車間5S管理

車間5S管理

以前也見過一些工廠的車間，印象中的車間是又臟又亂的，例如地面粘著垃圾、油漬或切屑等，時(shí)間長了就形成污黑的一層，零件、工具隨手亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走，感覺隨時(shí)會掉下來砸到腦袋，很沒有安全感。還有就是，廠里花巨資引進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過幾個(gè)月之后，就跟年久失修的老機(jī)器沒什么兩樣了，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中也顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已，到后來就成了擺設(shè)。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。其實(shí)企業(yè)內(nèi)員工都希望擁有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理就造就了安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象。通過視頻了解到所謂的5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目。5S管理起源于日本，并在日企內(nèi)廣泛應(yīng)用，相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)和企業(yè)文化。5S通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：革除馬虎之心,認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事"，遵守規(guī)定，自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了，文明禮貌，對同事和領(lǐng)導(dǎo)都要有禮貌，注意言談舉止，大家一起營造一個(gè)和諧美好的工作環(huán)境，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S車間管理的內(nèi)容

整理:

將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的是為了騰出空間，改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場沒有雜物，行道通暢，提高工作效率；空間活用，防止誤用、誤送事故；塑造清爽的工作場所，提高工作情緒。整理可以制定如下規(guī)則：

1.車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫或從現(xiàn)場清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免問題產(chǎn)品與合格品混淆。3.用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。

4.外來產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多（帶包裝）外購產(chǎn)品。5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫，不得在班組存放超過一天。

6.報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點(diǎn)。

7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報(bào)、衣物、鞋）清離現(xiàn)場。整頓:

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章制度和工作流程下完成作業(yè)。

整頓可以制定如下規(guī)則：

1.車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。

2.車間對各類設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號。3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識。5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識（交檢單，轉(zhuǎn)序卡），注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

7.搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車）應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。8.工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

9.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。清掃:

將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài)。設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之回復(fù)正常。消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮，因?yàn)榕K亂的現(xiàn)場會使設(shè)備的精度減低，故障發(fā)生率變高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。臟亂的工作環(huán)境還會影響員工的工作情緒，降低工作效率。

清掃可以制定如下規(guī)則：

1.車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2.地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。3.掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。5.維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。

6.各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

7.下班時(shí)，員工垃圾桶全部清理干凈。清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，進(jìn)而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情。工人還應(yīng)做到自身清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，即時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。工人除了要做到儀表整潔還要做到精神上的“清潔”，待人要禮貌尊重別人。清潔可以制定如下規(guī)則：

1.各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡單的日整理活動(dòng)。

2.各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

3.各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

4.車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

5.車間每月1日對上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

6.車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。素養(yǎng):

素養(yǎng)即提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是5S活動(dòng)的核心。只有員工素質(zhì)的到提高各項(xiàng)活動(dòng)才能順利開展。所以開展5S活動(dòng)要始終著眼與提高員工素質(zhì)。素養(yǎng)可以制定如下規(guī)則：1.每日堅(jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

2.對各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

4.遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

5.工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

6.現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對車間班組人員進(jìn)行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)�？己说膬�(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。

5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。所以在開展5S活動(dòng)以后活動(dòng)的倡導(dǎo)者和車間員工都要嚴(yán)格遵守活動(dòng)制定的規(guī)則。

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生產(chǎn)車間5S管理

目錄

□何為5S

□5S的推行步驟□5S實(shí)施要點(diǎn)

□5S與其他管理活動(dòng)的關(guān)系□5S推行手冊

一何為5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱5S。5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每

一件“小事”）

2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣4、文明禮貌的習(xí)慣1.1整理：

◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；◇不必要的東西要盡快處理掉。目的：

●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查1.2整頓：

◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊�！竺鞔_數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。目的：

●工作場所一目了然；

●整整齊齊的工作環(huán)境；●消除找尋物品的時(shí)間；

●消除過多的積壓物品；注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí)⑵、流程布置,確定放置場所⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量⑷、劃線定位

⑸、場所、物品標(biāo)識

整頓的3要素：場所、方法、標(biāo)識

放置場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取

不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫

整頓的3定原則：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量1.3清掃:

◇將工作場所清掃干凈。

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：

●消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮●穩(wěn)定品質(zhì)●減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑷、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范1.4清潔：

◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：

●維持上面3S的成果注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、落實(shí)前面3S工作(2)、制訂考評方法

(3)、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

(4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視1.5素養(yǎng)：

通過早會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)

慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：

●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工●提高員工文明禮貌水準(zhǔn)●營造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定⑶、制訂禮儀守則

⑷、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐

⑸、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

二5S的推行步驟

掌握了5S的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

5S活動(dòng)推行的步驟（11-STEP）2.1步驟1：成立推行組織

1．推行委員會及推行辦公室成立2．組織職掌確定3．委員的主要工作4．編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動(dòng)

之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。2.2步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)方針制定：

推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為

宣傳。目標(biāo)制定:

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢

查。

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。2.3步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1．?dāng)M定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)2．收集資料及借鑒他廠做法3．制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法

4．制定要與不要的物品區(qū)分方法5．制定5S活動(dòng)評比的方法6．制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

7．其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目

責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。2.4步驟4:教育

1每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育5S的內(nèi)容及目的5S的實(shí)施方法5S的評比方法2新進(jìn)員工的5S訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主

動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

2.5步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報(bào)刊等）2．海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳3．宣傳欄2.6步驟6:實(shí)施1．前期作業(yè)準(zhǔn)備方法說明會道具準(zhǔn)備

2．工廠洗澡運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）3．建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)4．3定、3要素展開5．定點(diǎn)攝影

6．做成5S日常確認(rèn)表及實(shí)施7．紅牌作戰(zhàn)

2.7步驟7:活動(dòng)評比辦法確定1．加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2．考核評分法2.8步驟8:查核1．現(xiàn)場查核

2．5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3．舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）2.9步驟9:評比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。2.10步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。1.QC手法2.IE手法

在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活

動(dòng)推行得更加順利、更有成效。2.11步驟11:納入定期管理活動(dòng)中1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善2．實(shí)施各種5S強(qiáng)化月活動(dòng)需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，

推行時(shí)可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

[NextPage]

三5S實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識---「使用價(jià)值」，而不是「原購買價(jià)值」整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核---5S時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則

四5S與其他管理活動(dòng)的關(guān)系5.1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM

（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5.2、5S能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了

這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

5.3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難

以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5.4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理

通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)體質(zhì)，則能起到事半功倍的效果。認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。

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