品管部工作小結(jié)

201*年品管部工作小結(jié)

金雞報曉的新年即將來臨，總結(jié)過去的一年（至12月25日為止），品管部工作情況如下：

一、全年工作業(yè)績

1、完成質(zhì)量指標：至11月為止，終檢合格品率為98.139%，以低于年度質(zhì)量目標98.25%的0.111個百分點.3、各崗位工作業(yè)績：

①原材料進貨檢驗：全年檢驗銅線材共1271批；云母板235批；電木粉127批；外包裝箱共233批；進行硬度測試共1682份；進行導(dǎo)電率測試共945份；用原子吸收分光光度計進行材料化驗共166份；用萬能試驗機進行物理性能試驗共587份。比去年增加1688份。

②檢驗:巡檢員按所有工序的班次進行覆蓋,每班巡檢兩次都有形成記錄,1月份至11月份巡檢員和成品檢驗員共發(fā)不合格品報告單259份,比去年減少67份。專職模具檢驗員對壓制模和沖制模進行檢驗和控制。

③成品檢驗:至11月份為止對本年度各型號規(guī)格的產(chǎn)品共檢驗24462031只,比去年增加3578467只；檢出不合格品45201*只,比去年增加76528只；檢出超內(nèi)控品共19882只,比去年減少35926只；檢出返工品共816119只，比去年減少427016只。（不包括試制品）

④出廠檢測、試驗：出廠檢測及超速試驗報告單共計201*多份，硬度測試報告單共600多份；投影測試報告單共50多份；全尺寸報告40多份，連同各類復(fù)雜的ISIR文件和

PPAP文件，包括來自博世、西門子、法雷奧，大宇精密，等顧客要求。

⑤半成品檢驗：加強環(huán)入庫檢驗共700批；塑料芯入庫檢驗共150批；襯套入庫檢驗共3500批，比去年減少487份。

⑥檢驗夾具：現(xiàn)有檢驗夾具259副，包括片軸耐壓夾具21副、鉤檢具110副、加固耐壓夾具10副、片間耐壓夾具99副、高度卡規(guī)18副、外徑卡規(guī)10副。比去年增加了186。報廢夾具25副。開發(fā)了扣鉤等分，槽等分和鉤外徑一體的夾具。

⑦計量方面：第一生產(chǎn)線公司量具數(shù)共計1581件，比去年增加了270件，包括自檢量具721件（每三個月開展檢定、修理及日常維修工作并形成記錄）；報廢自檢計量器具

第1頁,共3頁16件、送外檢量具141件，比去年增加了19件。第二生產(chǎn)線量具總計645件，自檢294件，報廢共40件。自制通止規(guī)計720支、合金通止規(guī)38支，比去年增加了140只，在使用的653只進行了檢定和保養(yǎng)工作。通過了計量三級水平確認工作；通過了三年一次的計量標準證書考核工作，同時增加了壓力表和通止規(guī)自檢標準的建立。⑧新增檢測設(shè)備：增加了可用于轉(zhuǎn)子片間段差測試的測試儀器，增加了表面粗糙度檢測儀，增加了一副可用于內(nèi)孔測量的兩點式微米規(guī)，從而更好地滿足了顧客要求。⑨質(zhì)量體系的完善：新廠通過了QS9000體系的認證工作。依照ISO9001：201*和QS9000：1998的體系標準開展了一次內(nèi)審工作，并于12月底再增加一次內(nèi)審工作。來自顧客的審查有德國西門子的體系審核，博世BUHL汽車體系的審核，博世電動工具審核驗證，法雷奧1000的體系審核，韓國法雷奧的過程審核，德國法雷奧的過程審核等，都給出較好評價，對于他們提出的問題都采取了糾正措施給出了書面答復(fù)。

⑩退貨及顧客投訴的處理：除了等待樣品或測試分析，能在3天內(nèi)回復(fù)顧客，及時作好溝通工作及時處理不良情況，以減少損失。協(xié)助營銷部做好售后服務(wù)工作。201*年第一生產(chǎn)線顧客共投訴34件，包括南涵楊志成投訴10件；第二生產(chǎn)線顧客投訴（有文件到品管部的）共21件。

二、問題和薄弱環(huán)節(jié)

1，產(chǎn)品質(zhì)量明顯表現(xiàn)為過程不穩(wěn)定，批量不合格品時有發(fā)生，重點集中在成形工序，但不良現(xiàn)象又只能在最后檢驗才可發(fā)現(xiàn)，今年造成大批量不合格品集中在以下幾種不良情況：

①還是有批量成型品其銅套與樹脂開裂不良和銅排與樹脂開裂不良；②片軸耐電壓大批量不良（出現(xiàn)在裝機壓的產(chǎn)品上）；③云母車不出不良（塑料芯控制不良）；④銅殼產(chǎn)品鉤部尺寸不穩(wěn)定和外觀不良。

造成不合格品率大幅度上升。預(yù)防為主的意識仍是不夠，員工的品質(zhì)意識有待加強。2，原材料供應(yīng)商的管理和控制還是很缺乏。

3，試制品情況有統(tǒng)計，但沒有列入考核。特別是汽車行業(yè)的顧客的試制品，延期和不能通過顧客試驗，造成顧客不滿。

4，成品檢驗場所雖有增大，但看外觀人員的工作臺沒有增大，且成品檢驗員勞動強度過高，外觀漏檢事項仍有發(fā)生。

第2頁,共3頁三、05年品管工作著力點

還是強調(diào)要全員參與質(zhì)量管理，從以下幾點開展品管工作，以下工作開展的首要條件是領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及員工積極配合。

1，強早班會制度，加強對員工的品質(zhì)意識。辦公室要及時作好員工的培訓(xùn)工作，不能長時間拖延。

2，領(lǐng)導(dǎo)層開始學(xué)習(xí)6σ方法，實施6σ控制，各部門適宜，以便全員參與質(zhì)量管理工作，以便在品質(zhì)方面更好地溝通。

3，完善體系運行，順利通過TS16949：201*的體系認證。

4，達到終檢合格品率98.3%的質(zhì)量指標要求；05年的終檢不合格品率為1.65%;全過程不合格品率2.15%;顧客退貨品為400PPM.為此對各工序的終檢和全過程的不合格品率作了相應(yīng)的降低,詳見附頁201*年各工序質(zhì)量指標分布情況表.請考慮每年不合格品率下降0.2%,從98年開始實施至201*年,接下來再以此比率下降,確實難以達到.

5，完善成品檢驗的體制,控制檢驗員和品管人員這一特殊崗位人員的任職要求,使其資、責(zé)相符.

6,希望能有一組攻克技術(shù)難關(guān)的小組人員,對出現(xiàn)批量不良品,但以工藝文件查看找不出問題的情況下,進行分析,及時解決問題.

7,加強與制造部和各工序人員的溝通,傳達品質(zhì)意識,共同提高品質(zhì)意識.

安固品管部

報告人/日期：

第3頁,共3頁

擴展閱讀：品管部工作總結(jié)

06年度品管部總結(jié)報告

06年總的來說是改革的一年、是開拓的一年，同時也是在和做溫控器的廠家賽跑的一年。結(jié)果可觀，我們贏了！由于我們公司的高層領(lǐng)導(dǎo)的精明決策！回首201*年我們公司的種種改革，各種制度的完善，PMC的成立，ERP系統(tǒng)的醞釀、運作，各部門的重組及新工資方案的推出。無一不造就了我司的整體競爭實力，以至肯定宣布了201*年將是我們劍虹公司飛躍的一年改革的步伐和代價是沉重的，也就預(yù)示了改革的前景一片大好，有待于我們劍虹公司全體同仁一如既往、全情投入。06年過去，但在那一場場硝煙改革中我們出留下很多創(chuàng)傷，或許說我們還有很多的不足之處，記得有人說過“改正缺點就是最大進步”。在07年到來之際，等待品管部的首先就是檢討自己的不足，同時在真槍實彈的現(xiàn)實工作中見證我們品管部是有能力使劍虹公司生產(chǎn)出來的溫控器是有品質(zhì)保證的。在過去的一年里，品管部是很多方面做得不夠理想，也為此使得我們的上帝抱怨不續(xù)，在此不作解釋，因為所以我覺得更迫切需要做的是如何預(yù)防，以下是我品管部在末來一年里的迫切需達到的幾點目標：

一、組建一個有殺傷力且又相對穩(wěn)定的品管隊伍。（預(yù)計5月份

前完成，將不適應(yīng)我司發(fā)展的品管員淘汰）

二、品管員嚴格要求自己，把工作做得更好，同時把提高員工的

品質(zhì)意識和提高品管員在公司的權(quán)威性、重要性為己任。三、完善生產(chǎn)中的各項品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計（包括每個品管員每天所從事的工作都應(yīng)該有相應(yīng)的記錄），從而利用QC手法分析從而更好地從各方面進行預(yù)防。

四、建立一個學(xué)習(xí)的信息化平臺。說句實在話，品管員每天其實

不單單是工作和睡覺這兩件事情，現(xiàn)在這個社會每天都在進步，如果我們不進步就意味著我們是在倒退，有必要自我增值。

五、有機地調(diào)整組織架構(gòu)，合理分工；有目的對相對穩(wěn)定的品管

員進行各種技能培訓(xùn)，以減少人為品質(zhì)隱患，從而確保品管員適應(yīng)我司的發(fā)展需要。

六、完善各種檢驗標準和流程文件。同時加強對工程部的溝通，

對日常的異常靈活、及時地處理。

七、加強各種設(shè)備的日常點檢并做記錄以便追溯。（如一車間的

風(fēng)檢機等）

八、加強品管員與員工的溝通。品管員是處于把關(guān)、預(yù)防質(zhì)量的

一個工作崗位，由于和員工工資之間的利益起了沖突，所以盡管品管員對員工的態(tài)度親切、平和，對他們的工作給予肯定、贊賞，在我們堅決保證品質(zhì)的同時，他們還是不夠理解，常常會發(fā)生不應(yīng)該有的矛盾，故此，在與員工溝通方面還欠缺有硬件來支持，還有待于公司的制度扶持（這塊主要是針對產(chǎn)線組長來說的）。

九、加強與供應(yīng)商的溝通、合理的選用供應(yīng)商，在保證我司品質(zhì)

的前提下提升來料的品質(zhì)，如果說每次來料都是讓步接收，說真的，我反對老板所說的“用最差的材料做最好的產(chǎn)品”的理論，兩個極端根本是不可能實現(xiàn)的，只不過是權(quán)宜之計，或許我們更應(yīng)該合理地保證來料的品質(zhì)（據(jù)06里來料記錄顯示有的供應(yīng)商送的貨50%以上是讓步接收的）！

十、加強與各部門的聯(lián)系和相互監(jiān)督，以提升品管部的綜合能

力�，F(xiàn)在的品管員可能存在有很多不足，是因為一直都以之前的自主觀念和想法去對待（在現(xiàn)時已不適用），所以呢，希望各部門能多提意見，共同進步！

以上幾點是我部門在07年所期望達到的目標，以下幾點是我個人對公司的建議：

一、公司的獎罰制度不夠突出，獎罰不一定金錢多少，但形式要

突出，這樣無論是對品管員還是員工都是一個更好監(jiān)督或更能自我鞭策。

二、整頓違規(guī)操作和培訓(xùn)員工力度不夠。車間有時因為人員缺少，新員工還未真正學(xué)懂、掌握操作技能就上崗，更有員工為自

已的私利，為使自己生產(chǎn)加快，抱著僥幸的心里等等，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品往往是不合格的，而生產(chǎn)車間對新員工那種臨陣磨槍的態(tài)度、對那些不合格的員工欲拒還迎的做法只會自亂陣腳。其實更多的時候并不是員工不懂得怎么做，而是他們想不想這樣做的問題；正如每個順德這個地方也有警察，無可否認順德也有小偷和殺人犯，可能是我司對于這方面的處罰力度不夠吧！其實我更想說的是新員工的到來，并不意味著單單只是品管員的培訓(xùn)。

三、生產(chǎn)車間應(yīng)該加強車間人員（員工、管理人員和品管員）紀律的監(jiān)督，這樣才能使每個人都全心投入工作中，不過現(xiàn)實中的品管員的威信不夠，單單靠產(chǎn)線QC來維持不夠，車間更有甚者連車間管理成員都不服從，何況品管員。

四、5S是需要全員動員的，是公司所有成員都應(yīng)付以實施的。在

某個角度上來說，產(chǎn)線QC擔(dān)任的更多的只是監(jiān)督的角色，現(xiàn)目前車間管理成員做為實施者的角度似乎更多是抱怨5S差勁，這種黃婆賣瓜自賣自貶的行為我不解。我覺得我們更多的是要去檢討、尋找改善根治的方案�。�！

五、公司各種會議開得不少，但是開完會后所得到的實效不多，

可能是缺少監(jiān)督的機制吧。

以上僅代表我個人的看法，相信群眾的眼睛是雪亮的。同時，在過去的1年里，公司對我栽培有加，從一無所知到現(xiàn)在，自我感覺進步很多，從生產(chǎn)到品管，沿著別人走過的路前進畢竟有了方向，怎么說都好，我都想說一聲：“謝謝”！

陽光總在風(fēng)雨后，明天定是會更好！預(yù)祝公司在07年大展鴻圖！

總結(jié)：日期：201*-2-

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