干掛石材幕墻工程施工的監(jiān)理控制

干掛石材幕墻工程施工的監(jiān)理控制

天然石材幕墻由于具有良好的質感和穩(wěn)定的物理性能等特點而被大量的用于建筑外墻裝飾。但幕墻工程的設計、施工、監(jiān)理等各參與方在實施過程中，仍然存在著對專業(yè)特點了解、掌握不夠和控制環(huán)節(jié)上不到位等問題。本文通過對大型公共建筑石材幕墻工程施工監(jiān)理工作實踐，就石材幕墻工程中常見的問題的產生原因、監(jiān)理控制方法作分析、探討，以便更好的進行質量控制。1石材幕墻工程常見問題產生的原因

幕墻工程產生問題的原因來自設計、施工和管理等各個不同環(huán)節(jié)和不同的責任主體，主要有：1.1施工圖設計不到位

目前幕墻工程基本是在業(yè)主選定設計方案的基礎上提出施工報價，此時的設計圖紙還很不完善，需經過二次細化補充、調整完善和審查等過程才能用于指導施工。此時主要問題表現(xiàn)在：①、設計人員對現(xiàn)場情況缺乏了解及對業(yè)主意圖理解不透，設計圖紙與現(xiàn)場部分不相符，存在套用其他工程施工圖紙現(xiàn)象；②、施工做法不具體、不明確，缺少節(jié)點大樣和詳圖，操作和控制無依據(jù)；③、設計單位內部審核把關不嚴，選用的基本參數(shù)不正確或與已有建筑物不吻合，立面、平面與局部和節(jié)點詳圖相互矛盾；④、設計人員“偷工減料設計少項、漏項；⑤、門窗洞口、變形縫、幕墻根部、端部、梁、柱變截面處凹凸構件處的細部設計不明確引起節(jié)點的薄弱部位，不能滿足使用功能及耐久性或現(xiàn)場實際施工操作無法做到；⑥、外觀造型設計過于復雜多變、要求“苛刻”，導致施工和材料采購困難、質量無法保證，引起施工過程中頻繁變更。1.2工程發(fā)、承包上的不規(guī)范

幕墻工程的施工處于裝修的后期，建設、施工方在招、投標時不切實際壓縮工期的現(xiàn)象相當突出。使得承包單位不按正常作業(yè)程序和質量要求施工來實現(xiàn)工期目標。另外是業(yè)主任意壓低、下浮工程造價和承包方之間的惡意競爭，使得實際“利潤”空間很小、甚至虧損。特別是近年來市場材料價格的大幅波動，部分企業(yè)對市場調研和材料價格趨勢了解、掌握不夠，對經營風險估計不足，導致偷工減料的現(xiàn)象經常發(fā)生。1.3現(xiàn)場管理和施工操作不規(guī)范

幕墻施工由于施工周期相對較短，施工企業(yè)現(xiàn)場管理不規(guī)范、相關人員不到位的現(xiàn)象比較普遍，個別施工企業(yè)管理水平低下或掛靠，質量管理制度不落實，自檢不能嚴格按照有關規(guī)范的要求把關，不按工序操作規(guī)程操作，材料使用以次充好等現(xiàn)象也不在少數(shù)。1.4變更程序控制不嚴

此類問題主要表現(xiàn)在業(yè)主對幕墻外觀效果總體把握不準、內部意見不統(tǒng)一或后期資金緊張而邊干邊改，各方主體對變更可能引起的相關問題認識不足、控制又不嚴，使得變更隨意性大。部分位于城市干道的建筑，隨著城市規(guī)劃中隊景觀要求不斷提高，導致幕墻在施工過程中設計方案改變不斷、造型和做法更加復雜，也帶來了潛在的質量和安全隱患。

1.5施工圖審查程序不落實

按照規(guī)定，幕墻施工圖紙必須送施工圖審查機關審查，并對審查意見逐一進行落實。在原圖基礎上進行的二次細化設計、補充以及已審查施工圖需完善的重要部位，均應由原設計單位二次確認、并送施工圖審查機關補充審查。但在實際工作中存在著施工圖不按規(guī)定送審、審查意見不完善或在執(zhí)行過程中打折扣的現(xiàn)象，甚至于審查的圖紙與實際施工圖紙不符或不一致的也時有發(fā)生。1.6施工相關單位配合不好

幕墻施工質量在一定程度上要靠土建等相關單位的前期工作和后期配合。①、如植埋件位置、標高的準確性、表面平整度等均與主體結構的質量密不可分；②、腳手架距外墻面的距離、懸挑腳手架的鋼梁及卸載鋼絲繩位置，對保證鋼骨架和石材安裝、滿足施工人員操作和石材表面成品保護都很重要；③、幕墻施工控制點按要求應提供準確；④、所有與幕墻施工有關部位的施工進度和質量要能滿足要求，幕墻與內、外裝修、設備安裝施工也要能按規(guī)定的先后順序配合。但往往這些相關施工單位都難以做到位。2個階段監(jiān)理工作及控制要點2.1前期階段監(jiān)理工作

2.1.1在選擇承包單位和發(fā)包模式上當好參謀

按現(xiàn)場要求選擇適合的承、發(fā)包模式和理想的設計、施工承包方是幕墻工程做好的前提條件。從方便管理、協(xié)調的角度出發(fā)，要盡可能的優(yōu)先考慮選擇設計、施工為一體的管理、發(fā)包模式。監(jiān)理邀根據(jù)業(yè)主的要求和工程現(xiàn)場實際情況為建設單位在選擇過程中當好參謀，按授權協(xié)助做好招標前的市場調研、進行必要把關。2.1.2重視設計方案的審查

經濟實用、結構形式合理、安全節(jié)能、美觀大方的設計方案，對避免和減少工作量變更、控制工程造價、保證質量、安全至關重要。①總體設計方案要能滿足業(yè)主的基本要求。②、結構形式要與主體結構特點相適應，能保證使用安全，符合現(xiàn)階段施工水平和能力，能通過常規(guī)施工組織和手段實現(xiàn)。③、外觀效果要與工程所處環(huán)境相協(xié)調，反應工程工程所處地理位置特色和時代氣息；④、設計荷載值、材料強度指標、以及各種基礎數(shù)據(jù)選取、計算正確，骨架受力體系及連接方式滿足強度、剛度及變形要求；⑤、所采用的新材料、新工藝有獲取的可能性和可操作性；⑥、能滿足節(jié)能、環(huán)保要求。2.1.3石材的選擇

石材的選取對幕墻的外觀質量具有決定性的影響。用于外墻的石材應選用均勻一致、紋理變化小、質地均勻致密并具有良好的耐磨、耐候性和抗彎強度高的花崗巖石材，保證使用年限要求。要根據(jù)石材的產地情況，協(xié)助業(yè)主篩選出色澤、礦藏批量與設計要求及用量相符、運輸方便、快捷的產地，加工能力和質量能保證工程使用需要、價格相對合理、信譽良好的合格供應商。2.2施工準備階段監(jiān)理工作

2.2.1檢查承包方現(xiàn)場項目管理機構組建和施工準備情況

施工前，應檢查現(xiàn)場項目管理機構是否按要求組建，各類人員是否按要求到位并與投標承諾一致，持證人員與所持崗位證書是否相符并有效。現(xiàn)場項目各類機構的安全、質量、技術管理制度及保證體系是否建立，各種臨時設施是否能滿足施工管理需要，擬投入使用的機械設備是否完好、有無已被明令淘汰的產品，施工所必須的材料是否進場并能保證進度需要。

2.2.2審查施工組織設計及各專項方案

施工組織設計及方案審查，主要看編制的內部審核是否完善，是否具有針對性、可行性和可操作性。重點審查施工先后順序安排是否合理，關鍵工序的質量控制和保證措施是否切實可行；分項、專業(yè)施工進度計劃是否滿足合同工期要求。專項施工進度是否能與建筑主體、內裝修及門窗安裝等相關聯(lián)的施工進度相協(xié)調一致；需配合事項是否能得到滿足。各項安全措施是否到位。2.2.3參加設計交底、組織圖紙會審

在施工圖經審圖機關審查并落實各項意見的基礎上，督促各方做好設計交底和圖紙會審的準備工作，組織好圖紙會審和會審意見的落實。圖紙會審要重點解決施工圖紙中存在的不滿足規(guī)范、標準之外，最大限度的消除設計中存在的潛在質量和安全隱患。2.2.4對進行原材料進行檢查

采用符合國家現(xiàn)行產品標準和滿足設計質量要求的材料是保證幕墻工程安全可靠的前提。監(jiān)理人員應按照有關規(guī)范、標準和設計要求，對所有進場材料在使用前進行嚴格的檢查和驗收，防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。檢查內容包括：后置埋件的化學錨栓長度、直徑、主要力學性能指標要與設計要求相符，相關質保材料及檢測報告要齊全有效，錨板、轉接用角碼、立柱、橫梁、各類掛件等受力構件的規(guī)格、尺寸、材質、厚度要與設計要求一致，表面鍍鋅層質量完好無損，立柱、穿心、掛件及各類標準件要與設計要求相匹配。干掛石材用膠應為耐侯性和穩(wěn)定性較好、且便于在現(xiàn)場使用控制的環(huán)氧類雙組份膠。主要受力鋼架材料的力學強度、耐候密封膠的相容性、石材的彎曲強度、吸水率等應按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣復試。另外應注意檢查錨板、轉接角碼、芯柱管等受力構件的開孔位置、直徑、數(shù)量及孔形等是否正確，所有鋼構件開孔后的最小孔邊距均應滿足規(guī)范要求。2.2.5對施工現(xiàn)場條件進行檢查和控制

石材幕墻施工時主體結構砼強度必須達到設計要求，結構構件的垂直度、表面平整度、安設埋件部位的構件尺寸、標高及門窗洞口等要進行復檢。保證幕墻施工安全和質量的腳手架的安全性要檢查、調整，分批次對幕墻骨架安裝、分隔尺寸的測量放線結果進行復核。2.3幕墻施工階段監(jiān)理2.3.1后植化學錨栓埋植

后植化學錨栓是幕墻骨加承重體系的重要受力構件，施工操作受現(xiàn)場條件和人為影響因素多，要確保每一根螺栓的埋植質量都符合設計強度要求。首先要求選擇具有代表性的不同工程構件和部位，由操作人員先進行一定數(shù)量的試埋植和拉拔檢測，全部達到要求后方能開始正式施工。監(jiān)理要合理化分若干個不同的檢驗批次來進行驗收控制。其工序檢查流程通常為：錨栓鉆孔點測量定位一復核、調整一鉆孔、清孔一復核成孔位置、孔深、檢查清孔、孔口周邊砼完整情況一埋植錨栓一檢查、測量錨栓垂直度、外露長度一錨板安裝、找正并初步固定一彈縱向立柱中心線、橫向標高控制線一轉接角碼初步點焊定位。該作業(yè)流程監(jiān)理需注意控制下列事項：

⑴錨栓距砼構件邊緣的距離應滿足規(guī)范要求的最小控制尺寸（即≥5d并≥50mm），并應位于梁、柱最外側主筋的內側，錨栓埋植后的實際位置和外露長度（深度）要全數(shù)檢查。

⑵錨栓安裝時砼強度必須達到設計要求，并不得低于C30，砼表面局部應平整。嚴禁在受損部位上打孔或將錨板安設在裝修層、磚墻和較低強度的砼上。⑶柱、梁節(jié)點部位安裝錨栓打孔因鋼筋密集而致位置不能滿足設計要求時，應對錨板進行相應的補強處理（如鋼板加厚、加大、適當增加錨栓數(shù)量等）并嚴格驗收，棄用的孔要使用化學錨固膠或樹脂水泥砂漿進行填塞補強處理。

⑷嚴禁用氣焊錨板上開孔或擴孔，所有鉆孔孔徑誤差應≤0.5mm，孔邊距均應≥25mm。⑸安裝立柱的主角碼焊接時要采取可靠的降溫、隔熱措施，防止已植錨栓化學膠受焊接高溫影響而產生老化、降低強度。

⑹化學錨栓安裝前要逐個檢查清孔情況，清孔干凈再用丙硐擦拭后方可進行安裝。錨栓安裝時必須一步到位，膠未達到強度前要防止二次擾動，避免已植錨栓受外力撞擊。⑺錨栓的抗拉拔強度測試要按規(guī)定要求的批次和數(shù)量進行。2.3.2鋼骨架安裝

幕墻鋼骨架安裝主要包括下列施工工序過程：復測立柱中心線及層高尺寸一確定立柱下料長度及連接孔位置一按實測尺寸要求下料、開孔一自下而上逐層安裝立柱與套芯一校正并加焊角碼、二次緊固錨栓螺帽一按水平分隔要求測量橫梁位置一焊（連）接橫梁角碼一防雷接地焊接機防火帶、變形縫安裝一橫梁下料開孔一清理、油漆防腐一橫梁安裝、調平一保溫層施工一驗收。監(jiān)理的檢查檢驗應圍繞上述施工過程有序進行，注意各個環(huán)節(jié)的控制。一般應注意以下事項：

⑴鋼骨架的安裝必須在后植化學錨栓現(xiàn)場拉拔試驗合格的基礎上進行，所有加工件的尺寸必須準確、規(guī)范。⑵在后植埋板上加焊主角碼時，既要能使錨栓的植筋膠不受影響，也要防止錨板產生變形，橫梁角碼采用焊接連接時不得在同一根立柱上多點同同時進行。焊縫的寬度、高度和飽滿度必須按規(guī)范和設計要求全數(shù)檢查驗收。⑶立柱、橫梁的平整度、垂直度和標高偏差要嚴格控制在規(guī)范允許范圍內，相鄰橫梁標高偏差≤1mm、同一水平層≤5mm、立柱垂直度偏差≤10mm。

⑷由于目前尚無與鋼立柱相配套的成品芯柱，在加工制作過程中要對其外形尺寸嚴格進行控制，使之與立柱的內孔相匹配，接觸相對緊密，芯柱的長度不得小于400mm。芯柱與立柱的上端應同時用二個螺栓連接固定在轉角碼上、防止晃動，立柱上、下端口間隙應保持≥15mm，以滿足縱向受力變形和伸縮要求。⑸結構連接處均應采用彈性連接，以提高抗震、抗受力變形、抗平面位移及由溫度應力產生的脹縮變形能力，為減少金屬連接面可能因各種外力引起的摩擦噪聲，可在連接處加設消聲橡膠墊片。⑹保證焊接點和金屬構件的切口部位油漆防腐質量，為便于監(jiān)理檢查確認，可采用各遍分色的辦法進行控制，防止偷工減料。

⑺橫梁的兩端與立柱連接嚴禁采取焊接連接方式，兩端間各應留2～3mm的間隙保證水平伸縮需要。

⑻幕墻防雷、單元及層間防火、變形縫等設施的安裝、連接施工要在骨架施工過程中適時進行，防雷現(xiàn)象測試要在骨架安裝施工結束后及時進行，防雷裝置應與主體結構連接成一體，屋面突出部分應作相應的處理，與達到規(guī)定層數(shù)和高度的金屬外門窗連接要符合相關要求。

⑼幕墻上開設洞口應位于兩根立柱之間，并盡可能的控制在一塊石材的寬、高度范圍內，不得切斷立柱，個別較寬、大的洞口應由設計人員出具詳圖后方可施工。安裝在幕墻洞口上的各類設施與室內應采取柔性連接，洞口部位需安裝較重和有震動設備時，應固定在主體結構上，防止因局部負載過大、震動或其他原因相互產生不良影響。

⑽門、窗洞口四邊的骨架安裝應在找正粉刷和門、窗框固定之后進行，要保證骨架安裝位置的準確和牢固，周邊應由可靠的固定支點，不得將錨栓植在磚或砌塊墻上。

⑾高、低跨級凸出屋面構筑物處骨架的安裝施工，應根據(jù)幕墻和防水設計不同要求協(xié)商好施工的先后順序，立栓底部不得安裝在低跨的屋面上，防止屋面防水層受損。

⑿鋼骨架的檢查和驗收要分別從縱橫兩向復核，垂直和水平方向均應帶通線，檢查時應選擇在風力較小，視野好的環(huán)境下進行。2.3.3石材安裝

石材安裝原則上要按照自下而上的順序依次進行，高層建筑幕墻由于受到其他相關專業(yè)施工進度、腳手架分段搭設使用和拆除等條件限制，在施工的順序安排上可按具體進行情況分段后由低處向高處進行。主要安裝工序安排如下：

按分割尺寸進行石材下料加工、防腐一外感、色澤挑選一彈線、開槽一掛件組裝一試裝、調整一填結構膠、安裝定位、掛件緊固一防震、限位塊安裝一依次重復完成上述工序一初驗收一清理、填泡沫條、施打硅硐封膠一成品保護一交付前清洗一驗收。根據(jù)上述施工作業(yè)過程，監(jiān)理應注意下列事項及作業(yè)條件控制：

⑴安裝前要檢查待裝石材的防腐、色澤和外觀。平面幾何尺寸偏差≤±2mm、石材厚度：光面≥25mm、燒面≥30mm，表面損傷、裂紋、蹦邊及色差等有缺陷的石材應剔除。所有不符合規(guī)范及設計使用要求的石材均應及時運離施工現(xiàn)場，防止混用。

⑵石材安裝應在骨架安裝、防雷設施、變形縫、外墻保溫、單元及層間防火、門窗框安裝及發(fā)泡劑施打、外墻設備安裝位置確定和屋面防水施工完成后進行，防止工序漏做和返工。

⑶石材安裝在同一分段內應按自下而上的順序進行，以方便施工操作質量控制和監(jiān)理的檢查、驗收控制，高層按段施工時要注意段與段接頭處的施工質量保證。同一水平面上的石材安裝高差不應超過一～二塊板高≤1.00mm，第一排石材的安裝標高、垂直度、縫隙寬度要嚴格按設計要求檢查控制，做到橫平豎直、縫寬均勻，防止對后續(xù)施工產生不利影響。

⑷石材掛件的數(shù)量必須符合設計要求，開槽要相對居中，長度可大于掛件每邊5～6mm、槽寬要控制在6～7mm，槽外側邊到板邊口的距離應3倍石材厚或85mm。石材之間膠縫寬度要根據(jù)設計要求和所用掛件拆裝最小尺寸另加2～3mm控制，保證施工和檢查、維修時的拆裝需要。石材邊口與金屬門窗框的間隙應控制在6～8mm之間。位于變形縫一側的石材要保證不影響功能要求。

⑸耐侯密封膠在施打前必須根據(jù)使用介質做好相容性試驗，合格后在施打。打膠縫內必須干凈、干燥，環(huán)境溫度應大于5℃，并不得在陰雨天和環(huán)境濕度較大時施工，保證膠與石材的粘結力。縫底應連續(xù)、均勻填塞泡沫條，泡沫條到石材表面的距離（一般為3～5MM）要能保證打膠厚度要求，膠條底部不得與硬質材料接觸，防止三面受拉，兩側石材面貼單面膠帶，以控制膠縫寬度一致和保證石材面清潔。⑹控制石材開槽質量。石材干掛槽孔的開設應在加工廠或現(xiàn)場加工點采用專用機械集中進行，保證開槽位置、深、寬度準確、槽面平直、均勻一致、槽兩側石材厚度及強度要求。

⑺石材安裝過程中監(jiān)理應加強現(xiàn)場檢查、驗收，及時發(fā)現(xiàn)處理相關問題，要特別注意對門窗洞口、外墻凹凸部位、變形縫、女兒墻等較易產生問題部位作業(yè)過程的檢查�？刂崎T窗洞口頂部及梁、板底部石材長寬比例，單塊的長度尺寸不宜過大。通常情況下每塊石材上、下邊各不應少于兩個掛件。

⑻采用可拆卸的鋁掛件時限位螺栓要在掛件緊固時隨即安設到位，并應在上一塊石材安裝前固定。

⑼掛件與石材粘結使用的環(huán)氧類雙組分專用石材干掛膠，在干掛使用前要根據(jù)施工環(huán)境條件進行現(xiàn)場試配、試用，確認其強度增長所需時間，觀察膠與石材間的粘結情況。使用時嚴格按使用說明書要求比例在使用前少量、多次、充分拌勻，并在要求時間內（一般應控制在30min內）用完，超過規(guī)定使用時間的不得使用。⑽為減少地震及局部應力作用，石材底部可加設橡膠條（塊）。2.3.4細部處理⑴幕墻頂部收口

幕墻頂部主要是指屋面有女兒墻的頂端，按建筑構造要求不同，一般有外側到挑檐和不帶挑檐兩種形式。前者做法比較簡單，只要在石材的頂部與挑檐板的底部用密封膠封堵嚴密，挑沿部分按要求在底部和外口分別做防倒泛水或滴水處理，上部水平面裝飾將排水坡向屋面即可。后者處理相對較復雜，重點是在石材頂部與女兒墻頂部平面的連接處理上，按照設計和施工做法不同，一種是用鋁板或不銹鋼在兩者之間固定封堵嚴密，并適當將石材的一側提高，使雨水順女兒墻壓頂排向屋面。另一種做法是在石材外側面與女兒墻頂部之間全部加做石材封蓋，兩邊分別用耐侯膠密封，另在頂部封頂水平石材排水端邊做相應的滴水處理。這里需要注意的是，女兒墻與石材頂部交接處是應力相對集中部位，也是施工構造薄弱之處，應考慮其變形和伸縮要求，在做法上預以重視，特別是當女兒墻的水平長度較大或設有變形縫時應嚴格加以控制，防止出現(xiàn)滲漏。另外，女兒墻頂部的防雷接地安裝、亮化照明、景觀及廣告設施等與幕墻施工的順序、做法等也應協(xié)調處理好，避免人為因素而引起的不良問題。⑵門、窗洞口

石材幕墻在外門窗洞口處的處理要充分考慮洞口四周石材安裝時與門、窗框邊的連接做法、排水坡度的設定以及與室內裝修墻面、吊頂?shù)囊惑w化處理，此項工作的目的既要解決內外統(tǒng)一協(xié)調，又要防止門、窗洞口四周滲水的通病產生。監(jiān)理人員應從設計圖紙審查時就應予以考慮和控制，要根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的做法，確定石材與門、窗框外邊之間的合適距離、高差，保證門、窗框安裝后強度要求、抗變形能力、局部防水功能和美觀。通常情況下，外框進入石材表面深度可在8～10mm之間，框邊與石材間隙可控制在6～8mm，以便于施工和保證打膠的質量，滿足防水基本功能要求，同時窗臺上、下邊口的排水坡度可根據(jù)不同的寬度適當放大（一般在5%左右），兩側向外口可比內口各大20～30mm，洞口四周石材內邊口與室內裝修完成面要基本一致，誤差應小于2～3mm。另外，窗臺石材板下要盡可能的填充密實，洞口四周打膠時應確保底部與基材不接觸，不產生膠體三面受拉現(xiàn)象。當洞口四周或其他部位設計有石材裝飾線條時，要注意掌握連接方式是否正確，施工后強度、質量是否有保證使用要求。⑶變形縫

石材幕墻的變形縫分為水平與豎向兩大類，該部位很多幕墻施工圖紙在設計時都不太明確、缺少具體做法的大樣圖和材料要求，也極容易導致質量問題的發(fā)生。通常情況下，大部分水平部位的變形縫較容易處理，但當遇到女兒墻頂變形縫位于高、低跨和水平轉角部位的連接處理時，監(jiān)理應加以重視。具體做法可采用厚度≥1.2mm的鍍鋅鋼板、不銹鋼板或鋁板，上端與高跨主體或幕墻骨架連接后整體跨越變形縫，將女兒墻壓頂全部封蓋，下端在女兒墻內邊口做50～100mm彎折，以保證變形、滿足防水和耐久性要求，轉角處還應根據(jù)建筑物設計伸縮方向做雙向抗變形處理�？v向變形縫施工處理相對較簡單，其產生的不良問題也比較少，建議做法是在縫兩側各增設一豎向立柱，選用相應成品鋁合金變形縫在石材安裝前固定到立柱或橫梁端部上。當遇變形縫在陰角處時，要注意變形縫的伸縮方向應與變形方向一致，不要裝反，另外，立柱在水平和垂直兩個方向上的位置要合適。當變形縫部位同時為縱向防火分隔帶時，應建議幕墻設計做適當調整，以滿足功能要求。⑷層間防火處理

石材幕墻層間防火應嚴格按有關規(guī)范和設計要求施工，其水平位置可在各樓層間梁底以上到窗臺下作適當調整，當有落地櫥窗和全玻璃幕墻時應盡可能選擇在個樓層樓面同高處，以便于施工處理和保證防火功能。監(jiān)理人員應控制的是防火材料的質量和填充是否均勻、飽滿、厚度是否滿足，每層應能變形封閉，上下鋼板安裝牢固、搭接嚴密、厚度按設計和規(guī)范要求，節(jié)點及細部處理符合現(xiàn)場和工程具體情況及要求。3幕墻驗收控制

幕墻工程驗收時整個工程驗收的重要組成部分，分為質保資料和實體兩方面。

3.1石材幕墻的驗收應根據(jù)設計及施工時所依據(jù)和涉及的相關規(guī)范和標準進行控制，具體可參照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》、《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、《天然花崗石建筑板材》以及《硅硐建筑密封膠》等相關控制標準、檢測內容和驗收時的具體情況等進行。

3.2實體內在質量驗收應按有關規(guī)定、設計要求和工程現(xiàn)場情況由參與的各方共同抽查一定批次的項目，監(jiān)理也可根據(jù)施工過程中存在的有關問題，要求相關方委托有資質的檢測機構進行必要的項目檢測和功能行試驗，對有懷疑的部位也可選擇有代表性的點做現(xiàn)場剝離或破壞性檢查。

3.3實體外觀驗收可采取觀、量、測、靠、吊和現(xiàn)場測試等常用方法和手段進行，常規(guī)檢查項目有：平、立面表面平整度、垂直度、陰陽角方正度、接縫平整度、高低差、縫寬、石材色差及單元式幕墻邊口處理等。功能性檢查項目通常為防雷接地、女兒墻封口、變形縫以及幕墻與門窗洞口、與地面、屋面等部位的連接和防水處理。對主要轉交的垂直度應用經緯儀進行復核，所有查驗部位的誤差值均應控制在允許范圍內。

3.4幕墻工程的質保資料驗收應以復查為主，重點檢查各類資料的出場質量證明資料、形式檢驗報告、生產許可證、應有的復驗報告、功能性檢測結果，以及各工序的隱藏驗收資料、分項、分部工程的評定資料等，保證滿足驗收備案需要。

石材幕墻工程施工監(jiān)理涉及到得規(guī)范、標準及知識面相對較廣，監(jiān)理工程師應了解其施工特性，熟悉相關規(guī)范和標準，掌握設計意圖、工程特點和施工過程控制要點，做好各階段的事前、事中、事后控制和現(xiàn)場協(xié)調，注意對施工過程中的查驗。及時發(fā)現(xiàn)處理相關問題，實現(xiàn)控制目標。

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干掛石材幕墻工程施工的監(jiān)理控制

天然石材幕墻由于具有良好的質感和穩(wěn)定的物理性能等特點而被大量的用于建筑外墻裝飾。但幕墻工程的設計、施工、監(jiān)理等各參與方在實施過程中，仍然存在著對專業(yè)特點了解、掌握不夠和控制環(huán)節(jié)上不到位等問題。本文通過對大型公共建筑石材幕墻工程施工監(jiān)理工作實踐，就石材幕墻工程中常見的問題的產生原因、監(jiān)理控制方法作分析、探討，以便更好的進行質量控制。

1、石材幕墻工程常見問題產生的原因幕墻工程產生問題的原因來自設計、施工和管理等各個不同環(huán)節(jié)和不同的責任主體，主要有：

1.1施工圖設計不到位目前幕墻工程基本是在業(yè)主選定設計方案的基礎上提出施工報價，此時的設計圖紙還很不完善，需經過二次細化補充、調整完善和審查等過程才能用于指導施工。此時主要問題表現(xiàn)在：①、設計人員對現(xiàn)場情況缺乏了解及對業(yè)主意圖理解不透，設計圖紙與現(xiàn)場部分不相符，存在套用其他工程施工圖紙現(xiàn)象；②、施工做法不具體、不明確，缺少節(jié)點大樣和詳圖，操作和控制無依據(jù)；③、設計單位內部審核把關不嚴，選用的基本參數(shù)不正確或與已有建筑物不吻合，立面、平面與局部和節(jié)點詳圖相互矛盾；④、設計人員“偷工減料設計少項、漏項；⑤、門窗洞口、變形縫、幕墻根部、端部、梁、柱變截面處凹凸構件處的細部設計不明確引起節(jié)點的薄弱部位，不能滿足使用功能及耐久性或現(xiàn)場實際施工操作無法做到；⑥、外觀造型設計過于復雜多變、要求“苛刻”，導致施工和材料采購困難、質量無法保證，引起施工過程中頻繁變更。

1.2工程發(fā)、承包上的不規(guī)范幕墻工程的施工處于裝修的后期，建設、施工方在招、投標時不切實際壓縮工期的現(xiàn)象相當突出。使得承包單位不按正常作業(yè)程序和質量要求施工來實現(xiàn)工期目標。另外是業(yè)主任意壓低、下浮工程造價和承包方之間的惡意競爭，使得實際“利潤”空間很小、甚至虧損。特別是近年來市場材料價格的大幅波動，部分企業(yè)對市場調研和材料價格趨勢了解、掌握不夠，對經營風險估計不足，導致偷工減料的現(xiàn)象經常發(fā)生。

1.3現(xiàn)場管理和施工操作不規(guī)范幕墻施工由于施工周期相對較短，施工企業(yè)現(xiàn)場管理不規(guī)范、相關人員不到位的現(xiàn)象比較普遍，個別施工企業(yè)管理水平低下或掛靠，質量管理制度不落實，自檢不能嚴格按照有關規(guī)范的要求把關，不按工序操作規(guī)程操作，材料使用以次充好等現(xiàn)象也不在少數(shù)。

1.4變更程序控制不嚴此類問題主要表現(xiàn)在業(yè)主對幕墻外觀效果總體把握不準、內部意見不統(tǒng)一或后期資金緊張而邊干邊改，各方主體對變更可能引起的相關問題認識不足、控制又不嚴，使得變更隨意性大。部分位于城市干道的建筑，隨著城市規(guī)劃中隊景觀要求不斷提高，導致幕墻在施工過程中設計方案改變不斷、造型和做法更加復雜，也帶來了潛在的質量和安全隱患。

1.5施工圖審查程序不落實按照規(guī)定，幕墻施工圖紙必須送施工圖審查機關審查，并對審查意見逐一進行落實。在原圖基礎上進行的二次細化設計、補充以及已審查施工圖需完善的重要部位，均應由原設計單位二次確認、并送施工圖審查機關補充審查。但在實際工作中存在著施工圖不按規(guī)定送審、審查意見不完善或在執(zhí)行過程中打折扣的現(xiàn)象，甚至于審查的圖紙與實際施工圖紙不符或不一致的也時有發(fā)生。

1.6施工相關單位配合不好幕墻施工質量在一定程度上要靠土建等相關單位的前期工作和后期配合。①、如植埋件位置、標高的準確性、表面平整度等均與主體結構的質量密不可分；②、腳手架距外墻面的距離、懸挑腳手架的鋼梁及卸載鋼絲繩位置，對保證鋼骨架和石材安裝、滿足施工人員操作和石材表面成品保護都很重要；③、幕墻施工控制點按要求應提供準確；④、所有與幕墻施工有關部位的施工進度和質量要能滿足要求，幕墻與內、外裝修、設備安裝施工也要能按規(guī)定的先后順序配合。但往往這些相關施工單位都難以做到位。

2個階段監(jiān)理工作及控制要點2.1前期階段監(jiān)理工作

2.1.1在選擇承包單位和發(fā)包模式上當好參謀按現(xiàn)場要求選擇適合的承、發(fā)包模式和理想的設計、施工承包方是幕墻工程做好的前提條件。從方便管理、協(xié)調的角度出發(fā)，要盡可能的優(yōu)先考慮選擇設計、施工為一體的管理、發(fā)包模式。監(jiān)理邀根據(jù)業(yè)主的要求和工程現(xiàn)場實際情況為建設單位在選擇過程中當好參謀，按授權協(xié)助做好招標前的市場調研、進行必要把關。

2.1.2重視設計方案的審查經濟實用、結構形式合理、安全節(jié)能、美觀大方的設計方案，對避免和減少工作量變更、控制工程造價、保證質量、安全至關重要。①總體設計方案要能滿足業(yè)主的基本要求。②、結構形式要與主體結構特點相適應，能保證使用安全，符合現(xiàn)階段施工水平和能力，能通過常規(guī)施工組織和手段實現(xiàn)。③、外觀效果要與工程所處環(huán)境相協(xié)調，反應工程工程所處地理位置特色和時代氣息；④、設計荷載值、材料強度指標、以及各種基礎數(shù)據(jù)選取、計算正確，骨架受力體系及連接方式滿足強度、剛度及變形要求；⑤、所采用的新材料、新工藝有獲取的可能性和可操作性；⑥、能滿足節(jié)能、環(huán)保要求。

2.1.3石材的選擇石材的選取對幕墻的外觀質量具有決定性的影響。用于外墻的石材應選用均勻一致、紋理變化小、質地均勻致密并具有良好的耐磨、耐候性和抗彎強度高的花崗巖石材，保證使用年限要求。要根據(jù)石材的產地情況，協(xié)助業(yè)主篩選出色澤、礦藏批量與設計要求及用量相符、運輸方便、快捷的產地，加工能力和質量能保證工程使用需要、價格相對合理、信譽良好的合格供應商。

2.2施工準備階段監(jiān)理工作

2.2.1檢查承包方現(xiàn)場項目管理機構組建和施工準備情況施工前，應檢查現(xiàn)場項目管理機構是否按要求組建，各類人員是否按要求到位并與投標承諾一致，持證人員與所持崗位證書是否相符并有效�，F(xiàn)場項目各類機構的安全、質量、技術管理制度及保證體系是否建立，各種臨時設施是否能滿足施工管理需要，擬投入使用的機械設備是否完好、有無已被明令淘汰的產品，施工所必須的材料是否進場并能保證進度需要。

2.2.2審查施工組織設計及各專項方案施工組織設計及方案審查，主要看編制的內部審核是否完善，是否具有針對性、可行性和可操作性。重點審查施工先后順序安排是否合理，關鍵工序的質量控制和保證措施是否切實可行；分項、專業(yè)施工進度計劃是否滿足合同工期要求。專項施工進度是否能與建筑主體、內裝修及門窗安裝等相關聯(lián)的施工進度相協(xié)調一致；需配合事項是否能得到滿足。各項安全措施是否到位。

2.2.3參加設計交底、組織圖紙會審在施工圖經審圖機關審查并落實各項意見的基礎上，督促各方做好設計交底和圖紙會審的準備工作，組織好圖紙會審和會審意見的落實。圖紙會審要重點解決施工圖紙中存在的不滿足規(guī)范、標準之外，最大限度的消除設計中存在的潛在質量和安全隱患。

2.2.4對進行原材料進行檢查采用符合國家現(xiàn)行產品標準和滿足設計質量要求的材料是保證幕墻工程安全可靠的前提。監(jiān)理人員應按照有關規(guī)范、標準和設計要求，對所有進場材料在使用前進行嚴格的檢查和驗收，防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。檢查內容包括：后置埋件的化學錨栓長度、直徑、主要力學性能指標要與設計要求相符，相關質保材料及檢測報告要齊全有效，錨板、轉接用角碼、立柱、橫梁、各類掛件等受力構件的規(guī)格、尺寸、材質、厚度要與設計要求一致，表面鍍鋅層質量完好無損，立柱、穿心、掛件及各類標準件要與設計要求相匹配。干掛石材用膠應為耐侯性和穩(wěn)定性較好、且便于在現(xiàn)場使用控制的環(huán)氧類雙組份膠。主要受力鋼架材料的力學強度、耐候密封膠的相容性、石材的彎曲強度、吸水率等應按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣復試。另外應注意檢查錨板、轉接角碼、芯柱管等受力構件的開孔位置、直徑、數(shù)量及孔形等是否正確，所有鋼構件開孔后的最小孔邊距均應滿足規(guī)范要求。

2.2.5對施工現(xiàn)場條件進行檢查和控制石材幕墻施工時主體結構砼強度必須達到設計要求，結構構件的垂直度、表面平整度、安設埋件部位的構件尺寸、標高及門窗洞口等要進行復檢。保證幕墻施工安全和質量的腳手架的安全性要檢查、調整，分批次對幕墻骨架安裝、分隔尺寸的測量放線結果進行復核。

2.3幕墻施工階段監(jiān)理

2.3.1后植化學錨栓埋植后植化學錨栓是幕墻骨加承重體系的重要受力構件，施工操作受現(xiàn)場條件和人為影響因素多，要確保每一根螺栓的埋植質量都符合設計強度要求。首先要求選擇具有代表性的不同工程構件和部位，由操作人員先進行一定數(shù)量的試埋植和拉拔檢測，全部達到要求后方能開始正式施工。監(jiān)理要合理化分若干個不同的檢驗批次來進行驗收控制。其工序檢查流程通常為：錨栓鉆孔點測量定位一復核、調整一鉆孔、清孔一復核成孔位置、孔深、檢查清孔、孔口周邊砼完整情況一埋植錨栓一檢查、測量錨栓垂直度、外露長度一錨板安裝、找正并初步固定一彈縱向立柱中心線、橫向標高控制線一轉接角碼初步點焊定位。該作業(yè)流程監(jiān)理需注意控制下列事項：⑴錨栓距砼構件邊緣的距離應滿足規(guī)范要求的最小控制尺寸（即≥5d并≥50mm），并應位于梁、柱最外側主筋的內側，錨栓埋植后的實際位置和外露長度（深度）要全數(shù)檢查。⑵錨栓安裝時砼強度必須達到設計要求，并不得低于C30，砼表面局部應平整。嚴禁在受損部位上打孔或將錨板安設在裝修層、磚墻和較低強度的砼上。⑶柱、梁節(jié)點部位安裝錨栓打孔因鋼筋密集而致位置不能滿足設計要求時，應對錨板進行相應的補強處理（如鋼板加厚、加大、適當增加錨栓

數(shù)量等）并嚴格驗收，棄用的孔要使用化學錨固膠或樹脂水泥砂漿進行填塞補強處理。⑷嚴禁用氣焊錨板上開孔或擴孔，所有鉆孔孔徑誤差應≤0.5mm，孔邊距均應≥25mm。⑸安裝立柱的主角碼焊接時要采取可靠的降溫、隔熱措施，防止已植錨栓化學膠受焊接高溫影響而產生老化、降低強度。⑹化學錨栓安裝前要逐個檢查清孔情況，清孔干凈再用丙硐擦拭后方可進行安裝。錨栓安裝時必須一步到位，膠未達到強度前要防止二次擾動，避

免已植錨栓受外力撞擊。⑺錨栓的抗拉拔強度測試要按規(guī)定要求的批次和數(shù)量進行。

2.3.2鋼骨架安裝幕墻鋼骨架安裝主要包括下列施工工序過程：復測立柱中心線及層高尺寸一確定立柱下料長度及連接孔位置一按實測尺寸要求下料、開孔一自下而上逐層安裝立柱與套芯一校正并加焊角碼、二次緊固錨栓螺帽一按水平分隔要求測量橫梁位置一焊（連）接橫梁角碼一防雷接地焊接機防火帶、變形縫安裝一橫梁下料開孔一清理、油漆防腐一橫梁安裝、調平一保溫層施工一驗收。監(jiān)理的檢查檢驗應圍繞上述施工過程有序進行，注意各個環(huán)節(jié)的控制。一般應注意以下事項：⑴鋼骨架的安裝必須在后植化學錨栓現(xiàn)場拉拔試驗合格的基礎上進行，所有加工件的尺寸必須準確、規(guī)范。⑵在后植埋板上加焊主角碼時，既要能使錨栓的植筋膠不受影響，也要防止錨板產生變形，橫梁角碼采用焊接連接時不得在同一根立柱上多點同同時進行。焊縫的寬度、高度和飽滿度必須按規(guī)范和設計要求全數(shù)檢查驗收。⑶立柱、橫梁的平整度、垂直度和標高偏差要嚴格控制在規(guī)范允

許范圍內，相鄰橫梁標高偏差≤1mm、同一水平層≤5mm、立柱垂直度偏差≤10mm。⑷由于目前尚無與鋼立柱相配套的成品芯柱，在加工制作過程中要對其外形尺寸嚴格進行控制，使之與立柱的內孔相匹配，接觸相對緊密，芯柱的長度不得小于400mm。芯柱與立柱的上端應同時用二個螺栓連接固定在轉角碼上、防止晃動，立柱上、下端口間隙應保持≥15mm，以滿足縱向受力變形和伸縮要求。⑸結構連接處均應采用彈性連接，以提高抗震、抗受力變形、抗平面位移及由溫度應力產生的脹縮變形能力，為減少金屬連接面可能因各種外力引起的摩擦噪聲，可在連接處加設消聲橡膠墊片。⑹保證焊接點和金屬構件的切口部位油漆防腐質量，為便于監(jiān)理檢查確認，可采用各遍分色的辦法進行控制，防止偷工減料。⑺橫梁的兩端與立柱連接嚴禁采取焊接連接方式，兩端間各應留2～3mm的間隙保證水平伸縮需要。⑻幕墻防雷、單元及層間防火、變形縫等設施的安裝、連接施工要在骨架施工過程中適時進行，防雷現(xiàn)象測試要在骨架安裝施工結束后及時進行，防雷裝置應與主體結構連接成一體，屋面突出部分應作相應的處理，與達到規(guī)定層數(shù)和高度的金屬外門窗連接要符合相關要求。⑼幕墻上開設洞口應位于兩根立柱之間，并盡可能的控制在一塊石材的寬、高度范圍內，不得切斷立柱，個別較寬、大的洞口應由設計人員出具詳圖后方可施工。安裝在幕墻洞口上的各類設施與室內應采取柔性連接，洞口部位需安裝較重和有震動設備時，應固定在主體結構上，防止因局部負載過大、震動或其他原因相互產生不良影響。⑽門、窗洞口四邊的骨架安裝應在找正粉刷和門、窗框固定之后進行，要保證骨架安裝位置的準確和牢固，周邊應由可靠的固定支點，不得將錨栓植在磚或砌塊墻上。⑾高、低跨級凸出屋面構筑物處骨架的安裝施工，應根據(jù)幕墻和防水設計不同要

求協(xié)商好施工的先后順序，立栓底部不得安裝在低跨的屋面上，防止屋面防水層受損。⑿鋼骨架的檢查和驗收要分別從縱橫兩向復核，垂直和水平方向均應帶通線，檢查時應選擇在風力較小，視野好的環(huán)境下進行。

2.3.3石材安裝石材安裝原則上要按照自下而上的順序依次進行，高層建筑幕墻由于受到其他相關專業(yè)施工進度、腳手架分段搭設使用和拆除等條件限制，在施工的順序安排上可按具體進行情況分段后由低處向高處進行。主要安裝工序安排如下：按分割尺寸進行石材下料加工、防腐一外感、色澤挑選一彈線、開槽一掛件組裝一試裝、調整一填結構膠、安裝定位、掛件緊固一防震、限位塊安裝一依次重復完成上述工序一初驗收一清理、填泡沫條、施打硅硐封膠一成品保護一交付前清洗一驗收。根據(jù)上述施工作業(yè)過程，監(jiān)理應注意下列事項及作業(yè)條件控制：

⑴安裝前要檢查待裝石材的防腐、色澤和外觀。平面幾何尺寸偏差≤±2mm、石材厚度：光面≥25mm、燒面≥30mm，表面損傷、裂紋、蹦邊及色差等有缺陷的石材應剔除。所有不符合規(guī)范及設計使用要求的石材均應及時運離施工現(xiàn)場，防止混用。

⑵石材安裝應在骨架安裝、防雷設施、變形縫、外墻保溫、單元及層間防火、門窗框安裝及發(fā)泡劑施打、外墻設備安裝位置確定和屋面防水施工完成后進行，防止工序漏做和返工。

⑶石材安裝在同一分段內應按自下而上的順序進行，以方便施工操作質量控制和監(jiān)理的檢查、驗收控制，高層按段施工時要注意段與段接頭處的施工質量保證。同一水平面上的石材安裝高差不應超過一～二塊板高≤1.00mm，第一排石材的安裝標高、垂直度、縫隙寬度

要嚴格按設計要求檢查控制，做到橫平豎直、縫寬均勻，防止對后續(xù)施工產生不利影響。

⑷石材掛件的數(shù)量必須符合設計要求，開槽要相對居中，長度可大于掛件每邊5～6mm、槽寬要控制在6～7mm，槽外側邊到板邊口的距離應3倍石材厚或85mm。石材之間膠縫寬度要根據(jù)設計要求和所用掛件拆裝最小尺寸另加2～3mm控制，保證施工和檢查、維修時的拆裝需要。石材邊口與金屬門窗框的間隙應控制在6～8mm之間。位于變形縫一側的石材要保證不影響功能要求。

⑸耐侯密封膠在施打前必須根據(jù)使用介質做好相容性試驗，合格后在施打。打膠縫內必須干凈、干燥，環(huán)境溫度應大于5℃，并不得在陰雨天和環(huán)境濕度較大時施工，保證膠與石材的粘結力�？p底應連續(xù)、均勻填塞泡沫條，泡沫條到石材表面的距離（一般為3～5MM）要能保證打膠厚度要求，膠條底部不得與硬質材料接觸，防止三面受拉，兩側石材面貼單面膠帶，以控制膠縫寬度一致和保證石材面清潔。

⑹控制石材開槽質量。石材干掛槽孔的開設應在加工廠或現(xiàn)場加工點采用專用機械集中進行，保證開槽位置、深、寬度準確、槽面平直、均勻一致、槽兩側石材厚度及強度要求。

⑺石材安裝過程中監(jiān)理應加強現(xiàn)場檢查、驗收，及時發(fā)現(xiàn)處理相關問題，要特別注意對門窗洞口、外墻凹凸部位、變形縫、女兒墻等較易產生問題部位作業(yè)過程的檢查�？刂崎T窗洞口頂部及梁、板底部石材長寬比例，單塊的長度尺寸不宜過大。通常情況下每塊石材上、下邊各不應少于兩個掛件。

⑻采用可拆卸的鋁掛件時限位螺栓要在掛件緊固時隨即安設到位，并應在上一塊石材安裝前固定。

⑼掛件與石材粘結使用的環(huán)氧類雙組分專用石材干掛膠，在干掛使用前要根據(jù)施工環(huán)境條件進行現(xiàn)場試配、試用，確認其強度增長所需時間，觀察膠與石材間的粘結情況。使用時嚴格按使用說明書要求比例在使用前少量、多次、充分拌勻，并在要求時間內（一般應控制在30min內）用完，超過規(guī)定使用時間的不得使用。

⑽為減少地震及局部應力作用，石材底部可加設橡膠條（塊）。2.3.4細部處理

⑴幕墻頂部收口幕墻頂部主要是指屋面有女兒墻的頂端，按建筑構造要求不同，一般有外側到挑檐和不帶挑檐兩種形式。前者做法比較簡單，只要在石材的頂部與挑檐板的底部用密封膠封堵嚴密，挑沿部分按要求在底部和外口分別做防倒泛水或滴水處理，上部水平面裝飾將排水坡向屋面即可。后者處理相對較復雜，重點是在石材頂部與女兒墻頂部平面的連接處理上，按照設計和施工做法不同，一種是用鋁板或不銹鋼在兩者之間固定封堵嚴密，并適當將石材的一側提高，使雨水順女兒墻壓頂排向屋面。另一種做法是在石材外側面與女兒墻頂部之間全部加做石材封蓋，兩邊分別用耐侯膠密封，另在頂部封頂水平石材排水端邊做相應的滴水處理。這里需要注意的是，女兒墻與石材頂部交接處是應力相對集中部位，也是施工構造薄弱之處，應考慮其變形和伸縮要求，在做法上預以重視，特別是當女兒墻的水平長度較大或設有變形縫時應嚴格加以控制，防止出現(xiàn)滲漏。另外，女兒墻頂部的防雷接地安裝、亮化照明、景觀及廣告設施等與幕墻施工的順序、做法等也應協(xié)調處理好，避免人為因素而引起的不良問題。

⑵門、窗洞口石材幕墻在外門窗洞口處的處理要充分考慮洞口四周石材安裝時與門、窗框邊的連接做法、排水坡度的設定以及與室內裝修墻面、吊頂?shù)囊惑w化處理，此項工作的目的既要解決內外統(tǒng)一協(xié)調，又要防止門、窗洞口四周滲水的通病產生。監(jiān)理人員應從設計圖紙審查時就應予以考慮和控制，要根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的做法，確定石材與門、窗框外邊之間的合適距離、高差，保證門、窗框安裝后強度要求、抗變形能力、局部防水功能和美觀。通常情況下，外框進入石材表面深度可在8～10mm之間，框邊與石材間隙可控制在6～8mm，以便于施工和保證打膠的質量，滿足防水基本功能要求，同時窗臺上、下邊口的排水坡度可根據(jù)不同的寬度適當放大（一般在5%左右），兩側向外口可比內口各大20～30mm，洞口四周石材內邊口與室內裝修完成面要基本一致，誤差應小于2～3mm。另外，窗臺石材板下要盡可能的填充密實，洞口四周打膠時應確保底部與基材不接觸，不產生膠體三面受拉現(xiàn)象。當洞口四周或其他部位設計有石材裝飾線條時，要注意掌握連接方式是否正確，施工后強度、質量是否有保證使用要求。

⑶變形縫石材幕墻的變形縫分為水平與豎向兩大類，該部位很多幕墻施工圖紙在設計時都不太明確、缺少具體做法的大樣圖和材料要求，也極容易導致質量問題的發(fā)生。通常情況下，大部分水平部位的變形縫較容易處理，但當遇到女兒墻頂變形縫位于高、低跨和水平轉角部位的連接處理時，監(jiān)理應加以重視。具體做法可采用厚度≥1.2mm的鍍鋅鋼板、不銹鋼板或鋁板，上端與高跨主體或幕墻骨架連接后整體跨越變形縫，將女兒墻壓頂全部封蓋，下端在女兒墻內邊口做50～100mm彎折，以保證變形、滿足防水和耐久性要求，轉角處還應根據(jù)建筑物設計伸縮方向做雙向抗變形處理�？v向變形縫施工處理相對較簡單，其產生的不良問題也比較少，建議做法是在縫兩側各增設一豎向立柱，選用相應成品鋁合金變形縫在石材安裝前固定到立柱或橫梁端部上。當遇變形縫在陰角處時，要注意變形縫的伸縮方向應與變形方向一致，不要裝反，另外，立柱在水平和垂直兩個方向上的位置要合適。當變形縫部位同時為縱向防火分隔帶時，應建議幕墻設計做適當調整，以滿足功能要求。

⑷層間防火處理石材幕墻層間防火應嚴格按有關規(guī)范和設計要求施工，其水平位置可在各樓層間梁底以上到窗臺下作適當調整，當有落地櫥窗和全玻璃幕墻時應盡可能選擇在個樓層樓面同高處，以便于施工處理和保證防火功能。監(jiān)理人員應控制的是防火材料的質量和填充是否均勻、飽滿、厚度是否滿足，每層應能變形封閉，上下鋼板安裝牢固、搭接嚴密、厚度按設計和規(guī)范要求，節(jié)點及細部處理符合現(xiàn)場和工程具體情況及要求。

3幕墻驗收控制幕墻工程驗收時整個工程驗收的重要組成部分，分為質保資料和實體兩方面。

3.1石材幕墻的驗收應根據(jù)設計及施工時所依據(jù)和涉及的相關規(guī)范和標準進行控制，具體可參照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》、《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、《天然花崗石建筑板材》以及《硅硐建筑密封膠》等相關控制標準、檢測內容和驗收時的具體情況等進行。

3.2實體內在質量驗收應按有關規(guī)定、設計要求和工程現(xiàn)場情況由參與的各方共同抽查一定批次的項目，監(jiān)理也可根據(jù)施工過程中存在的有關問題，要求相關方委托有資質的檢測機構進行必要的項目檢測和功能行試驗，對有懷疑的部位也可選擇有代表性的點做現(xiàn)場剝離或破壞性檢查。

3.3實體外觀驗收可采取觀、量、測、靠、吊和現(xiàn)場測試等常用方法和手段進行，常規(guī)檢查項目有：平、立面表面平整度、垂直度、陰陽角方正度、接縫平整度、高低差、縫寬、石材色差及單元式幕墻邊口處理等。功能性檢查項目通常為防雷接地、女兒墻封口、變形縫以及幕墻與門窗洞口、與地面、屋面等部位的連接和防水處理。對主要轉交的垂直度應用經緯儀進行復核，所有查驗部位的誤差值均應控制在允許范圍內。

3.4幕墻工程的質保資料驗收應以復查為主，重點檢查各類資料的出場質量證明資料、形式檢驗報告、生產許可證、應有的復驗報告、功能性檢測結果，以及各工序的隱藏驗收資料、分項、分部工程的評定資料等，保證滿足驗收備案需要。石材幕墻工程施工監(jiān)理涉及到得規(guī)范、標準及知識面相對較廣，監(jiān)理工程師應了解其施工特性，熟悉相關規(guī)范和標準，掌握設計意圖、工程特點和施工過程控制要點，做好各階段的事前、事中、事后控制和現(xiàn)場協(xié)調，注意對施工過程中的查驗。及時發(fā)現(xiàn)處理相關問題，實現(xiàn)控制目標。

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