水處理問題總結及答案

1.2.3.4.5.6.7.8.9.

鍋爐化學清洗：用某些化學藥劑的水溶液清除鍋爐受熱面上的沉積物和金屬腐蝕產(chǎn)物，使設備金屬表面清潔并形成良好保護膜

化學清洗的目的：除去鍋爐金屬受熱面內(nèi)壁上沉積的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢、油垢，保證鍋爐安全運行。

化學清洗用藥包括：清洗劑、緩蝕劑、添加劑

常用清洗劑：鹽酸、氫氟酸、檸檬酸、EDTA、氨基磺酸、硝酸鹽酸去除沉積物的機理：1）溶解作用2）剝離作用3）氣掀作用

鹽酸清洗的常用控制參數(shù)：酸的質(zhì)量分數(shù)4%~7%，緩蝕劑0.3%~0.4%，溫度40~60，流速0.2~0.5m/s，清洗時間6h,最多不超過8h。

氫氟酸對鐵的氧化物為什么用很強的溶解能力：因為F有很強的絡合能力，可形成鐵的絡合物。氫氟酸廢液處理時常用的藥品：采用石灰乳進行處理

氫氟酸清洗時常用的控制參數(shù)：酸的質(zhì)量分數(shù)1%~2%，緩蝕劑0.3%~0.4%，溫度45~55，流速0.15~0.20m/s，清洗時間2~3h。

10.用檸檬酸清洗時常用含氨的檸檬酸溶液作為清洗劑：可形成溶解度較大的檸檬酸亞鐵銨，防止檸檬酸

鐵沉淀形成。

11.檸檬酸與鐵離子發(fā)生的是什么反應：絡合反應

12.檸檬酸清洗時的控制參數(shù)是：酸的質(zhì)量分數(shù)2%~4%，緩蝕劑0.3%~0.4%，加氨調(diào)pH值4.0(不超過

4.5)溫度90~98（不低于80），流速大于0.3m/s（不超過2m/s），清洗時間4~6h。清洗液中Fe3+濃度不能大于0.5%

13.EDTA清洗有哪三種方式：強制循環(huán)清洗方式、自然循環(huán)清洗方式、協(xié)調(diào)EDTA自然循環(huán)清洗方式14.EDTA清洗控制參數(shù)：加氨水調(diào)解pH值9.0~9.5，清洗劑的質(zhì)量分數(shù)2%左右，溫度130~160，流速

1.5~2.0m/s，清洗時間4~6h。

15.緩蝕劑的保護機理：1）電化學理論（吸附成膜）2）保護膜理論（反應成膜）

16.添加劑有哪三種作用：1）防止氧化性離子對鋼鐵腐蝕2）促進沉積物溶解3）表面活性劑。17.化學清洗方式有哪兩種：靜態(tài)浸泡和動態(tài)清洗。

18.化學清洗工藝條件是：1）清洗劑2）清洗方式3）清洗液溫度4）清洗流速5）清洗時間6）清洗工藝。19.化學清洗的步驟：1）水沖洗2）堿洗3）酸洗4）漂洗5）鈍化20.化學清洗中水沖洗的作用：1）可去除雜質(zhì)2）檢驗清洗系統(tǒng)是否漏水。

21.堿煮除垢的原理：利用堿液的羥基或磷酸鹽水解生成的羥基，使其與硅化物反應，轉(zhuǎn)化為可溶物質(zhì)，

還有去油作用，從而提高酸洗效果。Na3PO4+H2O>Na2HPO4+NaOH

22.對于新建鍋爐而言，堿煮使用的藥品：Na3PO4，Na2HPO4，NaOH，601、401洗滌劑23.對于運行汽包鍋爐而言，堿煮使用的藥品：NaOH和Na3PO4混合液。24.氨洗除銅的原理：銅離子在氨水中能生成穩(wěn)定的銅氨絡離子。

25.漂洗時控制參數(shù)：用0.1%~0.2%的稀檸檬酸溶液，含0.05%的緩蝕劑，pH值3.5~4.0，溫度60~90，

循環(huán)時間2~3h，直接用氨將漂洗液pH值調(diào)整到9.0~10。

26.鈍化：在金屬表面生成保護膜防止金屬表面暴露在大氣中發(fā)生腐蝕。27.常見鈍化的方法：1）聯(lián)氨鈍化法2）亞硝酸鈉~3）多聚磷酸鹽~4）堿液~

28.化學清洗清洗的檢查方法：1）檢查鍋爐能打開部位的清洗效果2）割管檢查除污效果3）割管檢查金

屬表面狀態(tài)4）測定金屬腐蝕速度5）鍋爐啟動時檢查汽水品質(zhì)。

29.化學清洗后要符合什么要求：爐管內(nèi)清潔無殘留異物和焊渣，無二次浮銹，形成良好保護膜，無點蝕，

平均腐蝕速率小于10g/(m2.h)，總腐蝕量小于120g/m2，清洗表面不出現(xiàn)鍍銅現(xiàn)象，啟動后水汽質(zhì)量能在48h合格。

30.熱力設備停備用時導致金屬腐蝕的原因：1）形成氧的去極化腐蝕2）沉積物下腐蝕。

31.停用保護的基本原則：1）防止空氣進入停用鍋爐的水汽系統(tǒng)2）保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)金屬表面干燥3）使金屬表面生成具有保護作用的保護薄膜4）使金屬表面浸泡在有除氧劑或其他保護劑的水溶液中32.停用保護方法有哪兩大種：濕法和干法。

33.常用的濕法停爐保護：1）聯(lián)氨法2）保持給水壓力法3）保持蒸汽壓力法4）堿液法5）氨液法。34.常用的干法保護有哪四種：1）烘干法2）充氮法3）干燥劑法4）氣相緩蝕劑35.蒸汽污染中常見的雜質(zhì)：鈉鹽、硅酸和二氧化碳。36.飽和蒸汽的污染：1）水滴攜帶2）溶解攜帶

37.機械攜帶：汽包內(nèi)分離出的飽和蒸汽會夾帶鍋爐水水滴，鍋爐水中的各種鹽類以水溶液狀態(tài)帶入蒸汽。38.什么是蒸汽的溶解攜帶：飽和蒸汽溶解攜帶鍋爐水中某些物質(zhì)的現(xiàn)象。

39.爐水中常見物質(zhì)在飽和蒸汽中溶解能力的分類：1）分配系數(shù)最大的硅酸2）分配系數(shù)比硅酸低的多的

NaCL,NaOH。3）飽和蒸汽中很難溶解的NaSO4、Na3PO4、Na2SiO3

40.汽包中水滴形成的原因：1）鍋爐運行時，水溶積中含有許多蒸汽泡，蒸汽泡破裂濺出大小不等的水

滴2）汽水混合物引入時汽流沖擊水面噴濺鍋爐水形成的小水滴。

41.汽包內(nèi)局部區(qū)域蒸汽流速過高原因：汽水混合物只用少數(shù)幾根管引入汽包或蒸汽從汽包引出不均勻。42.鍋爐壓力對于水滴形成而被蒸汽帶走之間是：壓力愈高，愈易形成小水滴。

43.什么臨界負荷：隨鍋爐負荷增加蒸汽濕分先是緩慢增大，當增至某一值以后，再增加負荷，蒸汽濕分

急劇增大，此轉(zhuǎn)折點處的鍋爐負荷。

44.什么是水位膨脹現(xiàn)象：水位計水位略低于汽包中水位的現(xiàn)象

45.爐水含鹽量對蒸汽帶水的影響規(guī)律是：開始時隨鍋爐水含鹽量增加，帶水量基本不變，但當超過某一

值時帶水量增加，含鹽量急劇增加。

什么是臨界含鹽量：蒸汽含鹽量開始急劇增加時的鍋爐水含含鹽量。46.飽和蒸汽的溶解度與蒸汽壓力之間是：隨壓力提高而增大。47.硅酸的攜帶系數(shù)：飽和蒸汽對硅酸溶解能力的大小。

48.爐水的pH值對于硅酸攜帶系數(shù)的影響規(guī)律是：提高爐水的pH值硅酸攜帶系數(shù)減小，降低則硅酸攜

帶系數(shù)將增大。

49.過熱器積鹽：飽和蒸汽對某種物質(zhì)的攜帶量超過該物質(zhì)在過熱蒸汽中的溶解度時，該物質(zhì)就會沉積在

過熱器中。

50.過熱蒸汽中雜質(zhì)的形態(tài)：1）蒸汽溶液2）固態(tài)微粒3）微小的NaOH滴液

51.汽輪機積鹽的原因是：蒸汽進入汽輪機作功時，隨壓力溫度降低，蒸汽中鈉化合物和SiO2溶解度下降，

當鹽類的溶解度低于它在蒸汽中的含量時，該鹽類就以固態(tài)析出。

52.汽輪機積鹽的危害：1）引起汽輪機葉片應力腐蝕2）引起汽輪機零部件點蝕和腐蝕疲勞3）引起汽輪

機磨損4）表面光潔程度變差，使機組效率下降。

53.鹽類在汽輪機中沉積的基本規(guī)律：1）第三類鈉化合物沉積在汽輪機的高壓級內(nèi)2）第二類鈉化合物沉

積在中壓級3）第一類硅酸在低壓級沉積

54.獲得清潔蒸汽的方法：減少進入爐水的雜質(zhì)量、進行鍋爐排污、調(diào)整鍋爐運行工況和采取適當?shù)钠��?/p>

內(nèi)部裝置

55.什么是鍋爐排污：為了控制鍋水品質(zhì)，以排出部分被鹽質(zhì)和水渣污染的鍋水，并補入相同量的補給水56.鍋爐排污的方式有：連續(xù)排污和定期排污兩種

57.什么是連續(xù)排污：連續(xù)從汽包含鹽量高的部位排放部分爐水，同時也排放掉爐水中細微或懸浮

的水渣。

58.什么是定期排污：定期從鍋爐水循環(huán)的最低點，排放部分爐水，主要是排除水渣。59.什么鍋爐的排污率：排污水量占鍋爐蒸發(fā)水量的百分數(shù)。

60.鍋爐排污率的要求有哪些：以除鹽水或蒸餾水作補給水的凝蒸汽式電廠1%，以除鹽水或蒸餾水作補

給水的熱電廠2%，以軟化水作補給水的熱電廠5%

61.提高蒸汽品質(zhì)的設備：1）汽水分離裝置2）蒸汽清洗裝置3）波型板62.旋風分離器的作用：汽水分離

63.旋風分離器上端的百葉窗分離器的作用：使蒸汽攜帶的濕分進一步分離

64.汽包內(nèi)汽水分離裝著的流程是：上升管來的汽水混合物進入分配室，均勻地進入各旋風分離器，進行

汽水分離，分離出的水進入水室，分離出的汽經(jīng)分離器上部百葉窗進入汽空間，然后經(jīng)汽空間的清洗裝置后再經(jīng)汽包上部百葉窗分離器最后經(jīng)多孔板由蒸汽引出管引出汽包

65.蒸汽清洗裝置的工作原理：1）蒸汽通過清潔層時蒸汽中原來溶解的雜質(zhì)一部分轉(zhuǎn)入清洗水中，使蒸

汽中溶解攜帶的雜質(zhì)含量降低2）蒸汽中原含雜質(zhì)較高的爐水水滴與清洗水接觸，雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入清洗水中，降低蒸汽水滴攜帶的雜質(zhì)含量。

66.水汽質(zhì)量檢測對象：1）蒸汽2）爐水3）給水4）給水各組成部分5）減溫水6）水內(nèi)冷發(fā)電機的冷卻

水質(zhì)量。

67.蒸汽檢測中包含：含納量，含硅量，電導率，定期檢查鐵和銅的含量。68.爐水水質(zhì)監(jiān)督的指標：pH值，含鹽量，磷酸根，氯離子

69.給水水質(zhì)監(jiān)督指標：1）硬度，2）油，3）溶解氧，4）pH值，5）聯(lián)氨，6）總二氧化碳，7）全銅全

鐵，8）含鹽量含硅量電導率，

70.給水的三部分：凝結水，補給水，疏水和返水

71.汽水取樣時對汽水的溫度和流速要求？：溫度25~30，20~30kg/h72.鍋爐水取樣時取樣位置:靠近汽包的排污引出管。73.給水化驗取樣位置：垂直高壓給水管道上

74.飽和蒸汽取樣時對蒸汽流速有什么要求？（338達到破膜速度）

75.蒸汽取樣時為什么要等速取樣：如不等，飽和蒸汽在取樣器附近會發(fā)生汽流轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象，慣性較大的水

滴將被甩出或抽入取樣器，使樣品中雜質(zhì)含量偏低或偏高。

76.水汽取樣分析裝置中有哪些在線分析儀表：硅酸根表，水溶氧表，pH表，電導率表，鈉量表，及記

錄儀表

77.什么是熱化學實驗：使鍋爐在各種不同工況下運行以尋求獲得良好蒸汽品質(zhì)的最優(yōu)運行條件的實驗78.爐水含鹽量對蒸汽品質(zhì)試驗時如何提高爐水的含鹽量：1）以軟化水作補給水的，停止排污，增加補

給水率2）以除鹽水作補給水的，停止鍋爐排污，利用磷酸鹽加藥系統(tǒng)直接向爐水中加氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉。

79.汽包鍋爐熱化學試驗包含：1）預備試驗2）鍋爐水含鹽量對蒸汽品質(zhì)影響試驗，3）測定蒸汽含硅量

與鍋爐水含硅量試驗4）測定鍋爐負荷對蒸汽品質(zhì)的影響5）測定鍋爐負荷變化速度對蒸汽品質(zhì)的影響6）測定鍋爐最高允許水位

80.測定汽包運行的最高水位：從低水位開始，逐漸、均勻的分階段提升水位，當升到某一位置，蒸汽品

質(zhì)嚴重劣化時，應開始降低水位，降低的速度與提升速度相同，每一水位點穩(wěn)定運行3~4小時，測定蒸汽品質(zhì)，如此逐漸降低直到品質(zhì)合格，這時的水位就是最高允許水位。

81.評價凝汽器的嚴密性時用什么參數(shù)來衡量：額定負荷時的凝汽器漏水率和未滿負荷時的漏水率。82.冷卻水供水方式有哪兩種：直流式和循環(huán)式

83.冷卻水的懸浮物來源于哪里：1）未經(jīng)處理的地面水2）因冷卻水處理工藝條件控制不當而產(chǎn)生沉淀物

3）水通過冷卻塔時空氣中塵土進入冷卻水

84.冷卻水殺菌處理常用方法：1）氯化處理2）臭氧處理3）二氧化氯處理4）季銨化合物處理5）氯酚

處理6）二氯氰基甲烷

85.常用的氯化物處理藥品有：液態(tài)氯

86.冷卻水不常用氯化物殺菌：pH值在6.5~7.0范圍內(nèi)最合適，而電廠pH值在7.5~8.5,殺菌效果差87.漂白粉加藥在什么位置：凝汽器冷卻水入口50~60m處

88.循環(huán)冷卻水的水量損失有哪幾個方面：蒸發(fā)、風吹、泄漏和排污

89.如何判斷凝汽器銅管內(nèi)有附著物產(chǎn)生：1）銅管內(nèi)水流阻力升高2）流量減小3）溫差增大4）真空度降低

90.什么是濃縮倍率：指對于一定濃度的水溶液而言，設其某種物質(zhì)的含量為S0，經(jīng)過蒸發(fā)以后其

此物質(zhì)的濃度變?yōu)镾1，稱S1/S0的值為此溶液在蒸發(fā)過程中的濃縮倍率

91.循環(huán)水水質(zhì)判斷的方法有哪五種：1）極限碳酸鹽硬度法2）按冷卻水的穩(wěn)定度3）郎格里爾飽和指數(shù)

4）雷茲納爾穩(wěn)定指數(shù)5）臨界pH值

92.什么是極限碳酸鹽硬度：指循環(huán)冷卻水中所允許的最大碳酸鹽硬度值

93.朗格里爾飽和指數(shù)：水的實際ＰＨ值減去其在碳酸鈣處于平衡條件下的ＰＨ值之差。

該指數(shù)有什么意義：當它為0時，不結垢，表示水質(zhì)穩(wěn)定；大于0時，循環(huán)水將會產(chǎn)生結垢；小于0，有溶解碳酸鈣的作用。

94.循環(huán)冷卻水補充水常用的處理方法：1）離子交換2）石灰處理

95.什么是零排污系統(tǒng)：采用部分循環(huán)水除鹽處理方法，將含鹽量降到?jīng)]有必要進行排污。其組成有哪三

部分？：沉淀軟化，過濾，除鹽。

96.循環(huán)水加酸的目的：中和水中碳酸鹽，使冷卻水的碳酸鹽硬度降到極限碳酸鹽硬度以下。97.循環(huán)水加酸處理為什么用硫酸而不用鹽酸：價廉，且對鋼鐵的腐蝕很小，易于儲存98.循環(huán)水pH值控制范圍為多少：冬季7.6~7.8，夏季7.2~7.499.阻垢劑作用機理是:：1）晶體機變理論2）分散作用3）絮凝過程

100.阻垢劑有什么要求：1）阻垢效果好2）化學穩(wěn)定性好3）無毒或低毒4）配置、投加、操作簡便5）

原料易得，易于制備、運輸、儲存及價格低廉。

101.常見阻垢劑有哪些：1）無機聚合磷酸鹽2）有機膦酸3）聚羧酸

102.協(xié)同效應：兩種或兩種以阻垢劑配合使用時，在總藥劑量相同情況下，復合藥劑的阻垢效果高于任何

單獨一種藥劑的阻垢效果

103.凝汽器銅管清洗用海綿磨損到什么程度需要更換：它的直徑比銅管內(nèi)徑小1mm

104.海綿球清洗注意事項有哪四個:1)清除水中垃圾2）清除死角3）去除老垢4）清洗不過度105.凝汽器化學清洗用酸有哪三種：醋酸，磷酸和鹽酸

106.凝汽器酸洗時為什么要排氣：影響酸洗效果還會造成事故。

107.凝汽器局部腐蝕有哪幾種：1）沖擊腐蝕2）應力腐蝕3）合金腐蝕4）沉積腐蝕5）熱點腐蝕108.凝汽器的沖擊腐蝕？：凝汽器銅管受到含氣泡水流的劇烈沖擊時，銅管表面呈潰蝕狀是馬蹄型腐蝕坑109.沖擊腐蝕一般在什么位置出現(xiàn)：凝汽器入口

110.脫鋅腐蝕有哪兩種類型：層狀和栓狀。脫鋅腐蝕有什么危害：前者表面層變?yōu)榇嗳醯你~層，強

度下降；后者容易穿孔。

111.層狀脫鋅和栓狀脫鋅的特征是：不甚至密的、連續(xù)的紫銅層所代替可以見到分層，管壁雖不減薄，但

強度下降。栓：深度較大，可至穿孔

112.脫鋅的因素有哪些：pH值，冷卻水流速慢，管壁溫度高，管內(nèi)表面有疏松附著物。

113.什么是熱點腐蝕：凝汽器某個部位溫度很高，達冷卻水的沸點，在此局部區(qū)域引起銅管嚴重腐蝕114.防止銅管腐蝕的措施有哪些？：1）銅管選材2）改進運行工況3）硫酸亞鐵造膜4）消除管材應力5）

冷卻水緩蝕處理6）陰極保護7）加裝套管

115.陰極保護的方法有哪兩種：1）犧牲陽極法2）外部電源法

116.消除管材的應力：在制造、運輸、儲存時，要防止碰傷、彎曲變形，安裝前檢查，若存在殘余應力，

進行退火處理。

117.改進凝汽器的運行工況：1）運行前，清理水溝、水管內(nèi)污物，加裝濾網(wǎng)2）通水時，及時投運冷卻水

防垢和微生物處理設備、膠球清洗設備。3）控制水中含砂量4）保持適當?shù)乃�流速度�?）注意冷卻水pH值調(diào)節(jié)。

118.凝汽器銅管泄露后暫時消除的方法是：在冷卻水進口加鋸木屑119.凝汽器泄露檢查的方法有哪三種：1）薄膜法2）蠟燭法3）熒光法

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201*年度水處理個人工作總結

公司領導：

時間如水，轉(zhuǎn)瞬又到了年末，回顧這一年的工作，本人在水處理工段主持工作中，通過不懈的努力，克服各種困難，在思想上求創(chuàng)新，工作方法上求突破，使自己業(yè)務水平又有了更大的提高。

具體體現(xiàn)在如下兩方面：

一.從思想角度。本人在公司領導的支持下，不斷地提高思想認識，加強自身修養(yǎng)，刻苦鉆研專業(yè)知識，以公司利益為重，從不計較個人得失，工作以身作則，積極參加公司舉辦的各種活動，不斷地提高管理水平，積極應對生產(chǎn)的各種變化。同時堅持在本工段每周例會上積極地引導全工段職工發(fā)揚集體主義精神，團結同志，服從領導，勇于奉獻，努力提高思想認識與操作技能，教育大家加強安全生產(chǎn)防范意識，做到了本年度安全生產(chǎn)無事故，提高了在廣大職工當中的影響力。二.在業(yè)務方面：

1根據(jù)公司下達的生產(chǎn)指標和生產(chǎn)任務，合理地安排布置工作量。為公司提供了623075噸脫鹽水，保證了全廠的生產(chǎn)、生活及消防的正常供水，同時處理生產(chǎn)污水654885噸，并達標排放。2狠抓節(jié)能降耗。

嚴格控制工段的照明、設備動力消耗，及時進行關停，并責任到人；

對生產(chǎn)所消耗的原材料如脫鹽水的阻垢劑污水的PAC、PAM通過做對比小試，積極地尋求最佳配比，以降低生產(chǎn)單耗；

加強現(xiàn)場管理，加強設備巡檢，做好定時定期進行設備維護，建立設備臺帳，減少了設備故障，降低了維修費用

3積極地進行本工段的生產(chǎn)技改工作，以提高生產(chǎn)效率。如：脫鹽水：在RO系統(tǒng)上成功地進行了3＃高壓泵的設計安裝；敦促并配合上海凱膜對原超濾進行更新改造與把關

污水處理：針對廢水中電石渣含量大，除調(diào)整生產(chǎn)工藝外，自行設計新增了90m2壓濾系統(tǒng)，增加了污水處理能力；針對污水的腐蝕量大的特點，在污水處理進口將原碳鋼管更換成UPVC管；，協(xié)調(diào)電廠閑置的加藥裝置，用于污水處理，減少了設備腐蝕，有效地避免了管道設備更換頻繁的問題

4積極與有關部門進行技術交流與勾通，加強本工段生產(chǎn)工藝管理，力求做的最好。如：

在脫鹽水方面與凱膜公司在本年度先后進行8次技術交流和談判，使其為我公司更換了超濾膜元件、修正了部分儀表，同時本人通過不斷摸索改善了混床再生效果，由3000分鐘提高到7000多分鐘；在污水處理上，與環(huán)保部門和監(jiān)管機構認真勾通，使污水處理與201*年5月26～27日取樣，并通過驗收，密切了周圍群眾與公司的關系

5參與脫鹽水、污水及深井供水工程的二期方案的設定與施工的監(jiān)督。

積極配合公司二期工程小組展開工作，為小組提供參考建議和意見。對蘇州英特的設計方案進行修訂，在施工過程中經(jīng)常主動放棄休息日，認真把關，并將一期與二期有機地結合起來，如三臺混床及純水箱的連用，將大大提高設備的運行能力

6對本工段的職工進行素質(zhì)教育。對其進行安全和生產(chǎn)基礎知識與操作技能培訓，嚴格勞動紀律和工藝紀律，對職工每月進行績效考核，獎罰分明；加強集體交接班制度，增強了車間的凝聚力，提高了工作效率

同時本人也看到了自己的不足，如管理的力度還須加強，工作還要更周密細致，但本人愿博采眾長，揚長避短，不斷加強學習，克服自我，靈活運用所學的生產(chǎn)管理技巧，在新的一年里將管理更上一層樓，為實現(xiàn)公司的生產(chǎn)目標努力奮斗！謝謝翻閱！

水處理中心：孫紅兵201*-12-

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