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攪拌機樓操作員操作

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 10:02:01 | 移動端:攪拌機樓操作員操作

攪拌機樓操作員操作

攪拌機樓操作員操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作:

1、檢查水、電是否到位,電壓是否正常。

2、打上空壓機開關(guān),并使儲氣罐氣壓達(dá)到0.6mpa以上。

3、檢查攪拌機是否清潔干凈,確認(rèn)膛內(nèi)無人,無異物,關(guān)好門蓋。

4、檢查骨料、水泥、水、添加劑、秤架內(nèi)無雜物或是否有卡住秤架現(xiàn)象。

5、檢查骨料倉有無骨料。

6、打開操作臺面板電源及電腦電源,檢查各秤表顯示是否回零位。

7、打開監(jiān)控器,調(diào)至畫面清晰。

8、空載運轉(zhuǎn)攪拌機、聽聲音是否正常,檢查攪拌機排料門是否開啟靈活。

二、操作規(guī)程:

1、接到調(diào)度員指令,按照《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)書》的配方進(jìn)行生產(chǎn)。

2、密切注視各指示燈和顯示器,檢查是否按正常程序生產(chǎn)。

3、卸料前,確認(rèn)攪拌車滾筒在無反轉(zhuǎn)的情況下,才允許按下卸料按鈕,卸料過程

中,密切注視下料中有無混凝土溢出,如溢出應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

4、自動生產(chǎn)5~7車后,要進(jìn)行一次手動卸料,以防有未卸出的混凝土而引起過載。

5、與鏟車司機密切配合,保持充足的砂、石供應(yīng),不允許在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)空倉

現(xiàn)象。因故障不能保證供應(yīng)時,及時通知相關(guān)人員。

6、嚴(yán)禁在帶負(fù)荷情況下(攪拌機內(nèi)有混凝土或骨料時),直接啟動控秤機

7、攪拌機連續(xù)工作4小時清洗1次,停機時間超過半小時,必須清洗攪拌機。

8、啟動骨料運輸帶前,應(yīng)檢查皮帶周圍是否有人,皮帶上有無雜物,皮帶有無偏

窩,松緊是否合適。

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攪拌樓操作規(guī)程

一、開機前的準(zhǔn)備工作

1、檢查皮帶輸送機:查看皮帶輸送機工作線上有無障礙物,皮帶有無破損、跑偏,減速箱內(nèi)油位是否符合要求,否則通知維修工添加到位。

2、檢查儲水池水量及水泵工作是否正常,打開水閥門,開通水泵電機,查看出水量,水量過小或無水時,應(yīng)馬上停機,并通知維修工進(jìn)行維修。

3、斜皮帶、傳動三角帶是否有過松或斷裂現(xiàn)象,軸承座螺栓是否緊固,主動輪是否潤滑正常,否則通知維修工予以緊固或加油更換。

4、檢查主機傳動三角帶是否有過松或斷裂現(xiàn)象,否則通知維修工進(jìn)行處理。5、檢查供電系統(tǒng)是否正常,電壓應(yīng)在380V,控制柜各開關(guān)處于“關(guān)”的位置。

6、檢查螺旋輸送機:齒輪箱是否有松動,是否有機油表滲漏現(xiàn)象,否則應(yīng)通知維修工及時排除。

7、檢查空壓機:排除氣罐余水,查看機油油面高度是否在二紅線間,排水、旁路閥門是否關(guān)閉。

8、檢查傳感器及計量斗:查看周圍是否有牽掛物,否則立即排除。9、檢查生產(chǎn)線上有無維修工在保養(yǎng)維護設(shè)備,以確保生產(chǎn)安全。

二、開機及操作

1、打開控制柜,扳動總閘門開關(guān)手柄,表示電源接通,此時指示燈亮。合上電腦操作系統(tǒng)控制電源開關(guān)。

2、按下皮帶機啟動按鈕,皮帶輸送機轉(zhuǎn)動(此時皮帶機是空載運行)一分鐘,同時注意察看、耳聽有無異常。否則應(yīng)停機檢查,通知維修工排除。

3、按下攪拌機啟動按鈕,攪拌機啟動,打開檢視窗查看攪拌軸轉(zhuǎn)動情況,應(yīng)平穩(wěn),葉片與襯板無碰撞現(xiàn)象,否則停止啟動,通知維修工處理。

4、開機:

(1)開啟UPS電源,在顯示器指示燈閃爍的前提下,按下工控機開關(guān)電源,電腦自動運行,然后雙擊桌面上的中聯(lián)快捷方式(控制系統(tǒng)圖標(biāo))進(jìn)入控制系統(tǒng)。

(2)了解掌握水泥筒倉、外加劑罐所裝材料的品種、規(guī)格、數(shù)量,會同當(dāng)班質(zhì)檢員正確無誤地將砼施工配合比輸入到“配方管理”中。做好“生產(chǎn)任務(wù)單”,最后再復(fù)核一遍,確認(rèn)無誤后,回到生產(chǎn)監(jiān)控畫面,等待當(dāng)班調(diào)度生產(chǎn)指令。

5、生產(chǎn):

(1)檢查所有的空氣開關(guān)是否合上,操作臺鑰匙開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)到打開位置,電源指示燈亮。

(2)檢查儀表與電腦生產(chǎn)監(jiān)控畫面的通信連接是否正常,如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)不相符等異常情況,立即通知部門負(fù)責(zé)人,不得擅自處理。

(3)開啟空壓機,當(dāng)氣壓指示燈滅時方能生產(chǎn)。

(4)得到當(dāng)班調(diào)度生產(chǎn)指令后(核實所發(fā)指令的工程單位、標(biāo)號、塌落度要求、方量等)確認(rèn)無誤,按下生產(chǎn)電鈴,啟動斜皮帶、攪拌機主機,點擊“生產(chǎn)任務(wù)單”列表中所需要的配比單,然后點擊“啟動配料”生產(chǎn)開始。

(5)經(jīng)開盤鑒定、調(diào)整的配合比、用水量、砼坍落度、攪拌時間和其他材料用量后,其他任何人員或操作人員,嚴(yán)禁擅自變更配合比。特殊情況時,攪拌臺操作人員只能在調(diào)整用水量±5KG范圍內(nèi)控制坍落度。

(6)操作人員應(yīng)保持注意力集中,隨時觀察儀表、電腦的變化情況,以及砼坍落度、原材料和設(shè)備運行狀態(tài)。

(7)砼發(fā)生異常變化,操作員應(yīng)及時通知生產(chǎn)調(diào)度,由當(dāng)班質(zhì)檢員或試驗員進(jìn)行調(diào)整改正并積極配合。

(8)生產(chǎn)過程中,當(dāng)稱量或計量系統(tǒng)及其它有關(guān)設(shè)備發(fā)生故障時,在沒有足夠把握的情況下,禁止手動,而是應(yīng)立即點擊“暫!辨I或“停止配料”鍵,并通知調(diào)度室或維修工及部門負(fù)責(zé)人到場處理。

(9)當(dāng)骨料稱所下的料超出設(shè)定值時,可當(dāng)批進(jìn)行手動扣稱。當(dāng)粉料稱所下的料超出設(shè)定值時,第三批可進(jìn)行手動扣稱。當(dāng)水稱超出設(shè)定值時,當(dāng)批可進(jìn)行手動扣稱。

(10)生產(chǎn)出現(xiàn)故障,攪拌機被壓停時立即關(guān)閉主機電源,手動開啟攪拌缸卸料門,卸掉物料,點動主機,直至將余料卸凈,待查明原因,處理完故障后才能進(jìn)行生產(chǎn)。

(11)操作員在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照中聯(lián)科技“混凝土控制系統(tǒng)操作說明

書”執(zhí)行操作。

(12)在生產(chǎn)空閑時,配合質(zhì)檢員輸入次日的生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)任務(wù)單。(13)在沒有得到公司主管領(lǐng)導(dǎo)的同意時,不得打印生產(chǎn)有關(guān)數(shù)據(jù)報表。(14)未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn),非操作人員禁止在電腦上進(jìn)行一切相關(guān)操作。(15)生產(chǎn)間歇時間超過一小時,對攪拌機內(nèi)部應(yīng)清洗、檢查,以免砼余料結(jié)塊;連續(xù)生產(chǎn)時,每隔五小時后請示當(dāng)班調(diào)度停止生產(chǎn),對攪拌機進(jìn)行清洗一次;生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束時或交接班前,請示當(dāng)班調(diào)度后,對攪拌機內(nèi)部進(jìn)行清洗并打掃好攪拌樓衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)問題及時向維修人員或部門負(fù)責(zé)人反映情況。

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