水泥企業(yè)化驗室主任、副主任、工藝員職責

化驗室主任職責

1、在企業(yè)法人或管理者代表的直接領導下,負責全廠的質量管理和本室的全面工作，領導員工全面完成各項質量檢驗任務，不斷提高質量管理水平，確保出廠水泥質量達到內(nèi)控標準。

2、認真貫徹執(zhí)行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業(yè)質量管量規(guī)程和上級下達的技術經(jīng)濟指標，組織起草和修改本廠質量管理制度，并報廠部批準后督促執(zhí)行。

3、及時掌握原燃材料、半成品的質量情況，定期開展質量分析活動，及時調(diào)整有關質量控制指標，采取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質量，充分發(fā)揮化驗室作用。

4、嚴格執(zhí)行質量管理制度，對違反質量管理規(guī)程造成的產(chǎn)品質量問題負責。

5、負責全廠各項質量指標的考核工作，及時匯總上報各種質量報表。6、負責貫徹執(zhí)行上級的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各項規(guī)章制度的執(zhí)行和工作任務的完成情況。不斷提高檢驗工作的準確性，按期寫出小結。

7、定期組織全室人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識，經(jīng)�？偨Y質量管理經(jīng)驗，熟悉新的檢測儀器、設備和檢驗方法，積極應用新技術、新工藝。

8、加強質量信息的收集管理，簽發(fā)出廠水泥通知單，并做好售后服務工作，走訪用戶，了解對產(chǎn)品質量的意見和建議，解答用戶提出的技術問題。

9、有權制止不合格水泥出廠，對違反質量的現(xiàn)象有權制止，并提出處理意見。

化驗室副主任及工藝員職責

1、在主任的領導下,認真貫徹國家有關產(chǎn)品質量方針政策，并聯(lián)系工作實際向有關車間、科室宣傳。

2、認真徹執(zhí)行水泥生產(chǎn)的國家標準及水泥企業(yè)質量管理規(guī)程，結合企業(yè)實際，協(xié)助主任起劃本廠質量管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。

3、掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者之間的統(tǒng)計關系，正確制定混合材摻入和水泥磨細度指標，合理地進行生料、熟料庫搭配，并根據(jù)庫存水泥的情況，科學地下達包裝庫號、合理調(diào)度生產(chǎn)，確保出廠水泥全部符合內(nèi)控標準。

4、深入生產(chǎn)現(xiàn)場,了解生產(chǎn)情況和存在的問題，提出改進措施，指導日常質量控制工作，并根據(jù)原燃材料、半成品的變化，提出合理的配料方案及工序控制指標。

5、掌握質量內(nèi)在的規(guī)律,指導生產(chǎn)，積極推廣應用內(nèi)外新工藝、新技術、新方法、努力提高產(chǎn)品質量。

6、參與走訪用戶，了解用戶對產(chǎn)品質量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術性問題，做好改進和服務工作。

7、制定并組織實行全室技術操作培訓計劃，不斷提高全室員工的技術水。8、按期提出月、季、年的質量專題總結，運用數(shù)理等方法分析質量動態(tài)，為領導召開質量分析會提供資料。

9、協(xié)助主任檢查化驗室各組工作,指導值班工作，檢查各組的抽查對比情況、各種記錄的完成情況。

10、負責檢驗、計量設備儀器的維護、校正工作，使儀器處于完好狀態(tài)。11、有權按出廠水泥控制程序簽發(fā)出廠水泥通知單。

12、有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現(xiàn)象有權制止并提出處理意見。

13、化驗室主任外出或不在現(xiàn)場時，行使主任權力，全面負責化驗室各項管理工作。

何建201*-10-19

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水泥廠化驗室職責范圍

(一)質量控制組

1、根據(jù)公司制訂質量管理制度、生產(chǎn)流程控制圖和原燃材料、半成品，成品的技術要求，結合本組的定員，分設崗位，共同完成生產(chǎn)控制檢驗、化學分析和監(jiān)督管理任務。

2、負責制訂組內(nèi)各項管理制度，并認真執(zhí)行，不斷提高質量控制水平和檢驗準確性。確保各項檢驗準確率達到95％以上。

3、正確使用并維護好儀器設備，使其處于完好伏態(tài)。

4、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高自身的素質。5、做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。6、做好本組的經(jīng)濟核算、安全、衛(wèi)生工作。7、上班不可以接吻

(二)物理檢驗組

1、嚴格執(zhí)行水泥國家標準，按時完成生產(chǎn)控制、出廠水泥、科研、對比等樣品的全部物理檢驗工作，確保出廠水泥合格率100％。

2、負責制訂組內(nèi)各項管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。3、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。

4、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合同家標準和有關規(guī)定，確保檢驗的準確性。5、正確使用并維修好本組儀器設備，使其處于完好狀態(tài)。

6、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高本組人員的素質。7、做好本組的各項原始記錄和技術資料的管理工作。8、做好本組的經(jīng)濟核算，安全、衛(wèi)生工作。

(三)化學分析組

1、負責水泥生產(chǎn)過程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對比樣，外來樣等的化學分析。2、負責制訂本組內(nèi)的各項管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。

3、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合國家標準的規(guī)定，確保檢水泥廠化驗室驗的準確性。

4、正確使用并維護好本組的儀器設備，使其處于完好狀態(tài)。5、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高本組人員的素質。6、做好本組的原始記錄和技術資料的管理工作。7、做好本組的經(jīng)濟核算、安全防護、衛(wèi)生工作。

水泥廠化驗室崗位職責

(一)化驗室主任、副主任

1．在經(jīng)理(廠長)或管理者代表的直接領導下，負責全廠的質量管理和本室的全面工作，領導職工全面完成各項質量檢驗任務，不斷提高質量管理水平，確保出廠水泥質量達到兩個100％合格。2．認真貫徹執(zhí)行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程和上級下達的各項質量指標，組織起草和修改本廠質量管理制度，并報領導批準后督促執(zhí)行。

3．及時掌握原燃材料、半成品的質量情況，定期開展質量分析活動，及時調(diào)整有關質量控制指標，采取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質量，充分發(fā)揮化驗室對質量的控制和指導作用。4．負責貫徹執(zhí)行上級的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各項規(guī)章制度的落實和工作任務的完成，不斷提高檢驗工作的準確性，按期寫出工作小結。

5．經(jīng)常組織全體人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識，經(jīng)�？偨Y質量管理經(jīng)驗，熟悉新的檢測儀器、設備和檢驗方法，廣泛應用數(shù)理統(tǒng)計方法，不斷提高全室人員的工作質量和技術素質。

6．加強質量信息的收集管理，做好售后服務工作，經(jīng)常走訪用戶，了解對產(chǎn)品質量的意見和建議，解答用戶提出的技術問題。

7．合理配備全室各崗位的技術力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律，遵紀守法情況，嚴格執(zhí)行工作考核，做到獎罰分明。

8．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現(xiàn)象有權制止，并提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。

(二)專職技術人員(工藝技術員)

1.在主任的領導下，認真貫徹國家有關產(chǎn)品質量的方針政策、決定和制度，并聯(lián)系工作實際向有關車間、科室宣傳。

2．認真貫徹執(zhí)行水泥國家標準及水泥企業(yè)質量管理規(guī)程，結合本廠實際情況，協(xié)助主任起草本廠質量管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。

3．掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統(tǒng)計關系，正確制訂混合材

水泥廠化驗室摻入量和水泥磨細度指標，為保證質量，經(jīng)濟合理的組織生產(chǎn)及時提出方案。4．經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解生產(chǎn)情況和存在的問題，提出改進措施，指導日常質量控制工作。根據(jù)原燃材料、半成品的變化，按產(chǎn)品質量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標，做好出廠水泥的質量管理工作。

5．經(jīng)常了解生產(chǎn)工藝和外購原材料的質量變動情況，定期做小磨配比研究試驗，掌握規(guī)律，指導生產(chǎn)，積極推廣應用國內(nèi)外新工藝、新技術、新的檢驗方法，努力提高熟料質量。

6．參與走訪用戶，了解用戶對產(chǎn)品質量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術問題，做好用戶服務工作。

7．制訂并組織實施全室技術業(yè)務培訓計劃，不斷提高技術水平和試驗準確性。

8．按期提出月、季、年的質量專題總結，運用數(shù)理統(tǒng)計等方法，分析質量動態(tài)，為領導召開質量分析會提供資料。

9．有權檢查化驗室各組工作，指導值班長及有關崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。10．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現(xiàn)象有權制止或提出處理意見。

(三)水泥出廠質量管理員

1．在化驗室主任領導下，認真貫徹執(zhí)行水泥國家標準和質量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標準，并留足富裕強度。

2．根據(jù)庫存水泥的質量，正確下達包裝庫號、比例，并督促檢查其實施情況。

3．簽發(fā)出廠水泥通知單，檢查包裝標志，經(jīng)常與經(jīng)銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關水泥質量的查詢意見和技術問題。

4．對威脅出廠水泥質量的隱患要及時反映，迅速排除，有權制止不合格水泥出廠，有權對質量事故提出處理意見。

5．按時提出月、季、年出廠水泥質量管理方面的工作總結，對各級質檢機構的質量抽查、對比結果要及時匯總整理。(四)統(tǒng)計員

1．按時完成廠內(nèi)質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統(tǒng)計工作，數(shù)字務必準確、完整，填寫要清楚、整齊，發(fā)送到及時無誤。

2．按統(tǒng)一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。3．負責車間的質量考核統(tǒng)計工作，結果按時報出。4．負責領取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。

5．負責文件的收發(fā)、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。

(五)質量值班長(質量調(diào)度員)

1．根據(jù)本廠質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術條件的規(guī)定，負責本班的質量調(diào)度和質量控制，在值班中代表化驗室領導行使職權。對內(nèi)有權臨時調(diào)度本班的崗位工人，督促和協(xié)助各崗位完成各項任務；對外有權制止違反質量管理制度的現(xiàn)象，制止無效可報告主管領導。

2．值班時應經(jīng)常深入車間巡回檢查，了解生產(chǎn)和質量情況，發(fā)現(xiàn)質量不穩(wěn)定或質量指標完成不好時，應協(xié)同有關單位分析原因，并采取措施，迅速解決。

3．隨時掌握原燃材料的質量波動情況，及時檢查和調(diào)整生產(chǎn)控制指標，調(diào)整要有根據(jù)，檢查情況要做好值班記錄。

4．要建立系統(tǒng)的生產(chǎn)控制臺賬或資料，及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關質量情況的記錄。

5．組織每班抽查水泥包裝質量，并計算合格率。

6．處理重大質量問題時要請示化驗室領導和主管廠領導，如遇緊急情況，可先處理，然后再向領導匯報，并做好詳細記錄。

7．負責督促本班人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，監(jiān)督檢驗人員的工作質量，搞好安全、衛(wèi)生、節(jié)約等工作。

8．協(xié)助操作人員按時完成規(guī)定的取樣、留樣及各項臨時性工作，保證

水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行，同時準確及時地整理生產(chǎn)控制記錄，嚴格執(zhí)行密碼校對制度，認真做好交接班工作，并按時參加每天一次的質量碰頭會。

(六)檢驗工

1．全面完成本崗位擔負的檢驗和臨時性實驗工作，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向質量值班長匯報。2．嚴格執(zhí)行水泥檢驗方法標準，遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，未經(jīng)領導研究同意的不準擅自改變。

3．檢驗時要精力集中，一絲不茍，抓緊時間，做到又快又準，原始記錄要完善、清楚、真實、準確，檢驗結果要及時通知有關單位。不準漏檢和弄虛作假。

4．按規(guī)定方法取樣、制樣、留樣，經(jīng)常檢查有關設備的取樣管等，確保取樣有代表性，留樣標記要清楚正確。

5．精心使用和維護本崗位的儀器、設備和工具，節(jié)約水、電、藥品，做好安全、清潔衛(wèi)生工作，非檢驗用品不得帶入化驗室。

6．認真執(zhí)行抽樣校對工作制度，做好交接班工作。

7．團結互助，互教互學，關心集體，遵守勞動紀律，不斷提高技術水平和工作質量。

(七)全分析崗位

1．負責原燃材料、混合材取佯、制樣、化學分析、藥品配制、標定及出磨水泥、出廠水泥燒失量、SO3等檢驗工作。

2．嚴格按照國家水泥化學分析方法標準對本室化學分析方法不定期進行對比校正，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。

3．分析原始記錄、報告要清楚、準確、完善，要專人保管兩年。

4．原料、燃料、材料、月總樣等分析樣品應保存三個月，生料、熟料、水泥樣品保存一個月。5．嚴格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領導批準不得隨便更改。

6．保質保量制備蒸餾水，供應全室分析用水，如果購買蒸餾水，要及水泥廠化驗室時抽查其純度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

7．要時刻注意安全，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，非檢驗用品不得帶入化驗室。

8．正確使用和維護、保養(yǎng)各種儀器、設備、工具，如天平、高溫爐、鉑、銀、鎳等器皿。9．嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，做到安全操作，藥品應專人保管。

(八)熟料全分析崗位

1．負責熟料全分析，f-CaO、水泥中S03、生料含煤量等測定。

2．嚴格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領導批準不得更改，分析工作，要及時準確，結果要及時報出，原始記錄要清楚、真實、整潔。

3．管理好本崗位的藥品、儀器、工具，做到安全、衛(wèi)生、節(jié)約。非檢驗用品不得帶入化驗室。4．嚴格執(zhí)行密碼校對制度，認真做好交接班工作，服從值班長分配的各項工作。(九)生料快速分析崗位

l．負責生料全分析，測定結果要準確及時報送生產(chǎn)崗位，原始記錄要齊全、清楚。

2．負責生料磨取樣管的使用、維護，保證取樣正常，樣品達到規(guī)定取樣時間的一半時，須做實驗，不得漏檢。

3．嚴格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領導批準，不得更改。更換藥品、蒸溜水時必須做空白試驗，超出范圍后不得使用。更換標準溶液，首先檢查瓶上標簽，看是否經(jīng)過標定，然后再作簡易標定，校對后確認沒有問題，方可使用，并做好詳細記錄。

4．管理好本崗位的藥品、儀器、工具，做到安全、衛(wèi)生、節(jié)約，非檢驗用品不得帶入化驗室。5．認真進行校對，做好交接班工作，服從值班長分配的各項任務。

(十)控制細度檢驗崗位

1.負責原燃材料的水分測定及水泥、生料取樣、留樣及細度檢驗工作，取樣必須按規(guī)定充分攪拌均勻，確保樣品的代表性。

2．負責水泥磨取樣管的檢查維修，保證取樣正常，水泥取樣每小時不少于2kg，磨機運轉半小時以上必須做細度測定，不得漏檢。

3．嚴格遵守操作規(guī)程，將檢驗結果及時報到生產(chǎn)崗位。4．原始記錄要準確、清楚、不得涂改、撕頁。

5．負責本崗位的儀器設備及工具的使用、維護和保養(yǎng)，搞好安全、衛(wèi)生和節(jié)約，非檢驗用品不得帶入化驗室。

6．嚴格執(zhí)行密碼校對制度，認真做好交接班記錄。

(十一)物檢樣品制備保管崗位

1．負責樣品室內(nèi)所有物品(樣品架、密封桶、取樣工具等)及混樣機的使用管理。2．負責取樣，樣品的混合、保管及處理等項工作。

3．熟料及出磨水泥由控制組取樣，出廠水泥由物理組負責取樣。

4．要經(jīng)常檢查取樣管是否正常，出磨水泥每個庫取樣不少于10kg，出廠水泥每個編號取樣不少于15kg，并保證樣品具有代表性。

5．為保證樣品混合均勻，一定要按規(guī)定時間混合。更換樣品時，必須把混樣機里面及漏斗閘板上面的水泥清理干凈。

6．各種樣品要按編號或時間順序分別存放，標簽要書寫清楚、完整、貼牢。

7．樣品必須按規(guī)定期限保存，熟料、出磨水泥3天強度出來后，經(jīng)組長同意后，樣品方可倒掉。出廠水泥密封樣必須保存3個月以上，否則以重大質量事故處理。

8．負責搞好本崗位的安全、衛(wèi)生工作，樣品室平時要關門鎖好；非檢驗用品不得帶入樣品室。

(十二)出廠細度、密度、比表面積崗位

1．負責水泥、熟料等各種樣品的細度、比表面積實驗工作。2．負責本崗位所有儀器設備的使用、保管工作。

3．實驗操作要嚴格執(zhí)行國家檢驗方法標準和操作規(guī)程，確保實驗準確及時。4．實驗用篩每天用標準粉校對一次，標準粉每月制備一次。

5．實驗原始記錄要填寫清楚、準確，當發(fā)現(xiàn)結果不正常時，要及時向組長匯報。

6．負責出廠水泥化學分析樣品的留樣工作。搞好本崗位的安全衛(wèi)生工作，非檢驗用品不得帶入化驗室。

(十三)稠度、凝結時間、安定性崗位

1．負責熟料出窯、出廠水泥及科研對比樣品的稠度、凝結時間、安定性試驗工作。2．負責所用儀器設備及工具的使用、管理工作。

3．實驗要嚴格執(zhí)行國家檢驗方法標準及操作規(guī)程，要定期檢查本崗位儀器設備，發(fā)現(xiàn)不符合要求要及時調(diào)整或更換，并做好記錄。

4．檢驗原始記錄要填寫清楚、計算正確，結果要有專人校核，保證試驗準確性。5．控制各項溫度、濕度，使其符合標準和本廠規(guī)定要求。

6．搞好本崗位安全、衛(wèi)生工作，節(jié)約水電，非檢驗用品不得帶入化驗室。

(十四)強度成型崗位

1．負責熟料、出磨水泥、出廠水泥、對比及科研等樣品的強度成型工作。2．負責本崗位所用儀器設備的使用、維護、保養(yǎng)等管理工作。3．檢驗要嚴格執(zhí)行國家檢驗方法標準和操作規(guī)程，做到準確及時。

4．定期檢查所用儀器設備，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，要及時調(diào)整或更換，并做好記錄。5.成型前要認真做好各項準備工作，試模涂油時要輕拿輕放，涂摸均勻。

水泥廠化驗室檢驗儀器設備管理制度(一)分析天平

1．稱量前應首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點或進行必要調(diào)整。2．被稱量物質質量絕不可超過天平所規(guī)定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。

3．一定要使天平處于靜止狀態(tài)時，才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉后，方可放下升降樞，觀察讀數(shù)。

4．被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質，一定要放在容器內(nèi)，將蓋蓋緊后再稱量。

5．砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過后應放回砝碼盒內(nèi)原來的位置上。6．在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平和砝碼。

7．天平內(nèi)要保持干燥清潔，經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進行校驗，以保持其精度。8．分析天平室要與分析實驗室隔開。

(二)銀、鎳器皿1．銀器皿

(1)銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750C為宜。(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

(3)應用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜熔融，所以要嚴格控制溫度。(4)含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融

(5)清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸(1+5)，但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。2．鎳坩堝

鎳坩堝中宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉，過氧化鈉進行熔融，不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

(三)高溫爐及其溫度控制器

1．化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

2．使用前須接好地線，并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則應盡量遠離熱源。

3．熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針方向是否正確。

4．電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。5．送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起)。

6．禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。7．控制器要定期進行檢修和溫度校對8．高溫爐室要與分析實驗室隔開。

(四)膠砂攪拌機

1．每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監(jiān)督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm，又無法調(diào)整時，應更換新的。

2．要經(jīng)常保持油箱內(nèi)油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。3．首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。

4．保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。5．在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

（五)膠砂振動臺

1．每月應檢查振動臺的緊固螺絲，每年請技術監(jiān)督部門來廠檢定一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免啟動后振動臺來回移動位置。

2．每季度檢查臺面振幅有無變化，并做好記錄，當振幅超過0.75±0.02mm時，要檢查振動部分總質量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質量的變化，并調(diào)整振幅到所規(guī)定的范圍。

(六)凈漿攪拌機1．每年請技術監(jiān)督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查)，不應超過2±1mm。2．經(jīng)常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。3．做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。4．經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

(七)壓力試驗機

1．壓力試驗機每年至少請技術監(jiān)督部門檢定一次，示值相對誤差不得超過1.0％；示值相對變動性不得超過1.0％，示值相對進回程差不得超過1.5％，每半年與質量監(jiān)督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。

2．壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質應符合壓力機說明書的要求。

3．經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動．防上漏油、溢油等情況。

4．經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩(wěn)，如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。

5.抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長度40±0.lmm，寬度不小于40mm．厚度大于10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應0.1～0.8之間。

6．使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上保護罩。

(八)電動抗折試驗機

1．每年請技術監(jiān)督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0％，使用中不得超過土2％。示值相對變動性不大于1.0％，靈敏度≥l％。

2．抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。3．每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。4．更換夾具時，應先作對比試驗。5．刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。

(九)0.080mm標準篩

1．使用新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在土0.5％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在土0.1％～土0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超出土0.5％時應清洗，清洗后再校驗修正，用標準粉檢定時，新篩修正系數(shù)C應在0．85～1．05范圍內(nèi)，使用中的篩子修正系數(shù)C應在0.5～1.5范圍內(nèi)，否則應更換新篩.

2．應經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。3．實驗篩修正系數(shù)的測定方法

篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標準篩為基準，被修正篩與該標準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標準篩篩余百分數(shù)的標準粉作為標準樣(中國建材院水泥所可提供)，按細度操作程序測定標準樣在實驗篩上的篩余百分數(shù)。實驗篩修正系數(shù)按下式計算：C=Fn／Ft

式中C-實驗篩修正系數(shù)。Fn-標準樣給定的篩余量，％，F(xiàn)t-標準樣在實驗篩上的篩余量，％，水泥試樣篩余百分數(shù)結果修正按下式計算，F(xiàn)c=C*F式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量，％C-實驗篩修正系數(shù)，

F-水泥試樣修正前的篩余量，％。

實驗篩的修正系數(shù)不在0.85～1.15的范圍內(nèi)，說明該篩差值較大，應更換新篩，再進行對比求出修正系數(shù)。

做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。

水泥廠化驗室抽查對比制度

為了提高企業(yè)的檢驗水平和確保檢驗的準確性、復演性，統(tǒng)一操作方法，培養(yǎng)工作責任心，特制定抽查對比制度。（一)內(nèi)部抽查

1．抽查對比工作由專人負責組織實施，抽查樣品及對比結果要記錄清楚。

2．檢驗人員要實事求是，嚴肅認真對待，按時完成抽查檢驗，不得弄虛作假或推諉、抵制。3．抽查對比次數(shù)規(guī)定如下：

(1)強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；

(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；(3)化學全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品；(4)生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品；

4.抽查樣品盡量抽取近期樣品，對比結果作為考核各崗位工作質量的依據(jù)。5．對比超差者應認真查明原因，采取措施，改進操作，以保證檢驗準確性。

（二)與上級檢驗機構對比

1、按國家經(jīng)貿(mào)委《水泥企業(yè)產(chǎn)品質量對比驗證檢驗管理辦法》的規(guī)定，與上級質檢機構每月對比1次。

2、參加國家或省級建材行業(yè)質檢機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。

3、物檢復驗是指某編號水泥出廠后，生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)水泥質量不合格或用戶對水泥質量提出異議時，為了進-步核準該號水泥的質量指標，將該編號水泥送國家或省質檢中心進行復驗，以復檢結果為準。

（三）抽查對比允許誤差范圍：

同一試驗室不大于不同試驗室不大于誤差類別水泥密度±0.02g/cm3±0.02g/cm3水泥比表面積±3.0%±5.0%

水泥細度篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0%篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5%

標準稠度用水量±3.0%±5.0%

凝結時間初凝:±15min終凝:±30min初凝:±20min終凝:±45min抗折強度±7.0%±9.0%抗壓強度±5.0%±7.0%不溶物±0.10%±0.10%水泥燒失量±0.15%±0.30%水泥三氧化硫±0.15%±0.20%水泥(熟料)氧化鎂±0.20%±0.30%稠度時間±4min±6min膠砂流動度±5min±8min生料細度±1.0%

生料碳酸鈣(氧化鈣)±0.3%(0.25%)生料氧化鐵±0.15%全黑生料發(fā)熱量0.4%

水泥廠化驗室標準溶液專人管理和復標制度

為保證標準溶液的準確性，特制定復標制度。1、標準溶液復標范圍：0.015mol0.15mol/L

0.0248molEDTA0.125mol/LNaOH0.01783mol0.0999mol/L0.015mol0.02481mol苯甲酸標準溶液。

2、標準溶液由專人管理、配制、標定，并由另一個復標，標定、復標數(shù)據(jù)必須詳細記錄。3、經(jīng)復標合格后的標準溶液，由配制者貼上封條，儲存?zhèn)溆�。各班檢驗人員一旦需要認準溶液名稱。隨時換用，但與原來溶液必須進行對比。

水泥廠化驗室ISO標準砂管理制度

1、試驗用標準砂必須由符合GB/T17671-1999標準的定點生產(chǎn)廠家提供。

2、ISO標準砂入庫前，由物理組做好驗收工作，驗收內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。

3、貯存ISO標準砂的場所必須做到干凈、清潔。4、ISO由物理組派專門保管，專人發(fā)放和領用。5、ISO標準砂試驗必須保持24小時恒溫。

6、試驗前由配比人員對小包裝標準砂外觀檢查，確保無破損、不受潮、包內(nèi)無雜物，重量符合1350±5g要求。

7、凡標準砂達不到ISO標準砂技術要求中各項指標均作為廢品處理，不得使用。

水泥廠化驗室人員培訓及考核制度

1．為不斷提高化驗室工作人員的業(yè)務水平和質量意識，保證檢驗工作質量，特制訂本制度。2．化驗室每年要制訂培訓和考核計劃，并按計劃對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核，建立培訓檔案。

3．化驗室全體人員每周進行業(yè)務學習一次，根據(jù)工作需要，學習水泥有關理論知識、國家水泥現(xiàn)行標準、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程等質量管理知識和上級有關質量文件。-年內(nèi)要達到《等級標準》三級工以上的應知應會要求。

4．試驗準確性是考核崗位工作質量的重要依據(jù)，密碼校對準確率必須達到95％以上。

5．定期進行考核，考核應作為評價其技術素質和獎懲的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應調(diào)離質檢崗位。水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度企業(yè)應按照《檔案法》的要求，做好質量技術文件的檔案管理工作，原始記錄和臺賬使用統(tǒng)一表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應按月裝訂成冊，專人保管。1、根據(jù)規(guī)定的試驗項目及內(nèi)容，分別建立原始記錄，填寫要真實，清晰、完整，不得任意涂改，當筆誤時，應在筆誤數(shù)據(jù)中央畫兩橫線或畫"X"，在其上方寫上更正后的數(shù)據(jù)。并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上，以備查詢。2、生產(chǎn)控制值班記錄要填寫清晰、完整，并長期保存。

3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗，生料、熟料、原燃材料化學分析等，應建立分類臺帳，并有專人負責匯總，長期保存。

4、各類報表應按規(guī)定日期、發(fā)放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質量月、年報及其他重要報告時，要經(jīng)相關領導審核并簽字。

5、對質量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月分析一次，主要指出存在問題和改進意見，全年應有專題總結。

6、企業(yè)應積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)絡與其他有關單位進行質量信息交流。

7．上級發(fā)布的有關質量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印并送主管領導及主要生產(chǎn)部門，便于使用。

友情提示：本文中關于《水泥企業(yè)化驗室主任、副主任、工藝員職責》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，水泥企業(yè)化驗室主任、副主任、工藝員職責：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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