巡檢員工作考核細則

巡檢員工作考核細則

為鼓勵巡檢員更好的完成巡檢任務，提高勞動積極性，最大限度的減少工作失誤，特制定本細則。公司設立巡檢員質(zhì)量獎勵金為每人200元/月，如在日常產(chǎn)品驗收工作中違反下列條款，按以下具體規(guī)定如除質(zhì)量獎金。

1、對所檢驗的產(chǎn)品不合格情況未及時發(fā)現(xiàn)超過1小時未滿2小時扣款25元，超過2小時不滿3小時的扣40元，超過3小時以上扣款60元，不合格情況判定具體參照現(xiàn)行產(chǎn)品自控標準。

2、未經(jīng)部門主管同意，擅自離崗超過半小時以上罰款50元。

3、對所檢確認的合格產(chǎn)品未及時蓋章而延誤打包和交綱每次罰款30元。4、對不合格情況發(fā)現(xiàn)后，10分鐘內(nèi)未向調(diào)試人員反映，每次扣款30元。

5、對判定不合格產(chǎn)品未作必要標識，或未采取有效控制，造成產(chǎn)品入庫后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，依具體情況每次扣款30-100元。

6、對巡檢過程中未發(fā)現(xiàn)的，入庫后由他庫反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的或出廠后造成客戶投訴的，經(jīng)查證屬質(zhì)檢員漏檢依事故嚴重程度按30-20元扣款。

7、對質(zhì)量日記表、車間產(chǎn)品登記表等記錄不按要求填寫、對嚴重的質(zhì)量問題未作記錄或為逃避責任補做記錄的每次扣款30元。

8、不對所檢成品或半成品附上質(zhì)量跟蹤卡的每次扣款30元，不按要求對產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡蓋章或漏蓋每次扣款20元。

9、交接時接班的巡檢未到車間接班，下班巡檢不得下班或上一班巡檢員未將本班質(zhì)量情況，特別是嚴重的質(zhì)量情況反映給接班巡檢員的每次扣款35元。

10、對不合格品，未經(jīng)品管部及相關人員批準，擅自讓步接受入庫，每次扣款50元，造成客戶投訴的依上述第6條處理。

11、未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得提前在產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡蓋章確認，如違反每次扣除質(zhì)量獎金30元。12、對車間人員違反質(zhì)量考核應扣除質(zhì)量獎金的，當班巡檢員故意隱瞞不報或不填寫質(zhì)量考核處理單，經(jīng)查證每次扣款50元。

以上細則僅適用于正式錄用的車間質(zhì)量巡檢員，，以每月質(zhì)量獎金200元為扣款限額扣完即止，上月扣款超過限額不累積到下月，一個月內(nèi)罰款超過200元，嚴重警告，連續(xù)兩個月質(zhì)量獎金扣完者，移送辦公室作辭退處理。

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巡檢員考核細則

一、對象：被公司認可持證上崗的所有巡檢員。二、范圍：適用于過程檢驗的管理。

三、目的：促使每位員工強化質(zhì)量意識，增強責任心，在工作中更加認真、負責，提高工作質(zhì)

量，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。四、具體條例：

1、檢驗員在處理問題的過程中必須做到公正合理，凡發(fā)現(xiàn)在過程控制、處理單據(jù)或處理不合

格品等問題上出現(xiàn)因人而異，不秉公辦事或私自解決的情況，經(jīng)查實處以200元的罰款。2、巡檢員負責對所轄區(qū)域加工的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督抽查，認真做好記錄，每班不得少于三次，

每少一次罰款20元。

3、檢驗員必須第一時間安排首檢件的檢測工作，如車間投訴首檢不及時經(jīng)確認屬實每次罰款

80元。

4、在首檢過程中如果檢驗員未按照有關圖紙工藝要求、檢驗規(guī)程或臨時性技術文件等要求進

行檢測控制或由于檢驗員錯檢、漏檢的，經(jīng)查實，未造成質(zhì)量事故的，罰款50元；造成質(zhì)量事故的按質(zhì)量事故進行處理。

5、如操作員在加工過程中在未將有關圖紙、量具、檢具使用到位的情況下，若檢驗員未加以

監(jiān)督指出，且判為首檢通過，經(jīng)查實，未造成質(zhì)量事故的，罰款80元；造成質(zhì)量事故的按質(zhì)量事故進行處理。

6、在加工過程中，有關檢驗員與操作工互用的一些檢具、量具，如檢驗員在使用過程中未及

時校對，或校對失誤造成的質(zhì)量事故，則按質(zhì)量事故處理。

7、在巡檢過程中，若檢驗員對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過檢驗卻未能及時檢出發(fā)現(xiàn)，或由于巡檢

次數(shù)過少等因失職、失控的情況造成質(zhì)量事故的按質(zhì)量事故處理。8、若發(fā)現(xiàn)檢驗員在檢驗后，標識不做或沒做規(guī)范的，記錄卡上數(shù)據(jù)或次數(shù)不如實填寫的情況，

發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

9、加工過程中，每批工件加工完畢，檢驗員應該按要求開具檢驗單據(jù)、填寫流轉(zhuǎn)卡。若發(fā)現(xiàn)

檢驗員單據(jù)填寫錯誤，處以10元/次的罰款。

10、檢驗員在檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)問題不及時反饋，進行糾正解決，或反饋不到位，甚至不

反饋的，一旦發(fā)現(xiàn)，罰款50元，如因此造成造成質(zhì)量事故的則按質(zhì)量事故進行處理。11、若檢驗員不服從工作安排和違反廠紀廠規(guī)的，則按有關條例進行處罰。五、質(zhì)量事故的定性及處理辦法：

1、質(zhì)量事故的處理按《質(zhì)量損失責任制度》執(zhí)行。

2、質(zhì)量事故的責任人及其責任定性由公司質(zhì)量事故評審小組確定。3、檢驗員工作責任在質(zhì)量事故中的分類及定性：現(xiàn)任分類主要責任責任定性1、首檢錯誤2、首檢正確但巡檢錯誤，不合格數(shù)量≥批次總數(shù)的20%3、首檢、巡檢都正確不合格數(shù)量≥批次總數(shù)的60%1、首檢正確但巡檢錯誤不合格數(shù)＜批次總數(shù)的20%2、首檢、巡檢都正確，但不合格數(shù)量≥批次總數(shù)的40%＜批次總數(shù)的60%首檢、巡檢都正確，但不合格數(shù)量≥批次總數(shù)的20%＜批次總數(shù)的40%首檢、巡檢都正確，但不合格數(shù)＜批次總數(shù)的20%

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備注檢驗員承擔60%次要責任檢驗員承擔40%一般責任無責任檢驗員承擔20%

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