proe考試知識點總結(jié)

1.簡述利用pro/e的molddesign模塊進(jìn)行塑料模具零部件的基本流程？見Pag1761：執(zhí)行【｜文件】【新建】命令，在彈出的對話框中的【類型】中選擇【制造】選項，在對應(yīng)的子模塊選項中選擇【模具型腔】選項，輸入要創(chuàng)建的模具名稱，單擊【確定】，可以進(jìn)入到模具設(shè)計的界面。

2：通過裝配或創(chuàng)建參照模型及工件來創(chuàng)建模具模型。在【模具】菜單管理器中執(zhí)行【模具型腔】【創(chuàng)建】【工件命令】直接創(chuàng)建坯料，將坯料包容設(shè)計模型。

3：創(chuàng)建收縮率，在【模具】菜單中執(zhí)行【收縮】命令，設(shè)置制件的收縮率�？梢杂袃煞N方法來收縮。即按尺寸收縮和按比例收縮。

4：添加澆口流道及水線作為模具特征，執(zhí)行【模具】【特征】指令來設(shè)計

5：定義分型面將工件分割成單獨的模具體積快。在【模具】的菜單管理器中執(zhí)行【特征】【型腔組件】【參照模型】【曲面】【新建】命令，定義分型面6：執(zhí)行【編輯】【分割】命令，系統(tǒng)將進(jìn)入【分割體積快】菜單，經(jīng)

建立的分型面將工件分開，形成上下模具型腔體積塊。體積快不是實體，因此下一步要在體積塊基礎(chǔ)上建立實體的型腔組件，

7：創(chuàng)建表示已經(jīng)填充模具型腔的鑄模，系統(tǒng)根據(jù)減去提取部分工件中剩余的體積塊來自動創(chuàng)建鑄模。

8執(zhí)行【模具進(jìn)料孔】命令模擬開模，可以進(jìn)行干涉檢查，必要時進(jìn)行修改模具元件。9:進(jìn)行模架設(shè)計并裝配模架.

(以上內(nèi)容為書上的內(nèi)容一下內(nèi)容為自己歸納總結(jié)，參照)

1：設(shè)置工作路徑，2：建立模具模型3：設(shè)置收縮率以及相應(yīng)的模具分析4：創(chuàng)建分型面5：分割工件，創(chuàng)建模具體積快6：生成模具零件7：充模仿真8：開模仿真9：模擬流動10：模架設(shè)計并裝配模架

2.什么是CAD技術(shù)中的參數(shù)化設(shè)計？

參數(shù)化設(shè)計是隨著約束概念引入CAD技術(shù)出現(xiàn)的，又叫尺寸驅(qū)動，指對零件上各種特征施加約束形式。各個特征的幾何形狀與尺寸大小用變量方式表示，這個變量不僅可以是常數(shù)，而且可以是某種代數(shù)式。如果定義某個特征變量發(fā)生改變，特征幾何形狀隨參數(shù)而改變，隨之刷細(xì)膩該特征及相關(guān)的各個特征，而不需重新畫圖

3.簡述在注塑模中，CAE模擬軟件的而為流動模擬的原理？

答：當(dāng)建立起圓盤單元和矩形板單元的一維流動數(shù)學(xué)模型和算法后，便可以在一維流動數(shù)學(xué)模型和算法后，便可根據(jù)熔體在型腔中的流動路徑，將一維流動單元組合起來，用以分析在任意形狀的二維型腔的內(nèi)熔體的充模流動過程。應(yīng)用這種方法時，模具設(shè)計人員需要經(jīng)驗，首先劃分出熔體在型腔內(nèi)的流動路徑，讓偶再根據(jù)所劃分的流動路徑，將型腔分解成若干串聯(lián)的一維流動單元。

由于基于一維流動單元的串聯(lián)組合，二維流動分析程序在實質(zhì)上與一維流動的程序相同，只是處理每條流動路徑的熔體流量.確定特定的時刻的時間步長等問題增加工作量。確定好流動的路徑和流動單元后，便可借助于二維流動分析程序來模擬熔體在型腔內(nèi)的流動，獲得任意時刻的熔體流動前的熔體流動前沿位置及溫度場，壓力場及熔體接縫位置等。

4.試述利用分型面分割體積塊的優(yōu)點課本P194

（1）用分型曲面分割，系統(tǒng)復(fù)制了工件或模具體積塊的邊界曲面，對它們的設(shè)計、更改不會影響分割本身，如果以后需要加大或縮小工件，只要分型曲面與工件邊界完全相交，分割就不會有問題。（2）系統(tǒng)計算的結(jié)果只是為模具體積塊確定了一個新的形狀，這意味著所有模具元件的形狀也將更新。保證分型曲面的邊始終與工件邊界相交的一種方法就是使分型曲面的邊以某種方式參照這些邊界。

（3）工件內(nèi)的所有元件體積之和等于該工件原有體積，系統(tǒng)會自動對此進(jìn)行跟蹤，因此不會發(fā)生因忘記型腔的某一小體積塊，而使模具體積塊計算不精確的情況。5、設(shè)計模型、參考模型、工作模型以及它們之間的聯(lián)系和區(qū)別：設(shè)計模型(DesignModel)

在Pro/MODESIGN中設(shè)計模型代表成型后的最終產(chǎn)品。它是所有模具操作的基礎(chǔ)。設(shè)計模型必須是一個零件在模具中是以參考模型表示。參考模型(ReferenceModel)

參考模型是以放置到模塊中的一個或多個設(shè)計模型。參考模型是實際被裝配到模型中的組件。

工件(Workpiece)

組件的全部體積這些組件將直接分配熔解(Molten)材料的形狀。工件應(yīng)包圍所有的模穴澆口流道及冒口。工件也就是毛坯

模具模型(MoldModel)

模具模型是一個組件包含一個或多個參考零件以及一個或多個工件。

6.簡述Pro/E的工作路徑有什么作用？如何設(shè)置？

Pro/e工作路徑的作用Pro/E默認(rèn)的啟動路徑是在Pro/E安裝路徑下的BIN文件夾,那里面是Pro/E最重要的各種命令.如果不設(shè)置工作路徑,隨著工作的進(jìn)行,會直接把零件文件和相應(yīng)的Trail文件都保存在此文件夾中,給文件的管理帶來很大的麻煩.所以強烈建議使用Pro/E的朋友,一定要建立自己的工作目錄.并且能做到文件的分類存放,統(tǒng)一管理.Pro/E的工作路徑的設(shè)置有以下幾種方法：把Pro/E安裝路徑下的BIN文件夾內(nèi)的Proe201*i.bat文件創(chuàng)建一個快捷方式,并把它拖放到桌面上,然后用鼠標(biāo)右鍵單擊它,選擇"屬性"-"快捷方式",在開始欄中添如你的工作路徑就可以.如：d:\\proe在DOS狀態(tài)下進(jìn)入你的工作目錄,如d:\\proe然后鍵入proe201*i回車,就把工作目錄設(shè)置在d:\\proe下了.在Pro/E啟動后用File-WorkingDirectory進(jìn)行設(shè)置.選擇你的工作目錄,然后點OK確認(rèn)即可.

7.簡述Pro/E中分型面的作用以及創(chuàng)建分型面應(yīng)遵循的原則？分型面的作用打開模具型腔，取出制品

創(chuàng)建分型面遵循的原則1產(chǎn)品脫模方便2模具結(jié)構(gòu)簡單3型腔排氣順利4保證產(chǎn)品質(zhì)量5保證產(chǎn)品外觀6有利于側(cè)向抽芯

8.簡述Pro/E中工程圖和零件三維模型之間的全相關(guān)性？

PRO/E的參數(shù)化，單一數(shù)據(jù)庫特性使得建立的工程圖與原有的三維模型具有相關(guān)性，任意一方的尺寸變更，都會使另一方的相關(guān)尺寸自動變更。

9、簡述在分型面的設(shè)計中，如何填充破孔？

1、在復(fù)制粘貼方法分型面時，可直接選取彈出的對話框中的【選項】、【排除曲面并填充破孔】，之后選擇所需要填充的破孔即可。

2、通過平整的方法填充破孔，即先選擇【編輯】、【填充】，填充該處破孔后與已經(jīng)創(chuàng)建的分型面進(jìn)行合并即可。

3、通過陰影的方法創(chuàng)建分型面的時候，可以選擇【陰影曲面】對話框中的【環(huán)閉合】，定義，選擇所需要填充的破孔進(jìn)行環(huán)閉合即可。4、通過裙邊的方法創(chuàng)建分型面，在選取側(cè)面陰影曲線的時候，在對話框中選擇定義【環(huán)路閉合】，選擇所要填充的破孔進(jìn)行環(huán)路閉合即可。

10.簡述CAD軟件的主要特點？

特點是把計算機的計算存儲和圖形處理功能與人的創(chuàng)造思維能力相結(jié)合，從而提高設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計周期，降低生產(chǎn)成本，以及有助于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。

11、簡述參數(shù)化設(shè)計方法的原理。

參數(shù)化程序設(shè)計的基本原理是:采用三維模型與程序控制相結(jié)合的方式,用交互方式創(chuàng)建三維原始模型,并建立一組能控制三維模型形狀和拓?fù)潢P(guān)系的設(shè)計參數(shù),然后在SQLServer數(shù)據(jù)庫中建立相應(yīng)的表格。通過VC++映射一個CRecordset類對象用于交互,參數(shù)化程序通過對模型的設(shè)計參數(shù)編程,來實現(xiàn)設(shè)計參數(shù)的檢索、修改以及三維模型的再生

12．簡述PRO/E裝配模型中，重復(fù)裝配模型成型零部件的方法。

重復(fù)裝配模型成型零部件的方法主要是特征復(fù)制，主要包括如下內(nèi)容：新參考方式復(fù)制方法相同參考方式復(fù)制方法鏡像方式復(fù)制方法移動方式復(fù)制方法

陣列特征的各種建立方法

新參考：使用新的放置面與參考面來復(fù)制特征。

相同參考：使用與原模型相同的放置面與參考面來復(fù)制特征。

鏡像：利用鏡像的方式進(jìn)行特征復(fù)制。

移動：以“平移”或“旋轉(zhuǎn)”這兩種方式復(fù)制特征。平移或旋轉(zhuǎn)的方向可由平面的法線方向或由實體的邊、軸的方向來定義。

陣列：在建模過程中，如果需要建立許多相同或類似的特征，如手機的按鍵法蘭的固定孔等，就需要使用陣列特征。特征陣列分為“方向”、“軸”、“表”、“參照”、“填充”和“曲線”三種類型。

13.簡述pro/E中關(guān)系式的作用？關(guān)系捕獲特征之間，參數(shù)之間或組件元件之間的設(shè)計關(guān)系，故可允許使用者來控制對模型修改的影響作用。關(guān)系是捕設(shè)計知識和意圖的一種方式，和參數(shù)一樣，他們們用于驅(qū)動模型，改變了關(guān)系也就改變了模型。關(guān)系可以用于控制模型的修改，定義零件和組件中的尺寸值，為設(shè)計條件提供約束（如指定與零件相關(guān)的孔的位置）。它們在設(shè)計過程中用來描述模型或組件的不同部分之間的關(guān)系。

14.簡述Pro/E中創(chuàng)建一模兩腔布局的方法？執(zhí)行新建命令，在對話框中選擇【制造】，在子類型中選擇【模具型腔】，不使用缺省模板。

單擊確定。在彈出的新文件夾選項中選擇，單擊【確定】在【菜單管理器】選擇【模具模型】中的定位參照零件。在布局中選擇矩形和軸對稱并將型腔數(shù)改為x1和y2。然后點擊參照模型將角度改為90度。在【模具模型】【創(chuàng)建】選擇手動彈出元件創(chuàng)建，單擊確定打開實體菜單，選擇加材料，在實體選項菜單中選擇拉伸，實體和完成，利用拉伸特征畫出矩形截面，標(biāo)注尺寸，然后點確定。設(shè)置拉伸深度，點確定完成特征創(chuàng)建，設(shè)置收縮率：在【模具】菜單中選擇【收縮】、【按尺寸】，將比例改為所需數(shù)值，點確定15分割法產(chǎn)生模具體積塊的步驟：

答：1.撤銷對工件的隱藏，在管理菜單中依次點擊【模具】【分割體積塊】【兩個體積塊】【所有工件】【完成】打開“分割”對話框。2.選取創(chuàng)建的分型面作為分割工具，最后在“分割”對話框中單擊確定按鈕。3在打開的屬性對話框中定義具體幾塊，單擊確定，接著在打開的屬性對話框中定義另一體積塊，單擊確定。完成體積塊的分割。

16.熟悉proe中曲面，曲線選取的方法？曲面選取

1）曲面的復(fù)選：按住Ctrl，可同時選取數(shù)個曲面。

2）種子及邊界曲面的方式選取數(shù)個曲面(SeedandBoundarysurface)：選取一個面為種子面后，按住Shift，選取一個面或數(shù)個面為邊界面，即可選到與種子面相鄰的所有面，直到碰到邊界面為止(邊界面不會被選取)。

3）隱藏曲面的選�。撼掷m(xù)單擊鼠標(biāo)右鍵，直到所要選的特征預(yù)選加亮，再單擊右鍵，選擇Fromlist選取。

4）循環(huán)曲面的方式選取數(shù)個曲面(Loopsurface)：選取一個面后，按住Shift，選取此面的任何一條邊，即可選到與此面相鄰的所有面。曲線選取

1）曲線的復(fù)選：按住Ctrl，可同時選取數(shù)個曲線。2）依次鏈的選�。∣ne-by-One）

首先選取一段棱邊；按下shift鍵，不要放開；

將鼠標(biāo)移動至所選棱邊上，此時鼠標(biāo)右下方彈出“依次”字樣，點擊鼠標(biāo)左鍵選擇此棱邊；依次選取所需的相鄰棱邊，放開shift鍵。

3）相切鏈的選�。菏紫冗x取一段棱邊；按下shift鍵，鼠標(biāo)移動至與所選棱邊相切一棱邊上，此時鼠標(biāo)右下方彈出“相切”字樣；確認(rèn)后放開shift鍵即可4）曲面鏈的選取（SurfChain）

首先選取一段棱邊；按下shift鍵，不要放開；將鼠標(biāo)移動至所選棱邊相鄰的曲面上，此時鼠標(biāo)右下方彈出“曲面環(huán)”字樣；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，放開shift鍵，OK!5）“從…到…”的曲面鏈（From…To）

首先選取起始的棱邊；按下shift鍵，不要放開；將鼠標(biāo)移動至終止處的棱邊上，點擊鼠標(biāo)右鍵，

此時鼠標(biāo)右下方彈出“曲面環(huán)起止”字樣，再次點擊鼠標(biāo)右鍵切換曲面鏈的方向，直至所需；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，放開shift鍵，OK!6）目的鏈的選�。↖ntentChain）

首先選取一段棱邊；隨后略等一小會兒或輕微晃動鼠標(biāo)，

鼠標(biāo)右下方會彈出“目的邊：xxx”的字樣；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，OK!

17熟悉Pro/E中基本特征的創(chuàng)建（P34）

答：零件建模常用的兩類特征：實體特征和基準(zhǔn)特征。實體特征是可以直接構(gòu)建實體模型，形成實體表面的特征，如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合�；鶞�(zhǔn)特征知識用于構(gòu)建實體特征是的參照特征，如基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)點。1拉伸（1）【新建】【零件】、【實體】，【確定】（2）點擊拉伸圖標(biāo)或【插入】|【拉伸】（3）點【放置】|【定義】，在彈出的【草繪】對話框，選草繪平面，進(jìn)入草繪狀態(tài)，繪制截面后，指定拉伸的深度類型和深度值。點【確定】完成拉伸特征的創(chuàng)建。2旋轉(zhuǎn)（1）【新建】【零件】、【實體】，【確定】（2）點擊旋轉(zhuǎn)圖標(biāo)，或【插入】|【旋轉(zhuǎn)】

（3）設(shè)定草繪平面，繪制截面

（4）指定旋轉(zhuǎn)角度類型和角度值。點【確定】完成旋轉(zhuǎn)特征的創(chuàng)建

拉伸有加材料和減材料拉伸（P38），旋轉(zhuǎn)有旋轉(zhuǎn)除料（P42）

18.簡述CAD技術(shù)的主要建模方法有哪些？各有何特點？

線框模型最早采用，是用頂點和鄰邊來表示集合形體。這種方法結(jié)構(gòu)簡單，易于理解，但對剖切圖，消隱圖，明暗色彩圖，干涉檢查等一系列CAD系統(tǒng)的基本功能難以處理表面模型由于給了表面明確的定義，因而線框模型所存在的幾個問題都能解決，但是對于形體究竟存在于表面哪一側(cè)則沒有給出明確定義，因而只能用于物體的外形描述，很難進(jìn)行物性運算

實體模型CGS數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)據(jù)量小，容易管理，容易修改，但是產(chǎn)生和修改形體的功能有限，局部操作較繁瑣，顯示和繪制形體的時間較長B-REP能較快的繪制幾何形體，可有多種操作和運算，但數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，數(shù)據(jù)量大，修改形體的操作比較困難，有時表示的可能是一個無效形體

特征建模大幅度提高了設(shè)計效率和質(zhì)量，避免了特征的自動識別與重構(gòu)，同時在設(shè)計工程中還可以方便的進(jìn)行設(shè)計特征的合法性檢查，特征相關(guān)性檢查以及組織更復(fù)雜的特征

19.簡述proe軟件的約束方式？

匹配，對齊，插入，坐標(biāo)系，相切，線上點，曲面上的點，曲面上的邊，固定，缺省。

20.proe的外掛軟件塑料顧問的作用？

塑性顧問是proe的外掛程序之一，主要用來對塑料在型腔內(nèi)注射成形進(jìn)行分析，使設(shè)計人員塑料在型腔內(nèi)的填充情況有所了解。

塑性顧問軟件為塑料設(shè)計人員提供了能夠?qū)崟r方便地得到可靠，易理解的加工反饋和建議。塑性顧問用于評估注塑工藝性的每次設(shè)計更改，而不是每個設(shè)計，所以它是與注塑有關(guān)行業(yè)節(jié)省成本和時間的理想工具。設(shè)計人員可以方便的選擇材料類型和提議的澆口位置，塑性顧問在屏幕提供了填模動畫。

21.簡述pro/e的window菜單、view菜單、application菜單的作用

答:窗口：pro/e用戶可以同時打開多個文件，每個文件有一個窗口，但只有當(dāng)前工作的窗口是活動窗口，其他為非活動窗口，不能進(jìn)行編輯操作�？梢酝ㄟ^以下兩種方式進(jìn)行激活窗口的切換。（1）在要激活的文件窗口中，單擊主菜單【窗口】【激活】命令。（2）單擊主菜單中的【窗口】選項，在下拉菜單的文件列表中單擊要激活的文件名稱。視圖：應(yīng)用程序：

22．簡述pro/e的drawing模塊的作用？

答：工程圖模塊，用于創(chuàng)建二維工程圖，如一般視圖、局部視圖、剖視圖和正投影視圖。

擴展閱讀：proe考試知識點總結(jié)

1.簡述利用pro/e的molddesign模塊進(jìn)行塑料模具零部件的基本流程？見Pag1761：執(zhí)行【｜文件】【新建】命令，在彈出的對話框中的【類型】中選擇【制造】選項，在對應(yīng)的子模塊選項中選擇【模具型腔】選項，輸入要創(chuàng)建的模具名稱，單擊【確定】，可以進(jìn)入到模具設(shè)計的界面。

2：通過裝配或創(chuàng)建參照模型及工件來創(chuàng)建模具模型。在【模具】菜單管理器中執(zhí)行【模具型腔】【創(chuàng)建】【工件命令】直接創(chuàng)建坯料，將坯料包容設(shè)計模型。

3：創(chuàng)建收縮率，在【模具】菜單中執(zhí)行【收縮】命令，設(shè)置制件的收縮率�？梢杂袃煞N方法來收縮。即按尺寸收縮和按比例收縮。

4：添加澆口流道及水線作為模具特征，執(zhí)行【模具】【特征】指令來設(shè)計

5：定義分型面將工件分割成單獨的模具體積快。在【模具】的菜單管理器中執(zhí)行【特征】【型腔組件】【參照模型】【曲面】【新建】命令，定義分型面6：執(zhí)行【編輯】【分割】命令，系統(tǒng)將進(jìn)入【分割體積快】菜單，經(jīng)

建立的分型面將工件分開，形成上下模具型腔體積塊。體積快不是實體，因此下一步要在體積塊基礎(chǔ)上建立實體的型腔組件，

7：創(chuàng)建表示已經(jīng)填充模具型腔的鑄模，系統(tǒng)根據(jù)減去提取部分工件中剩余的體積塊來自動創(chuàng)建鑄模。

8執(zhí)行【模具進(jìn)料孔】命令模擬開模，可以進(jìn)行干涉檢查，必要時進(jìn)行修改模具元件。9:進(jìn)行模架設(shè)計并裝配模架.

(以上內(nèi)容為書上的內(nèi)容一下內(nèi)容為自己歸納總結(jié)，參照)1：設(shè)置工作路徑，2：建立模具模型

3：設(shè)置收縮率以及相應(yīng)的模具分析4：創(chuàng)建分型面

5：分割工件，創(chuàng)建模具體積快6：生成模具零件7：充模仿真8：開模仿真9：模擬流動

10：模架設(shè)計并裝配模架

2.什么是CAD技術(shù)中的參數(shù)化設(shè)計？

參數(shù)化設(shè)計是隨著約束概念引入CAD技術(shù)出現(xiàn)的，又叫尺寸驅(qū)動，指對零件上各種特征施加約束形式。各個特征的幾何形狀與尺寸大小用變量方式表示，這個變量不僅可以是常數(shù)，而且可以是某種代數(shù)式。如果定義某個特征變量發(fā)生改變，特征幾何形狀隨參數(shù)而改變，隨之刷細(xì)膩該特征及相關(guān)的各個特征，而不需重新畫圖

3.簡述在注塑模中，CAE模擬軟件的而為流動模擬的原理？

答：當(dāng)建立起圓盤單元和矩形板單元的一維流動數(shù)學(xué)模型和算法后，便可以在一維流動數(shù)學(xué)模型和算法后，便可根據(jù)熔體在型腔中的流動路徑，將一維流動單元組合起來，用以分析在任意形狀的二維型腔的內(nèi)熔體的充模流動過程。應(yīng)用這種方法時，模具設(shè)計人員需要經(jīng)驗，首先劃分出熔體在型腔內(nèi)的流動路徑，讓偶再根據(jù)所劃分的流動路徑，將型腔分解成若干串聯(lián)的一維流動單元。

由于基于一維流動單元的串聯(lián)組合，二維流動分析程序在實質(zhì)上與一維流動的程序相同，只是處理每條流動路徑的熔體流量.確定特定的時刻的時間步長等問題增加工作量。確定好流動的路徑和流動單元后，便可借助于二維流動分析程序來模擬熔體在型腔內(nèi)的流動，獲得任意時刻的熔體流動前的熔體流動前沿位置及溫度場，壓力場及熔體接縫位置等。

4.試述利用分型面分割體積塊的優(yōu)點課本P194

（1）用分型曲面分割，系統(tǒng)復(fù)制了工件或模具體積塊的邊界曲面，對它們的設(shè)計、更改不會影響分割本身，如果以后需要加大或縮小工件，只要分型曲面與工件邊界完全相交，分割就不會有問題。

（2）系統(tǒng)計算的結(jié)果只是為模具體積塊確定了一個新的形狀，這意味著所有模具元件的形狀也將更新。保證分型曲面的邊始終與工件邊界相交的一種方法就是使分型曲面的邊以某種方式參照這些邊界。

（3）工件內(nèi)的所有元件體積之和等于該工件原有體積，系統(tǒng)會自動對此進(jìn)行跟蹤，因此不會發(fā)生因忘記型腔的某一小體積塊，而使模具體積塊計算不精確的情況。5、設(shè)計模型、參考模型、工作模型以及它們之間的聯(lián)系和區(qū)別：設(shè)計模型(DesignModel)

在Pro/MODESIGN中設(shè)計模型代表成型后的最終產(chǎn)品。它是所有模具操作的基礎(chǔ)。設(shè)計模型必須是一個零件在模具中是以參考模型表示。

參考模型(ReferenceModel)

參考模型是以放置到模塊中的一個或多個設(shè)計模型。參考模型是實際被裝配到模型中的組件。

工件(Workpiece)

組件的全部體積這些組件將直接分配熔解(Molten)材料的形狀。工件應(yīng)包圍所有的模穴澆口流道及冒口。工件也就是毛坯

模具模型(MoldModel)

模具模型是一個組件包含一個或多個參考零件以及一個或多個工件。

6.簡述Pro/E的工作路徑有什么作用？如何設(shè)置？

Pro/e工作路徑的作用Pro/E默認(rèn)的啟動路徑是在Pro/E安裝路徑下的BIN文件夾,那里面是Pro/E最重要的各種命令.如果不設(shè)置工作路徑,隨著工作的進(jìn)行,會直接把零件文件和相應(yīng)的Trail文件都保存在此文件夾中,給文件的管理帶來很大的麻煩.所以強烈建議使用Pro/E的朋友,一定要建立自己的工作目錄.并且能做到文件的分類存放,統(tǒng)一管理.Pro/E的工作路徑的設(shè)置有以下幾種方法：把Pro/E安裝路徑下的BIN文件夾內(nèi)的Proe201*i.bat文件創(chuàng)建一個快捷方式,并把它拖放到桌面上,然后用鼠標(biāo)右鍵單擊它,選擇"屬性"-"快捷方式",在開始欄中添如你的工作路徑就可以.如：d:\\proe在DOS狀態(tài)下進(jìn)入你的工作目錄,如d:\\proe然后鍵入proe201*i回車,就把工作目錄設(shè)置在d:\\proe下了.在Pro/E啟動后用File-WorkingDirectory進(jìn)行設(shè)置.選擇你的工作目錄,然后點OK確認(rèn)即可.

7.簡述Pro/E中分型面的作用以及創(chuàng)建分型面應(yīng)遵循的原則？分型面的作用打開模具型腔，取出制品創(chuàng)建分型面遵循的原則1產(chǎn)品脫模方便2模具結(jié)構(gòu)簡單3型腔排氣順利4保證產(chǎn)品質(zhì)量5保證產(chǎn)品外觀6有利于側(cè)向抽芯

8.簡述Pro/E中工程圖和零件三維模型之間的全相關(guān)性？

PRO/E的參數(shù)化，單一數(shù)據(jù)庫特性使得建立的工程圖與原有的三維模型具有相關(guān)性，任意一方的尺寸變更，都會使另一方的相關(guān)尺寸自動變更。9、簡述在分型面的設(shè)計中，如何填充破孔？

1、在復(fù)制粘貼方法分型面時，可直接選取彈出的對話框中的【選項】、【排除曲面并填充破孔】，之后選擇所需要填充的破孔即可。

2、通過平整的方法填充破孔，即先選擇【編輯】、【填充】，填充該處破孔后與已經(jīng)創(chuàng)建的分型面進(jìn)行合并即可。

3、通過陰影的方法創(chuàng)建分型面的時候，可以選擇【陰影曲面】對話框中的【環(huán)閉合】，定義，選擇所需要填充的破孔進(jìn)行環(huán)閉合即可。

4、通過裙邊的方法創(chuàng)建分型面，在選取側(cè)面陰影曲線的時候，在對話框中選擇定義【環(huán)路閉合】，選擇所要填充的破孔進(jìn)行環(huán)路閉合即可。

10.簡述CAD軟件的主要特點？

特點是把計算機的計算存儲和圖形處理功能與人的創(chuàng)造思維能力相結(jié)合，從而提高設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計周期，降低生產(chǎn)成本，以及有助于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。11、簡述參數(shù)化設(shè)計方法的原理。

參數(shù)化程序設(shè)計的基本原理是:采用三維模型與程序控制相結(jié)合的方式,用交互方式創(chuàng)建三維原始模型,并建立一組能控制三維模型形狀和拓?fù)潢P(guān)系的設(shè)計參數(shù),然后在SQLServer數(shù)據(jù)庫中建立相應(yīng)的表格。通過VC++映射一個CRecordset類對象用于交互,參數(shù)化程序通過對模型的設(shè)計參數(shù)編程,來實現(xiàn)設(shè)計參數(shù)的檢索、修改以及三維模型的再生

12．簡述PRO/E裝配模型中，重復(fù)裝配模型成型零部件的方法。

重復(fù)裝配模型成型零部件的方法主要是特征復(fù)制，主要包括如下內(nèi)容：新參考方式復(fù)制方法相同參考方式復(fù)制方法鏡像方式復(fù)制方法移動方式復(fù)制方法

陣列特征的各種建立方法

新參考：使用新的放置面與參考面來復(fù)制特征。

相同參考：使用與原模型相同的放置面與參考面來復(fù)制特征。鏡像：利用鏡像的方式進(jìn)行特征復(fù)制。

移動：以“平移”或“旋轉(zhuǎn)”這兩種方式復(fù)制特征。平移或旋轉(zhuǎn)的方向可由平面的法線方向或由實體的邊、軸的方向來定義。

陣列：在建模過程中，如果需要建立許多相同或類似的特征，如手機的按鍵法蘭的固定孔等，就需要使用陣列特征。特征陣列分為“方向”、“軸”、“表”、“參照”、“填充”和“曲線”三種類型。

13.簡述pro/E中關(guān)系式的作用？關(guān)系捕獲特征之間，參數(shù)之間或組件元件之間的設(shè)計關(guān)系，故可允許使用者來控制對模型修改的影響作用。關(guān)系是捕設(shè)計知識和意圖的一種方式，和參數(shù)一樣，他們們用于驅(qū)動模型，改變了關(guān)系也就改變了模型。關(guān)系可以用于控制模型的修改，定義零件和組件中的尺寸值，為設(shè)計條件提供約束（如指定與零件相關(guān)的孔的位置）。它們在設(shè)計過程中用來描述模型或組件的不同部分之間的關(guān)系。

14.簡述Pro/E中創(chuàng)建一模兩腔布局的方法？執(zhí)行新建命令，在對話框中選擇【制造】，在子類型中選擇【模具型腔】，不使用缺省模板。單擊確定。在彈出的新文件夾選項中選擇，單擊【確定】在【菜單管理器】選擇【模具模型】中的定位參照零件。在布局中選擇矩形和軸對稱并將型腔數(shù)改為x1和y2。然后點擊參照模型將角度改為90度。在【模具模型】【創(chuàng)建】選擇手動彈出元件創(chuàng)建，單擊確定打開實體菜單，選擇加材料，在實體選項菜單中選擇拉伸，實體和完成，利用拉伸特征畫出矩形截面，標(biāo)注尺寸，然后點確定。設(shè)置拉伸深度，點確定完成特征創(chuàng)建，設(shè)置收縮率：在【模具】菜單中選擇【收縮】、【按尺寸】，將比例改為所需數(shù)值，點確定

15分割法產(chǎn)生模具體積塊的步驟：

答：1.撤銷對工件的隱藏，在管理菜單中依次點擊【模具】【分割體積塊】【兩個體積塊】【所有工件】【完成】打開“分割”對話框。2.選取創(chuàng)建的分型面作為分割工具，最后在“分割”對話框中單擊確定按鈕。3在打開的屬性對話框中定義具體幾塊，單擊確定，接著在打開的屬性對話框中定義另一體積塊，單擊確定。完成體積塊的分割。

16.熟悉proe中曲面，曲線選取的方法？曲面選取

1）曲面的復(fù)選：按住Ctrl，可同時選取數(shù)個曲面。

2）種子及邊界曲面的方式選取數(shù)個曲面(SeedandBoundarysurface)：選取一個面為種子面后，按住Shift，選取一個面或數(shù)個面為邊界面，即可選到與種子面相鄰的所有面，直到碰到邊界面為止(邊界面不會被選取)。

3）隱藏曲面的選取：持續(xù)單擊鼠標(biāo)右鍵，直到所要選的特征預(yù)選加亮，再單擊右鍵，選擇Fromlist選取。

4）循環(huán)曲面的方式選取數(shù)個曲面(Loopsurface)：選取一個面后，按住Shift，選取此面的任何一條邊，即可選到與此面相鄰的所有面。曲線選取

1）曲線的復(fù)選：按住Ctrl，可同時選取數(shù)個曲線。2）依次鏈的選取（One-by-One）

首先選取一段棱邊；按下shift鍵，不要放開；

將鼠標(biāo)移動至所選棱邊上，此時鼠標(biāo)右下方彈出“依次”字樣，

點擊鼠標(biāo)左鍵選擇此棱邊；依次選取所需的相鄰棱邊，放開shift鍵。3）相切鏈的選取（Tangent）

首先選取一段棱邊；按下shift鍵，不要放開；將鼠標(biāo)移動至與所選棱邊相切的任一棱邊上，此時鼠標(biāo)右下方彈出“相切”字樣；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，放開shift鍵，OK!4）曲面鏈的選取（SurfChain）

首先選取一段棱邊；按下shift鍵，不要放開；將鼠標(biāo)移動至所選棱邊相鄰的曲面上，此時鼠標(biāo)右下方彈出“曲面環(huán)”字樣；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，放開shift鍵，OK!5）“從…到…”的曲面鏈（From…To）

首先選取起始的棱邊；按下shift鍵，不要放開；將鼠標(biāo)移動至終止處的棱邊上，點擊鼠標(biāo)右鍵，此時鼠標(biāo)右下方彈出“曲面環(huán)起止”字樣，再次點擊鼠標(biāo)右鍵切換曲面鏈的方向，直至所需；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，放開shift鍵，OK!6）目的鏈的選取（IntentChain）

首先選取一段棱邊；隨后略等一小會兒或輕微晃動鼠標(biāo)，

鼠標(biāo)右下方會彈出“目的邊：xxx”的字樣；點擊鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)，OK!

17熟悉Pro/E中基本特征的創(chuàng)建（P34）

答：零件建模常用的兩類特征：實體特征和基準(zhǔn)特征。實體特征是可以直接構(gòu)建實體模型，形成實體表面的特征，如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合�；鶞�(zhǔn)特征知識用于構(gòu)建實體特征是的參照特征，如基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)點。1拉伸（1）【新建】【零件】、【實體】，【確定】（2）點擊拉伸圖標(biāo)或【插入】|【拉伸】（3）點【放置】|【定義】，在彈出的【草繪】對話框，選草繪平面，進(jìn)入草繪狀態(tài)，繪制截面后，指定拉伸的深度類型和深度值。點【確定】完成拉伸特征的創(chuàng)建。2旋轉(zhuǎn)（1）【新建】【零件】、【實體】，【確定】（2）點擊旋轉(zhuǎn)圖標(biāo)，或【插入】|【旋轉(zhuǎn)】（3）設(shè)定草繪平面，繪制截面

（4）指定旋轉(zhuǎn)角度類型和角度值。點【確定】完成旋轉(zhuǎn)特征的創(chuàng)建

拉伸有加材料和減材料拉伸（P38），旋轉(zhuǎn)有旋轉(zhuǎn)除料（P42）

18.簡述CAD技術(shù)的主要建模方法有哪些？各有何特點？

線框模型最早采用，是用頂點和鄰邊來表示集合形體。這種方法結(jié)構(gòu)簡單，易于理解，但對剖切圖，消隱圖，明暗色彩圖，干涉檢查等一系列CAD系統(tǒng)的基本功能難以處理表面模型由于給了表面明確的定義，因而線框模型所存在的幾個問題都能解決，但是對于形體究竟存在于表面哪一側(cè)則沒有給出明確定義，因而只能用于物體的外形描述，很難進(jìn)行物性運算

實體模型CGS數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)據(jù)量小，容易管理，容易修改，但是產(chǎn)生和修改形體的功能有限，局部操作較繁瑣，顯示和繪制形體的時間較長B-REP能較快的繪制幾何形體，可有多種操作和運算，但數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，數(shù)據(jù)量大，修改形體的操作比較困難，有時表示的可能是一個無效形體

特征建模大幅度提高了設(shè)計效率和質(zhì)量，避免了特征的自動識別與重構(gòu)，同時在設(shè)計工程中還可以方便的進(jìn)行設(shè)計特征的合法性檢查，特征相關(guān)性檢查以及組織更復(fù)雜的特征

19.簡述proe軟件的約束方式？

匹配，對齊，插入，坐標(biāo)系，相切，線上點，曲面上的點，曲面上的邊，固定，缺省。

20.proe的外掛軟件塑料顧問的作用？

塑性顧問是proe的外掛程序之一，主要用來對塑料在型腔內(nèi)注射成形進(jìn)行分析，使設(shè)計人員塑料在型腔內(nèi)的填充情況有所了解。

塑性顧問軟件為塑料設(shè)計人員提供了能夠?qū)崟r方便地得到可靠，易理解的加工反饋和建議。塑性顧問用于評估注塑工藝性的每次設(shè)計更改，而不是每個設(shè)計，所以它是與注塑有關(guān)行業(yè)節(jié)省成本和時間的理想工具。設(shè)計人員可以方便的選擇材料類型和提議的澆口位置，塑性顧問在屏幕提供了填模動畫。

21.簡述pro/e的window菜單、view菜單、application菜單的作用

答:窗口：pro/e用戶可以同時打開多個文件，每個文件有一個窗口，但只有當(dāng)前工作的窗口是活動窗口，其他為非活動窗口，不能進(jìn)行編輯操作�？梢酝ㄟ^以下兩種方式進(jìn)行激活窗口的切換。（1）在要激活的文件窗口中，單擊主菜單【窗口】【激活】命令。（2）單擊主菜單中的【窗口】選項，在下拉菜單的文件列表中單擊要激活的文件名稱。視圖：應(yīng)用程序：

22．簡述pro/e的drawing模塊的作用？

答：工程圖模塊，用于創(chuàng)建二維工程圖，如一般視圖、局部視圖、剖視圖和正投影視圖。

友情提示：本文中關(guān)于《proe考試知識點總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，proe考試知識點總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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