品質部IPQC崗位職責

品質部IPQC崗位職責及考核

崗位名稱崗位職責：1.在產品上線之前，必須確認物料是否正確。并協同生產現場管理人員做好首件并確認OK，首件是保證每個員工達到品質標準的副樣。2.負責巡查生產線，按工藝質量檢查要求，進行巡檢與規(guī)定時間抽查中，若有發(fā)現品質異常，必須及時反映給生產領班或主管。出現不能解決的情況，應通知生產現場停線或實行防堵政策，上報給主管或者經理，并論證解決方案，監(jiān)督至徹底改善。3.熟練掌握產品的抽樣標準，外觀檢查標準與裝配標準、工藝質量檢查標準。4.CPK制程能力分析。5.負責按規(guī)定及時填寫檢驗記錄，并在檢驗記錄和有關單據上簽署。品質異常報告單的填寫，并檢查其落實情況。6.對于返修的問題要重新抽檢，并及時發(fā)現問題。7.將品管經理的品質要求傳達給員工，讓其明確品質目標，加強他們的品質意識。8.對個人的錯檢、漏檢和誤判造成的損失負直接責任。9.對因擅自不履行崗位職責，本崗范圍內出現批量不合格或造成其他損失負直接責任。10.對不按規(guī)定填寫檢驗記錄或記錄不真實造成的損失負直接責任。11.完成上級安排的其他工作。主要考核指標：1、過程檢驗及時率2、漏檢率IPQC匯報對象IPQC組長考核方案：考核項目權重考核內容1、檢驗時間：自車間生產開始至結束時止完成檢驗工作，并填寫報告和在相關表單上簽署。期間正常視為檢驗及時，接到投訴，經查實屬實視為檢驗不及時；1、過程檢驗及時率40%2、異常跑單時間：異常反饋的處理需在48小時內完成，若出現特殊情況簽不了單，及時反饋并適時追蹤。48小時內視為檢驗及時，否則視為檢驗不及時3、不及時1次，扣除考核分5%，超過8次，考核分主0；1、過程檢驗合格，而成品發(fā)現批量不合格，造成需要返工，判為漏檢2、漏檢率設為1%2、漏檢率60%3、計算方式：漏檢率=漏檢批次/總檢驗批次*100%4、漏檢超過1批次，扣除考核分20%，超過2次，扣除考核分20%，超過3次，考核分主0；備注:崗位實得考核工資為總考核分*標準考核工資

擴展閱讀：品質部IPQC組長崗位職責

品質部IPQC組長崗位職責及考核

崗位名稱崗位職責：1.監(jiān)督IPQC對生產過程嚴格按檢驗標準執(zhí)行檢驗工作。2.負責指導和調配IPQC的工作，督促本小組的工作目標達成。3.對IPQC相關的報告的審核、電子匯總及相關質量月報的統(tǒng)計。4.及時向上級反映產品品質異常，并對異常情況進行跟進、處理。5.負責對IPQC統(tǒng)計技術報表反映的制程情況的分析改善。6.向主管/經理匯報IPQC運作情況和傳達上級指示。7.負責新進IPQC培訓工作。8.辦公區(qū)域“5S”督導，維護。9.完成上級安排的其他工作。9.考核下屬業(yè)績。主要考核指標：1、過程檢驗及時率2、漏檢率IPQC組長匯報對象QE主管考核方案：考核項目權重考核內容1、該組長協調、督導和檢查IPQC的檢驗工作，要求IPQC自車間生產開始至結束時止完成檢驗工作，并填寫報告和在相關表單上簽署。期間正常視為檢驗及時，接到投訴，經核查屬實視為檢驗不及時；1、過程檢驗及時率40%2、該組長協調、督導和檢查IPQC的檢驗工作，要求IPQC對于異常跑單的處理需在48小時內完成，若出現特殊情況簽不了單，及時反饋并適時追蹤。48小時內視為檢驗及時，否則視為檢驗不及時3、IPQC檢驗不及時1次，扣除該組長考核分5%，超過8次，該組長考核分主0；1、該組長協調、督導和檢查IPQC的檢驗工作，IPQC過程檢驗合格，而成品發(fā)現批量不合格，造成需要返工，經核查屬實，判為漏檢2、漏檢率設為1%2、漏檢率60%3、計算方式：漏檢率=漏檢批次/總檢驗批次*100%4、IPQC漏檢超過1批次，扣除該組長考核分20%，超過2次，扣除該組長考核分20%，超過3次，該組長考核分主0；備注:崗位實得考核工資為總考核分*標準考核工資

友情提示：本文中關于《品質部IPQC崗位職責》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，品質部IPQC崗位職責：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產生版權問題，請聯系我們及時刪除。

《品質部IPQC崗位職責》由互聯網用戶整理提供,轉載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.7334dd.com/gongwen/590412.html

• 上一篇：縫紉車間服裝生產組織管理
• 下一篇：crm工作小結