國外越南工程焊接技術與質量管理總結

越南工程焊接技術與質量管理總結

越南廣寧熱電廠一期2×300MW燃煤發(fā)電機組是我公司承接的第一個國外工程。經過兩年多的努力，一號機組和各公共系統(tǒng)的施工工作都進入了收尾調試階段。在此對本工程的焊接技術與質量的管理工作做一個總結。

首先，談一談國際工程和國內工程的區(qū)別。這其中包括下面幾個方面：第一，在管理模式上。國內工程實行的基本都是工程設計、設備采購、工程安裝分開招標，統(tǒng)一由業(yè)主方進行協(xié)調。而國際通用的工程建設模式是EPC工程總承包，這其中E指的是Engineering意即工程設計；P指的是Procurement意即設備采購；C指的是Construction意即工程建設。即工程總承包企業(yè)按照合同約定，承擔工程項目的設計、采購、施工、試運行服務等工作，并對承包工程的質量、安全、工期、造價全面負責，故而又叫“交鑰匙”工程。越南工程采用的就是這種方式。上海電氣集團（SEC）為總承包方，我公司為施工總承包，即EPC中的C。在工程施工中的表現(xiàn)就是由國內的四級驗收：焊工－工地質檢－公司質檢－建設單位代表（監(jiān)理），增加到五級驗收：焊工－工地質檢－公司質檢－EPC總包焊接專職－業(yè)主/咨詢公司。

第二，在驗收工作流程上。國內工程中焊接工作完成后經焊工自檢填寫自檢單，然后由工地焊接質檢員進行專檢填寫表面質量驗收單，再通知分公司工程管理部焊接質檢員進行專檢，如果屬于四級驗收項目，合格后需要打印焊接質量報驗單給監(jiān)理，然后會同監(jiān)理對焊縫進行驗收，驗收合格后會簽表面質量驗收單。對于需要進行無損檢測的項目，由工地焊接專業(yè)人員按照相關規(guī)程規(guī)范確定檢測比例和檢測位置，委托金屬試驗室進行檢測，檢測結束后，金屬試驗室將結果反饋給相關工地。待相關檢測項目全部結束后，由工地焊接專業(yè)人員會同分公司工程管理部焊接專業(yè)人員填寫焊接質量綜合評定表，對焊縫質量進行綜合評級，如果屬于四級驗收項目，要找監(jiān)理會簽。而在越南工程中則有所不同，焊接工作完成后，焊工－工地質檢－公司質檢，這三個步驟不變，由我公司焊接專業(yè)人員打印焊接報驗單，送至EPC總包焊接人員處，由他們負責通知業(yè)主/咨詢公司，三方一起到現(xiàn)場進行焊縫表面質量驗收，表面驗收結束后由業(yè)主/咨詢公司指定焊口進行無損檢測，由我公司負責委托金屬試驗室進行檢測，檢測結束后將檢測結果報業(yè)主/咨詢公司。各項檢測結束后填寫焊接質量見證單。第三，使用標準上。國內工程使用的主要是電力行業(yè)標準如：《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》、《焊接工藝評定規(guī)程》、《焊工技術考核規(guī)程》、《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程》、《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》、《鋁母線焊接技術規(guī)程》、《電站鋼結構焊接通用技術條件》等，再加上國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》。在越南工程中焊工管理和焊接工藝方面是以美國ASME系列標準為主，例如：《ASME規(guī)范第I卷動力鍋爐建造規(guī)則》《ASME、規(guī)范第Ⅸ卷焊接和釬接評定標準》、《ASME規(guī)范第V卷無損檢測》等，在驗收方面則主要還是采用中國標準《火電施工質量檢驗及評定標準(焊接篇)》。

其次，談談國外工程焊接管理上存在的問題。這主要包括以下幾個方面：第一，前期準備不夠充分。由于EPC總包方SEC的文件管理有些混亂，各種表式不完善，再加上前期SEC焊接專業(yè)人員不到位，給我們的焊接管理工作造成了一定的困難。好在因為我們提前做了很多準備工作，例如ASME版本的焊接工藝評定文件制作、ASME標準要求的焊工技能鑒定場所布置、國內標準焊接文件的英文翻譯等等，再加上我公司人員積極聯(lián)系業(yè)主協(xié)商，從而及時有效的解決了這些難題。再有就是施工圖紙到貨不及時，很多項目即將開工還沒有施工圖紙，這給我們的焊接準備造成了很大的難度，在這種情況下，我們的焊接管理人員就每天去盯一下圖紙到貨情況，一有新圖紙就馬上找來借閱，統(tǒng)計焊接數(shù)據(jù)，編制相應的焊接工藝，將圖紙到貨不及時的情況對焊接的影響降到最低。

第二，施工過程溝通不順暢。因為管理模式和國內的不同，有很多需要越方協(xié)調的事情要通過總包方SEC來做，雖然配備有越語翻譯，但由于翻譯本身并不是專業(yè)人員，所以在一些專業(yè)詞匯的翻譯上經常會有一些出入。再加上在觀念上的一些差異，造成雙方的理解不一致，在施工過程中的一些文件格式和工作流程經過多次更改。這種情況下，我公司焊接管理人員積極主動的去和SEC以及越方協(xié)商協(xié)調，本著“目標一致，互相理解，有理有節(jié)”的原則去解決問題。

第三，越方人員素質參差不齊。除了少數(shù)幾個有施工經驗的咨詢公司西方專業(yè)人員，大部分越方人員在規(guī)范和標準方面并不熟悉，而且并沒有專業(yè)的焊接技術人員，在驗收時經常主觀臆斷，沒有技術指標，所以每次驗收幾乎都要我方人員進行解釋。有時候開玩笑講可以在越南給他們開個焊接技術人員培訓班。有些主要的技術指標不去關心，反而對一些并不影響質量的方面抓住不放。例如：驗收時要求我們每只焊口表面都要打磨拋光，對于一些可以表面處理就合格的焊口要求整口割除等等。還有少數(shù)越方人員并不是為了施工質量和進度著想，而是借機吃拿卡要，這在我方技術人員和施工人員中留下很壞的印象，挫傷了職工的積極性。

最后，談一下對國外工程焊接管理的一些建議：

工程開工前應做好人、機、料、法、環(huán)幾個方面的準備工作。國際工程不僅關系到公司的國際聲譽，還關系到我們國家的形象，最好能派遣一些技術熟練、水平較高的焊工。施工機具的準備要充分，由于越南電網網壓不穩(wěn)，經常會出現(xiàn)機械故障，希望能多準備一些備品備件。由于是國外工程，從報計劃到材料科報公司招標中心審批，然后選擇供貨商再從海路運貨到越南，采購周期很長，不能滿足現(xiàn)場施工需要。當?shù)鼐涂梢圆少彽降暮附硬牧辖ㄗh不必回國內采購，當?shù)貙嵲跊]有的，應該提前打通最近的供貨通道。工程開工前最好能確定質量穩(wěn)定、價格合理、供貨及時的供貨商。施工前的所有文件格式應該確定并報業(yè)主方批準。

以上就是我對越南工程焊接管理工作的一個小結，并不全面，有些看法也可能比較主觀，但這是我對本工程的真實感受，希望能對以后的焊接管理工作起到一定的積極作用。

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由于該工程的設計、制造及設備供貨涉及的單位較多，從各方面來看均有其一定的特點，對該工程從不同的方面進行總結具有一定的意義。

工程概況

本工程場地位于酒鋼冶廠區(qū)內，本工程系酒泉鋼鐵集團有限責任公司燒結余熱發(fā)電項目，新建一座1×15MW+7.5MW發(fā)電機組各一臺，利用4#燒結場地原有預留空地新建汽機房、冷卻塔；根據(jù)現(xiàn)場情況在環(huán)冷機附近布置余熱鍋爐，其中1#與2#環(huán)冷機布置一臺鍋爐，3#與4#各布置一臺鍋爐；綜合管網根據(jù)情況，盡量利用原有廠區(qū)老支架，結合新做支架綜合布置。其它相關輔助建筑物，根據(jù)現(xiàn)有場地合理布置。1.鍋爐型

號及參數(shù)如下：

1#鍋爐型號：Q230/340-18.71-1.2/280（1）入口煙氣流量：230000Nm3/h（2）入口煙氣溫度：340℃（3）鍋爐排煙溫度：~120℃（4）蒸汽量：18.71t/h（5）蒸汽壓力：1.2MPa（6）蒸汽溫度：280℃

2#鍋爐型號：Q150/360-14.06-1.2/280（1）入口煙氣流量：150000Nm3/h（2）入口煙氣溫度：360℃（3）鍋爐排煙溫度：~120℃（4）蒸汽量：14.06t/h（5）蒸汽壓力：1.2MPa（6）蒸汽溫度：280℃3#鍋爐型號及參數(shù)如下：

型號Q300（180）/375（320）-33.27（13.46）-2.3（0.4）/355（200）（1）高溫段入口煙氣流量：300000Nm3/h（2）高溫段入口煙氣溫度：375℃（3）中溫段入口煙氣流量：180000Nm3/h（4）高溫段入口煙氣溫度：320℃（5）鍋爐排煙溫度：~140℃（6）主蒸汽量：33.27t/h（7）主蒸汽壓力：2.3MPa（8）主蒸汽溫度：355℃（9）低壓蒸汽量：13.46t/h（10）低壓蒸汽壓力：0.4MPa（11）低壓蒸汽溫度：200℃焊接工程簡介

2.1本機組承壓部件焊口較以往工程多，鍋爐水壓焊口39267只（含部分零星管路）。主蒸汽管道焊口37只給水管道焊口113只，其他等焊口70多只。2.2承壓部件的鋼材種類有GB308720#,Q235

2.3鍋爐本體受熱面組合從201*年5月底開始，6月份大件吊裝，至8月5日水壓試驗完成，共完成水壓焊口39267只；汽機組合工作從201*年6月開始，同時在鍋爐上進行安裝，到201*年10月底完成主汽、給水水壓焊口200只，至沖管前汽機共完成主汽、給水、導汽、抽汽等中低壓管道500多噸。（表1）表1

水壓焊口完成情況鍋爐汽機焊接工作特點

3.酒鋼燒結1#、2#機組的焊接施工準備，是歷來工程中做的較好的一個。

3.1.1由于供貨充分，汽機、鍋爐所引用的標準相同同，施工組織相當順利，施工過程中減少壓力。水壓前項目部總工、焊接科的努力下，業(yè)主連續(xù)召開了兩次焊接專題協(xié)調會，會上詳細地討論了培訓、施工及檢驗中所涉及的標準、規(guī)范、規(guī)程，甚至具體到某些特殊、重要部件的無損檢測比例，為施工起到了重要的指導作用。還充分地聽取了施工單位的意見，尤其在進口焊接材料、鋼材供應方面，給予我們很大的幫助，使我們的

組合開始組合焊口（只）11年5月1408811年6月6安裝焊口（只）25179首批焊工能及時地于201*年12月份開始培訓，為進一步的施工創(chuàng)造了條件。3.1.2由項目部總工牽頭，焊接科專業(yè)人員組織各部門及工地編寫了“酒鋼燒結余熱機組安裝工程《焊接專業(yè)施工組織設計》”該技術文件對后來的施工技術及質量管理起到了重要的指導及規(guī)范作用。

3.2焊前練習工作較以往工程管理嚴格。

焊接科下發(fā)了“焊前練習管理制度”，各工地焊接班長對上崗前的練習能正確對待，

焊前練習流程（圖1）控制得很好。為了使焊工盡快地適應將要施工的部位，我們制作了仿末級級過熱器管排練習架、仿聯(lián)箱管座十字練習架。在焊前練習的過程當中，我們受到了專業(yè)人員及德方專家的指導，對我們的焊前練習提出了不少意見，使我們的焊前練習工作進行地更加完善，為保證工程焊接質量奠定了基礎。圖1

焊前練習控制流程

是焊工上崗施焊練習結果驗評否焊前練習焊工評定班長分工任務確定焊工接受交底焊接施工過程4.1鍋爐焊接施工：4.1.1地面組合：

201*年6月份鍋爐受熱面組合工作全面開始，陸續(xù)經過近四個月的奮戰(zhàn)，完成了“W”水預熱器、過熱器、省煤器、蒸發(fā)熱器及本體管道的組合安裝工作，共完成焊口3086道，無損檢驗一次合格率最低95.3%。。為保證氬弧焊接順利進行，我們從上到下都進行了周密部署。首先是施工技術準備及技術交底進行的比較扎實：焊接技術員及熱處理技術員均編寫出詳細的施工措施，經各級嚴格審批后，在分公司的組織下，進行了鉗工、焊工、熱處理工、無損檢驗人員及電源班等方面的技術交底，總工和施管科及質檢站專業(yè)人員都做了重要指示；第二，我們挑選了6名具備氬弧焊接資格的焊工進行焊前練習，從中選拔出4名操作技術較穩(wěn)定的焊工承擔此項任務；第三，精心組織施工，使鉗工準備、焊前預熱、焊接、熱處理、檢驗幾個環(huán)節(jié)統(tǒng)籌安排，減少了施工中相互制約造成的窩工現(xiàn)象，提高了勞動效率。熱處理工每天早上6點就趕到現(xiàn)場進行焊前預熱工作，保證鉗工、焊工8點上班后馬上投入對口焊接工作。焊口的氬弧焊打底工作由每組操作水平較高的焊工擔任，使每道焊口的根部質量得到有效的保證。鉗工在熱處理前用#22鉛絲將每根管子固定好，防止熱處理引起的變形。焊接完畢，熱處理工在最短的時間內做好準備工作，于晚上11點將焊口處理完，第二天中午試驗室人員對焊口進行無損檢驗，一般在下午4點前就將檢驗結果通知工地。就這樣，經過我們多方努力，焊口檢驗合格率達到100%。4.1.2安裝階段：

6月份本體大件吊裝開始后，我們的工作中心從地面組合轉移到高空安裝。為了在緊張的施工當中保證每一道焊縫的質量，我們采取了焊工新老強弱搭配，技術員、質檢員加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，及時替換技術不穩(wěn)定的焊工等一系列措施，一鼓作氣，于10月25日前完成水壓焊口近X道。焊口一次檢驗合格率在94.96%-100%之間水壓試驗無一焊口滲漏。

4.2汽機焊接施工

4.2.1從11年7月中旬開始，我們進行主蒸汽及給水管道的組合工作，經過15天的努力，在汽機焊接班及熱處理班的拼搏奮戰(zhàn)，完成主蒸汽管道焊口10道、主給水管道焊口4道。在一號爐水壓試驗中，汽機部分的相關系統(tǒng)共有83道焊口參與試驗，焊口無一出現(xiàn)問題。

4.2.2在汽機設備管道的焊接施工當中，值得一提的有以下兩點：

a由于各方面多次強調施工工藝紀律，使得一號機組大徑管焊口均采用了多層多道的焊接工藝，徹底根除了以往施工當中大徑管焊縫單層厚度超標（最多可達10mm）的嚴重錯誤做法。這樣，減少了焊縫缺陷產生的幾率，保證了焊縫的綜合機械性能，切實地做到替業(yè)主著想，為業(yè)主服務的宗旨。

b在中低壓管道施工中，我們堅持大多數(shù)管道采用氬弧焊打底/電焊蓋面的焊接方法，有效地提高了中低壓管道的檢驗合格率，防止了試運行當中中低壓管道焊口滲漏的現(xiàn)象，節(jié)約了試運行周期。焊接質量技術管理

5.1焊接技術準備工作周密詳實，管理工作上下協(xié)調一致。

5.1.1開工初期，由于公司焊接培訓中心的大力支持，焊接工藝評定工作按期完成。為焊接技術文件、施工組織設計及措施的編制奠定了基礎。

5.1.2焊工培訓工作按計劃及時完成，在業(yè)主的大力協(xié)助下，外方焊接專家對焊工的確認工作在開工前均已完成，為施工的順利進行及人員的合理調配創(chuàng)造了條件。5.1.3焊接技術管理文件如“焊前練習制度”、“焊接材料管理制度”及“焊接施工交底制度”等文件得到了有效的落實。工地接到這些問件后，不僅組織大家學習，還將其中的條款在進行班組建設時轉化成班組的管理細則，使全體成員都明白自身的職責。5.1.4焊接技術服務工作到位，技術員、施管科焊接專業(yè)人員時刻深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積極參與到重要部件的焊接施工當中。5.2加強焊接工程質量意識教育5.2.1建立健全質量保證體系（見圖2）圖2

焊接質量保證體系

各施工班組各工地質檢員、技術員施管科專業(yè)人員質檢站專業(yè)人員分公司總工程師5.2.2進行全員質量管理，積極開展QC小組活動。鍋爐工地焊接QC小組，他們從工程開始就將活動的目標定在攻克20#鋼小徑管焊接質量問題，確定了“嚴格施工工藝，確保20#鋼焊接質量”的課題，通過小組全體成員的努力，圓滿的完成了小組的任務，解決了施工難題。

5.3焊接材料管理較以往工程有很大的提高5.3.1在監(jiān)理的要求下，汽機和鍋爐兩個焊接班對三級焊條庫進行了徹底翻修，購買、改造了焊條烘烤箱，對保溫性能不好的保溫箱進行更換，焊條保溫桶人手一個。5.3.2焊接材料的領用、烘烤、發(fā)放、回收等環(huán)節(jié)嚴格把關，詳細記錄，質檢站定期檢查。規(guī)范了焊接材料管理程序，確保了施工質量，未發(fā)生一起錯用焊條的事件。5.4金屬試驗室把關嚴格，配合積極。金屬試驗室除按要求作好檢驗工作外，還積極主動地配合工地尋找缺陷存在的原因。試驗室主任、三級檢驗員盧印容同志在連續(xù)發(fā)現(xiàn)4個焊口出現(xiàn)同一缺陷后，帶著底片領著技術員會同焊接人員到現(xiàn)場分析原因，避免了同類缺陷再次發(fā)生。也從一個側面反映出質量問題齊抓共管的局面。

6通過以上幾個方面的簡單介紹可以看出，我們雖然通過各方努力，解決了焊接施工中的一些問題，工作中取得了一些進步，但也暴露出我們在焊接施工當中的一些問題，前車之轍，后車之鑒。其他的如焊接資源的合理配制問題、焊工資格的確定、焊接管理機制等問題，還需要大家共同探討，有待于以后解決。

中建七局安裝工程有限公司

酒鋼項目部

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