礦山實(shí)習(xí)報(bào)告。doc

實(shí)習(xí)報(bào)告

礦山分公司礦山實(shí)習(xí)報(bào)告

我們于9月1日至9月5日在礦山公司實(shí)習(xí)，通過一星期的實(shí)習(xí)現(xiàn)將實(shí)習(xí)報(bào)告寫如下：

一、公司概況

礦山公司是力神重工的下屬公司，主要以破碎機(jī)的生產(chǎn)的主導(dǎo)。有員工50多人，其中有正式員工34人，四各組織部門包括設(shè)計(jì)、計(jì)劃、檢查和銷售。它是在力神重工中比較獨(dú)立的公司之一，其中包括獨(dú)立的設(shè)計(jì)，計(jì)劃和銷售等。它自主研制的PE、PEX系列鄂式破碎機(jī)；PF系列反擊式破碎機(jī)；PCB系列錘式破碎機(jī)及各種規(guī)格、產(chǎn)量的聯(lián)合破碎篩分成套設(shè)備，是廣泛用于公路、鐵路、水庫、電站、礦山、化工、水泥建材等行業(yè)破碎物料的理想設(shè)備。主要銷售省內(nèi)、省外（陜西、新疆等）、出口（越南、緬甸、老撾等）。礦山分公司擁有新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)究中心，根據(jù)市場各行各業(yè)需求不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)新型產(chǎn)品，技術(shù)水平已達(dá)到國際九十年代水平，其中反擊式破碎機(jī)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。PE、PEX系列破碎機(jī)獲得部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎和云南省名牌產(chǎn)品稱號。在多年研制破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，礦山設(shè)備的制造、生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化和規(guī)�；�。

主要生產(chǎn)設(shè)備有：萬能工具磨床、牛頭刨床、插床、立式高速升降臺銑床、搖臂式鉆床、鏜床、立式車床、刨床、普通車床、一臺專用鏜床等。

生產(chǎn)能力：顎式破碎機(jī)100臺左右反擊式破碎機(jī)10～20臺錘式破碎機(jī)10臺左右振動喂料機(jī)10臺左右

其銷售方式主要為先生產(chǎn)后銷售，也有一部分為合同式銷售。即先簽訂合同然后在加工裝配破碎機(jī)。

二、工藝流程主要為：

采購計(jì)劃分配加工成半品裝配直接入庫檢驗(yàn)我公司銷售的破碎機(jī)價格性比高的原因有：1降價效應(yīng)○

2成本高○（主要表現(xiàn)為原進(jìn)材料好，加工時間長。國營生產(chǎn)。退休工人費(fèi)用）3成批量生產(chǎn)，方便用戶使用�！�

三、車床、磨床、銑床、刨床、鏜床的主要區(qū)別及用途：

車床車削用來加工回轉(zhuǎn)體零件，把零件通過三抓卡盤夾在機(jī)床主軸上，并高速旋轉(zhuǎn)，然后用車刀按照回轉(zhuǎn)體的母線走刀，切出產(chǎn)品外型來。車床上還可進(jìn)行內(nèi)孔，螺紋等的加工，其中螺紋加工為低速加工。

磨床磨削可精加工平面，外圓等。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工（如我公司使用的是砂輪），少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，磨床能加工硬度較高的材料。

銑床銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統(tǒng)銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡單外形/特征。

車削是工件動，刀具不動。銑削是工件不動，刀具動。

簡單的說，車床只能加工圓形工件，如切削內(nèi)圓、外圓及內(nèi)外螺紋等；銑床可以進(jìn)行復(fù)雜外形和特征的加工，如齒輪、鍵槽、燕尾槽等。

刨床它和車床的用途一樣，都是表面精加工機(jī)床，不過刨床是用來加工精度比較高的平面,或者在同一平面的幾個面之間找平。精度比較低

鏜床它是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。主要用于鏜孔。

加工特點(diǎn)：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(主運(yùn)動)。

四、機(jī)器的裝配

機(jī)械產(chǎn)品是由若干的零件和部件組成的，即裝配。為了我們裝配的機(jī)器在工作中盡量少發(fā)生不必要的故障，我們需要對裝配具有較高的要求。裝配是機(jī)械產(chǎn)品制造的最后一個階段，它主要包括零件的清理、接合、調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆等工作。裝配精度主要是指

裝配的距離精度即保證一定的間隙、配合質(zhì)量、尺寸要求等相關(guān)零件、部件的距離尺寸準(zhǔn)確度

裝配的相互位置精度即裝配相互位置反映各零件的有關(guān)相互位置與裝配相互位置的關(guān)系

裝配運(yùn)動精度主要是主軸軸頸處的精度。軸承精度、箱體軸孔精度、傳動元件自身的精度和它們之間的配合精度有關(guān)。

接觸精度指相互配合表面、接觸表面到規(guī)定接觸面積大小的接觸點(diǎn)分布情況。

五、體會

通過在礦山分公司為期一星期的實(shí)習(xí)，對以前學(xué)習(xí)過的機(jī)件工設(shè)備的用途及區(qū)別進(jìn)行了一次復(fù)習(xí)，主要對車床、銑床、鏜床的工作方式、用途、區(qū)別有了更近一部的了解，在車間通過觀察它們的工作方式加深了記憶。同時對機(jī)器的裝配也進(jìn)行了復(fù)習(xí)，對裝配中應(yīng)注意的事情，每一事項(xiàng)針對的情況及應(yīng)對措施都有了了解，這星期的實(shí)習(xí)為我的工作做了一個準(zhǔn)備。

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河南理工大學(xué)

實(shí)習(xí)報(bào)告

班級土木人才08--專業(yè)礦山建設(shè)姓名彭存生

學(xué)號330819090117

礦山建設(shè)實(shí)習(xí)報(bào)告

今年開學(xué)后我們班全體學(xué)生都接學(xué)校指令找到自己的實(shí)習(xí)單位為期1個月的實(shí)習(xí)生活。我們是學(xué)習(xí)礦建的自然都聯(lián)系到煤礦上了。

我在平煤集團(tuán)梨園礦實(shí)習(xí)，煤礦巷道建設(shè)施工大體來說需要經(jīng)過以下幾個流程，方向定位，鉆爆，清渣（出渣），通風(fēng)和排水等。

梨園礦井地下水比較大，煤的開采受到底板灰?guī)r水的影響較大。根據(jù)##井具體的水文地質(zhì)特征,應(yīng)用有限差分原理,煤底板含水層進(jìn)行了概化模擬,通過空間離散、應(yīng)力期確定、復(fù)雜斷層的wall處理、源匯項(xiàng)嵌入。煤層底板含水層滲流場模型,并預(yù)測了5a、10a后的滲流場的變化規(guī)律。研究認(rèn)為在目前礦井開采方式和抽水配置不變的情況下,煤底板含水層的水位仍然保持較高的水平,尤其當(dāng)向西北方向開拓經(jīng)過滑動構(gòu)造時,突水的危險(xiǎn)性仍然較大。

一、方向定位也就是放線放線是決定巷道前進(jìn)的走向和彎度，簡單的一般只放中線，一定要有羅盤否者我發(fā)確定巷道是否符合你所想要的要求。確定井下高度坡度用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。但每個數(shù)據(jù)都要盡可能的準(zhǔn)確它還關(guān)系著巷道的貫通等其他任務(wù)的作業(yè)。巷道貫通測量是巷道掘進(jìn)過程中的定向工作，它的準(zhǔn)確與否，直接影響隧道走向，按隧道施工要求貫通誤差只允許5cm以內(nèi)，這誤差包括地面上測量誤差、地上地下聯(lián)系測量誤差和地下導(dǎo)線誤差等。

聯(lián)系測量是把地面上坐標(biāo)和方位角，通過堅(jiān)井傳遞到井下，作為地下導(dǎo)線的起算方位角和坐標(biāo)，該方位角的誤差，會使巷道施工偏轉(zhuǎn)一個小角度，從而產(chǎn)生貫通誤差。因此聯(lián)系測量的精度要求很高，應(yīng)根據(jù)特殊研究采用特殊的測量方法。把現(xiàn)代的電子經(jīng)緯儀應(yīng)用到貫通測量中，是具有一項(xiàng)開拓性的工作。

二、鉆爆

好多煤礦井下最常用的一種開掘方法有礦山法，而礦山法主要采先轉(zhuǎn)眼爆破。鉆眼爆破破巖法，鉆眼是實(shí)施爆破的第一步重要工作，而且在很大程度上決定著井巷的掘進(jìn)速度。鉆眼時，應(yīng)根據(jù)不同的施工方法、選擇合適的鉆眼機(jī)具。鉆眼機(jī)械主要有鑿巖機(jī)、煤電鉆、鑿巖臺車和鉆裝機(jī)。我國巖巷施工使用的鑿巖機(jī)主要有三種：風(fēng)動鑿巖機(jī)、電動鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)。風(fēng)動鑿巖機(jī)又可分為手持式、氣腿式、向上式和導(dǎo)軌式四種類型;電動鑿巖機(jī)分為手持式、支腿式和導(dǎo)軌式三種類型;液壓鑿巖機(jī)分為支腿式、輕型導(dǎo)軌式和重型導(dǎo)軌式三種類型。1、風(fēng)動鑿巖機(jī)由柄體、氣缸、機(jī)頭、氣腿、水管、氣管、注油器等部分組成。國產(chǎn)鑿巖機(jī)按沖擊頻率可分為低頻、中頻和高頻。沖擊頻率在201*次/分以下的為低頻率鑿巖機(jī)，201*次/分～2500次/分的為中頻率巖機(jī)，超過2500次/分的為高頻鑿巖機(jī)。除YTP－26為高頻鑿巖機(jī)外，其余均為低、中頻鑿巖機(jī)。風(fēng)動鑿巖機(jī)是我國巖巷施工的主要鑿巖機(jī)具，這類鑿巖機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，操作靈活，重量輕，控制系統(tǒng)集中，可多臺鉆同時作業(yè)，風(fēng)水聯(lián)動，氣腿可快速縮回等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是：動辦消耗大，工作環(huán)境差，噪聲大。2、液壓鑿巖機(jī)液壓鑿巖由沖擊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)、供水排粉機(jī)構(gòu)、液壓馬達(dá)、配油閥和蓄能器等組成。3、電動鑿巖機(jī)電動鑿機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)、潤滑裝置、支腿、空壓機(jī)和電控箱等組成各機(jī)構(gòu)的組成及工作原理概述如下：電動鑿巖機(jī)主要用于小型礦井和大、中型礦井壓風(fēng)系統(tǒng)未能建立的區(qū)域。這種鑿巖機(jī)鉆孔速度慢，支腿系統(tǒng)復(fù)雜，很不靈活，不便安排多臺鉆同時作業(yè)，直接影響報(bào)刊進(jìn)尺水平的提高。（二）鑿巖工具鑿巖工具通常稱為釬子，包括釬頭、釬桿、釬肩和釬尾。釬子有整體的和組合的兩種，現(xiàn)廣泛采用活頭釬子。釬頭：直接破碎巖石的部分。要求它鋒利、堅(jiān)韌耐、排粉順利、制造及修簡便，成本低�，F(xiàn)場使用最多的是鑲硬質(zhì)合金片的一字形釬頭和十字釬頭，直徑為40mm～43mm。釬桿：傳遞沖擊的扭矩的部分。要求它具有較高的強(qiáng)度，常用中空碳素鋼、硅錳鉬鋼，直徑為22mm～38mm。釬尾和釬肩：釬尾直接承受活塞沖擊和扭轉(zhuǎn)，釬肩則用來限制釬尾插入機(jī)體的長度，并使釬卡能卡住釬桿不至于從釬尾套中脫落。（三）鑿巖機(jī)的使用新鑿巖機(jī)使用關(guān)要清洗，重新組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。清洗時，要先用煤油洗去零部件表面的防油脂，然后涂以潤滑油，重裝需用低風(fēng)壓試運(yùn)轉(zhuǎn)10min。氣腿一般不需全部拆卸，但連續(xù)橫臂清洗干凈;使用時要向風(fēng)路注油器注入潤滑油，并要檢查風(fēng)壓、水壓和釬子，工作風(fēng)壓一般應(yīng)保持在0.5MPA～0.6MAPA,沖洗水壓應(yīng)低于風(fēng)壓，否則壓力水容易沖洗機(jī)器內(nèi)腔，影響潤滑;釬子要直，中心孔要暢通，風(fēng)管、水管連接前要吹風(fēng)、沖水、除塵、排污，以防污物帶入機(jī)內(nèi)。鑿巖時要注意傾聽鑿巖機(jī)的沖擊聲是否正常，如有中斷或過載發(fā)“悶”的無力聲音時，應(yīng)查明原因，及時消除;開眼要緩慢進(jìn)行，可逐漸打開進(jìn)氣閥，由“輕”、“中”到“重”，切忌驟然全開;施加合適的軸推力，通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)軸推力，并注意保持氣腿合適的支承角度。軸推力過小，機(jī)器后跳，容易損壞釬頭硬質(zhì)合金片，軸推力過大，零件磨損加劇，鑿巖速度降低，易出現(xiàn)卡釬事故;經(jīng)常檢查釬頭和釬尾使用情況，及時更換破損的釬性，更換磨損的釬頭;經(jīng)常觀察排粉情況，必須濕式打眼;嚴(yán)禁無油作業(yè)，經(jīng)常檢查注油器的存汕量和出油情況。鑿巖機(jī)使用3d～7d后，就要拆開清洗。如遇缺油運(yùn)轉(zhuǎn)，或發(fā)生錘（氣缸進(jìn)水）現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，拆開清洗;拆卸工作要在固定的清洗環(huán)境中進(jìn)行，并按規(guī)定程序操作，嚴(yán)禁隨意敲打零件;鑿巖完畢，應(yīng)拆掉水管，并要輕運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴;長期不用的鑿巖機(jī)，應(yīng)全部拆開，零件清洗吹凈，并涂上防油。（四）工作面壓風(fēng)供水管路1、布置方式工作面壓風(fēng)供水管路布置方式，如圖2－4所示。壓風(fēng)干管和供水干管分別吊掛在巷道兩側(cè)的巖壁上向掘進(jìn)工作面接入，在距掘進(jìn)工作面40m～60m的位置安裝壓風(fēng)總閥門、供水總閥門，并連續(xù)集中供風(fēng)膠管和供水膠管，直到距工作面4m～6m處，再與分風(fēng)器、分水器連接，在分風(fēng)器、分水器上接出滿足掘進(jìn)工作面所需要的供風(fēng)小膠管和供水小膠管，向使用的鑿巖相具上供風(fēng)、供水。2.布置要求（1）應(yīng)根據(jù)簡化的原則進(jìn)行合理布置，做到既能滿足打眼與裝巖平行作業(yè)，又便于放炮前后的移動。（2）風(fēng)、水干管可共布置在巷道的一側(cè)，也可分別布置在巷道的兩側(cè)，并盡量與永久管路敷設(shè)相結(jié)合。（3）風(fēng)、水干管通過集中膠管、分風(fēng)器或分水器與鑿巖機(jī)相連。當(dāng)同時工作的鑿巖機(jī)臺數(shù)較多時（4臺以上），應(yīng)考慮設(shè)2套系數(shù)，即2條集中供風(fēng)膠管和2條集中供水膠管。（4）管路連接應(yīng)采用快速接頭。（五）鑿巖機(jī)作業(yè)的鉆眼工作組織（1）多臺鑿巖機(jī)作業(yè)必須避免擁擠和忙亂，應(yīng)制訂人、定機(jī)、定位、定眼數(shù)、定時間的“五定”鉆工崗位責(zé)任制。（2）為防止多機(jī)作業(yè)發(fā)生斷釬傷心與互相干擾，鉆眼順序應(yīng)采取自上而下移動，打上部眼和下部眼的鉆機(jī)不應(yīng)布置在同一個垂直面內(nèi)。（3）鉆眼注意事項(xiàng)：①鉆眼工作必須嚴(yán)格按照爆破圖表的要求，掌握好眼位、眼深及其角度，以保證鉆眼質(zhì)量。對光面爆破，周邊眼應(yīng)劃線并標(biāo)定眼位;②開眼時，必須使釬頭落在實(shí)巖上，如眼位處有浮矸，應(yīng)處理后再開眼;③不準(zhǔn)在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼;④為避免斷釬傷人，鉆工要精神集中，時刻注意前后左右之間的關(guān)系;⑤要注意把膠皮風(fēng)管和鑿巖機(jī)接頭接牢，以防脫落傷人;⑥開鉆時要先開風(fēng)后開水，停鉆時要先停水后停風(fēng)，缺水或停水時，應(yīng)立即停鉆;⑦鉆底眼時，應(yīng)注意清除眼口附近的碎矸，鉆完的底眼要妥善插入木橛保護(hù)好;⑧工作面全部炮眼鉆完后，要把工具清理好并撤至規(guī)定的地點(diǎn)存放整齊，膠皮風(fēng)管和水管也要拖離工作面并盤起來保護(hù)好。二、煤電站煤電鉆是旋轉(zhuǎn)式切削破巖設(shè)備，主要用于煤層中鉆眼，也可適用于散熱風(fēng)扇、外殼和手柄等五部分組成，如圖2－5所示。電動機(jī)一般采用三相交流鼠籠型隔爆自扇風(fēng)冷式異步電動機(jī)，功率1.2kW，電壓127V，機(jī)軸前端與減速箱相連，后端裝冷卻風(fēng)扇;減速箱一般采用二級外嚙合圓柱齒輪減速器，黃干油潤滑，有單速、多速兩種。多速減速器用于各種不同硬度的煤巖，以更換配對齒輪的方式改變轉(zhuǎn)速;外殼用鋁合金制成，鑄有軸向散熱片，接口嚴(yán)密隔爆。外殼后蓋兩側(cè)的手柄包有絕緣橡膠，并裝設(shè)開關(guān)扳手，抓緊扳手即可接通開關(guān)盒內(nèi)的三組觸點(diǎn)開動電鉆。用四芯電纜和防爆插頭引入電源，三根粗的為電源線，一根細(xì)的為接地線。（二）鉆眼工具鉆桿：由菱形斷面或矩形斷面的T7和T8鋼扭制而成的。螺紋方向與鉆頭旋轉(zhuǎn)方向一致，螺施溝槽用來排出煤粉或巖粉。菱形鉆桿強(qiáng)度較大，但排粉能力低，適用于硬煤或軟巖中鉆眼，矩形斷面鉆桿強(qiáng)度較小，但排粉能力大，適用于一般煤層鉆眼。鉆頭：鉆頭由鉆刃、鉆翼及鉆尾三部分組成，采用ZG45鑄鋼，鑲TG8硬質(zhì)合金片。（三）煤電鉆的維護(hù)和保養(yǎng)（1）電鉆在井下必須妥放在干燥、安全、通風(fēng)良好的地方。（2）電鉆必須精心使用，輕拿輕放，不得任意摔扔。搬移時要提電鉆手把，不許拉著電纜移動電站，防止電鉆在地上拖來拖去。（3）電鉆操作中要隨時用手摸電鉆的殼體，如果發(fā)熱到燙手的程度（這時的溫度已有500C），必須停止工作，自然冷卻。使用完畢應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，不應(yīng)帶電存放。（4）建立電鉆維修責(zé)任制，定期檢修，每隔10d小修一次。（5）減速器每周清洗一次，并加油，保持潤滑良好。三、鑿巖臺車及鉆裝機(jī)鑿巖臺車按其使用場所和用途的不同，分為掘進(jìn)臺車、采礦臺車和錨桿臺車。鑿巖臺車主要由車體及行走機(jī)構(gòu)、鉆臂及鉆臂變幅機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)和供風(fēng)、供水、供電部分組成。鑿巖臺車的作用方法如下：（1）工作前，要檢查各部分連接件是否松動，有無缺欠、損壞;對各潤滑點(diǎn)注入所規(guī)定的潤滑油，檢查油箱中的油量，油液不得低于油箱高度的2/3。（2）開進(jìn)工作面，將臺車停放在合適位置，使推進(jìn)器頂尖在一次定車后，變換任何眼位都能頂在工作面巖石上，并用卡車器將臺車定位。（3）開油泵風(fēng)馬達(dá)，使油壓保持在5.5MPA左右;開動鑿巖機(jī)看是否有故障。（4）選好眼位后，使推進(jìn)器頂尖頂牢工作面，再開動鑿碉機(jī);開眼時，風(fēng)不要給得太足，以免頂尖滑動。（5）鑿巖時，應(yīng)根據(jù)巖石情況控制推進(jìn)風(fēng)馬達(dá)的進(jìn)風(fēng)量，以獲得相應(yīng)的推進(jìn)力和推進(jìn)速度（6）嚴(yán)禁在推進(jìn)器沒有頂靠的情況下懸臂作業(yè)，否則鑿巖作業(yè)不穩(wěn)定，并全造成臺車的損傷;每鑿?fù)暌粋�眼，要將釬桿退出炮眼后，再另找眼位。（7）發(fā)生夾釬時，要用手錘敲擊釬桿，用風(fēng)馬達(dá)往外拔釬，不得用補(bǔ)償油缸拔釬。（8）鑿巖工作結(jié)束后，大臂應(yīng)收攏處于居中位置，便于臺車行走，滑架放平，降落固定氣筒，關(guān)閉風(fēng)水，卸掉風(fēng)水膠管，并將其整理好，油霧器開口要用布包好，以防粉塵進(jìn)入，而后將車開出工作面。四、掘進(jìn)工作面炮眼布置正確布置炮眼是取得良好爆破效果的前提。由于地質(zhì)條件、巖石性質(zhì)因素較多，故掘進(jìn)工作面炮眼的布置不能一成不變，必須根據(jù)巖石性質(zhì)、巷道斷面形狀、所使用的炸藥等影響因素的實(shí)際情況，靈活地布置炮眼，并合理確定各類炮眼的裝藥量，這樣才能獲得良好的爆破效果。掘進(jìn)工作面的炮眼按其用途和位置可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三類。（一）掏槽方法掏槽的作用是將工作面上某部分巖石先破碎并拋出，使工作面上形成第二個自由面，為其余煤眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏槽眼的好壞決定一茬炮的成敗。實(shí)際工作中有時產(chǎn)生殘眼和崩倒支架的現(xiàn)象，多是由于掏槽眼布置不當(dāng)，爆破效果不良所致。掏槽眼一般位于巷道斷面中央靠近底板，這樣便于鉆眼時掌握方向，并且有利于上部炮眼爆破時巖石借自重而崩落。如斷面中存在軟、硬夾層時，則掏槽眼應(yīng)位于軟巖層中。根據(jù)掏槽一般位于巷道斷面中央靠近底板，這樣便于鉆眼時掌握方向，并且有利于上部炮眼爆破時巖石借自重而崩落。如斷面中存在軟、硬夾層時，則掏槽眼應(yīng)位于軟巖層中。根據(jù)掏槽眼與工作面之間的夾角，可分為：斜眼掏槽法，其中有單向掏槽、錐形掏槽、菱形掏槽、螺旋掏槽;混合掏槽法，即斜眼和直眼混合掏槽。1、斜眼掏槽法斜眼槽法是常見的一種掏槽法，其優(yōu)點(diǎn)是：可以充分利用自由面，逐漸擴(kuò)大爆破范圍，掏槽面積較大，適用于大斷面巷道。但其缺點(diǎn)是：炮眼深度受巷道寬度限制，因此循環(huán)進(jìn)尺受到限制，不利于多臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)。1）單向掏槽法〕這種方法用于明顯的松軟夾巖，均質(zhì)堅(jiān)硬巖層很少應(yīng)用。2）錐形掏槽法這種方法掏出的槽腔面錐體形，炮眼數(shù)一般為3個或4個，由于裝藥量比較集中，爆破效果好。但由于炮眼深度受到較大的限制，而且鉆眼很不方便。3）楔形掏槽法這種方法掏出的槽控成楔形，應(yīng)用廣泛。堅(jiān)硬巖石多數(shù)情況下采用垂直楔形掏槽。掏槽眼數(shù)根據(jù)斷面和巖石性質(zhì)，一般6個～8個，炮眼與工作面的夾角大致為650～750，槽口寬度根據(jù)眼深和夾角，一般為1.0m～1.4m，掏槽眼的排距為0.4m～0.6m。2、直眼掏槽法這種掏槽法的特點(diǎn)是，所有掏槽眼都垂直于工作面，彼此間距較小，而且保持平行，同時留有不裝藥的空眼。1）平行龜裂掏槽法這種掏槽法適應(yīng)于中硬巖石小斷面巷道。它要求所有炮眼底部都要落在同一平面上并彼此保持平行，否則將影響掏槽效果。由于掏槽面積小，故應(yīng)用不廣泛。2）角柱掏槽法這種掏槽法的形式很多，掏槽眼一般都對稱布置，適用于中硬巖石，現(xiàn)場應(yīng)用較多。眼深一般2.0m～2.5m，眼距100m～300mm。3）菱形掏槽法這種掏槽法如圖2－11所示，中心眼為不裝藥的空眼，各眼距根據(jù)巖石性質(zhì)而定，一般a=100mm～150mm,b=170mm～200mm�？鄮r石堅(jiān)硬，可采用間距100mm的兩個中心空眼，起爆用毫秒雷管分為兩段，1號眼至2號眼為一段，3號眼至號眼為二段。每眼的裝藥量為炮眼長的70％～80％。這種掏槽法簡單，效果很好。4）螺旋掏槽法這種掏槽法是槽眼繞中空眼逐步擴(kuò)大槽腔，能形成較大的掏槽面積。它用于中硬以上巖石，掏槽效果良好。中心空眼最好采用大直徑（75mm～120mm）炮孔，掏槽效果更好。一般除空眼外，有4個炮眼即可。采用毫秒雷管起爆順序按眼號1、2、3、4進(jìn)行。綜上所述，直眼掏槽的破碎巖石不是以工作面作為主要自由面，而是以空眼作為主要自由面，因此巖石破碎的方向主要指向空眼。所以采用直眼掏槽時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）空眼與裝藥之間的距離，一般為空眼直徑的2～4倍。（2）隨著炮眼深度和槽腔體積的增加，空眼數(shù)相應(yīng)增加。（3）直眼掏槽一般都是過量裝藥，裝藥系數(shù)一般為70％～80％。（4）由于空心眼內(nèi)往往聚集沼氣，所以在有沼氣爆炸危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)慎重使用，有周密的安全措施。3）混合掏槽法直眼掏槽時，槽腔內(nèi)的巖碴往往拋不出來，影響其他眼的爆破效果，因此在直眼掏槽的外圈再補(bǔ)加斜眼掏槽，利用斜掏槽眼拋出槽腔內(nèi)的巖碴，這樣就形成了混合掏槽法（見圖2－13）。一般斜眼作楔形布置，它與工作面的夾角一般為850;在有條件的情況下，斜眼盡量朝向空眼，這樣更利于拋碴，裝藥系數(shù)以0.4～0.5為宜。（二）輔助眼布置輔助眼雙稱崩澆眼，是布置在掏槽與周邊眼之間的炮眼。崩落眼以槽洞為中心層層布置，崩落眼的間距應(yīng)根據(jù)巖石的最小抵抗線確定，一般均為500mm～650mm，方向基本垂直工作面，布置要比較均勻。緊鄰周邊眼的的輔助眼應(yīng)為周邊眼的光爆創(chuàng)造條件，所以應(yīng)采取與巷道的輪廓線相似形狀布置，使之與周邊眼的間距處處相等。（三）周邊眼的布置周邊眼可分為頂眼、幫眼和底眼。頂眼和幫眼應(yīng)布置在設(shè)計(jì)輪廓線上，但為了便于打眼，通常向外偏斜一定角度，這個角度根據(jù)炮眼深度來調(diào)整，眼底落在設(shè)計(jì)輪廓線外不超過100mm�，F(xiàn)場操作時，角度的把握以釬肩和設(shè)計(jì)輪廓線作為參照物，控制眼底距輪廓線的距離。底眼的最小抵抗線和炮眼間距常與崩落眼相同，為避免爆破后在巷道底板留下根底，并為鋪軌創(chuàng)造有利條件，底眼眼底應(yīng)低于底板250mm，為利于鉆眼和避免炮眼積水，眼口應(yīng)比巷道底板高150mm～200mm。水溝炮眼可同底眼一同打出。五、光面爆破光面爆破是一種使掘進(jìn)巷道的輪廓保持平整，圍巖不受明顯破壞的爆破技術(shù)，簡稱光爆。1.錨、噴巷道光面爆破的標(biāo)準(zhǔn)（1）眼痕率：硬巖不小于80％，中硬巖不小于60％。（2）軟巖巷道，周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓。（3）兩炮的銜接臺階尺寸：眼深小于3m時，不得大于150mm;眼深為5m時，不得大于250mm。（4）巖面不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。（5）巷道周邊不應(yīng)欠挖，平均線性超挖值應(yīng)小于200mm。2.實(shí)現(xiàn)光爆的技術(shù)要求（1）密打眼，近距離。周邊眼眼距為350mm～450mm。軟巖取小值，硬巖取大值。（2）重視二圈眼。二圈眼的距離也要適當(dāng)加密，約為550mm～650mm，二圈眼抵抗線取周邊眼距的1～1.25倍，軟巖取小值，硬巖取大值。（3）鉆眼操作規(guī)范。準(zhǔn)確看線，輪尺定位;預(yù)量釬長，長釬打眼;三定（定人、定機(jī)、定位）、三點(diǎn)一線（釬頭、機(jī)頭與氣腿三點(diǎn)成一直線）打眼法;爆破質(zhì)量達(dá)到：準(zhǔn)、平、直、齊。（4）小藥巷，光裝藥。周邊眼裝直徑25mm小藥卷，無瓦斯工作面采偶合反向空氣柱連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，有瓦斯工作面采用不偶合正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥量為100g/m～150g/m,軟巖取小值，硬巖取大值。（5）同段雷管，一次起爆。周邊眼最好采用瞬發(fā)電雷管或一段毫秒電雷管，同時起爆。（6）預(yù)留光面層，分兩次起爆。二圈眼以內(nèi)的全部炮眼先裝藥，第一次起爆，然后根據(jù)周邊眼的抵抗線和巖質(zhì)不同對周邊眼進(jìn)行裝藥，第二次起爆，崩下預(yù)留光面層。六、鉆眼作業(yè)安全及事故預(yù)防（一）煤電鉆的安全使用及操作1.使用電鉆時的安全要求（1）應(yīng)帶齊所用工具、備品和零件（鉆桿、鉆頭、鉗子、螺絲刀和鐵絲等）。（2）電鉆外殼殼體應(yīng)無裂紋、破傷，螺栓緊固;開關(guān)應(yīng)靈活完好，主軸旋轉(zhuǎn)方向正確，聲音正常。（3）電鉆電纜不能有網(wǎng)結(jié)、膠皮破傷漏電;并用麻繩懸吊在巷道一幫，間距3m～5m，懸垂樺緊適度，剩余的電纜要選擇安全地點(diǎn)盤成圓圈。（4）工作面無風(fēng)或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，必須停止用電鉆打眼。（5）工作面頂幫、支架應(yīng)完整安全，上班無丟炮、瞎炮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，確保鉆眼的安全。（6）掌鉆人員自身的膠鞋應(yīng)良好無破損，衣服、袖口、扣子應(yīng)系好，毛巾應(yīng)扎好放在領(lǐng)子里等。2.電鉆操作要求電鉆操作中要注意的事項(xiàng)，歸納為一句話，就是：“四要、四勤、一集中”。（1）要平：把鉆端平，全身用力，身體保持平衡。入鉆、推進(jìn)、退鉆都要平，不讓電鉆上下左右搖擺，電鉆正對打眼方向，鉆桿沿著直線前進(jìn)，鉆桿才不會彎曲或卡死，炮眼才能打平、打直。（2）要穩(wěn)：把鉆抱穩(wěn)，情緒要穩(wěn)。冷靜地聽鉆進(jìn)聲音，判斷變化，如聲音清脆，就要增加推力，快打眼;如聲音奇異，就需少用力，使鉆空轉(zhuǎn)或向外拉動，排一排煤粉再向前推進(jìn)。（3）要均：任何時候使鉆都要均勻用力，不得猛力推頂。（4）要準(zhǔn)：打眼角度方向準(zhǔn)。鉆進(jìn)時要按角度要求對準(zhǔn)方向操作，保持鉆桿在炮眼口中心轉(zhuǎn)動。打上部眼時就注意看準(zhǔn)下部眼位，退鉆后立刻對準(zhǔn)下部眼位入鉆。（5）勤聞：嗅覺要靈敏，特別注意燒電機(jī)的臭味和接頭連電的燒膠皮臭味。（6）勤看：隨時注意檢查煤壁、頂板、支架變化，觀察設(shè)備工具和鉆進(jìn)情況，掘進(jìn)時應(yīng)照準(zhǔn)中線操作。（7）勤聽：關(guān)于聽頂板和電鉆鉆進(jìn)聲音，有奇聲異呼時，立刻停鉆處理。（8）勤動手：隨時敲幫部頂，處理傘檐和頂板浮石，鉆進(jìn)時要注意多排粉。（9）思想集中：思想高度地集中在操作上，時刻注意對鉆孔的規(guī)格質(zhì)量要求。注意安全生產(chǎn)，防止精神松懈發(fā)生事故。（二）沖擊式鑿巖機(jī)常見故障及排除方法;（1）鉆速明顯下降，產(chǎn)生悶響，有時停鉆。原因是工作氣壓低。處理方法為：測定工作風(fēng)壓，合理安排同時工作的鑿巖機(jī)臺數(shù)。（2）氣腿推力不足，伸縮不靈，機(jī)器后跳。原因是：氣腿外管彎曲、變形;架體與外管螺紋聯(lián)系不緊、內(nèi)管端部兩個密封膠圈損壞或丟失;架體內(nèi)回程孔被堵塞;活塞膠碗磨損或丟失，換向閥上的密封膠圈安裝不正或磨損等。處理辦法：調(diào)整伸縮外管的彎曲、變形;更換不合格或磨損的零件等。（3）活塞轉(zhuǎn)動不靈或氣缸、鉆機(jī)發(fā)熱、停鉆。原因是：潤滑油不合適;注油不順、不足;活塞與氣缸間隙太小或質(zhì)量差;機(jī)體內(nèi)進(jìn)入砂石等臟物。處理方法：正確選用潤滑油，經(jīng)常調(diào)整清理注油系統(tǒng)，保持鉆機(jī)潤滑;選用合格的活塞，與氣缸配套;防止臟物進(jìn)入鉆機(jī)排氣孔或氣管接頭等。（4）工作時從鉆機(jī)排氣孔向外噴水或從機(jī)頭端部向外流水。原因是：水的壓力高于氣的壓力;水針破裂、尺寸短、未插入釬尾、后部膠圈損壞;注水閥外圓的密封及圈磨損;壓縮空氣中含水。處理方法：降低水壓;更換質(zhì)量合格的水針及墊圈等。（5）活塞端面打堆、打裂或打偏，活塞折斷。原因是：活塞質(zhì)量不合格;釬尾硬度太高，尾端面不平，長度不足及釬套磨損，釬尾搖擺等。檢查活塞和釬尾，達(dá)到合格。（6）從機(jī)頭向外流水、排氣口噴霧及轉(zhuǎn)動時快時慢。原因是：釬套內(nèi)六方孔磨損造成釬尾擺動;釬尾中心孔過小或歪斜;注水閥后部彈簧失效，當(dāng)壓氣停止后，彈簧不能關(guān)閉水路;注水閥內(nèi)密封膠圈捐款或通水孔堵死;水壓太高操縱把失靈等。處理方法：及時更換磨損的釬套內(nèi)六方孔;更換釬尾不合格的釬子;經(jīng)常檢查注水閥體和注水閥，清洗、除銹及更找磨損圈等。三、清渣：

井下清渣工作任務(wù)量很大占據(jù)整個巷道開拓的很大的時間，但目前大都運(yùn)用機(jī)械化其工作原理是比較簡單的。

目前我國井下清渣工作大多都采用耙斗機(jī)完成大部分爆破出的碎巖等礦渣它的工作效率很高能節(jié)約很多的時間。耙斗機(jī)的型號很多

刮板式液壓刮板式：履帶式、四輪驅(qū)動刮板式、鐵輪式四輪驅(qū)動刮板式、防爆型液壓皮帶式、俊式礦車機(jī)械軌道式等多種型號。我們使用的就是機(jī)械軌道式耙斗機(jī)，他可以在井下礦車軌道上運(yùn)行隨著軌道的前進(jìn)而前進(jìn)。

俊式礦車機(jī)械軌道式優(yōu)點(diǎn)是：車箱內(nèi)裝有刮板運(yùn)輸機(jī)，可自動裝卸碴石，裝卸速度快，效率高。轉(zhuǎn)向架采用鋼板彈簧結(jié)構(gòu)型式，減震性能好，運(yùn)行平穩(wěn)，不易掉道。梭車的前一車箱的卸料端能伸入后一車箱的裝料端，從而實(shí)現(xiàn)在梭車組列使用時的穿套搭接。即能單車使用、又能組列使用。搭接式梭車既能搭接轉(zhuǎn)載，又能搭接運(yùn)行。梭車由機(jī)車牽引至卸碴場，進(jìn)行自動端卸和側(cè)卸，但后者要求在卸碴處鋪岔道和雙軌，車體繞轉(zhuǎn)向架旋轉(zhuǎn)一定的角度，即可實(shí)現(xiàn)側(cè)面卸碴。四、礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。它對全礦的經(jīng)濟(jì)和安全生產(chǎn)狀況具有決定性的作用，是搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)滿足礦井投產(chǎn)快、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益好的要求。

（一）、礦井通風(fēng)方式的選擇

按進(jìn)、回風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)方式分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式，

中央式，按進(jìn)、回風(fēng)井沿傾斜方向相對位置的不同，它可分：（1）中央并列式!進(jìn)、回風(fēng)井均布置在中央工業(yè)廣場內(nèi)，適用于井田走向長度不大、瓦斯與自然發(fā)火都

不嚴(yán)重的礦井。（2）中央分列式（中央邊界式）其進(jìn)風(fēng)井位于中央工業(yè)廣場內(nèi)，回風(fēng)井通常位于井田淺部邊界沿走向的中央。適用于井田走向長度不大、瓦斯與自燃嚴(yán)重的礦井。（二）、對角式

（1）兩翼對角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，兩翼各布置一個回風(fēng)井。適用于井田走向長、所需風(fēng)量大、易自燃、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井。

（2）分區(qū)對角式（簡稱分區(qū)式）：進(jìn)風(fēng)井通常位于井田走向的中央，在每個采區(qū)各布置一個回風(fēng)井，適用于煤層賦存淺的礦井。

（3）區(qū)域式在井田的每個生產(chǎn)區(qū)域均開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。適用于特大型礦井或因地質(zhì)原因需要將井田劃分成若干獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)域的礦井。

（4）混合式：由上述諸多種方式混合組成，適用于地質(zhì)和地表地形復(fù)雜、井型和井田范圍擴(kuò)大、生產(chǎn)水平延深、瓦斯涌出量和地溫增高、原有通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足需要的礦井。

由上述諸多種方式混合組成，適用于地質(zhì)和地表地形復(fù)雜、井型和井田范圍擴(kuò)大、生產(chǎn)水平延深、瓦斯涌出量和地溫增高、原有通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足需要的礦井。

（三）、礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方法的選擇

（1）抽出式主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在回風(fēng)井口，礦井處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)從地面漏向礦內(nèi)。

（2）壓入式；主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井井口，井下處于正壓狀態(tài)。適用于開采水平離地表淺、小窯分布多、頂板冒落裂隙直通地表、瓦斯小的礦井。

（2）抽壓混合式：分別在進(jìn)、回風(fēng)井口安設(shè)主要通風(fēng)機(jī)，。一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，對于老井延深或改建的低瓦斯礦井，為了克服礦井較大的通風(fēng)阻力，可采用這種方式。

五、排水：

在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地面水和地下水都可能過各種通道涌入礦井，我們把所有涌入礦井的水統(tǒng)稱為礦井水。為了保證礦井建設(shè)和生產(chǎn)正常進(jìn)行必須采用有效的措施防止水進(jìn)入礦井，或?qū)⑦M(jìn)入礦井的水排至地表。前者稱為防水后者稱為排水。排水是礦山生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。排水系統(tǒng)的優(yōu)劣直接影響礦井的生產(chǎn)、,安全和經(jīng)濟(jì)效益,故力求做到安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理,就是礦山生產(chǎn)對排水系統(tǒng)的基本要求。一但由于礦井涌水量的隨機(jī)性及水泵故障等因素事先難以預(yù)測,若僅按傳統(tǒng)的方法設(shè)計(jì)排水系統(tǒng),很難滿足上述要求,加之計(jì)算手

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