鞋廠設(shè)備工作管理制度2
一鞋廠設(shè)備工作管理制度
設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一保障,設(shè)備管理工作應(yīng)以生產(chǎn)為中心,以經(jīng)濟(jì)效益為目的,貫徹“預(yù)防為主”“保養(yǎng)與安全并重”的方針,做到科學(xué)管理,正確使用,保證設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)。1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度:
1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要,組織設(shè)備技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行維修管理;
2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,實(shí)際定檢定人操作,以利熟悉和掌握本部位設(shè)備的技術(shù)性能;
3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng),不得私自動用他人設(shè)備或機(jī)臺;4)若設(shè)備或機(jī)臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
5)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整,不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺上的零件;
6)正確使用,精心保養(yǎng),隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺電源,定次上油潤滑機(jī)器,清除設(shè)備沉積的垃圾,保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.設(shè)備事故與處理
1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障,致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者,均為事故
2)不論及事故大小,一旦發(fā)生設(shè)備故將,操作者立即切斷電源,并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;
3)對于違犯操作規(guī)程,造成機(jī)械損壞而降低設(shè)備性能或停產(chǎn)者,視情節(jié)輕重給予處罰,對故意損壞機(jī)械設(shè)備者則要嚴(yán)肅追究,從嚴(yán)處罰;3.設(shè)備或機(jī)臺維修保養(yǎng)規(guī)則
1)設(shè)備或機(jī)臺必須服從部門管理人員指派,專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換,違者予以作警告處分處理;
2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺,違者給予作記小過處理;
3)設(shè)備機(jī)修人員應(yīng)以生產(chǎn)為重,隨叫隨到,不得以與本職工作不相關(guān)的理由拖延維修時(shí)間,違者作警告處分處理;
4)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員,要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔,定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺內(nèi)部的污垢和垃圾,保障設(shè)備的最佳性能;
5)設(shè)備或機(jī)臺操作人員,離開工作臺,應(yīng)隨手關(guān)閉電源,減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),磨損或意外事故的發(fā)生,違者作警告處分處理。
二鞋廠產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)的立足之本,是員工價(jià)值的體現(xiàn),只有制造出高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品,企業(yè)才有生命力,產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工自身利益的保障,優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo),所以全體職員必須牢固樹立質(zhì)量第一的思想。
1.公司全體員工,特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該努力學(xué)習(xí)國家關(guān)于質(zhì)量的政策、法律、法規(guī)、強(qiáng)化質(zhì)量意識,堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想,堅(jiān)持樹立產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)利益和自身利益保障的思想;
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的,而不是靠檢查出來的,在作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行動作,按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和客商的特殊要求進(jìn)行一絲不茍的制作;
3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料,必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;
4.每位工序操作者,必須認(rèn)真仔細(xì)的抽查自己制作的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣,發(fā)現(xiàn)問題,立即調(diào)整造成質(zhì)量的原因并及時(shí)糾正;
1)因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題,應(yīng)請維修師傅及時(shí)調(diào)整到位
2)因自己操作技能、方式、方法、姿勢、手勢不正確,要虛心請教操作技能高的同事或組長、課長、技術(shù)人員,讓他們幫助自己,改正和提高自己的操作技能,總之,必須堅(jiān)持自己對自己制作的產(chǎn)品進(jìn)行自檢一遍。
5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品,后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題,按下列辦法處理:
1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品,開具返修單,如果該工序操作者的返工率超過一定比率,那么,現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品,則由品檢員開具報(bào)廢單,那么現(xiàn)場干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單(備注:補(bǔ)料之報(bào)廢數(shù)量的材料成本由該工序操作者完全承擔(dān),再由干部根據(jù)報(bào)廢率的比例開出相應(yīng)的罰款單)
3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員,處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長,處于操作相同的處罰金額
6.操作者在制作過程中,必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,如果不認(rèn)真負(fù)責(zé),對返修品、廢品繼續(xù)使用加工,所造成的損失,除對前通工序處罰外,也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律,堅(jiān)持三檢制度,即首件必檢,中間抽查,逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢,對不合格品決不放過的原則。
8.品管在檢驗(yàn)過程中,不能就檢驗(yàn)而檢驗(yàn)的觀點(diǎn)進(jìn)行曲檢查,對檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題,應(yīng)現(xiàn)場詢查,分析是否因工藝流程錯誤,設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正;蛘{(diào)試不正確,操作技術(shù)達(dá)不到,操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的,總之,根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因,應(yīng)立即報(bào)告給組長或課長,采取有效措施迅速解決。9.堅(jiān)決做到三不放過的原則:1)領(lǐng)導(dǎo)說情的不放過2)老鄉(xiāng)關(guān)系的不放過
3)親戚、朋友不放過
真正做到,對待質(zhì)量問題公正無私,對返修品及時(shí)開出返修單,對報(bào)廢品立即開出處罰單,以利及時(shí)補(bǔ)料。
10.品檢深對斬刀試作的鞋子必須參加斬刀試作技專會議,認(rèn)真聽取技能人員對試作產(chǎn)品的講解,熟悉和掌握質(zhì)量關(guān)鍵。
11.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前,根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求,特別是技術(shù)難點(diǎn),重點(diǎn)進(jìn)行重新了解學(xué)習(xí),達(dá)到熟練的掌握,以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn),對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查,把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
12.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題,各車間必須制定定期召開解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會,總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作,應(yīng)注意的事項(xiàng)等,把問題消化在生產(chǎn)過程中,克服滯后的檢查所造成浪費(fèi)的事情發(fā)生。
13.對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題,車間主任必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師,技能人員到現(xiàn)場解決問題,杜絕批量事故。
14.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,應(yīng)立即命令停止生產(chǎn),并由車間主任迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會,找到解決的辦法后再行生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的,有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位,確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。15.品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,為分析,解決質(zhì)量存在的問題,加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù),為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù),為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。
16.每月通報(bào)公告表揚(yáng)質(zhì)量好的員工,通報(bào)批評質(zhì)量工作差的員工。
17.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品,回用時(shí),必須呈報(bào)副總經(jīng)理后,方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
18.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時(shí),切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程,操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
19.未詳盡事宜,另行公布施行。
三開發(fā)部管理制度
1.日常工作生活中嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真學(xué)習(xí),自覺遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.自覺服從領(lǐng)導(dǎo),尊重領(lǐng)導(dǎo),無條件的服從分配,每位員工的思想作風(fēng),工作作風(fēng)、生活作風(fēng),一言一行都要高度對各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),充分體現(xiàn)團(tuán)結(jié)精神。
3.和藹對待同事,哪怕是別人對自己說過頭話,做錯了事,也要冷靜克制自己的情緒,平心靜氣的講明道理,一時(shí)解決或說服不了的,過一段時(shí)間,使對方冷靜下來自做處理,嚴(yán)格要求自己不說粗話、污話、臟話,不做傻事、錯事,爭做好人好事,爭當(dāng)優(yōu)秀員工。
4.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排,堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量,每人每天必須提前或超額完成任務(wù),爭做生產(chǎn)能手。
5.根據(jù)業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃,制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃,日工作量的進(jìn)度安排,制定的原則是:
1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋,斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間2)其次安排根據(jù)市場流行要求,公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種,如:重新配色,配大底等。
6.根據(jù)業(yè)務(wù)部安排的新客商要求立即提供樣品鞋或斬刀試作的任務(wù),開發(fā)部應(yīng)立即調(diào)整設(shè)計(jì)制作工作計(jì)劃,以利達(dá)到客商的要求,有效組織生產(chǎn),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7.開發(fā)部制定的設(shè)計(jì),制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表,月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表,編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況,從而保證公司整體高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé),合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人,建立個(gè)人
考核辦法。
9.板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排,遇客人緊急情況,需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí),技術(shù)人員應(yīng)積極的配合,以保證靈活的機(jī)動性,確保工作計(jì)劃的順利完成。10.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后,立即先開出材料采購單,經(jīng)業(yè)務(wù)部簽發(fā)后,交采購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、副總、董事長,以便跟蹤督查。
11.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí),首先應(yīng)制作模具紙板后,再制作其全紙板。12.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件,模具要有明確的分工與合作,對樣鞋全套資料作業(yè)完成后,師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查,簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
13.制定工藝流程制作單時(shí),應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記,并加注文字說明和局部圖時(shí),以利生產(chǎn)過程的控制,從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。
14.開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)部,加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息,情況的交流,溝通,如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
15.積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放、借閱工作制度化、收集的資料、種類有圖片、幻影片廣告、軟盤等、防止技術(shù)資料個(gè)人化。
16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17.板房之一切技術(shù)資料,設(shè)計(jì)工具,儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū),不能使用時(shí),以舊換新。18.板房員工對于板師提出的要求,必須絕對的服從,嚴(yán)格的做好本工序的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)或紙板出現(xiàn)有問題時(shí)或自己對操作工藝之內(nèi)容不理解時(shí),必須即時(shí)呈報(bào),詢問板師,以便問題控制在試制的過程中。
19.積極開展批評與自我批評活動,把開發(fā)部創(chuàng)辦成一個(gè)衛(wèi)生、文明、整潔、有序的工作環(huán)境。
20.未經(jīng)布告之事項(xiàng),另行公布施行。
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一、鞋廠設(shè)備工作管理制度
1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度:
1)正確使用,精心保養(yǎng),隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺電源,定次上油潤滑機(jī)器,清除設(shè)備沉積的垃圾;
2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,實(shí)際定檢定人操作;
3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整,不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺上的零件;2.設(shè)備事故與處理
1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障,致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者,均為事故2)不論及事故大小,一旦發(fā)生設(shè)備故將,操作者立即切斷電源,并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;
3.設(shè)備或機(jī)臺維修保養(yǎng)規(guī)則
1)設(shè)備或機(jī)臺必須服從部門管理人員指派,專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換,違者予以作警告處分處理;
2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺,違者給予作記小過處理;
3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員,要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔,定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺內(nèi)部的污垢和垃圾,保障設(shè)備的最佳性能;
4)設(shè)備或機(jī)臺操作人員,離開工作臺,應(yīng)隨手關(guān)閉電源,減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),磨損或意外事故的發(fā)生,違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1.公司全體員工,特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強(qiáng)化質(zhì)量意識,堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的,而不是靠檢查出來的,在作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;
3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料,必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題,應(yīng)請維修師傅及時(shí)調(diào)整到位
5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品,后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題,按下列辦法處理:
1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品,開具返修單,現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品,則由品檢員開具報(bào)廢單,那么現(xiàn)場干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。
3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員,處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長,處于操作相同的處罰金額
6.操作者在制作過程中,必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,如果不認(rèn)真負(fù)責(zé),對返修品、廢品繼續(xù)使用加工,所造成的損失,除對前通工序處罰外,也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律,堅(jiān)持三檢制度,即首件必檢,中間抽查,逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢,對不合格品決不放過的原則。
8.品管在檢驗(yàn)過程中,對檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題,應(yīng)現(xiàn)場詢查,分析是否因工藝流程錯誤,設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正;蛘{(diào)試不正確,操作技術(shù)達(dá)不到,操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的,根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因,應(yīng)立即報(bào)告給組長或課長,采取有效措施迅速解決。9.堅(jiān)決做到,對待質(zhì)量問題公正無私,對返修品及時(shí)開出返修單,對報(bào)廢品立即開出處罰單,以利及時(shí)補(bǔ)料。
10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前,根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求,達(dá)到熟練的掌握,以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn),對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查,把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題,必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會,總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作,應(yīng)注意的事項(xiàng)等,把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12.對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題,必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師,技能人員到現(xiàn)場解決問題,杜絕批量事故。
13.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,應(yīng)立即命令停止生產(chǎn),并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會,找到解決的辦法后再行生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的,有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位,確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14.品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,為分析,解決質(zhì)量存在的問題,加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù),為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù),為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。
15.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品,回用時(shí),必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo),方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時(shí),切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程,操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。三、開發(fā)部管理制度
1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排,堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量,每人每天必須完成任務(wù)。
2.根據(jù)業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃,制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃,日工作量的進(jìn)度安排,制定的原則是:
1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋,斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間2)其次安排根據(jù)市場流行要求,公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種,如:重新配色,配大底等。
3.開發(fā)部制定的設(shè)計(jì),制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表,月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表,編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況。
4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé),合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人,建立個(gè)人考核辦法。
5.板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排,遇客人緊急情況,需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí),技術(shù)人員應(yīng)積極的配合,以保證靈活的機(jī)動性,確保工作計(jì)劃的順利完成。6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后,立即先開出材料采購單。
7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí),首先應(yīng)制作模具紙板后,再制作其全紙板。8.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件,模具要有明確的分工與合作,對樣鞋全套資料作業(yè)完成后,師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查,簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9.制定工藝流程制作單時(shí),應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記,并加注文字說明和局部圖時(shí),以利生產(chǎn)過程的控制,從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。
10.開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)部,加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息,情況的交流,溝通,如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11.積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。
16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。17.板房之一切技術(shù)資料,設(shè)計(jì)工具,儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū),不能使用時(shí),以舊換新。
四獎罰條例
1.對員工向公司提出的合理化建議,經(jīng)采購確實(shí)行之有效,給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的,視其程度給予(30200元)獎勵。
2.管理有方或工作表現(xiàn)突出者,給予作(10100元)獎勵。3.本人操作之工序,質(zhì)量保持較穩(wěn)定者(1030元)獎勵。
4.凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者,視為曠工,曠工一天罰50元,月累計(jì)曠工三天,視為自動離職處理,公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5.思想不集中,粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30100元/次。6.非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的,罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者,罰20元/次。
8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9.人離開工作崗位,機(jī)動電器(針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等)之電源未關(guān)者罰10元/次10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí),桶未上好蓋者罰30元/次。
11.凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油,天然水等易燃物品之桶罰100元/次。12.在上班時(shí)間內(nèi),個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罰10元/次。
13.個(gè)人工件區(qū)域(臺面、地面)衛(wèi)生較臟者510元/次。
14.未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者,罰50元/次。15拿滅火器玩耍者,罰50元/次。
16.發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題,而繼續(xù)操作者,罰1030元處理。17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者,罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者,罰30元/次。
19.大、小包裝:裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù),罰30元/盒。、,
20.指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯者,罰50元/次
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