試生產(chǎn)總結(jié)
寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司6萬噸/年高濃堿裝置試生產(chǎn)總結(jié)報告
寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司成立于201*年12月,公司注冊資本為1.5億元,法定注冊地址為寧波市鎮(zhèn)海區(qū)蟹浦鎮(zhèn)寧波化學(xué)工業(yè)區(qū)海天中路655號,廠區(qū)占地總面積為750畝。
鎮(zhèn)洋公司為基礎(chǔ)氯堿化工企業(yè),一期項(xiàng)目為10萬噸/年燒堿及3.5萬噸/年氯化石蠟,主要產(chǎn)品為燒堿(NaOH)、氯化石蠟、鹽酸、液氯等基礎(chǔ)化學(xué)品。為平衡產(chǎn)、供、銷進(jìn)一步整合氯堿產(chǎn)能,提高規(guī)模效益、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu),鎮(zhèn)洋公司于201*年7月從國外引進(jìn)一套年產(chǎn)6萬噸高濃堿裝置技術(shù)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位為浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司,項(xiàng)目土建施工單位為浙江建安實(shí)業(yè)有限公司,項(xiàng)目監(jiān)理單位為浙江華建監(jiān)理有限公司,項(xiàng)目安裝單位為浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司。
鎮(zhèn)洋公司高濃堿項(xiàng)目總計(jì)投資人民幣3300萬元,建(構(gòu))筑物占地面積835平方米,總建筑面積1872平方米,本項(xiàng)目工程包括高濃度堿生產(chǎn)裝置、循環(huán)水站及成品罐區(qū)。高濃堿工程于201*年3月初正式土建開工、安裝工程于201*年7月20日開工,201*年11月19日完成中間交接,11月26日裝置化工投料試車一次成功生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
在項(xiàng)目建設(shè)時期,公司分管項(xiàng)目建設(shè)工作的公司黨委書記和分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理就會同并指導(dǎo)公司生產(chǎn)部、發(fā)展部、總工程師辦公室、安監(jiān)部等相關(guān)部門編制了裝置的操作法、工藝規(guī)程、安全規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案等,并指導(dǎo)生產(chǎn)部、發(fā)展部及相關(guān)部門統(tǒng)籌編制了完整的試生產(chǎn)方案,并以備案表的形式向相關(guān)安監(jiān)部門備案。
在工程建設(shè)時期公司就從善高化學(xué)有限公司調(diào)來了經(jīng)驗(yàn)豐富的崗位員工。由公司內(nèi)部的技術(shù)人員對員工針對高濃堿裝置的技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作等進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)。做到全員培訓(xùn),持證上崗,并不定期地對崗位人員進(jìn)行操作及安全知識抽查,對崗位進(jìn)行突擊檢查,不斷強(qiáng)化員工的安全生產(chǎn)意識,盡可能地消除安全隱患。
公司由201*年11月開始按照試生產(chǎn)方案有條理、有步驟、有秩序地組織裝置運(yùn)行,在運(yùn)行中不斷完善本裝置的各項(xiàng)管理制度和操作標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)裝置的實(shí)際運(yùn)行狀況及配套工藝條件,對前一階段完成的各項(xiàng)制度,編制的技術(shù)文件、方案不斷進(jìn)行總結(jié)修訂,使得整個生產(chǎn)、管理體系進(jìn)一步完善,使其方便操作且安全可靠;如在剛開始時因蒸汽壓力不夠不能達(dá)到生產(chǎn)要求,就重新配蒸汽管。不斷完善人員組織結(jié)構(gòu),做到分配合理,高效安全。
裝置設(shè)計(jì)要求工藝控制條件:系統(tǒng)真空度控制在7~10kPa,蒸汽壓力要求1.0MPa,成品堿濃度為50%。實(shí)際根據(jù)客戶要求,現(xiàn)階段成品堿濃度控制在48%,生產(chǎn)過程中真空度基本上控制在8kPa左右,蒸汽壓力隨濃度和負(fù)荷做適當(dāng)調(diào)整,控制在1.0MPa以下,各個蒸發(fā)器溫度控制如下:三效溫度控制在60多度,二效120度左右,一效170度左右。成品質(zhì)量濃度≥48.0、三氧化二鐵≤10PPm等,能達(dá)到要求。
查找并消除安全隱患,發(fā)現(xiàn)并解決使用過程中的異常情況,使生產(chǎn)中的人身財(cái)務(wù)確保安全。如玻璃視鏡因耐壓不夠存在安全隱患,后來改用其他型式的玻璃視鏡,消除了安全隱患。不斷在嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行中,在上級領(lǐng)導(dǎo)部門的大力協(xié)助下,在公司員工的辛勤努力下,本公司的高濃堿裝置的試生產(chǎn)工作各項(xiàng)任務(wù)基本都順利完成,在次期間,未發(fā)生任何人員傷亡,設(shè)備財(cái)產(chǎn)損壞的意外事故。
為了做到節(jié)能降耗,公司還專門從新配了根新的堿管,為了節(jié)約水資源還將冷凝水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。在下一階段,繼續(xù)在節(jié)能降耗上下功夫。
寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司生產(chǎn)部堿廠201*-03-
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上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房項(xiàng)目試生產(chǎn)情況總結(jié)報告
上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房(倉庫)項(xiàng)目在通過危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查之后,各項(xiàng)安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì),安全設(shè)施設(shè)計(jì)報請上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查之后,獲得《關(guān)于上海元邦化工制造有限公司新建二期設(shè)立設(shè)施審查的批復(fù)》(滬安監(jiān)管項(xiàng)設(shè)復(fù)(201*)第284號),安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時施工,并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對各項(xiàng)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理,工程基本上是按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。
上海元邦化工制造有限公司新建二期倉庫在施工、安裝竣工后,均按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求,工廠二期倉庫工程全部裝置進(jìn)行了聯(lián)動試車,進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗(yàn),設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,通過了相應(yīng)的檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試,全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠,編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄,電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,在建設(shè)項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后,和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。
在各項(xiàng)檢測、檢驗(yàn)、培訓(xùn)(所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、倉庫人員、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉庫作業(yè)人員上崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育(入廠三級安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等))準(zhǔn)備工作到位后,編寫了試生產(chǎn)方案,該建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案在201*年7月27日報請上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案,并在采取有效安全生產(chǎn)措施后,公司二期工程各個倉庫主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于201*年3月15日至201*年06月15日進(jìn)行了三個月的試生產(chǎn)。
在試使用期間,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車;所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車;機(jī)械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作,及時做好信息溝通,并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強(qiáng)巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;在出現(xiàn)異常情況時,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,則中止運(yùn)行,將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。
在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進(jìn)行了各種負(fù)荷下的磨合,在倉庫進(jìn)行的中試生產(chǎn)和大量運(yùn)輸過程中對倉庫設(shè)施進(jìn)行了檢查,對試使用中出現(xiàn)的各種異,F(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施,改進(jìn)了工藝條件,進(jìn)一步完善了工藝的安全性。各倉庫裝置符合工藝流程要求,容量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。
安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進(jìn)行檢查,對倉庫的危險物料做分類擺放,標(biāo)識清楚。倉庫的通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求,消防通道暢通無阻,且在試使用期間有針對性的進(jìn)行了全員消防培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
為所有倉庫作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品,如各種手套、防護(hù)眼鏡、防塵等。倉庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和佩戴勞動防護(hù)用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。在三個月的試使用過程中,倉庫本著“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗(yàn),都達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。在使用期間對每個倉庫作業(yè)人員定期進(jìn)行消防設(shè)施,器材的理論和實(shí)操的培訓(xùn)。
公用工程中的水、電、汽(熱)、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常,能滿足倉庫使用的需要,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要,公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、裝置運(yùn)行正常,未出現(xiàn)任何大的問題。
在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引,健全了異常情況的應(yīng)急措施;明確了倉庫作業(yè)人員的勞動保護(hù)及安全注意事項(xiàng);強(qiáng)化工藝技術(shù)管理;并建立了一系列比較完善的管理制度;健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。
在試使用的過程中,甲、乙類倉庫各項(xiàng)安全設(shè)施總體運(yùn)行情況狀況良好,現(xiàn)分別總結(jié)如下:
1)預(yù)防事故設(shè)施
(1)檢測、報警設(shè)施:壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施,可燃?xì)怏w等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器等全部運(yùn)行良好,技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標(biāo)可靠,能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場各項(xiàng)需要檢測參數(shù)的實(shí)際情況,出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。
(2)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施:防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用,未見發(fā)生因防護(hù)設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護(hù)設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護(hù)功能可靠。
(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具運(yùn)行和使用正常,沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運(yùn)行不良產(chǎn)生的安全事故。
(4)作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施:作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等防護(hù)效果良好。
(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。
2)控制事故設(shè)施
(1)泄壓和止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門(安全閥)、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運(yùn)行良好,能夠起到控制事故擴(kuò)大化的作用。
(2)緊急處理設(shè)施:生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗(yàn)使用正常,能夠滿足各項(xiàng)緊急處理要求。
3)減少與消除事故影響設(shè)施
(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗(yàn)符合要求,通過消防驗(yàn)收,能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。
(2)滅火設(shè)施:泡沫噴淋、惰性氣體、蒸氣、消火栓、高壓水槍、水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗(yàn)收,經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練,現(xiàn)場運(yùn)行和使用狀態(tài)一切正常。(3)緊急個體處置設(shè)施:洗眼器、淋浴器、逃生梯、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運(yùn)行正常。
(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。
(5)勞動防護(hù)用品和裝備:包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備配備齊全,配型合適,并且全部投入正常使用。
4)自動控制系統(tǒng)具有迅速準(zhǔn)確的信息處理和傳遞能力,具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力,能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運(yùn)行且性能良好。
當(dāng)然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故,但都得到了圓滿的解決,使生產(chǎn)安全更上一個臺階,比如:
(1)在聚酯樹脂生產(chǎn)裝置剛開始試生產(chǎn)時出現(xiàn)了下料斗處粉料外泄的現(xiàn)象,經(jīng)過對設(shè)備的改進(jìn)解決了這個問題,改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境,保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。
(2)在氨基樹脂生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有一臺反應(yīng)釜的減速機(jī)出現(xiàn)了有異常噪音的故障,后經(jīng)過工程部的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù),解決了故障;廢水、廢液回收塔裝置有次發(fā)生回收甲醇塔的塔底再沸器被液體甲醛結(jié)晶堵住,后將再沸器拆下清理、疏通,后恢復(fù)正常工作狀態(tài);真空泵剛開始運(yùn)行時氣味太大,后把出氣管加粗加高,并在出氣口增加了一個水洗罐,現(xiàn)真空泵運(yùn)行一切正常,不再有異常氣味產(chǎn)生等。
總之,在試使用階段,上海元邦化工制造有限公司各單元倉庫工程和安全設(shè)施同時進(jìn)行試生產(chǎn),各方面運(yùn)行狀況良好,發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決,并加強(qiáng)改進(jìn),在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高,較為圓滿的完成了試使用任務(wù),經(jīng)過本公司主要負(fù)責(zé)人會同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證,確認(rèn)基本達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件!
特此總結(jié)匯報,敬請政府領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)!
上海元邦化工制造有限公司總經(jīng)理:吳正友
201*-6-
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