銑床實訓(xùn)心得
銑床實訓(xùn)心得
為期兩個多星期的數(shù)控銑床實訓(xùn)結(jié)束了,心中無限感慨.這次的實訓(xùn)讓我受益良多,在整個過程中,我不僅真實加工出了老師給我的毛坯和工件,包括尺寸,外觀等我都能達到老師對我的要求,這讓我把專業(yè)理論知識運用到實踐結(jié)合過程的同時更學(xué)會了實際操作的各種技能.通過老師的悉心指導(dǎo)與同學(xué)們的協(xié)助,更重要的是自己的努力讓我這次實訓(xùn)學(xué)到了很多。當(dāng)然,除了這些,在實訓(xùn)過程中所得到的"教訓(xùn)"也是一筆寶貴的財富.所謂知錯能改,善莫大焉。做為一名大學(xué)生,首先要健全自己,就應(yīng)該嚴于律己,這樣不僅可以遵守學(xué)校的規(guī)矩,對自己的修養(yǎng)有很大好處.作為一名河職院數(shù)控專業(yè)的學(xué)生,要有對機床很深入的了解,其中更重要的是對學(xué)習(xí)知識的熟悉和運用。在實訓(xùn)開始的第一天里,老師首先跟我們講了怎樣操作銑床,應(yīng)注意哪些問題,給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,就是實操了,老師給我們講解了怎樣對刀,對刀的幾種方法和對刀要注意哪些問題等,對刀很重要,沒有對好刀對以后加工的工件會有很大的精度影響,單練習(xí)對刀我就練了一天,但還是覺得對的不太好。之后就學(xué)習(xí)編輯一些簡單的銑端面程序了,要求我們將工件夾在平鉗上,然后開始對刀,對好后,根據(jù)程序的調(diào)用加工工件,不過在調(diào)用程序前要對程序進行模擬檢驗。最后機床就會按照你之前編輯好的程序加工了。
在之前的簡單編程和對刀后,老師就給我們正式加工工件了。之前編程我們都不太會,老師也教了我們許多程序代碼,什么M30,G90,G91等的,讓我學(xué)到了很多,在我們編好工件程序之前都要給老師看看,生怕自己出錯,不過后來漸漸地自己也就知道怎么做了。在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一個煙灰缸,效果還不錯。時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了,我還想再學(xué)習(xí)多一點知識和實操,不過以后還有機會的,老師說有空都可以過去學(xué)學(xué)。通過這次實訓(xùn)給我的體會是:①通過這次實訓(xùn)讓我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工件材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工件基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實訓(xùn),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護公共財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實訓(xùn)過程中,老師對我們的紀律要求嚴格,同時加強清理機床場地、
遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
數(shù)控銑床實訓(xùn)帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力,在今后的學(xué)習(xí)中能更形象化,更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,所以這次實訓(xùn)達到了我心目中的真正目的。
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銑床實習(xí)總結(jié)
時間過得真快,轉(zhuǎn)眼我們的實習(xí)生活已經(jīng)進行了3個月的時間,對于我們來說,真的是一路耕耘,一路收獲,這里的每一天都是那么充實,那么的豐富多彩。我明白了銑床的操作步驟和原理:
1.檢查機床電源是否打開。
2.校對一下臺虎鉗的平行度和主軸的垂直度,校對臺虎鉗的平行度時也可以用尋邊器進行
校對。根據(jù)所拿的圖紙和工件毛坯的大小,材質(zhì),選擇合適的銑刀加工,并提前算好余量,根據(jù)制定的加工流程選擇合適的墊塊,以便尋邊器尋邊。尋邊時,應(yīng)多尋幾遍,可在不同的位置尋邊,以確定尋邊無誤,確認無誤后,建議加工開始前就減去尋邊器的半徑,這樣就可以直接換刀進行加工,換刀加工時,要注意刀具的直徑,防止加工過量,在有后續(xù)流程加工(主要是磨床加工)時,在減去尋邊器的半徑時也要減去其留料的單邊留量。
3.根據(jù)圖紙的要求選擇合適的尋邊方法(如分中尋邊后單邊零點尋邊),在根據(jù)材質(zhì)尺寸
大小確定好加工次數(shù),如分“兩刀”,“三刀”。(這里的兩刀和三刀分別為為:粗加工,精加工和粗加工,半精加工,精加工。)
4.根據(jù)工件的材質(zhì)和圖形要求選擇合適的銑刀,刀具裝夾時,應(yīng)夾緊,其刀具在裝夾時應(yīng)
將其凸出長度盡量減小,切不可夾起刀具刃口,以防刀具損壞。
5.在根據(jù)自己制定的加工步驟,選擇合適的轉(zhuǎn)速,由于家里的銑床Z軸不好對刀,一般我
們在加工厚度時進行對刀,先將銑刀位于工件邊上,均勻的向上搖動,切不可冒進,以防撞刀,對刀時,應(yīng)選定最高面進行加工,待其加工面都削到位時,則Z軸對刀完成,將Z軸的轉(zhuǎn)盤歸零。
6.當(dāng)工件里有開槽,臺階時,在削時不可一次到位,應(yīng)分兩次后者兩次以上進行加工(包
括側(cè)壁加工),最后一次為精加工,選用高速低進給進行加工)
7.削加工時應(yīng)時時注意刀具是否有異常情況,如遇應(yīng)立即停機,進行刀具的修磨或更換
刀具,不可繼續(xù)使用以磨損或破損的刀具。
以上便是我這一個月來的總結(jié),感覺要說的實在太多了,短短一個月的銑床實習(xí),帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
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