)備檔案已全部建立，共計(jì)417冊(cè)，其中金屬錳廠45冊(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)中心231冊(cè)、研發(fā)中心27冊(cè)、物流中心25冊(cè)、環(huán)保能源中心89冊(cè)，并時(shí)時(shí)更新。C類設(shè)備檔案已建立80%以上，將逐步建立。

四大標(biāo)準(zhǔn)體系已形成，并能按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。完成了工時(shí)定額的初步編制。完成了EEP-NC編碼的統(tǒng)計(jì)工作。2、點(diǎn)檢站在人員管理，團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面的情況：

以檢修前計(jì)劃的制定情況、檢修備品備件準(zhǔn)備情況、檢修質(zhì)量驗(yàn)收情況、點(diǎn)檢故障準(zhǔn)確率、出勤率等很多指標(biāo)作為點(diǎn)檢員的考核指標(biāo)，大大提高了點(diǎn)檢人員的執(zhí)行力和工作效率。人員素質(zhì)的好壞，直接影響工作質(zhì)量和速度，同時(shí)也影響團(tuán)隊(duì)的和諧程度。利用早會(huì)，針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目及人員素養(yǎng)進(jìn)行培訓(xùn)、組織討論，業(yè)余時(shí)間組織點(diǎn)檢員進(jìn)行自我學(xué)習(xí)、相互研究，養(yǎng)成了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，半年來，三站人員的業(yè)務(wù)技能、工作熱情在不斷的上升，精神面貌也有了很大的改觀。五、重點(diǎn)工作完成情況

1、研發(fā)中心兩臺(tái)1600退火爐外委維修工作已于6月初完成、兩臺(tái)退火爐風(fēng)冷系統(tǒng)改造已完成、中錳破碎改造項(xiàng)目正在進(jìn)行中；1t中頻爐土建基礎(chǔ)及循環(huán)水外管網(wǎng)已完成，其他正在進(jìn)行中

2、金屬錳上半年主要是對(duì)改造項(xiàng)目中的設(shè)備進(jìn)行全程跟蹤、驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)部門。

3、質(zhì)檢中心取樣搬遷工作于4月中旬設(shè)備整體搬遷完成并投入使用，所有工作于6月初全部結(jié)束。4、環(huán)能凈化車間防洪溝清淤完成。六、工作中、管理上存在問題

1、對(duì)于一些新安裝設(shè)備的圖紙、零部件的規(guī)格尺寸等技術(shù)資料缺乏，給備品備件及檢修計(jì)劃的下達(dá)帶來一定困難。2、對(duì)于一些新上設(shè)備如電解車間的自吸泵、卸酸泵和兩條洗板線均不好使用、頻繁出問題給點(diǎn)檢員工作造成很大壓力。

3、對(duì)于公司項(xiàng)目，即使是內(nèi)修項(xiàng)，點(diǎn)檢站不應(yīng)該也無能力報(bào)備材計(jì)劃。

七、下半年主要工作安排（工作設(shè)想）

1、加強(qiáng)培訓(xùn)工作；要搞好點(diǎn)檢工作點(diǎn)檢員的素質(zhì)是至關(guān)重要的一個(gè)因素，因?yàn)辄c(diǎn)檢員是點(diǎn)檢定修制的核心人物。點(diǎn)檢員不僅要精通本專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)，同時(shí)還應(yīng)有一定的管理能力，善于協(xié)調(diào)相關(guān)部門工作和果斷處理業(yè)務(wù)中的問題，具備良好的協(xié)調(diào)、組織能力，因此必須加大對(duì)點(diǎn)檢員的培訓(xùn)，提高點(diǎn)檢員的綜合素質(zhì)。

2、加強(qiáng)設(shè)備定修管理，提高定修項(xiàng)目的準(zhǔn)確性，通過設(shè)備定修與設(shè)備改造相結(jié)合，在維修中采用新技術(shù)、新工藝、新材料來提高設(shè)備性能和效率，最終達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命目標(biāo)。

3、建立設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的基礎(chǔ)性管理。通過不斷積累和量化管理，找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律，我們要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)不斷完善我們的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使我們的標(biāo)準(zhǔn)更具操作性、可靠性。同時(shí)加大對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度，防止由于標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)格造成設(shè)備失修和過維修維修。

4、加強(qiáng)維修費(fèi)用的控制，預(yù)算分到每個(gè)點(diǎn)檢員并作為每個(gè)人的考核點(diǎn)。同時(shí)要求點(diǎn)檢員要通過點(diǎn)檢數(shù)據(jù)和劣化分析情況，找準(zhǔn)設(shè)備損壞規(guī)律，減少故障率、停機(jī)率。

5、對(duì)點(diǎn)檢記錄進(jìn)行月分析，重點(diǎn)設(shè)備定期分析，查出問題需要改進(jìn)的，要制定計(jì)劃定期改進(jìn)；從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評(píng)價(jià)、再改進(jìn)的全過程都要有專人負(fù)責(zé)，保持系統(tǒng)性和連續(xù)性；設(shè)備的預(yù)知性維修是為避免設(shè)備的維修不足或過剩，其根本目標(biāo)是提高設(shè)備可靠性、經(jīng)濟(jì)性，從而降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的利用率。

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