電氣安裝工程工作總結(jié)

電氣安裝工程工作總結(jié)

本人主要在民用電氣施工，現(xiàn)就民用電氣施工作一工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。一、施工準(zhǔn)備

1、在施工前應(yīng)熟悉電氣施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-201*），并對土建圖紙有一定的了解。

2、作好口頭或書面技術(shù)交底。二、電氣施工流程圖

1、室內(nèi)電氣安裝

施工準(zhǔn)備→接地線敷設(shè)→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線、槽內(nèi)布線→絕緣測試→燈具面板安裝→通電試驗(yàn)2、電纜敷設(shè)

材料驗(yàn)收→電纜保護(hù)敷設(shè)→敷設(shè)電纜→絕緣測試。三、電氣施工要點(diǎn)1、電線配管

暗配鋼管沿隔板或磚墻暗敷設(shè)時(shí)，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。在混凝土內(nèi)暗敷時(shí)，僅內(nèi)壁進(jìn)行防腐。管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動(dòng)鋼絲刷，所管內(nèi)鐵銹除干凈；管子外壁可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹。

暗配時(shí)管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)現(xiàn)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。焊彎時(shí)，用手動(dòng)彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象，管內(nèi)嚴(yán)禁有積水，管口須用圓銼銼光滑；

鋼管連接采用套管連接（焊接），套管長度宜為連接管徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)于在套管的中心，焊縫應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

配管時(shí)，應(yīng)保證強(qiáng)電插痤與弱電出口位置的距離應(yīng)大于300。鋼管在吊頂內(nèi)明配時(shí)，用圓鋼制作吊桿，在頂板打眼用膨脹螺絲固定，鋼管管卡最大距離如下表，鋼管配好后，外壁刷防火涂料。

鋼管直徑最大距離（）

15～201*0025～32201*40～5025為了便于穿線管，當(dāng)線超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m。

管線與盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開大孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)用套絲鎖緊螺母固定，管過盒、箱必須做跨接接地線，其接地跨接線規(guī)格如下表：

公稱直徑電線管≤32405070～80（）鋼管≤253240～5070～80跨接線圓鋼φ6φ8φ10φ12以上（）扁鋼25×4鋼管接頭兩端跨接線焊接長度，不小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不應(yīng)小于50。盒（箱）上焊接面積，不應(yīng)小于跨接線截面積，且應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接。

盒箱安裝時(shí)，要固定牢固，主體預(yù)埋盒、箱要封堵嚴(yán)密，開關(guān)距門邊距離0.15mm，確定高度必須用注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒必須四角拉線用“+”字法定出中心位置，保證標(biāo)高準(zhǔn)確，盒、箱安裝要求如下表：

實(shí)測項(xiàng)目盒箱水平、垂直位置盒箱1M內(nèi)相鄰標(biāo)高盒子固定箱子固定盒、箱與墻面易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：

（1）鋼管使用的壁厚太薄，小于2mm，造成煨彎彎扁度小于0.1D；塑料管采用薄壁管或劣質(zhì)材料，造成煨彎彎扁度小于0.1D

（2）電氣配管時(shí)，進(jìn)入箱盒的管子不整齊、不順直

（3）配管時(shí)，箱體開成排孔，用氣焊開孔，不能保證一管一孔（4）配管進(jìn)入箱盒時(shí)，不戴護(hù)口或穿線后再戴，形同虛設(shè)。（5）進(jìn)戶管不做喇叭口，套管不密閉或密閉不嚴(yán)

（6）鋼管在連接時(shí)直接對焊，尤其是大管徑，管子切口處有毛刺或毛刺處理不凈。

要求正確一致垂直垂直平齊允許偏差（）30（大模板）223最大凹進(jìn)深度（7）鋼管在埋地敷設(shè)時(shí)不進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，墻內(nèi)配管管外壁不做防腐處理（8）配管不到位、漏配、錯(cuò)配、移位，造成二次返工（9）吊頂內(nèi)或明配管線布置不順直，不合理，不美觀。

（10）管子與設(shè)備等的連接采用軟管材質(zhì)不同，軟管超過1.5M或不用護(hù)口

（11）接線盒標(biāo)高不準(zhǔn)、同一室內(nèi)標(biāo)高接線盒高差偏差大，并排接線盒偏差超過5mm。（12）預(yù)埋管線保護(hù)層薄，致使抹灰層空裂。2、管內(nèi)穿線

穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，以防穿線時(shí)拉傷導(dǎo)線絕緣層。當(dāng)管內(nèi)有積水、雜物時(shí)，應(yīng)將布條的兩端牢固地綁扎在帶線進(jìn)行拖動(dòng)或采用氣泵進(jìn)行吹掃，將管內(nèi)水及雜物清理干凈。不同相的導(dǎo)線應(yīng)用不同顏色區(qū)別開來，穿線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線的顏色，A相黃色、B相綠色、C項(xiàng)紅色、零線黑色，PE線雙色，決不能混用。在管口處安裝好護(hù)口，利用搖表校準(zhǔn)后用號碼管做好標(biāo)記。電線管內(nèi)嚴(yán)禁有電線接頭，需做接頭時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)完成。

穿線時(shí)當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線接頭可采用絞接、壓線帽、接線機(jī)。當(dāng)采用絞接時(shí)，纏繞圈數(shù)不少5圈，并應(yīng)搪錫，黑膠布包也不少于4層。3、電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前應(yīng)用搖表對其進(jìn)行芯線對地對護(hù)套及線芯間的絕緣測試，1KW以下電纜線間及對地絕緣電阻不小于10MΩ，應(yīng)先畫出電纜的排列圖，根據(jù)排列圖預(yù)制好穿墻及樓板套管，樓板套管兩頭應(yīng)高出100；并打好喇叭頭。敷設(shè)時(shí)用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一指揮。自上而下敷設(shè)。每層設(shè)兩道支卡固，應(yīng)放一根卡固一根，敷設(shè)后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，在電纜兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛好標(biāo)志牌。

敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少縱向應(yīng)力以免銅芯變細(xì)而影響其負(fù)載能力，電纜在長期不通電時(shí)，兩端應(yīng)做密封處理。

4、配電箱、柜安裝

配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝時(shí)照明配電箱板四周應(yīng)無空隙，其面板四周應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

配電柜基礎(chǔ)型鋼首先進(jìn)行調(diào)直預(yù)制，安裝時(shí)用水平尺或水準(zhǔn)儀找正、找平，安裝要求見下表：

項(xiàng)目不直度水平儀位置誤差及不平行度允許偏差/m配電柜就位后，進(jìn)行測量調(diào)整，單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜先找兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜子不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)，柜安裝尺寸見下表：

項(xiàng)目垂直度（每米）水平偏差相鄰兩頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫允許偏差（1）燈具位置偏差大，成排燈具標(biāo)高和成排度偏差大，吸頂燈不能緊貼板面，吊鏈燈的燈鏈扭轉(zhuǎn)（2）燈具燈座無法完全遮蓋墻面，影響美觀（3）吊頂內(nèi)吸頂燈具固定不牢、嵌入式燈具開口太大6、開關(guān)、插座安裝

同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。

單項(xiàng)兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座、面孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；上孔與地線相接。開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.2m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。7、橋架、線槽安裝

要求橫平豎直，金屬線槽連接地線牢固可靠，線徑不小于4mm，吊架間距符合不同規(guī)格的吊裝要求。（1）橋架材料不符合要求，無防火或隔板（2）橋架不水平、不垂直、支架不符合要求（3）橋架的轉(zhuǎn)彎連接不規(guī)范，焊接面無防腐處理

（4）非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求，橋架安裝完成后無蓋板（5）橋架過豎井、墻體無防火堵洞措施，或封堵不嚴(yán)、封堵不規(guī)范8、接地問題

（1）基礎(chǔ)焊接時(shí)，沒按設(shè)計(jì)要求焊接，整體不貫通、錯(cuò)焊、漏焊、焊接面不夠或焊渣不清理

措施：焊接時(shí)交底要清楚，一般按最外圈的兩根鋼筋，在底筋處焊接，為防止中途焊接錯(cuò)位，應(yīng)沿著鋼筋方向徒步標(biāo)記；注意雙面焊接，搭接面不小于6D，若單面焊接，焊接面不小于12D，扁鋼、角鋼、圓鋼等的連接符合標(biāo)準(zhǔn)圖集，在交底時(shí)可附圖集。

（2）進(jìn)戶處不做總等電位連接，或者總等電位和局部等電位無連接

措施：明確總等電位和局部等電位的關(guān)系，應(yīng)參照圖集自我培訓(xùn)，然后向班組詳細(xì)交底，并對西部做法有重點(diǎn)或圖示要求，不能缺或少做。

（3）防側(cè)擊雷焊接整體不貫通、錯(cuò)焊、漏焊，焊接面不夠或焊渣未清理

措施：沿鋼筋的方向徒步標(biāo)記，對于無整體圈梁的均壓環(huán)，應(yīng)給出搭焊的洽商記錄，保證整體焊接貫通；焊接時(shí)，注意雙面焊接，搭接面不小于6D。

（4）室外的接地電阻測試端子不按要求設(shè)置或施工

措施：按設(shè)計(jì)要求施工，在設(shè)計(jì)無要求的情況下，在每個(gè)建筑物外設(shè)不少于兩處，預(yù)留100接線盒，采用打眼的鍍鋅扁鋼一側(cè)與主筋焊接，一側(cè)預(yù)留在盒內(nèi)，在竣工時(shí)，盒外安裝白色面板貼紅色接地標(biāo)志。

措施：在施工前，仔細(xì)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)圖集中防雷接地的做法，尤其是定位劃線，要先定轉(zhuǎn)交位置，然后兩側(cè)各留500mm，中間在1000mm平均布置。

（5）避雷網(wǎng)安裝不順直，材料不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，卡子間距不勻

措施：施工前認(rèn)真查閱相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范材料施工，避免采用市場上的非標(biāo)產(chǎn)品，否則應(yīng)加工或訂做，并對班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，安裝支架前實(shí)地測量各直段尺寸，轉(zhuǎn)角處底一個(gè)支架與其相垂直的線段間距不大于500mm，統(tǒng)一定位后中間部位按間距1.5m1.8m均分，拉線定出十字架在鉆孔栽支架，拉線找直支架中心后，再將已鍍鋅處理的元鋼調(diào)直，焊接時(shí)，在元鋼兩端大于4D處煨20℃30℃小彎，并垂直搭接，焊后用木板調(diào)直，施工完后進(jìn)行三檢并記錄。

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電氣安裝工程工作總結(jié)

本人主要在民用電氣施工，現(xiàn)就民用電氣施工作一工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。一、施工準(zhǔn)備

1、在施工前應(yīng)熟悉電氣施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-201*），并對土建圖紙有一定的了解。

2、作好口頭或書面技術(shù)交底。二、電氣施工流程圖

1、室內(nèi)電氣安裝

施工準(zhǔn)備→接地線敷設(shè)→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線、槽內(nèi)布線→絕緣測試→燈具面板安裝→通電試驗(yàn)2、電纜敷設(shè)

材料驗(yàn)收→電纜保護(hù)敷設(shè)→敷設(shè)電纜→絕緣測試。三、電氣施工要點(diǎn)1、電線配管

暗配鋼管沿隔板或磚墻暗敷設(shè)時(shí)，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。在混凝土內(nèi)暗敷時(shí)，僅內(nèi)壁進(jìn)行防腐。管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動(dòng)鋼絲刷，所管內(nèi)鐵銹除干凈；管子外壁可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹。

暗配時(shí)管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)現(xiàn)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。焊彎時(shí)，用手動(dòng)彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象，管內(nèi)嚴(yán)禁有積水，管口須用圓銼銼光滑；

鋼管連接采用套管連接（焊接），套管長度宜為連接管徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)于在套管的中心，焊縫應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

配管時(shí)，應(yīng)保證強(qiáng)電插痤與弱電出口位置的距離應(yīng)大于300。鋼管在吊頂內(nèi)明配時(shí)，用圓鋼制作吊桿，在頂板打眼用膨脹螺絲固定，鋼管管卡最大距離如下表，鋼管配好后，外壁刷防火涂料。

鋼管直徑最大距離（）

15～201*0025～32201*40～5025為了便于穿線管，當(dāng)線超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m。

管線與盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開大孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)用套絲鎖緊螺母固定，管過盒、箱必須做跨接接地線，其接地跨接線規(guī)格如下表：

公稱直徑電線管≤32405070～80（）鋼管≤253240～5070～80跨接線圓鋼φ6φ8φ10φ12以上（）扁鋼25×4鋼管接頭兩端跨接線焊接長度，不小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不應(yīng)小于50。盒（箱）上焊接面積，不應(yīng)小于跨接線截面積，且應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接。

盒箱安裝時(shí)，要固定牢固，主體預(yù)埋盒、箱要封堵嚴(yán)密，開關(guān)距門邊距離0.15mm，確定高度必須用注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒必須四角拉線用“+”字法定出中心位置，保證標(biāo)高準(zhǔn)確，盒、箱安裝要求如下表：

實(shí)測項(xiàng)目盒箱水平、垂直位置盒箱1M內(nèi)相鄰標(biāo)高盒子固定箱子固定盒、箱與墻面易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：

（1）鋼管使用的壁厚太薄，小于2mm，造成煨彎彎扁度小于0.1D；塑料管采用薄壁管或劣質(zhì)材料，造成煨彎彎扁度小于0.1D

（2）電氣配管時(shí)，進(jìn)入箱盒的管子不整齊、不順直

（3）配管時(shí)，箱體開成排孔，用氣焊開孔，不能保證一管一孔（4）配管進(jìn)入箱盒時(shí)，不戴護(hù)口或穿線后再戴，形同虛設(shè)。（5）進(jìn)戶管不做喇叭口，套管不密閉或密閉不嚴(yán)

（6）鋼管在連接時(shí)直接對焊，尤其是大管徑，管子切口處有毛刺或毛刺處理不凈。

要求正確一致垂直垂直平齊允許偏差（）30（大模板）223最大凹進(jìn)深度（7）鋼管在埋地敷設(shè)時(shí)不進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，墻內(nèi)配管管外壁不做防腐處理（8）配管不到位、漏配、錯(cuò)配、移位，造成二次返工（9）吊頂內(nèi)或明配管線布置不順直，不合理，不美觀。

（10）管子與設(shè)備等的連接采用軟管材質(zhì)不同，軟管超過1.5M或不用護(hù)口

（11）接線盒標(biāo)高不準(zhǔn)、同一室內(nèi)標(biāo)高接線盒高差偏差大，并排接線盒偏差超過5mm。（12）預(yù)埋管線保護(hù)層薄，致使抹灰層空裂。2、管內(nèi)穿線

穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，以防穿線時(shí)拉傷導(dǎo)線絕緣層。當(dāng)管內(nèi)有積水、雜物時(shí)，應(yīng)將布條的兩端牢固地綁扎在帶線進(jìn)行拖動(dòng)或采用氣泵進(jìn)行吹掃，將管內(nèi)水及雜物清理干凈。不同相的導(dǎo)線應(yīng)用不同顏色區(qū)別開來，穿線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線的顏色，A相黃色、B相綠色、C項(xiàng)紅色、零線黑色，PE線雙色，決不能混用。在管口處安裝好護(hù)口，利用搖表校準(zhǔn)后用號碼管做好標(biāo)記。電線管內(nèi)嚴(yán)禁有電線接頭，需做接頭時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)完成。

穿線時(shí)當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線接頭可采用絞接、壓線帽、接線機(jī)。當(dāng)采用絞接時(shí)，纏繞圈數(shù)不少5圈，并應(yīng)搪錫，黑膠布包也不少于4層。3、電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前應(yīng)用搖表對其進(jìn)行芯線對地對護(hù)套及線芯間的絕緣測試，1KW以下電纜線間及對地絕緣電阻不小于10MΩ，應(yīng)先畫出電纜的排列圖，根據(jù)排列圖預(yù)制好穿墻及樓板套管，樓板套管兩頭應(yīng)高出100；并打好喇叭頭。敷設(shè)時(shí)用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一指揮。自上而下敷設(shè)。每層設(shè)兩道支卡固，應(yīng)放一根卡固一根，敷設(shè)后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，在電纜兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛好標(biāo)志牌。

敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少縱向應(yīng)力以免銅芯變細(xì)而影響其負(fù)載能力，電纜在長期不通電時(shí)，兩端應(yīng)做密封處理。

4、配電箱、柜安裝

配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝時(shí)照明配電箱板四周應(yīng)無空隙，其面板四周應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

配電柜基礎(chǔ)型鋼首先進(jìn)行調(diào)直預(yù)制，安裝時(shí)用水平尺或水準(zhǔn)儀找正、找平，安裝要求見下表：

項(xiàng)目不直度水平儀位置誤差及不平行度允許偏差/m配電柜就位后，進(jìn)行測量調(diào)整，單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜先找兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜子不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)，柜安裝尺寸見下表：

項(xiàng)目垂直度（每米）水平偏差相鄰兩頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫允許偏差（1）燈具位置偏差大，成排燈具標(biāo)高和成排度偏差大，吸頂燈不能緊貼板面，吊鏈燈的燈鏈扭轉(zhuǎn)（2）燈具燈座無法完全遮蓋墻面，影響美觀（3）吊頂內(nèi)吸頂燈具固定不牢、嵌入式燈具開口太大6、開關(guān)、插座安裝

同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。

單項(xiàng)兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座、面孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；上孔與地線相接。開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.2m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。7、橋架、線槽安裝

要求橫平豎直，金屬線槽連接地線牢固可靠，線徑不小于4mm，吊架間距符合不同規(guī)格的吊裝要求。（1）橋架材料不符合要求，無防火或隔板（2）橋架不水平、不垂直、支架不符合要求（3）橋架的轉(zhuǎn)彎連接不規(guī)范，焊接面無防腐處理

（4）非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求，橋架安裝完成后無蓋板（5）橋架過豎井、墻體無防火堵洞措施，或封堵不嚴(yán)、封堵不規(guī)范8、接地問題

（1）基礎(chǔ)焊接時(shí)，沒按設(shè)計(jì)要求焊接，整體不貫通、錯(cuò)焊、漏焊、焊接面不夠或焊渣不清理

措施：焊接時(shí)交底要清楚，一般按最外圈的兩根鋼筋，在底筋處焊接，為防止中途焊接錯(cuò)位，應(yīng)沿著鋼筋方向徒步標(biāo)記；注意雙面焊接，搭接面不小于6D，若單面焊接，焊接面不小于12D，扁鋼、角鋼、圓鋼等的連接符合標(biāo)準(zhǔn)圖集，在交底時(shí)可附圖集。

（2）進(jìn)戶處不做總等電位連接，或者總等電位和局部等電位無連接

措施：明確總等電位和局部等電位的關(guān)系，應(yīng)參照圖集自我培訓(xùn)，然后向班組詳細(xì)交底，并對西部做法有重點(diǎn)或圖示要求，不能缺或少做。

（3）防側(cè)擊雷焊接整體不貫通、錯(cuò)焊、漏焊，焊接面不夠或焊渣未清理

措施：沿鋼筋的方向徒步標(biāo)記，對于無整體圈梁的均壓環(huán)，應(yīng)給出搭焊的洽商記錄，保證整體焊接貫通；焊接時(shí)，注意雙面焊接，搭接面不小于6D。

（4）室外的接地電阻測試端子不按要求設(shè)置或施工

措施：按設(shè)計(jì)要求施工，在設(shè)計(jì)無要求的情況下，在每個(gè)建筑物外設(shè)不少于兩處，預(yù)留100接線盒，采用打眼的鍍鋅扁鋼一側(cè)與主筋焊接，一側(cè)預(yù)留在盒內(nèi)，在竣工時(shí)，盒外安裝白色面板貼紅色接地標(biāo)志。

措施：在施工前，仔細(xì)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)圖集中防雷接地的做法，尤其是定位劃線，要先定轉(zhuǎn)交位置，然后兩側(cè)各留500mm，中間在1000mm平均布置。

（5）避雷網(wǎng)安裝不順直，材料不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，卡子間距不勻

措施：施工前認(rèn)真查閱相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范材料施工，避免采用市場上的非標(biāo)產(chǎn)品，否則應(yīng)加工或訂做，并對班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，安裝支架前實(shí)地測量各直段尺寸，轉(zhuǎn)角處底一個(gè)支架與其相垂直的線段間距不大于500mm，統(tǒng)一定位后中間部位按間距1.5m1.8m均分，拉線定出十字架在鉆孔栽支架，拉線找直支架中心后，再將已鍍鋅處理的元鋼調(diào)直，焊接時(shí)，在元鋼兩端大于4D處煨20℃30℃小彎，并垂直搭接，焊后用木板調(diào)直，施工完后進(jìn)行三檢并記錄。

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