建筑施工土建、電氣、水暖工長崗位職責

土建工長崗位責任

一、作為項目管理人員應遵紀守法，廉潔自律，維護項目的和諧工作氛圍，嚴格執(zhí)行公司對于本崗位職責的要求；二、工程的管理

1.認真、仔細的閱讀施工圖紙，對本工程的施工進行整體管理，是現(xiàn)場土建施工的

直接責任人；

2.嚴格按照施工總計劃編制月計劃和周計劃，并按計劃控制現(xiàn)場施工；3.對于超出計劃或未完成計劃的項目，分析原因并及時調(diào)整施工計劃；

4.了解各勞務、專業(yè)施工隊伍進場人數(shù)，分析人員數(shù)量與進度計劃的關系，及時提

出人員進出場的要求

5.在施工過程中對工程進行過程控制，嚴格控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量及施工安全，對質(zhì)

量、安全負直接責任；

6.對工程實體質(zhì)量進行監(jiān)控，嚴格控制并指導分包按照施工圖紙進行施工；7.嚴格按照國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)（地方）標準及

企業(yè)技術標準，對現(xiàn)場的施工工作進行控制，嚴格執(zhí)行公司各項質(zhì)量管理制度；8.依照施工組織設計編制分項工程技術交底，明確質(zhì)量標準與要求；9.執(zhí)行各項質(zhì)量檢查、評定及驗收制度，組織自檢交接驗等工作；10.認真填寫施工日志表，做好相關記錄，負責相關資料的編制與整理；11.及時、準確、完整的完成工程施工的相關資料（要求工長完成的部分）；12.負責對分包進行質(zhì)量管理、考核；

13.及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，對于較大工程質(zhì)量問題或事故及時報告，并參加質(zhì)量問

題或事故的調(diào)查分析，安排落實整改，及時反饋、報驗；

14.堅持預防為主，及時消除質(zhì)量問題或事故隱患，制定提高工藝水平的具體措施，

不斷提高施工質(zhì)量；

15.參加單位工程質(zhì)量評定及竣工驗收，負責工程的交付和回訪保修服務；三、工程材料的管理

1、負責項目各種材料計劃的提出，嚴格控制項目材料的使用量，杜絕材料浪費；2、材料使用計劃的提出時間應提前3～7天，使材料部門有足夠的采購時間；3、及時與預算部門溝通，了解材料總體用量，對于某些有跡象超出總體用量的材料，及時提出并分析原因；

4、負責計算每步砼澆注時的計劃使用量的申報工作，對于混凝土的澆注量進行控制，指導分包單位進行混凝土用量的掐方工作，嚴格杜絕砼的現(xiàn)場的浪費，杜絕非正常退灰等現(xiàn)象的出現(xiàn)；

5、嚴格審核分包單位對現(xiàn)場各種材料的計劃量，并明確材料的使用部位，積極與項目技術、預算部門進行協(xié)調(diào)，嚴格控制施工成本；

四、工程中的簽證工作

1、對外：積極主動的研究與業(yè)主的施工合同，并與現(xiàn)場實際結(jié)合，盡量制造各種簽證機會；

2、對內(nèi)：熟悉勞務分包及各專業(yè)分包合同，嚴格按照合同中的權利和義務管理各分包及專業(yè)隊伍；

3、嚴格控制合同外的零工及簽證工作，對于不可避免的零工及簽證，應在事情發(fā)生后3天內(nèi)完成簽證工作，并上報項目商務部，做到月結(jié)月清；

五、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作

1、積極與機電專業(yè)施工進行配合協(xié)調(diào)，做好各專業(yè)的成品、半成品的保護工作，減少返工；

2、負責其他甲指分包專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)配合，對于超出我合同范圍的工作積極與預算溝通并進行簽證；

六、積極配合各科室工作及完成好領導交辦的其它工作電氣工長崗位職責

1、開工前認真熟悉圖紙，對照土建、暖衛(wèi)施工圖及時發(fā)現(xiàn)問題，作好圖紙會審工作，在設計交底時提出，辦理設計交底記錄及變更記錄。

2、電氣工程開工前，寫出針對性的施工組織設計或施工方案，上報公司總承包部質(zhì)量部門進行審批，審批后工長要組織班組學習，對班組貫徹傳達。

3、按施工進度及時向班組下達分項工程“技術交底”，對于重要部位（或關鍵部位）要有專項交底（如配電柜、配電箱的接地、電纜卡固、接地母線、金屬線槽安裝等），并注明做法和要求。

4、施工部位，最好用平面圖及軸線示意工藝做法，要具體交代，有可操作性。質(zhì)量標準，要求盡可能數(shù)字化，明確化。材料要求，應包括材料質(zhì)量要求和材料節(jié)約措施，提出具體要求。安全注意事項，要求有針對性，單附在分項交底后面。技術交底內(nèi)容不能缺項。

5、施工進度、部位及時向材料部門（或電氣負責人）提交材料供應計劃，并參加或指派專人參加設備材料檢驗工作

6、經(jīng)常與土建、其它專業(yè)進行聯(lián)系，掌握施工進度，做好本專業(yè)施工安排。并負責與其它專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對上級部門提出的問題要及時負責監(jiān)督改正。

7、按貫標程序文件要求，對“工程質(zhì)量檢查書”中上級部門提出檢查的部位，按施工進度及時通知公司進行檢查。

8、負責施工班組“自檢”記錄的抽查。并參加預檢、隱檢工作，填寫相應的記錄表格。

9、對施工技術資料的審查及管理工作。10、參加工程“三驗”即“預驗”、“竣驗”及“核驗”。

11、解決施工中出現(xiàn)的技術問題，編寫處理措施。參加工程質(zhì)量問題的調(diào)查分析，制定處理方案。

12、編制施工現(xiàn)場用電方案，上報公司有關部門審批，并負責實施。13、編制本專業(yè)的安全措施，包括現(xiàn)場暫設用電的安全措施及電氣安裝的安全措施。（如線路架設、移動電氣設施、電動機具、高空作業(yè)、工具使用等）。安全措施要在施組及分項技術交底中單獨寫出。水暖工長崗位職責

1、

對工程項目圖紙要認真審核，了解設計意途及使用功能，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時與設計勾通解決。2、3、

要根據(jù)工程項目情況，組織安排好施工人員及材料報驗進場計劃。

在施工過程中要按施工工藝、施工驗收規(guī)范，要嚴把施工工程質(zhì)量關，要保證施工進度，一定要保證安全生產(chǎn)。4、

要協(xié)調(diào)與各工種、各專業(yè)工程進度的配合及交叉作業(yè)等情況，密切配合工序的搭界，防止工序失誤。5、6、

對隱撿項目，要做好隱撿前的準備及報審資料。

施工中要做好施工日志，對每一項工作情況、時間、地點有據(jù)可查。

7、工作中要認真按公司的各項規(guī)章制度辦事，做到上通下答與公司保持一致，認真落實公司各項管理規(guī)章制度。

擴展閱讀：怎樣當好水暖工長(有附圖)

污水橫管的直線管段上檢查口（或清掃口）之間的最大間距

地下埋設雨水、排水管道的最小坡度

生活污水鑄鐵管道的坡度

項次123456管徑（mm）5075100125150200標準坡度（‰）3525201*108最小坡度（‰）2515121075生活污水塑料管道的坡度

項次12345

管徑（mm）507511012560標準坡度（‰）251512107最小坡度（‰）12865雨水管、吊管檢查口間距

管根做法：做標準加固點，即在管根部位加抹圓弧半徑為管徑加80mm的水泥臺度，高50mm，避免管根積水，施工時必須要注意，水泥砂漿臺度要與抹地面面層同時施工，不能后補臺度；

從排水橫管上接出的，與衛(wèi)生器具排水口相連接的一段垂直短管叫排水支管或器具支管。

器具排水支管的安裝

螺紋連接常稱為絲接或絲扣連接，適用于介質(zhì)工作壓力不大1.0MPa于的給水管道和溫度不超過120℃的熱水管道。壓力不超過0.2MPa的蒸汽管道。

凡用砂輪鋸切斷的管材，其管口中的鐵膜、鐵刺等必須清除干凈，以防止使用中既影響流量，又易引起堵塞；

螺紋連接的強度和嚴密度質(zhì)量，取決于管螺紋的加工質(zhì)量、填料及擰緊力的適度。管螺紋加工的長度、錐度、表面光潔度、橢圓度必須符合要求，一切絲扣不圓整、爛牙、絲扣局部傷損、細絲、偏絲等缺陷均應在加工過程中予以消除；填料應按要求加好；擰緊的加力應適度、操作應正規(guī)化，禁止用套管套在管鉗上施力，禁止腳踏施力；擰緊后剩余絲扣按規(guī)范要求外露2~3扣，避免擰入過多（超過2扣）或過少（絕絲）。

管子應插入平焊鋼法蘭內(nèi)一定深度，一般為法蘭板厚1/2的，但最多不超過法蘭板厚度2/3的，且平焊鋼法蘭的內(nèi)外面必須與管子焊接；墊片只能用一次，如中間需要拆卸時，應重新?lián)Q墊；采暖和熱水供應管道，法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊；冷水管道宜采用橡膠墊。

熱水供暖、熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道坡度不得小于0.005

自動排氣閥是一種能自動集氣和排氣的裝置，種類較多，可直接安裝在系統(tǒng)的最高處，為檢修方便可在自動排氣閥前安裝一控制閥門，并使之處于常開狀態(tài)。常用自動排氣閥有立式和臥式兩種類型。工作原理：自動排氣閥大多采用浮球式的啟閉方式，即當排氣時浮球靠自重下移，帶動連桿打開排氣口，當排氣完畢水進入時，浮球被托起上移，帶動連桿關閉排氣口。自動排氣閥可使系統(tǒng)內(nèi)的空氣隨有隨排，不需人工操作，因此，被廣泛用于采暖系統(tǒng)中。

手動排氣閥多安裝在散熱器上，用來排除局部殘存氣體。當需排氣時，擰開蓋帽，帶動針形閥芯離開閥座，排氣完畢打緊蓋帽即可。手動排氣閥構(gòu)造簡單，使用和安裝都很方便。

在雙管系統(tǒng)中，供熱立管一般應安裝在右側(cè)，回水立管一般應安裝在左側(cè)。在雙管系統(tǒng)中，供熱立管與回水立管的管中心距應為80mm.一、活動支架

活動支架的作用是均勻分配并承擔管道、熱媒、保溫材料、管道上的管件或閥門等全部荷載�；顒又Ъ艹�了承擔以上基本荷載外，還可允許管道在支架上自由滑動�；顒又Ъ艿姆N類有：滑動支架、滾動支架、吊架、彈簧支吊架等。室內(nèi)采暖系統(tǒng)常用的多是滑動支架和吊架。

二、固定支架

固定支架即將管道在適當?shù)牟课还潭ㄔ谥Ъ苌�，它的作用是承受管道因受熱膨脹所產(chǎn)生的水平推力。當采暖管道全部采用活動支架時，管道會沿直管段方向無限量的膨脹或收縮，嚴重時可使管道移位或彎頭、三通等部位產(chǎn)生熱應力而使焊口受拉傷。為彌補該管段的熱伸長量而設置補償器時，需將補償器所補償管段的兩端固定不動，其目的是均勻分配補償器間管道的熱伸長量。

三、導向支架

導向支架的作用是保證管道沿同一軸線滑動，以避免管道的位移。導向支架一般多用于采用要求無位移的套筒或波紋補償器的管道上，它可使管道保持在同一軸心位置上。

對大于DN40的管道在焊接前必須開坡口，以保證在焊接過程中管壁充分融合焊透，增強焊縫的機械強度。坡口成型可采用氣焊割制或坡口機加工，切割加工時應及時清除渣屑，并用銼刀或砂輪機修口。

管道焊縫不得在支架處，也不宜在兩支架中間部位，焊縫最佳位置宜在兩支架間距的1/5處，焊接前應清理管內(nèi)雜物與泥沙。

排水管的各個合流處，應采用斜三通（四通）或順水三通（四通）；凡安裝條件允許時，所有90°轉(zhuǎn)彎處，均應用兩個45°彎頭。

給水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm

高層建筑排水系統(tǒng)的安裝需注意：

一、在排水立管選材上應采用加厚排水鑄鐵管（或以給水鑄鐵管取代），以提高管道強度。

二、在7級以上地震區(qū)承插連接宜采用橡膠圈接口或油麻青鉛接口。

三、立管底部須設混凝土支墩以支承管道自重，同時立管各層上應設管卡使固定牢固。

四、共軛管上端與主通氣管連接處應高出衛(wèi)生器具上緣以上，下端應連于排水橫管以下。

五、當有防噪聲要求時，須在管道托架、吊架及穿越樓板處襯以橡膠墊或毛氈墊。

排水立管、支管孔洞尺寸

除蹲式大便器采用P形存水彎連接時允許使用正三通外，排水橫管上的三通均應采用斜三通并配45°彎頭（或用順水三通）

一個完善的室內(nèi)排水系統(tǒng)除了能暢通地排除所接納的污（廢）水外，還必須保證排水管道中產(chǎn)生的臭氣及各種有害氣體不得進入室內(nèi)污染環(huán)境。為此，需在衛(wèi)生器具出口處裝置存水彎，存水彎中存有一定高度的水柱，稱為水封高度。水封層越厚防止氣體穿透的能力越強，但水封太深存水彎底部容易沉積臟物。

套管的安裝要求：套管管徑一般比要穿過的管子管徑大2號；套管的長度與高度要求：穿樓板，下部與板面平，上部高出樓面2cm（廁浴間5cm；穿墻，與裝飾面平，不能出墻面）套管與管子之間填料的要求：套管與給水冷水管道間填密封膏，封閉嚴密；套管與采暖及熱水管道間用油麻填充密封；套管與煤氣管道間用油麻，上部用熱瀝青封口。

小便器有斗式、角式、立式和壁掛式幾種。小便器沖洗管多采用暗裝；排水管明裝時用S形存水彎，暗裝時采用P形存水彎。

硬聚氯乙烯管道的安裝應注意以下幾點

1、硬聚氯乙烯管低溫時性脆，受熱后易軟化。因而搬動時要小心輕放。堆放時要放平整。防止靠近熱源、日曬或冰凍。

2、不宜靠近輸送高溫介質(zhì)的管道，要求其周圍溫度要低于40°。3、硬聚氯乙烯管道線膨脹系數(shù)為0.08mm/m℃比碳素鋼約大七倍，對管道的熱補償采用填料式補償器。

4、立管穿越樓板處應加裝止水翼環(huán)，用C20細石混凝土分層澆筑填補，第一次為樓板厚度2/3的，待強度達1.2MPa以后，再進行第二次澆筑至與地面平。

5、埋地管的管溝應底面平整，無突出的尖硬物。一般可做100~150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的倍，坡度與管道坡度相同。管道裝好并經(jīng)灌水試驗合格后，方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100mm處。

6、立管底部宜設支墩或采取牢固的固定措施。管道支承件的內(nèi)壁應光潔，滑動支承件與管身之間應留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應襯墊一層柔性材料；固定支承件的內(nèi)壁和管身外壁之間應夾一層橡膠軟墊，安裝時應將扁鋼制成的U形卡用螺栓擰緊固定。

7、立管及非埋地管都應設置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應盡量設在靠近水流匯合管件處。兩個伸縮節(jié)之間必須設置一個固定支承。粘合面要干凈、清潔，涂刷粘接劑前，承插口處要用砂紙和干凈布打磨干凈。在粘接劑未凝固前不得搬動管道。

水平干管安裝與墻、柱表面的安裝距離

注：1、鋼立管凈距指給水、采暖立管外壁與墻、柱的距離。

2、表中管中心與墻、柱的安裝距離適用于水平干管的安裝。

自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的作用半徑不宜超過40m，所以只適合小型建筑或小型住戶取暖。

熱水供暖、熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道坡度不得小于0.005.

室內(nèi)采暖管道安裝的基本技術要求

采用低壓流體輸送鋼管（即不鍍鋅焊接鋼管），公稱直徑不大于32mm時，宜采用螺紋連接并選用不鍍鋅螺紋管件；公稱直徑大于32mm時，宜采用焊接連接，所有管道接口均不得置于墻體或樓板內(nèi)。管道交叉的避讓原則

避讓管小管壓力流管不讓管大管重力流管理由小管繞彎容易，且造價低重力流管改變坡度和流向?qū)α鲃佑绊戄^大冷水管給水管熱水管排水管熱水管繞彎要考慮排水、放水等排水管徑大，且水中雜質(zhì)多，受坡度限制嚴格低壓管氣體管閥件少的管金屬管一般管道

承插給水鑄鐵管接口

承插給水鑄鐵管常用接口方法有：油麻石棉水泥接口、油麻膨脹水泥接口和橡膠圈接口、青鉛接口。

石棉水泥接口材料采用標號不低于的42.5的水泥及4級或5級石棉。配合比（重量比）一般可參照石棉：水泥：水=3：7：1，其中水的比例是指占石棉和水泥總重量而言。在配料時，用水量可根據(jù)當時施工季節(jié)、空氣的溫、濕度調(diào)整比例，注意一次配制不宜過多。

膨脹水泥接口主要材料是膨脹水泥及純凈中砂。膨脹水泥可

高壓管水管閥件多的管非金屬管通風管高壓管造價高，且強度要求也高水流動的動力消耗大考慮安裝操作與維護等多種因素金屬管易彎曲、切割和連接通風管體積大，繞彎困難用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥；中砂應進行篩分及清洗，砂子粒徑不宜大于1.2mm，含泥量不超過2%。膨脹水泥接口配合比（重量比）一般為膨脹水泥：中砂：水＝1：1：0.3，水量可根據(jù)氣候條件調(diào)整，但不宜超過0.35。拌合應均勻，外觀顏色一致，一次拌合量應在0.5h內(nèi)用完。

橡膠圈接口，以前多是采用橡膠圈作為密封填料，然后再做石棉水泥或膨脹水泥接口，膠圈斷面多為圓形。近些年，為了便于施工，在承口處做出特殊形狀的凹槽的給水鑄鐵管，采用近似梯形斷面的橡膠圈將其撞入承口凹槽內(nèi)，不需其他接口材料即可承壓1.0MPa。但施工時應保證膠圈的推入應平直，不可扭轉(zhuǎn)，需完整地鑲進槽內(nèi)。

青鉛接口包括灌鉛接口和冷鉛接口兩種方法。冷鉛接口：在接口處打入麻股填料后，將鉛條逐層打入承口，并逐層冷打嚴實，直至使鉛口表面略凹于承口表面。灌鉛接口：在接口處打入麻股填料后，將鉛在鉛鍋內(nèi)熔化（約600℃，以鋁導線測溫，如鋁線熔化，則溫度近于600℃），用粘土模、石棉繩卡圈、金屬卡箍等方法將承口密封并留有灌鉛口和排氣口后，灌鉛入承口，直至灌滿用捻鑿加入打?qū)崱?/p>

瀝青防腐絕緣層做法表

當風機安裝在室內(nèi)或屋頂時，由于運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生機械振動和高速氣流所產(chǎn)生的噪聲均會影響周圍的環(huán)境，甚至造成對人類的傷害，所以需進行減振處理。離心式風機的減振方法多采用彈簧減振器，彈簧減振器主要由彈簧、上罩、底座等組成。下圖為兩種類型彈簧減振器構(gòu)造圖示。

（a）系列阻尼鋼彈簧式；（b）鋼彈簧式金屬風道穿越樓板做法

金屬風道穿樓板處，應澆注或砌筑出一不小于500mm的臺，與樓板間洞口留50mm間隙，四周間隙應填塞非燃性填料，角鋼柜與風道鉚接。當送風道穿越重要房間或火災危險性較大的房間時，應設置防火閥。斷面較小的風道也可直接穿越洞口，洞口與風管四周間隙填塞石棉繩。

金屬風管穿樓板做法金屬風道穿墻做法

當水平風道穿普通墻體時，可參照（a）圖施工。一般通風管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫，當必需穿過時，應按圖（b）（c）做法施工，沉降縫兩側(cè)必須加防火閥。

在風道穿越樓板或墻體時，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設置法蘭，法蘭接頭宜距樓板或墻面20mm以上，以便于安裝操作。

土建風道與金屬風道接頭

土建風道上接風管上圖

土建風道下接風管上圖

在垂直土建風道上連接金屬風道，連接時可在土建風道端面預埋鋼板，然后在鋼板上焊栽螺栓，與其金屬風道法蘭連接；也可采用膨脹螺栓連接固定，在連接處須加密封填料。

土建豎風道與水平風道連接上圖對廚房、廁所間的自然與機械排風系統(tǒng)，應在垂直風道和水平金屬風管上設置防回流設施，防回流措施可在支風管上加防回流閥，也可采用雙風道使每層氣流在主垂直風道混合排出而不會影響其他樓層的排風效果與氣體返流。見下圖：

制冷劑應具有如下性能：

1、蒸發(fā)壓力和冷凝壓力適中，也就是說在常溫下，應具有較低的冷凝壓力，而制冷劑蒸發(fā)壓力最好接近大氣壓力，甚至高于大氣壓力，宜采用在大氣壓力下沸點較低的物質(zhì)。

2、單位容積制冷能力應大，因制冷能力越大，在要求一定的制冷量時，其制冷劑的循環(huán)量越小，這可減小制冷設備的體積。

3、便于采用一般的冷卻水或空氣進行冷凝，也就是制冷劑的臨界溫度要高。

4、導熱系數(shù)、放熱系數(shù)高，可提高熱交換效率。5、常壓下凝固溫度低。

6、要求制冷劑的密度和粘度小，制冷劑密度小可減小輸送管的管徑，還會降低壓縮機的功率消耗。

7、具有較穩(wěn)定的化學性質(zhì)，在任何溫度下應不會分解或化合，對管道無腐蝕，對潤滑油應不起化學反應，對潤滑油的溶解性應適度，無限的溶解可降低制冷量。

8、對人應無毒、無刺激、不易燃燒爆炸。

風機盤管安裝在吊頂內(nèi)向下送風方式

這種安裝方式即在風機盤管的出口處連接出一段風管，該段風管稱為風機盤管連接管，從風管下部接出送風口，回風可采用風機盤管本身帶有的回風靜壓箱（或直接在吊頂上開回風口自然進入吊頂內(nèi)再被風機吸入口吸進）進入風機進口，為減少振動和噪聲，宜在出風口處或風機出口的風管上安裝軟管接頭。

這種安裝方式適用于室內(nèi)設有吊頂，面積較大，進深較長的房間使用。風機盤管連接風管不宜過長（不宜超過3.5~4.5m，為了克服風管和送風風口的阻力宜采用高靜壓臥式暗裝型風機盤管。臥式暗裝風機盤管水平送風方式

該種方式是利用室內(nèi)吊頂?shù)臉烁卟�，在疊級立面上設出風口向室內(nèi)水平方向送風，這種方式多用于賓館的客房或建筑物內(nèi)的大型會議室、大廳、多功能廳等，即吊頂標高變化的房間多采用這種方式。風機盤管安裝在標高較低的吊頂內(nèi)，側(cè)向水平送風氣流，因無需連接風管，阻力損失小，氣流射程較長，宜采用貼附氣流（即氣流沿標高較高的吊頂水平流動），人活動空間內(nèi)無吹風感。水平送風方式的氣流射程內(nèi)不宜有梁或其他物體遮擋。

風機盤管安裝在走廊內(nèi)，向室內(nèi)送風方式

將風機盤管安裝在走廊的吊頂內(nèi)，直接向空調(diào)房間內(nèi)送風，一般在走廊較大、吊頂凈空較高，又室內(nèi)無吊頂時，可采用這種送風方式�；仫L依靠房門的開啟、走廊與樓梯間相通，在墻體的下部設回風口等方法解決。這種送風方式一般循環(huán)不好，且空氣互相受影響，灰塵較多，但安裝簡便，節(jié)省投資，可用在對空調(diào)參數(shù)要求不太嚴格的建筑物內(nèi)使用。見下圖

立式明裝送風方式

立式明裝風機盤管類似采暖系統(tǒng)中散熱器，一般多安裝在外墻窗下，可直接放置在地面上，出風口可分向上吹風和斜上吹風形式，設有可拆卸的面板，便于維修和檢查。立式明裝風機盤管適用于無吊頂?shù)目照{(diào)房間

風機盤管除明裝立式型外，一般類型多采用吊裝，安裝時應注意事項：

1、在吊裝時，應保持風機盤管的水平度，采用

的圓

鋼吊桿固定在頂棚上，一般多采用膨脹螺栓固定，四根吊桿應調(diào)整垂直平行使其均勻受力，安裝應牢固。

2、安裝時應注意進出水的方位，為了便于管道安裝，風機盤管有左進（出）水和右進（出）水兩種類型供選擇。在判斷時，應面對出風口若進出水口在其左側(cè)即為左進水，在其右側(cè)即為右進水。立式明裝盤管多為后出（進）水。

風機盤管的進出水口均在一側(cè)布置，進出口順序是下進上出，在安裝時不得接錯。

3、風機盤管在吊頂安裝時，為了便于安裝電機的電源線，應保證距墻面有以上15cm的凈距。

4、安裝的高度和位置，應依據(jù)圖紙和土建吊頂?shù)母叨却_定，避免出現(xiàn)無法安裝向下或側(cè)向的風口。同時也應考慮連接進出水管的標高、凝結(jié)水管坡度等，應與其他專業(yè)互相配合確定后再行安裝。

風機盤管進出水管的連接方法

風機盤管進出水管處采用柔性連接方式（見下圖），即在進出口處安裝軟管接頭，軟接頭有橡膠或金屬波紋等類型，主要降低風機盤管在運轉(zhuǎn)時的振動，也可緩沖因其振沖使管道接產(chǎn)頭處或管道受力。

1橡膠或金屬軟接頭2透明塑料軟管3風機盤管4凝結(jié)水盤5手動放風門

為了便于觀察在夏季運行時盤管排除凝結(jié)水的狀況，在與凝結(jié)水盤出口處應安裝一段（5~8cm）的透明塑料軟管，同時還可清除由于灰塵、絨毛等物，避免堵塞凝結(jié)水管造成水盤溢水。軟管兩端應采用喉箍卡緊，不得采用鐵絲等物綁扎。

風機盤管的進出水水平管段不宜過長，同時應考慮設有2‰~3‰的坡度。其坡向可分為兩種情況：第一種情況是當風機盤管的進出水管標高比冷凍水（空調(diào)熱水）主干管高時，連接風機盤管的水平支管安裝時，進水管應做逆坡、出水管做順坡安裝，系統(tǒng)內(nèi)空氣均從風機盤管的手動放風閥排除；第二種情況是當供回水主干管高于風機盤管的進出水口時，在供回水主干管上可設自動排氣閥進行系統(tǒng)排空，水平支管安裝時，進水管做順坡，出水（回水）做逆坡安裝，風機盤管中的盤管換熱器內(nèi)的空氣基本上可從主干管的排氣閥排出。見下圖

風機盤管高于供回水干管時

1回水主干管2供水主干管3凝結(jié)水管

風機盤管低于供回水干管時

1供水主干管2回水主干管3凝結(jié)水干管4自動排氣閥

風口安裝在墻體上的平面圖式

新風與風機盤管合并送風口平面圖

大廳、會議室等房間新風口布置平面示意圖

風機盤管的回風

帶回風箱回風方式（見上）

吊頂上直接安裝回風口方式（見上）

在風機盤管連接管上安裝回風口方式（見上）1風機盤管2軟管接頭3連接管4送風口5回風口

在面積較大的空調(diào)房間，安裝多臺臥式暗裝風機盤管，為了配合吊頂形式和風口布置位置，或房間進深較長，出風口與回風口均勻?qū)ΨQ布置時，可采用在風機盤管吸入口處連接一段風管，然后在風管開孔安裝風口短管的方式。該種方式宜采用高靜壓型風機盤管，送回風口中心間距不宜超過3.6m。

自垂百葉風口

自垂百葉式風口主要是靠風口百葉的自重而自然下垂關閉風口隔絕室內(nèi)外空氣流動，當室內(nèi)氣壓大于室外氣壓時，氣流吹開百葉向外排風。而相反，當室內(nèi)氣壓小于室外氣壓時，氣流不能反向流入室內(nèi)，因此可起到單向止回閥的作用。

自垂百葉式風口多用于衛(wèi)生間通風排氣用，一般與衛(wèi)生間通風器的排風管連接使用，連接圖式見下圖。自垂百葉式風口還可在具有正壓的空調(diào)房間作為自動排氣用。

衛(wèi)生間通風器安裝示意圖

1衛(wèi)生間通風器2卡箍3風管（或金屬軟管）4天圓地方5矩形自垂百葉風口6吸風口7吊頂8通風器出風口

防止管道堵塞的技術措施

1、在安裝前一定要注意清除管道內(nèi)的臟物、雜物，將管口朝下敲打管避，防止因管道內(nèi)存有異物造成管道系統(tǒng)堵塞；

2、在施工過程中，對所有管道、設備甩口、暫停安裝處，在人員離開前，敞口處、甩口處均應加裝臨時封堵，以杜絕人為因素，造成管道系統(tǒng)堵塞；

3、凡用砂輪鋸切斷的管材，其管口中的鐵膜、鐵刺等必須清除干凈，以防止使用中既影響流量，又易引起堵塞；

4、拖布池，臉盆、浴盆、大便器等衛(wèi)生器具安裝完畢后，應用自制的蓋堵封在下水口處；并嚴禁施工人員將砂漿、渣土等雜物倒入衛(wèi)生器具內(nèi)；

5、出屋頂（面）的排水透氣管安裝完畢后，應及時按要求加裝鑄鐵或其他材質(zhì)的風帽，以防止屋面施工時，雜物、臟物掉到下水管中。

如何減少流體在管道內(nèi)的阻力損失？1、合理地選擇管徑。

流體在管徑一定的情況下，流量越大摩擦阻力越大；流量越小阻力也越小。而在流量一定的情況下，管徑越大阻力越��；管徑越小，阻力越大。因此，只有合理地選擇管徑，控制流速，才能盡量減少流體的阻力損失。

2、管道內(nèi)壁應光滑，以減少局部阻力損失。

3、在改變管徑時，應采用局部阻力系數(shù)較小的變徑管，不宜突然變徑而加大局部阻力損失。

4、不宜在主干管管路上的彎頭、三通、變徑處附近連接支管管路。

5、管道宜布置得簡捷、合理。

6、管道上的閥門，當只起關閉作用時，宜采用阻力系數(shù)較小的閥門類型。

管道保溫層在施工時應注意的事項

1、管道的保溫工程應以設計規(guī)定的種類和要求作為施工依據(jù)。2、主要保溫材料應有制造廠合格證明書或分析檢驗報告。3、保溫工程的施工順序為：首先做好管道的防腐。依次敷設絕熱層、防潮層、保護層。各層均應按設計規(guī)定的形式、材質(zhì)等要求分別選用適當?shù)氖┕し椒ā?/p>

4、當采用珍珠巖瓦塊保溫時，應保證瓦塊干燥不缺損，包瓦塊前宜在管子上涂抹一薄層膠泥，兩半圓瓦塊宜錯開約1/2瓦塊長度，避通縫。

5、保溫層應緊密地貼實在管道上，保溫前應按管徑規(guī)格分別碼放,不允許露出管道或保溫層的松動等現(xiàn)象。

6、采用鋁箔巖棉管或鋁箔超細玻璃棉管殼保溫時，其接縫處應采用鋁箔膠紙粘貼，超細玻璃棉密度不宜低于38kg/m

7、采用涂抹保溫材料時，為了增強保溫膠泥與管道的附著力，應分層涂抹，第一層涂層不宜過厚（5mm以內(nèi)），待干燥后再涂第二層（15mm以內(nèi)），依次直至要求的保溫層厚度為止。用專用弧形抹子壓光。

8、玻璃布在纏繞時，壓邊不得小于2cm，要求搭接整齊、緊密，不出破邊，外觀光滑美觀，避免管粗細不均。包扎保溫層時，鍍鋅鐵絲接頭應壓平，不得扎破保溫層。

9、非水平管道保溫層的施工應自下而上進行，并設支撐板以防止保溫層下滑。水平管道的硬質(zhì)保溫層，應每隔20m留一道伸縮縫，其寬度為20~30mm。

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