給水排水工程專業(yè)助工技術總結

本人于X年X月畢業(yè)于XX大學XX學院給水排水工程專業(yè)，于X年X月X日正式就職于XX公司。從進入XX公司以來，一直在XX項目部學習、工作。

在項目部學習的前三個月，我主要是在施工現場參與實操，和工人一起干活，從管道搬運、管道刷漆到管道安裝就位以及各管件的安裝，都自己動手去嘗試，在鍛煉體魄的同時，也爭取學到更多的現場施工技巧與技術，為以后的施工管理工作奠定基礎。在現場學習的時間里，我也接觸認識到很多材料物資，彌補了自己在材料認識上的不足。

經過前三個月的實踐學習，對施工員這一崗位有了進一步的認識，對施工工序有了較系統(tǒng)的認識后，我回到項目部辦公室?guī)兔�學習，除了日常的組織材料設備進場，建立臺賬管理工程資料，我仍然堅持每天下到工地現場，把握工人的施工進度與工程質量，協(xié)調各單位各專業(yè)間的關系。

從入職至今，日常工作上出現過各種各樣的問題，但在同事以及領導的幫助指導下，慢慢地自己也能獨立地處理一些工程技術上的問題。對施工工程技術也有了自己的一點點體會。下面是我對參與實踐的工作，就管道安裝部分進行的簡單的施工總結。

一、空調冷凍冷卻水管道的安裝

本工程1#樓塔樓部分，風機盤管為空調未端，空調水系統(tǒng)采用無縫鋼管作為冷凍水供、回水和冷卻水供、回水管。

無縫鋼管的連接方式主要是焊接。管與管之前采用坡口的形式對接，焊料在電弧的作用下，受熱熔化，并將焊縫填滿，從而起到牢固的作用。而凡與空調末端設備連接的水管，應采用橡膠連接或不銹鋼軟管連接。無縫鋼管的煨彎，一般公稱直徑40mm以下的管道均可使用液壓彎管機進行彎管，而公稱直徑超過50mm的管道，均采用沖壓彎頭。

在本工程中，平層的冷凍水管安裝并沒有多大的難處，但是在管井處的施工并不那么理想。本工程的管井設計大小為1800*500，井中設有4根管道外徑為325mm的無縫鋼管，管道從地下一層直上屋頂層。根據現場的情況，管井實際大小多為1800*450，管井處的梁高為600mm，而且，部分樓層管井的砌體均已提前完工，這為管道的安裝帶來了更多的不利因素。為了順利完成冷凍水及冷卻水立管的安裝，專門制定了一個管道的吊裝方案：前3個立管采用順裝的方法，在地下一層，從下往上安裝，到了最后一根立管的時候，采用倒裝的方法，把管道先直接吊到最高層，從上往下安裝。

根據現場已固定的條件，通過計算得出每次能起吊的管道最大長度約為10.5米。而管道的出廠長度一般為9米左右，這為管道的吊裝也帶來了不少的便利。首先，在屋面固定一個葫蘆，采用12mm的鋼絲繩，在鋼絲的一端設置一個活動吊耳，可與每根管道連結在一起，在地下一層的地面也固定一個滑輪，卷揚機放在地下一層。

因為是特殊起吊，而且管井本身較小，在起吊管道的過程中，需配備的工人，除了固定的起重工人外，又需增加兩個工人在樓層管井處為控制卷揚機的師傅發(fā)出提示指令，否則，管道的起吊過程中，鋼管容易頂撞到管井的梁格，輕則損壞梁體的混凝土，重則管道可能會下落，而管道一當沿著管井墜下，產生的危害將難以估計。

起吊的第一根管道是管井里最靠邊的立管。管道經由鋼絲繩拉起，管道高度到位，經過基本就位完，由焊工臨時固定好管道，然后起吊第二根管道，第二根管道經鋼絲繩拉起，基本就位后，直接疊在了第一根管道上，此時亦由焊工臨時固定管道，以些類推，直至第一條立管安裝完畢。同樣的方法完成第二條第三條立管的安裝。最后一條立管的安裝，事先為管道編好號，吊裝的時候，按照號數順序吊裝。將第一根管道吊到最高層，定位完畢并臨時固定后，起吊第二根管道，至管道上方與第一根管道底平齊，定位焊接固定后，進行下一根管道的吊裝，直至最后一根管道安裝完畢。二、空調冷媒銅管的安裝

銅管是空調系統(tǒng)中最常用的管道。因為銅的導熱性比其他常用材質好，焊接性能、機械強度高，耐壓性能好，而且不易腐蝕�？照{的制冷劑最終是要在蒸發(fā)器中吸熱量，在冷凝器中放熱量，管道外面還要與散熱片相連。故選用銅管做為常用的空調設備連接管道。

銅管最常用的連接方式是插入式釬焊連接。銅管釬焊連接是在焊接接頭處加熱，加入焊料溶解，熔化的釬料流入連接處完成釬焊連接。而一般連接銅管的還有束節(jié)、彎頭、分歧器等配件，配件與管道間均采用套管式搭接連接。

銅管和釬焊套管加工精度要求很高。安裝前需先清潔銅管及相應配件，管子清潔完畢，根據需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀，然后用小刷子蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分，轉動管子上的套管，并確認管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔劑，接頭組裝好后并加熱到釬料的熔點溫度，在銅管及配件不熔化的情況下，釬料熔化后填充進鋼管與套管連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴散，從而得到牢固的結合。

安裝管道時免不了要進行切割和煨彎。切割銅管和切割其他材質的管道并不完全相同。切管時，除了一般的要注意斷面必須與管子軸線垂直，銅管多采用旋轉式切管機進行切割。使用切管機時要注意的是不能施加太大的力將切管機壓在銅管上，壓力過大，管端容易變形，直徑減小。而至于銅管的煨彎，一般管徑12.7mm以下的銅管可以直接手工彎管，而對大一點的銅管，銅管的轉彎均由專用的彎頭配件實現。

銅管焊接的過程中，應根據銅管接頭的規(guī)格選擇相應的焊槍，使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分。焊接時，先均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量焊粉均勻地抹在縫隙處，當達到一定溫度時送入釬料。焊接時，不能將火焰直接加熱釬料。一般情況下，熔化后的液態(tài)釬料會往焊縫內滲透，當釬料全部熔化時應停止加熱。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷地往里滲透，不容易形成飽滿的焊角。

管道安裝時盡量避免倒焊。各種釬料可以反復多次釬焊。釬焊結束后，紫銅管件可用濕布冷卻和拭揩連接部分，以穩(wěn)定焊接部分。釬焊后的管件必須在8h內進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。一般常用煮沸的含10%-15%的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。

固定銅管用的支架一般常用圓鋼吊架，水平管段每1m設置一個支架，而豎直管段，應每層設一個支架。管道安裝完畢，還須進行管道壓力試驗。銅管的壓力試驗，多使用氮氣。在管道系統(tǒng)充入氮氣后，緩慢調節(jié)壓力至試驗壓力，保壓24h后，檢查不漏后應把管道內壓力泄至0.5-1.0MPa，管道保有一定余壓，可以防止損壞室內機的電磁閥，也避免了高壓氣體打傷人的可能，同時也保證銅管不易變形。

以上是我在工作學習期間的技術總結。通過不斷地工作、學習，我明白了自己在工作上仍存在很多不足的地方；我明白了施工員既是作為現場技術施工人員，又是現場施工管理人員，更是第一次感覺到了施工員肩負的責任之大。

在工作中學習，不斷地進取。我相信，在今后的日子里，定能不斷地積累工作經驗、豐富人生經驗，為公司創(chuàng)造更高的效益。

總結人：

Moonlight

擴展閱讀：注冊給排水專業(yè)復習提綱總結

水分析化學

1、絕對誤差=測定值-真值

2、回收率是表示分析方法的準確度。

3、耗用標準液的體積=滴定管的讀數誤差/要求滴定的相對誤差4、突躍范圍

5、連續(xù)滴定水樣堿度時，若V(甲基橙)大于V（酚酞），則堿度的組成必為HCO3-、CO3-2微生物

1、微生物之間的關系

互生關系：（氨化細菌、亞硝酸細菌、硝化細菌）、（食酚細菌、硫細菌）、（藻類和細菌）共生關系：真菌、藻類

拮抗關系：（乳酸菌與腐敗細菌）、（青霉菌與革蘭氏陽性菌）、（捕食者【原生動物】與被捕食者【后生動物】（細菌、真菌、藻類））寄生關系：（噬菌體與細菌、放線菌、真菌等）、（蛭弧菌與假單胞菌、大腸桿菌或浮游球衣菌）2、微生物的營養(yǎng)類型

化能自養(yǎng)型：鐵細菌、硫黃細菌、亞硝化細菌、硝化細菌、硫化細菌、硝酸鹽細菌

化能異養(yǎng)型：球衣細菌、放線菌、霉菌、原生動物、后生動物、發(fā)硝化細菌

光能自養(yǎng)型：藻類、藍藻

光能異養(yǎng)型：紅螺菌3、微生物的生長曲線

緩慢期-對數期-穩(wěn)定期-衰老期

1）緩慢期特點：細菌數目無變化；生長速度為零。

2）對數期特點：細菌呈幾何級增長；世代時間短；生長速度最快3）穩(wěn)定期特點：細菌新生數等于死亡數，細菌數目恒定；生長速度為零；此時莢膜、芽孢形成、內含物儲存、有毒物質積累。4）衰老期特點：細菌進行源呼吸；細菌數目不斷減少；生長速度為負增長。4基因突變的特點:

不定向；頻率低；自發(fā)性；獨立性；穩(wěn)定性；可逆性；誘發(fā)性5原生動物在廢水處理的作用凈化作用；促進絮凝作用；指示作用

6后生動物：輪蟲、線蟲、寡毛類動物、甲殼類動物7病毒的繁殖過程

吸附-侵入和脫殼-復制與合成-裝配和釋放

8水中常見病原細菌：傷寒桿菌、痢疾桿菌、霍亂弧菌，他們能引起經水傳播的腸道傳染病，加熱60°C30分、10分、10分可殺死以上三種細菌。也可加氯消毒的方法殺死。

傷寒桿菌特點：桿狀、革蘭氏染色呈陰性、不生莢膜和芽孢、周生鞭毛

痢疾桿菌特點：桿狀、革蘭氏染色呈陰性、不生莢膜和芽孢、一

般無鞭毛

霍亂弧菌特點：弧狀、革蘭氏染色呈陰性、不生莢膜和芽孢、僅一根端生鞭毛

9大腸菌群特點：桿菌，革蘭氏染色呈陰性、不生芽孢。大腸菌群包括：大腸埃希式菌（大腸桿菌）、產氣桿菌、枸櫞酸鹽桿菌、副大腸桿菌4中菌

10生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749-1985

細菌總數不超過100個/ml，大腸菌群不超過3個/L，

一級水源中大腸菌群數平均不超過1000個/L，二級水源不超過10000個/L.

生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749-201*

細菌總數不超過100個CFU/ml；MPN/100ml；總大腸菌群數、耐熱大腸菌群數、大腸埃希式菌均不得檢出。11測定方法

細菌總數的測定采用平板計數法

總大腸菌數測定采用多管發(fā)酵法（最大可能數MPN）[適用于各種水樣]和濾膜法[不適用于大量懸浮物、細菌多的水樣]12病原微生物的去除

加氯消毒、臭氧消毒、紫外輻射消毒

13病毒滅殺采用高溫、干燥、紫外線、氧化劑（加氯）檢驗病毒采用噬斑檢驗法噬斑形成單位（PFU）

習題

1）常見的高溫滅菌方式有干熱和濕熱滅菌，培養(yǎng)基滅菌首選濕熱滅菌中的高壓蒸汽滅菌,

2、硝酸鹽細菌屬于（化能自養(yǎng)菌），反硝化細菌屬于（化能異養(yǎng)菌）。

3、酶的主要成分是蛋白質4、定義

1）利用無機碳和光能進行生長的微生物類型是光能自養(yǎng)型2）利用有機碳和光能進行生長的微生物是光能異養(yǎng)型

3）通過氧化無機物獲得能源并以無機碳作為碳源的微生物是化能自養(yǎng)型

4）通過氧化無機物獲得能源，并以有機物作為碳源的微生物是化能異養(yǎng)型

5、轉錄指遺傳信息從DNA到mRNA的過程，翻譯是mRNA上遺傳信息到蛋白質的過程

6、細菌、放線菌、藍細菌（藍藻）屬于原核微生物

7、酵母菌的繁殖方式是出芽繁殖，細菌的繁殖方式是二分裂8、測定細菌時代時間最佳的是對數期

9、發(fā)酵法測定大腸菌群實驗中，大腸菌群發(fā)酵乳糖培養(yǎng)基時，溶液顏色由紫色變成黃色。【發(fā)酵時，產生酸，加溴甲酚紫指示劑，由紫色變黃色】

10、影響酶活力（反應速度）的因素是溫度、PH、抑制劑、激活劑、底物濃度

11、米門公式：Km值大，親和程度小，Km值小，親和程度大。12、胞外酶：胞內合成到胞外作用的酶。有纖維素酶、淀粉酶、蛋白酶

13、在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段中，運行初期階段曝氣池中常出現大量（肉足蟲和鞭毛蟲），運行后期出現（鐘蟲和輪蟲）14、延時曝氣法進行低濃度污水處理是利用處于衰老期的微生物。[衰老期外界營養(yǎng)缺乏，微生物主要進行內源呼吸]

15、測定大腸菌群細菌時，對乳糖分解能力最強的是大腸桿菌；最弱的是副大腸桿菌。

16、紫外線殺菌最佳波長是260nm左右。17、能產生抗生素的是（放線菌）

18、細菌的特殊結構是莢膜、芽孢、鞭毛、菌毛。

莢膜可作為碳源和能源物質利用，可形成菌膠團，菌膠團是污水處理中，細菌的主要存在形式。意義：1）防止被動物吞噬；2）增強抵抗；3）指示作用；

芽孢耐熱，需加熱120~140℃才能徹底殺死。19、破壞核酸而使病毒失活的因素是（紫外線）20、催化A=B+C的酶是（裂解酶）

酶的分類主要有：水解酶、氧化還原酶、轉移酶、同分異構酶、裂解酶、合成酶六大類

水泵及水泵站

1、吸水管路基本要求：（9點）1）不漏氣2）不積氣3）不吸氣

4）盡可能減少吸水管長度，以減少水頭損失和埋深5）每臺泵應有獨立的吸水管

6）吸水管水位高于泵軸時，應采用手動常開檢修閘閥7）吸水管設計流速一般：DN小于250時，V=1.0~1.2m/sDN大于250時，V=1.2~1.6m/s8）吸水管應設喇叭口

9）水泵灌水啟動時，應設有底閥2、壓水管要求：（6點）1）不漏水

2）設置柔性接口或伸縮接頭

3）三通、彎頭處設置支墩或拉桿4）不允許水倒流時設置止回閥

5）管徑大于400時，采用電動或水力閘閥

6）壓水管設計流速：DN小于250時，V=1.5~2.0m/s；DN大于250時，V=2.0~2.5m/s

3、往復泵的性能特點：

揚程大、開閘啟動、不能閘閥控制流量、需有調節(jié)流量設置、具有自吸能力、出水不均勻

4、水泵靜揚程：水泵吸水井的設計水面到出水池之間的測壓管高差5、排水泵站設計中，壓水管設計流速不小于1.5m/s；吸水管的設計流速為V=1.0~1.5m/s；

6、切削拋物線上的各點，其工況、效率是相同的

7、吸水管應有沿水流方向連續(xù)上升的坡度，一般大于0.005，以免形成氣囊（不積氣的要求）8、射流泵：

流量比α：被抽液體流量與工作液體流量的比值=Q2/Q1(05年、08年考)壓頭比β：射流泵揚程與工作壓力的比值=H2/H1-H2斷面比m：噴嘴斷面與混合室斷面的比值=F1/F2

9、輸送不同容重的液體時，水泵消耗的功率是不同的，液體容重越大，水泵消耗的功率越大

10、水泵的揚程即水泵出口與進口液體的比能差

11、葉輪內液體質點的速度是相對速度和牽連速度的合成

12、水泵特性曲線是在水泵的轉速一定的情況下，各性能參數隨流量變化而變化的曲線

13、水泵的泵殼銘牌簡明列出了水泵在設計轉速下運轉且效率為最高時的流量、揚程、軸功率及允許吸上真空高度或氣蝕余量值。

14、離心泵裝置的工況就是裝置的工作情況。工況點就是水泵裝置在實際運行狀況下的流量、揚程、軸功率、效率及允許吸上真空高度或氣蝕余量值。15、計算題:水泵供水量Q=86400m/d，揚程H=30m，水泵及電機的效率均為70%，傳動裝置效率為100%，則該水泵工作10h的耗電量為（）Kw.h（耗電量既是軸功率與時間的乘積）

解：水泵Q=86400m/d=1m/s，水的容重為9.8KN/m,則運行水泵的耗電量為WrQH9.8130t106000kWhN泵N機N傳0.70.7116、如果在定速運行的水泵供水系統(tǒng)中，閥門開啟度不變，引起工況點發(fā)生變化的主要因素是（Hst變化）即水泵靜揚程的變化。

知識點：工況點變化是由水泵的特性曲線或管道系統(tǒng)特性曲線發(fā)生變化引起

的，定速運行時水泵的特性曲線是不變的。

17、計算題：某泵銘牌參數為n=201*r/min,Q=0.17m/s,H=104m，N=184KW。另有一相似水泵，其葉輪直徑是上述水泵葉輪的2倍，轉速為1500r/min，則該泵的高效點流量為：（）m/s。（流量相似原理）

Q1231500解：Q13D13n1()()10.171201*Q2D2n2H1Dn(1)2(1)2揚程相似原理：HD2n22

NDn軸功率相似原理：1(1)5(1)3N2D2n2

Q1.02m/s水力學復習提綱

1、總水頭線沿程單調下降、測壓管水頭線可能下降，局部可能

上升。測壓管水頭線總是低于總水頭線。兩線相互平行2、紊流分布是對數分布或指數分布

3、層流區(qū)、臨界過渡區(qū)、紊流光滑區(qū)的沿程阻力系數只與雷諾

數有關；紊流過渡區(qū)、紊流粗糙區(qū)沿程阻力與雷諾數和相對粗糙度有關。

4、管道直徑影響流速進而影響Re，層流區(qū)、水力光滑區(qū)、紊流

過渡區(qū)都與Re有關，而直徑影響管路相對粗糙度，影響阻力平方區(qū)的沿程阻力系數

64記住幾個公式：層流區(qū)沿程阻力=

Re0.3164Re0.25層流區(qū)：斷面的平均流速是最大流速的一半

光滑區(qū)沿程阻力=

5、局部水頭損失

A12)A2A突然縮�。�0.5(12)A1熟記兩種特殊情況：淹沒出流時局部阻力系數為1；管道進口局

突然擴大：(1部阻力系數為0.5

記憶這兩個數：管徑比為1:2時，突然擴大，局部阻力系數為0.5625突然縮小，局部阻力系數為0.375

6、繞流阻力的經典例題：20°時，子彈以同一速度打入水中的

繞流阻力是打入空氣中的繞流阻力的（832）倍。記住核心公式(手冊有)：只與流體密度有關，故為水的密度和空氣密度的比值998.2/1.2=832

7、空口出流：放空時間是定水頭放同樣水量所用時間的2倍。手冊未見公式：

T2VA2gH18、真空度最大位置是最高位點得下游段處。9、并聯管路(考試重點)：

QQ1Q2Q3HH1H2H31111SS1S2S

例題：詳見P11746題

10、過水斷面的幾何要素（年年考）水面寬

Bb2mh過水斷面面積：A(bmh)h濕周：

Xb2h1m2AXb2h11、水力最優(yōu)斷面不一定是最經濟的斷面，最優(yōu)斷面深比

水力半徑：R濕周越小斷面越優(yōu)

12、薄壁堰的兩個重要流量公式：

堰板開口為矩形的矩形薄壁堰泄流流量公式：QmB2gH0堰板開口為三角形的三角形薄壁堰泄流流量公式：Q1.4H5232413、記住球體積πR3314、過水斷面上切應力呈直線分布，管壁處最大，管軸處最小為

0。

15、熟悉文丘里流量計的計算方法：兩個公式的應用16、均勻流只可發(fā)生在順坡渠道

17、長形寬頂堰堰頂水深總是小于臨界水深，為急流。18、均勻流流量大小的確定可根據濕周大小來確定。

19、臨界流動的條件下的渠底坡度和渠道粗糙系數的取值（查課

本）

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