金工實(shí)習(xí)報(bào)告(車工 電火花 數(shù)控車床 電子工藝焊接 鉗工 焊工 磨工 銑工)

實(shí)習(xí)目的

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。使我們認(rèn)識并親自實(shí)踐從毛坯到零件的工藝全過程，在頭腦中建立起工藝過程的概念，為以后的學(xué)習(xí)、工作奠定基礎(chǔ)。這樣的實(shí)習(xí)才是面向大學(xué)生的實(shí)習(xí)，我們經(jīng)過這樣的實(shí)習(xí)，在獲取知識的同時(shí)，能力、素質(zhì)也會有一定的提高另外，實(shí)習(xí)時(shí)，我們制作的實(shí)習(xí)件有明確的質(zhì)量要求，任何一個(gè)尺寸的超差或不足都會產(chǎn)生廢品，都會造成經(jīng)濟(jì)損失，我們在這種環(huán)境下，質(zhì)量意識會大大增加；實(shí)習(xí)時(shí)，教師、指導(dǎo)師傅強(qiáng)調(diào)的首要問題是安全，安全教育伴隨著實(shí)習(xí)的整個(gè)階段，這會使我們對安全第一有切身的感受；金工實(shí)習(xí)也會使我們認(rèn)識到協(xié)作的重要性，因?yàn)榛ハ鄮椭�、互相配合、分工協(xié)作是實(shí)習(xí)中經(jīng)常碰到的事情，有的零件只有幾個(gè)人共同協(xié)作才能完成；此外，實(shí)習(xí)時(shí)工廠、車間嚴(yán)格的規(guī)章制度使實(shí)習(xí)得以順利進(jìn)行，教師對實(shí)習(xí)的周密組織使實(shí)習(xí)井井有條，這些都會使我們認(rèn)識到管理的重要性。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、安全教育

我們金工實(shí)習(xí)的第一堂課便是安全教育。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，便是后悔莫及。老師講完工業(yè)安全方面的知識，我才明白工業(yè)安全的重要性，安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周！2、車工

車工要求有較高的手工操作能力。首先我們這次實(shí)習(xí)的車床型號為CA6136,"C"就是漢語"車”的拼音的首字母，“A”是廠家標(biāo)志，“61”為最普通的車床，“36”是旋轉(zhuǎn)直徑的十分之一。老師叫我們邊聽講邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)做榔頭把用的木棒。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給木料的表面車圓，在車木棒的過程中，最要緊記的是控制好進(jìn)刀方向，該縱向進(jìn)刀的時(shí)候千萬不能橫向進(jìn)刀，否則就會加工出廢的工件來。其次是當(dāng)?shù)秾⒁�走完時(shí)一定要改自動(dòng)為手動(dòng)，否則刀具走到自定心三角爪上時(shí)會斷裂。車完木棒，我們又車了一個(gè)長90mm，直徑為32mm，材料為45號鋼的圓柱體。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。雖然有難度我們組的同學(xué)還是很認(rèn)真，細(xì)心地完成了任務(wù)。在車鐵棒的時(shí)候，工件在車床上安裝以后，要根據(jù)工件的加工余量決定走刀次數(shù)和每次走刀的切深。為了準(zhǔn)確地定切深，保證工件加工的尺寸精度，只靠刻度盤來進(jìn)刀是不行的。因?yàn)榭潭缺P和絲杠都有誤差，往往不能滿足我們所要求的精度，這就需采用試切的方法�？傔@這次車工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，畢竟這是第一次操作機(jī)器。

3.電火花、數(shù)控車工、電子工藝焊接（1）電火花、數(shù)控加工

實(shí)習(xí)之前我對電火花一無所知，經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其走絲�？凑邤�(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。（2）數(shù)控車床

數(shù)控車床是通過編程來控制車床進(jìn)行加工的。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個(gè)工種的實(shí)習(xí)，我更加向往作一名機(jī)械工程師，憑借我自己的大腦和雙加工出高技術(shù)、高效率的機(jī)械產(chǎn)品，甚至機(jī)器人。（3）電子工藝焊接

我覺得電子工藝焊接是我實(shí)習(xí)的工種中最輕松、最有趣的一個(gè)工種了，因?yàn)槲覀儾挥谜疽惶�，而且可以用錫焊出我們自己設(shè)計(jì)的東西。加工前老師給我們講了電烙鐵的使用方法：右手持電烙鐵，左手持元件或?qū)Ь�，焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱，電烙鐵頭上要帶錫，焊接時(shí)，將烙鐵頭緊貼在焊點(diǎn)處，停留時(shí)間1~2秒鐘，然后抬開烙鐵頭，左手不動(dòng)直到焊點(diǎn)冷卻凝固后再松開手。確認(rèn)元件或?qū)Ь�不松動(dòng)就焊好了。然后老師又講了如何把錫鍍在導(dǎo)線上，我覺得也很簡單，但是當(dāng)自己鍍的時(shí)候卻無論如何都鍍不均勻。后來我才知道原來是松香涂的不夠，以后慢慢的我把錫鍍的越來越好，很均勻。最后我利用老師發(fā)的黃色導(dǎo)線，做了一個(gè)很卡通的導(dǎo)線，掛在耳朵上好看極了，我心里也很高興。4、鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削等等。第一天，來到車間，老師叫我們做榔頭。聽完老師的要求，也看了圖紙上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，尺寸實(shí)習(xí)老師幫我們畫好的，畫線這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會使自己的零件不合尺寸，畫完線老師讓我們在自己畫的線上釘上樣沖眼，以防以后據(jù)的過程中看不清畫的線。鋸的時(shí)候，我按老師所說的，把據(jù)放在離線2-3mm的地方，以免把線鋸掉。但鋸的過程卻令我一生難忘。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦�啊、推啊，完全是死力的鋸削，慢慢地我才理解老師講的內(nèi)容，鋸的也比較輕松了。鋸?fù)炅耍�還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是，我在銼削的時(shí)候，實(shí)在是沒了力氣，因?yàn)槲也还茉趺翠S削，都會感覺不自在，用右手壓銼刀時(shí)手上還磨出了水泡。說起來那么簡單的零件，其實(shí)做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到我們鉗工老師有多么的辛苦，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。鐵快也能變成光滑可愛得榔頭。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

5、焊工、磨工

（1)焊工曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試一根焊條，看著自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，1好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。（2）磨工

指導(dǎo)師傅先講解了一些外圓磨床的安全操作規(guī)程，未經(jīng)同意不能隨意開動(dòng)機(jī)床，特別注意的是砂輪是易碎品，在使用前須經(jīng)目測檢查有無破裂和損傷，并正確安裝砂輪。磨削前須檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時(shí)，在工作臺前后應(yīng)放置檔鐵塊，以防工件飛出。磨削細(xì)長工件的外圓時(shí)應(yīng)裝中心支架。另外了解到，此磨床的型號為M1432B,其中，M代表磨床，1代表外圓磨床，4代表萬能外圓，32代表最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm，B代表第二次改進(jìn)設(shè)備，它是磨外圓精加工設(shè)備。它的床身要加32號機(jī)械油。頭架有無機(jī)變速電動(dòng)機(jī)，是給零件帶動(dòng)力的。磨床的主軸不轉(zhuǎn)撥盤轉(zhuǎn)。砂輪件加2號機(jī)械油，要加到刻線以上，注意按按鈕時(shí)要一開一停以防拉掉網(wǎng)。磨頭加7號主軸油。水箱中用的是皂化油。磨床主要靠砂輪磨碎，砂輪有G（氧化力砂輪）和GB（白色氧化力砂輪）。按加工勁度分ZRi（中軟i的砂輪）、Zi（中硬i的砂輪）、ZYi（超硬i的砂輪）。在選擇砂輪要用木棒敲擊檢驗(yàn)，若選擇的砂輪破裂或不均勻是聲音是沙啞不干脆的。磨床的磨法有兩種：1.切入磨削法，使用此磨法時(shí)工作臺是不運(yùn)動(dòng)的，它的安全線速度為35m/s。2.縱向磨削法，它是運(yùn)動(dòng)的。通過磨床的了解與學(xué)習(xí)，知道了磨削產(chǎn)生的原因是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和零件自身的旋轉(zhuǎn)。對于精加工磨削要使用肥皂把砂輪鋒利的棱角封住。磨床有很多種，我們還了解平面磨床，其型號為M7130A，M為磨床，7為平面磨床，1為臥式平面磨床，30為電磁吸盤寬度300mm。對于MA71301H中的A代表第一次改進(jìn)后的設(shè)備，H代表輕型設(shè)備。此外還學(xué)到了一個(gè)常用單位絲，1絲=1/1000mm。在平面加工中，平面要保持90度垂直，對于加工不受磁的零件要利用老虎鉗，圓形的要用三爪卡盤夾住圓才能進(jìn)行加工。6.銑工

銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力，因?yàn)橐呀?jīng)沒有下節(jié)課了。

今天，老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)我們前幾天車出的長90mm直徑為32mm的圓柱銑成長90mm寬24mm的長方體,老師給我們講完理論知識后親自示范操作，她把刻度事先給我們畫好，這樣我們就不用對刀了。我們將工件夾在虎鉗中的墊鐵上，然后上緊虎鉗，再用錘子敲擊工件直到墊鐵不再移動(dòng)，然后開動(dòng)機(jī)器，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的長方體在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。我希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。結(jié)束語

短短的2周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。著次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

擴(kuò)展閱讀：實(shí)習(xí)報(bào)告

這周是第五周，在這周里我們進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí)，在這期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車工，電火花，數(shù)控，鉗工，焊工，電子工藝，銑工七個(gè)工種，每天學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能，星期二和星期五我們學(xué)習(xí)了兩門技能。在師傅們耐心細(xì)致的教導(dǎo)和我們自己認(rèn)真積極的配合下，我們圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)的任務(wù)，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，而且沒有出現(xiàn)一例傷害事故。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)和鍛煉的歷程。通過這次雖然時(shí)間不長，但卻充實(shí)的實(shí)習(xí)，同學(xué)們都受益匪淺。更重要的是，同學(xué)們學(xué)會了做人的道理。在這里，我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實(shí)習(xí)日記作為報(bào)告。第一天：車工

今天是我們第一天實(shí)習(xí)，同學(xué)們都很激動(dòng)的提早來到實(shí)習(xí)基地，在聽老師講了實(shí)習(xí)期間的實(shí)習(xí)規(guī)則之后，我們組來到車工的地方。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，師傅向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們每個(gè)人向大家展示自己所學(xué)到的。

作中若有不慎，比如進(jìn)刀過快，或者退刀的時(shí)候轉(zhuǎn)錯(cuò)方向變成進(jìn)刀，就會出現(xiàn)崩刀的事故。下午到的時(shí)候，師傅就拿著刀去磨了，因?yàn)椴划?dāng)?shù)牟僮魇堑都鈸p壞，所以不得重新磨一下。第二天：電火花數(shù)控線切割加工和磨工

電火花數(shù)控線切割加工是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：.數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板（x、y方向）運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是用軟件設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢。而電火花的特點(diǎn)是：1.脈沖放電的能量密度高，不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響；2.脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短；3.非接觸性加工；4.可以改革工件結(jié)構(gòu)，簡化加工工藝，提高工件使用壽命，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

由于時(shí)間的原因，下我們這個(gè)組進(jìn)行了磨工的實(shí)習(xí)，在此期間，程師傅跟我們講了磨床型號的含義，關(guān)于冷卻液的作用以及砂輪質(zhì)量的辨認(rèn)。跟我們講到如何購買砂輪以及在磨床上撞砂輪時(shí)應(yīng)注意的問題（對稱上螺絲），到了鄰下課的時(shí)候師傅跟我們講了怎樣對工件進(jìn)行制圖，這點(diǎn)對我們有莫大的作用。第三天：鉗工

金今的實(shí)習(xí)是實(shí)習(xí)這五天當(dāng)中最苦最累的一天了，因?yàn)槲覀円�把一塊圓柱體用手工將其鋸平且銼平。在此期間，我們了解了鋸的使用和銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法。首先要正確的握鋸和銼刀，鋸時(shí)要保持鋸和平面呈15度；銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。講完之后我們便開始進(jìn)行實(shí)習(xí)了。鉗工的實(shí)習(xí)確實(shí)很枯燥，很需要體力，整個(gè)上午都是在那重復(fù)著銼、鋸的動(dòng)作，到了最后腳也站麻了，手也酸痛了，女生們更是快支持不住，但卻沒有一人中途放棄。雖然到了最后手上被磨出來個(gè)水泡但還是有很大的成就感。第四天：電子工藝和焊工

今天前半天我們這組是實(shí)習(xí)電子工藝，剛進(jìn)到實(shí)習(xí)教室就提起了我們的興趣，讓人更高興的事今天早上的實(shí)習(xí)是坐著的，因?yàn)樽蛱斓你Q工實(shí)習(xí)大家都筋疲力盡，今天則精神飽滿的。剛開始，師傅給我們講解了實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)之后，就讓我們在電板上裝電阻，在最后剩下的一個(gè)半小時(shí)里我們每人動(dòng)手做了一個(gè)邊長為八厘米的正方體，因?yàn)槲业恼J(rèn)真，做出來的正方體規(guī)則且棱角圓滑。到下午是我們這組實(shí)習(xí)的是焊工，師傅跟我們說了關(guān)于焊機(jī)的類型以及讓我們反復(fù)看了焊工的操作規(guī)程。在此第五天：銑工

今天是金工實(shí)習(xí)的最后一天了，我們就要與五天的金工實(shí)習(xí)說再見。因此同學(xué)們也仿佛特別留戀這最后一天，今天早早地就來到了實(shí)習(xí)的地方，準(zhǔn)備為金工實(shí)習(xí)畫上一個(gè)完美的句號。

早上師傅讓我們對比了一下六臺銑床的出廠時(shí)間，跟我們講了銑床的發(fā)展。隨后就開了兩臺銑床讓我們大家自己動(dòng)手去試試，熟悉一下銑床。因?yàn)榇蠹乙驗(yàn)榕虏僮鬟`規(guī)都很小心翼翼的嘗試了一遍，然后都三五成群的說起了話，聊起了天。為此師傅很生氣，在我們寫檢查的情況下師傅才答應(yīng)過來給我們示范了怎樣對工匠進(jìn)行加工。到了最后，大家的心情都很沉重，雖然只是一件小小的事情卻讓我們很多人暗自慚愧。今天師傅不僅教給我們的是知識還交給了我們做人的道理�？偨Y(jié)

為期五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們?nèi)栽诨匚吨鴮?shí)習(xí)中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，酸甜苦辣。由于我們的專業(yè)是信息管理，金工實(shí)習(xí)只有短短五天，想從這五天里學(xué)得多么專業(yè)的技能是不可能的，我們只能學(xué)到一點(diǎn)基本操作不住，甚至以后的工作中都不會應(yīng)用到。但我認(rèn)為，我們鍛煉學(xué)習(xí)的，不僅僅是學(xué)習(xí)這些表層的金工技能，而是為了通過實(shí)習(xí)讓我們在勞動(dòng)中體會，覺悟，得到認(rèn)識上的提升，這才是我們真正得到的�？此圃S多簡單的零件、配件，其實(shí)在生產(chǎn)中也是要通過很多的工序才能完成的，任何一道工序出錯(cuò)，產(chǎn)品就會報(bào)廢，所以每一道工序都要我們細(xì)心去做，這也培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)實(shí)的做事風(fēng)格。

最后，我想感謝在金工實(shí)習(xí)中師傅們對我們的諄諄教誨以及和我分在一組工作的同學(xué)們，是你們讓我度過了五天難忘的時(shí)光。

之后，我們每個(gè)人都上去親手感受了電焊，也學(xué)到了在焊接時(shí)焊件要離被焊的東西4mm左右，這樣焊的才會平整。

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