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鍋爐班組標準化建設推進會

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鍋爐班組標準化建設推進會

強化基礎管理構建和諧班組

窯街劣質(zhì)煤熱電廠鍋爐車間運行一班

我班現(xiàn)有職工18人,男工6人,女工12人,其中黨員2人,團員1人,有廠級鑒定高級工5人,中級工5人,初級工8人。涉及崗位工種7個。在班組管理中,我們始終按照“強化基礎管理,創(chuàng)建標準化班組”的工作思路,圍繞車間實際工作,同時按班組標準化建設要求,抓生產(chǎn)促發(fā)展,以搞好安全生產(chǎn)為中心,以提高經(jīng)濟運行為目的,強化運行管理,狠抓安全生產(chǎn),全班人員以高度的責任感,齊心協(xié)力,克服生產(chǎn)運行中遇到的各種困難,實現(xiàn)了全年安全生產(chǎn)零事故,各項任務均完成的目標。我們的做法是:

一、狠抓設備安全運行管理,努力夯實安全生產(chǎn)基礎

班組安全管理工作上的主要做法有:(一)班組堅定不移地把安全工作擺到一切工作的首位,進一步加大安全工作力度,認真開展安全周、安全月、安全季活動。堅持安全生產(chǎn)責任制,實行切換管理,責任到人。班組狠抓運行管理,嚴格控制各臺爐的運行參數(shù),并通過參數(shù)考核,每月進行評比,公布考核結果,促使進一步做好鍋爐的優(yōu)化調(diào)整工作。同時,做到五到位,即安全思想教育到位、崗位“安全職責”履行到位、實施措施到位、具體行動到位、事前預防到位。在發(fā)生

事故因素、潛在危險、重點對策、預防措施等方面下功夫,以此來提高自我保護能力和事故處理的能力,達到安全生產(chǎn)無事故的目標。為此我們加大了設備巡回檢查力度,特別對邊遠地帶,事故常發(fā)生部位加強檢查,及時發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,杜絕了因缺陷擴大影響機組的安全運行。在7月份,我班除渣人員在他本人崗位例行巡檢中發(fā)現(xiàn)#4爐甲側引風機振動大已經(jīng)危及設備運行,立即匯報班長,在班長現(xiàn)場檢查確認,發(fā)現(xiàn)時引風機調(diào)節(jié)擋板葉片脫落,貼到風機葉輪上,至使風機葉輪失去動平衡引起風機振動突增,在司爐的緊急處理后,及時的避免了一起重大設備損壞事故。

(二)大力宣傳安全文化建設的理念,引導班組人員牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,強化全員安全意識,把“管理零漏洞、工作零失誤、設備零缺陷、實現(xiàn)零事故”作為班組安全工作的追求目標。充分調(diào)動了職工的工作積極性。安全生產(chǎn)管理是一種群體行為,單純只靠班組長和兼職安全員是遠遠不夠的。全員參加即大家共同參與,站在安全生產(chǎn)的立場與工作崗位角度,以零事故為目標,主動查找所在作業(yè)場所中可能發(fā)生的一切危險因素。同時要求班組每個成員對承擔的作業(yè)項目,生產(chǎn)場地作業(yè)的難點、危險點了如指掌,對可能會發(fā)生哪種傷害,引發(fā)哪類事故,都要做到心中有數(shù)。例如在5月份,我班司爐在監(jiān)盤過程中發(fā)現(xiàn),#2爐乙返料器松動風量下降,及時匯報班長,經(jīng)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)返料器內(nèi)有堵灰現(xiàn)象,立即啟動備用增壓風機進行疏通,避免了因返料器堵灰而使床料結焦造成停爐的重大停爐事故。對于事故的突發(fā)性、隱蔽性,我們把現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理貫穿于

整個生產(chǎn)過程的始終,動員班組全員行動起來,讓每一個班組成員牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,建立一整套安全生產(chǎn)的防護體系,堅持以人為本、抓好“自保、互保、群保”的安全監(jiān)督工作,在生產(chǎn)現(xiàn)場廣泛開展反習慣性違章活動。實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故的目標。

二、加強職工培訓工作,不斷提高職工整體素質(zhì)和技術操作能力

(一)班組按照培訓計劃,分階段,有計劃地展開對職工安全知識,操作技能及專業(yè)技術的培訓工作,并認真做好“四個一”(即每日一題、每周一課,每月一考、每季一評)活動、崗位練兵、技術比武、反事故演練、事故預想等培訓工作,針對現(xiàn)場存在的實際問題,及時組織班組成員一起分析、促進互相學習與交流,解決運行中存在的疑難問題,特別是利用每周安全學習日和班前班后會的機會,組織班組成員學習必要的技能技術,從而大大的提高了班組成員的實際能力與技戰(zhàn)水平,為車間安全工作的正常開展起到了一定的保駕護航作用。

(二)教育職工把“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩保瑫r使之提高到“我會安全”的程度。安全教育逐步從“要我安全”的被動式教育,轉變?yōu)椤拔乙踩、“我會安全”的主動式教育,只有“我會安全”才能收到良好的效果,才能使安全教育和安全管理達到一個新的水平。我班把強化班組成員安全教育,提高員工安全意識,把正確處理好違章和反習慣違章工作與安全教育的關系緊密結合起來,加強對全班人員的安全意識教育,特別是在反違章和習慣違章作為重點工

作來抓。認真組織職工認真學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全方面的規(guī)章制度,結合本班組在安全方面存在的問題,進行認真地學習和討論,利用安全宣傳欄等形式對職工進行安全教育,強化了職工的安全意識,也做好了宣傳教育。

(三)對鍋爐設備運行過程中的多發(fā)性和重復性的事故進行認真總結分析,定期組織班組成員學習火力發(fā)電鍋爐專業(yè)知識、討論事故案例,舉一反三,吸取事故教訓,總結事故經(jīng)驗,提高了班組人員在設備運行過程中,處理和預防突發(fā)事故的應變能力。

三、全面落實質(zhì)量標準化考核機制,大力推行6S現(xiàn)場管理考核標準

為全面落實質(zhì)量標準化考核機制,我班制定了班組質(zhì)量標準化考核辦法及6S現(xiàn)場管理考核標準,從安全生產(chǎn)、勞動紀律、文明生產(chǎn)、培訓教育四大項進行員工月度考核,考核辦法與全班員工的工資獎金掛鉤,作為月底工資獎金分配的重要依據(jù)。通過班組考核,促進了班組現(xiàn)場管理的整潔化、規(guī)范化、文明化。使員工在生產(chǎn)中干標準活、干放心活、干安全活。同時也增強了員工的競爭意識、責任意識和主人翁意識,提升了班組成員的團結協(xié)作能力。

四、堅持班務公開,構建和諧班組

伴隨著“班務公開”在班組中的貫徹和落實,確實推動了班組的民主管理進程。使班組中許多員工主動參與到班組的民主管理中。針對班組職工中普遍關心的獎金分配、考勤、獎罰制度落實及評選先進等焦點問題,我們認真做到公平、公正、公開,使員工在心里切實認

識到班組在民主管理上的透明度。自開展班組標準化以來,堅持實施“五公開、一上墻“制度,同時加大了職工的宣傳教育,做好思想疏導,充分發(fā)揮班組成員對班組長及班務工作的監(jiān)督。作為班組長,積極采納職工合理的、好的建議,只有這樣,職工才能做到心中明、家底清、人心順、企業(yè)興。

以上是我們鍋爐運行一班在班組標準化建設中的一些做法和體會。班組標準化建設作為企業(yè)管理的基礎工作,是一項長期而艱巨的任務,需要常抓不懈,我們會繼續(xù)努力。但與各兄弟單位的有些經(jīng)驗、做法相比,我們存在著一定的差距,今后,我們將以學習白國周先進事跡為契機,深入推廣“白國周班組管理法”,進一步完善班組標準化建設,進一步提高班組管理水平,為企業(yè)的安全、經(jīng)濟運行做出新的貢獻。

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鍋爐應會考試題

1、風機正常運行時如何檢查?

答:檢查各轉機安全遮攔及保護罩完整牢固,靠背輪聯(lián)接完好,地腳螺絲牢固無松動現(xiàn)象,所有制動的擋板和堵板應拆除。2)各部軸承及油箱內(nèi)潤滑油潔凈,油質(zhì)良好,油位計完整且有高、低及正常油位線,油位正3)各軸承溫度計齊全好用,潤滑油系統(tǒng)油壓表和溫度表完好,軸承冷卻水充足,水壓正常,排水管道暢通。4)刮板撈渣機水封建立,水位正常。5)電動機的檢查參照電氣運行規(guī)程。6)事故按鈕應完好并附有保護罩。鍋爐本體吹灰操作步驟?

答:1.開啟吹灰系統(tǒng)疏水門8-15分鐘;2開啟吹灰系統(tǒng)來汽手動門,調(diào)節(jié)吹灰壓力1.5-2.0MPa;3緩慢開啟電動門暖吹灰系統(tǒng);4吹灰系統(tǒng)暖畢,關閉疏水門。吹灰系統(tǒng)的啟動1.按下“程啟”按鈕,則按吹灰程序執(zhí)行,直至全部吹掃一遍。2.若需單獨吹掃某一部位,可進行跳躍吹灰。#1爐送風機變頻啟動操作步驟?停止步序?

答:進入#1爐一次風、送風系統(tǒng),點擊送風機變頻啟動按鈕,點擊變頻投入,點擊變頻器合閘(高壓運行指示燈亮),給定10HZ,點擊送風機運行,根據(jù)運行情況設定變頻。停止時:將送風機變頻調(diào)整至10HZ,停止風機運行,點擊變頻器分閘。

A磨暖風器系統(tǒng)投入操作?

答:啟動一次風機進行吹掃,開啟暖風器疏水門疏水,開啟暖風器進汽電動門,微開暖風器進汽手動門進行暖管疏水,根據(jù)暖管情況可逐漸開大暖風器進汽手動門。(先投風側,再投汽側,防止暖風器溫差過大使管子損壞)。撈渣機鏈條松動如何檢查和處理?答:鏈條松動時:撈渣機的導輪會不轉,鏈條偏斜、或者鏈條脫軌嚴重時應停止撈渣機運行,迅速啟動撈渣機的張緊裝置的電機,先松動鏈條至最低處,然后頂起鏈條至合適位置(劃線處),啟動撈渣機運行。如果鏈條調(diào)整好還是無法正常運轉,應該聯(lián)系檢修立即處理。2、撈渣機水封分為幾部分?水位低如何補水?答:水封分為上水封和下水封。上水封封閉爐膛冷灰斗底部聯(lián)箱和液壓關斷門支吊件之間的間隙。下水封封閉液壓關斷門和船體的間隙。補水分兩路:一路由上水封進入,溢流至下水封;一路經(jīng)過一個溫控閥(現(xiàn)為全開狀態(tài))直接進入下水封補水:1)開啟水封補充進水閥門,并開啟上水封補水閥門。2)或者開啟臨時水源(消防水等)3)啟動溢流水泵進行補水。(現(xiàn)在暫停使用)

7.撈渣機日常檢查內(nèi)容?答:1)大礁渣或雜物是否卡住刮板。2)減速箱是否故障3)保險彈簧緊力是否不夠或鏈條斷裂。4)380V廠用電是否中斷。5)各軸承是否嚴重缺油咬死。6)鏈條是否走偏或大鏈條,刮板,軌道管損嚴重,造成掉軌或脫落。7)刮板是否彎曲嚴重。8)減速箱無漏油現(xiàn)象,導輪密封水是否投入,減速箱皮帶完好無損。張緊裝置油箱無漏油。液壓關斷門是否全部開啟。上下水封正常

8.撈渣機啟動前檢查?答:撈渣機上下水封建立,液壓關斷門已全部開啟,撈渣機電機正常運轉,減速箱無漏油,皮帶完好無損。導論水封已投入,鏈條無偏斜,松緊合適,刮板完好。

9.撈渣機液壓關斷門如何操作?答:在撈渣機旁的液壓關斷門操作臺啟動液壓電機,建立油壓。然后按順序關閉:下面1.2.3.4.5.開啟時為:上面1.2.3.4.5

10.什么情況下應緊急停風機運行?答:1)啟動后轉子不轉或轉動聲音不正常,在規(guī)定時間內(nèi)達不到額定轉速。2)啟動后電流表無指示或電流不返回。3)電機冒煙、著火或進水4)電流突然增大,超過規(guī)定值不返回。5)設備發(fā)生火災,危及人身,設備安全。6)轉機軸承振動與串軸超過規(guī)定值。7)軸承溫度超過規(guī)定或軸承冒煙。

11.如何打焦?打焦的注意事項答:帶上防護手套和防護眼鏡,注意安全。聯(lián)系鍵盤人員調(diào)正負壓,防止冒正壓傷人。側面斜著使用打焦棍,不可正對著胸口及頭部。打焦時嚴禁吹灰。觀察好避讓的退路。未經(jīng)培訓人員不得獨自進行打焦工作。

13.#1爐省煤器入口門后加裝至減溫水管路的作用?實際如何操作?

答:#1爐正常運行時,鍋爐減溫水取自主給水門前,此處壓力與過熱汽壓壓差大,導致較小的閥門開度就造成減溫水量的較大波動,使汽溫不穩(wěn)定無法投自動。現(xiàn)接引省煤器電動門后壓力約1416Mpa的降壓后的給水做減溫水(采用降壓的給水),來促成低壓力,減溫水調(diào)門大開度進行投減溫水,達到減溫水投自動的目的。注意事項:1)點、停爐期間禁止投入使用此管路2)一旦停止該管路運行,必須將手動門關嚴。3)停爐期間停用減溫水必須檢查此門是否關閉。14鍋爐現(xiàn)場考問試題

1.火檢風機正常運行方式,帶哪些負載?答:運行方式:一主一備,風壓小于4Kpa報警,小于3Kpa聯(lián)啟備用火檢風機。給8個油火檢16個粉火檢提供冷卻風。

2.中速磨鋪煤操作?答:中速磨啟動前,必須向磨內(nèi)鋪300500公斤的原煤,以防磨煤機振動和磨損。操作步驟:1.接司爐令,向磨煤機鋪煤。2.到就地給煤機控制柜,將“就地/遠方”轉換把手切為“就地”,檢查給煤機出入口閘板開狀態(tài),指示燈亮。3.檢查給煤機電源正常,啟動給煤機,通過給煤機觀察孔查看給煤機運行情況。4.以就地煤累計顯示為準,鋪煤300公斤,停止給煤機。5.將“就地/遠方”轉換把手切為“遠方”,告知司爐。15、中速磨啟動操作步驟?答:1.啟動磨煤機潤滑油站。2.啟動磨煤機液壓油站。3.啟動密封風機。4.開磨煤機四個出口關斷門。5.關給煤機出口煤閥。6.開給煤機進口煤閥。7.開熱風氣動門。8.開冷風電動門。9.開磨煤機密封風門10.開給煤機密封風門。11.開磨煤機消防蒸汽手動門、電動門。12.5分鐘后關閉磨煤機消防蒸汽13.開給煤機出口煤閥。14.開磨煤機冷風調(diào)節(jié)門,逐漸增大。15.開磨煤機熱風調(diào)節(jié)門,逐漸增大。16.保持一次風量10kg/s暖磨。17.開四角周界風4060。18.磨煤機出口溫度達到6580℃.19.一次風與密封風差壓符合要求。20.磨煤機潤滑油壓、油溫符合要求。21.啟動磨煤機。22.啟動給煤機。23.啟動完畢后,根據(jù)鍋爐負荷需要加大給煤量。24.記錄日志。16.原煤倉空氣炮如何操作?

答:當原煤倉落煤管不下煤時,即刻到就地使用原煤倉振打裝置。依次按下1、2、3、4空氣炮按鈕,間隔15秒。5.低過出口本體吹灰氣源倒至除氧器供汽母管操作步驟?答:開啟空預器吹灰輔汽母管手動門、電動門。2.開啟低過至空預器吹灰輔汽母管聯(lián)絡門。3.開啟低過汽源出口電動門,緩慢開啟手動門。17.給煤機皮帶跑偏、打滑如何處理?

答:給煤機皮帶跑偏、打滑都需要到給煤機就地調(diào)整皮帶張緊裝置。

跑偏:皮帶偏向哪側用管鉗緊哪側張緊螺絲,或者適當松另一側張緊螺絲,調(diào)整后觀察皮帶運行情況。打滑:用管鉗緊兩側張緊螺絲,直至皮帶轉動正常。

18.實際講述投入、退出大油槍步驟和檢查注意事項?

答:允許條件:無OFT報警信號。方法一:啟動程控步序:1.進油槍。2.進點火槍。3.開霧化閥。4.開油角閥。5.退點火槍停止程控步序:1.關油角閥,霧化閥。2.進點火槍3.開吹掃閥,60秒關。4.退點火槍,油槍方法二:在就地點火柜進行。注意事項:1.就地檢查進、退油槍、點火槍是否到位。2.有無漏油現(xiàn)象。3.有無卡澀現(xiàn)象。4.電磁閥動作是否正常。19.中速磨提升磨輥如何操作?答:1.就地控制盤柜打至“手動”。2.就地控制箱打至“柜上”。3.啟動“張緊油泵”,指示燈亮。4.手動換向閥換向。5.關閉油箱回油門。6.磨輥提升至限位開關處,保護動作,停止油泵運行。20.給煤機運行正常檢查項目?答:1.給煤機電機應運行正常。2.清掃電機應運行正常。3.給煤機本體應無異音,無漏煤、漏風現(xiàn)象。4.給煤機皮帶運行應正常。5.給煤機內(nèi)部照明應明亮。21.中速磨加載油站正常啟動前的檢查?如何啟動?

答:檢查:1.加載油泵電機已送電。2.油箱油位正常,油質(zhì)良好。3.油管路連接良好,無漏油,油箱清潔,附近無雜物。4.就地油壓表完好。5.各閥門開關位置正確。

啟動:1:就地啟動。2.DCS上啟動。)使用此管路時,減溫水總門必須關閉。

22.中速磨石子煤多如何處理?多的原因有哪些?答:處理:1)提高一次風壓,2)提高中速磨液壓加載力油壓,3)倒磨運行原因:1)煤質(zhì)較差,2)噴嘴、襯瓦磨損嚴重,3)中速磨啟動前,鋪煤過多,4)一次風壓過低,5)液壓加載力油壓過低,6)啟停中速磨時

23.現(xiàn)在鍋爐燃油供油泵運行方式?如何啟動供油泵?

答:運行方式:1)間歇運行,每班啟動運行10分鐘,鍋爐蒸汽流量低于280t/h時,啟動供油泵。

啟動供油泵步驟:在DCS上進入燃油系統(tǒng)畫面,點擊開進油門,將回油門開至70%,啟動燃油供油泵,根據(jù)燃油壓力情況,開大或關小回油門來調(diào)節(jié)燃油壓力。燃油供油泵啟動正常后,燃油壓力正常時,投入低油壓保護和電氣聯(lián)鎖保護。24.油槍、點火槍卡澀處理?答:1)打開就地點火柜,拉開該油槍或點火槍的電源控制空開,防止油槍或點火槍電機燒壞。2)及時匯報班長、值長,通知檢修處理。

25.省煤器再循環(huán)的作用?如何使用?答:作用:保護省煤器。在鍋爐點火初期或停爐過程中,鍋爐進水是間歇的,當停止給水時,省煤器中的水是不動的,省煤器的管壁得不到良好的冷卻容易超溫燒壞。如在汽包和省煤器之間裝設再循環(huán)管,當停止給水時,可開啟再循環(huán)門,利用密度差,使汽包和省煤器內(nèi)的水形成自然循環(huán),帶走了省煤器管內(nèi)的熱量,從而有效的保護省煤器。

26、事故放水的作用?如保護投入正常應如何動作?答:作用:保護汽包,維持汽包正常水位,不至使汽包因水位過高而引起重大事故。保護投入正常時,汽包水位高至+100mm開事故放水門,汽包水位降至+50mm關閉事故放水門。

27、投入小油量的步驟,投入前的檢查?答:投入步驟:1)在DCS鍋爐主菜單上進入小油量畫面,點擊點火裝置,開油角閥,5秒鐘自動開壓縮空氣電動門,15秒后點火裝置自動退出,小油量火檢顯示,則表示小油量已投入正常。2)小

油量輔助油槍的操作必須在確認該角小油量主油槍投入正常時,就地開該角輔助油槍的手動門。投入前的檢查:檢查燃油泵運行正常,燃油泵相關保護投入,燃油壓力在1.5~2.0Mpa,壓縮空氣壓力在0.4~0.5Mpa之間,A磨煤機運行正常,四角小油量各進油手動門開,各角壓縮空氣手動門開,小油量輔助油槍手動門關,DCS小油量畫面點火裝置顯示遠控位置。

28、鍋爐壓力、溫度如何調(diào)整?答:鍋爐壓力的調(diào)整:1)在一般情況下,鍋爐汽壓調(diào)整可通過增減燃燒量及配風、微調(diào)電氣負荷的方式進行,調(diào)節(jié)燃煤量是采用增、減給煤機的轉速來調(diào)節(jié)的,要勤調(diào),小幅度的調(diào)整,在增減燃料的同時,應對一、二次風做相應的調(diào)整,保持燃燒穩(wěn)定。2)正常運行中,鍋爐蒸汽壓力在12.8-13.4MPa(以滿足汽機額定壓力為準),鍋爐正常運行中汽壓發(fā)生變化時,應首先分析汽壓變化的原因,然后進行調(diào)整。主汽溫度的調(diào)整:1)鍋爐正常運行時,溫度調(diào)節(jié)采用噴水減溫器為主,一級減溫器用于粗調(diào)汽溫和保護屏式過熱器,二級減溫器則為調(diào)節(jié)主蒸汽出口溫度。2)磨煤機運行方式的改變亦可調(diào)整汽溫:在一定負荷下,B、C、D磨運行,汽溫升高;A、B、C磨運行汽溫降低。3)改變上、下層二次風配比亦可調(diào)節(jié)汽溫:增加上排二次風、減少下排二次風可使汽溫下降;增加下排二次風,減少上排二次風可使汽溫升高。29、定排投入程序,就地如何操作及注意事項?

答:定排投入程序:在DCS上進入鍋爐排污系統(tǒng)畫面,啟動定排啟動按鈕,順控操作進行,逐次開定排電動門,30秒后關閉定排電動門,鍋爐四面墻逐個進行完畢,定排操作結束。

就地操作:定排前,開定排手動一、二總門,定排程控結束后,關閉定排手動一、二總門。

注意事項:1)排污時,應逐組逐個地進行,一般不允許二個或二個以上排污點同時進行排污,以維持鍋筒水位基本穩(wěn)定和水循環(huán)安全。2)正在排污而發(fā)生事故時,應停止排污。但水位過高和汽水共騰除外。

3)特殊情況雖已排污一次,還可根據(jù)化學要求增加排污次數(shù)。4)排污時,排放速度應盡量快,以利于水渣或沉淀物的排出。排放時間應短,每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時間當排污門全開時一般不宜超過半分鐘,以免影響水循環(huán)的安全。5)排污工作不得與吹灰、打焦工作同時進行。

30、空預器啟動前的檢查?答:1)檢查人孔門,檢查孔關閉,,檢修工作結束,相關工作票已結束,檢修人員撤離現(xiàn)場。2)檢查執(zhí)行器連桿銷子連接完好,試驗其風、煙側擋板開關靈活,不卡澀。3)檢查導向、推力軸承潤滑油已加好且油位正常,無漏油現(xiàn)象,各冷卻水暢通,不溢流。4)檢查其電機地腳螺絲無松動,電機已送電,軸承及轉動部分無雜物。5)手動盤車一圈,檢查密封瓦與其無卡澀,摩擦現(xiàn)象。

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