201*年壓氣站施工總結(jié)

201*年場(chǎng)站施工總結(jié)

我單位在201*年先后承建并完成了西氣東輸一線增輸工程沁水壓氣站工程，西氣東輸二線霍爾果斯首站，輪南壓氣站，精河壓氣站，陜京三線石家莊壓氣站。在場(chǎng)站戰(zhàn)場(chǎng)上取得了顯著的成效。1施工組織方面

一個(gè)場(chǎng)站工程在建設(shè)過程中，良好的施工組織和恰當(dāng)?shù)娜肆�資源調(diào)配至關(guān)重要，面對(duì)201*年前所未有的場(chǎng)站施工任務(wù)，我單位從年初施工安排上就對(duì)本年度的場(chǎng)站任務(wù)進(jìn)行了認(rèn)真的分析，做了詳細(xì)的安排。在人員調(diào)配上除了以場(chǎng)站為單位進(jìn)行施工組織人員安排外，還按照我單位參建場(chǎng)站的地理位置，進(jìn)行了二次施工組織（既區(qū)域性施工組織）將所有場(chǎng)站施工劃分為二個(gè)區(qū)塊，新疆區(qū)塊(霍爾果斯，輪南，精河)，沁石區(qū)塊（沁水壓氣站，煤層氣沁水末站，石家莊壓氣站）。這樣的施工組織在保證了單個(gè)場(chǎng)站施工組織的情況，使我單位面對(duì)工程上的一些特殊情況時(shí)有了更加機(jī)動(dòng)的人員機(jī)具力量。比如前期石家莊壓氣站由于一些關(guān)鍵的管件未能及時(shí)到貨，導(dǎo)致作業(yè)層面不能完全展開，而沁水壓氣站此時(shí)正進(jìn)行到施工高峰期，這樣就能把石家莊相對(duì)多余的電焊調(diào)至沁水施工現(xiàn)場(chǎng)，而沁水壓氣站通過八月舉行的勞動(dòng)競(jìng)賽，主要的施工任務(wù)已經(jīng)完成了，同時(shí)石家莊壓氣站的材料也陸續(xù)到貨。整個(gè)沁水壓氣站的施工主力又可以協(xié)同支援石家莊壓氣站。通過場(chǎng)站間的人事協(xié)調(diào)和機(jī)具協(xié)調(diào)使資源得到盡可能大的使用。2主要施工方法和改進(jìn)2.1工藝管線的安裝工作

在場(chǎng)站工藝管線施工過程中主要運(yùn)用的施工方法是先進(jìn)行地下管線的施工，再進(jìn)行地上管線施工。在地下管線施工過程中主要會(huì)遇到與電氣儀表專業(yè)的管溝同溝，與土建基礎(chǔ)施工交叉作業(yè)等專業(yè)間協(xié)作配合問題。為此，在地下管線施工時(shí)應(yīng)考慮到施工作業(yè)面展開等問題，在地下管系施工時(shí)，對(duì)整個(gè)地下管線施工進(jìn)行分區(qū)塊分作業(yè)層施工是非常必要的。會(huì)同各專業(yè)技術(shù)人員編訂詳細(xì)的地下作業(yè)施工計(jì)劃，各專業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)每日施工進(jìn)度對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修訂，確保各自的施工作業(yè)面能及時(shí)展開。將整個(gè)地下系統(tǒng)由以往的整體施工分為若干作業(yè)段分段施工，是在工期緊張的壓縮機(jī)場(chǎng)站建設(shè)中的一種非常有效的施工方法。2.2壓縮機(jī)組的安裝工作

整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)龐大的施工任務(wù)群，各個(gè)單體任務(wù)有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，將壓縮機(jī)組的安裝任務(wù)按照施工工序排定出一個(gè)詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行施工是非常重要的。整個(gè)機(jī)組的安裝工序?yàn)椋涸O(shè)備開箱驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)組吊裝就位→一次找正→機(jī)組鋼結(jié)構(gòu)安裝→煙道系統(tǒng)安裝→通風(fēng)系統(tǒng)安裝→進(jìn)氣系統(tǒng)及安裝附屬設(shè)備及配管→工藝管線無應(yīng)力對(duì)接→壓縮機(jī)組的二次對(duì)中找正→單機(jī)試運(yùn)→投產(chǎn)。

在今年壓縮機(jī)組的安裝過程中，我單位除了充分利用好以往其他場(chǎng)站的機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn)外，還在本站壓縮機(jī)安裝過程中做出了一些新的嘗試。如在主鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，改變了以往由鉗工單一工種施工，增加鉚工施工隊(duì)伍施工，發(fā)揮了鉚工在鋼結(jié)構(gòu)安裝上豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。他們采用的地面組裝成榀，整體吊裝的施工方法，不但減少了空中作業(yè)的危險(xiǎn)性，而且減少了吊車臺(tái)班的使用。在壓縮機(jī)組的找正過程中，通過和外方服務(wù)人員的溝通和協(xié)商，更改了以往常用的二次找正方法，采用初次找正調(diào)整壓縮機(jī)機(jī)體，再用壓縮機(jī)進(jìn)出口管線進(jìn)行二次找正，最后用調(diào)整燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行精找正的三次找正法。這和以往的找正方法相比，避免了因壓縮機(jī)進(jìn)出口管線裝配使壓縮機(jī)機(jī)體發(fā)生位移引起的位置誤差的可能性，使機(jī)組的找正數(shù)據(jù)更具準(zhǔn)確性。在機(jī)組油系統(tǒng)跑油過程中，一改以往機(jī)組本體管線和油冷器撬間管線一起跑油的方法。采用新的三步跑油法，先對(duì)油冷器撬間管線和油冷器本體進(jìn)行一次跑油。待濾網(wǎng)上無明顯可視雜質(zhì)后，連接機(jī)組油站本體管線，重復(fù)上述檢查。干凈后連接機(jī)組潤滑系統(tǒng)內(nèi)部管線進(jìn)行全系統(tǒng)跑油。這種方法避免了新配管線對(duì)機(jī)組已清潔過的管線造成二次污染的可能性。

3與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)

工程現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作在整個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理工作中尤為重要，施工過程中業(yè)主，監(jiān)理與施工方存在著一個(gè)共同的利益點(diǎn)，就是又快又好的將工程建設(shè)完成，由于西氣東輸?shù)氖┕ぬ攸c(diǎn)，業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)的管理力量稍顯不足，監(jiān)理作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接監(jiān)管方，具有較強(qiáng)的多方協(xié)調(diào)能力，既能協(xié)調(diào)施工方與業(yè)主之間的關(guān)系，又能協(xié)調(diào)施工方與廠家售后服務(wù)的關(guān)系。做為施工方，我們不但要接受監(jiān)理的旁站監(jiān)管，而且更要充分的利用與監(jiān)理的利益共同點(diǎn)，遇到問題多向監(jiān)理匯報(bào)，請(qǐng)監(jiān)理方予以協(xié)調(diào)。同時(shí)在協(xié)調(diào)過程中我們也要充分的配合監(jiān)理單位的工作，使監(jiān)理單位的指令能得到有效的執(zhí)行，因?yàn)橐粋�(gè)高效而有執(zhí)行力度的監(jiān)理工作團(tuán)隊(duì)能為工程施工項(xiàng)目部營造一個(gè)優(yōu)越的人文環(huán)境，解決很多現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問題。

遇到諸如材料供應(yīng)，外協(xié)等問題時(shí)除了向監(jiān)理單位反應(yīng)情況外，還應(yīng)向業(yè)主派駐現(xiàn)場(chǎng)的代表匯報(bào)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表在外協(xié)與材料供應(yīng)上有著非常強(qiáng)的解決問題的能力。在諸如到場(chǎng)材料存在質(zhì)量問題、征地引起的相關(guān)賠償糾紛時(shí)，作為施工方我們要做的就是盡量配合負(fù)責(zé)分管該項(xiàng)工作的業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表盡快解決問題。同時(shí)在遇到工程簽證內(nèi)容時(shí)也應(yīng)該及時(shí)的通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表，讓其做到心中有數(shù)，對(duì)于業(yè)主的合理要求，應(yīng)盡量予以滿足。但在一些影響到質(zhì)量的問題上，應(yīng)堅(jiān)持原則，尤其對(duì)于一些重大問題，應(yīng)用書面形式闡釋清楚，并應(yīng)向相關(guān)部門或人員索取書面回復(fù)。

在場(chǎng)站施工中經(jīng)常會(huì)遇到與壓縮機(jī)廠家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員配合的問題，在西氣東輸場(chǎng)站工程上的壓縮機(jī)組多由GE公司和Rolls-Royce公司供貨。因此與外方服務(wù)人員配合就成了場(chǎng)站施工上的一個(gè)重要的工作內(nèi)容。由于存在著工作作風(fēng)的差異問題，筆者在與GE公司的外方服務(wù)人員的配合中發(fā)現(xiàn)。部分外方人員在工作方面過于看重質(zhì)量，這種情況往往會(huì)影響到工期。施工方在施工過程中的任務(wù)是保證質(zhì)量的前提下必須保證施工工期。把外方的技術(shù)指導(dǎo)人員引到我們的工作節(jié)奏上工作是非常必要的，在沁水壓氣站施工中，我們適時(shí)的讓外方人員參與的具體的工作內(nèi)容中來，比如在進(jìn)氣系統(tǒng)安裝中與老外進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽，通過火熱的勞動(dòng)場(chǎng)面讓老外也體會(huì)到中國工人的勤勞。在GG安裝過程中，運(yùn)輸小車出現(xiàn)問題后，我方鉗工憑借豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)群策群力為外方提供快捷有效的解決辦法，使他們看到了中國工人的智慧。勞動(dòng)之余，舉行燒烤，啤酒比賽等活動(dòng)更是增進(jìn)了雙方的友誼，通過工作和生活上大家的交流，中外建立起了相互信任的團(tuán)隊(duì)協(xié)作關(guān)系，這為沁水壓氣站的壓縮機(jī)組的安裝工作提前完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4壓縮機(jī)安裝工作的一些建議

建議業(yè)主在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前加大前期投入，協(xié)調(diào)地方關(guān)系，爭(zhēng)取在工程進(jìn)行時(shí)減小地方政府及村民對(duì)施工的干擾，確保工程按照規(guī)定節(jié)點(diǎn)完成。

場(chǎng)站施工有著它自身的特點(diǎn)，比如所用材料的重復(fù)性，西氣東輸?shù)膲嚎s機(jī)場(chǎng)站在材料選用上存在較大的共性，比如DN900的封頭，DN900*DN250的三通或者凸臺(tái)的重復(fù)利用率是非常高的，業(yè)主在對(duì)該類材料備貨時(shí)是否可以適當(dāng)?shù)奶崆皽?zhǔn)備貨源。

壓縮機(jī)組在安裝中，對(duì)工期進(jìn)度起決定性作用的是外方人員。建議業(yè)主與壓縮機(jī)組供貨方在工程開始之初能盡快確定好外方服務(wù)人員，避免出現(xiàn)施工中途連續(xù)多次更換現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理的現(xiàn)象。

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西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

目錄

一、工程概況....................................................................................................................................................3

1.1.工程名稱..............................................................................................................................................31.2.建設(shè)地點(diǎn)..............................................................................................................................................31.3.主要建設(shè)內(nèi)容......................................................................................................................................31.4.工程特點(diǎn)..............................................................................................................................................31.5.開竣工日期..........................................................................................................................................3二、編制依據(jù)....................................................................................................................................................3三、施工部署....................................................................................................................................................5

3.1.施工組織機(jī)構(gòu)......................................................................................................................................53.2.主要施工人員職責(zé)..............................................................................................................................63.3.施工任務(wù)劃分......................................................................................................................................83.4.主要施工人員配備情況......................................................................................................................83.5.主要施工機(jī)具設(shè)備配備情況..............................................................................................................93.6.施工總體進(jìn)度計(jì)劃............................................................................................................................10四、施工準(zhǔn)備..................................................................................................................................................10

4.1.技術(shù)準(zhǔn)備............................................................................................................................................104.2.物資準(zhǔn)備............................................................................................................................................104.3.施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備.........................................................................................................................114.4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備............................................................................................................................................124.5.管理文件及資料準(zhǔn)備........................................................................................................................12五、施工方案..................................................................................................................................................13

5.1.土建工程施工方案............................................................................................................................135.2.工藝安裝工程施工方案....................................................................................................................175.3.電氣儀表通信工程施工方案............................................................................................................35六、質(zhì)量管理..................................................................................................................................................46

6.1.質(zhì)量管理目標(biāo)....................................................................................................................................466.2.質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)....................................................................................................................................476.3.質(zhì)量責(zé)任............................................................................................................................................496.4.質(zhì)量控制............................................................................................................................................50七、HSE管理...................................................................................................................................................56

7.1.HSE管理方針.....................................................................................................................................567.2.HSE管理目標(biāo).....................................................................................................................................567.3.HSE管理機(jī)構(gòu).....................................................................................................................................577.4.HSE管理措施.....................................................................................................................................57八、工期保證措施..........................................................................................................................................61

8.1.計(jì)劃控制............................................................................................................................................618.2.合同控制............................................................................................................................................628.3.現(xiàn)場(chǎng)控制............................................................................................................................................628.4.施工調(diào)度控制....................................................................................................................................628.5.工期延遲的控制措施........................................................................................................................62九、季節(jié)性施工措施......................................................................................................................................62

9.1.雨季施工措施....................................................................................................................................639.2.冬季施工措施....................................................................................................................................67

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

十、材料管理措施..........................................................................................................................................70

10.1.物資管理..........................................................................................................................................7010.2.材料、設(shè)備的接收..........................................................................................................................7010.3.材料、設(shè)備的保管措施..................................................................................................................7110.4.材料、設(shè)備檢查及運(yùn)輸..................................................................................................................71十一、信息、文控和電子文檔管理措施......................................................................................................73

11.1.信息的分類......................................................................................................................................7311.2.信息傳遞流程..................................................................................................................................7311.3.信息的處理......................................................................................................................................7311.4.信息管理措施..................................................................................................................................7311.5.文件的分類......................................................................................................................................7411.6.文件的接收......................................................................................................................................7411.7.文件的發(fā)送......................................................................................................................................7411.8.文件的存檔......................................................................................................................................7511.9.作廢文件的處理..............................................................................................................................7511.10.文件的更改....................................................................................................................................7511.11.文控管理措施................................................................................................................................75十二、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)..............................................................................................................................75十三、附件......................................................................................................................................................77

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

1.1.工程名稱

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造工程彭陽壓氣站改擴(kuò)建。1.2.建設(shè)地點(diǎn)

中國石油西氣東輸管道公司寧陜管理處彭陽壓氣站。1.3.主要建設(shè)內(nèi)容

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造工程彭陽壓氣站改擴(kuò)建

本工程根據(jù)業(yè)主要求對(duì)彭陽壓氣站進(jìn)行相應(yīng)工藝改造以滿足下游用戶金地燃?xì)庥邢薰�司的用氣量需求：新增站�?chǎng)工藝、儀表自動(dòng)化控制、電氣系統(tǒng)，進(jìn)行相關(guān)改造。本次工程在西氣東輸二線彭陽分輸壓氣站內(nèi)進(jìn)行改造擴(kuò)建，彭陽分輸壓氣站為西氣東輸二線干線站場(chǎng)，西氣東輸二線設(shè)計(jì)輸出量為300*108Nm3/a。彭陽分輸壓氣站預(yù)留有兩個(gè)分輸閥門分別為DN300(原閥門編號(hào)201*)、DN150（原閥門編號(hào)201*）的球閥，此次改造工程在彭陽分輸壓氣站預(yù)留DN150分輸閥門下游進(jìn)行擴(kuò)建。由于氣量較小，各種設(shè)備的安裝尺寸也較小，所有裝置均在預(yù)留閥門201*南面空地上安裝。

工程新增設(shè)備基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。本次改造在預(yù)留閥門201*南面空地上安裝進(jìn)行，場(chǎng)地豎向設(shè)計(jì)與原站場(chǎng)保持一致。1.4.工程特點(diǎn)

工期緊有效施工周期1個(gè)月。

任務(wù)重工藝安裝工作量大，建筑工程類型復(fù)雜。

要求安裝精度較高，管材材質(zhì)規(guī)格較多，焊接工藝要求高。由于站場(chǎng)主管道輸送介質(zhì)為天然氣，對(duì)站場(chǎng)安全等級(jí)要求高，站場(chǎng)具有消防和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；由于施工過程中需要對(duì)天然氣管道進(jìn)行動(dòng)火連頭，施工過程中需要完善的安全保障措施。1.5.開竣工日期

開工日期：201*年11月07日�？⒐と掌冢�201*年12月31日。

二、編制依據(jù)

1.西氣東輸管道戰(zhàn)場(chǎng)適應(yīng)性改造工程彭陽壓氣站工程施工圖紙。2.國家現(xiàn)行法律法規(guī)：

1）《健康、安全與環(huán)境管理體系》（Q/SY1002.1201*）

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

2）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（原勞動(dòng)部1996年第3號(hào)令）3）《中華人民共和國消防法》（1998年5月1日實(shí)施）

4）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（201*年6月29日全國人民代表大會(huì)通過，201*年11月1日實(shí)施）

5）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（201*年5月1日實(shí)施）6）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989年12月26日）7）《中華人民共和國水土保持法》（1991年6月29日）8）《中華人民共和國大氣污染防治法》（201*年4月29日）9）《職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定》（衛(wèi)生部（1991）60號(hào)文）10)《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火規(guī)程》（SY5858-93）11）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－201*）12）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-201*）13）《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）14）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）15）《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）16）《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB15618-1995）17）《水土保持綜合治理》（GB/T16453-1996）

18）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1996年3月1日起施行）19）《中華人民共和國水法》（201*年10月01日）20）《中華人民共和國防洪法》（1998年1月01日）

21）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第393號(hào)，201*年11月24日頒布）22）《中華人民共和國河道管理?xiàng)l例》（1988年6月3日國務(wù)院頒布）

23）中國石油天然氣總公司《環(huán)境保護(hù)工作管理辦法》（1991年5月1日實(shí)施）24）《關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試行）（（78）

交公路字698號(hào)，（78）油管道字452號(hào)）

25）《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》（201*年10月28日）26）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（1998年11月18日）27）《中華人民共和國防震減災(zāi)法》（1998年03月01日）28）《中華人民共和國水土保持實(shí)施條例》（1993年08月01日）29）《中華人民共和國農(nóng)業(yè)法》（201*年03月01日）

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

30）《中華人民共和國公路管理?xiàng)l例》（1987年10月13日）31）《電力設(shè)施保護(hù)條例》（1998年01月07日）

32）《電力設(shè)施保護(hù)條例實(shí)施細(xì)則》（1999年03月18日）

33）《中國石油天然氣集團(tuán)公司生產(chǎn)安全事故管理辦法》（中油安字（201*）571號(hào)）34）《安全帽生產(chǎn)與使用管理規(guī)范》（（Q/SY1129-201*））35）《中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法》（201*年10月1日）3.主要施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范：

《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50251-201*)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50183-201*)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SY0402-201*)《油氣輸送管道工程站場(chǎng)用鋼管技術(shù)條件》(Q/SYGJX104-201*)《西氣東輸二線管道工程站場(chǎng)安裝技術(shù)規(guī)范》(Q/SYGTX0120-201*)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998)《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)《優(yōu)質(zhì)鍛鋼對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范》(MSS-SP-75201*)《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》(SY0043201*)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》(SY/T0407-1997)《埋地鋼制管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SY4058-93)《油氣輸送管道工程用DN350及以下管件技術(shù)條件》(Q/SYGJX105-201*)《管法蘭及法蘭配件》(ANSIB16.5)《輸氣和配氣管線系統(tǒng)》(ASMEB31.8)《西氣東輸二線管道工程場(chǎng)站管道及設(shè)備外防腐涂層技術(shù)規(guī)范》（Q/SYGJX0122-201*）

三、施工部署

3.1.施工組織機(jī)構(gòu)

為確保工程順利進(jìn)行，我公司組建彭陽壓氣站施工項(xiàng)目經(jīng)理部和施工項(xiàng)目組，確定主要崗位及部室職責(zé)。項(xiàng)目部由公司聞紅軍同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)抽調(diào)內(nèi)部懂技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、具有專長的技術(shù)骨干為項(xiàng)目成員。嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工管理。項(xiàng)目部設(shè)置1套管理人員，

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

分別配備3套基層施工組，包括土建施工機(jī)組，工藝安裝施工機(jī)組，電氣儀表施工機(jī)組。

施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：

土建機(jī)組工藝安裝機(jī)組電氣儀表機(jī)組HSE負(fù)責(zé)人劉濤技術(shù)兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉宏亮項(xiàng)目經(jīng)理聞紅軍3.2.主要施工人員職責(zé)3.2.1.項(xiàng)目經(jīng)理：

全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施,對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和HSE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃，確保按期完成。組織對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。

組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度，并確保其實(shí)施。組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其他施工單位的關(guān)系。

3.2.2.HSE負(fù)責(zé)人：

全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的HSE工作。編制項(xiàng)目HSE計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。

貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、公司HSE規(guī)章制度。參加研究涉及方案中有關(guān)施工和生產(chǎn)操作中的HSE問題。負(fù)責(zé)建立工程現(xiàn)場(chǎng)的消防、急救設(shè)施。處理施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的HSE問題。負(fù)責(zé)與地方HSE部門的工作聯(lián)系。編制項(xiàng)目HSE報(bào)告。

3.2.3.技術(shù)負(fù)責(zé)人：

執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署。對(duì)施工具體問題負(fù)全面責(zé)任。

組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

組織編寫施工組織設(shè)計(jì)。

組織技術(shù)質(zhì)量工作會(huì)議，分析和解決各種技術(shù)質(zhì)量問題。對(duì)違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止和糾正。組織編寫和整理竣工資料。

3.2.4.質(zhì)量負(fù)責(zé)人：

負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工質(zhì)量管理工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)主要責(zé)任；以有關(guān)工程質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，對(duì)各項(xiàng)工程的工程質(zhì)量進(jìn)行檢

查監(jiān)督。

參加隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核工作，檢查評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，及

時(shí)辦理有關(guān)質(zhì)量檢查記錄手續(xù)。

檢查督促質(zhì)量整改的落實(shí)情況，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作，提出處理

意見和防范措施。

監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、專撿，隨時(shí)查驗(yàn)施工班組的各項(xiàng)質(zhì)量檢查記

錄和質(zhì)量分析會(huì)記錄。

及時(shí)收集各班組的工程質(zhì)量檢查資料，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。

及時(shí)反映施工質(zhì)量問題，對(duì)違反工藝紀(jì)律控制的作業(yè)有權(quán)停工、返工。定期組織召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量例會(huì)，研究分析所出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定預(yù)控及整

改措施。

組織本項(xiàng)目重大事故的調(diào)查、分析和處理，并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、上報(bào)。

3.2.5.材料負(fù)責(zé)人：

負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需材料、設(shè)備和工具的采購、接收、檢查、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)、報(bào)檢和發(fā)

放等管理工作。

負(fù)責(zé)自購材料的詢價(jià)及合同簽訂，負(fù)責(zé)自購材料的催交、催運(yùn)和報(bào)檢、驗(yàn)收。負(fù)責(zé)勞保用品的采購、保管和發(fā)放。負(fù)責(zé)消耗材料的采購并按要求進(jìn)行管理。

負(fù)責(zé)將材料送到班組施工地點(diǎn)，指導(dǎo)專業(yè)隊(duì)或班組按要求做好現(xiàn)場(chǎng)材料保管和

標(biāo)記移植工作。

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程材料或消耗材料在班組間的調(diào)用。

負(fù)責(zé)工程余料的回收、分類與保管，最后負(fù)責(zé)辦理退料手續(xù)。

負(fù)責(zé)按公司要求填報(bào)物資管理報(bào)表，按專業(yè)隊(duì)建立從小型機(jī)具、工具、手段用

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

料、

消耗材料到勞保用品的詳細(xì)臺(tái)賬，為公司的經(jīng)營管理提供詳細(xì)的原始資料數(shù)據(jù)。

3.3.施工任務(wù)劃分3.3.1土建施工機(jī)組

土建施工機(jī)組主要負(fù)責(zé)工藝設(shè)備基礎(chǔ)施工。3.3.2工藝安裝施工機(jī)組

工藝安裝施工機(jī)組主要負(fù)責(zé)工藝設(shè)備安裝，工藝管網(wǎng)安裝，工藝設(shè)備防腐保溫及工藝系統(tǒng)試驗(yàn)施工。3.3.3電氣儀表施工機(jī)組

電氣儀表施工機(jī)組主要負(fù)責(zé)電氣、儀表、陰保、通信專業(yè)設(shè)備安裝、布線及調(diào)試施工。3.4.主要施工人員配備情況

序號(hào)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.工種項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員安全員質(zhì)檢員材料員起重工電工儀表工電焊工氣焊工管工鋼筋工混凝土瓦工木工小工防腐工人數(shù)1211114262103333108備注西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

序號(hào)18.

工種司機(jī)合計(jì)人數(shù)364備注3.5.主要施工機(jī)具設(shè)備配備情況

序號(hào)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.設(shè)備名稱活動(dòng)焊機(jī)打壓泵打壓車角向磨光機(jī)電火花檢漏儀火焰切割器5t吊鏈三腳架擋風(fēng)棚吊帶焊條筒焊條烘干機(jī)工具房測(cè)厚儀氮?dú)馄空駬v器水木平刨水木圓鋸?fù)苁酱蚝粰C(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)吊車規(guī)格AXC-40016MPa2mX2m3T插入式MB-F513MJ109BA-215A16T單位臺(tái)輛臺(tái)套個(gè)個(gè)個(gè)付個(gè)條個(gè)臺(tái)個(gè)臺(tái)瓶臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛數(shù)量41110116446613141121111備注根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

序號(hào)24.25.26.27.28.29.

設(shè)備名稱卡車指揮車經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀全站儀防爆磁力鉆規(guī)格單位輛輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量211111備注3.6.施工總體進(jìn)度計(jì)劃

為保證工程按期完成，項(xiàng)目部制訂了詳細(xì)的施工總體進(jìn)度計(jì)劃，以確保工程按期完成。施工總體進(jìn)度計(jì)劃見附件1。

四、施工準(zhǔn)備

4.1.技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1.組織項(xiàng)目工程管理人員到現(xiàn)場(chǎng)考察、了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，收集相關(guān)工程資料。如地下地上障礙物、周圍建筑物和道路、水、電等分布情況，然后制定詳細(xì)的對(duì)策和措施。4.1.2.組織工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，學(xué)習(xí)和準(zhǔn)備相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編寫施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排和規(guī)劃。

4.1.3.組織項(xiàng)目部工程技術(shù)員對(duì)施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的審查，了解各專業(yè)的施工難點(diǎn)、重點(diǎn)，施工順序及關(guān)鍵工序和特殊工序，針對(duì)其特點(diǎn)因地適宜的編寫相應(yīng)的施工技術(shù)措施、方案和作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工作業(yè)。

4.1.4.編制勞動(dòng)力計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃；編制相應(yīng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等。

4.1.5.對(duì)工藝安裝技術(shù)文件，施工圖紙和設(shè)計(jì)變更等管理，編寫相關(guān)管理措施和工作流程，確保施工人員及時(shí)得到有效的圖紙和文件。

4.1.6.針對(duì)項(xiàng)目上使用的材質(zhì)、材料，預(yù)先做好焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，混凝土配合比試驗(yàn)等，以此為依據(jù)，編制施工方案和技術(shù)措施。

4.1.7.做好技術(shù)管理人員和操作人員上崗前的培訓(xùn)，確保項(xiàng)目施工管理有效進(jìn)行和確保各關(guān)鍵工序，特殊工序的施工質(zhì)量。4.2.物資準(zhǔn)備

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

4.2.1.落實(shí)甲供材料以及倉儲(chǔ)情況。

4.2.2.編制自購材料的采購計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、施工設(shè)備、備品備件的采購計(jì)劃、物資管理辦法實(shí)施細(xì)則，對(duì)參加施工的物資管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。

4.2.3.設(shè)備耗材的運(yùn)輸計(jì)劃要根據(jù)設(shè)備的情況，工期長短以及地理?xiàng)l件，指定設(shè)備配件及耗材計(jì)劃，及時(shí)采購，及時(shí)儲(chǔ)備，做到型號(hào)規(guī)格相符，要有專人保管，專人發(fā)放且有計(jì)劃使用。

4.2.4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，規(guī)劃和籌建現(xiàn)場(chǎng)庫房及料場(chǎng)，配備貨架、枕木、溫度計(jì)、抽濕機(jī)、消防設(shè)施等。

4.2.5.制定業(yè)主提供的設(shè)備、材料需求計(jì)劃和運(yùn)輸措施辦法，落實(shí)運(yùn)輸?shù)跹b工具。4.3.施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備4.3.1.施工人員準(zhǔn)備

4.3.1.1.我公司已成立西氣東輸彭陽分輸站項(xiàng)目部，人員已經(jīng)到位并建立、健全了各項(xiàng)規(guī)章管理制度。

4.3.1.2.對(duì)施工人員進(jìn)行思想教育，充分認(rèn)識(shí)該工程的重要性以及參建施工的意義，使參建人員以強(qiáng)烈的責(zé)任感、高度的質(zhì)量意識(shí)、高昂的精神狀態(tài)投入到工程施工中去，并要求每個(gè)管理者和施工人員要有良好的生活作風(fēng)和社會(huì)道德，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣和地方的法律法規(guī)，充分體現(xiàn)出當(dāng)代管道建設(shè)者的精神風(fēng)貌。

4.3.1.3.組織項(xiàng)目施工管理人員和操作人員學(xué)習(xí)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、各種文件以及合同條款。

4.3.1.4.組織各工種人員培訓(xùn)、崗位練兵和考試取證。對(duì)參加施工的所有焊工、防腐工、起重工等進(jìn)行練兵并學(xué)習(xí)相關(guān)的工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。電焊工要參加業(yè)主組織的上崗取證考試，取證后方能參加施工，對(duì)參加施工的防腐工，在施工前要對(duì)操作人員以本工程所用的材料進(jìn)行模擬練兵，并學(xué)習(xí)有關(guān)的資料和廠方的特殊技術(shù)要求。使各工種各個(gè)施工人員按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝施工，并在考試合格后持證上崗。

4.3.1.5.明確施工任務(wù)，合理進(jìn)行人員、設(shè)備、材料的配置。4.3.2.施工設(shè)備準(zhǔn)備

4.3.2.1.對(duì)計(jì)劃投入本工程的機(jī)具、設(shè)備及車輛在開工前必須進(jìn)行檢查檢修，確保開工時(shí)設(shè)備完好，以滿足施工需要。對(duì)計(jì)劃投入的儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可投入本工程使用，為保證檢修的有序性，責(zé)任要落實(shí)到人。

4.3.2.2.進(jìn)行特殊要求設(shè)備的購置及特殊工具的制作、改造。

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

4.3.2.3.施工工具、設(shè)備、配件在開工前應(yīng)陸續(xù)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)各施工工具的所在地和施工地點(diǎn)，設(shè)備盡量一次運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，避免重復(fù)倒運(yùn)。在設(shè)備的運(yùn)輸途中要捆綁好，注意交通安全，及時(shí)、安全地將設(shè)備機(jī)具運(yùn)輸?shù)轿唬�并制定設(shè)備的運(yùn)輸計(jì)劃，落實(shí)車輛到位情況，保證按期開工。4.4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.4.1.為了滿足項(xiàng)目施工需求，在壓氣站改擴(kuò)建工程項(xiàng)目啟動(dòng)階段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作為項(xiàng)目施工創(chuàng)造良好的施工條件。

4.4.2.按HSE要求布置施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施及環(huán)保措施。

4.4.3.按施工組織設(shè)計(jì)中的要求搭建臨時(shí)設(shè)施，按施工平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)，制作標(biāo)識(shí)、標(biāo)志警示牌等，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三通一平”工作。

4.4.4.為了保證管材和其它材料的及時(shí)供應(yīng)，在交通便利、場(chǎng)地寬闊處擬建立管材堆放場(chǎng)，并在駐地設(shè)材料庫房，安排專人保管、發(fā)放。4.4.5.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、加工區(qū)組織

按工種需要分別設(shè)置工藝管道預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)等；加工場(chǎng)地的布置以現(xiàn)場(chǎng)條件允許、方便使用、安全防火、不影響建筑安裝等后續(xù)施工工序的進(jìn)行為原則。4.4.6.現(xiàn)場(chǎng)消防組織

預(yù)制場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)、庫房、焊機(jī)棚及各作業(yè)點(diǎn)分別設(shè)置相應(yīng)的移動(dòng)滅火器材；施工期間要保持消防通道通暢。4.4.7.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生組織

生產(chǎn)區(qū)分別設(shè)置垃圾箱，進(jìn)行定時(shí)、集中清理；工地設(shè)簡易廁所1座。4.5.管理文件及資料準(zhǔn)備

4.5.1.為保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目部必須具備下列文件并認(rèn)真實(shí)施：a)工程項(xiàng)目的質(zhì)量方針、HSE方針；

b)各種程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)計(jì)劃書；c)健康、安全和環(huán)境管理手冊(cè)；d)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等。

4.5.2.為滿足施工需要，根據(jù)主業(yè)、監(jiān)理要求，組織編制以下文件：

a)施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、HSE作業(yè)指導(dǎo)書、HSE作業(yè)計(jì)劃書及工藝規(guī)程等；

b)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)中各責(zé)任人員、責(zé)任部門的職責(zé)；

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

c)項(xiàng)目的各項(xiàng)管理規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案與措施，包括施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、質(zhì)量安全管理制度、環(huán)保衛(wèi)生管理制度、材料管理制度、成本管理制度等。

4.5.3.施工全過程中所需的各種記錄表格、樣表準(zhǔn)備齊全，為竣工資料的整理做充分的準(zhǔn)備。

4.5.4.文件管理的資料準(zhǔn)備

建立文件的簽收臺(tái)賬、辦理臺(tái)賬及文件的發(fā)放與管理臺(tái)賬，準(zhǔn)備好《文件（資料）接收登記表》、《文件（資料）處理單》、《文件收、傳、存登記卡》、《文件（資料）發(fā)放登記表》，分類管理業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府監(jiān)督部門、施工項(xiàng)目部及其他相關(guān)部門的文件。

五、施工方案

5.1.土建工程施工方案5.1.1.設(shè)備基礎(chǔ)施工方案5.1.1.1.工藝流程：

測(cè)量放線→基槽開挖→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土墊層→模板支護(hù)→鋼筋綁扎→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)5.1.1.2測(cè)量放線：

5.1.1.2.1.測(cè)量用設(shè)備應(yīng)是檢定合格的測(cè)量設(shè)備,其檢定證書及有關(guān)資料應(yīng)齊全完整,并在測(cè)量儀器上做出明顯標(biāo)識(shí),以確保使用有效的測(cè)量設(shè)備。有關(guān)檢定合格證件的原件由材料設(shè)備部保存,復(fù)印件2份,1份隨儀器保存,1份記入項(xiàng)目部儀器臺(tái)帳保存。5.1.1.2.2.使用與檢校

測(cè)量設(shè)備使用前,要查看檢定標(biāo)識(shí)是否在有效期內(nèi),同時(shí)應(yīng)檢查調(diào)試,完好時(shí)方可使用。即使是在檢定有效期內(nèi),經(jīng)緯儀的主要軸線關(guān)系尚應(yīng)每3個(gè)月做自行定期檢校一次。5.1.1.2.3.在設(shè)計(jì)交樁的基礎(chǔ)上，有測(cè)量工根據(jù)施工圖用經(jīng)緯儀進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的測(cè)量放線。

5.1.1.3.土方開挖

開挖前全面復(fù)核開挖線路，固定路線主要控制樁，按設(shè)計(jì)線位進(jìn)行放線，采用人工開挖方法，現(xiàn)場(chǎng)水平儀跟蹤測(cè)量，人工清理槽底。5.1.1.4.基槽夯實(shí)

用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)。隨時(shí)測(cè)量、控制槽底高程，挖槽深度按設(shè)計(jì)要求，避免超挖，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高�；鶎颖砻鎽�(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不彈軟，平整度和壓實(shí)度符合要求。壓實(shí)系數(shù)>0.93。

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�；�礎(chǔ)開挖時(shí)，需將表層雜土全部清除，至②層黃土狀土，采用3:7灰土分層回填夯實(shí)至基地標(biāo)高。分層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.96.設(shè)計(jì)承載力特征值不小于100kPa。換填厚度約3m。換填寬度為基礎(chǔ)每側(cè)外擴(kuò)于1m。

5.1.1.5.基坑在基底以上部分采用3:7灰土分層壓實(shí)回填，分層厚度300，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)回填。

5.1.1.6.清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。

5.1.1.7.混凝土拌制：購買商品砼。5.1.1.8.混凝土的澆筑：

5.1.1.8.1.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。

5.1.1.8.2.混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。施工時(shí)應(yīng)注意施工順序，先施工深基礎(chǔ)，后施工淺基礎(chǔ)。5.1.1.8.3.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

5.1.1.8.4.混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。

5.1.1.8.5.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。

5.1.1.8.6.混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。

5.1.1.8.7.混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

5.1.1.8.8.雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確�；炷�土的質(zhì)量，否則不得任意施工。5.1.2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.1.保證項(xiàng)目：

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a.混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。c.評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.2.2.基本項(xiàng)目：

a.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于400cm2，，累計(jì)不大于800cm2，無孔洞。b.無縫隙無夾渣層。

c.基礎(chǔ)表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。5.1.2.3.允許偏差項(xiàng)目，見下表。

混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目坐標(biāo)位置不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度每米全長每米全高預(yù)埋地腳螺標(biāo)高（頂部）栓預(yù)埋地腳螺栓孔中心距中心線位置深度孔垂直度標(biāo)高預(yù)埋活動(dòng)地中心線位置腳螺栓錨板帶槽錨板平整度允許偏差（mm）200，20±200，20+20，0510510+20，0±210+20，010+20，055水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)吊線、鋼尺檢驗(yàn)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)鋼尺、塞尺檢驗(yàn)鋼尺、塞尺檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法鋼尺檢驗(yàn)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)鋼尺檢驗(yàn)水平尺、塞尺檢驗(yàn)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗(yàn)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)垂直度帶螺紋孔錨板平2西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

整度注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5.1.2.4.成品保護(hù)

5.1.2.4.1.要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。5.1.2.4.2.露明鐵件應(yīng)除銹，除銹等級(jí)為St2，表面涂刷防銹漆二道，銀灰色涂料。5.1.2.4.3.不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。

5.1.2.4.4.側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時(shí)，方可拆模。5.1.2.4.5.在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。

5.1.2.4.6.在混凝土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。5.1.2.4.7.較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案。5.1.2.4.8.基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。

5.1.2.4.9.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施等。5.1.2.5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.1.2.5.1.混凝土不密實(shí)：由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會(huì)造成麻面。5.1.2.5.2.混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。

5.1.2.5.3.基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。

5.1.2.5.4.露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會(huì)造成露筋。

5.1.2.5.5.縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。5.1.2.5.6.不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。5.1.3.施工測(cè)量

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a.根據(jù)設(shè)計(jì)及勘測(cè)部門提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和指揮部復(fù)核認(rèn)可，作為施工時(shí)依據(jù)。

b.對(duì)經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)應(yīng)采用永久性保護(hù)措施，挖坑用砼包鋼筋樁，以保證其使用中的準(zhǔn)確性。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)還應(yīng)將樁引出路幅，在施工中，導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后應(yīng)及時(shí)予以恢復(fù)。

c.對(duì)使用的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，應(yīng)每周檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。

d.施工前，對(duì)所使用的水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等應(yīng)進(jìn)行檢校，合格后方可投入使用。

e.高程測(cè)量：在施工過程中高程測(cè)量與施工緊密配合，不僅在施工前測(cè)量，更要在施工中加以控制。

5.2.工藝安裝工程施工方案5.2.1.設(shè)備安裝施工5.2.1.1.施工程序：

施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝、就位→初步找正、找平→預(yù)留地腳螺栓孔灌漿→找正、找平→基礎(chǔ)二次灌漿→保護(hù)。5.2.1.2.施工準(zhǔn)備A.準(zhǔn)備工作

a.設(shè)備安裝人員應(yīng)認(rèn)真參加圖紙匯審，參與施工技術(shù)交底及相關(guān)的技術(shù)資料。b.施工人員應(yīng)準(zhǔn)備好各種安裝工具和施工手段用料，所用測(cè)量器具應(yīng)經(jīng)調(diào)校合格并在復(fù)檢期內(nèi)。

B.設(shè)備檢驗(yàn)及保管

a.中低壓設(shè)備檢驗(yàn)必須有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。b.機(jī)泵與設(shè)備檢驗(yàn)必須具備的技術(shù)文件：1）機(jī)泵的出廠合格證明書；

2）制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證明書及機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

3）機(jī)泵的總裝配圖，主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；4）機(jī)泵裝箱清單。

c.機(jī)泵設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)并交付施工單位，開箱檢驗(yàn)應(yīng)有供應(yīng)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等有關(guān)人員參加，交接雙方應(yīng)按裝箱單或設(shè)備到貨驗(yàn)收清單共同檢查清點(diǎn)，并記

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錄和填寫《設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄》。設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）仔細(xì)對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，設(shè)備表面不得有傷痕、銹蝕、脫漆和變形，設(shè)備的主要尺寸、機(jī)械加工質(zhì)量和管口方位尺寸等應(yīng)符合設(shè)備裝配圖樣的要求。

2）設(shè)備的密封面、密封墊的型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。密封面應(yīng)光潔無污，無機(jī)械損傷、徑向刻痕、銹蝕等缺陷；

3）設(shè)備的緊固螺栓、螺母、加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面光潔，無裂紋、毛刺、凹陷等缺陷；

4）設(shè)備內(nèi)件的形狀、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣技術(shù)文件的要求。

5）應(yīng)對(duì)機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，對(duì)機(jī)器的主機(jī)及附屬設(shè)備、零部件外觀進(jìn)行檢查，同時(shí)應(yīng)檢查隨機(jī)專用工具是否齊全。

6）必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)才能判定設(shè)備質(zhì)量時(shí)，業(yè)主可委托承包單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

d.檢查清點(diǎn)后檢驗(yàn)合格的機(jī)器設(shè)備零部件、附件、內(nèi)件、專用工具和技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類、交付施工單位進(jìn)行安裝,若暫不安裝，應(yīng)采取妥善防護(hù)保管措施：

1）與機(jī)泵配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，由各專業(yè)人員驗(yàn)收，妥善保管，防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象發(fā)生；

2）設(shè)備附件存放地點(diǎn)應(yīng)干燥、無灰塵、腐蝕性氣體，設(shè)備放置要墊平、墊穩(wěn)、所有管口均應(yīng)封閉良好；

3）保管期間的設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，防止受潮、銹蝕或變形，充惰性氣體保護(hù)的設(shè)備要有充氣介質(zhì)的明顯標(biāo)志，保證容器內(nèi)的惰性氣體壓力。5.2.1.3.基礎(chǔ)驗(yàn)收

a.設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收�；�礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書。測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，設(shè)計(jì)要求做沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。b.基礎(chǔ)復(fù)查規(guī)定：

1）基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；

2）基礎(chǔ)的各部尺寸、位置等的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；

3）基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞。

c.基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差見下表

基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差表

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序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目12345坐標(biāo)位置不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度每米全長每米全高標(biāo)高中心距中心位9預(yù)留地腳螺栓置深度垂直度允許偏差±20mm－20mm±20mm－20mm＋20mm5mm10mm5mm10mm+20mm±2mm±10mm+20mm≤10mm備注包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分螺栓頂部根部及頂部孔壁指帶槽的錨板帶螺紋孔的錨板67垂直度預(yù)埋地腳螺栓8標(biāo)高+20mm預(yù)埋活動(dòng)中心位10地腳螺栓置錨板水平度水平度±5mm≤5mm≤2mmd.設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行如下處理：1）需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)3~5個(gè)為宜，表面不允許有油污或疏松層；

2）放置墊鐵處(至周邊約50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；且墊鐵應(yīng)成對(duì)錯(cuò)開放置；

3）螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物、積水必須清除干凈；

4）預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞應(yīng)進(jìn)行清理，螺母擰動(dòng)不卡扣。

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5.2.1.4.機(jī)泵安裝

A.機(jī)泵安裝前應(yīng)具備的條件：

a.土建工程已基本結(jié)束，基礎(chǔ)具備安裝條件；b.泵基礎(chǔ)已經(jīng)檢驗(yàn)合格，基礎(chǔ)表面處理工作完成；

b.機(jī)泵安裝施工方案編制完畢，業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并已對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。d.泵已經(jīng)檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)合格B.泵安裝

a.泵采用吊車安裝，吊裝時(shí)要注意設(shè)備重心位置，繩索拴掛不得損傷泵體表面及零件。b.機(jī)泵安裝時(shí)應(yīng)先安裝主機(jī)，其附屬設(shè)備應(yīng)以主機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝就位。

c.泵安裝后其易損、易丟失件應(yīng)拆下進(jìn)行妥善保管，待機(jī)器試車或調(diào)校時(shí)再安裝。C.墊鐵安裝

a.機(jī)器的墊鐵組應(yīng)放置在地腳螺栓兩側(cè)。相鄰墊鐵組之間的距離一般為500mm左右；b.斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組對(duì)，一般不超過四塊，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組高度一般為30~50mm。

c.墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70%，機(jī)器找平后墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm，墊鐵組伸入機(jī)器底座面的長度均應(yīng)超過地腳螺栓。且應(yīng)保證機(jī)器底座受力均衡。d.墊鐵組安裝檢查合格后，應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接。D.地腳螺栓

a.放置機(jī)器基礎(chǔ)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜，地腳螺栓不應(yīng)碰底，且其任一部位距孔壁距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5~3個(gè)螺距；螺栓光桿無油污、氧化皮、螺紋涂少量油脂。

b.地腳螺栓緊固應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊時(shí)要用力均勻，力距值見國家相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

c.帶錨板的地腳螺栓，其光桿部分和錨板應(yīng)涂防銹漆；錨板與所托螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊，直接焊接的錨板，其角焊縫高度不小于螺桿直徑的1/2。5.2.1.5.機(jī)泵找平、找正

a.整體安裝的機(jī)泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在機(jī)泵進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量；

b.解體安裝的機(jī)泵縱橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面,軸的外

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露部分底座的水平加工面上測(cè)量。解體操作由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工。

c.泵找正后，應(yīng)以泵為基準(zhǔn)將電動(dòng)機(jī)與泵找平，允許偏差應(yīng)符合《輸油泵組施工及驗(yàn)收方案》。泵組找正后，驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與機(jī)泵軸，兩串連軸器的徑向位移，端面間隙軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。5.2.1.6.試車

a.試運(yùn)前應(yīng)完成下列工作：

1）冷卻、過濾、潤滑、液封等系統(tǒng)應(yīng)檢修完畢，且完成試壓沖洗工作，具備使用條件。

2）機(jī)泵的指示儀表、控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置等檢修完畢，且動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

3）復(fù)查電機(jī)絕緣電阻及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電機(jī)軸承應(yīng)清洗加油完畢。4）機(jī)泵各潤滑部位按要求加入潤滑油(脂）。5）盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異�，F(xiàn)象。b.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1）脫開電機(jī)軸上聯(lián)軸器，手動(dòng)盤車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀、磨擦現(xiàn)象。

2）點(diǎn)試電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。3）啟動(dòng)電機(jī)、空載運(yùn)行2h。

4）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其電流不得超過額定值，軸承及轉(zhuǎn)子無異常聲響，軸承溫升及最高溫度不超過40℃和75℃，并記錄。

5）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后應(yīng)及時(shí)將電機(jī)復(fù)位并完成聯(lián)軸器對(duì)中。c.機(jī)泵的試運(yùn)

1）啟動(dòng)程序：先開入口閥，關(guān)出口閥后再啟動(dòng)，立即緩慢打開出口閥調(diào)節(jié)流量，泵負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)。

2）泵以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

滾動(dòng)軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，填料函或機(jī)械密封的溫度

應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。

在軸承體上軸向、垂直、水平方向測(cè)量振動(dòng)值，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。

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電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定。

電機(jī)電壓、電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)超過額定數(shù)值。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。泵及附屬設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)停車處理。5.2.2.工藝管線安裝施工5.2.2.1.施工程序

平整場(chǎng)地---測(cè)量放線----管件檢驗(yàn)----管道預(yù)制------管架安裝-----管道安裝------管口組對(duì)焊接------質(zhì)量檢驗(yàn)------無損檢測(cè)------工藝連接------吹掃試壓-----防腐保溫

5.2.2.2.主要工序施工技術(shù)要求a.原材料技術(shù)要求

1）管道組成件在使用前必須按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，其標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、型號(hào)、公稱直徑、公稱壓力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)或制造標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2）彎頭外觀不得有裂紋、分層、褶皺、過燒等缺陷，壁厚減薄量小于壁厚的10%，彎頭坡口角度為35°±5°，鈍邊應(yīng)為1.02.0mm，彎頭彎曲允許偏差應(yīng)符合下表要求：

彎頭彎曲允許偏差（mm）

檢查項(xiàng)目端面偏差曲率半徑偏差彎曲角度偏差公稱直徑2565≤1.0±2±1°80100≤1.0±3±1°125200≤1.5±4±1°≥250≤1.5±5±1°3）法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺、劃痕、徑向溝槽、沙眼及氣孔；對(duì)焊法蘭的尾部坡口處不應(yīng)有碰傷；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好無斷絲；法蘭螺栓中心圓直徑允許偏差為±0.3mm；法蘭厚度允許偏差為±1.0mm；相鄰兩螺栓孔中心間距的允許偏差為±0.3mm；任意兩孔中心間距的允許偏差為±1.0mm。

4）閥門試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①閥體、閥蓋、閥外表面無氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。

②閥體內(nèi)表面平滑、潔凈、閘板、球面等與其配合面應(yīng)無劃傷、凹陷等缺陷。

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③墊片、填料應(yīng)滿足介質(zhì)要求，安裝正確。④螺栓、連接法蘭、內(nèi)外螺紋應(yīng)符合技術(shù)要求。

⑤絲桿、手輪、手柄無毛刺、劃痕，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作靈活、指示正確，能完全到位。⑥銘牌完好無缺，標(biāo)記齊全正確。5）閥門的強(qiáng)度和密封試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①試驗(yàn)用壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，并經(jīng)校驗(yàn)合格。

②閥門的檢查范圍應(yīng)為：公稱直徑小于或等于50mm且公稱壓力小于或等于1.6Mpa的閥門，從每批中抽查10%，且不少于1個(gè)；若有不合格，再抽查20%；若仍有不合格，應(yīng)逐個(gè)檢查試驗(yàn)此批閥的門。公稱直徑大于50mm或公稱壓力大于1.6Mpa的閥門應(yīng)全部進(jìn)行檢查。

③閥門應(yīng)用清水進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓不小于5min，殼體、墊片、填料等不滲漏、不變形、無損壞，壓力表不降為合格。密封試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓15min不內(nèi)漏、壓力表不降為合格。

④閥門進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)，其閥門應(yīng)半開半閉，讓中腔進(jìn)水，整體試壓。密封試壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行單面受壓下閥門的開啟。手動(dòng)閥門應(yīng)在單面受壓下開啟，檢查其手輪的靈活性和填料處的滲漏情況。

⑤止回閥、截止閥可按流向進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)。止回閥應(yīng)按逆流向做密封試驗(yàn)、順流向做強(qiáng)度試驗(yàn)，截止閥可按順流向進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)。

⑥閥門試壓合格后，應(yīng)排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂保護(hù)層，關(guān)閉閥門，封閉主入口，填寫閥門試壓記錄。b.鋼管下料及管件加工

1）管材的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，管材表面的質(zhì)量應(yīng)無裂紋,表面無劃傷,及無皺折凹陷等，管子坡口表面的質(zhì)量要求及其規(guī)定應(yīng)符合下列要求;①無裂紋,重皮,夾層。

②無毛刺,氧化鐵及無熔渣,污油。③加工面平整光滑。

2）鋼管切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

①切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。②切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。

③鋼管因搬運(yùn)堆放造成的彎曲，使用前應(yīng)進(jìn)行校直，其直線度每米不超過1.5mm，全

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長不超過5mm。

④管端的坡口型式及組對(duì)尺寸應(yīng)符合下表:

管端的坡口型式及組對(duì)尺寸表

名稱壁厚（mm）角度＜970°±5°坡口尺寸鈍邊（mm）上向焊1.0--2.0上向焊1.0--2.0上向焊1.0--2.0上向焊1.0--2.0上向焊1.0--2.0上向焊1.0--2.01.0--1.5上向焊1.0--2.5上向焊1.0--3.5上向焊1.0--2.5上向焊1.0--3.5上向焊1.0--2.5上向焊1.0--3.51.5--2.5組對(duì)間隙（mm）管道與管件對(duì)接≥960°±5°＜9管道對(duì)接≥970°±5°60°±5°不同管壁對(duì)接≥9騎座式三通接頭支管承插式三通接頭主管

⑤管子對(duì)接時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)符合下表：

60°±5°＜970°±5°≥650°±5°≥650°±5°1.0--1.51.5--2.5管子對(duì)接錯(cuò)邊量表

管壁厚＞105--10＜5內(nèi)壁錯(cuò)邊量1.00.1壁厚0.5外壁錯(cuò)邊量2.0---2.51.5---2.00.5---1.5西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

c.管溝開挖技術(shù)要求：

1)管溝開挖應(yīng)按管底標(biāo)高加深100mm。單管敷設(shè)時(shí)，管底寬度應(yīng)按管道公稱直徑加寬300mm，但總寬不小于500mm；多管道同溝敷設(shè)時(shí)，管溝底寬應(yīng)為兩邊管道外廓寬加500mm。

2）當(dāng)埋地管道與設(shè)備基礎(chǔ)、支墩水平距離較近時(shí)，開挖管溝與制作設(shè)備基礎(chǔ)、支墩、工藝安裝，應(yīng)合理安排其施工順序，確保基礎(chǔ)和支墩的穩(wěn)定。

3)管溝底采用灰土作墊層處理，灰土配合比一般采用2:8（體積比），在最優(yōu)含水量條件下夯實(shí)作墊層。夯實(shí)后的墊層厚度為0.3m，夯實(shí)后灰土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。4)石灰土（2:8體積比）的最優(yōu)含水量為：20.5%�，F(xiàn)場(chǎng)可以用經(jīng)驗(yàn)的方法控制：灑水潤濕，用手將土緊握能成團(tuán)，用手指輕捏可碎，或“手握成團(tuán)、落地開花”，這種情況相當(dāng)于最適宜夯實(shí)的含水量。

5)站內(nèi)管溝底部在施工過程中應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)等措施處理，防止管道在自重條件下沉降而影響連接設(shè)備的安全。

6)管道下溝前，應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行復(fù)測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可下溝。

7)管溝尺寸允許偏差應(yīng)符合：管溝中心線偏差為±100mm，管底標(biāo)高允許偏差為±100mm，管底寬度允許偏差為±100mm，

8)管道下溝前，應(yīng)清理溝內(nèi)塌方和硬土塊，排除管溝內(nèi)積水。管道應(yīng)在不受外力的條件下，緊貼溝底放置到管溝中心位置，懸空段應(yīng)用細(xì)土或砂塞填。

9)管溝回填前，應(yīng)完成：管道焊縫經(jīng)無損檢測(cè)合格，外防腐絕緣層檢漏合格，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。

10)管溝回填應(yīng)符合以下規(guī)定：管道周圍200mm范圍內(nèi)，回填土使用細(xì)土，回填土分層夯實(shí)，每層200mm300mm厚。d.工藝管道安裝的一般規(guī)定

1）管道安裝前，工藝管道施工圖必須經(jīng)土建、電氣、儀表、給排水等相關(guān)專業(yè)會(huì)審，對(duì)埋地管道與埋地電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑物預(yù)留孔洞位置等進(jìn)行校對(duì)。2）與管道安裝相關(guān)的土建工程經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，達(dá)到安裝條件，工藝管道所用管材、管件、閥門及其他預(yù)制件等檢驗(yàn)合格。

3）與管道連接的設(shè)備、管架、管墩應(yīng)找正。管子、管件、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封堵管口或閥門出入口。

4）埋地管道組焊檢查合格，試壓、防腐合格后應(yīng)及時(shí)回填。回填前，應(yīng)辦理隱蔽工

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程檢查驗(yàn)收手續(xù)（施工方、監(jiān)理方、甲方代表）。

5）不宜在管道焊縫位置及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)對(duì)開孔直經(jīng)1.5倍范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

5.2.2.3.工藝管道安裝

a.工藝管道安裝以預(yù)制為主，管道對(duì)預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)編號(hào)和順序號(hào)進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。管道、管件、閥門、設(shè)備等連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口。

b.安裝前應(yīng)對(duì)閥門、法蘭與管道的配合情況進(jìn)行檢查：對(duì)焊法蘭與管子配對(duì)焊接時(shí)，檢查內(nèi)徑是否一致。如果不一致，按要求開內(nèi)坡口。檢查平焊法蘭與管子配合情況。檢查法蘭與閥門法蘭配合情況以及連接件的長短，防止不能配合安裝。

c.檢查三通、彎頭內(nèi)徑與其連接的管徑是否一致，不一致時(shí)按要求開內(nèi)坡口。管子端口圓度超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行校圓，管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度。

d.鋼管在穿建構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加設(shè)護(hù)管，護(hù)管中心線應(yīng)與管線中心線一致，建構(gòu)筑物內(nèi)隱蔽處不得有對(duì)接焊縫。

e.管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

管道安裝允許偏差表

項(xiàng)目架空坐標(biāo)地溝埋地架空標(biāo)高地溝埋地平直度鉛垂度成排交叉在同一平面上的間距管外壁或保溫層的間距DN≤100mmDN>100mm≤2L/1000≤2L/1000≤3H/1000±10±7允許偏差（mm）±10±7±20±10±7±20最大40最大70最大25f.連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同心度，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)在設(shè)備主軸節(jié)上用百分表觀察設(shè)備位移，其偏差值應(yīng)符合下表。

法蘭平行度、同心度允許偏差和設(shè)備位移表

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機(jī)泵轉(zhuǎn)速(r/min)30006000>6000平行度（mm）≤0.10≤0.05同心度（mm）≤0.50≤0.20設(shè)備位移（mm）≤0.50≤0.02g.法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直，管道的兩端都有法蘭時(shí)，將一端法蘭與管道焊接后，用水平尺找平，法蘭螺栓擰緊后，兩個(gè)密封面應(yīng)相互平行，用板尺對(duì)稱檢查，間隙允許偏差應(yīng)小于0.5mm，露出螺母以外23牙。5.2.2.4.閥門安裝

閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)型號(hào)，應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，當(dāng)閥門與管道焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，閥門安裝時(shí)，按介質(zhì)流向確定其閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力安裝。5.2.2.5.管道焊接

焊接規(guī)程執(zhí)行《西氣東輸焊接工藝規(guī)程》之相關(guān)規(guī)定。

a.施焊前應(yīng)檢查焊接材料：焊條無破損、變色，無油污雜物；焊絲無銹蝕、污染現(xiàn)象；焊劑無變質(zhì)現(xiàn)象；保護(hù)氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。

b.焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘干，無要求時(shí)，低氫型焊條烘干溫度為350400℃，恒溫時(shí)間12小時(shí)，焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)恒溫干燥箱（筒），溫度控制在100150℃。纖維素焊條無受潮時(shí)可不烘干。

c.下列環(huán)境中無有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接作業(yè)：雨天或雪天，大氣相對(duì)濕度超過90%，風(fēng)速超過2.2m/s（氣體保護(hù)焊），風(fēng)速超過8m/s（藥皮焊條手工電弧焊），焊接低碳鋼為-20℃，環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度時(shí)。

d.管道組對(duì)焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面用手工或機(jī)械進(jìn)行清理，相鄰兩道焊縫的距離不得小于1.5倍管道公稱直徑，且不得小于150mm。焊縫距離支吊架不得小于50mm，距離彎管起點(diǎn)不得小于100mm，且不宜小于管子外徑。

e.施焊時(shí)嚴(yán)禁在坡口以外的管壁上引��；焊機(jī)地線應(yīng)有可靠的連接方式，以防止和避免地線與管壁之間產(chǎn)生電弧而燒傷管材。

f.管道焊接時(shí)，根焊必須熔透，背面成型良好；根焊與熱焊宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)日焊口當(dāng)日完成。每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，每道焊口完成后，應(yīng)用書寫或粘貼的方法在焊口下游100mm處對(duì)焊工或作業(yè)組代號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁用有損母材的方法標(biāo)識(shí)。

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5.2.2.6.焊縫檢查與驗(yàn)收

a.管道對(duì)接焊應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查。外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）焊縫焊渣及周圍飛濺物應(yīng)清除干凈，不得存在有電弧燒傷母材的缺陷。2）焊縫允許錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于1.6mm。3）焊縫寬度應(yīng)為坡口上口兩側(cè)各加寬1--2mm。

4）焊縫表面余高為01.6mm，局部不應(yīng)大于3mm且長度不大于50mm。5）焊縫應(yīng)整齊均勻，無裂紋、未焊透、氣孔、夾渣、燒穿及其他缺陷。

6）蓋面焊道局部允許咬邊深度應(yīng)不大于管壁厚度的12.5%且不超過0.8mm。在焊縫任何300mm的連續(xù)長度中累計(jì)咬邊長度應(yīng)不大于50mm。b.焊縫無損檢測(cè)

1）焊縫外觀檢查合格后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行無損探傷。

2）管道對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線照相，合格等級(jí)為：設(shè)計(jì)壓力大于或等于4.0Mpa為Ⅱ級(jí)合格。不能進(jìn)行射線探傷部位，應(yīng)有焊接技術(shù)過硬及經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工進(jìn)行焊接。探傷采用滲透或磁粉。

3）對(duì)管線施焊，即要保證焊口的外觀尺寸，又要嚴(yán)格按規(guī)范施焊，保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量。

5.2.2.7.管線系統(tǒng)吹掃

1）對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)管線分別按照設(shè)計(jì)要求、壓力等級(jí)和工藝流程進(jìn)行管線的吹掃。管道吹掃方式：采用壓縮空氣吹掃。2）吹掃前準(zhǔn)備：a.編制吹掃方案

b.隔離不允許吹掃的設(shè)備和管道。

c.拆除已安裝的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套管等措施。d.檢驗(yàn)管道支架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。3）吹掃

a.按先主線，后支線的順序依稀進(jìn)行。

b.吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。

c.質(zhì)量檢驗(yàn)：吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，在排氣口貼白布或涂白漆的木制靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上五鐵銹、塵土及其他雜物為合格。

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5.2.2.8.管線試壓

1）目的：對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，是為了檢查管道質(zhì)量能否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并為新建工藝管道進(jìn)入投產(chǎn)和可靠運(yùn)行作好準(zhǔn)備。試壓過程要符合有關(guān)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，做到安全無事故。2）試壓技術(shù)要求

a.工藝管線試驗(yàn)介質(zhì)及試驗(yàn)要求：站內(nèi)管線安裝完畢后，在防腐和保溫施工前進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，管線試壓按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b.工藝管道試壓采用氮?dú)鉃樵噳航橘|(zhì)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，穩(wěn)壓時(shí)間為4h；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間為24h。

c.站場(chǎng)的過濾器分離器參與站場(chǎng)工藝管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。計(jì)量撬、調(diào)壓撬、站內(nèi)自用氣撬及安全閥不參與站場(chǎng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。

d.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段試壓，采用加封堵和短接隔斷。e.站場(chǎng)系統(tǒng)試壓后排氣按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。

3）試壓程序：編制試壓方案→臨時(shí)管線鋪設(shè)及連接→系統(tǒng)隔離→壓力前聯(lián)合檢查→試壓流程檢查→壓力試驗(yàn)→工藝管道檢查→壓力試驗(yàn)記錄→穩(wěn)壓→工藝管道檢查→泄壓→管線復(fù)位、臨時(shí)管線拆除

4）氣壓試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施，試壓前應(yīng)具備的條件a.管道安裝完成（包括可以參與試壓的儀表）。b.管道的無損檢測(cè)已全部完成并檢測(cè)合格。

c.管道上不應(yīng)參與試壓的部件，已全部拆除及加短管隔離，不參與試壓的設(shè)備進(jìn)出口已焊接封堵或管口法蘭已安裝臨時(shí)盲板。

d.試壓用的壓力表已校準(zhǔn)，并在檢驗(yàn)其內(nèi)，配備兩塊以上、精度不低于1.5級(jí)得壓力表；e.試壓時(shí)需要加固的管道已加固。

f.試壓程序文件經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)，并已向試壓班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。g.排污管道已接至指定的排放地。5）壓力試驗(yàn)

a.試驗(yàn)壓力：按照設(shè)計(jì)要求或相關(guān)的規(guī)范要求。b.強(qiáng)度試壓（介質(zhì)為氮?dú)猓?/p>

①強(qiáng)度試壓程序：吹掃→注氮?dú)狻�升壓→檢查→穩(wěn)壓→排放→拆除②注氮?dú)猓?/p>

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注氮?dú)夤芤堰B接好。注氮速度要穩(wěn)定，注氮時(shí)要檢查排氣閥及泄壓閥是否有氣體溢出。當(dāng)確定達(dá)最高點(diǎn)排氣閥有氮?dú)庖绯鰰r(shí)關(guān)閉排氣閥及泄壓閥。剛開始隨著不斷注氮和壓力的增加，要隨時(shí)打開排氣閥來排放管道內(nèi)的空氣。③強(qiáng)度試壓

系統(tǒng)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，達(dá)到試驗(yàn)壓力的30%時(shí)，對(duì)工藝管道進(jìn)行檢查,無泄漏、無壓降、目測(cè)無變形為合格；繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力的60%時(shí)，對(duì)工藝管道進(jìn)行檢查,無泄漏、無壓降、目測(cè)無變形為合格，繼續(xù)升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓4h，對(duì)工藝管道進(jìn)行檢查,無泄漏、目測(cè)無變形、壓降沒有超過設(shè)計(jì)壓力的1%為合格。④嚴(yán)密性試壓

將壓力緩慢降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，開始嚴(yán)密性試壓，對(duì)工藝管道進(jìn)行檢查,無泄漏、目測(cè)無變形、壓降沒有超過設(shè)計(jì)壓力的1%為合格。⑤排放、吹掃

通過試驗(yàn)段最低點(diǎn)的排氣閥進(jìn)行泄壓排氣，當(dāng)壓力卸為零時(shí)同時(shí)打開試驗(yàn)段最高點(diǎn)的排氣閥。

將注氮壓縮機(jī)與工藝管道的進(jìn)氣口連接，不斷注入壓縮氮?dú)�，�?dāng)壓力升至0.6Mpa是，迅速打開排氣閥來排氣。反復(fù)重復(fù)操作，將工藝管道吹掃干凈。5.2.3.工藝道線防腐5.2.3.1埋地管道防腐

站場(chǎng)埋地管線外防腐及現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷、補(bǔ)口采用無溶劑型環(huán)氧涂料+聚乙烯（或聚丙烯）編織纖維防腐膠帶防腐層結(jié)構(gòu)，無溶劑型液體防腐涂料涂覆厚度為550±50μm防腐膠帶55%搭接。

5.2.3.2地面設(shè)備、管線及鋼結(jié)構(gòu)防腐

工藝站場(chǎng)內(nèi)和閥室中地上架空管道設(shè)備采用防腐與耐候性俱佳的氟碳多層復(fù)合型防腐結(jié)構(gòu)：

底漆：環(huán)氧富鋅，厚度為100μm；中間漆：環(huán)氧，厚度為100μm；面漆：氟碳，厚度為80μm。5.2.3.3管道防腐的技術(shù)要求

1)埋地管道下溝前，應(yīng)使用電火花檢漏儀對(duì)管道防腐層進(jìn)行檢測(cè)。管溝回填后，應(yīng)使用低頻信號(hào)檢漏儀檢查漏點(diǎn)。

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2）埋地管道防腐必須在防腐層實(shí)干后方可下溝。

3）凡遇下列情況之一者，若不采取有效措施，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)：a.下雨、下雪、有霧。

b.環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃。c.灰塵過多。

d.被涂表面溫度高于65℃。e.環(huán)境相對(duì)濕度大于85%。

4)涂層質(zhì)量如遇到下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)：a.涂層干燥前出現(xiàn)皺紋或附著不牢。

b.涂層完工后出現(xiàn)脫落、裂紋、氣泡、顏色不正或不符等。c.施工中涂層受到損傷。d.涂漆遺漏。

5)防腐表面預(yù)處理技術(shù)要求

a.管線外防腐應(yīng)在焊縫檢查、管線試壓合格后進(jìn)行；

b.除銹質(zhì)量的施工與驗(yàn)收除嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范外，還必須將影晌漆膜質(zhì)量的油脂、水分、腐蝕氧化皮、各種飛濺物、飛邊毛刺、灰塵等異物清除干凈，使金屬表面、焊縫光滑，無焊瘤、無棱角。處理后的金屬表面應(yīng)即時(shí)涂刷底漆，以免再生銹。6)地面設(shè)備、管線及剛結(jié)構(gòu)防腐涂色要求天然氣管道：黃色；放空管道：紅色；排污管道：黑色；

鋼結(jié)構(gòu)、管托：參照原站場(chǎng)；5.2.4.動(dòng)火連頭施工5.2.4.1.動(dòng)火工程概況：

彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工共包括管線動(dòng)火3處4道焊口，其中包括DN150焊口1道，與預(yù)留CNG分輸管線連頭；DN80焊口2道，與自動(dòng)、手動(dòng)放空管線連頭，DN50焊口1道，與排污管線連頭。

5.2.4.2.天然氣管線（放空）動(dòng)火連頭具體措施：（1）、施工準(zhǔn)備：

動(dòng)火連頭前管線的切割采用機(jī)械割刀進(jìn)行焊口的開孔，并關(guān)閉放空管線上游的閥門，

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在動(dòng)火點(diǎn)的上游連接好充氮?dú)獾慕涌�，進(jìn)行氣體置換，并檢查天然氣的含量，直至合格后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。（2）、管線切割：

為了安全起見，采用不動(dòng)火切割的方法進(jìn)行待動(dòng)火管線的切割，切割時(shí)選擇與待切管線相適應(yīng)的環(huán)形割刀將管線切割開，并修整焊口，為動(dòng)火連頭做準(zhǔn)備。（3）、動(dòng)火連頭：

具備動(dòng)火連頭的條件時(shí)，由焊接經(jīng)驗(yàn)豐富的電焊工進(jìn)行動(dòng)火連頭，在連頭過程中，要不間斷的充氮?dú)�，以確保施工安全。5.2.4.3.質(zhì)量保證措施

1、所有新管線的焊接、吹掃、試壓等工作必須要在動(dòng)火前完成。

2、項(xiàng)目施工人員和管理人員能力須滿足施工質(zhì)量要求，施工人員須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，管理人員須熟悉工程內(nèi)容、技術(shù)要求、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。

3、施工的機(jī)具設(shè)備應(yīng)滿足施工項(xiàng)目需求，對(duì)在用機(jī)具設(shè)備及時(shí)維修保養(yǎng)，檢測(cè)器具應(yīng)計(jì)量標(biāo)定，保證設(shè)備完好。

4、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施應(yīng)科學(xué)、合理、實(shí)用、可靠。5、進(jìn)場(chǎng)材料必須合格，不合格的材料決不允許使用。

6、按照標(biāo)準(zhǔn)及公司壓力管道《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，使質(zhì)保體系在施工中得到有效地運(yùn)行。

7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)工作。各施工作業(yè)組要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡回檢查制，各施工組要配備專職質(zhì)量員，做到積極預(yù)防和嚴(yán)格檢驗(yàn)相結(jié)合，以自檢為主的原則。8、尊重甲方、服從監(jiān)理，及時(shí)做好各道工序的報(bào)驗(yàn)和報(bào)批等工作。

9、認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量管理制度；執(zhí)行設(shè)計(jì)變更審批制度；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；計(jì)劃報(bào)批制度；質(zhì)量檢查、檢測(cè)制度；工程竣工驗(yàn)交制度。

10、落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理實(shí)行定點(diǎn)、定位劃片負(fù)責(zé)制，各負(fù)其責(zé)，做到個(gè)人的工作有據(jù)可查。

11、進(jìn)入工地的原材料、閥門管件、配件，必須有合格證，并按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣、復(fù)驗(yàn)、試壓，合格方可使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

12、嚴(yán)格"三按、三檢、三工序"制度。每道工序完成后必須進(jìn)行自檢和互檢，合格的方可移交下道工序。

13、制定各級(jí)各層質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進(jìn)度、輕質(zhì)量

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的思想，加強(qiáng)工序間的自查互查。質(zhì)量檢查員應(yīng)組織操作人員對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出問題原因及薄弱環(huán)節(jié)，制定對(duì)策。

14、各施工組要組織好每周至少一次的質(zhì)量分析會(huì)，做到現(xiàn)場(chǎng)施工情況明確，分析質(zhì)量問題準(zhǔn)確，措施得力。

15、對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，要做到"三不放過"原因不清不放過，責(zé)任不清不放過，措施不落實(shí)不放過，杜絕質(zhì)量隱患，防止重復(fù)質(zhì)量問題的發(fā)生。

16、各施工項(xiàng)目組要加強(qiáng)質(zhì)量、安全、技術(shù)員對(duì)工程質(zhì)量、安全的直接管理及監(jiān)督。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總協(xié)調(diào)要定期或不定期地進(jìn)行全線檢查和抽查，分期檢查審核，配合接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查，使工程施工處于全過程的受控狀態(tài)。實(shí)行公司的質(zhì)量否決權(quán)，貫徹公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。

17、對(duì)技術(shù)復(fù)雜，施工難度大的問題，要由工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人共同研究，找出合理的施工方案，確保工程質(zhì)量。

18、嚴(yán)格按工程技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求施工，技術(shù)質(zhì)量人員必須對(duì)保證項(xiàng)目嚴(yán)格監(jiān)控核查。

19、施工過程的變更必須取得設(shè)計(jì)人員、甲方的認(rèn)可后，并及時(shí)辦好有關(guān)的變更手續(xù)，方可進(jìn)行施工。

20、開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高各級(jí)技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。重要崗位操作人員必須持證上崗，加強(qiáng)對(duì)電焊工、防腐工、起重工的崗前培訓(xùn)。對(duì)管理者、經(jīng)營者加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的教育和提高。

21、強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強(qiáng)施工質(zhì)量的中間檢驗(yàn)，上道工序不合格，不能進(jìn)入下道工序施工，對(duì)重要工序如焊接、補(bǔ)口、下溝、試壓、砼基礎(chǔ)澆注等，未經(jīng)質(zhì)檢部門和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可，不能進(jìn)入下道工序施工。既要尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，又要通過本次施工提高隊(duì)伍素質(zhì)，提高企業(yè)質(zhì)量第一服務(wù)宗旨。5.2.4.4.安全措施

1、動(dòng)火前要用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀反復(fù)對(duì)動(dòng)火點(diǎn)及放空口進(jìn)行檢測(cè)，確保管內(nèi)天然氣含量在安全規(guī)范要求的范圍以內(nèi)方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

2、每處動(dòng)火點(diǎn)均需配備足夠數(shù)量的滅火器并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需消防車現(xiàn)場(chǎng)值班。

3、作業(yè)過程中嚴(yán)禁在動(dòng)火點(diǎn)以外動(dòng)火。

4、施工前對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行一次正規(guī)的動(dòng)火安全教育，對(duì)施工中容易出現(xiàn)的問

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題提前講解，讓每一位職工做到心中有數(shù)。施工過程中施工人員必須服從安全部門的安全監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)甲方人員的指導(dǎo)，積極配合本單位的專職安全員搞好工程現(xiàn)場(chǎng)的防火防爆工作。

5、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴安全帽、安全服及其他相關(guān)勞保用品。勞保鞋底不得有鐵釘、鞋掌等鐵質(zhì)物，以免與其它鐵質(zhì)物碰撞產(chǎn)生火花。

6、人員、車輛往返時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則，油料與氧氣、乙炔不得同車混裝；人、物不得在同一車廂內(nèi)，并作好氣瓶防護(hù)措施。

7、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備擺放要整齊，在小區(qū)內(nèi)不得阻礙車輛通行。為保證公路暢通，施工機(jī)具設(shè)備占路不得超過規(guī)定范圍；在移動(dòng)設(shè)備時(shí)必須看清楚前后是否有管線、焊把線等障礙物，以保證操作安全。

8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與用火點(diǎn)之間的距離不得小于10米。氧氣瓶、乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米且必須立放，嚴(yán)禁倒置；氣瓶必須配有安全閥和防震墊。9、在明火作業(yè)前應(yīng)申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)，并在待到許可后方可開始明火作業(yè)。10、動(dòng)火前甲、乙雙方和監(jiān)理必須要對(duì)動(dòng)火點(diǎn)和相關(guān)流程進(jìn)行最后檢查確認(rèn)。11、動(dòng)火施工前必須與甲方人員取得聯(lián)系，未經(jīng)甲方許可嚴(yán)禁動(dòng)火施工。12、動(dòng)火前將動(dòng)火區(qū)域的易燃易爆物品清理干凈，在動(dòng)火區(qū)域設(shè)置警戒設(shè)施。13、動(dòng)火過程嚴(yán)格按照動(dòng)火方案進(jìn)行，不得隨意擴(kuò)大動(dòng)火范圍。14、甲方、監(jiān)理和施工單位安全人員對(duì)動(dòng)火過程進(jìn)行全過程監(jiān)控。15、在動(dòng)火期間，嚴(yán)禁施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)來回串崗。

16、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及當(dāng)天的風(fēng)力，決定是否在動(dòng)火點(diǎn)加設(shè)擋火板，減少火星飛濺范圍。17、施工結(jié)束后，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確無火源隱患方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

18、施工過程中若發(fā)生緊急情況，應(yīng)首先疏散人員。在確保人身安全后，采取有效措施，制止或控制險(xiǎn)情。5.2.4.5.應(yīng)急措施

1、開孔施工過程中的跑、冒、滴、漏造成環(huán)境污染應(yīng)急措施

施工前嚴(yán)格檢驗(yàn)調(diào)試開孔封堵設(shè)備，封堵閥門和管件，達(dá)到完好狀態(tài)。機(jī)具準(zhǔn)備齊全；施工過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時(shí)用油槽、油桶或毛氈接走。出現(xiàn)事故及時(shí)處理，處理好后方可繼續(xù)施工。

2、開孔封堵施工過程中預(yù)防火災(zāi)應(yīng)急措施

全面落實(shí)動(dòng)火報(bào)告安全措施，消防器材到位，監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。采用不動(dòng)火切管，當(dāng)不

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能采用不動(dòng)火切管條件時(shí)，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)、氣割切斷管線時(shí)必須經(jīng)氣體檢測(cè)儀檢測(cè)合格后才能動(dòng)火切割。

3、開孔封堵施工過程中造成人員傷害應(yīng)急措施

開孔設(shè)備、閥門吊裝時(shí)要加以預(yù)防碰撞和砸傷，封堵后切管后管線應(yīng)力造成管線彈動(dòng)造成人員傷害。施工時(shí)準(zhǔn)備衛(wèi)生保健箱，小的傷立即處理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒帶，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)應(yīng)急車輛2臺(tái)，與最近醫(yī)院建立聯(lián)系。4、開孔施工過程中大的跑氣、火災(zāi)事故應(yīng)急措施

開孔施工過程中大的跑氣和火災(zāi)事故發(fā)生應(yīng)立即全線停輸，停止施工作業(yè)，由開孔封堵事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)處理。5.2.3.6.技措用料

序號(hào)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.

5.3.電氣儀表通信工程施工方案

設(shè)備及材料滑石粉黃油泡沫滅火器消防車消防水龍帶救護(hù)車可燃?xì)怏w檢測(cè)儀含氧儀值班車雙排19座中巴氮?dú)夥辣�磁座鉆DN80盲板DN150盲板DN50盲板單位KgKg具臺(tái)米臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)瓶套個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)量70150101201*11111201*11備注暫定以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

5.3.1.電氣施工方案

本站場(chǎng)工序簡單，工藝要求比較單一，施工中要按照施工流程有條不穩(wěn)地施工操作，相關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，使每道工序能得到有效的控制并保證質(zhì)量。5.3.1.1.施工流程A.盤柜施工流程

盤柜基礎(chǔ)驗(yàn)交→盤柜組對(duì)連接→整體安裝→母線配置→電纜敷設(shè)→二次接線→電纜校線接線→刷相色漆→校驗(yàn)傳動(dòng)B.電纜敷設(shè)施工流程

電纜溝開挖→電纜敷設(shè)掛牌→電纜復(fù)查作頭→電纜試驗(yàn)→電纜溝鋪沙蓋磚→電纜溝回填→電纜接線

C.防雷及接地施工流程

接地極預(yù)制→接地極溝開挖→接地極敷設(shè)→接地母線焊接施工→防腐處理→接地電阻測(cè)試→地溝回填→接地連接5.3.1.2.施工要點(diǎn)A.電氣安裝a.安裝前檢查設(shè)備檢查

在設(shè)備基礎(chǔ)具備安裝條件時(shí)，應(yīng)對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行檢查，開箱清點(diǎn)。檢查到貨的電氣設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件應(yīng)齊全；外觀檢查，設(shè)備應(yīng)無機(jī)械損傷和缺件；產(chǎn)品技術(shù)文件齊全等。設(shè)備基礎(chǔ)的檢查

按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行檢查，位置尺寸及鋼筋混凝土構(gòu)件的基礎(chǔ)中心距離和高度誤差不應(yīng)大于10mm。

基礎(chǔ)構(gòu)件的預(yù)埋件中心線誤差不應(yīng)大于10mm。預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm，并且高出地面的螺栓應(yīng)一致。b.電氣、自控盤柜施工盤柜基礎(chǔ)的驗(yàn)收

大的盤柜的基礎(chǔ)是土建隊(duì)伍施工的，故在土建的施工中，負(fù)責(zé)電氣安裝的施工人員應(yīng)予協(xié)調(diào)配合，保證盤柜基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)尺寸達(dá)到要求。本次安裝電氣、動(dòng)力及照明箱后應(yīng)在一個(gè)地面上。

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盤柜設(shè)備檢查

盤柜按重量及形狀大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用人力和吊車搬運(yùn)就位。在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否在運(yùn)輸中磕碰，元件、儀表油漆是否損壞。開箱時(shí)應(yīng)以合同為依據(jù)認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，檢查項(xiàng)目如下：

盤柜的規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，標(biāo)明名稱，安裝編號(hào)和安裝位置。盤柜上零件和備品是否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文件。元器件有無損壞和受潮。

盤柜內(nèi)所有設(shè)備及儀表按規(guī)定作試驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)要求添寫試驗(yàn)檢查，合格后才能使用。盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備安裝

盤柜本體及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，電氣、自控的盤柜應(yīng)定固牢。成列或單獨(dú)安裝的盤柜，其垂直度、水平度及盤柜的不平度和柜之間接縫應(yīng)符合安裝要求。盤柜應(yīng)有良好的接地，開啟門應(yīng)用多股軟導(dǎo)線連接和可靠的接地線。柜安裝符合下列要求：柜內(nèi)安裝的開關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。（盤柜拆下試驗(yàn)和要檢查電氣設(shè)備、儀表及繼電器，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)格，型號(hào)外觀應(yīng)完整，附件齊全。試檢后裝回原來的盤柜。母線兩側(cè)應(yīng)標(biāo)明其代號(hào)或名稱的標(biāo)志，字跡清晰。盤柜門、網(wǎng)門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開閉靈活。盤柜板面上的各種表及指示燈的名稱及回路應(yīng)標(biāo)示清楚。c.室內(nèi)外電纜敷設(shè)

本工程戶外電纜采用VV22型電纜，由于末站存在防爆區(qū)域，故采用ZR-VV22阻燃鎧狀電纜。電纜埋地需鋪沙蓋磚埋深0.7米，過路時(shí)穿DN100鍍鋅鋼管保護(hù)，鋼管伸出路基兩端各1.0米。電纜的校驗(yàn)

對(duì)站內(nèi)使用的各種規(guī)格的電力電纜，按圖紙的要求型號(hào)及規(guī)格進(jìn)行校驗(yàn)，作出測(cè)試記錄。試驗(yàn)的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量絕緣電阻

對(duì)于1kV以下的電力電纜采用1000V搖表，絕緣電阻不能低于10MΩ。對(duì)于1kV以上的電力電纜采用2500V搖表，絕緣電阻不能低于400MΩ，耐壓試驗(yàn)

聚氯乙烯電纜試驗(yàn)時(shí)間每相持續(xù)時(shí)間為5min。在額定電壓為10kV時(shí)，試驗(yàn)電壓為25kV；

在1kV以下的電纜，無特別要求時(shí)，一般不作耐壓試驗(yàn)。

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在作直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，泄漏電流不得超過如下值：6kV為30μA。埋地電纜敷設(shè)搬運(yùn)電纜

電纜應(yīng)纏在電纜盤上整體搬運(yùn)，短電纜可按大于最小允許彎曲閉半徑卷成圓圈捆緊后搬運(yùn)。運(yùn)輸采取保護(hù)措施不得使電纜受損傷，電纜盤只允許小距離滾動(dòng)，但應(yīng)是電纜纏緊的方向，檢查合格后就可敷設(shè)。挖電纜溝

按電纜線路的走向座標(biāo)劃出電纜溝的寬度，寬度決定于敷設(shè)電纜的條數(shù)。溝深按設(shè)計(jì)要求，如有障礙應(yīng)加深，電纜溝轉(zhuǎn)彎處應(yīng)挖成園弧形，引入建筑物和上桿，要挖出備用電纜的預(yù)留坑。預(yù)埋管的敷設(shè)

在與管線交叉和過路及進(jìn)入建筑物時(shí)，應(yīng)事先埋設(shè)電纜保護(hù)管，管的直徑應(yīng)大于電纜直徑1.5倍，管的兩邊應(yīng)制作成喇叭口。埋地電纜敷設(shè)

電纜溝符合標(biāo)準(zhǔn)（挖深1.0米），預(yù)埋管敷設(shè)完，開始敷設(shè)電纜。按實(shí)際需要決定電纜長度，不應(yīng)把電纜接頭敷設(shè)在預(yù)埋管內(nèi)和管子交叉處，建筑物附近。接頭相互開2m為宜，以便檢修。電纜敷設(shè)用人工方法。在較短的距離內(nèi)，由人工扛著電纜沿溝走動(dòng)敷設(shè)，每人距5m左右，也可用傳遞敷設(shè)方式將電纜放到溝內(nèi)。放入溝內(nèi)的電纜，應(yīng)有一定的波流形，電纜總長度應(yīng)留一定的余量，以防冬夏季節(jié)收縮，使電纜承受拉力。溝內(nèi)的電纜上下墊100mm細(xì)砂土找平，然后再蓋一層磚或水泥予制板。在分層回填土夯實(shí)，高出地面150mm-200mm，豎立電纜標(biāo)樁。電纜埋地敷設(shè)與工藝管線與管溝平行及交叉時(shí)，在電纜線路拐彎處設(shè)電纜標(biāo)志樁，按國標(biāo)《94D101-5》的要求處理。預(yù)制電纜溝的電纜敷設(shè)

電纜溝支架，在敷設(shè)電纜前都已按圖紙施工固定好。在同一電纜溝內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)按圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向。放在支架的位置及大約長度，安裝時(shí)應(yīng)從下到上，從里到外，從遠(yuǎn)到近，依次排放，先放截面大的，后放截面小的電纜，在支架上擺放時(shí)，高壓電纜與低壓電纜、電力電纜與控制電纜、交流電纜與直流電纜要分放兩側(cè)，每放完一根電纜，應(yīng)及時(shí)掛好電纜標(biāo)志牌，以利于電纜在支架上合理布置，多條電纜平行敷設(shè)應(yīng)有一定的距離，電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，遇有交叉要放在電纜的端部。當(dāng)電纜敷設(shè)在支架上時(shí)，應(yīng)在電纜兩端加卡子固定，轉(zhuǎn)彎處加兩個(gè)固定卡子，電纜引下處

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加固定卡子，與建筑物伸縮交叉點(diǎn)加兩上下固定卡子。d.接地網(wǎng)及接地裝置施工技術(shù)要求

1）.地上或管溝內(nèi)敷設(shè)的天然氣管道在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的邊界，應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置，工藝設(shè)備區(qū)露天布置的容器做防雷防靜電接地，整個(gè)接地網(wǎng)的接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。接地極采用高效接地模塊和鉛包銅接地體，接地母線采用鉛包銅接地線。2）.設(shè)備均作防靜電與接地網(wǎng)連接接地，法蘭螺絲少于5個(gè)采用RV-16mm2跨接，管線末端、分支處、直線每100米作和接地網(wǎng)接地，橋架內(nèi)敷設(shè)一根-40X4的扁鋼做接地干線與室外接地線連接。

3）.所有接地點(diǎn)與接地母線的連接處均設(shè)接地卡子。

4）.站內(nèi)有感應(yīng)雷、雷電反擊和靜電對(duì)人身和設(shè)備造成的危害，防雷接地變壓器中性點(diǎn)及站內(nèi)電氣、通訊、儀表的工作、保護(hù)接地與接地網(wǎng)連接。電纜鎧裝必須接地；場(chǎng)區(qū)接地電阻不大于1歐姆，橋架內(nèi)敷設(shè)一根-40X4的扁鋼作接地干線。

5）.防靜電接地法蘭螺絲少于5個(gè)采用RV-16mm2跨接，管線末端、分支處、直線每50米作和接地網(wǎng)接地，見86D563P30。

6）.接地母線采用-40X4鍍鋅扁鋼作為水平接地體低電阻接地模塊為垂直接地體，埋深0.8米，距建筑物出入口及人行道不足3米處理埋深1米。

7）.儀表、設(shè)備及構(gòu)架連接必須可靠，并且接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。8）.由于綜合樓的站控室內(nèi)設(shè)有信息設(shè)備，按三類防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)。

9）.利用構(gòu)造柱內(nèi)主筋作防雷引下線，做引下線的鋼筋必須具有貫通性連接（焊接）其上部與避雷帶焊接，下部與基礎(chǔ)鋼筋焊接，并在室外地坪下0.8米~1.0米處焊接一根DN12mm的鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外與室外防雷接地網(wǎng)可靠聯(lián)結(jié)。屋面避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼鋼卡在土建預(yù)埋的避雷支架上，突出屋面的金屬體均應(yīng)與避雷帶可靠聯(lián)結(jié)。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地裝置并設(shè)人工接地裝置，敷設(shè)在混凝土中作為防雷裝置的單根鋼筋或圓鋼，其直徑不應(yīng)小于10mm。做總等電位聯(lián)結(jié)，在生活樓電源進(jìn)戶處設(shè)總電位端子箱MEB，并將進(jìn)出建筑物的各種基礎(chǔ)金屬管道，鋼筋，配電箱PE線分別與MEB連接，站控室機(jī)房設(shè)高頻接地網(wǎng)，將需要接地的設(shè)備就近接地網(wǎng)可靠聯(lián)結(jié)。

10）.每基路燈金屬燈桿均應(yīng)作可靠接地，接地阻值不大于10歐姆。

11).電氣設(shè)備、弱電設(shè)備接地與防雷接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

12).凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地，電纜（頭）金屬外皮（殼），電纜保護(hù)管以及所有金屬構(gòu)件，電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻不大于10歐姆。施工要求

1).接地工程施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙要求，接地體埋入地下部分嚴(yán)禁防腐，但引下線及地面下300mm部分須做防腐處理，接地極與接地螺栓要緊密連接。

2）.接地體與環(huán)形接地網(wǎng)埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證與土壤有良好的接觸接地的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，圓鋼焊接應(yīng)為直徑的6倍搭接，并應(yīng)雙面施焊。固定牢靠，斷線卡便于檢測(cè)，接觸面用鍍鋅螺栓連接牢固。接地電阻不大于1歐姆。

3）.接地網(wǎng)和設(shè)備及構(gòu)架連接必須可靠，并且接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。4）.焊接接觸面搭接長度：

扁鋼≥2b（b為寬度）；圓鋼≥6d；

扁鋼和圓鋼≥6d（d為直徑）扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)：35.3.2.儀表通信施工方案5.3.2.1.施工流程A.儀表防雷及接地施工流程

接地極預(yù)制→接地極溝開挖→接地極敷設(shè)→接地母線焊接施工→防腐處理→接地溝回填→接地電阻測(cè)試B.電纜施工流程

電纜保護(hù)管安裝→電纜溝開挖→電纜敷設(shè)掛牌→電纜制作接頭→電纜接線→電纜試驗(yàn)→電纜溝鋪沙蓋磚→電纜溝回填→電纜接線C.儀表安裝流程

核對(duì)設(shè)備→外觀檢查→儀表校驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)組裝→儀表接線→空載調(diào)�！�運(yùn)行D.通信安裝流程

管道溝開挖→PE多孔管預(yù)制下溝→管道回填→設(shè)立光纜標(biāo)志樁5.3.2.2.施工要點(diǎn)A.配管及管內(nèi)穿線的控制

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

a.電纜與油氣管道水平距離不小于1米，穿管保護(hù)后交叉距離不小于0.25米。b.敷設(shè)的保護(hù)管連接緊密，管口光滑。明配管排列整齊、牢固、彎曲處無折皺油漆完整，暗配管保護(hù)層大于15mm，進(jìn)入盒內(nèi)應(yīng)加鎖母,絲扣露出3~4扣。c.保護(hù)管彎曲半徑及配管安裝允許偏差（D為直徑）①暗配管管彎曲半徑≥6D

②明配管彎曲半徑（一個(gè)彎）≥4D（二個(gè)彎及以上）≥6D③管子彎曲處的彎扁度≤0.1D

④明配管固定點(diǎn)間距：15mm~20mm管允許偏差20mm25mm~30mm管允許偏差40mm40mm~50mm管允許偏差50mm65mm~100mm允許偏差60mm

d.配管水平、垂直敷設(shè)任意2米段內(nèi)水平：允許偏差3mm,垂直：允許偏差3mm.e.電纜與電氣電纜盡量避免交叉,交叉敷設(shè)時(shí)儀表電纜敷設(shè)在上,平行距離應(yīng)符合《石油化工儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范》。

f.電纜過基礎(chǔ)時(shí)穿保護(hù)管,鋼管與孔洞間的空間應(yīng)用水泥沙漿堵塞嚴(yán)密.

g.室內(nèi)電纜穿管埋地0.4米,與電力電纜交叉時(shí)相距為0.25米,從電力電纜上方敷設(shè)穿過.B.溫度取源部件安裝

安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度靈敏和具有代表性的地方，不宜選在阻力件附近和介質(zhì)流速呈死角或振動(dòng)大的地方。在工藝管道上安裝符合下列規(guī)定

與管道垂直時(shí)，取源部件軸線與管道軸線垂直相交在拐彎處安裝時(shí)，逆介質(zhì)流向，其軸線與工藝管線重合。

與工藝管道傾斜安裝時(shí)，逆介質(zhì)流向，軸線與工藝管道軸線相交。C.壓力取源部件的安裝

安裝位置選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方

與溫度取源部件同一管段上時(shí)，裝在溫度取源部件的上游側(cè)。端部不能超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁

測(cè)量帶有灰塵、固體顆�；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，傾斜向上安裝，在水平工藝管道上順流速成銳角安裝。

測(cè)量溫度高于60℃液體、蒸汽和可凝性氣體壓力時(shí)。

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí)，測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口方位在管道上半部。D.流量取源部件的安裝

孔板上、下游側(cè)最小直管段無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，符合GB50093－201*規(guī)定。節(jié)流件上游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間直管距離如下:

溫度計(jì)套管直徑小于或等于0．03倍工藝管道內(nèi)徑時(shí)，不小于5倍工藝管道內(nèi)徑。溫度計(jì)套管直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時(shí)不小于20倍工藝管道內(nèi)徑。下游側(cè)裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件直管距離不小于5倍工藝管道內(nèi)徑。

在水平和傾斜工藝管道安裝節(jié)流件時(shí)，測(cè)量氣體、液體流量時(shí)，與壓力取壓口位置相同。E.物位取源部件的安裝

安裝位置選在物位變化靈敏，不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。安裝導(dǎo)向管成導(dǎo)向裝置時(shí)，垂直安裝，并保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。F.單獨(dú)儀表盤（操作臺(tái)）安裝要求垂直度（每米）允許偏差1.5mm水平傾斜度（每米）允許偏差1mm固定牢固

接地符合設(shè)計(jì)要求G.儀表設(shè)備的安裝

就地安裝儀表的中心標(biāo)高為1.2～1.5米

直接安裝在工藝管道上的儀表，在工藝管道吹掃后、壓力試驗(yàn)前進(jìn)行安裝，必須與管道同時(shí)安裝時(shí)吹掃時(shí)應(yīng)拆下儀表。

儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以免油、水及灰塵進(jìn)入，不可避免時(shí)采取密封措施。溫度儀表

熱電阻安裝在不易受介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，垂直安裝時(shí)管道與取源部件兩軸線垂直相交,傾斜安裝逆介質(zhì)流向;加擴(kuò)大管安裝,符合GB50093-201*規(guī)定流量儀表

差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝呈垂直狀態(tài)，下游側(cè)直管段長度不小于5倍工藝管道內(nèi)徑，其前后工藝管道固定牢固。渦輪流量計(jì)的前置放大器與變送器間距離不大于3米。H.儀表信號(hào)電纜的敷設(shè)

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敷設(shè)前用直流500v兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其阻值不小于５ＭΩ；電纜表面不應(yīng)有刮傷，敷設(shè)過程中也不能損傷電纜。

線路周圍環(huán)境溫度大于65℃時(shí)，要采取隔熱措施，與絕熱的工藝設(shè)備間距大于200mm，與其他設(shè)備間距大于150mm。

線路不應(yīng)有中間接頭，無法避免時(shí)要在分線箱或接線盒內(nèi)進(jìn)行，采用壓接；焊接時(shí)采用無蝕性焊藥，補(bǔ)償導(dǎo)線采用壓接，同軸電纜及高頻電纜采用專用接頭。電纜由匯線槽引出時(shí)，用機(jī)加工法開孔，并用合適護(hù)圈保護(hù)電纜。單根保護(hù)管的直角彎不超過２個(gè)。

儀表信號(hào)電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)成直角，平行敷設(shè)時(shí)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。I.儀表用管路的敷設(shè)

信號(hào)管敷設(shè)前吹掃干凈，管口邊緣無毛刺、管子無癟漏處。在滿足測(cè)量要求的條件下，按最短路徑敷設(shè)。

測(cè)量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，根據(jù)不同介質(zhì)及測(cè)量要求，有1:10～1:100的坡度，傾斜方向保證能排除氣體或冷凝液。

測(cè)量差壓用的正、負(fù)壓管，敷設(shè)在溫度相同的地方。金屬管彎曲半徑不小于管子外徑的3倍。

鋼管管路固定支架間距水平敷設(shè)1～1.5米，垂直敷設(shè)1.5~2米。信號(hào)管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)。J.儀表調(diào)校要求

儀表安裝前進(jìn)行外觀檢查和單體調(diào)校，調(diào)校要求執(zhí)行《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093－201*）。

儀表系統(tǒng)運(yùn)行前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)校要求執(zhí)行《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093－201*。

單體調(diào)校：調(diào)校用電源穩(wěn)定，220VAC，50HZ和48VDC，電源電壓波動(dòng)在額定值±10％之內(nèi)，24VDC電源不超過±5％。

調(diào)校用氣源清潔干燥，氣源壓力穩(wěn)定，波動(dòng)不超過額定值的±10％。

調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表具備有效的鑒定合格證書，基本誤差絕對(duì)值不超過被校儀表的1/3。調(diào)校點(diǎn)均勻選取，至少調(diào)校5點(diǎn)。

儀表系統(tǒng)在使用前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。單體調(diào)校及系統(tǒng)調(diào)試要求遵照GB50093－201*執(zhí)行。5.3.3區(qū)域陰保施工方案

西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

5.3.3.1陰極保護(hù)準(zhǔn)側(cè)

埋地管道達(dá)到下列任意一項(xiàng)或全部即可視為達(dá)到保護(hù)：在施加陰極保護(hù)時(shí)，測(cè)得管/地電位達(dá)到-850mV或更負(fù)（消除IR降，相對(duì)飽和硫酸銅參比電極）；或在陰極保護(hù)極化形成或衰減時(shí)，測(cè)得被保護(hù)管道表面與同土壤接觸的穩(wěn)定的參比電極之間的陰極極化電位差值最小為100mV。

5.3.3.1區(qū)域陰極保護(hù)的構(gòu)成及施工技術(shù)要求

本工程區(qū)域性陰極保護(hù)系統(tǒng)有多路恒電位儀、輔助陽極地床、通電點(diǎn)、連接電纜和測(cè)試系統(tǒng)組成。

1）多路恒電位儀的安裝

多路恒電位儀的規(guī)格為2回路、每路50V/30A、AC380V供電。多路恒電位儀安裝于綜合值班室中的設(shè)備間內(nèi)。由于多路恒電位儀自重較大，若需要可在其安裝位置確定后，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼制支撐以防止設(shè)備過重而壓壞防靜電地板。

多路恒電位儀安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品安裝操作說明書進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)廠家的專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或親臨調(diào)試。電纜連接時(shí)應(yīng)確保極性正確，并保證電氣接觸導(dǎo)通良好。

2）輔助陽極和陽極接線箱的安裝

深井陽極中設(shè)4組規(guī)格為φ219×6000mm的預(yù)包裝混合金屬氧化物陽極，每組含2支規(guī)格為φ25×1000mm的混合金屬氧化物陽極、排氣管和焦炭等。安裝后的陽極活性區(qū)長度為24m，非活性區(qū)長度約為36m，總長度為60m.

深井陽極4組引出電纜分別接入其相對(duì)應(yīng)的陽極接線箱內(nèi)，匯流成陽極電纜引致多路恒電位儀的對(duì)應(yīng)端子上。

首先了接陽極井深度范圍內(nèi)的地質(zhì)結(jié)構(gòu)（見地勘報(bào)告），在此基礎(chǔ)上根據(jù)陽極井的深度、井眼直徑來確定選擇合適的鉆井方式及設(shè)備。常用的水井鉆機(jī)有沖擊鉆和旋轉(zhuǎn)鉆，沖擊鉆一般適用于地質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻、井眼較大且深度不大于100m的陽極井。本工程選用沖擊鉆鉆井。在鉆井過程中采用紅土以確保在鉆井過程中鉆頭被沙子及泥漿抱住。

陽極吊裝下井時(shí)，吊裝陽極的鋼絲繩要根據(jù)組焊后整個(gè)陽極的總質(zhì)量和足夠的安全系數(shù)來選用，長度根據(jù)井深、鉆機(jī)臂長、鉆機(jī)絞盤頂留等因素來確定。在下井過程中需有專人指揮，不得損壞電纜絕緣。

下井完畢后要及時(shí)回填，回填土應(yīng)選用過篩的黃土、細(xì)土，關(guān)鍵是要保證回填土的密實(shí)度。一般采用水沉法密實(shí)，即一邊回填一邊注水，經(jīng)過多次回填，保證密實(shí)后方可撤出

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整個(gè)陽極的承重鋼絲繩，鋼管等相關(guān)設(shè)施。

3）通電點(diǎn)的安裝

通電點(diǎn)的安裝包括陰極電纜、零位接陰電纜與管道的連接和參比電極的安裝。本站設(shè)1個(gè)通電點(diǎn)。電纜與管道的連接才用鋁熱焊，焊接務(wù)必導(dǎo)電良好，不得虛焊，焊點(diǎn)需防腐。

預(yù)包裝長效硫酸銅參比電極用于通電點(diǎn)出電位的采集，是實(shí)現(xiàn)恒電位儀功能的信號(hào)源。安裝前將參比電極本體充分泡在凈水中24h以上。參比電極在安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，以免造成外殼的破裂。

4）均壓連接

對(duì)于兩根以上管道近距離平行敷設(shè)的管段，為確保管道間的電位平衡，需將管道間進(jìn)行均壓連接，均壓電纜采用VV-0.6/1KV1×16mm2銅芯電纜，電纜直接與管道焊接，焊接方式采用鋁熱焊。

5）測(cè)試系統(tǒng)的安裝

為掌握區(qū)域陰極保護(hù)系統(tǒng)的陰極保護(hù)參數(shù)和保護(hù)效果，了接陰極保護(hù)設(shè)施的運(yùn)行情況，陰極保護(hù)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)置是必不可少的。測(cè)試系統(tǒng)包括：測(cè)試樁的安裝和測(cè)試點(diǎn)的安裝。

測(cè)試樁采用φ108×4×1500mm涂塑鋼管測(cè)試樁，設(shè)置在防爆區(qū)外、綠化帶內(nèi)或其它不妨礙交通、不影響站場(chǎng)整體形象、方便測(cè)試的地方。測(cè)試樁安裝應(yīng)穩(wěn)固正直，測(cè)試電纜與接線柱的連接應(yīng)牢靠，同時(shí)注意不得使接點(diǎn)外露金屬與樁體內(nèi)壁產(chǎn)生搭接。

6)絕緣接頭保護(hù)器的安裝

為防止陰極保護(hù)電流流到與大地電連接的非保護(hù)構(gòu)筑物上，應(yīng)對(duì)陰極保護(hù)管道系統(tǒng)進(jìn)行電絕緣。電絕緣可以起到以下作用：防止電流流失；減輕電偶腐蝕；減輕雜散電流干擾；避免不必要的干擾；控制電流流向。

本工程在埋地管道設(shè)置絕緣裝置共4處，為防止雷電和供電系統(tǒng)的故障電流對(duì)絕緣裝置的損壞，在絕緣裝置出設(shè)置絕緣裝置保護(hù)器和絕緣連接測(cè)試樁。本工程絕緣接頭保護(hù)器采用埋地型且自帶電纜的電火花間隙。

6）區(qū)域陰極保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試與測(cè)試

調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行投產(chǎn)前得陰極保護(hù)設(shè)備調(diào)試及相關(guān)設(shè)施的測(cè)試，并做詳細(xì)的記錄，調(diào)試及測(cè)試內(nèi)容如下：a.站內(nèi)埋地管道的自然電位測(cè)試；b.輔助陽極地床的接地電阻測(cè)試；

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c.檢查陰極保護(hù)設(shè)備的電器連接，檢查設(shè)備電器連接是否正確，與設(shè)計(jì)圖紙是否相符；d.通電點(diǎn)出長效硫酸銅參比電極的校正測(cè)試；e.恒電位儀運(yùn)行調(diào)試。

六、質(zhì)量管理

6.1.質(zhì)量管理目標(biāo)6.1.1.質(zhì)量承諾

6.1.1.項(xiàng)目經(jīng)理部保證本工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制活動(dòng)符合業(yè)主及合同指定的要求。6.1.2.項(xiàng)目經(jīng)理部將實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。6.1.3.項(xiàng)目經(jīng)理部將科學(xué)配置人力、物質(zhì)資源，合理優(yōu)化工程成本,按期優(yōu)質(zhì)完成合同約定的任務(wù)。

6.1.4.項(xiàng)目經(jīng)理部將應(yīng)用現(xiàn)代質(zhì)量管理方法，將業(yè)主和項(xiàng)目的質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為項(xiàng)目部的具體行動(dòng)并具體應(yīng)用到本工程項(xiàng)目建設(shè)中來。6.1.2.質(zhì)量方針

質(zhì)量第一、全過程科學(xué)管理、創(chuàng)國優(yōu)工程。6.1.3.質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》等規(guī)范的要求執(zhí)行，全面達(dá)到創(chuàng)國優(yōu)工程的指標(biāo)。

1）單位工程合格率達(dá)到100%，其中優(yōu)良率達(dá)到80%以上；2）焊口一次焊接合格率：90%以上；3）工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；4）閥門安裝一次合格；

5）站場(chǎng)試壓、投運(yùn)一次成功，無事故；

6）站內(nèi)埋地管線和地上管線防腐涂漆合格率100%；7）彎頭對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%；

8）工程竣工驗(yàn)收按照國家《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》和中國石油天然氣總公司《石油天然氣基本建設(shè)竣工驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》等業(yè)主相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

9）工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)管理和資料管理先進(jìn)，全部資料完整、整潔、齊全、準(zhǔn)確，符合國家《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成一般要求》、《文書檔案案卷格式》、《中國石油天然氣總公司企業(yè)檔案分類試行規(guī)則》的規(guī)定，并具有可追溯性；

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10）按國家規(guī)定一次通過竣工驗(yàn)收，生產(chǎn)能力、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，試運(yùn)期間消除質(zhì)量問題和隱患，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。6.2.質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系關(guān)注業(yè)主的需求和期望，注重質(zhì)量預(yù)防而不是事后把關(guān)，施工項(xiàng)目部將通過建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)方法，使施工全過程持續(xù)受控制。6.2.1.質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)

施工項(xiàng)目部的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)三級(jí)質(zhì)量控制層，即項(xiàng)目決策層、管理層、作業(yè)執(zhí)行層，構(gòu)成了自上而下的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖如下：

質(zhì)量控制流程圖如下：

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項(xiàng)目經(jīng)理聞紅軍HSE負(fù)責(zé)人劉濤技術(shù)兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉洪亮土建機(jī)組質(zhì)量檢查員工藝安裝機(jī)組質(zhì)量檢查員電氣儀表機(jī)組質(zhì)量檢查員西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

分公司經(jīng)理

6.3.質(zhì)量責(zé)任

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項(xiàng)目信息反饋項(xiàng)目決策項(xiàng)目部經(jīng)理下達(dá)命令質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋特殊事項(xiàng)請(qǐng)示經(jīng)理制定質(zhì)量保證控制措施審定質(zhì)量改進(jìn)方案質(zhì)量信息反饋各職能責(zé)任技術(shù)員實(shí)施方案報(bào)審現(xiàn)場(chǎng)信息反饋下達(dá)命令協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)編制質(zhì)量改進(jìn)方案作業(yè)組人員西氣東輸管道站場(chǎng)適應(yīng)性改造彭陽壓氣站改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

6.3.1.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

是本項(xiàng)目工程的第一質(zhì)量責(zé)任人。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針的批準(zhǔn)和發(fā)布、質(zhì)量保證體系的建立和組織運(yùn)行。

負(fù)責(zé)與上級(jí)主管部門和業(yè)主、監(jiān)理與相關(guān)方之間的協(xié)調(diào)工作。

及時(shí)掌握本工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系運(yùn)行狀態(tài)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)部各種工作關(guān)系，及時(shí)討論決定項(xiàng)目部內(nèi)質(zhì)量重大決策。

組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員、機(jī)械設(shè)備、材料及其他各種資源，處理好質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境與工程進(jìn)度、工程成本的關(guān)系。

及時(shí)組織有關(guān)人員檢查督促各級(jí)管理人員嚴(yán)格按法律法規(guī)、操作規(guī)程等管理要求辦事和組織施工；堅(jiān)決制止有損質(zhì)量、健康、安全環(huán)保的野蠻施工和不文明行為。6.3.2.技術(shù)負(fù)責(zé)人

參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作；

組織內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施；檢查和監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行；

按公司制度進(jìn)行技術(shù)管理，并檢查所屬施工單位的執(zhí)行情況；辦理設(shè)計(jì)變更，處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題；

參與質(zhì)量問題、事故的分析與處理,組織制定技術(shù)質(zhì)量問題、事故的糾正、預(yù)防措施，并指導(dǎo)施工機(jī)組實(shí)施；

檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場(chǎng)簽證情況；參與竣工驗(yàn)交、組織竣工資料的整理、匯編。6.3.3.質(zhì)量負(fù)責(zé)人

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作。根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，確定工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。

負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。審批項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)的管理工作，組織內(nèi)部質(zhì)量審核。掌握工程質(zhì)量信息，跟蹤、落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施情況，組織質(zhì)量檢查和獎(jiǎng)罰。6.3.4.HSE負(fù)責(zé)人

組織建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系及項(xiàng)目HSE管理網(wǎng)絡(luò)；按公司和項(xiàng)目部方針和目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量管理及HSE管理；

參與組織對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)和教育，定期組織各機(jī)組召開質(zhì)量、HSE會(huì)

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議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量、HSE方面的問題；

檢查、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量、HSE保證措施執(zhí)行情況；組織醫(yī)護(hù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行醫(yī)療就診，并定期巡查；負(fù)責(zé)施工營地的衛(wèi)生監(jiān)督檢查；

參與組織質(zhì)量及HSE檢查，組織對(duì)有關(guān)事故的分析并及時(shí)提出處理意見；處理解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量及HSE方面的問題，對(duì)糾正、預(yù)防措施進(jìn)行驗(yàn)證；制定質(zhì)量及HSE管理獎(jiǎng)懲政策，并負(fù)責(zé)實(shí)施；

收集整理有關(guān)資料，定期上報(bào)，并負(fù)責(zé)對(duì)施工過程的質(zhì)量及HSE監(jiān)督管理。6.3.5.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員職責(zé)

施工機(jī)組是實(shí)施質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的基本單元，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵，作業(yè)機(jī)組質(zhì)量控制人員的組成包括：土建質(zhì)檢員、電氣儀表質(zhì)檢員、工藝質(zhì)檢員等。其職責(zé)如下：

接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本機(jī)組施工質(zhì)量控制工作。接受質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師的指令并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。

嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)特殊過程、關(guān)鍵過程檢查。組織指導(dǎo)QC活動(dòng)，努力提高質(zhì)量管理水平。收集、整理上報(bào)所轄專業(yè)的質(zhì)量資料。6.4.質(zhì)量控制

6.4.1.影響質(zhì)量因素控制6.4.1.1.人員控制

a)堅(jiān)持以人為本的原則。在工程質(zhì)量控制中，重點(diǎn)控制人員素質(zhì)和人員的質(zhì)量行為，充分調(diào)動(dòng)人員的積極性和創(chuàng)造性，以人員的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

b)公司為項(xiàng)目施工配備滿足施工需要的管理和操作人員，其資質(zhì)、能力符合業(yè)主及施工要求。特殊工種、主要崗位人員經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。6.4.1.2.設(shè)備設(shè)施控制

a)公司為該項(xiàng)目施工配備滿足所承擔(dān)工程內(nèi)容的設(shè)備設(shè)施。工程開工前，向業(yè)主提供相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施配置清單。

b)機(jī)具配備的數(shù)量、種類、生產(chǎn)能力、性能等必須持久穩(wěn)定地滿足施工技術(shù)、質(zhì)量、工期、環(huán)境的要求，開工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

c)設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行上崗作業(yè)制度，定人定機(jī)使用，運(yùn)抵施

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