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201*年10月水處理工作總結(jié)

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201*年10月水處理工作總結(jié)

201*年10月水處理工作總結(jié)

過(guò)來(lái)的一月,由于原材料供應(yīng)緊張,導(dǎo)致從8號(hào)到18號(hào)夜整個(gè)生產(chǎn)停止10多天,在此期間:

一:對(duì)本單位生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了一次全方位的保養(yǎng),包括:離心機(jī)差速器、軸承的潤(rùn)滑,各個(gè)泵的潤(rùn)滑油的更換,更換了三級(jí)A/O回流泵,清理了溶氣氣浮及其沉淀池、調(diào)節(jié)池、IC沉淀池浮泥及其沉淀之泥的清理,使所有設(shè)備保持良好工況。

二:再者,把對(duì)于污水所存在的不合理的工藝結(jié)合外企的實(shí)際使用,整理出比較實(shí)際的改進(jìn)意見(jiàn),寫(xiě)成報(bào)告提交于張總,有公司領(lǐng)導(dǎo)商量定奪。

下面,我把污水處理本月實(shí)際運(yùn)行情況做一簡(jiǎn)要說(shuō)明:一:預(yù)處理單元:

上月8號(hào)停車(chē)前,車(chē)間兩條線生產(chǎn),進(jìn)水COD在18000mg/L左右,溶

氣氣浮出水COD在11000左右,保持在一個(gè)合理的去除率,該氣浮出水懸浮物在8001000mg/L,比平時(shí)稍微顯高,水溫在41°C左右,得開(kāi)冷卻塔風(fēng)扇降溫;在18號(hào)夜開(kāi)車(chē)后,由于一條線生產(chǎn),調(diào)節(jié)池水難于置換過(guò)來(lái),外加離心機(jī)水又進(jìn)入調(diào)節(jié)池,導(dǎo)致所產(chǎn)浮渣顏色變黑、有臭味,一連7-8天不能出售。在兩條線啟動(dòng)后,本段各項(xiàng)指標(biāo)開(kāi)始恢復(fù)正常水平。

二:IC單元:

停車(chē)前,IC各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均在正常范圍內(nèi);18號(hào)開(kāi)車(chē)后,進(jìn)水水溫

有點(diǎn)偏低,在34°C左右,揮發(fā)酸、氨氮、出水COD均沒(méi)有明顯的大的波動(dòng),在原料供應(yīng)充足后兩條線啟動(dòng),經(jīng)每4小時(shí)一個(gè)頻次的連續(xù)3天的檢測(cè)和觀察,IC出水COD一般穩(wěn)定在700850mg/l左右,揮發(fā)酸在180230mg/l之間,氨氮一般在170240mg/l之間,監(jiān)控的各項(xiàng)指標(biāo)正常,可以放心的組織兩條線生產(chǎn)。

三:好氧段單元:

8號(hào)停車(chē)前,由于沒(méi)開(kāi)IC氣浮等,一級(jí)好氧進(jìn)水占25%,其COD在800-1000mg/l左右,出水COD在420mg/l左右,氨氮沒(méi)有檢測(cè);二級(jí)好氧出水COD平均在150190mg/l左右,氨氮間隔檢測(cè)在10mg/l以下;三級(jí)好氧出水COD平均在130-150左右,由于有離心機(jī)出水,有時(shí)其COD比二級(jí)好氧還高些;

18號(hào)開(kāi)車(chē)后,開(kāi)始啟動(dòng)IC氣浮,進(jìn)過(guò)該氣浮后,其出水COD值一般在300mg/l以下,二級(jí)好氧出水COD一般在1201*0mg/l,氨氮一般在7-8m/l左右,三級(jí)好氧COD值一般在80110mg/l之間,正常穩(wěn)定100mg/l以下,處于非常理想的狀態(tài)下運(yùn)行。

看來(lái),IC氣浮的啟動(dòng)運(yùn)行效果還是比較明顯的,另外,好氧段進(jìn)水溫度適合、懸浮物較少也是一個(gè)重要原因之一;所帶來(lái)的另一個(gè)不利因素就是增加了運(yùn)行成本。

水處理

201*-11-質(zhì)量部201*年10月份工作總結(jié)

一產(chǎn)品驗(yàn)證

1、輔料、包裝材料的驗(yàn)證:

8月份采購(gòu)1930噸、9月份采購(gòu)2114.5噸、10月份采購(gòu)1746.3噸

8月份采購(gòu)禹王豆粕1079噸,蛋白含量不高,有73噸粗蛋白達(dá)不到55%.9月份采購(gòu)禹王1971噸,其中229噸粗蛋白不合格。10月份采購(gòu)871噸,NSI不穩(wěn)定,庫(kù)中有4車(chē)不合格品

9月份采購(gòu)萬(wàn)德福豆粕224.6噸,10月份采購(gòu)萬(wàn)德福豆粕74噸10月份采購(gòu)天馬豆粕230.7噸,

8月份采購(gòu)?fù)聹?噸、9月份采購(gòu)磷脂2.05噸、

9月份液堿171.1噸全部合格、鹽酸142.21噸。10月份液堿112.45噸全部合格、鹽酸88.07噸

9月份月份采購(gòu)焦亞硫酸鈉1噸。10月份月份采購(gòu)焦亞硫酸鈉1噸9月份采購(gòu)包裝材料117014條,其中禹城佳利豐白色紙塑41260條。

溫州白色紙塑30181條,棕色紙塑25460條,上海明克方底白皮201*3條。10月份采購(gòu)包裝材料32815條,全部佳利豐,內(nèi)包裝袋133430條9月份采購(gòu)焦作消泡劑7噸。10采購(gòu)消泡劑1噸

本月來(lái)煤3930.45噸,共100車(chē)。發(fā)熱量(5400大卡的1車(chē)37.93噸5600大卡的2車(chē)77.44噸5700大卡的2車(chē)78.69噸、5800大卡的17車(chē)670.28噸、5900大卡的24車(chē)946.56噸、6000大卡的35車(chē)1370.12噸、6100大卡的16車(chē)630.35噸、6200大卡的3車(chē)119.08噸)

并及時(shí)傳遞結(jié)果信息,為原料的采購(gòu)及生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)指標(biāo)的控制提供有利的數(shù)據(jù),并及時(shí)完成外來(lái)樣品的檢測(cè)。2、生產(chǎn)車(chē)間成品的驗(yàn)證:

大豆蛋白595.86噸,其中不合格品29.81噸(NSI不合格14.52噸,灰分不合格27.5噸、凝膠不合格17.6噸)合格率94.9%。大豆纖維243.41噸,合格率100%、(9噸小于7.80%,)。1月份纖維蛋白含量14.6%、2月份纖維蛋白含量16.1%

3月份前20天纖維蛋白含量16.9%、后十天粗蛋白含量14.2%,全月平均15.8%,4月份纖維粗蛋白含量14.67%,5月份纖維粗蛋白含量14.45%,6月份纖維蛋白含

量15.0%

7月份纖維粗蛋白含量16.0%,8月份纖維粗蛋白含量16.23%,9月份纖維蛋白含量

16.5%

10月份纖維蛋白含量17.4%

3、生產(chǎn)車(chē)間過(guò)程控制:每噸大豆蛋白、大豆纖維在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)取樣,并且反饋信息。

并且于9.16號(hào)開(kāi)始把蛋白小樣檢測(cè)結(jié)果寫(xiě)在干燥小黑板上。

4、車(chē)間物料檢驗(yàn):為了協(xié)助車(chē)間降低乳清含固量,9.15號(hào)開(kāi)始每班取2次乳清,每次7#、

9#或者8#、10#的乳清做含固量。10.18號(hào)開(kāi)始使用新豆粕以來(lái),纖維粗蛋白含量高達(dá)20%以上,因此做2翠豆渣3次:10.24甲豆渣粗蛋白含量(20.6、19.9),10.26乙班豆渣粗蛋白含量(20.4、20.7),10.28丙班豆渣粗蛋白含量(19.3、19.0)二、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯,

1、本月英國(guó)053A20噸900e產(chǎn)品提前報(bào)檢,波蘭054A25噸950ij屬于假批號(hào),此批貨物不能追溯。目前有提前報(bào)檢、假批號(hào)現(xiàn)象,所有濃縮沒(méi)有生產(chǎn)記錄,因此產(chǎn)品不能全部進(jìn)行追溯。

2、成品蛋白庫(kù),標(biāo)識(shí)不能及時(shí)更換。三、每周開(kāi)質(zhì)量部?jī)?nèi)部會(huì)議

1、10.4號(hào),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)記錄,遲到、早退在記錄考勤表上。2、10.11號(hào)杜翠蓮、譚晶、張銀霞睡崗每人罰款50元。

3、10.22對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)應(yīng)該加強(qiáng),因?yàn)榻衲?月份發(fā)南非客戶(hù),反映凝膠不好。4、900E產(chǎn)品每班做13%的離心試驗(yàn)。四、及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)(一)、10.20周需要解決的問(wèn)題

1、解決一車(chē)間18-19號(hào)開(kāi)出NSI偏低的原因,真空低,涼水管道堵塞2、閃蒸液位偏高,

3、成品罐使用要有記錄,寫(xiě)明每罐接粉件數(shù)。4、分析一個(gè)車(chē)間生產(chǎn)低灰分為什么不穩(wěn)定/?采取措施:

1、降低一翠PH值,7.2-7.3,提高一翠糖度7,降低1#的液位到第二攪拌翅處2、中和罐物料不要太多,到第二攪拌翅處3、酸沉等當(dāng)點(diǎn)在465-4.7,

五結(jié)合銷(xiāo)售計(jì)劃、配合業(yè)務(wù)部、倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)檢。

配合業(yè)務(wù)部報(bào)檢工作,把庫(kù)存產(chǎn)品分類(lèi)發(fā)往不同客戶(hù),并制定相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)記錄,并錄制報(bào)檢單

本月共報(bào)檢25票。

六、與聊城出口檢驗(yàn)檢疫局做對(duì)比試驗(yàn)

201*.10.18號(hào)做商檢提供樣品不做大腸菌群、菌落總數(shù)對(duì)比試驗(yàn)。并與10.21號(hào)匯報(bào)其檢測(cè)結(jié)果。

七、委托上海SGS做大豆蛋白的非轉(zhuǎn)基因。

10月8號(hào)送上海9.15二甲大豆蛋白,其非轉(zhuǎn)基因顯陽(yáng)性,本班次使用禹王201*-9.6-12.13,萬(wàn)德福豆粕201*-09-10-24

10.19號(hào)送上海SGS做大豆蛋白10.6二乙的非轉(zhuǎn)基因,

送9.15二甲大豆蛋白,其非轉(zhuǎn)基因顯陽(yáng)性,本班次使用禹王201*-9.6-12.13,萬(wàn)德福豆粕201*-09-10-24,青島SGS

八、10.13號(hào)大家討論節(jié)能降耗問(wèn)題:總結(jié)如下1、使用完畢后及時(shí)關(guān)閉水電。2、樣品袋2次利用。

3、粗蛋白催化劑減少為3.2g,硫酸為10ml4、試驗(yàn)完畢后剩余樣品及時(shí)返回車(chē)間。

5、蒸餾粗蛋白時(shí),洗管時(shí)間5分鐘,不要無(wú)故延遲。6、做PH值后的溶液返回車(chē)間,減少污水負(fù)荷。7、夜間去衛(wèi)生間后,及時(shí)關(guān)閉電源。8、下班后,及時(shí)關(guān)閉電腦和飲水機(jī)電源。9、易損玻璃儀器,換為塑料,減少損耗。10、減少檢驗(yàn)項(xiàng)目,如大豆蛋白的NSI、灰分可以抽檢11月份工作重點(diǎn):

節(jié)能降耗,協(xié)助車(chē)間提高得率,降低纖維粗蛋白含量!質(zhì)量部201*-10-蛋白車(chē)間10月份工作總結(jié)

蛋白車(chē)間10月份生產(chǎn)狀況是不理想,由于新老豆粕交替原料供應(yīng)不上來(lái),致使車(chē)間長(zhǎng)時(shí)間處于停車(chē)狀態(tài),新豆粕使用后,產(chǎn)品質(zhì)量要保證合格,產(chǎn)量就必須降低,只有搭配好新豆粕與老豆粕的比例,才能出好產(chǎn)品。一、10月份目標(biāo)完成情況:

(1)10月份目標(biāo)是960T,實(shí)際產(chǎn)量是595.86T,相差364.14T,原因是:9月29日10月7日夜停車(chē)前生產(chǎn)323.86T,10月8日10月18日夜班停車(chē),無(wú)產(chǎn)量。10月19日10月24日早晨為單線生產(chǎn),產(chǎn)量為106.1T(這期間,由于污水長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),出水不能達(dá)標(biāo)排放,公司要求車(chē)間單線生產(chǎn)),10月24日至月底,生產(chǎn)165.9T。(2)質(zhì)量目標(biāo):

10月份產(chǎn)品合格率目標(biāo)是97%,實(shí)際產(chǎn)品合格率是94.9%,主要原因是生產(chǎn)低灰份產(chǎn)品不合格(當(dāng)時(shí)豆粕為新豆粕)。

得率目標(biāo)是47%,本月實(shí)際是47.7%。(3)能耗目標(biāo):

煤目標(biāo)是1.3T,實(shí)際是1.5T,電耗目標(biāo)是1180度,實(shí)際是1203度,消泡劑目標(biāo)是6Kg,實(shí)際是4.2Kg,鹽酸目標(biāo)是135Kg,實(shí)際是162Kg,液堿是130Kg,實(shí)際是170Kg,包裝袋目標(biāo)是50.25條,實(shí)際是50條。二、10月份的工作情況:

1、10月份車(chē)間停車(chē)11天,按計(jì)劃實(shí)施,有安排,有記錄。2、10月份生產(chǎn)低灰份40T。

3、10月份對(duì)車(chē)間所有操作進(jìn)行一次安全,操作規(guī)程及車(chē)間規(guī)章培訓(xùn)。4、10月27日,蛋白車(chē)間接待2次國(guó)外客戶(hù)參觀。5、結(jié)合動(dòng)力車(chē)間維修7號(hào)離心機(jī)。三、下步的工作:

1、原料,新豆粕與老豆粕的比例搭配好,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)量。2、監(jiān)督并做好各崗位的工藝參數(shù)實(shí)施情況。3、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的巡檢次數(shù)。

以上是蛋白車(chē)間10月份的工作總結(jié),不足之處,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。

蛋白車(chē)間

201*年11月4日

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201*年度水處理個(gè)人工作總結(jié)

公司領(lǐng)導(dǎo):

時(shí)間如水,轉(zhuǎn)瞬又到了年末,回顧這一年的工作,本人在水處理工段主持工作中,通過(guò)不懈的努力,克服各種困難,在思想上求創(chuàng)新,工作方法上求突破,使自己業(yè)務(wù)水平又有了更大的提高。

具體體現(xiàn)在如下兩方面:

一.從思想角度。本人在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下,不斷地提高思想認(rèn)識(shí),加強(qiáng)自身修養(yǎng),刻苦鉆研專(zhuān)業(yè)知識(shí),以公司利益為重,從不計(jì)較個(gè)人得失,工作以身作則,積極參加公司舉辦的各種活動(dòng),不斷地提高管理水平,積極應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的各種變化。同時(shí)堅(jiān)持在本工段每周例會(huì)上積極地引導(dǎo)全工段職工發(fā)揚(yáng)集體主義精神,團(tuán)結(jié)同志,服從領(lǐng)導(dǎo),勇于奉獻(xiàn),努力提高思想認(rèn)識(shí)與操作技能,教育大家加強(qiáng)安全生產(chǎn)防范意識(shí),做到了本年度安全生產(chǎn)無(wú)事故,提高了在廣大職工當(dāng)中的影響力。二.在業(yè)務(wù)方面:

1根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù),合理地安排布置工作量。為公司提供了623075噸脫鹽水,保證了全廠的生產(chǎn)、生活及消防的正常供水,同時(shí)處理生產(chǎn)污水654885噸,并達(dá)標(biāo)排放。2狠抓節(jié)能降耗。

嚴(yán)格控制工段的照明、設(shè)備動(dòng)力消耗,及時(shí)進(jìn)行關(guān)停,并責(zé)任到人;

對(duì)生產(chǎn)所消耗的原材料如脫鹽水的阻垢劑污水的PAC、PAM通過(guò)做對(duì)比小試,積極地尋求最佳配比,以降低生產(chǎn)單耗;

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)設(shè)備巡檢,做好定時(shí)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),建立設(shè)備臺(tái)帳,減少了設(shè)備故障,降低了維修費(fèi)用

3積極地進(jìn)行本工段的生產(chǎn)技改工作,以提高生產(chǎn)效率。如:脫鹽水:在RO系統(tǒng)上成功地進(jìn)行了3#高壓泵的設(shè)計(jì)安裝;敦促并配合上海凱膜對(duì)原超濾進(jìn)行更新改造與把關(guān)

污水處理:針對(duì)廢水中電石渣含量大,除調(diào)整生產(chǎn)工藝外,自行設(shè)計(jì)新增了90m2壓濾系統(tǒng),增加了污水處理能力;針對(duì)污水的腐蝕量大的特點(diǎn),在污水處理進(jìn)口將原碳鋼管更換成UPVC管;,協(xié)調(diào)電廠閑置的加藥裝置,用于污水處理,減少了設(shè)備腐蝕,有效地避免了管道設(shè)備更換頻繁的問(wèn)題

4積極與有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)交流與勾通,加強(qiáng)本工段生產(chǎn)工藝管理,力求做的最好。如:

在脫鹽水方面與凱膜公司在本年度先后進(jìn)行8次技術(shù)交流和談判,使其為我公司更換了超濾膜元件、修正了部分儀表,同時(shí)本人通過(guò)不斷摸索改善了混床再生效果,由3000分鐘提高到7000多分鐘;在污水處理上,與環(huán)保部門(mén)和監(jiān)管機(jī)構(gòu)認(rèn)真勾通,使污水處理與201*年5月26~27日取樣,并通過(guò)驗(yàn)收,密切了周?chē)罕娕c公司的關(guān)系

5參與脫鹽水、污水及深井供水工程的二期方案的設(shè)定與施工的監(jiān)督。

積極配合公司二期工程小組展開(kāi)工作,為小組提供參考建議和意見(jiàn)。對(duì)蘇州英特的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修訂,在施工過(guò)程中經(jīng)常主動(dòng)放棄休息日,認(rèn)真把關(guān),并將一期與二期有機(jī)地結(jié)合起來(lái),如三臺(tái)混床及純水箱的連用,將大大提高設(shè)備的運(yùn)行能力

6對(duì)本工段的職工進(jìn)行素質(zhì)教育。對(duì)其進(jìn)行安全和生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)與操作技能培訓(xùn),嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律,對(duì)職工每月進(jìn)行績(jī)效考核,獎(jiǎng)罰分明;加強(qiáng)集體交接班制度,增強(qiáng)了車(chē)間的凝聚力,提高了工作效率

同時(shí)本人也看到了自己的不足,如管理的力度還須加強(qiáng),工作還要更周密細(xì)致,但本人愿博采眾長(zhǎng),揚(yáng)長(zhǎng)避短,不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),克服自我,靈活運(yùn)用所學(xué)的生產(chǎn)管理技巧,在新的一年里將管理更上一層樓,為實(shí)現(xiàn)公司的生產(chǎn)目標(biāo)努力奮斗!謝謝翻閱!

水處理中心:孫紅兵201*-12-

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